CN111942714A - 一种水培蔬菜运输放置装置 - Google Patents

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CN111942714A CN202010829949.8A CN202010829949A CN111942714A CN 111942714 A CN111942714 A CN 111942714A CN 202010829949 A CN202010829949 A CN 202010829949A CN 111942714 A CN111942714 A CN 111942714A
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杨小龙
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Abstract

本发明公开了一种水培蔬菜运输放置装置,包括外箱体、箱盖、内箱体、密封框、密封套、搁架、排液管、卡座、浮动密封机构、锥形管头、封盖、螺纹芯头、导液部、壳体、长行程电磁铁、压出机构、振动加热机构、缓存机构、第一单向阀、第二单向阀,当一般性的振动或冲击时,内箱体会产生微小位移,内箱体晃动排出的非牛顿流体会流入缓存机构内,冲击消失后,缓存机构内设的第二锥形推头推动这部分非牛顿流体经第二单向阀进入压出机构内,再经振动加热机构缓慢补充到外箱体和内箱体之间,实现动态平衡。该装置结构简单,不但能防止冲击产生的破话且能进行加热,确保水培蔬菜在一定的温度条件下安全运输,满足寒冷冬季的使用要求。

Description

一种水培蔬菜运输放置装置
技术领域
本发明涉及一种水培蔬菜放置装置,尤其涉及一种水培蔬菜运输放置装置。
背景技术
食品安全是现阶段人们普遍关心的问题,在蔬菜方面,人们普遍担心农药问题,或者因土壤受污染而导致的蔬菜重金属污染问题,随着无土栽培技术的发展,让菜园进入家庭已变为现实,由此市场上产生了家庭蔬菜机,由于传统家庭蔬菜机依然需要操作者有一定种植蔬菜经验,但现阶段生活节奏快,很多上班族和老人没有相关的种植蔬菜经验,一定程度上限制了无土栽培产业的发展,因此,在食品工厂能育种,并运送至用户处培样的模式得到了市场的认可,但由于育种工厂多在偏远的郊区,在公里运输时易导致运输箱的破碎,同时,由于蔬菜需要一定的环境温度条件,现有的运输箱不能满足在严寒冬季的使用要求。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种水培蔬菜运输放置装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水培蔬菜运输放置装置,不但能防止冲击产生的破话且能进行加热,确保水培蔬菜在一定的温度条件下安全运输,满足寒冷冬季的使用要求。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种水培蔬菜运输放置装置,包括外箱体、箱盖、内箱体、密封框、密封套、搁架、排液管、卡座、浮动密封机构、锥形管头、封盖、螺纹芯头、导液部、壳体、长行程电磁铁、压出机构、振动加热机构、缓存机构、第一单向阀、第二单向阀,所述的箱盖位于外箱体顶部,所述的箱盖与外箱体卡扣相连,所述的内箱体套装在外箱体内侧,所述的密封框位于内箱体上端,所述的密封框与内箱体铆接相连,所述的密封套位于密封框外侧且位于外箱体内侧,所述的密封套与密封框过盈配合相连,所述的搁架架设在内箱体内侧,所述的排液管位于内箱体外侧下端且贯穿外箱体,所述的排液罐与内箱体螺纹相连,所述的卡座位于外箱体外侧下端且位于排液罐外侧,所述的卡座与外箱体一体相连,所述的浮动密封机构套装在排液管外侧且插装在卡座内侧,所述的排液管还设有锥形管头,所述的锥形管头与排液管一体相连,所述的封盖位于锥形管头和浮动密封机构外侧,所述的螺纹芯头位于封盖中心处且插入锥形管头,所述的螺纹芯头与锥形管头螺纹相连,所述的导液部位于内箱体内侧底部,所述导液部与内箱体底部的夹角为锐角,所述的壳体设置在外箱体的一侧,所述的长行程电磁铁位于壳体内侧上端,所述的长行程电磁