CN216225957U - 一种新型石油化工管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型石油化工管道清洁装置。所述新型石油化工管道清洁装置包括固定连接在管道上的阀体，所述阀体内设有空腔；球体，所述球体设于所述阀体的空腔内，所述球体与与所述阀体的空腔密封转动连接，所述球体上开设有连通孔；中轴，所述中轴固定安装在所述球体的一侧，所述中轴的一端延伸至所述阀体的空腔外，且所述中轴与所述阀体转动密封连接；清管器，所述清管器投放于所述球体的连通孔内。本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置具有清洁耗时时间较短，降低对管道正常运输介质的影响，同时清洁管道时不需要拆掉管道，降低工作量，操作简单，使用方便的优点。

Description

一种新型石油化工管道清洁装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洁技术领域，尤其涉及一种新型石油化工管道清洁装置。

背景技术

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，石油化工业常常需要对石油化工原料进行运输，这将需要用到石油化工管道，由于运输材料的特殊性质，导致石油化工管道常常需要清理，否则，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。

通常情况下，石油化工管道的清洗需要拆下管道，不仅麻烦而且工作量大，并且多是采用高压水洗的方式，需要耗费较多的资源，此外，清洁耗时较长，对管道的正常介质运输的影响较大。

因此，有必要提供一种新的新型石油化工管道清洁装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清洁耗时时间较短，降低对管道正常运输介质的影响，同时清洁管道时不需要拆掉管道，降低工作量，操作简单，使用方便的新型石油化工管道清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置包括：固定连接在管道上的阀体，所述阀体内设有空腔；球体，所述球体设于所述阀体的空腔内，所述球体与所述阀体的空腔密封转动连接，所述球体上开设有连通孔；中轴，所述中轴固定安装在所述球体的一侧，所述中轴的一端延伸至所述阀体的空腔外，且所述中轴与所述阀体转动密封连接；清管器，所述清管器投放于所述球体的连通孔内，所述清管器与所述球体的连通孔相适配，所述清管器与管道的内径相适配；挡块，所述挡块密封安装于所述阀体的空腔内，且所述挡块上开设有流通孔；投放管，所述投放管设于所述阀体的顶部，且所述投放管与所述阀体一体成型；关闭机构，所述关闭机构设于所述阀体和所述投放管上；驱动机构，所述驱动机构设于所述阀体上。

优选的，所述关闭机构包括有立杆、条块、螺杆、顶盖和连接柱，所述立杆固定安装在所述阀体的顶部，所述条块转动套设在所述立杆上，所述螺杆螺纹安装在所述条块上，所述顶盖固定安装在所述螺杆的底端，所述连接柱固定安装在所述顶盖的底部。

优选的，所述连接柱分为两段，所述连接柱的上段的外壁上开设有外螺纹，所述投放管的内壁上开设有一段内螺纹，所述连接柱的上段与所述投放管的外壁螺纹连接，所述连接柱的下段固定嵌套有多根密封圈。

优选的，所述驱动机构包括有安装壳、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗轮、蜗杆和手轮，所述安装壳固定安装在所述阀体的一侧，所述安装壳靠近所述阀体的一侧均为开口，所述转轴固定安装在所述转动安装在所述安装壳的两餐内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述中轴的一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述蜗轮固定套设在所述转轴上，所述蜗杆转动安装在所述安装壳的两侧内壁上，且所述蜗杆的一端延伸至所述安装壳外，所述手轮固定安装在所述蜗杆的一端。

优选的，所述阀体的顶部设有和底部分别泄压阀和排放阀，所述阀体上固定安装有压力表。

优选的，所述顶盖的外壁上开设有多个插槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型石油化工管道清洁装置：

