JPH04279348A - 印刷機のインキ移送のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷機において１つの
ローラから他のローラへインキを移送するための装置に
関する。特には本発明は、インキつぼローラとインキ移
送ローラの間で、それらローラの周速度が相異っている
ときにインキを移送するための移しローラ機構に関する
。

【０００２】公知の印刷機は、インキつぼローラとイン
キ移送ローラを有している。移動する移しローラがイン
キつぼローラに接触し、その際そこからインキが移しロ
ーラに移行させられる。それから移しローラは、インキ
移送ローラへと移動し、それに接触することにより、イ
ンキは移しローラからインキ移送ローラへと移行させら
れる。このインキ移送ローラは、インキローラのトレー
ンを経て、インキを被印刷体上に付与するローラへとイ
ンキを移行させる。

【０００３】

【従来の技術】普通には、インキつぼローラは比較的に
低速で回転するのに対し、インキ移送ローラは、大いに
より高速で回転する。移しローラは、高速で回転してい
るインキ移送ローラに接触するときに比較的に低速で回
転している。この、移しローラとインキ移送ローラの間
の速度の違いがショックを生成し、そのショックがイン
キローラのトレーンを突き進んで行く。このショックは
印刷不良の原因となり得る。この速度の違いは、また、
インキの移送およびインキの調量（ｓｔｅｕｅｒｕｎｇ
　）に悪影響を及ぼす。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が目的とするの
は、現状技術の欠点をなくすること、すなわち、特に言
うならばショックを最小にすることにある。この課題の
解決は、別個になっている特許請求の範囲の特徴によっ
て達成される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、インキ
つぼローラからインキ移送ローラへとインキを移行させ
るための移しローラ機構は、１つの支持片（Ｔｒａｇｅ
ｒｅｉｎｈｅｉｔ　）と、回転可能にこの支持片によっ
て支持されている第１と第２のローラで成っている。第
１と第２のローラは、少くともある時間の間、相互に回
転伝達接触（Ｄｒｅｈｋｏｎｔａｋｔ　）する。

【０００６】本発明の１つの実施態様によれば、移しロ
ーラ機構は、それがインキつぼローラに接触する第１の
位置と、それがインキ移送ローラに接触する第２の位置
の間で動く。移しローラ機構は、インキつぼローラとイ
ンキ移送ローラの回転速度の中間に位する速度で回転さ
せられる。移しローラ機構が第１の位置へと動くと、第
１の自由回転ローラがインキつぼローラに接触し、それ
からインキを受取る。この接触によって、第１の自由回
転ローラは、それ自身の軸の回りで回転し始める。第１
の自由回転ローラが回転すると、第２の自由回転ローラ
がそれ自身の軸の回りで回転し始め、そのローラへとイ
ンキが移行させられる。そこで移しローラ機構は、第２
の位置へと動く。第２の自由回転ローラがインキ移送ロ
ーラに接触し、それにより、そのローラへとインキが移
行させられる。移しローラ機構は、第２の自由回転ロー
ラの表面がインキ移送ローラと同じ速度で動かされるこ
ととなるようなある速度と方向をもって回転させられて
いるのが望ましい。そうすることによって速度の違いが
最小になる。

【０００７】本発明の第２の実施態様においては、回転
する移しローラ機構が、インキつぼローラに対して固定
の位置にある。インキ移送ローラが、回転している移し
ローラ機構に接触したりそれから離れたりするように動
く。移しローラ機構は、直径が小さい第１のローラと直
径が大きい第２のローラを含んでいる。直径が大きい方
のローラは移しローラ機構が１回転するごとに１回イン
キつぼローラに接触する。インキは、大きい方のローラ
から小さい方のローラへと移行させられる。インキ移送
ローラが、直径が小さい方のローラに接触するに至り、
それによりインキは、インキ移送ローラに移行させられ
る。

【０００８】

【実施例】本発明のさらにある特徴は、添付されていて
後で説明される図面を用いての以降の実施例の説明によ
って、当業者に対して明らかにされる。

【０００９】図１においては、ローラ回転型（Ｒｏｌｌ
ｅｎ　ｒｏｔａｔｉｏｎ　）の印刷機においてインキつ
ぼローラ１２とインキ移送ローラ１４の間でインキを移
送させる装置１０が概略図式に示されている。インキつ
ぼローラ１２は、インキつぼ１８に対し、矢印１６で示
された方向に回転する。インキつぼローラ１２が回転す
る間、それの表面２０がインキつぼ１８からインキを取
出す。インキつぼローラ１２は比較的に低速度で回転す
る。すなわち、それの表面２０が例えば毎分３ｍよりも
小さい速度で回転する。

【００１０】インキ移送ローラ１４は矢印２２で示され
た方向に回転する。インキ移送ローラ１４は、インキを
受取り、それを公知の方法で、他の複数のローラを包含
しているインキローラのトレーンを経て、印刷機の中で
被印刷体へと移行させる。インキ移送ローラ１４は比較
的に高速で回転する。すなわち、それの表面２４が例え
ば毎分約９１５ｍの周速度で回転する。

【００１１】移しローラ機構２５によってインキが、イ
ンキつぼローラ１２からインキ移送ローラ１４へと移行
させられる。移しローラ機構２５は、１対の自由回転ロ
ーラ２６，２８と、１つの支持片３６を含んでいる。第
１の自由回転ローラ２６がインキつぼローラ１２に接触
してそれからインキを受取る（図１）。第１の自由回転
ローラ２６は、第２の自由回転ローラ２８に、それにイ
ンキを移行させるべく回転伝達接触している。第２の自
由回転ローラ２８は、インキ移送ローラ１４の表面２４
（図４）に、それにインキを移行させるべく接触する。

【００１２】第１の自由回転ローラ２６は、軸受３０（
図５）の上に取付けられていて、シャフト３２の回りで
回転する。シャフト３２は支持片３６の孔３８を通って
延びている。シャフト３２にある軸方向に延びた溝４０
にはばねキー（Ｐａβｆｅｄｅｒ　）４２が入っている
。ばねキー４２は、支持片３６の孔３８にある溝４３の
中で固定されている。ばねキー４２は、シャフト３２が
支持片３６に対して回転することを阻止している。シャ
フト３２は円板４４によって、支持片３６に対しての軸
方向の動きを止められている。

【００１３】第２の自由回転ローラ２８は、軸受４８の
上に取付けられていて、シャフト５０の回りで回転する
。シャフト５０は支持片３６の孔５２を通って延びてい
る。シャフト５０にある軸方向に延びた溝５３にはばね
キー５４が入っている。ばねキー５４は支持片３６の孔
５２にある溝５９の中で固定されている。ばねキー５４
は、シャフト５０が支持片３６に対して回転することを
阻止している。シャフト５０は円板５６によって、支持
片３６に対しての軸方向の動きを止められている。

