JPH04277198A - 液圧ジャッキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液圧ジャッキに係り、
特に、タンクをプラスチックス製にしたものにおいて、
その耐久性の向上、液位の確認を容易にしたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】液圧ジャッキ、例えば、油圧ジャッキは
次のような構成になっている。まず、ベースがあり、こ
のベース上には中空状のタンクが溶接により固定されて
いる。このタンク内には、作動流体としての作動油が充
満されている。タンクの内側には、中空状のシリンダが
配置されていて、このシリンダもベース上に溶接により
固定されている。シリンダ内にはラムが移動可能に収容
配置されている。上記ベースには、各種流路が形成され
ているとともに、ポンプ手段が取付けられており、又、
排出弁等の各種機能部品が取付けられている。

【０００３】上記構成において、ポンプ手段を往復動操
作すると、タンク内の作動油が吸引されてシリンダ内で
あってラムの下方に供給される。それによって、ラムが
伸張されて所望のジャッキ機能が発揮される。又、ジャ
ッキ機能を解除する場合には、排出弁を開弁させる。そ
れによって、ラムが自重により降下し、シリンダ内に供
給された作動油がタンク内に戻される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。まず、従来、タンクは鉄製
であるのが普通であり、これを軽量化を企図してプラス
チックス、例えば、エンジニアリングプラスチックス製
とすることが考えられている。一方、タンクの一部を、
ポンプ手段の回動ヒンジ部の軸受として機能させること
がある。その際、上記したように、タンクをエンジニア
リングプラスチックス製とした場合には、軸受として機
能する部位の耐久性が低いという問題があった。

【０００５】又、別の問題として、タンク内の作動油の
液位を確認しにくいという問題があった。これは、タン
クが鉄製であってその内部を外側から見ることができな
いからである。そこで、従来は、液面計を設けるか、或
は作動油の供給用プラグを適当なレベルに取付けて、一
定量以上の作動油を供給すると、その供給用プラグから
こぼれることにより、液位を確認するようにしていた。

【０００６】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、タンクをプラスチック
ス製とした場合に、ポンプ手段の回動ヒンジ部を軸支す
る部分の構造を改良して耐久性を向上させることができ
、又、内部の作動流体の液位を外側から容易に確認でき
る液圧ジャッキを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の第１請求項による液圧ジャッキは、作動流体
を収容するタンクと、上記タンク内に配置されたシリン
ダと、上記シリンダ内に移動可能に収容されたラムと、
上記タンクの下部に固定され各種流路が形成されるとと
もに各種機能部品が取付けられたベースと、上記ベース
に取付けられ上記タンク内の作動油を吸引して上記ラム
の下方に供給するポンプ手段と、を具備した液圧ジャッ
キにおいて、上記タンクをプラスチックス製とするとと
もに、そのタンクのポンプ手段の回動ヒンジ部を軸支す
る部位に軸受金具を取付けるようにしたことを特徴とす
るものである。

【０００８】又、第２請求項による液圧ジャッキは、作
動流体を収容するタンクと、上記タンク内に配置された
シリンダと、上記シリンダ内に移動可能に収容されたラ
ムと、上記タンクの下部に固定され各種流路が形成され
るとともに各種機能部品が取付けられたベースと、上記
ベースに取付けられ上記タンク内の作動油を吸引して上
記ラムの下方に供給するポンプ手段と、を具備した液圧
ジャッキにおいて、上記タンクを透明又は半透明のプラ
スチックス製とすることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】まず、第１請求項の場合には、タンクをプラス
チックス製とするとともに、そのタンクのポンプ手段の
回動ヒンジ部を軸支する部位に軸受金具を取付けるよう
にしたものであり、それによって、軸受部の耐久性を向
上させるものである。又、第２請求項の場合には、タン
クを透明又は半透明のプラスチックス製とし、それによ
って、外側から内部の作動流体の液位の確認を可能にし
たものである。

【００１０】以下、図１ないし図３を参照して本考案の
一実施例を説明する。まず、中空円筒状であって、エン
ジニアリングプラスチックス製のタンク１があり、この
タンク１内には作動流体としての作動油３が充満されて
いる。タンク１の上端開口部５は、キャップ７により閉
塞されており、又、下端開口部９は、ベース１１により
閉塞されている。

【００１１】タンク１内には、中空円筒状のシリンダ１
７が配置されていて、このシリンダ１７の下端は上記ベ
ース１１に固定されている。シリンダ１７内にはラム１
９が図中上下方向に移動可能に収容されている。タンク
１とキャップ７との間には、Ｏリング２１が装着されて
おり、キャップ７とラム１９との間にはＯリング２３が
装着されており、又、シリンダ１７とラム１９との間に
もＯリング２５が装着されている。

