CN220214010U - 一种静置分层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静置分层装置，属于机械技术领域。一种静置分层装置，包括第一罐体；连接管，连接管连接在第一罐体的底部，且与第一罐体的内腔连通，连接管上设有第一排液口；第二罐体，第二罐体与连接管的下端相连，且与第二罐体的内腔连通，第二罐体的底部设有第二排液口；升降部，升降部滑动设置在连接管内，且能够沿连接管的高度方向设置滑动，升降部与连接管的内壁密封连接，升降部上开设有至少一个交流孔，升降部设置在第一排液口的下方；转动部，转动部与升降部转动连接，且能够封闭交流孔，转动部上设有与能够与交流孔连通的通孔。

Description

一种静置分层装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别一种静置分层装置。

背景技术

在甲苯磺酰肼合成过程中，最终会生成一个苯、水和固体甲苯磺酰肼的混合物，将三种物质分开，需要静止分层处理。在分层过程中，由于苯和水的循环使用，会导致每次反应之后，最终生成的苯和水的分层界限高度会有变化，且需要快速进行分离，如果直接采用下流式分离，在苯、水进入至固体甲苯磺酰肼滤饼位置时，无法明显的区分出界限，无法较好的分离。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种静置分层装置，具有分液效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种静置分层装置，其特征在于，包括

第一罐体；

连接管，所述连接管连接在所述第一罐体的底部，且与所述第一罐体的内腔连通，所述连接管上设有第一排液口；

第二罐体，所述第二罐体与所述连接管的下端相连，且与所述第二罐体的内腔连通，所述第二罐体的底部设有第二排液口；

升降部，所述升降部滑动设置在所述连接管内，且能够沿所述连接管的高度方向设置滑动，所述升降部与所述连接管的内壁密封连接，所述升降部上开设有至少一个交流孔，所述升降部设置在所述第一排液口的下方；

转动部，所述转动部与所述升降部转动连接，且能够封闭所述交流孔，所述转动部上设有与能够与所述交流孔连通的通孔；和

带动件，所述带动件与升降部转动连接，能够带动所述升降部升降，所述带动件与所述转动部固定相连，能够带动所述转动部转动，以封闭所述交流孔或者打开所述交流孔。

在上述静置分层装置中，所述升降部为透明材料制成。

在上述静置分层装置中，所述透明材料为玻璃。

在上述静置分层装置中，所述第一排液口设有第一密封件，所述第二排液口设有第二密封件。

在上述静置分层装置中，还包括推杆电机、安装架和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述带动件固定连接，用于带其转动，所述驱动电机固定在所述安装架上，所述安装架固定在所述推杆电机的推杆上，所述推杆电机用于带动所述推杆电机升降。

在上述静置分层装置中，所述升降部包括底板和围绕所述底板设置的侧板，所述侧板上设有缺口，所述缺口延伸至连接底板位置，所述底板上环绕设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述连接管的侧壁抵靠，所述缺口能够对准第一排液口。

在上述静置分层装置中，所述转动部上固定有第二密封圈，在所述转动部封闭所述升降部的交流孔时，所述第二密封圈围绕所述交流孔以形成密封。

在上述静置分层装置中，所述连接管的直径小于所述第一罐体、第二管体的直径。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

本申请中的静置分层装置用于分层混合物，具体步骤如下：首先将需要分层的混合物从第一罐体导入装置，此时交流孔和通孔处于对应状态，混合物流入第二罐体内。然后停止混合物的流动，使内部的苯、水和固体逐渐分离形成分层。通过调节带动件控制转动部和升降部的高度，将升降部调整到苯和水之间的分层位置。接下来，旋转带动件以封闭交流孔，并打开第一排液口，快速排出顶部的苯层。等苯层完全排出后，重新打开交流孔，并打开第二排液口，将内部的水彻底排出。最后，取出滤饼固体并进行固定。通过这一过程，可以有效地分层并分离混合物中的不同组分。

附图说明

图1是本申请中的一种结构示意图；

图2是图1中的连接管位置的局部放大图；

图3是本申请中升降部、转动部的俯视图。

图中，

2、第一罐体；

3、连接管；31、第一排液口；

4、第二罐体；41、第二排液口；

5、升降部；51、交流孔；52、底板；53、侧板；531、缺口；

6、转动部；61、通孔；

7、带动件；

8、第一密封件；

9、第二密封件；

10、推杆电机；

11、安装架；

12、驱动电机；

13、第一密封圈；

14、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种静置分层装置，包括第一罐体2、连接管3、第二罐体4、升降部5、转动部6和带动件7，连接管3连接在第一罐体2的底部，且与第一罐体2的内腔连通，连接管3上设有第一排液口31；第二罐体4与连接管3的下端相连，且与第二罐体4的内腔连通，第二罐体4的底部设有第二排液口41；升降部5滑动设置在连接管3内，且能够沿连接管3的高度方向设置滑动，升降部5与连接管3的内壁密封连接，升降部5上开设有至少一个交流孔51，升降部5设置在第一排液口31的下方；转动部6与升降部5转动连接，且能够封闭交流孔51，转动部6上设有与能够与交流孔51连通的通孔61；带动件7与升降部5转动连接，能够带动升降部5升降，带动件7与转动部6固定相连，能够带动转动部6转动，以封闭交流孔51或者打开交流孔51。

本申请中的静置分层装置用于分层混合物，具体步骤如下：首先将需要分层的混合物从第一罐体2导入装置，此时交流孔51和通孔61处于对应状态，混合物流入第二罐体4内。然后停止混合物的流动，使内部的苯、水和固体逐渐分离形成分层。通过调节带动件7控制转动部6和升降部5的高度，将升降部5调整到苯和水之间的分层位置。接下来，旋转带动件7以封闭交流孔51，并打开第一排液口31，快速排出顶部的苯层。等苯层完全排出后，重新打开交流孔51，并打开第二排液口41，将内部的水彻底排出。最后，取出滤饼固体并进行固定。通过这一过程，可以有效地分层并分离混合物中的不同组分。

