JPH04275191A

JPH04275191A - 乾式転写材製造用再転写シート

Info

Publication number: JPH04275191A
Application number: JP3036136A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Yamane; 山根　満夫; Takashi Kawaguchi; 隆川口
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1991-03-01
Filing date: 1991-03-01
Publication date: 1992-09-30
Anticipated expiration: 2014-06-21
Also published as: JP2906694B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、文字，記号，図形等の
像を感圧転写することにより、被転写物の表面に文字，
記号，図形等を形成する乾式転写材の再転写シ−トに係
り、特に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライタ、ワ
−ドプロセッサ等の印字装置によって印字、感熱転写し
て作製される乾式転写材における再転写シ−トに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、感熱転写方式により乾式転写材を
製造することのできる基本シ−トに関する技術としては
、特開昭６３−１２８９８７号公報に示されるものがあ
る。

【０００３】この報告では、水に対する接触角が少なく
とも９５°である平滑な表面性状を有するポリエチレン
，ポリプロピレン，フッ素系樹脂等のフィルムか、紙，
金属箔，プラスチックフィルム基材の表面にシリコ−ン
樹脂からなる被覆層を形成したシ−トを用いている。

【０００４】このような９５°以上（特に１０５°以上
）の接触角を有するシ−トへ感熱転写により像を形成す
るためには、インクの表面張力を小さくしてシ−ト上に
ぬれさせた上、シ−トとインク間の接着力をインク間の
凝集力やインクとＰＥＴ基材との接着力より大きくしな
ければならないので、インクの温度を高くする必要があ
る。そこで、それを達成するためには高印字エネルギ−
が要求されることになり、感熱転写装置にとっては、ヘ
ッドの耐久性，電源への負荷等、極めて不利となる。

【０００５】また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形
成した像は、該面との付着力が弱いために、少々の圧力
を加えただけで再転写してしまうことになる。そのため
、必要外の像まで再転写することになり、汚れの原因と
なってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけで像が
取れてしまう問題にもなる。

【０００６】更に、該シ−トにおいては、表面の静摩擦
係数が著しく小さいので、感熱転写したインク像を再転
写するときに、シ−トが動きやすくて固定しがたいとい
う問題がある。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪
んだりして完全な像が得られないことになる。

【０００７】ところで、このように、感圧再転写時に問
題となるシ−トの動きを防ぐために、特開昭６３−２４
６２９８号公報には、粘着剤層を転写パタ−ンとは別に
シ−ト上に設けたという技術が開示されている。

【０００８】しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位
置に設けることは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専
用の装置を用いなければならないため、多大なコストが
かかることになる。また、粘着剤面を使用時まで被覆す
るために、離型紙等を付けなければならず、更に装置の
工夫，コストが必要となる。その上、シリコ−ン樹脂か
らなる剥離性被覆層を設けたシ−トにおいては、被覆層
と粘着剤層の２種類を塗工する必要があり、また、どち
らを先に塗工しても後から塗工する時に影響を与える可
能性が十分ある。すなわち、シリコ−ンを先に塗工する
と粘着剤塗工時にはじきを生じることになり、一方、粘
着剤を先に塗工すると、べとつきが原因で塗工困難にな
り、このべとつきを防ぐために離型紙を付けても、その
厚みが影響してやはり塗工困難となる。たとえうまく製
造できたとしても、粘着剤層は一部にしか存在しないの
だから、像の周り全てが固定されていないため、やはり
、シ−トが動いてしまい、完全な像を形成することは難
しいのである。

【０００９】いずれにせよ、これまでに報告された再転
写シ−トの表面処理剤は、シ−ト基材上からインク像と
ともに再転写するような物ではなくて、再転写シ−トと
インク像との離型性を良くするものであった。それゆえ
、どうしても表面の濡れ性を悪くして、インク像と再転
写シ−トとの付着力を弱くする必要があったのである。そのために、感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギ
−がたくさん必要であったり、耐擦過性が悪かったり等
、種々の問題が生じていたのである。

【００１０】以上のような問題を解決するために、表面
処理剤ごと転写する方法が考えられ、特開平２−８１６
８４号公報及び特開平２−８８２９４号公報等により既
に提案されている。

【００１１】これらの公報に記載されている表面処理剤
は、抗張力が１Ｋｇ／ｃｍ２　以上、１００Ｋｇ／ｃｍ
２　以下で、融点あるいは軟化点が１００℃以上である
か、１００℃での溶融粘度が１０００ポイズ以上である
ものが用いられている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
転写型表面処理剤の再転写シートを用いて、再転写作業
を行う場合、再転写シート上に形成されたインク像の周
辺の表面処理剤まで転写されてしまう可能性があるため
、表面処理剤が無色透明である場合はあまり問題はない
が、表面処理剤に着色剤を添加したりすると、感圧再転
写されて形成された文字の線が極端に太くなってしまっ
たり、ひどい場合には像が潰れてしまい、像の存在を視
認する事が困難になってしまうのである。