【００１４】シャフト６０が、シャフト３２，５０と平
行に延びて、支持片３６を回転運動可能に支持している
。シャフト６０は支持片３６の孔６２を通って延びてい
る。シャフト６０にある軸方向に延びた溝６６にはばね
キー６８が入っている。ばねキー６８は支持片３６の孔
６２にある溝６９の中で固定されている。ばねキー６８
は、支持片３６がシャフト６０に対して回転することを
阻止している。円板６４がシャフト６０の支持片３６に
対しての軸方向の動きを止めている。

【００１５】駆動されるスプロケット７４がシャフト６
０の端に取付けられている。この駆動されるスプロケッ
ト７４には駆動ベルト７６がかかっている。駆動ベルト
７６は、電動機８２の出力軸８０の端にある駆動輪７８
にかかって延びている。電動機８２は、印刷機の静止の
フレーム部分８４の上に固定されている。電動機８２の
出力軸８０はフレームの部分８４にある軸受８６の中で
回転する。

【００１６】支持片３６を支持しているシャフト６０は
、旋回アーム７０の中で軸受７２によって回転可能に支
持されている。旋回アーム７０は、フレームの部分８４
上で軸受８８によって回転可能に支持されている。旋回
アーム７０は第１のアーム部分９０（図１）と、ある角
度をもって第１のアーム部分９０に固定されている第２
のアーム部分９２を有している。旋回アーム７０は、軸
受８８および電動機８２の出力軸８０と同軸で延びてい
る旋回軸９４（図５）の回りで回転する。移しローラ機
構２５は、旋回軸９４と平行な軸９６の回りで回転する
。軸９６は、第１と第２の自由回転ローラ２６と２８の
各々の軸９８と１００に平行であり、またそれら軸と同
一面上にある。

【００１７】旋回アーム７０の第２のアーム部分９２（
図１）は、旋回軸９４から外方へと延びて、その外側端
において軸１０２を有しており、その軸１０２上では偏
心ローラ１０４が回転する。偏心ローラ１０４は偏心盤
１０８の外表面１０６上で転動する。偏心盤１０８は、
軸１１０の回りで望ましくは出力軸８０の速度の半分で
もって回転するように駆動される。

【００１８】移しローラ機構２５の、図示されていない
一方の軸方向端は、図示されている方の端と似ているが
、望ましい実施例では移しローラ機構２５をそれの軸９
６の回りで回転させるための第２の駆動機構がないとい
うことが異っている。したがって、第１と第２の自由回
転ローラ２６と２８の各々の軸端は、支持片３６に類似
した他方の支持体の中で回転可能に支持されている。 その他方の支持体は、旋回アーム７０に類似した他方の
旋回アームの中で回転可能に支持されている。その他方
の旋回アームは、図示の偏心輪の一部であるかまたはそ
れに類似した偏心輪機構によって、旋回アーム７０と同
時にそれと一体として旋回させられる。もし所望ならば
、移しローラ機構２５の他方の軸端のために第２の駆動
機構を設けてもよい。

【００１９】偏心輪機構は、移しローラ機構２５を、第
１の自由回転ローラ２６がインキつぼローラ１２に接触
する第１の位置（図１）と、第２の自由回転ローラ２８
がインキ移送ローラ１４に接触する第２の位置（図４）
の間で動かす。偏心盤１０８がそれの偏心軸１１０の回
りで回転すると、偏心ローラ１０４が偏心軸１１０に近
づいたりそれから離れたりするように動く。偏心ローラ
１０４が動くと旋回アームの部分９２が動き、旋回アー
ム７０全体が旋回軸９４の回りで旋回することとなる。 旋回アーム７０のこの旋回運動が、移しローラ機構２５
を第１と第２の位置の間で動かす。

【００２０】電動機８２が始動されると、出力軸８０が
駆動輪７８を回転させ、したがって、駆動ベルト７６で
駆動されるスプロケット７４を回転させる。駆動される
スプロケット７４はシャフト６０を回転させる。シャフ
ト６０は、一緒になって移しローラ機構２５を構成して
いる支持片３６と自由回転ローラ２６と２８を回転させ
る。したがって、移しローラ機構２５は、それが第１と
第２の位置の間で動く間に、支持片３６の軸９６の回り
で回転するように、連続して駆動される。

【００２１】移しローラ機構２５は矢印１２２（図１）
で示された方向に回転させられる。移しローラ機構２５
は、インキつぼローラ１２の比較的に低速の周速度と、
インキ移送ローラ１４の比較的に高速の周速度の間に位
する速度でもって回転させられる。移しローラ機構２５
のそれの軸９６の回りでの回転は、自由回転ローラ２６
と２８に、第１と第２の周速度の間に位する周速度を付
与する。

【００２２】移しローラ機構２５のそれの軸９６の回り
での回転は、旋回アーム７０の旋回運動に同期させられ
ている。移しローラ機構２５の回転は、それが図１に示
された位置へと動かされたときには第１の自由回転ロー
ラ２６がインキつぼローラ１２の表面２０に接触し、そ
れが図４に示された位置へと動かされたときには第２の
自由回転ローラ２８がインキ移送ローラ１４の表面２４
に接触することとなるように決められて（ｂｅｒｅｃｈ
ｎｅｔ　）いる。したがって、インキつぼローラ１２に
接触するのは第１の自由回転ローラ２６であり、インキ
移送ローラ１４に接触するのは第２の自由回転ローラ２
８である。

【００２３】印刷機がスタートしたとき、インキつぼロ
ーラ１２は低速で、そしてインキ移送ローラ１４は高速
で回転している。移しローラ機構２５は、図２または図
３に示されているような固定の位置に、つまり、インキ
つぼローラ１２からとインキ移送ローラ１４からある距
離のところにあって、それらの間で動いてはいない。自
由回転ローラ２６と２８は、各々の軸９８と１００の回
りで回転してはいない。

【００２４】移しローラ機構２５が静止の位置にある間
に電動機８２が始動される。電動機８２は、ベルト７６
を経て、移しローラ機構２５を、軸９６の回りで矢印１
２２で示された方向つまりインキ移送ローラ１４の回転
方向２２とは逆の方向に回転するように駆動する。

【００２５】回転している移しローラ機構２５が先ず、
図２または図３に示された中間位置から、インキつぼロ
ーラ１２に接触してそれからインキを受取るために図１
に示された位置へと動かされる。第１の自由回転ローラ
２６がインキつぼローラ１２に接触する。この最初の接
触の際に、インキつぼローラ１２の表面２０は極めて低
速で回転しており、自由回転ローラ２６の表面３４は、
移しローラ機構２５が電動機８２によって回転させられ
ている故に比較的に高速で動いている。したがって、自
由回転ローラ２６は、比較的に高速で動いているそれの
表面３４が比較的に低速で動いているインキつぼローラ
１２の表面２０に接触することにより、それの（自分の
）軸９８の回りで回転し始める。自由回転ローラ２６は
、それの軸の回りで、移しローラ機構２５とほぼ同じ周
速度をもって回転する。第１の自由回転ローラ２６は、
それの軸９８の回りで矢印１２４で示された方向つまり
移しローラ機構２５の回転方向１２２とは逆の方向に回
転する。

