JPH04273942A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の部屋の空調が
可能なマルチシステム型の空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、マルチシステム型の空気調和機
は、１台の室外ユニット、および複数台の室内ユニット
を備え、これら室内ユニットを複数の冷媒管および複数
の信号線を介して介して室外ユニットに接続している。

【０００３】上記信号線は、運転に関わる指令や信号を
送るためのものである。

【０００４】この空気調和装置を建屋に据付ける場合、
室外ユニットと複数の室内ユニットとの間で、冷媒管が
適正な状態に接続されねばならない。

【０００５】また、室外ユニットと複数の室内ユニット
との間で、信号線が適正な状態に接続されねばならない
。

【０００６】しかしながら、工事ミスにより、冷媒管に
誤り接続が生じることがある。また、配線ミスにより、
信号線に誤り接続が生じることがある。

【０００７】このような誤り接続が生じると、適正な運
転が困難となる。

【０００８】そこで、据付け後に試運転を行ない、冷媒
管および信号線の接続状態を念入りにチェックする必要
がある。

【０００９】ただし、このチェックは、人為的な作業に
依存しており、非常に面倒である。また、人為的な作業
によるチェックであるため、誤り接続が見逃されること
がある。

【００１０】一方、冷媒管および信号線の接続に対する
自動チェック機能を有する空気調和機が登場した。これ
は、圧縮機を運転して各室内ユニットに順次に冷媒を流
し、各室内ユニットにおける室内熱交換器の温度変化を
監視することによって各室内ユニットの配管または配線
の異常の有無を自動的に判定するもので、据付け者にか
かる負担を大幅に軽減することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の自動
チェック機能を持つ空気調和機では、冷媒管長、室内温
度、室外温度など可変的な要素を持つ負荷に対し、チェ
ックに際しての圧縮機の能力が一定であるため、特に室
外温度が低い場合にチェックを行なうと冷凍サイクルの
低圧圧力が異常低下し易く、保護用の低圧スイッチが作
動して不要な運転停止に至ることがある。こうなると、
チェックそのものが不可能となる。

【００１２】また、この低圧圧力の低下に基づく運転停
止を回避しようとすると、圧縮機の能力を低く維持しな
ければならず、今度は迅速なチェックが困難となる。

【００１３】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、各室内ユニットの配管や配線
の状態を、人為的な作業を要することなく自動的に、し
かも不要な運転停止を招くことなく迅速かつ的確にチェ
ックすることができる空気調和機を提供することにある
。

【００１４】

【課題を解決するための手段】圧縮機および室外熱交換
器を有する１台の室外ユニットと、それぞれが室内熱交
換器を有し上記室外ユニットに配管接続および配線接続
される複数台の室内ユニットとからなるマルチシステム
型の空気調和機において、上記各室内ユニットに設けら
れ室内熱交換器の温度を検知する熱交換器温度センサと
、上記各室内ユニットに設けられ上記熱交換器温度セン
サの検知温度が所定値以上変化したときその旨の信号を
出力する手段と、チェックモードを設定するためのチェ
ックスイッチと、チェックモードの設定時に上記圧縮機
を運転し上記各室内ユニットに所定時間ずつ順次に冷媒
を流す手段と、チェックモードの設定時に上記各室内ユ
ニットの信号出力を監視してその各室内ユニットの配管
または配線の異常の有無を判定する手段と、上記圧縮機
の吸込側の低圧圧力を検知する手段と、チェックモード
の設定時に上記検知圧力に応じて上記圧縮機の能力を制
御する手段とを備える。

【００１５】

【作用】チェックスイッチの操作によるチェックモード
の設定時、圧縮機を運転して各室内ユニットに所定時間
ずつ順次に冷媒を流し、各室内ユニットにおける室内熱
交換器の温度変化を監視して各室内ユニットの配管また
は配線の異常の有無を判定する。このとき、圧縮機の吸
込側の低圧圧力を検知し、その検知圧力に応じて圧縮機
の能力を制御する。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。