本申请中，升降部5的外周与连接管3的内壁抵靠，在转动带动件7时，升降部5不会转动。

具体地，升降部5为透明材料制成。

透明材料制成的升降部5可以提供清晰的视觉观察，使操作人员能够直观地观察和监控分层过程中的液体分离情况。这有助于确保分层的准确性和效果。

具体地，透明材料为玻璃。

玻璃具有出色的透明度，能够提供清晰、透彻的视野，使操作人员能够准确观察升降部5内部的液体分层情况，确保操作的准确性和效果。玻璃具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，适用于处理各种液体和化学混合物，保持升降部5的稳定性和持久性。

具体地，第一排液口31设有第一密封件8，第二排液口41设有第二密封件9。

通过使用密封件，可以有效地防止液体从液口处发生泄漏或溢出，确保装置的密封性能。密封件可以紧密地封闭液口，使得流体只能通过指定的出口流出。通过调整密封件的开启程度或关闭状态。

具体地，还包括推杆电机10、安装架11和驱动电机12，驱动电机12的输出轴与带动件7固定连接，用于带其转动，驱动电机12固定在安装架11上，安装架11固定在推杆电机10的推杆上，推杆电机10用于带动推杆电机10升降。

通过推杆电机10和驱动电机12的结合，实现了装置的自动化操作。推杆电机10可以控制升降部5的升降，而驱动电机12则通过输出轴与带动件7连接，实现对转动部6的转动。这样可以减少人工操作的需求，提高工作效率并降低人为错误的发生概率。

具体地，升降部5包括底板52和围绕底板52设置的侧板53，侧板53上设有缺口531，缺口531延伸至连接底板52位置，底板52上环绕设有第一密封圈13，第一密封圈13与连接管3的侧壁抵靠，缺口531能够对准第一排液口31。

通过在底板52上设置第一密封圈13，并与连接管3的侧壁抵靠，可以实现良好的密封性。这种密封设计可以有效防止分层液体重新混合。

由于侧板53上设有缺口531，缺口531延伸至连接底板52的位置，可以在调节升降部5时，更容易调节，且使升降部5内的液体能够完全从缺口531排出。

侧壁的设置能够使升降部5在升降过程中更稳定。

具体地，转动部6上固定有第二密封圈14，在转动部6封闭升降部5的交流孔51时，第二密封圈14围绕交流孔51以形成密封。

在转动部6转动后，转动部6上的第二密封圈14能够将交流孔51完全封闭，比较液体重新混合，无需担心震动等其他情况发生。可以使第一排液口31开至最多，可以快速排液。

具体地，连接管3的直径小于第一罐体2、第二管体的直径。

该设计能够使两种液体的分层位置接触面积较小，从而在分层之后，两种液体分层之后排液效果也比较好。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后……，仅用于解释在某一特定姿态，如附图所示，下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种静置分层装置，其特征在于，包括

第一罐体(2)；

连接管(3)，所述连接管(3)连接在所述第一罐体(2)的底部，且与所述第一罐体(2)的内腔连通，所述连接管(3)上设有第一排液口(31)；

第二罐体(4)，所述第二罐体(4)与所述连接管(3)的下端相连，且与所述第二罐体(4)的内腔连通，所述第二罐体(4)的底部设有第二排液口(41)；

升降部(5)，所述升降部(5)滑动设置在所述连接管(3)内，且能够沿所述连接管(3)的高度方向设置滑动，所述升降部(5)与所述连接管(3)的内壁密封连接，所述升降部(5)上开设有至少一个交流孔(51)，所述升降部(5)设置在所述第一排液口(31)的下方；

转动部(6)，所述转动部(6)与所述升降部(5)转动连接，且能够封闭所述交流孔(51)，所述转动部(6)上设有与能够与所述交流孔(51)连通的通孔(61)；和

带动件(7)，所述带动件(7)与升降部(5)转动连接，能够带动所述升降部(5)升降，所述带动件(7)与所述转动部(6)固定相连，能够带动所述转动部(6)转动，以封闭所述交流孔(51)或者打开所述交流孔(51)。

2.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，所述升降部(5)为透明材料制成。

3.根据权利要求2所述的静置分层装置，其特征在于，所述透明材料为玻璃。

4.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，所述第一排液口(31)设有第一密封件(8)，所述第二排液口(41)设有第二密封件(9)。

5.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，还包括推杆电机(10)、安装架(11)和驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与所述带动件(7)固定连接，用于带其转动，所述驱动电机(12)固定在所述安装架(11)上，所述安装架(11)固定在所述推杆电机(10)的推杆上，所述推杆电机(10)用于带动所述推杆电机(10)升降。

6.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，所述升降部(5)包括底板(52)和围绕所述底板(52)设置的侧板(53)，所述侧板(53)上设有缺口(531)，所述缺口(531)延伸至连接底板(52)位置，所述底板(52)上环绕设有第一密封圈(13)，所述第一密封圈(13)与所述连接管(3)的侧壁抵靠，所述缺口(531)能够对准第一排液口(31)。

7.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，所述转动部(6)上固定有第二密封圈(14)，在所述转动部(6)封闭所述升降部(5)的交流孔(51)时，所述第二密封圈(14)围绕所述交流孔(51)以形成密封。

8.根据权利要求1所述的静置分层装置，其特征在于，所述连接管(3)的直径小于所述第一罐体(2)、第二管体的直径。