【００２６】第１の自由回転ローラ２６は、普通には、
第２の自由回転ローラ２８と回転伝達接触している（し
かし、この接触が間欠的に起るようにもできる）。した
がって、第１の自由回転ローラ２６が矢印１２４で示さ
れた方向に回転し始めると、第２の自由回転ローラ２８
がそれの軸１００の回りで矢印１２６で示された方向に
回転し始める。つまり、第２の自由回転ローラ２８は、
移しローラ機構２５と同じ方向に回転する。インキは第
１の自由回転ローラ２６から第２の自由回転ローラ２８
へと移行させられる。

【００２７】連続的に回転している偏心盤１０８が、旋
回アーム７０を旋回運動させるので、移しローラ機構は
図４に示された位置へと動かされる。第２の自由回転ロ
ーラ２８がインキ移送ローラ１４に接触する。この接触
の際にインキ移送ローラ１４の表面２４は矢印２２の方
向に急速に動いている。第２の自由回転ローラ２８の表
面４６はインキ移送ローラ１４の表面２４と同じ方向に
動いている。何故ならば、自由回転ローラ２８は矢印１
２６の方向に回転しており、支持片３６は矢印１２２の
方向に回転しているからである。第２の自由回転ローラ
２８の表面４６は、矢印１２６の方向に、移しローラ機
構２５がそれの軸９６の回りで回転することによって与
えられる分速度と、第２の自由回転ローラ２８がそれの
軸１００の回りで回転することによって与えられる分速
度を含んで成る周速度をもって動く。これら２つの分速
度は、ローラ２８が図４に示された位置にあるときには
同じ方向で与えられるので加算されることになる。した
がって、第２の自由回転ローラ２８の周速度は、インキ
つぼローラ１２の周速度よりは実質的に高い。したがっ
て、インキつぼローラ１２の速度でもって回転するロー
ラと比べるならば、第２の自由回転ローラ２８の周速度
とインキ移送ローラ１４のそれの間のより良い平衡関係
が得られる。

【００２８】移しローラ機構２５は、インキつぼローラ
１２の周速度とインキ移送ローラ１４の周速度の差の半
分である速度でもって回転させられるのが望ましい。例
えば、インキつぼローラ１２は毎分３ｍよりも小さい周
速度で、そしてインキ移送ローラ１４は毎分約９１５ｍ
の周速度で回転させられている場合には、移しローラ機
構２５は、第１と第２の自由回転ローラに毎分約４５８
ｍの分速度（周速度の）を与えるような速度でもって回
転させられるのが望ましい。この場合、移しローラ機構
２５がインキつぼローラ１２（図１）に接触すると、イ
ンキつぼローラ１２に接触する第１の自由回転ローラ２
６は、矢印１２４の方向に毎分約４５８ｍの周速度をも
って回転し始める。したがって、第１の自由回転ローラ
と回転伝達接触している第２の自由回転ローラ２８は、
矢印１２６の方向に、やはり毎分約４５８ｍの周速度を
もって回転し始める。そこで旋回アーム７０が移しロー
ラ機構２５を、それがインキ移送ローラ１４に接触する
ように（図４）動かすときには、第２の自由回転ローラ
２８は、移しローラ機構２５が矢印１２２の方向に回転
することによって与えられる毎分約４５８ｍの分速度に
、第２の自由回転ローラ２８がそれの軸１００の回りで
矢印１２６の方向に回転することによって与えられる毎
分約４５８ｍの分速度を合わせたものに等しい周速度を
もつことになる。これら２つの分速度は同じ回転方向で
与えられているので、第２の自由回転ローラ２８は毎分
約９１５ｍの周速度をもって動くことになる。インキ移
送ローラ１４も毎分約９１５ｍの周速度をもって動くの
で、これら両方のローラの間の速度の違いは最小になっ
ている。

【００２９】同様に、第１の自由回転ローラ２６が、再
びインキつぼローラ１２に接触する（図１）ために戻さ
れたときに、速度の違いは僅かしかない。インキつぼロ
ーラ１２に接触する自由回転ローラ２６の表面３４は、
移しローラ機構２５がインキつぼローラ１２に対して１
つの方向に毎分約４５８ｍの分速度（周速度の）をもっ
て回転することと、自由回転ローラ２６がそれの軸９８
の回りで、逆方向にやはり毎分約４５８ｍの分速度（周
速度の）をもって回転すること、によって動かされる。 したがって、インキつぼローラ１２に接触する第１の自
由回転ローラ２６の表面３４は、毎分約０ｍの有効な周
速度をもつ。これは、インキつぼローラ１２の、毎分約
３ｍよりも小さい周速度の近くであるので、両方のロー
ラ１２と２６の間の速度の違いは最小になっている。

【００３０】プロセスのすべてを通じて、自由回転ロー
ラ２６と２８は、回転しているローラ１２と１４に接触
することだけによって、移しローラ機構２５に対して、
それらの軸９８と１００の回りで回転させられる。この
ことに関連して注意しておくべきこととして、以上の説
明においては、印刷機のスタートの際に、移しローラ機
構２５が先ずインキつぼローラ１２との接触によって動
かされたが、もし移しローラ機構２５が先ずインキ移送
ローラ１４と接触するように動かされるのであれば、当
初には、高速で動いているインキ移送ローラ１４の表面
２４と、低速で動いている（回転してはいない）第２の
自由回転ローラ２８の表面の間で接触が起ることによっ
て、第２の自由回転ローラ２８がそれの軸１００の回り
で回転し始め、その回転方向は矢印１４６で示された方
向になる。第２の自由回転ローラ２８は、第１の自由回
転ローラ２６をそれの軸９８の回りで矢印１２４で示さ
れた方向に回転するように駆動する。そこで移しローラ
機構２５は、インキつぼローラ１２と接触するべく動い
て行く。もちろん、自由回転ローラ２６と２８は、必ず
しも、インキつぼローラ１２またはインキ移送ローラ１
４とたった１回接触しただけで各々の軸９８と１００の
回りでの全速力の回転速度にもち来され得るのではない
。自由回転ローラ２６と２８の速度が落着くためには、
何回かの接触のサイクルが必要なのである。

【００３１】本発明の第２の実施例が図６から図９まで
に示されている。この第２の実施例では、回転している
移しローラ機構が、第１の実施例におけると同様に、イ
ンキつぼローラ１２とインキ移送ローラ１４の間で行っ
たり来たりするように動く。しかし、移しローラ機構は
、旋回アームではない回転アーム１３２の一端で回転可
能に支持されており、インキつぼローラ１２とインキ移
送ローラ１４の間で、円形の循環経路の中を動く。本発
明の第２の実施例の、以降における説明においては、第
１の実施例における部品と同じ部品には同じ参照番号を
付けてある。

