JPH04270691A - 再転写シート - Google Patents

再転写シート

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JPH04270691A
JPH04270691A JP3032689A JP3268991A JPH04270691A JP H04270691 A JPH04270691 A JP H04270691A JP 3032689 A JP3032689 A JP 3032689A JP 3268991 A JP3268991 A JP 3268991A JP H04270691 A JPH04270691 A JP H04270691A
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JP
Japan
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image
treatment agent
surface treatment
retransfer
sheet
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Application number
JP3032689A
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Inventor
Mitsuo Yamane
山根 満夫
Takashi Kawaguchi
隆 川口
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、文字,記号,図形等の
像を感圧転写することにより、被転写物の表面に上記の
文字,記号,図形等を形成する乾式転写材の再転写シ−
トに係り、特に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライ
タ、ワ−ドプロセッサ等の印字装置によって印字、感熱
転写して作製される乾式転写材における再転写シ−トに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】感熱転写方式により乾式転写材を製造す
ることのできる基本シ−トに関する技術としては、特開
昭63−128987号公報に示されるものがある。こ
の公報では、水に対する接触角が少なくとも95゜であ
る平滑な表面性状を有するポリエチレン,ポリプロピレ
ン,フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラス
チックフィルム基材の表面にシリコ−ン樹脂からなる被
覆層を形成したシ−トを用いている。
【0003】このような95゜以上(特に105゜以上
)の接触角を有するシ−トへ感熱転写によりインク像を
形成するためには、インクの表面張力を小さくしてシ−
ト上にぬれさせた上、シ−トとインク間の接着力をイン
ク間の凝集力やインクとPET基材との接着力より大き
くしなければならないので、インクの温度を高くする必
要がある。そのためには、サーマルヘッドへ高印字エネ
ルギ−を印加する必要があり、サーマルヘッドを備えた
感熱転写装置にとっては、前記サーマルヘッドの耐久性
,電源への負荷等、極めて不利となる。
【0004】また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形
成した像は、概面との付着力が弱いために、少々の圧力
を加えただけで再転写してしまうことになる。そのため
、必要外の像まで再転写することになり汚れの原因とな
ってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけで像が取
れてしまう問題にもなる。
【0005】更に、該シ−トにおいては、表面の静摩擦
係数が著しく小さいので、感熱転写したインク像を再転
写するときに、シ−トが動きやすくて固定しがたいとい
う問題がある。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪
んだりして完全な像が得られないことになる。
【0006】ところで、上述した感圧再転写時に問題と
なるシ−トの動きを防ぐために、粘着剤層を転写パタ−
ンとは別にシ−ト上に設けたという技術が、特開昭63
−246298号公報に開示されている。
【0007】しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位
置に設けることは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専
用の装置を用いなければならないため、多大なコストが
かかることになる。また、粘着剤面を使用時まで被覆す
るために、離型紙等を付けなければならず、更に装置の
工夫,コストが必要となる。その上、シリコ−ン樹脂か
らなる剥離性被覆層を設けたシ−トにおいては、被覆層
と粘着剤層の2種類を塗工する必要があり、また、どち
らを先に塗工しても後から塗工する時に影響を与える可
能性が十分ある。
【0008】すなわち、シリコ−ンを先に塗工すると粘
着剤塗工時にはじきを生じることになり、一方、粘着剤
を先に塗工すると、べとつきが原因で塗工困難になり、
このべとつきを防ぐために離型紙を付けても、その厚み
が影響してやはり塗工困難となる。たとえうまく製造で
きたとしても、粘着剤層は一部にしか存在しないのだか
ら、像の周り全てが固定されていないため、やはり、シ
−トが動いてしまい、完全な像を形成することは難しい
のである。
【0009】いずれにせよ、これまでに報告された再転
写シ−トの表面処理剤は、シ−ト基材上からインク像と
ともに再転写するような物ではなくて、再転写シ−トと
インク像との離型性を良くするものであった。それゆえ
、どうしても表面の濡れ性を悪くして、インク像と再転