【００１２】ベース１１は、板体２７とこの板体２７よ
り薄い別の板体２９とを接合した構成になっている。そ
して、上記板体２７側に溝を形成し、これを板体２９に
より閉塞することにより、所望の流路を構成するように
している。具体的には、図２に示すように、板体２７側
に溝３１、３３、３５を形成する。そこに板体２９を接
合することにより、吸込流路３７、供給流路３９、排出
流路４１を構成するものである。尚、板体２７と２９と
を接合する手段としては、加熱溶融溶着、カッパーろー
付け、化学接合、アモルファス金属拡散接合等がある。

【００１３】上記吸込流路３７の位置の板体２９側には
、図１に示すように、吸込ポート４３が形成されていて
、この吸込ポート４３の上方には、図１に示すように、
ポンプ手段４５が設置されている。このポンプ手段４５
は、操作レバー４７と、この操作レバー４７に連結され
シリンダ４９内に移動可能に収容されたロッド５１と、
上記吸込ポート４３の直上位置に取付けられた吸込弁５
３等から構成されている。

【００１４】又、供給流路３９の端部位置の板体２９側
には、供給ポート５５が形成されている。そして、操作
レバー４７を図１中反時計方向に回転操作すると、吸込
弁５３が開弁して、タンク１内の作動油３がシリンダ４
９内に吸引される。次に、操作レバー４７を図１中時計
方向に回転操作すると、吸込弁５３が閉弁するので、シ
リンダ４９内の作動油３は、供給ポート５５及び供給流
路３９を介して、ラム１９の下方に供給される。それに
よって、ラム１９が上昇するものである。ラム１９の下
方位置の板体２９には別の供給ポート５７が形成されて
いて、この供給ポート５７の直上位置には供給弁５９が
取付けられている。上記した作用によって、供給流路３
９に作動油３が供給されると、上記供給弁５９が開弁し
、供給ポート５７及び供給弁５９を介して、ラム１９の
下方に供給されることになる。

【００１５】図２に示すように、吸込流路３７と排出流
路４１との間には、排出弁６１が取付けられている。こ
の排出弁６１は、従来のように、ベース内に内装される
のではなく、ベース１１上に別に設けられたハウジング
６２に装着されている。油圧ジャッキを作動させている
場合には、この排出弁６１は閉弁状態となっている。そ
して、油圧ジャッキの作動を解除する場合には、排出弁
６１を開弁させる。それによって、排出流路４１と吸込
流路３７とが連通され、ラム１９の下方がタンク１に連
通される。よって、ラム１９は自重によって降下し、そ
れによって、作動油３は排出流路４１及び吸込流路３７
を介してタンク１内に排出される。

【００１６】既に述べたタンク１及びシリンダ１７は、
従来のように、溶接によりベース１１に固定されている
のではなく、ベース１１の板体２９上に接合・固定され
た緩衝部材７１を介して固定されている。以下その固定
構造を詳細に説明する。緩衝部材７１は、図１に示すよ
うに、中空円筒状をなしていて、板体２９上の所定位置
に接合・固定されている。接合方法としては、板体２７
と２９との接合の場合と同様である。

【００１７】緩衝部材７１の外周側にＯリング７７を介
してタンク１が嵌合しており、又、緩衝部材７１の内周
側にＯリング７９を介してシリンダ１７が嵌合している
。そして、タンク１とシリンダ１７をベース１１上に固
定する場合には、緩衝部材７１を板体２９上に予め接合
・固定しておき、その緩衝部材７１の外周側及び内周側
にタンク１とシリンダ１７を嵌合させて、後は、各種溶
融、化学接合によって接合・固定するものである。 尚、緩衝部材７１の内周部であってその上端部はかしめ
られており、それによって、シリンダ１７を固定してい
る。

【００１８】ポンプ手段４５の操作レバー４７の回動ヒ
ンジ部８１は、タンク１に取付けられた軸受金具８３に
回動可能に支持されている。このような軸受金具８３を
設けることにより、耐久性を高めようとするものである
。軸受金具８３を図に示すような状態でタンク１に組み
込むには、次のような製法を採用する。まず、タンク１
を所定形状に成形するには、例えば、ブロー成形法によ
る。このブロー成形法によりタンク１を成形する際に、
予め軸受金具８３を所定位置に配置しておき、その状態
でブロー成形する。それによって、図に示すような状態
で、軸受金具８３を取付けることができる。又、本実施
例の場合には、軸受金具８３位置のタンク１がシリンダ
１７に当接した状態になっている。これによって、耐久
性をさらに向上させるものである。