【００１７】図１において、Ａは１台の室外ユニットで
、この室外ユニットＡに分岐ユニットＢを介して複数台
の室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３　を配管接続して
いる。

【００１８】室外ユニットＡは２台の能力可変圧縮機１
，２を備え、その圧縮機１，２の冷媒吐出口に逆止弁３
，４をそれぞれ介し、さらに四方弁５を介して室外熱交
換器６を接続している。

【００１９】室外熱交換器６に暖房用膨張弁７と冷房サ
イクル形成用逆止弁８の並列体およびリキッドタンク９
を介してヘッダＨを接続し、そのヘッダＨに電動式流量
調整弁（以下、ＰＭＶと略称する）１１，２１，３１、
および冷房用膨張弁１２，２２，３２と暖房サイクル形
成用逆止弁１３，２３，３３の並列体を介して室内熱交
換器１４，２４，３４を接続している。

【００２０】そして、室内熱交換器１４，２４，３４に
ヘッダＨに接続し、そのヘッダＨをアキュ―ムレ―タ１
０を介して圧縮機１，２の冷媒吸込口に接続している。

【００２１】こうして、室外ユニットＡ、分岐ユニット
Ｂ、室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３　においてヒー
トポンプ式冷凍サイクルを構成している。

【００２２】すなわち、冷房運転時は図示実線矢印の方
向に冷媒を流して冷房サイクルを形成し、暖房運転時は
四方弁５の切換作動により図示破線矢印の方向に冷媒を
流して暖房サイクルを形成する。

【００２３】また、圧縮機１，２のそれぞれの冷媒吐出
側口にオイルセパレ―タ４１を接続し、そのオイルセパ
レ―タ４１から圧縮機１，２のそれぞれの冷媒吸込口に
かけてオイルバイパス管４２を接続している。また、圧
縮機１，２のケ―スのそれぞれ基準油面レベル位置を均
油管４３で連通し、互いの潤滑油の流通を可能としてい
る。

【００２４】さらに、圧縮機１，２のそれぞれの冷媒吸
込口につながる低圧側配管に圧力センサ４４を取り付け
ている。

【００２５】上記冷房用膨張弁１２，２２，３２はそれ
ぞれ感温筒１２ａ，２２ａ，３２ａを有しており、これ
ら感温筒を室内熱交換器１４，２４，３４のガス側冷媒
配管にそれぞれ取付けている。

【００２６】上記室内熱交換器１４，２４，３４にそれ
ぞれ熱交温度センサ１５，２５，３５を取付けている。

【００２７】制御回路を図２に示す。

【００２８】室外ユニットＡは室外制御部５０を備えて
いる。この室外制御部５０に分岐ユニットＢのマルチ制
御部６０を接続し、そのマルチ制御部６０に室内ユニッ
トＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３　のそれぞれ室内制御部７０，
８０，９０を接続している。

【００２９】上記室外制御部５０は、マイクロコンピュ
―タおよびその周辺回路などからなり、外部に四方弁５
、インバ―タ回路５１，５２、チェックモード設定用の
誤配チェックスイッチ５４、表示部５５、および圧力セ
ンサ４４を接続している。

【００３０】インバ―タ回路５１，５２は、交流電源５
３の電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に応じ
たスイッチングによって所定周波数の電圧に変換し、圧
縮機モ―タ１Ｍ，２Ｍへの駆動電力として出力するもの
である。

【００３１】マルチ制御部６０は、マイクロコンピュ―
タおよびその周辺回路からなり、外部にＰＭＶ１１，２
１，３１を接続している。

【００３２】室内制御部７０，８０，９０は、マイクロ
コンピュ―タおよびその周辺回路からなる。この室内制
御部７０，８０，９０に、運転操作部７１，８１，９１
、室内気温度センサ７２，８２，９２、および上記熱交
換器温度センサ１５，２５，３５をそれぞれ接続してい
る。