写シ−トとの付着力を弱くする必要があったのである。 そのために、感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギ
−がたくさん必要であったり、耐擦過性が悪かったり等
、種々の問題が生じていたのである。
【0010】以上のような問題を解決するために、特開
平2−81684号公報及び特開平2−88294号公
報等には表面処理剤ごと転写する技術が開示されている
【0011】上記の出願に記載されている表面処理剤は
、抗張力が1Kg/cm2 以上、100Kg/cm2
 以下で、融点あるいは軟化点が100゜C以上である
か、100゜Cでの溶融粘度が1000ポイズ以上であ
るものが用いられている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
転写型表面処理剤の再転写シートを用いて、再転写作業
を行う場合、再転写シート上に形成されたインク像の、
周囲の表面処理剤まで転写されてしまう可能性がある。 このため、表面処理剤が無色透明である場合はあまり問
題はないが、表面処理剤に着色剤を添加したりすると、
感圧再転写されて形成された像の線が極端に太くなって
しまったり、ひどい場合には像が潰れてしまい、像の存
在を視認する事が困難になってしまうのである。
【0013】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、再転写する際に、再転写シート
上に形成された像に重なった部分の表面処理剤のみが像
と一体となって転写し、周囲の余分な表面処理剤は転写
することがない、再転写シートを提供することを目的と
する。
【0014】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の再転写シートは、抗張力が1Kg/cm2
 以上100Kg/cm2 以下である表面処理材に、
フッ素化合物が添加されている。
【0015】そして、上記表面処理剤層に、融点あるい
は軟化点が100゜C以上であるか、100゜Cでの溶
融粘度が1000ポイズ以上であることが望ましい。
【0016】
【作用】上記の構成を有する本発明に従う再転写シ−ト
は、例えば、図1に示されるように、基材11の一方の
面上に表面処理剤層12を形成することによりなる。
【0017】かかる基材11は、25〜200μm、好
ましくは、50〜150μmの厚みを有することが望ま
しい。そして、製造上,取扱上十分な機械的強度を有し
ている一方、感圧再転写時に圧力がかかり易いように、
また、感熱転写で乾式転写材を製造し易いように、ある
程度の柔軟性を有することが望ましい。
【0018】しかし、あまり伸びの大きいものでは、再
転写時に加圧することにより基材が伸びてしまい、像に
歪みが生じるため、好適には200%以下の伸びを有す
るフィルムがよい。
【0019】また、感圧再転写時に正確に像を被転写物
上へ再転写できるように、基材は、透明あるいは半透明
であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転写
したかどうか確認し易い、半透明のシ−トであることが
望ましい。
【0020】そして、上記特性を供えた基材としては、
一般に、プラスチックフィルム,紙,金属箔等が用いら
れる。プラスチックフィルムの例としては、エチレン,
ポリプロピレン,エチレン−テトラフルオロエチレン共
重合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチ
レン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム
,ポリエチレンテレフタレ−ト,ナイロン,ポリイミド
,ポリ塩化ビニル,ポリカ−ボネ−ト,ポリサルフォン
,エチレン−酢酸ビニル共重合体,アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体,アイオノマ−等が挙げ
られる。
【0021】次に、基材11の一面に形成される表面処
理剤層12は、抗張力が1Kg/cm2 以上、100
Kg/cm2 以下であることが望ましい。
【0022】これは、感熱転写により形成した転写像を
、シ−ト上から被転写物上へ再転写する時に、表面処理
剤ごと再転写させるために必要となるのである。すなわ
ち、100Kg/cm2 以上の抗張力であると、表面
処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となるので、圧力を
加えただけでは転写しなくなるという問題を生じ、また
、1Kg/cm2 以下であると、膜の強度が弱すぎる
ため、シ−トを折り曲げただけで、ぼろぼろと剥離して
しまうという問題が生じるので、1Kg/cm2 以上
、100Kg/cm2 以下の抗張力が望ましいのであ
る。
【0023】また、上記表面処理剤の融点、軟化点は、
100゜C以上であることが望ましく、溶融しても10
0゜Cでの粘度が1000ポイズ以上であることが望ま
しい。
【0024】なぜなら、100゜C以下で溶融したり、
極度に軟化するものを表面処理剤に用いると、感熱転写
による像形成時に、表面処理剤も溶けてしまい、シ−ト
基材と表面処理剤との付着力が向上して、再転写不良の
原因となるからである。
【0025】上記抗張力と融点等を有する表面処理剤を
使用することにより、感熱転写により形成したインク像
を、表面処理剤と一緒に再転写することができるため、
表面処理剤の濡れ性を全く考慮する必要がなくなるので
ある。それゆえ、低エネルギ−で良好な感熱転写像が得
られ、インク像と表面処理剤との付着力の大きい、耐擦
過性の良好な再転写シ−トを得ることができるのである
。また、表面の静摩擦係数を大きくすることができるた
め、再転写時のシ−トの動きがほとんどなくなり、簡単
かつ綺麗に再転写像を形成できるのである。
【0026】更に、これまで、大きな像を感熱転写装置
で転写させる時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、