【００１３】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その第一の目的とするところは
、再転写する際に、転写シート上に形成された像に重な
った部分の表面処理剤のみが、像と一体となって転写し
、周囲の余分な表面処理剤は転写することがない再転写
シートを提供することにある。

【００１４】次に本発明の第二の目的は、表面改質のた
め添加するシリコーン化合物の、溶剤への溶解性や、樹
脂及びワックス等への相溶性を考慮しなくてもよい再転
写シートを提供することにある。

【００１５】また、本発明の第三の目的は、再転写時に
シートの固定を容易とし、動きがたくした再転写シート
を提供することにある。

【００１６】更に、本発明の第四の目的は、再転写シー
ト上のインク像が少々の圧力や擦過により剥離しない再
転写シートを提供することにある。

【００１７】更にまた、本発明の第五の目的は、低い転
写エネルギーで良好な転写品質を得られる再転写シート
を提供することにある。

【００１８】また、本発明の第六の目的は、転写したイ
ンク像が、残留インク無しに完全に再転写できる再転写
シートを提供することにある。

【００１９】そして、本発明の第七の目的は、インク像
が再転写したかどうかを確認しやすい再転写シ−トを提
供することにある。

【００２０】そして更に、本発明の第八の目的は、再転
写したインク像の、耐擦過性を良好にできる再転写シ−
トを提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の再転写シートは、１Ｋｇ／ｃｍ２　以上１０
０Ｋｇ／ｃｍ２　以下の抗張力を持った表面処理剤層が
形成され、前記表面処理剤層上に、接着力を調整する材
料を含み、静止摩擦係数が０．２５以上であり、水との
接触角が８０〜１２０゜である感圧接着力調整層を形成
したことを特徴とするものである。

【００２２】そしてまた、１００℃以上の融点あるいは
軟化点を付与するか、１００℃での溶融粘度を１０００
ポイズ以上にした表面処理剤を使用することにより、有
利に目的を達成することができるのである。

【００２３】

【作用】上記の構成を有する本発明の再転写シ−トは、
たとえば、図１に示されるように、基材１１の一方の面
上に表面処理剤層１２と感圧接着力調整層１３を形成す
ることによりなる。

【００２４】かかる基材１１は、２５〜２００μｍ、好
ましくは、５０〜１５０μｍの厚みを有することが望ま
しい。そして、製造上，取扱上十分な機械的強度を有し
ている一方、感圧再転写時に圧力がかかり易いように、
また、感熱転写で乾式転写材を製造し易いように、ある
程度の柔軟性を有することが望ましい。

【００２５】しかし、あまり伸びの大きいものでは、再
転写時に加圧することにより基材が伸びてしまい、像に
歪みが生じるため、好適には２００％以下の伸びを有す
るフィルムがよい。

【００２６】また、感圧再転写時に正確に像を被転写物
上へ再転写できるように、基材は、透明あるいは半透明
であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転写
したかどうか確認し易い、半透明のシ−トであることが
望ましい。

【００２７】そして、このような特性を供えた基材とし
ては、一般に、プラスチックフィルム，紙，金属箔等が
用いられる。プラスチックフィルムの例としては、エチ
レン，ポリプロピレン，エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロエチレン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フ
ィルム，ポリエチレンテレフタレ−ト，ナイロン，ポリ
イミド，ポリ塩化ビニル，ポリカ−ボネ−ト，ポリサル
フォン，エチレン−酢酸ビニル共重合体，アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合体，アイオノマ−等
が挙げられる。

【００２８】次に、基材１１の一面に形成される表面処
理剤層１２は、抗張力が１Ｋｇ／ｃｍ２　以上、１００
Ｋｇ／ｃｍ２　以下であることが望ましい。

【００２９】これは、感熱転写により形成した転写像を
、シ−ト上から被転写物上へ再転写する時に、表面処理
剤ごと再転写させるために必要となるのである。すなわ
ち、１００Ｋｇ／ｃｍ２　以上の抗張力であると、表面
処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となるので、圧力を
加えただけでは転写しなくなるという問題を生じ、また
、１Ｋｇ／ｃｍ２　以下であると、膜の強度が弱すぎる
ため、シ−トを折り曲げただけで、ぼろぼろと剥離して
しまうという問題が生じるので、１Ｋｇ／ｃｍ２　以上
、１００Ｋｇ／ｃｍ２　以下の抗張力が望ましいのであ
る。