【００３２】移しローラ機構２５（図６）は、支持片３
６と、第１と第２の自由回転ローラ２６と２８を有して
いる。移しローラ機構２５は、回転アーム１３２の外側
端１３０で軸９６によって回転可能に支持されている。 回転アーム１３２の内側端１３４は、固定の軸１３６の
回りで回転可能なように支持されている。軸１３６は、
インキつぼローラ１２とインキ移送ローラ１４の間を延
びている仮想の線１３７の上にある。軸１３６は、半径
方向に見るならば、インキつぼローラ１２とインキ移送
ローラ１４の外表面から等しい距離にある。

【００３３】支持片用電動機８２が、移しローラ機構２
５を回転アーム１３２上のそれの軸９６の回りで矢印１
２２で示された方向に回転運動させるために、ベルト７
６を駆動する。移しローラ機構２５の回転方向１２２は
、第１の自由回転ローラ２６の回転方向１２４とは逆で
あり、第２の自由回転ローラ２８の回転方向１２６とは
同じである。電動機１３８のような適当な駆動機構が、
図上に概略的に示されているように、回転アーム１３２
を軸１６の回りで矢印１４０で示されている方向に円運
動させる。回転アーム１３２は、移しローラ機構２５を
、連続的に１つの円形の経路上で、インキつぼローラ１
２（図７）の近くのそれの第１の位置から、インキ移送
ローラ１４（図９）の近くのそれの第２の位置へと、そ
してそれからはインキつぼローラ１２へ戻るように動か
す。

【００３４】移しローラ機構２５のそれの軸９６の回り
での回転の速度は、第１の自由回転ローラ２６の実際有
効の周速度がインキつぼローラ１２の周速度とほぼ同じ
大きさで周方向にあるように決められて（ｇｅｓｔｅｕ
ｅｒｔ　）いる。第１の実施例において示したように、
移しローラ機構２５は、回転アーム１３２がそれをイン
キつぼローラ１２の傍らに位置決めしたときに第１の自
由回転ローラ２６がインキつぼローラ１２に接触するこ
ととなる（図７）ように、タイミングを合わせてそれの
軸９６の回りで回転させられる。第１の自由回転ローラ
２６がインキつぼローラ１２に接触するときには、第１
の自由回転ローラ２６の表面３４の実際有効の周速度は
、インキつぼローラ１２の低速の周速度と、ほぼ同じ大
きさで同方向にある。したがって、インキ移送ローラ１
４の速度で回転するローラと比較すれば、第１の自由回
転ローラ２６とインキつぼローラ１２の周速度の間では
、より近い平衡関係が得られる。

【００３５】移しローラ機構２５の、それの軸９６の回
りでの回転速度は、第２の自由回転ローラ２８の実際有
効の周速度がインキ移送ローラ１４の周速度と、ほぼ同
じ大きさで同方向にあるように決められて（ｇｅｓｔｅ
ｕｅｒｔ　）いる。移しローラ機構２５は、回転アーム
１３２がそれをインキ移送ローラ１４の傍らに位置決め
したときに第２の自由回転ローラ２８がインキ移送ロー
ラに接触することとなる（図９）ように、タイミングを
合わせてそれの軸９６の回りで回転させられる。したが
って、第２の自由回転ローラ２８がインキ移送ローラ１
４に接触するときには、第２の自由回転ローラ２８の表
面４６の実際有効の周速度は、インキ移送ローラ１４の
周速度と、ほぼ同じ大きさで同方向にある。したがって
、インキつぼローラ１２の速度で回転するローラと比較
すれば、第２の自由回転ローラ２８とインキ移送ローラ
１４の周速度の間では、より近い平衡関係が得られる。

【００３６】本発明の第３の実施例が図１０から図１３
までに示されている。この第３の実施例においては、移
しローラ機構は、インキつぼローラに対して固定されて
いる１つの軸の回りで回転し、インキ移送ローラが、移
しローラ機構と接触したりそれから離れたりするように
動く。本発明の第３の実施例の以下での説明においては
、第１および第２の実施例における部品と同じ部品には
同じ参照番号をつけてある。

【００３７】移しローラ機構１５０（図１０）は、支持
片１６０と、自由回転ローラ１６２と、駆動されるロー
ラ１６４を含んでいる。支持片１６０は軸１７２の回り
で１７０の方向に回転する。自由回転ローラ１６２は支
持片１６０に対して１６６の方向に回転する。駆動され
るローラ１６４は少くともある時間の間自由回転ローラ
１６２と回転伝達接触し、支持片１６０において１６８
の方向に回転する。したがって、移しローラ機構１５０
が一体としては軸１７２の回りで１７０の方向に回転し
、自由回転ローラ１６２と駆動されるローラ１６４は、
移しローラ機構１５０の中で、それぞれ自身の軸の回り
で回転する。

【００３８】移しローラ機構１５０は図１３において詳
しく示されている。支持片１６０は、１つのシャフト１
７４と共に回転するように、それにばねキー１７６によ
って固定されている。シャフト１７４は、印刷機のフレ
ームの部分１８０の中にある軸受１７８の中に入れられ
ている。軸受１７８は、押えリング１８２と１８４、そ
してさらに軸受カバー１８６によって、フレームの部分
１８０に固定されている。軸受カバー１８６は固定用要
素１８８によってフレームの部分１８０に固定されてい
る。スプロケット１９０がシャフト１７４に固定されて
いる。

【００３９】移しローラ機構１５０の、反対側つまり左
方の端においては、図１３に示されているように、支持
片１６０の端部分１９２が、１つのシャフト１９４と共
に回転するように、それにばねキー１９６によって固定
されている。シャフト１９４は軸受１９８の中で回転す
る。軸受１９８は印刷機のフレームの部分２００に固定
用要素２０４で固定されている静止の歯車２０２の中に
入っている。移しローラ機構１５０の軸１７２は、静止
の歯車２０２の軸ででもある。

【００４０】自由回転ローラ１６２は、一端において、
シャフト２０８の回りで回転するように軸受２０６上に
ある。シャフト２０８は支持片１６０に固定されている
。自由回転ローラ１６２は、反対側の端においては、支
持片１６０の反対側の端部分１９２にも固定されている
シャフト２０８の回りで回転するように軸受２１２上に
ある。

【００４１】駆動されるローラ１６４の一端２１４は軸
受２１６の中で回転可能に支持されている。軸受２１６
は支持片１６０の孔２１８の中で固定されている。駆動
されるローラ１６４の他方の端２２０は、支持片１６０
の反対側の端部分１９２の中で固定されている軸受２２
２の中で回転可能に支持されている。駆動されるローラ
１６４は常に自由回転ローラ１６２と回転伝達接触して
いるので、これら両方のローラはそれぞれの軸の回りで
それぞれの方向に回転する。