何回にも分けて像を形成する必要があり、重ねて転写さ
せなければいけなかった。そのため、前に転写した像を
次の転写時にヘッドが掻き取ってしまって、完全な像が
できないという問題があった。それゆえ、一行ごとに像
を分割し、離して転写させることによって、ヘッドによ
る像の掻き取りを防止して、再転写する時に分割像を次
々にあわせて再転写像を完成させていたが、本発明のシ
−トを用いれば、付着力が大きくなるために、大きな像
をつなげた状態で熱転写することができるようになる。
【0027】また、表面処理剤ごと再転写することの利
点として、表面処理剤もインク像と一緒に再転写するた
めに、全く残留インクがなく完全な再転写像が形成でき
ることと、再転写したかどうかの確認が容易になるとい
うことと、一緒に再転写した表面処理剤が、インク像の
保護層となって、再転写像の耐擦過性を良好にすること
も挙げられる。
【0028】しかしながら、表面処理剤ごと転写すると
、再転写シート上に形成されたインク像の周辺の表面処
理剤まで転写されてしまう可能性がある。しかし、表面
処理剤にフッ素化合物を添加することにより、表面処理
剤層の付着力、接着力及び密着力を変化させることが可
能となり、その添加量を調節することにより、上記表面
処理剤層の付着力、接着力及び密着力等を調節すること
も可能となるのである。これにより表面処理剤層の表面
を、所望とする程度の付着力、接着力及び密着力に低下
させ、像の周囲に存在する余分な表面処理剤の転写を、
防止することが可能となるのである。
【0029】さらには、シリコーン化合物を使用した場
合、硬化させるために、100゜C以上の高温で30秒
以上の硬化時間が必要であるが、フッ素化合物を用いれ
ば、100゜C以下、30秒以内で乾燥が可能なため、
低コストかつ短時間で再転写シートが製造可能となり、
製造上の問題点も減少するのである。
【0030】上記、表面処理剤として用いられるものの
例として、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラ−ル、セルロ−ス類、エチレン−エチルアクリレ−ト
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ
−、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアル
コ−ル、ポリビニルピロリドン等の樹脂と、フッ素系界
面活性剤、フッ素系表面改質剤等のフッ素化合物が挙げ
られる。
【0031】そして、これらの樹脂の1種あるいは2種
以上の混合物に、フッ素化合物の1種あるいは2種以上
を添加して使用する。
【0032】なお、上記表面処理剤の抗張力の細かな調
節や、使用する材料の選択の幅を増やし、再転写性を向
上させるため、ポリエチレンワックス、モンタンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、合成ワックス、
等のワックスの、1種あるいは2種以上を、添加又は、
樹脂の全面代替品として使用してもよい。また、染料や
顔料などを添加すれば、隠蔽力の弱い色を用いても、十
分な隠蔽力を得ることが可能となるのである。
【0033】ここで、この樹脂を主成分として使用する
場合には、溶媒に溶解させて使用したり、ホットメルト
で使用すると、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマル
ジョン、サスペンジョン等の微分散物として使用した方
がよい。また抗張力や付着力調整のため、充填剤を添加
してもよい。
【0034】このような表面処理剤を上記シ−ト上に設
けることにより、感熱転写性、再転写性、耐擦過性、取
扱時の像の付着力、再転写時のシ−トの固定、再転写し
たかどうかの確認性、再転写像の耐擦過性等の良好な再
転写シ−トを得ることができる。
【0035】尚、かかる再転写シ−ト上に所望の転写像
を感熱転写するために用いられるインクリボンは、通常
の感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワ−ドプロセ
ッサ等の印字装置に用いられている、ワックス主体のイ
ンクを塗布したものであってもなんら差し支えないが、
特に感熱転写性、感圧再転写性をいっそう向上させた転
写性調整層とインク層よりなる二層構造のインクリボン
を使用することが望ましい。この転写性調整層は、トッ
プコ−ト層としてインク層の上に設けられるものであっ
て、インク層より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大
きな層であって、これにより、濡れ性の悪い再転写シ−
ト上への感熱転写性が著しく良好となるのであり、また
、一体となって感圧再転写することが可能となる。その
うえ、インク層に感圧接着性を持たせることにより、一
層、感圧再転写性が良好となるのである。
【0036】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明するが、本発明がそのような記載によって
、何らの制約をも受けるものでないことは、言うまでも
ないところである。
【0037】また、本発明には、以下の実施例の他にも
、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加え得るものであることが理解
されるべきである。
【0038】実施例  1 50μmの厚さを有するポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥させ
て、水との接触角が39°で、静摩擦係数が0.42程
度の、表面平滑な再転写シ−トを得た。この表面処理剤
の抗張力は、約20Kg/cm2 で、150゜Cでの
溶融粘度は、約2000〜4000ポイズである。
【0039】 表面処理剤組成                  
                         