【００３３】そして、室内制御部７０，８０，９０は、
それぞれが設置されている部屋の空調負荷（設定温度と
室内気温度との差）に応じた要求能力を周波数設定信号
ｆ１　，ｆ２　，ｆ３　としてマルチ制御部６０へ送る
機能手段と、熱交換器温度センサ１５，２５，３５の検
知温度が所定値以上変化して所定値以下となったときそ
の旨のレリース信号を出力する機能手段とを有している
。

【００３４】マルチ制御部６０は、送られてくる周波数
設定信号ｆ１　，ｆ２　，ｆ３　から各室内ユニットの
要求能力を求め、その総和に対応する周波数設定信号ｆ
０　を室外制御部５０に送る機能手段を有している。

【００３５】室外制御部５０は、送られてくる周波数設
定信号ｆ０　に応じてインバータ回路５１，５２の動作
および出力周波数、つまり圧縮機１，２の運転台数およ
び運転周波数を制御する機能手段を有している。

【００３６】そして、室外制御部５０およびマルチ制御
部６０において、誤配チェックスイッチ５４の操作によ
るチェックモードの設定時に圧縮機１，２を運転（冷房
運転）し室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３　に所定時
間ずつ順次に冷媒を流す機能手段と、チェックモードの
設定時に室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３　のレリー
ス信号出力を監視して同室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，
Ｃ３　の配管または配線の異常の有無を判定する機能手
段と、チェックモードの設定時に圧力センサ４４の検知
圧力に応じて圧縮機１，２の能力（インバータ回路５１
，５２の出力周波数）を制御する機能手段とを有してい
る。

【００３７】上記の構成において図３ないし図５のフロ
ーチャートを参照しながら作用を説明する。

【００３８】初めに据付け後の定常の運転について述べ
ておく。

【００３９】いま、全ての室内ユニットで冷房運転を行
なっているものとする。

【００４０】このとき、室内ユニットＣ１　の室内制御
部７０は、室内気温度センサ７２の検知温度と運転操作
部７１で定められた設定温度との差を演算し、その温度
差に対応する周波数設定信号ｆ１　を要求冷房能力とし
てマルチ制御部６０に送る。

【００４１】同じく、室内ユニットＣ２　，Ｃ３　の室
内制御部８０，９０も、周波数設定信号ｆ２　，ｆ３　
を要求冷房能力としてマルチ制御部６０に送る。

【００４２】マルチ制御部６０は、転送されてくる周波
数設定信号に基づいて各室内ユニットの要求冷房能力を
求め、その総和に対応する周波数設定信号ｆ０　を室外
制御部５０に送る。

【００４３】室外制御部５０は、送られてくる周波数設
定信号ｆ０　に基づいて圧縮機１，２の運転台数および
運転周波数（インバ―タ回路５１，５２の出力周波数）
を制御する。

【００４４】この場合、室外制御部５０は、要求冷房能
力の総和が大きくなるに従い圧縮機１の一台運転から圧
縮機１，２の２台運転に移行する。

【００４５】なお、マルチ制御部６０は、室内ユニット
Ｃ１　，Ｃ２　，Ｃ３　の要求冷房能力に応じてそれぞ
れ対応するＰＭＶ１１，２１，３１の開度を制御し、室
内熱交換器１４，２４，３４への冷媒流量を調節する。

【００４６】暖房運転においては、冷媒の流れを逆にし
、同様の能力制御を行なう。

【００４７】次に、建屋への据付けに際しての誤配チェ
ックについて以下に述べる。

【００４８】据付け者は、据付けの完了に際し、室外ユ
ニットＡの誤配チェックスイッチ５４を操作する。

【００４９】誤配チェックスイッチ５４が操作されると
、室外制御部５０がチェックモードを設定する。そして
、室外制御部５０がマルチ制御部６０にチェック信号を
送信する。