【００３０】また、上記表面処理剤の融点、軟化点は、
１００℃以上であることが望ましく、溶融しても１００
℃での粘度が１０００ポイズ以上であることが望ましい
。

【００３１】なぜなら、１００℃以下で溶融したり、極
度に軟化するものを表面処理剤に用いると、感熱転写に
よる像形成時に、表面処理剤も溶けてしまい、シ−ト基
材と表面処理剤との付着力が向上して、再転写不良の原
因となるからである。

【００３２】また、表面処理剤ごと再転写することの利
点として、表面処理剤もインク像と一緒に再転写するた
めに、全く残留インクがなく完全な再転写像が形成でき
ることと、再転写したかどうかの確認が容易になるとい
うことと、一緒に再転写した表面処理剤が、インク像の
保護層となって、再転写像の耐擦過性を良好にすること
も挙げられる。

【００３３】上記表面処理剤として用いられるものの例
として、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラ
−ル、セルロ−ス類、エチレン−エチルアクリレ−ト共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ−
、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアルコ
−ル、ポリビニルピロリドン等の樹脂が挙げられる。そして、これらの樹脂の１種あるいは２種以上の混合物
を使用する。

【００３４】なお、上記表面処理剤の抗張力の細かな調
節や、使用する材料の選択の幅を増やし、再転写性を向
上させるため、ポリエチレンワックス、モンタンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、合成ワックス等
のワックスの、１種あるいは２種以上を、添加又は、樹
脂の全面代替品として使用してもよい。また、染料や顔
料などを添加すれば、隠蔽力の弱い色を用いても、膜厚
が厚くなったのと同様な効果を示し、十分な隠蔽力を得
ることが可能となるのである。

【００３５】ここで、この樹脂を主成分として使用する
場合には、溶媒に溶解させて使用したり、ホットメルト
で使用すると、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマル
ジョン、サスペンジョン等の微分散物として使用した方
がよい。また抗張力や付着力調整のため、充填剤を添加
してもよい。

【００３６】しかしながら、表面処理剤ごと転写すると
、再転写シート上に形成されたインク像の周辺の表面処
理剤まで転写されてしまう可能性がある。この問題を解
決するために、上記表面処理剤層１２上に、感圧接着力
調整層１３を形成すれば、上記感圧接着力調整層１３は
、自由に材料を選択できるため、上記感圧接着力調整層
１３にシリコーン化合物等の接着力を調整する材料の種
類を限定することなく添加することが可能である。又、上記感圧接着力調整層１３に含まれる接着力を調整
する材料の添加量を変化させ、インク組成を変化させる
ことにより、上記感圧接着力、密着力及び付着力、つま
り静止摩擦係数や接触角の微調整が可能となるのである
。上記の静止摩擦係数の具体値は、０．２５以上、好ま
しくは０．３以上であることが望ましい。これは、イン
ク像１４をシート上から被転写物上へ再転写する際に、
シートが動いて位置ズレしないように固定して、完全な
再転写像を形成可能とする為に必要である。また、水と
の接触角は、８０〜１２０゜、好ましくは８０〜１１０
゜であることが望ましい。これによりインク像と再転写
シートとの付着力は強固であるにも関わらず、再転写シ
ートと被転写物との付着力は低下し、再転写する際に、
転写シート上に形成された像に重なった部分の表面処理
剤のみが、像と一体となって転写し、周囲の余分な表面
処理剤の転写を防ぐことが可能となるのである。

【００３７】上記感圧接着力調整層として用いられるも
のの例としては、上記接着力を調整する材料として、シ
リコーン化合物、フッ素化合物等と、上記表面処理剤と
同様に、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラ
−ル、セルロ−ス類、エチレン−エチルアクリレ−ト共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ−
、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアルコ
−ル、ポリビニルピロリドン等の樹脂が挙げられる。これらの接着力を調整する材料の１種あるいは２種以上
の混合物に、樹脂の１種あるいは２種以上の混合物を加
えて使用する。

【００３８】なお、上記感圧接着力調整層の抗張力の細
かな調節や、使用する材料の選択の幅を増やし、再転写
性を向上させるため、ポリエチレンワックス、モンタン
ワックス、フィッシャートロプシュワックス、合成ワッ
クス等のワックスの、１種あるいは２種以上を、上記表
面処理剤と同様に、添加又は樹脂の全面代替品として使
用してもよい。また、染料や顔料などを添加すれば、隠
蔽力の弱い色を用いても、インク層、表面処理剤層と感
圧接着力調整層の三層が重なることにより、更に膜厚が
厚くなったのと同様な効果を示し、より強力な隠蔽力を
得ることが可能となるのである。