   重量部  ポリエチレン           
                         
           80    [三井石油化学工
業(株)製のケミパ−ルM−200]  酸化チタン 
                         
                       20
    [石原産業(株)製のタイペークA−100]
  フッ素系界面活性剤              
                         
    0.01    [大日本インキ化学工業(株
)製のメガファックF−142D]このようにして得ら
れた再転写シ−ト上に、感熱転写型のテープライター(
ブラザ−工業(株)製のP−touch)により白色イ
ンクを感熱転写して、所望の転写像を有する乾式転写材
を得た。その際、従来よりエネルギ−を低減することが
でき、しかも、良好な転写像を得ることができる。そし
て、この得られた乾式転写材を用いて、紙、プラスチッ
ク等の被転写物への感圧再転写を行ったところ、十分な
隠蔽力を持ち、インク像の周囲の余分な表面処理剤の転
写部分のない、良好な白色の再転写像を得ることができ
た。その上、シ−トの動きが少なく、固定して再転写で
きるので、良好な再転写像を得やすいという利点があっ
た。また、表面処理剤も一緒に再転写するため、インク
像が再転写したかどうかの確認が容易であり、再転写し
たインク像上を表面処理剤が覆うため、再転写像の耐擦
過性も良好になった。
【0040】実施例  2 厚さが100μmのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥して、水との接
触角が76°で、静摩擦係数が0.77程度の、平滑な
表面を有する再転写シ−トを得た。この表面処理剤の抗
張力は15Kg/cm2 であり、150゜Cでの溶融
粘度は、約5000ポイズである。
【0041】 表面処理剤組成                  
                         
   重量部  アイオノマ−           
                         
           70    [三井石油化学工
業(株)製のケミパ−ルSA−100]  アゾ系有機
顔料                       
                      20 
   [チバガイギー(株)製のCROMOPHTAL
 Yellow 3G]  フッ素系界面活性剤   
                         
               0.01    [大
日本インキ化学工業(株)製のメガファックF−177
]そして、このようにして得られた再転写シ−トを用い
て、実施例1と同様に乾式転写材を製造し、被転写物上
に再転写像を感圧再転写により形成したところ、十分な
隠蔽力を持ち、表面処理剤の余分な転写部分のない、き
れいで良好な黄色の再転写像を得ることができた。
【0042】比較例  1〜2 実施例1と2の転写シートにおいて、表面処理剤にフッ
素化合物を添加しなかった転写シート(比較例1と2)
を用いて、実施例と同様に乾式転写材を製造し、被転写
物上に再転写像を感圧再転写により形成したところ、イ
ンク像の周囲の余分な表面処理剤が転写してしまい、転
写印字像の線が太くなってしまい、細部の確認が困難と
なった。
【0043】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、再転写する際に、再転写シート上に形
成された像に重なった部分の表面処理剤のみが像と一体
となって転写し、周囲の余分な表面処理剤は転写するこ
とがない、再転写シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従う再転写シ−トの一例を示す断面説
明図である。
【符号の説明】
10  再転写シ−ト 11  シ−ト基材 12  表面処理剤 13  インク像

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  抗張力が1Kg/cm2 以上、10
    0Kg/cm2 以下の表面処理剤層が一方の面に形成
    され、感熱転写方式により作製される乾式転写材を製造
    するための再転写シ−トにおいて、前記表面処理剤層に
    はフッ素化合物が含まれることを特徴とする再転写シ−
    ト。
JP3032689A 1990-03-16 1991-02-27 再転写シート Pending JPH04270691A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06127160A (ja) * 1992-10-21 1994-05-10 Brother Ind Ltd 再転写シート

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JPH0281687A (ja) * 1988-09-19 1990-03-22 Brother Ind Ltd 再転写シート
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