【００５０】マルチ制御部６０では、チェック信号の受
信を監視しており（ステップＳ１）、チェック信号を受
けると以下の制御を実行する。

【００５１】内部の再起動防止タイマをセットし、（ス
テップＳ２）、全ての室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ
３　へ運転停止指令を送信する。

【００５２】再起動防止タイマのカウントアップによる
ｔｏ時間が経過したら（ステップＳ４）、室内ユニット
Ｃ１　に対応するＰＭＶ１１を同室内ユニットＣ１　の
容量（室内熱交換器１４の容量に相当）に比例した開度
に設定するとともに（ステップＳ５）、室外ユニットＡ
の室外制御部５０に所定周波数の冷房運転指令を送信す
る（ステップＳ６）。

【００５３】室外制御部５０は、マルチ制御部６０から
の指令に基づいて圧縮機１，２を起動し、運転中指令を
マルチ制御部６０に送信する。

【００５４】圧縮機１，２が起動すると、冷房サイクル
が形成されて室内熱交換器１４に冷媒が流れる。

【００５５】この場合、室内熱交換器１４の配管が正常
になされていれば、室内ユニットＣ１　の室内熱交換器
１４の温度が所定値以上変化して所定値以下となり、室
内制御部７０からレリース信号が出力される。

【００５６】一方、マルチ制御部６０では、運転中指令
の受信を監視しており（ステップＳ７）、運転中指令を
受けると以下の制御を実行する。

【００５７】内部タイマＴ１　を所定のＭ時間であると
ころの１０分にセットする（ステップＳ８）。この１０
分は、冷凍サイクルの運転が安定化するのに十分な時間
を含んでいる。

【００５８】全ての室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３
　の信号出力を監視する（ステップＳ９，Ｓ１０，Ｓ１
２）。

【００５９】ここで、室内ユニットＣ１　からレリース
信号を受ければ、内部タイマＴ１　の経時にかかわらず
強制的にステップＳ１６へ移る。

【００６０】ただし、室内ユニットＣ１　以外の室内ユ
ニットＣ２からレリース信号を受ければ、室内ユニット
Ｃ１　，Ｃ２　の配管または配線が異常と判定し（ステ
ップＳ１１）、内部タイマＴ１　の経時にかかわらず強
制的にステップＳ１６へ移る。

【００６１】室内ユニットＣ１　以外の室内ユニットＣ
３　からレリース信号を受ければ、室内ユニットＣ１　
，Ｃ３　の配管または配線が異常と判定し（ステップＳ
１３）、内部タイマＴ１　の経時にかかわらず強制的に
ステップＳ１６へ移る。

【００６２】また、いずれの室内ユニットからもレリー
ス信号を受けないままＭ分が経過したら（ステップＳ１
４）、室内ユニットＣ１　の配管または配線が異常と判
定し（ステップＳ１５）、ステップＳ１６へ移る。

【００６３】ステップＳ１６では、室内ユニットＣ２　
の異常判定があったかどうかを確認し、異常判定があれ
ばステップＳ２９へ移るが、異常判定がなければ以下の
制御を実行する。

【００６４】室内ユニットＣ２　に対応するＰＭＶ２１
を同室内ユニットＣ２　の容量（室内熱交換器２４の容
量に相当）に比例した開度に設定する（ステップＳ１７
）。

【００６５】内部タイマＴ１　を上記Ｍ時間よりも短い
Ｎ時間であるところの５分にセットするとともに（ステ
ップＳ１８）、内部タイマＴ２　を所定の３０秒にセッ
トする（ステップＳ１９）。

【００６６】ここで、Ｎ時間を５分としているが、これ
ばすでに冷凍サイクルが安定運転に入っていることを考
慮したもので、チェックのみに必要な時間である。

【００６７】こうして、ＰＭＶ２１が開き始め、内部タ
イマＴ２　の経時に基づく３０秒が経過したら（ステッ
プＳ２０）、ＰＭＶ１１を全閉する（ステップＳ２１）
。

【００６８】この場合、室内熱交換器２４の配管が正常
であれば、室内熱交換器２４に冷媒が流入する。これに
より、室内熱交換器２４の温度が所定値以上変化して所
定値以下となり、室内制御部８０からレリース信号が出
力される。