【００４２】図１から図９までに示された電動機と駆動
機構に類似の電動機と駆動機構（図示せず）がスプロケ
ット１９０を駆動するので、シャフト１７４が軸１７２
の回りで回転し、シャフト１７４は支持片１６０を軸１
７２の回りで回転させる。移しローラ機構１５０が回転
する間に、自由回転ローラ１６２と駆動されるローラ１
６４は軸１７２の回りを動く。自由回転ローラ１６２が
軸１７２の回りを動く間に、それの外面２７０（図１１
）は、移送ローラ機構が軸１７２の回りで動くときに通
過するところの限界領域を表わす仮想の円筒面２７２を
規定する。駆動されるローラ１６４は、自由回転ローラ
１６２よりも直径が小さく、それの外面は常に仮想の面
２７２の内側にある。

【００４３】駆動されるローラ１６４の一端２２０（図
１３）は延長部２３０を有している。可動の歯車２３２
が延長部２３０に固定されている。その可動の歯車２３
２は外面に形成された歯２３４を有している。この外向
きの歯２３４が、部分２３６で示されているように、静
止の歯車２０２に形成されている外向きの歯２３８と噛
合っている。移しローラ機構１５０が回転する間に、可
動の歯車２３２が静止の歯車２０２の回りを動く。可動
の歯車２３２の歯２３４が静止の歯車２０２の歯２３８
に噛合っているので、ローラ１６４は、それ自身の軸線
の回りで回転するように駆動され、その回転の方向は、
移しローラ機構が軸線２１０の回りで回転する方向に同
じくなる。駆動されるローラ１６４は自由回転ローラ１
６２と回転伝達接触しているので、自由回転ローラ１６
２は、シャフト２０８の回りで、駆動されるローラ１６
４の回転方向とは逆の方向に回転する。

【００４４】図１０から図１３までの実施例においては
、インキ移送ローラ１５２が旋回アーム２５２上で支持
されている。旋回アーム２５２は、軸２５４によって印
刷機のフレームの部分（図示せず）の上で支持されてい
る。旋回アーム２５２は第１のアーム部分２５６と第２
のアーム部分２５８で成っている。第２のアーム部分２
５８は、その外側端においてシャフト２６０を有してい
て、そのシャフトの上で制御ローラ２６２が回転する。 制御ローラ２６２は、偏心輪２６６の外面２６４の上を
転動する。偏心輪２６６は、１つの軸２６８の回りで偏
心して回転するように駆動される。

【００４５】偏心輪２６６がそれの偏心軸２６８の回り
で回転するときに、制御ローラ２６２は偏心軸２６８に
近づいたりそれから離れたりするように動く。制御ロー
ラ２６２が動く間に、旋回アームの部分２５８が動き、
旋回アーム２５２の全体がシャフト２５４の回りで旋回
する。旋回アーム２５２のこの旋回運動により、インキ
移送ローラ１５２は、それが移しローラ機構１５０に接
触しない第１の位置（図１０）と、それが移しローラ機
構１５０に接触し得る第２の位置（図１２）の間を動く
。

【００４６】インキ移送ローラ１５２は、それが第１と
第２の位置の間を動く間に横振りローラ１５４の表面に
沿って転動し、その際に横振りローラ１５４との接触が
保たれるような具合に旋回アーム２５２上で支持されて
いる。インキ移送ローラ１５２は、印刷機から駆動され
ている横振りローラ１５４に接触していることによって
、シャフト２５０の回りで回転するように駆動されてい
る。インキ移送ローラ１５２は比較的に高い速度で、す
なわち、毎分約９１５ｍの周速度で回転する。

【００４７】インキを受取るために自由回転ローラ１６
２が、移しローラ機構１５０の１回転の間に１回、イン
キつぼローラ１２に接触する。自由回転ローラ１６２の
表面２７０（図１１）がインキつぼローラ１２の表面２
０に接触する。インキがインキつぼローラ１２から自由
回転ローラ１６２に移行させられる。自由回転ローラ１
６２が駆動されるローラ１６４と回転伝達接触している
ので、インキつぼローラ１２からのインキはなお、自由
回転ローラ１６２から駆動されるローラ１６４へと移行
させられる。

【００４８】そこでインキ移送ローラ１５２が、旋回ア
ーム２５２によって仮想の限界面２７２の内方へと動か
される。インキ移送ローラ１５２は、駆動されるローラ
１６４がそれに接触するよりも前に、仮想の面２７２の
内方へと動く。インキ移送ローラ１５２は、駆動される
ローラ１６４がそれと接触するとき（図１２）には比較
的に固定された位置にある。インキ移送ローラ１５２は
、駆動されるローラ１６４からインキを受取り、それを
横振りローラ１５４に移行させる。そこからはインキは
、ローラ１５６を経て印刷機の残りの部分に到達する。

【００４９】インキ移送ローラ１５２と移しローラ機構
１５０は、自由回転ローラ１６２がインキ移送ローラ１
５２に接触することにならないように位置決めされてい
る。図１０において、自由回転ローラ１６２がインキ移
送ローラ１５２に可能な限り近接したときに、それらロ
ーラの間に隙間２７６が存在することが示されている。 したがってインキ移送ローラ１５２は、自由回転ローラ
１６２には接触せずに、駆動されるローラ１６４だけに
接触し、それは、旋回アーム２５２によって限界２７２
の内側に入れられているときのことである。

【００５０】移しローラ機構１５０、自由回転ローラ１
６２および駆動されるローラ１６４の各々の速度は、自
由回転ローラ１６２がインキつぼローラ１２に接触する
ときに速度の違いが最小になり、かつ、駆動されるロー
ラ１６４がインキ移送ローラ１５２に接触するときに速
度の違いが最小になるように選定される。

【００５１】移しローラ機構１５０は、１７０の方向に
、インキつぼローラ１２の比較的に低速の周速度とイン
キ移送ローラ１５２のより高速の周速度の中間に位する
速度をもって回転させられる。この移しローラ機構のそ
れの軸１７２の回りでの回転は、自由回転ローラ１６２
と駆動されるローラ１６４に、第１と第２の周速度の中
間に位する分速度（周速度の）を付与する。駆動される
ローラ１６４は、それの軸の回りで、移しローラ機構１
５０のそれの軸１７２の回りでの回転と同じ方向に回転
する。可動の歯車２３２上と静止の歯車２０２上にある
歯の数とピッチの相互関係は、駆動されるローラ１６４
のそれの軸の回りでの回転が、ローラ表面に、移しロー
ラ機構１５０のそれ全体としての実際有効の回転によっ
て付与される分速度（周速度の）に等しい分速度（周速
度の）を付与するように選定されている。駆動されるロ
ーラ１６４は自由回転ローラ１６２と回転伝達接触して
いるので、自由回転ローラ１６２は、矢印１６６で示さ
れている逆の方向に、相当する周速度をもって回転する
。