铁与壳体通过螺栓相连,所述的压出机构位于长行程电磁铁下端,所述的压出机构与壳体通过螺栓相连,所述的振动加热机构位于压出机构下端,所述的振动加热机构与压出机构螺纹相连且与外箱体通过管道相连,所述的缓存机构位于壳体内侧下端,所述的缓存机构与壳体通过螺栓相连,所述的第一单向阀位于缓存机构上端,所述的第一单向阀分别与缓存机构和外箱体通过管道相连,所述的第二单向阀位于压出机构和缓存机构之间,所述的第二单向阀分别与压出机构和缓存机构通过螺栓相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的外箱体和内箱体之间填充非牛顿流体。
进一步的,所述导液部与内箱体底部之间的夹角为15°。
进一步的,所述的密封框设有密封槽,所述的密封槽位于密封框外侧,所述的密封槽不贯穿密封框。
进一步的,所述的密封套设有密封部,所述的密封部位于密封套内侧且插入密封槽,所述的密封部与密封套一体相连,密封部嵌入密封槽内,实现咬合密封,提高了密封的可靠性。
进一步的,所述的浮动密封机构包括限位销钉、骨架部、橡胶套部、橡胶碗部、橡胶锥形部、锥形压套部,所述的限位销钉贯穿卡座,所述的骨架部套装在卡座内侧,所述的骨架部与限位销钉螺纹相连,所述的橡胶套部设置在骨架部和卡座之间,所述的橡胶碗部位于橡胶套部外侧,所述的橡胶碗部与橡胶套部一体相连,所述的橡胶锥形部位于橡胶碗部外侧且位于锥形管头外侧,所述的橡胶锥形部与橡胶碗部一体相连,所述的锥形压套部位于橡胶锥形部外侧,所述的锥形压套部与橡胶锥形部一体相连,橡胶套部位于骨架部与卡座之间,能密封二者的接触面,防止非牛顿流体渗漏,橡胶锥形部位于锥形压套部和锥形管头之间,将螺纹芯头插入锥形管头内并拧紧,使得封盖推动锥形压套部沿锥形管头移动,直到橡胶锥形部压缩形变,从而将锥形管头以及锥形压套部和锥形管头之间的接触面密封。橡胶碗部可随排液管的晃动发生形变,保证密封的可靠性。拧出封盖可将内箱体内的水培溶液排出,利用导液部的倾斜点,使得水培溶液不会残留。
进一步的,所述限位销钉的数量不少于2件,沿骨架部的圆周方向均匀布置。
与现有技术相比,该水培蔬菜运输放置装置,工作时,水培蔬菜放置在搁架上,内箱体内注入水培溶液,当运输受到较大冲击时,非牛顿流体的粘度极速变化,从而防止内箱体晃动,当一般性的振动或冲击时,内箱体会产生微小位移,带动排液管上下晃动,浮动密封机构内设的橡胶碗部发生形变并随排液管上下晃动来保证密封的可靠性,同时,由于节流孔处的阻力较大,内箱体晃动排出的非牛顿流体会流入缓存机构内,当冲击消失后,缓存机构内设的第二锥形推头推动这部分非牛顿流体经第二单向阀进入压出机构内,再经振动加热机构缓慢补充到外箱体和内箱体之间,实现动态平衡,同时,振动加热机构对非牛顿流体加热,长行程电磁铁推动压出机构动作,压出机构将非牛顿流体压入振动加热机构,振动加热机构对非牛顿流体进行振动均匀加热后通过软管经外箱体下端进入外箱体和内箱体之间,再经外箱体上端的软管经第一单向阀流入缓存机构内,随后,长行程电磁铁与压出机构脱开并回程,缓存机构将其内部的非牛顿流体经第二单向阀压入压出机构内,实现非牛顿流体的加热循环,从而对内箱体进行加热。该装置结构简单,不但能防止冲击产生的破话且能进行加热,确保水培蔬菜在一定的温度条件下安全运输,满足寒冷冬季的使用要求,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出本发明结构示意图
图2示出本发明附图1圆圈处局部放大图
图3示出本发明密封框结构示意图
图4示出本发明密封套结构示意图
图5示出本发明浮动密封机构结构示意图
图6示出本发明压出机构结构示意图
图7示出本发明振动加热机构结构示意图
图8示出本发明摆动机构结构示意图
图9示出本发明节流块结构示意图
图10示出本发明缓存机构结构示意图