通过阀体、管道、球体、中轴、清管器、挡块、投放管、泄压阀、排放阀、压力表、关闭机构和驱动机构相配合，可在管道运输介质的过程中，短时间断开管道对介质的运输就可对管道内进行清理，清洁耗时时间较短，降低了对管道正常运输介质的影响；同时清洁管道时不需要拆掉管道，降低了工作量，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置的一种较佳实施例的第一正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型的第二正视剖视结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中标号：1、阀体；2、管道；3、球体；4、中轴；5、清管器；6、挡块；7、投放管；8、立杆；9、条块；10、螺杆；11、顶盖；12、连接柱；13、安装壳；14、转轴；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、蜗轮；18、蜗杆；19、手轮；20、泄压阀；21、排放阀；22、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置的一种较佳实施例的第一正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型的第二正视剖视结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为本实用新型的正视结构示意图。新型石油化工管道清洁装置包括：固定连接在管道2上的阀体1，所述阀体1内设有空腔；球体3，所述球体3设于所述阀体1的空腔内，所述球体3与所述阀体1的空腔密封转动连接，所述球体3上开设有连通孔；中轴4，所述中轴4固定安装在所述球体3的一侧，所述中轴4的一端延伸至所述阀体1的空腔外，且所述中轴4与所述阀体1转动密封连接；清管器5，所述清管器5投放于所述球体3的连通孔内，所述清管器5与所述球体3的连通孔相适配，所述清管器5与管道2的内径相适配；挡块6，所述挡块6密封安装于所述阀体1的空腔内，且所述挡块6上开设有流通孔；投放管7，所述投放管7设于所述阀体1的顶部，且所述投放管7与所述阀体1一体成型；关闭机构，所述关闭机构设于所述阀体1和所述投放管7上；驱动机构，所述驱动机构设于所述阀体1上。

所述关闭机构包括有立杆8、条块9、螺杆10、顶盖11和连接柱12，所述立杆8固定安装在所述阀体1的顶部，所述条块9转动套设在所述立杆8上，所述螺杆10螺纹安装在所述条块9上，所述顶盖11固定安装在所述螺杆10的底端，所述连接柱12固定安装在所述顶盖11的底部，通过关闭机构可方便打开和关闭投放管7。

所述连接柱12分为两段，所述连接柱12的上段的外壁上开设有外螺纹，所述投放管7的内壁上开设有一段内螺纹，所述连接柱12的上段与所述投放管7的外壁螺纹连接，所述连接柱12的下段固定嵌套有多根密封圈，可使连接柱12固定在投放管7内的同时，使其处于密封状态。

所述驱动机构包括有安装壳13、转轴14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、蜗轮17、蜗杆18和手轮19，所述安装壳13固定安装在所述阀体1的一侧，所述安装壳13靠近所述阀体1的一侧均为开口，所述转轴14固定安装在所述转动安装在所述安装壳13的两餐内壁上，所述第一锥形齿轮15固定套设在所述转轴14上，所述第二锥形齿轮16固定套设在所述中轴4的一端，所述第二锥形齿轮16与所述第一锥形齿轮15相啮合，所述蜗轮17固定套设在所述转轴14上，所述蜗杆18转动安装在所述安装壳13的两侧内壁上，且所述蜗杆18的一端延伸至所述安装壳13外，所述手轮19固定安装在所述蜗杆18的一端，通过驱动机构来驱动球体3打开或关闭球体3上的连通孔与管道2之间的通道。

所述阀体1的顶部设有和底部分别泄压阀20和排放阀21，所述阀体1上固定安装有压力表22。

所述顶盖11的外壁上开设有多个插槽，可用于使用圆柱杆等工具插入插槽内，方便借助杠杆原理转动顶盖11。

本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置的工作原理如下：

本装置中阀体1在管道2运输介质时已安装在管道2上，并且两个本装置配合使用，管道2在运输介质时，球体3的连通孔内未放置清管器5；

需要对管道2内进行清洁时，首先将管道2的上游的阀体1上的手轮19转动，带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮17转动，蜗轮17带动转轴14转动，转轴14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动中轴4转动，中轴4带动球体3转动，使球体3上的连通孔处于垂直状态，即把管道2上游的介质运输管路与管道2断开，使其处于关闭状态；