【００５２】移しローラ機構１５０は、インキつぼロー
ラ１２とインキ移送ローラ１５２の周速度の差の半分で
ある速度をもって回転させられるのが望ましい。例えば
インキつぼローラ１２は毎分約３ｍより小さい周速度、
インキ移送ローラは毎分約９１５ｍの周速度をもって回
転させられるならば、移しローラ機構は、自由回転ロー
ラ１６２と駆動されるローラ１６４に毎分約４５７ｍの
分速度（周速度の）を付与するような速度で回転させら
れるのが望ましい。

【００５３】インキ移送ローラ１５２が、駆動されるロ
ーラ１６４（図１２）に接触するとき、駆動されるロー
ラ１６４は、移しローラ機構１５０の矢印１７０の方向
の回転によって与えられる毎分約４５７ｍの分速度（周
速度の）に、駆動されるローラ１６４のそれの軸の回り
の矢印１６８の方向の回転によって与えられる毎分約４
５７ｍの分速度（周速度）を合わせたものに等しい実際
有効の周速度をもっている。これらの分速度は方向が同
じであるので、駆動されるローラ１６４は、毎分約９１
５ｍの実際有効の周速度をもって動く。インキ移送ロー
ラ１５２も毎分約９１５ｍの周速度をもって動くので、
それら両方のローラの間の速度の違いは最小になってい
る。

【００５４】同様に、自由回転ローラ１６２がインキつ
ぼローラ１２に接触するときに速度の違いが最小になっ
ている。インキつぼローラ１２に接触する自由回転ロー
ラ１６２の表面２７０（図１１）は、インキつぼローラ
１２に対して、移しローラ機構１５０の方向１６８の回
転によって１つの方向に毎分約４５７ｍの分速度（周速
度の）で動かされ、また、自由回転ローラ１６２のそれ
の軸の回りでの１６６の方向の回転によって、逆方向に
毎分約４５７ｍの分速度で動かされる。したがって、イ
ンキつぼローラ１２の表面２０に接触する自由回転ロー
ラ１６２の表面２７０は、毎分約０ｍの実際有効の周速
度をもつ。これはインキつぼローラ１２の毎分３ｍより
小さい周速度に近いので、この両方のローラの間の速度
の違いは最小になっている。

【００５５】以上の本発明の説明から、当業者にとって
、改善、変更および変形が知られることになり得る。 そのような改善、変更および変形は、添付の特許請求の
範囲で明示されている本発明の範囲の中に入る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による移しローラ機構を有する印刷機の
一部分の概略図で、移しローラ機構がインキつぼローラ
に接触している場合を示す図である。

【図２】図１と似た概略図であるが、移しローラ機構が
インキつぼローラからもインキ移送ローラからも距離を
おいてある場合を示す図である。

【図３】図２と似た概略図であるが、移しローラ機構の
部品の向きが違っている場合を示す図である。

【図４】移しローラ機構がインキ移送ローラと接触して
いる場合を示す概略図である。

【図５】移しローラ機構の軸方向端部を示す部分視図で
ある。

【図６】本発明の第２の実施例としての印刷機の一部分
の概略図である。

【図７】図６と似た概略図であるが、部品が種々の位置
にある場合を示す図である。

【図８】図６と似た概略図であるが、部品が種々の位置
にある場合を示す図である。

【図９】図６と似た概略図であるが、部品が種々の位置
にある場合を示す図である。

【図１０】本発明の第３の実施例としての移しローラ機
構を有する印刷機の一部分の概略図である。

【図１１】図１０と似た概略図であるが、部品が種々の
位置にある場合を示す図である。

【図１２】図１０と似た概略図であるが、部品が種々の
位置にある場合を示す図である。

【図１３】図１０の移しローラ機構の軸方向端部を示し
ている部分視図である。

【符号の説明】

１０　　　　インキ移送のための装置（全体）１２　　
　　インキつぼローラ １４　　　　インキ移送ローラ １６　　　　矢印 １８　　　　インキつぼ ２０　　　　インキつぼローラの表面 ２２　　　　矢印 ２４　　　　インキ移送ローラの表面 ２５　　　　移しローラ機構 ２６，２８　　　　自由回転ローラ ３０　　　　軸受 ３２　　　　シャフト ３４　　　　ローラ２６の表面 ３６　　　　支持片 ３８　　　　孔 ４０　　　　溝 ４２　　　　ばねキー ４４　　　　円板 ４６　　　　ローラ２８の表面 ４８　　　　軸受 ５０　　　　シャフト ５２　　　　孔 ５３　　　　溝 ５４　　　　ばねキー ５６　　　　円板 ５９　　　　溝 ６０　　　　シャフト ６２　　　　孔 ６４　　　　円板 ６６　　　　溝 ６８　　　　ばねキー ６９　　　　溝 ７０　　　　旋回アーム ７２　　　　軸受 ７４　　　　駆動されるスプロケット ７６　　　　駆動ベルト ７８　　　　駆動輪 ８０　　　　出力軸 ８２　　　　電動機 ８４　　　　フレームの部分 ８６，８８　　　　軸受 ９０　　　　第１のアーム部分 ９２　　　　第２のアーム部分 ９４　　　　旋回軸 ９６　　　　移しローラ機構２５の軸 ９８　　　　ローラ２６の軸 １００　　　　ローラ２８の軸 １０２　　　　軸 １０４　　　　偏心ローラ １０６　　　　偏心盤の外表面 １０８　　　　偏心盤 １１０　　　　アーム部分９２の軸（偏心軸）１２２，
１２４，１２６　　　　方向 １３０　　　　軸９６のある　　１３２　　　　回転ア
ーム１３４　　　　回転アームの内側端 １３６　　　　固定の軸 １３７　　　　仮想の線 １３８　　　　電動機 １４０，１４６　　　　方向 １５０　　　　移しローラ機構 １５２　　　　インキ移送ローラ １５４　　　　横振りローラ １５６　　　　ローラ １６０　　　　支持片 １６２　　　　自由回転ローラ １６４　　　　駆動されるローラ １６６，１６８，１７０　　　　方向 １７２　　　　軸 １７４　　　　シャフト １７６　　　　ばねキー １７８　　　　軸受 １８０　　　　フレームの部分 １８２，１８４　　　　押えリング １８６　　　　軸受カバー １８８　　　　固定用要素 １９０　　　　スプロケット １９２　　　　支持片１６０の端部分 １９４　　　　シャフト １９６　　　　ばねキー １９８　　　　軸受 ２００　　　　フレームの部分 ２０２　　　　静止の歯車 ２０４　　　　固定用要素 ２０６　　　　軸受 ２０８　　　　シャフト ２１０　　　　軸 ２１２　　　　軸受 ２１４　　　　ローラ１６４の端部 ２１６　　　　軸受 ２１８　　　　孔 ２２０　　　　ローラ１６４の端 ２３０　　　　端部２２０の延長部 ２３２　　　　可動の歯車 ２３４　　　　歯車２３２の歯 ２３６　　　　部分（歯車の） ２３８　　　　歯車２０２の外向きの歯２５０　　　　
シャフト ２５２　　　　旋回アーム ２５４　　　　シャフト ２５６　　　　第１の旋回アーム部分 ２５８　　　　第２の旋回アーム部分 ２６０　　　　シャフト（アーム端にある）２６２　　
　　制御ローラ ２６４　　　　偏心盤２６６の外面 ２６６　　　　偏心盤 ２６８　　　　偏心軸 ２７０　　　　ローラ１６２の外面 ２７２　　　　軸１７２の回りの仮想の円筒面２７６　
　　　隙間