【００３９】以上のような表面処理剤及び感圧接着力調
整層を上記シート上に設けることにより、感熱転写性、
感圧再転写性、耐察過性、取扱時の像の付着力、再転写
時の像の固定、再転写したかどうかの確認性、再転写像
の耐察過性等の良好な再転写シートを得ることができる
。

【００４０】尚、かかる再転写シ−ト上に所望の転写像
を感熱転写するために用いられるインクリボンは、通常
の感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワ−ドプロセ
ッサ等の印字装置に用いられている、ワックス主体のイ
ンクを塗布したものであってもなんら差し支えないが、
特に感熱転写性、感圧再転写性をいっそう向上させた転
写性調整層とインク層よりなる二層構造のインクリボン
を使用することが望ましい。この転写性調整層は、トッ
プコ−ト層としてインク層の上に設けられるものであっ
て、インク層より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大
きな層であって、これにより、濡れ性の悪い再転写シ−
ト上への感熱転写性が著しく良好となるのであり、また
、一体となって感圧再転写することが可能となる。その
うえ、インク層に感圧接着性を持たせることにより、一
層、感圧再転写性が良好となるのである。

【００４１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明し、本発明を更に具体的に明らかにするこ
ととするが、本発明が、そのような記載によって何らの
制約をも受けるものでないことは、言うまでもないとこ
ろである。

【００４２】また、本発明には、以下の実施例の他にも
、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正及び改良等を加え得るものであることが理
解されるべきである。

【００４３】実施例　　１５０μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥させ
て、水との接触角が３８°で、静摩擦係数が０．４０程
度の、表面平滑なシ−トを得た。この表面処理剤の抗張
力は、約２０Ｋｇ／ｃｍ２　で、１５０℃での溶融粘度
は、約２０００〜４０００ポイズである。

【００４４】次に上記のシート上に、下記組成の感圧接
着力調整層を塗工後、乾燥させて、水との接触角が１０
８〜１１０゜で、静止摩擦係数が０．３６程度の再転写
シートを得た。

【００４５】　　表面処理剤層組成　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重量
部　　　　　　ポリエチレン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　・・・・・　　　　　　７０　　
　　　　　　［三井石油化学工業（株）製のケミパ−ル
Ｍ−２００］　　　　　　酸化チタン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・　　　　
　　３０　　　　　　　　［石原産業（株）製のタイペ
ークＡ−１００］　　感圧接着力調整層組成　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　重量部　　　　　　シリコーン樹脂　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・　　　　　
　　　１　　　　　　　　［信越化学工業（株）製のＫ
Ｓ−８４１］　　　　　　硬化剤　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・　　
　　　　　　０．０４　　　　　　　　［信越化学工業
（株）製のＰＬ−８］　　　　　　エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体　　　　　　・・・・・　　　　１００　　
　　　　　　［三井デュポンポリケミカル（株）製の　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　ＥＶＡ　ＦＬＥＸ６４０］　　　　　　トル
エン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　・・・・・　　　　９００このようにして得られ
た再転写シ−ト上に、感熱転写型の印字装置により白色
インクを感熱転写して、所望の転写像を有する乾式転写
材を得た。その際、従来よりエネルギ−を低減すること
ができ、しかも、良好な転写像を得ることができる。そ
して、この得られた乾式転写材を用いて、紙、プラスチ
ック等の被転写物への感圧再転写を行ったところ、十分
な隠蔽力を持ち、表面処理剤の余分な転写部分のない、
白色の再転写像を得ることができた。その上、シ−トの
動きが少なく、固定して再転写できるので、良好な再転
写像を得やすいという利点があった。また、表面処理剤
も一緒に再転写するため、インク像が再転写したかどう
かの確認が容易であり、その再転写したインク上を表面
処理剤が覆うため、再転写像の耐擦過性も良好になった
。

【００４６】実施例　　２厚さが１００μｍのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥して、水との接
触角が７６°で、静摩擦係数が０．７７程度の、平滑な
表面を有するシ−トを得た。この表面処理剤の抗張力は
１５Ｋｇ／ｃｍ２　であり、１５０℃での溶融粘度は、
約５０００ポイズである。

【００４７】次に上記のシート上に、下記組成の感圧接
着力調整層を塗工後、乾燥させて、水との接触角が１０
５〜１０８゜で、静止摩擦係数が０．３６程度の再転写
シートを得た。