然后，使用圆柱杆等工具插入至顶盖11上的卡槽内，并转动，使顶盖11转动，使顶盖11向投放管7外旋出，同时带动螺杆10在条块9上向上移动，直至顶盖11底部的连接柱12旋出投放管7外，然后转动条块9，使顶盖11及连接柱12离开投放管7的上方；

然后，将清管器5通过投放管7投入至球体3的连通孔内，然后再反向操作，将顶盖11和连接柱12再安装在投放管7上，使投放管7处于关闭状态；

然后，开启管道2下游连接的阀体1上的排放阀21，并再次反向转动手轮19，使球体3带动清管器5转动，使球体3上的连通孔与上游运输管路处于连通状态，所运输的介质的压力会推动清管器5向管道2移动，清管器5在管道2内移动时，清管器5与管道2内壁密封接触，从而在移动过程中推动管道2内壁上的残余物，残余物推至排放阀21时排出，清管器5经过排放阀21时，立即关闭管道2下游的阀体1上的排放阀21，然后清管器5进入下游的阀体1内球体3的连通孔内；

然后，通过转动下游的阀体1上的手轮19，使球体3带动清管器5转动至连通孔处于竖直状态，即管道2与下游的介质运输管路处于关闭状态，然后，打开下游阀体1上的顶盖11，将球体3内的清管器5取出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型石油化工管道清洁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型石油化工管道清洁装置，通过阀体1、管道2、球体3、中轴4、清管器5、挡块6、投放管7、泄压阀20、排放阀21、压力表22、关闭机构和驱动机构相配合，可在管道2运输介质的过程中，短时间断开管道2对介质的运输就可对管道2内进行清理，清洁耗时时间较短，降低了对管道2正常运输介质的影响；同时清洁管道2时不需要拆掉管道2，降低了工作量，操作简单，使用方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，包括：

固定连接在管道上的阀体，所述阀体内设有空腔；

球体，所述球体设于所述阀体的空腔内，所述球体与所述阀体的空腔密封转动连接，所述球体上开设有连通孔；

中轴，所述中轴固定安装在所述球体的一侧，所述中轴的一端延伸至所述阀体的空腔外，且所述中轴与所述阀体转动密封连接；

清管器，所述清管器投放于所述球体的连通孔内，所述清管器与所述球体的连通孔相适配，所述清管器与管道的内径相适配；

挡块，所述挡块密封安装于所述阀体的空腔内，且所述挡块上开设有流通孔；

投放管，所述投放管设于所述阀体的顶部，且所述投放管与所述阀体一体成型；

关闭机构，所述关闭机构设于所述阀体和所述投放管上；

驱动机构，所述驱动机构设于所述阀体上。

2.根据权利要求1所述的新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，所述关闭机构包括有立杆、条块、螺杆、顶盖和连接柱，所述立杆固定安装在所述阀体的顶部，所述条块转动套设在所述立杆上，所述螺杆螺纹安装在所述条块上，所述顶盖固定安装在所述螺杆的底端，所述连接柱固定安装在所述顶盖的底部。

3.根据权利要求2所述的新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，所述连接柱分为两段，所述连接柱的上段的外壁上开设有外螺纹，所述投放管的内壁上开设有一段内螺纹，所述连接柱的上段与所述投放管的外壁螺纹连接，所述连接柱的下段固定嵌套有多根密封圈。

4.根据权利要求1所述的新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括有安装壳、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗轮、蜗杆和手轮，所述安装壳固定安装在所述阀体的一侧，所述安装壳靠近所述阀体的一侧均为开口，所述转轴固定安装在所述转动安装在所述安装壳的两餐内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述中轴的一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述蜗轮固定套设在所述转轴上，所述蜗杆转动安装在所述安装壳的两侧内壁上，且所述蜗杆的一端延伸至所述安装壳外，所述手轮固定安装在所述蜗杆的一端。

5.根据权利要求1所述的新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，所述阀体的顶部设有和底部分别泄压阀和排放阀，所述阀体上固定安装有压力表。

6.根据权利要求2所述的新型石油化工管道清洁装置，其特征在于，所述顶盖的外壁上开设有多个插槽。

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