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　表面（２０）が第１の周速度で回転す
   るインキつぼローラ（１２）と、表面（２４）が前記第
   １の周速度よりも実質的に高い第２の周速度で回転する
   インキ移送ローラ（１４）と、少くともある時間の間相
   互に回転伝達接触する第１の自由回転ローラ（２６）お
   よび第２の自由回転ローラ（２８）と、前記第１と第２
   の自由回転ローラ（２６と２８）をそれらが各々の軸（
   ９８と１００）の回りで回転するように支持するための
   支持片（３６）を有していて、前記支持片（３６）が前
   記第１と第２の自由回転ローラ（２６と２８）の軸（９
   ８と１００）からある距離のところにある軸（９６）を
   有している移しローラ機構（２５）と、前記支持片（３
   ６）とそれの前記の軸（９６）を、前記第１の自由回転
   ローラ（２６）が前記インキつぼローラ（１２）に接触
   する第１の位置と、前記第２の自由回転ローラ（２８）
   が前記インキ移送ローラ（１４）に接触する第２の位置
   との間で動かすための機構と、前記支持片（３６）とそ
   れの前記の軸（９６）が前記第２の位置にあるときに前
   記第２の自由回転ローラ（２８）がほぼ前記第２の周速
   度で回転するように、前記支持片（３６）をそれの軸（
   ９６）の回りで前記第１と第２の周速度の中間に位する
   第３の速度で回転させるための機構とを含んでいる、印
   刷機におけるインキ移送のための装置。
2. 【請求項２】　　前記支持片（３６）を回転させるため
   の機構があることによって、前記支持片（３６）とそれ
   の前記の軸（９６）が前記の第１の位置にあるときには
   前記第１の自由回転ローラ（２６）がほぼ前記第１の周
   速度で動く、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】　　前記第１と第２の自由回転ローラ（２
   ６と２８）は各々の軸（９８と１００）の回りで互に相
   反する方向に回転し、前記支持片（３６）を回転させる
   ための前記機構は、前記支持片（３６）を、前記第２の
   自由回転ローラ（２８）がそれ自身の軸（１００）の回
   りで回転する方向とは同じく前記第１の自由回転ローラ
   （２６）がそれ自身の軸（９８）の回りで回転する方向
   とは逆の方向に回転させる、請求項１記載の装置。
4. 【請求項４】　　前記第３の速度が、前記第１と前記第
   ２の周速度の差のほぼ半分である、請求項３記載の装置
   。
5. 【請求項５】　　前記の動かす機構が、前記支持片（３
   ６）を回転可能に支持している旋回アーム（７０）と、
   前記支持片（３６）とそれの前記の軸（９６）が前記第
   １と前記第２の位置の間で動くように前記旋回アーム（
   ７０）を旋回させるための偏心輪機構（１０４，１０８
   ）を含んでいる、請求項１記載の装置。
6. 【請求項６】　　前記支持片（３６）を回転させるため
   の前記機構が、支持片とそれの軸（９６）が前記第１と
   第２の位置の間で動かされている間に、前記支持片（３
   ６）を連続して回転させる機構を含んでいる、請求項５
   記載の装置。
7. 【請求項７】　　前記支持片（３６）を回転させるため
   の前記機構が、駆動機構（７８−８８）と、前記駆動機
   構（７８−８８）と前記支持片（３６）の間で回転の力
   を伝達するための機構（７２−７６）を含んでいる、請
   求項６記載の装置。
8. 【請求項８】　　前記支持片（３６）の前記の軸（９６
   ）が、前記第１と第２の自由回転ローラ（２６，２８）
   の軸（９８，１００）を含む面の上にある、請求項１記
   載の装置。
9. 【請求項９】　　前記支持片（３６）の前記の軸（９６
   ）が、前記第１と第２の自由回転ローラ（２６と２８）
   の前記の各々の軸の間にある、請求項８記載の装置。
10. 【請求項１０】　　さらに、前記支持片（３６）から出
    ていて支持片（３６）に対して回転しないように止めら
    れている第１と第２のシャフト（３２と５０）を含んで
    おり、前記第１の自由回転ローラ（２６）は前記第１の
    シャフト（３２）の回りで回転するように支持されてお
    り、前記第２の自由回転ローラ（２８）は前記第２のシ
    ャフト（５０）の回りで回転するように支持されている
    、請求項１記載の装置。
11. 【請求項１１】　　前記の動かす機構が、前記支持片（
    ３６）を回転可能に支持している回転アーム（１３２）
    と、前記支持片（３６）とそれの前記の軸（９６）を前
    記第１と第２の位置の間で動かすように前記回転アーム
    （１３２）を回転運動させるための機構を含んでいる、
    請求項１記載の装置。
12. 【請求項１２】　　前記回転アーム（１３２）が、前記
    インキつぼローラ（１２）と前記インキ移送ローラ（１
    ４）の軸の間を結ぶ線（１３７）の上にある固定の軸（
    １３６）の回りで円運動するように支持されている、請
    求項１１記載の装置。
13. 【請求項１３】　　前記支持片（３６）を回転させるた
    めの前記の機構が、前記回転アーム（１３２）が前記支
    持片（３６）とそれの軸（９６）を第１と第２の位置の
    間で動かす間に前記支持片（３６）を連続して回転させ
    る機構を含んでいる、請求項１１記載の装置。
14. 【請求項１４】　　前記支持片（３６）の前記の軸（９
    ６）が、前記第１と第２の自由回転ローラ（２６と２８
    ）の前記の各々の軸の間にある、請求項１２記載の装置
    。
15. 【請求項１５】　　表面（２０）が第１の周速度で回転
    するインキつぼローラ（１２）と、表面が前記第１の周
    速度よりも実質的に高い第２の周速度で回転するインキ
    移送ローラ（１５２）と、前記インキ移送ローラ（１５
    ２）に接触するための第１のローラ（１６４）とインキ
    つぼローラ（１２）に接触するための第２のローラ（１
    ６２）と、前記第１と第２のローラ（１６４と１６２）
    を各々の軸の回りで回転するように支持するための支持
    片（１６０）を含んでいて、前記第１と第２のローラ（
    １６４と１６２）は相互に回転伝達接触しており、前記
    支持片（１６０）の軸（１７２）が前記第１と第２のロ
    ーラ（１６４と１６２）の軸からある距離のところにあ
    る移しローラ機構（１５０）と、前記インキ移送ローラ
    （１５２）をそれが前記第１のローラ（１６４）に接触