【００４８】　　表面処理剤層組成　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重量
部　　　　　　アイオノマ−　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　・・・・・　　　　　　８０　　
　　　　　　［三井石油化学工業（株）製のケミパ−ル
ＳＡ−１００］　　　　　　アゾ系有機顔料　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・　　　　　
　２０　　　　　　　　［チバガイギー（株）製のＣＲ
ＯＭＯＰＨＴＡＬ　Ｙｅｌｌｏｗ　３Ｇ］　　感圧接着
力調整層組成　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　重量部　　　　　　シ
リコーン樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　・・・・・　　　　　　　　２　　　　　　　　［信
越化学工業（株）製のＫＳ−８４１］　　　　　　硬化
剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　・・・・・　　　　　　　　０．０８　　　　
　　　　［信越化学工業（株）製のＰＬ−８］　　　　
　　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　・・・・・　　　　　　　　１　　　　　　　　
［信越化学工業（株）製のＫＰ−３５８］　　　　　　
エチレン−酢酸ビニル共重合体　　　　　　・・・・・
　　　　１００　　　　　　　　［三井デュポンポリケ
ミカル（株）製の　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　ＥＶＡ　ＦＬＥＸ６
４０］　　　　　　トルエン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　・・・・・　　　　９０
０そして、このようにして得られた再転写シ−トを用い
て、黄色インクを使用する以外は実施例１と同様に乾式
転写材を製造し、被転写物上に再転写像を感圧再転写に
より形成したところ、十分な隠蔽力を持ち、表面処理剤
の余分な転写部分のない、きれいで良好な再転写像を得
ることができた。

【００４９】比較例　　１〜２実施例１と２の転写シートにおいて、感圧接着力調整層
を形成しなかった転写シート（比較例１と２）を用いて
、実施例と同様に乾式転写材を製造し、被転写物上に再
転写像を感圧再転写により形成したところ、余分な表面
処理剤が転写してしまい、転写印字像の線が若干太くな
ってしまった。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば、感熱転写方式のプリンタ、タイプライ
タ、ワ−ドプロセッサ等の印字装置を用いて、乾式転写
材を作製するに際して、その印字される再転写シ−ト上
に、本発明に従って、１Ｋｇ／ｃｍ２　以上、１００Ｋ
ｇ／ｃｍ２　以下の抗張力を有し、１００℃以上の融点
、軟化点、あるいは、１００℃での溶融粘度が１０００
ポイズ以上である表面処理剤を使用し、その上部に、静
止摩擦係数が０．２５以上であり、水との接触角が８０
〜１２０゜である感圧接着力調整層を形成することによ
り、上記感圧接着力調整層を構成する材料の選定が自由
になるのである。そして、シリコーン化合物等の接着力
を調整する材料の添加量や組成を変えることにより、静
止摩擦係数や接触角の調整が可能で、再転写時のシ−ト
固定も楽で、更に転写シート上に形成された像に重なっ
た部分の表面処理剤及び感圧接着力調整層のみがインク
像と一体となって転写し、周囲の余分な表面処理剤の転
写を防止できる再転写シートを得ることもできるのであ
る。また、表面処理剤も一緒に再転写するため、再転写した
かどうかの確認が容易となり、再転写品質も極めて良好
となるのである。その上、再転写した表面処理剤がイン
ク像を覆って、保護層となるため、再転写像の耐擦過性
も著しく向上するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う再転写シートの一例を示す断面説
明図である。

【符号の説明】

１０　　再転写シ−ト１１　　シ−ト基材１２　　表面処理剤１３　　感圧接着力調整層１４　　インク像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　感熱転写方式により作製される乾式転
写材を製造するための再転写シ−トにおいて、該シ−ト
の一方の面に表面処理剤層が形成され、前記表面処理剤
層上に、感圧接着力調整層が形成されていることを特徴
とする再転写シ−ト。
【請求項２】　　前記表面処理剤の抗張力が、１Ｋｇ／
ｃｍ２　以上、１００Ｋｇ／ｃｍ２　以下で、融点ある
いは軟化点が１００℃以上であるか、１００℃での溶融
粘度が１０００ポイズ以上であることを特徴とする請求
項１に記載の再転写シ−ト。
【請求項３】　　前記表面処理剤が、エマルジョン等の
微分散物を用いて形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の再転写シ−ト。
【請求項４】　　前記感圧接着力調整層の静止摩擦係数
が、０．２５以上であり、水との接触角が８０〜１２０
゜であることを特徴とする請求項１に記載の再転写シ−
ト。
【請求項５】　　前記感圧接着力調整層の組成中に接着
力を調整する物質が含まれることを特徴とする請求項１
に記載の再転写シ−ト。