图中:外箱体1、箱盖2、内箱体3、密封框4、密封套5、搁架6、排液管7、卡座8、浮动密封机构9、锥形管头10、封盖11、螺纹芯头12、导液部13、壳体14、长行程电磁铁15、压出机构16、振动加热机构17、缓存机构18、第一单向阀19、第二单向阀20、密封槽401、密封部501、限位销钉901、骨架部902、橡胶套部903、橡胶碗部904、橡胶锥形部905、锥形压套部906、第一罐体1601、导向封盖1602、第一推杆1603、第一锥形推头1604、导杆1605、第一弹簧1606、压套1607、直管1701、导热块1702、电加热管1703、节流块1704、出液孔1705、绝缘座1706、压电陶瓷片1707、驱动片1708、绝缘螺母1709、摆动机构1710、筒体1711、温度传感器1712、支座1713、球头1714、摆动轴1715、惯性块1716、摆动片1717、过液孔1718、节流孔1719、第二罐体1801、第二推杆1802、第二锥形推头1803、调节螺母1804、第二弹簧1805。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种水培蔬菜运输放置装置,包括外箱体1、箱盖2、内箱体3、密封框4、密封套5、搁架6、排液管7、卡座8、浮动密封机构9、锥形管头10、封盖11、螺纹芯头12、导液部13、壳体14、长行程电磁铁15、压出机构16、振动加热机构17、缓存机构18、第一单向阀19、第二单向阀20,所述的箱盖2位于外箱体1顶部,所述的箱盖2与外箱体1卡扣相连,所述的内箱体3套装在外箱体1内侧,所述的密封框4位于内箱体3上端,所述的密封框4与内箱体3铆接相连,所述的密封套5位于密封框4外侧且位于外箱体1内侧,所述的密封套5与密封框4过盈配合相连,所述的搁架6架设在内箱体3内侧,所述的排液管7位于内箱体3外侧下端且贯穿外箱体1,所述的排液罐7与内箱体3螺纹相连,所述的卡座8位于外箱体1外侧下端且位于排液罐7外侧,所述的卡座8与外箱体1一体相连,所述的浮动密封机构9套装在排液管7外侧且插装在卡座8内侧,所述的排液管7还设有锥形管头10,所述的锥形管头10与排液管7一体相连,所述的封盖11位于锥形管头10和浮动密封机构9外侧,所述的螺纹芯头12位于封盖11中心处且插入锥形管头10,所述的螺纹芯头12与锥形管头10螺纹相连,所述的导液部13位于内箱体3内侧底部,所述导液部13与内箱体3底部的夹角为锐角,所述的壳体14设置在外箱体1的一侧,所述的长行程电磁铁15位于壳体14内侧上端,所述的长行程电磁铁15与壳体14通过螺栓相连,所述的压出机构16位于长行程电磁铁15下端,所述的压出机构16与壳体14通过螺栓相连,所述的振动加热机构17位于压出机构16下端,所述的振动加热机构17与压出机构16螺纹相连且与外箱体1通过管道相连,所述的缓存机构18位于壳体14内侧下端,所述的缓存机构18与壳体14通过螺栓相连,所述的第一单向阀19位于缓存机构18上端,所述的第一单向阀19分别与缓存机构18和外箱体1通过管道相连,所述的第二单向阀20位于压出机构16和缓存机构18之间,所述的第二单向阀20分别与压出机构16和缓存机构18通过螺栓相连,所述的外箱体1和内箱体3之间填充非牛顿流体,所述导液部13与内箱体3底部之间的夹角为15°,所述的密封框4设有密封槽401,所述的密封槽401位于密封框4外侧,所述的密封槽401不贯穿密封框4。1.如权利要求3所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述的密封套5设有密封部501,所述的密封部501位于密封套5内侧且插入密封槽401,所述的密封部501与密封套5一体相连,密封部501嵌入密封槽401内,实现咬合密封,提高了密封的可靠性,所述的浮动密封机构9包括限位销钉901、骨架部902、橡胶套部903、橡胶碗部904、橡胶锥形部905、锥形压套部906,所述的限位销钉901贯穿卡座8,所述的骨架部902套装在卡座8内侧,所述的骨架部902与限位销钉901螺纹相连,所述的橡胶套部903设置在骨架部902和卡座8之间,所述的橡胶碗部904位于橡胶套部903外侧,所述的橡胶碗部904与橡胶套部903一体相连,所述的橡胶锥形部905位于橡胶碗部904外侧且位于锥形管头10外侧,所述的橡胶锥形部905与橡胶碗部904一体相连,所述的锥形压套部906位于橡胶锥形部905外侧,所述的锥形压套部906与橡胶锥形部905一体相连,橡胶套部903位于骨架部902与卡座8之间,能密封二者的接触面,防止非牛顿流体渗漏,橡胶锥形部905位于锥形压套部906和锥形管头10之间,将螺纹芯头12插入锥形管头10内并拧紧,使得封盖11推动锥形压套部906沿锥形管头10移动,直到橡胶锥形部905压缩形变,从而将锥形管头10以及锥形压套部906和锥形管头10之间的接触面密封。橡胶碗部904可随排液管7的晃动发生形变,保证密封的可靠性。拧出封盖11可将内箱体3内的水培溶液排出,利用导液部13的倾斜点,使得水培溶液不会残留,所述限位销钉901的数量不少于2件,沿骨架部902的圆周方向均匀布置。