    しない第１の位置と、前記第１のローラ（１６４）に接
    触する第２の位置の間で動かすための機構と、前記イン
    キ移送ローラ（１５２）が前記第２の位置にあるときに
    前記第１のローラ（１６４）がほぼ前記第２の周速度で
    動くこととなるように、前記支持片（１６０）をそれの
    軸（１７２）の回りで前記第１と第２の周速度の中間に
    位する第３の速度で回転させるための機構を含んでいる
    、印刷機におけるインキ移送のための装置。
16. 【請求項１６】　　前記装置が、前記第１のローラ（１
    ６４）をそれの軸の回りでほぼ前記の第３の速度で回転
    させるための機構を含んでいる、請求項１５記載の装置
    。
17. 【請求項１７】　　前記支持片（１６０）を回転させる
    ための前記機構は、前記第２のローラ（１６２）が前記
    インキつぼローラ（１２）に接触するときに、前記第２
    のローラがほぼ前記第１の周速度で動くように作用する
    、請求項１５記載の装置。
18. 【請求項１８】　　前記第１と第２のローラ（１６４と
    １６２）は各々の軸の回りで互に相反する方向に回転し
    、前記支持片（１６０）を回転させるための前記機構は
    、前記支持片（１６０）を、前記第１のローラ（１６４
    ）がそれ自身の軸の回りで回転する方向とは同じく前記
    第２のローラ（１６２）がそれ自身の軸の回りで回転す
    る方向とは逆の方向に回転させる、請求項１５記載の装
    置。
19. 【請求項１９】　　前記第３の速度が、前記第１と第２
    の周速度の差のほぼ半分である、請求項１８記載の装置
    。
20. 【請求項２０】　　前記の動かす機構が、前記インキ移
    送ローラ（１５２）を回転するように支持している旋回
    アーム（２５２）と、前記インキ移送ローラ（１５２）
    を前記第１と第２の位置の間で動かすように前記旋回ア
    ーム（２５２）を旋回させるための機構を含んでいる、
    請求項１５記載の装置。
21. 【請求項２１】　　前記支持片（１６０）を回転させる
    ための前記機構が、前記インキ移送ローラ（１５２）が
    前記第１と第２の位置の間で動かされている間に前記支
    持片（１６０）を連続して回転させる機構を含んでいる
    、請求項１５記載の装置。
22. 【請求項２２】　　前記支持片（１６０）の前記の軸（
    １７２）が前記インキつぼローラ（１２）に対して固定
    の位置にあり、前記第１のローラ（１６４）の直径は前
    記第２のローラ（１６２）の直径よりも小さい、請求項
    １５記載の装置。
23. 【請求項２３】　　前記支持片（１６０）の前記の軸（
    １７２）が前記インキつぼローラ（１２）に対して固定
    の位置にあって前記第２のローラ（１６２）は前記支持
    片（１６０）の前記の軸（１７２）の回りを連続的に動
    き、前記インキ移送ローラ（１５２）は、前記第１のロ
    ーラ（１６４）と接触するために、前記第２のローラ（
    １６２）の運動径路の内側へと入り込む、請求項１５記
    載の装置。
24. 【請求項２４】　　表面（２０）が第１の周速度で回転
    するインキつぼローラ（１２）と、表面が前記第１の周
    速度よりも実質的に高い第２の周速度で回転するインキ
    移送ローラ（１５２）と、前記インキ移送ローラ（１５
    ２）に接触するための第１のローラ（１６４）と前記イ
    ンキつぼローラ（１２）に接触するための第２のローラ
    （１６２）と、第１と第２のローラ（１６４と１６２）
    を各々の軸の回りで回転するように支持するための支持
    片（１６０）を含んでいて、第１と第２のローラ（１６
    ４と１６２）は相互に回転伝達接触しており、前記支持
    片（１６０）は前記第１と第２のローラ（１６４と１６
    ２）の軸からある距離のところにある軸（１７２）を有
    しているという移しローラ機構（１５０）と、前記イン
    キ移送ローラ（１５２）を、それが前記第１のローラ（
    １６４）に接触しない第１の位置と前記第１のローラ（
    １６４）に接触する第２の位置の間で動かすための機構
    と、前記インキ移送ローラ（１５２）が前記第２の位置
    にあるときに前記第１のローラ（１６４）がほぼ前記第
    ２の周速度で動くこととなるように、前記支持片（１６
    ０）をそれの軸（１７２）の回りで前記第１と第２の周
    速度の中間に位する第３の速度で回転させるための機構
    を含んでいる、印刷機におけるインキ移送のための装置
    において、前記第１と第２のローラ（１６４と１６２）
    が相異る直径を有しており、前記の動かす機構は、前記
    インキ移送ローラ（１５２）を第１のローラ（１６４）
    に接触させるために、前記第２のローラ（１６２）の回
    転経路の内側へと動かす、ということを特徴とするイン
    キ移送のための装置。
25. 【請求項２５】　　表面（２０）が第１の周速度で回転
    するインキつぼローラ（１２）と、表面が前記第１の周
    速度よりも実質的に高い第２の周速度で回転するインキ
    移送ローラ（１４，１５２）と、前記第１のローラ（２
    ６，１６２）と第２のローラ（２８，１６４）と、前記
    第１（２６，１６２）と第２（２８，１６４）のローラ
    を各々の軸の回りで回転するように支持するための支持
    片（３６，１６０）を含んでいて、前記第１と第２のロ
    ーラは少くともある時間の間相互に回転伝達接触するも
    のであり、前記支持片（３６，１６０）は前記第１（２
    ６，１６２）と前記第２（２８，１６４）のローラの軸
    からある距離のところにある軸（９６，１７２）を有し
    ている移しローラ機構（２５，１５０）と、前記要素（
    １４，１５２または３６，１６０）を、前記第２のロー
    ラ（２８，１６４）が前記インキ移送ローラ（１４，１
    ５２）とインキ移送接触しない第１の位置と、前記第２
    のローラ（２８，１６４）が前記インキ移送ローラ（１
    ４，１５２）とインキ移送接触する第２の位置の間で動
    かすための機構と、前記要素（１４，１５２または３６
    ，１６０）が前記第２の位置にあるときに前記第２のロ
    ーラ（２８，１６４）がほぼ前記第２の周速度で動くこ
    ととなるように、前記支持片（３６，１６０）をそれの
    軸（９６，１７２）の回りで前記第１と前記第２の周速
    度の中間に位する第３の速度で回転させるための機構を
    含んでいる、印刷機におけるインキ移送のための装置。