CN221075326U - 一种流体管道截止机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及截止阀领域,具体为一种流体管道截止机构,包括球阀主体,所述球阀主体上设置有三个管道,位于左部和右部的所述管道上均设置有法兰,位于上部的所述管道上设置有顶板,位于左部的所述管道上设置有限流机构,所述顶板上设置有立板,所述立板设置有第一电机,所述第一电机的输通过第一电机带动丝杠转动,从而带动螺柱完成升降,进而带动挡板旋转,从而实现截止的效果,通过第二电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条转动,从而实现移动板的往复运动,从而实现控制液体流量的效果,避免密封面长期在液体中导致密封面老化,避免导致密封效果减弱,能控制流速,避免液体流量过大导致密封层松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域,具体为一种流体管道截止机构。
背景技术
众所周知,截止阀是仪表测量管路系统中的重要组成部分,它主要用来开启或切断管道通路,现有技术中大部分截止机构过于复杂,零件加工成本太高,因此,一种流体管道截止机构是必不可缺的。
经检索,中国公开号为CN205090001U的实用新型专利公开了一种流体管道截止机构,其包括进料口和出料口,阀体固定在阀座内部,阀体位于出料口上;驱动机构固定在阀座外部,驱动机构的前端伸入阀座内部,在阀座内部驱动机构的前端固定有阀芯,阀芯、阀体及驱动机构在同一轴线上;阀芯的密封面为球面,阀体的密封面为锥面。阀芯固定在阀体上,驱动机构带动阀芯作直线运动,实现阀的开启和关闭,阀芯的密封面为球面、阀座的密封面为锥面,二者之间为线接触,开关容易、密封效果好、使用寿命长。优点:适用于高浓稠非牛顿流体管道输送及粉状物料管道输送的控制阀,解决了高浓稠非牛顿流体管道输送及粉状物料管道输送中使用的换向阀、管道切换阀及逆止阀开关困难、使用寿命短的缺点。
虽然上述技术方案解决了控制截止流体的问题,但是上述技术方案中,由于零件结构简单,密封面长期在液体中可能会导致密封面老化,从而导致密封效果减弱,而且不能控制流速,如果液体流量过大,可能会导致密封层松动。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供了一种流体管道截止机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种流体管道截止机构,包括球阀主体,所述球阀主体上设置有三个管道,位于左部和右部的所述管道上均设置有法兰,位于上部的所述管道上设置有顶板,位于左部的所述管道上设置有限流机构,所述顶板上设置有立板,所述立板设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠上设置有螺柱,所述螺柱与丝杠通过螺纹连接,所述螺柱上设置有连接块,所述螺柱与连接块通过轴转动连接,所述连接块设置有挡板,通过第一电机带动丝杠转动,让螺柱完成升降,从而实现截止的效果。
优选的,所述限流机构,包括支撑柱,所述支撑柱连接在立板上,所述支撑柱设置有第二电机,所述第二电机上设置有支撑板,所述支撑板上开设有转动孔,所述第二电机的输出轴贯穿支撑板并且与转动孔的内壁转动连接;
所述支撑板上设置有齿轮,所述齿轮上啮合有两个齿条,位于下部的所述齿条上设置有移动板,位于上部的所述齿条上设置有移动套,所述移动套上设置有移动板通过第二电机带动齿轮转动,从而带动齿条转动,可以实现控制液体流量的效果。
进一步的,所述法兰上开设有多个固定孔,所述固定孔上设置有多个固定柱,所述固定柱贯穿法兰并与固定孔内壁固定连接,所述固定柱的直径与固定孔的直径相适配,通过固定柱,可以实现连密封的效果,防止液体泄漏。
再进一步的,所述挡板上开设有连接孔,所述连接孔的内壁上设置有转动轴,所述转动轴贯穿挡板并与挡板固定连接,所述球阀主体上开设有两个限位孔,转动轴与限位孔的内壁转动连接,所述转动轴的直径与连接孔和限位孔的直径相适配,通过转动轴可以实现连接块,带动挡板转动。
进一步的方案,位于左端的所述管道上设置有两个半包板,所述半包板上设置有方柱,所述方柱与半包板为一体式结构,所述半包板与位于左端的所述管道固定连接,所述半包板的效果为了连接管道用于防止液体泄漏。
在前述方案的基础上,位于右部的所述管道内壁上设置有过滤网,所述过滤网的材质为聚乙烯丙纶聚合防水卷材,所述过滤网与位于右部的所述管道为一体式结构,所述过滤网可以防止杂质进入管道对管道内壁进行腐蚀。