如图6所示,所述的压出机构16包括第一罐体1601、导向封盖1602、第一推杆1603、第一锥形推头1604、导杆1605、第一弹簧1606、压套1607,所述的第一罐体1601位于外箱体1外侧,所述的第一罐体1601与壳体14通过螺栓相连且与第二单向阀20通过管道相连,所述的导向封盖1602位于第一罐体1601上端,所述的导向封盖1602与第一罐体1601螺纹相连,所述的第一推杆1603贯穿导向封盖1602,所述的第一推杆1603与导向封盖1602间隙配合相连,所述的第一锥形推头1604位于第一罐体1601内侧且位于第一推杆1603下端,所述的第一锥形推头1604与第一推杆1603螺纹相连,所述的导杆1605贯穿导向封盖1602且位于第一锥形推头1604上端,所述的导杆1605与导向封盖1602间隙配合相连且与第一锥形推头1604螺纹相连,所述的第一弹簧1606位于导杆1605外侧且导向封盖1602和第一锥形推头1604之间,所述的压套1607位于第一推杆1603顶部,所述的压套1607与第一推杆1603螺纹相连。长行程电磁铁15动作插入压套1607内推动与第一推杆1603固连的第一锥形推头1604至上而下的将第一罐体1601存储的非牛顿液体压入振动加热机构17内,导杆1605沿导向封盖1605上下滑动,保证第一锥形推头1604动作平稳不晃动。初始位置时,第一弹簧1606处于压缩状态,使得第一锥形推头1604对非牛顿流体施加一个推力,使得外箱体1和内箱体3之间的非牛顿流体处于受压的状态,保证非牛顿流体充满外箱体1和内箱体3。
如图7至图9所示,所述的振动加热机构17包括直管1701、导热块1702、电加热管1703、节流块1704、出液孔1705、绝缘座1706、压电陶瓷片1707、驱动片1708、绝缘螺母1709、摆动机构1710、筒体1711、温度传感器1712,所述的直管1701位于第一罐体801下端,所述的直管1701与第一罐体1601螺纹相连,所述的导热块1702被直管1701贯穿,所述的导热块1702与直管1701过盈配合相连,所述的电加热管1703的一端插入导热块1702内,所述的节流块1704位于直管1701内侧且位于导热块1702下端,所述的节流块1704与直管1701过盈配合相连,所述的出液孔1705贯穿直管1701且位于节流块1704下端,所述的绝缘座1706位于直管1701底部,所述的绝缘座1706与直管1701过盈配合相连,所述的压电陶瓷片1707套装在直管1701外侧且位于绝缘座1706上端,所述的驱动片1708套装在直管1701外侧且位于压电陶瓷片1707上端,所述的绝缘螺母1709套装在直管1701外侧且位于驱动片1708上端,所述的摆动机构1710数量不少于3件,均匀布置在驱动片1708底部,所述的筒体1711位于壳体14外侧且位于直管1701外侧,所述的筒体1711分别与壳体14和直管1701通过螺栓相连且与外箱体1通过软管相连,所述的温度传感器1712位于筒体1711下端,所述的温度传感器1712与筒体1711通过螺栓相连,筒体1711内侧充满非牛顿流体中,由于非牛顿流体的比热容相对较高,且在低压状态下能获得较高加热温度,因此,利用电加热管1703直接加热流体并通过压电陶瓷片1707通电驱动片1708带动摆动机构1710搅动流体,实现温度的均匀,同时,非牛顿流体具有优良的防爆性能,压电陶瓷片1707在其上下表面处具有一层厚薄均匀的绝缘层,绝缘层的材质为环氧树脂,提高了绝缘性能,同时,利用绝缘螺母1709以及绝缘座1706对压电陶瓷片1707和驱动片1708进行固定,进一步提高绝缘性能。