【００１９】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。まず、タンク１に軸受金具８３を取
付け、この軸受金具８３によって、ポンプ手段４５の操
作レバー４７の回動ヒンジ部８１を軸支するようにした
ので、タンク１をエンジニアリングプラスチックス製と
した場合でも、必要な耐久性を確保することができる。 特に、本実施例の場合には、軸受金具８３位置のタンク
１がシリンダ１７に当接されているので、さらに高い耐
久性を提供することができる。

【００２０】又、エンジニアリングプラスチックス製の
タンク１の所定位置に軸受金具８３を取付ける作業も簡
単である。つまり、ブロー成形の際に、軸受金具８３を
所定の位置に配置し、その状態でブロー成形すればよい
からであり、それによって、特に固定手段を設けること
なく、軸受金具８３をタンク１の所定位置に固定するこ
とができる。

【００２１】次に、図４を参照して第２実施例を説明す
る。これは、前記第１実施例において、タンク１の中間
部の断面形状を四角形にしたものであり、その他の構成
は第１実施例の場合と同様である。したがって、前記第
１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。

【００２２】次に、図５を参照して第３実施例を説明す
る。この実施例は、タンク１を透明又は半透明のエンジ
ニアリングプラスチックス製としたものである。それに
よって、タンク１内を外側から見えるようにし、タンク
１内の作動油３の液位を確認しようとするものである。 タンク１内に作動油３を充填する場合には、キャップ７
を外した状態で行い、充填した後閉塞するものである。

【００２３】次に、図６を参照して第４実施例を説明す
る。この実施例の場合には、前記第３実施例におけるキ
ャップ７をなくし、タンク１の上端部を縮径させてシリ
ンダ１７の外周部に直接嵌合させたものである。シリン
ダ１７とラム１９との間には、軸受８５が装着されてい
る。又、タンク１の上端部の傾斜部には、供給口８７が
形成されていて、プラグ８９によって閉塞されている。 そして、タンク１内に作動油３を充填する場合には、プ
ラグ８９を外して行うものである。したがって、前記第
３実施例の場合と同様の効果を奏することができる。

【００２４】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。軸受金具の形状等については、図示したも
のに限定されない。又、タンク１の成形はブロー成形法
に限らず、公知の種々の成形法によって成形してもよい
。その他、油圧ジャッキ以外の液圧ジャッキについても
同様に適用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による液圧ジ
ャッキによると、タンクをプラスチックス製とするとと
もに、そのタンクのポンプ手段の回動ヒンジ部を軸支す
る部位に軸受金具を取付けるようにしたので、その部分
の耐久性を向上させることができる。又、タンクを透明
又は半透明のプラスチックス製としたので、タンク内を
外側から見ることができ、作動流体の液位の確認が容易
になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す油圧ジャッキの断面
図である。

【図２】平面図である。

【図３】図１のＩＩＩ　−ＩＩＩ　断面図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す図でタンクの横断面
図である。

【図５】本発明の第３実施例を示す図で油圧ジャッキの
断面図である。

【図６】本発明の第４実施例を示す図で油圧ジャッキの
断面図である。

【符号の説明】

１　　タンク ３　　作動油（作動流体） １１　　ベース １７　　シリンダ １９　　ラム ８３　　軸受金具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　作動流体を収容するタンクと、上記タ
   ンク内に配置されたシリンダと、上記シリンダ内に移動
   可能に収容されたラムと、上記タンクの下部に固定され
   各種流路が形成されるとともに各種機能部品が取付けら
   れたベースと、上記ベースに取付けられ上記タンク内の
   作動油を吸引して上記ラムの下方に供給するポンプ手段
   と、を具備した液圧ジャッキにおいて、上記タンクをプ
   ラスチックス製とするとともに、そのタンクのポンプ手
   段の回動ヒンジ部を軸支する部位に軸受金具を取付ける
   ようにしたことを特徴とする液圧ジャッキ。
2. 【請求項２】　　作動流体を収容するタンクと、上記タ
   ンク内に配置されたシリンダと、上記シリンダ内に移動
   可能に収容されたラムと、上記タンクの下部に固定され
   各種流路が形成されるとともに各種機能部品が取付けら
   れたベースと、上記ベースに取付けられ上記タンク内の
   作動油を吸引して上記ラムの下方に供給するポンプ手段
   と、を具備した液圧ジャッキにおいて、上記タンクを透
   明又は半透明のプラスチックス製とすることを特徴とす
   る液圧ジャッキ。