在前述方案的基础上进一步的,所述支撑板上开设有两个滑道,所述滑道的内壁上设置有两个滑块,两个所述滑块与相应的所述齿条均固定连接,通过滑块在滑道内壁上滑动,可以稳定齿条,防止齿条在滑动时抖动。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机带动丝杠转动,从而带动螺柱完成升降,进而带动挡板旋转,从而实现截止的效果,通过第二电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条转动,从而实现移动板的往复运动,从而实现控制液体流量的效果,避免密封面长期在液体中导致密封面老化,避免导致密封效果减弱,能控制流速,避免液体流量过大导致密封层松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、球阀主体;2、管道;3、法兰;4、顶板;5、限流机构;6、立板;7、第一电机;8、丝杠;9、螺柱;10、连接块;11、挡板;12、固定柱;13、转动轴;14、半包板;15、方柱;16、过滤网;17、滑块;501、支撑柱;502、第二电机;503、支撑板;504、齿轮;505、齿条;506、移动板;507、移动套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此,本实用新型并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
参阅图1~4,一种流体管道截止机构,包括球阀主体1,球阀主体1上设置有三个管道2,位于左部和右部的管道2上均设置有法兰3,法兰3与管道2为固定连接,法兰3上开设有多个固定孔,固定孔为8个,固定孔个数与固定柱12个数相适配,固定孔上设置有多个固定柱12,固定柱12贯穿法兰3并与固定孔内壁固定连接,固定柱12的直径与固定孔的直径相适配,通过固定柱12,可以实现连密封的效果,防止液体泄漏;
位于左端的管道2上设置有两个半包板14,半包板14上设置有方柱15,方柱15与半包板14为一体式结构,半包板14与位于左端的管道2固定连接,半包板14的效果为连接管道2,防止液体泄漏;
位于上部的管道2上设置有顶板4,顶板4与管道2为固定连接,位于左部的管道2上设置有限流机构5,顶板4上设置有立板6,立板6与顶板4为固定连接,立板6设置有第一电机7,第一电机7与立板6为固定连接,第一电机7的输出端设置有丝杠8,第一电机7与丝杠8为固定连接,丝杠8上设置有螺柱9,螺柱9与丝杠8通过螺纹连接,螺柱9上设置有连接块10,螺柱9与连接块10通过轴转动连接;
连接块10设置有挡板11,连接块10与挡板11为固定连接,挡板11上开设有连接孔,连接孔的内壁上设置有转动轴13,转动轴13贯穿挡板11并与挡板11固定连接,球阀主体1上开设有两个限位孔,转动轴13与限位孔的内壁转动连接,转动轴13的直径与连接孔和限位孔的直径相适配,通过转动轴13可以实现连接块10,带动挡板11转动,通过第一电机7带动丝杠8转动,让螺柱9完成升降,从而实现截止的效果。
首先,参阅图1~4,在本实施例中,限流机构5,包括支撑柱501,支撑柱501连接在立板6上,支撑柱501与立板6为固定连接,支撑柱501设置有第二电机502,支撑柱501与第二电机502为固定连接,第二电机502上设置有支撑板503,支撑板503上开设有转动孔,第二电机502的输出轴贯穿支撑板503并且与转动孔的内壁转动连接;
支撑板503上开设有两个滑道,滑道的内壁上设置有两个滑块17,两个滑块17与相应的齿条505均固定连接,通过滑块17在滑道内壁上滑动,滑块17与滑道的内壁为滑动连接,可以稳定齿条505,防止齿条505在滑动时抖动。
然后,参阅图1~4,支撑板503上设置有齿轮504,齿轮504与第二电机502的输出轴为固定连接,齿轮504上啮合有两个齿条505,齿条505与齿轮504为啮合连接,齿条505与支撑板503为滑动连接,位于下部的齿条505上设置有移动板506,位于下部的齿条505与移动板506为固定连接,位于上部的齿条505上设置有移动套507,位于上部的齿条505与移动套507的内壁为固定连接,移动套507上设置有移动板506,移动板506与移动套507为固定连接,通过第二电机502带动齿轮504转动,从而带动齿条505转动,可以实现控制液体流量的效果。
最后,参阅图1~4,位于右部的管道2内壁上设置有过滤网16,过滤网16的材质为聚乙烯丙纶聚合防水卷材,过滤网16与位于右部的管道2为一体式结构,过滤网16可以防止杂质进入管道2对管道2内壁进行腐蚀。
工作原理:
该流体管道截止机构,在使用时,首先将该流体管道截止机构放置在所需使用的位置,首先,机器的调试,打开第一电机7,检查丝杠8能否转动,检查螺柱9能否完成升降,打开第二电机502,检查齿轮504能否转动,从而能否带动齿条505转动,进而检查移动板506能否移动,检查过滤网16有无老化,然后,机器的运作,打开第第一电机7,让丝杠8转动,让螺柱9下降,从而带动连接块10移动,让挡板11旋转,对流体进行截止,打开第二电机502,让齿轮504转动,从而带动齿条505让移动板506进行移动,完成向内移动,通入液体,打开第一电机7,让丝杠8转动,让螺柱9升降从而带动连接块10移动,让挡板11旋转上升,同时打开第二电机502,控制第二电机502转动速度,让齿轮504转动,从而带动齿条505和移动板506向外移动,进行控制流量大小,完成机器的运作,最后,机器的复位,让丝杠8转动,从而让螺柱9升降带动连接块10移动,让挡板11旋转到初始位置,关闭第一电机7,让齿轮504转动,从而带动齿条505和移动板506转动到初始位置,关闭第二电机502,完成机器的复位。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种流体管道截止机构,包括球阀主体(1),其特征在于:所述球阀主体(1)上设置有三个管道(2),位于左部和右部的所述管道(2)上均设置有法兰(3),位于上部的所述管道(2)上设置有顶板(4),位于左部的所述管道(2)上设置有限流机构(5),所述顶板(4)上设置有立板(6),所述立板(6)设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端设置有丝杠(8),所述丝杠(8)上设置有螺柱(9),所述螺柱(9)与丝杠(8)通过螺纹连接,所述螺柱(9)上设置有连接块(10),所述螺柱(9)与连接块(10)通过轴转动连接,所述连接块(10)设置有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:所述限流机构(5),包括支撑柱(501),所述支撑柱(501)连接在立板(6)上,所述支撑柱(501)设置有第二电机(502),所述第二电机(502)上设置有支撑板(503),所述支撑板(503)上开设有转动孔,所述第二电机(502)的输出轴贯穿支撑板(503)并且与转动孔的内壁转动连接;
所述支撑板(503)上设置有齿轮(504),所述齿轮(504)上啮合有两个齿条(505),位于下部的所述齿条(505)上设置有移动板(506),位于上部的所述齿条(505)上设置有移动套(507),所述移动套(507)上设置有移动板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:所述法兰(3)上开设有多个固定孔,所述固定孔上设置有多个固定柱(12),所述固定柱(12)贯穿法兰(3)并与固定孔内壁固定连接,所述固定柱(12)的直径与固定孔的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:所述挡板(11)上开设有连接孔,所述连接孔的内壁上设置有转动轴(13),所述转动轴(13)贯穿挡板(11)并与挡板(11)固定连接,所述球阀主体(1)上开设有两个限位孔,转动轴(13)与限位孔的内壁转动连接,所述转动轴(13)的直径与连接孔和限位孔的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:位于左端的所述管道(2)上设置有两个半包板(14),所述半包板(14)上设置有方柱(15),所述方柱(15)与半包板(14)为一体式结构,所述半包板(14)与位于左端的所述管道(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:位于右部的所述管道(2)内壁上设置有过滤网(16),所述过滤网(16)的材质为聚乙烯丙纶聚合防水卷材,所述过滤网(16)与位于右部的所述管道(2)为一体式结构。
7.根据权利要求2所述的一种流体管道截止机构,其特征在于:所述支撑板(503)上开设有两个滑道,所述滑道的内壁上设置有两个滑块(17),两个所述滑块(17)与相应的所述齿条(505)均固定连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221075326U true CN221075326U (zh) | 2024-06-04 |
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