所述的摆动机构1710还包括支座1713、球头1714、摆动轴1715、惯性块1716、摆动片1717、过液孔1718,所述的支座1713位于驱动片1708下端,所述的支座1713与驱动片1708铆接相连,所述球头1714设置在支座1713内侧,所述的摆动轴1715位于球头1714的下端且贯穿支座1713,所述的摆动轴1715与球头1714过盈配合相连,所述的惯性块1716位于摆动轴1715底部,所述的惯性块1716与摆动轴1715过盈配合相连,所述的摆动片1717数量不少于2件,沿摆动轴1715的圆周方向均匀布置,所述的摆动片1717还设有若干过液孔1718,所述的过液孔1718沿摆动片1717的上下方向均匀布置,由于球头1714在支座1713内侧只是受到位移约束,可自由转动,因此,在安装了摆动轴1715后,摆动轴1715可在一定范围内摆动,当压电陶瓷片1707通电驱动驱动片1708小振幅振动时,惯性块1716受激带动摆动轴1715在一定范围内摆动,由于过液孔1718能连续通过流体,而摆动片1717外侧区域无法通过流体,因此,这两部分流体产出速度差,实现流体的流动,促进热交换的进行。
所述的节流块1704还设有节流孔1719,所述的节流孔1719贯穿节流块1704的主体,所述的节流孔1719的形状为喇叭形,电加热管1703加热导热块1702,压出机构16将非牛顿流体压入直管1701内并连续紧节流孔1719和出液孔1705流入筒体1711内,由于导热块1702、直管1701以及节流块1704的材质为黄铜,具有优良的导热性能,且节流孔1719的收缩端的直径较小,因此,非牛顿流体在流动过程中,得到了较为充分的加热时间,当非牛顿流体进入筒体1711内后,压电陶瓷片1707通电驱动驱动片1708小振幅振动,从而带动摆动机构1710搅动非牛顿流体,实现温度均匀化,同时,由于压电陶瓷片1707的振动作用,非牛顿流体在喇叭形的节流孔1719内发生振动,进一步提高了热量的均匀形以及非牛顿流体的流动性,当温度传感器1712检测到达设定温度后,电加热管1703停止加热。
如图10所示,所述的缓存机构18包括第二罐体1801、第二推杆1802、第二锥形推头1803、调节螺母1804、第二弹簧1805,所述的第二罐体1801分别与第一单向阀19和第二单向阀20通过管道相连,所述的第二推杆1802位于第二罐体1801下端,所述的第二推杆1802与第二罐体1801间隙配合相连,所述的第二锥形推头1803位于第二罐体1801内部且位于第二推杆1802顶部,所述的第二锥形推头1803与第二推杆1802螺纹相连,所述的调节螺母1804位于第二推杆1802下端,所述的调节螺母1804与第二推杆1802螺纹相连,所述的第二弹簧1805位于第二推杆1802外侧且位于第二锥形推头1803与第二罐体1801之间。
初始位置时,第二弹簧1805处于压缩状态,使得第二锥形推头1803与第二罐体1801贴合,外箱体1和内箱体3内的非牛顿流体受到的压力不足以克服第二弹簧1805的弹性力推动第二锥形推头1803下移,保证非牛顿流体充满外箱体1和内箱体3,手动调节调节螺母1804在第二推杆1802上的位置,即可调整第二锥形推头1803在第二罐体1801内的位置,从而使得部分非牛顿流体流入第二罐体1801内,进而调整外箱体1和内箱体3之间的非牛顿流体的压力,从而适应不同的工况需求。
工作原理:工作时,水培蔬菜放置在搁架6上,内箱体3内注入水培溶液,当运输受到较大冲击时,非牛顿流体的粘度极速变化,从而防止内箱体3晃动,当一般性的振动或冲击时,内箱体3会产生微小位移,带动排液管7上下晃动,浮动密封机构9内设的橡胶碗部904发生形变并随排液管7上下晃动来保证密封的可靠性,同时,由于节流孔1719处的阻力较大,内箱体3晃动排出的非牛顿流体会流入缓存机构18内,当冲击消失后,缓存机构18内设的第二锥形推头1803推动这部分非牛顿流体经第二单向阀20进入压出机构18内,再经振动加热机构17缓慢补充到外箱体1和内箱体3之间,实现动态平衡,同时,振动加热机构17对非牛顿流体加热,长行程电磁铁15推动压出机构16动作,压出机构16将非牛顿流体压入振动加热机构17,振动加热机构17对非牛顿流体进行振动均匀加热后通过软管经外箱体1下端进入外箱体1和内箱体3之间,再经外箱体1上端的软管经第一单向阀19流入缓存机构18内,随后,长行程电磁铁15与压出机构16脱开并回程,缓存机构18将其内部的非牛顿流体经第二单向阀20压入压出机构16内,实现非牛顿流体的加热循环,从而对内箱体3进行加热。该装置结构简单,不但能防止冲击产生的破话且能进行加热,确保水培蔬菜在一定的温度条件下安全运输,满足寒冷冬季的使用要求,具有较强的实用性。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水培蔬菜运输放置装置,其特征在于包括外箱体、箱盖、内箱体、密封框、密封套、搁架、排液管、卡座、浮动密封机构、锥形管头、封盖、螺纹芯头、导液部、壳体、长行程电磁铁、压出机构、振动加热机构、缓存机构、第一单向阀、第二单向阀,所述的箱盖位于外箱体顶部,所述的箱盖与外箱体卡扣相连,所述的内箱体套装在外箱体内侧,所述的密封框位于内箱体上端,所述的密封框与内箱体铆接相连,所述的密封套位于密封框外侧且位于外箱体内侧,所述的密封套与密封框过盈配合相连,所述的搁架架设在内箱体内侧,所述的排液管位于内箱体外侧下端且贯穿外箱体,所述的排液罐与内箱体螺纹相连,所述的卡座位于外箱体外侧下端且位于排液罐外侧,所述的卡座与外箱体一体相连,所述的浮动密封机构套装在排液管外侧且插装在卡座内侧,所述的排液管还设有锥形管头,所述的锥形管头与排液管一体相连,所述的封盖位于锥形管头和浮动密封机构外侧,所述的螺纹芯头位于封盖中心处且插入锥形管头,所述的螺纹芯头与锥形管头螺纹相连,所述的导液部位于内箱体内侧底部,所述导液部与内箱体底部的夹角为锐角,所述的壳体设置在外箱体的一侧,所述的长行程电磁铁位于壳体内侧上端,所述的长行程电磁铁与壳体通过螺栓相连,所述的压出机构位于长行程电磁铁下端,所述的压出机构与壳体通过螺栓相连,所述的振动加热机构位于压出机构下端,所述的振动加热机构与压出机构螺纹相连且与外箱体通过管道相连,所述的缓存机构位于壳体内侧下端,所述的缓存机构与壳体通过螺栓相连,所述的第一单向阀位于缓存机构上端,所述的第一单向阀分别与缓存机构和外箱体通过管道相连,所述的第二单向阀位于压出机构和缓存机构之间,所述的第二单向阀分别与压出机构和缓存机构通过螺栓相连。
2.如权利要求1所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述的外箱体和内箱体之间填充非牛顿流体。
3.如权利要求1所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述导液部与内箱体底部之间的夹角为15°。
4.如权利要求1所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述的密封框设有密封槽,所述的密封槽位于密封框外侧,所述的密封槽不贯穿密封框。
5.如权利要求3所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述的密封套设有密封部,所述的密封部位于密封套内侧且插入密封槽,所述的密封部与密封套一体相连。
6.如权利要求5所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述的浮动密封机构包括限位销钉、骨架部、橡胶套部、橡胶碗部、橡胶锥形部、锥形压套部,所述的限位销钉贯穿卡座,所述的骨架部套装在卡座内侧,所述的骨架部与限位销钉螺纹相连,所述的橡胶套部设置在骨架部和卡座之间,所述的橡胶碗部位于橡胶套部外侧,所述的橡胶碗部与橡胶套部一体相连,所述的橡胶锥形部位于橡胶碗部外侧且位于锥形管头外侧,所述的橡胶锥形部与橡胶碗部一体相连,所述的锥形压套部位于橡胶锥形部外侧,所述的锥形压套部与橡胶锥形部一体相连。
7.如权利要求6所述的水培蔬菜运输放置装置,其特征在于所述限位销钉的数量不少于2件,沿骨架部的圆周方向均匀布置。
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