【００６９】全ての室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３
　の信号出力を監視する（ステップＳ２２，Ｓ２３，Ｓ
２５）。

【００７０】ここで、室内ユニットＣ２　からレリース
信号を受ければ、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず
強制的にステップＳ２９へ移る。

【００７１】ただし、室内ユニットＣ２　以外の室内ユ
ニットＣ１からレリース信号を受ければ、室内ユニット
Ｃ１　，Ｃ２　の配管または配線が異常と判定し（ステ
ップＳ２４）、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず強
制的にステップＳ２９へ移る。

【００７２】室内ユニットＣ２　以外の室内ユニットＣ
３　からレリース信号を受ければ、室内ユニットＣ２　
，Ｃ３　の配管または配線が異常と判定し（ステップＳ
２６）、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず強制的に
ステップＳ２９へ移る。

【００７３】また、いずれの室内ユニットからもレリー
ス信号を受けないままＮ分が経過したら（ステップＳ２
７）、室内ユニットＣ２　の配管または配線が異常と判
定し（ステップＳ２８）、ステップＳ２９へ移る。

【００７４】ステップＳ２９では、室内ユニットＣ３　
の異常判定があったかどうかを確認し、異常判定があれ
ばステップＳ４２へ移るが、異常判定がなければ以下の
制御を実行する。

【００７５】室内ユニットＣ３　に対応するＰＭＶ３１
を同室内ユニットＣ３　の容量（室内熱交換器３４の容
量に相当）に比例した開度に設定する（ステップＳ３０
）。

【００７６】内部タイマＴ１　をＮ時間であるところの
５分にセットするとともに（ステップＳ３１）、内部タ
イマＴ２　を所定の３０秒にセットする（ステップＳ３
２）。

【００７７】こうして、ＰＭＶ３１が開き始め、内部タ
イマＴ２　の経時に基づく３０秒が経過したら（ステッ
プＳ３３）、ＰＭＶ２１を全閉する（ステップＳ３４）
。

【００７８】この場合、室内熱交換器３４の配管が正常
であれば、室内熱交換器３４に冷媒が流入する。これに
より、室内熱交換器３４の温度が所定値以上変化して所
定値以下となり、室内制御部９０からレリース信号が出
力される。

【００７９】全ての室内ユニットＣ１　，Ｃ２　，Ｃ３
　の信号出力を監視する（ステップＳ３５，Ｓ３６，Ｓ
３８）。

【００８０】ここで、室内ユニットＣ３　からレリース
信号を受ければ、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず
強制的にステップＳ４２へ移る。

【００８１】ただし、室内ユニットＣ３　以外の室内ユ
ニットＣ１からレリース信号を受ければ、室内ユニット
Ｃ１　，Ｃ３　の配管または配線が異常と判定し（ステ
ップＳ３７）、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず強
制的にステップＳ４２へ移る。

【００８２】室内ユニットＣ３　以外の室内ユニットＣ
２　からレリース信号を受ければ、室内ユニットＣ２　
，Ｃ３　の配管または配線が異常と判定し（ステップＳ
３９）、内部タイマＴ２　の経時にかかわらず強制的に
ステップＳ４２へ移る。

【００８３】また、いずれの室内ユニットからもレリー
ス信号を受けないままＮ分が経過したら（ステップＳ４
０）、室内ユニットＣ３　の配管または配線が異常と判
定し（ステップＳ４１）、ステップＳ４２へ移る。

【００８４】ステップＳ４２では、ＰＭＶ３１を全閉す
る。

【００８５】そして、判定した異常の内容を３秒間にわ
たって室外ユニットＡの室外制御部５０へ送信する（ス
テップＳ４３）。そして、チェック終了信号を室外ユニ
ットＡの室外制御部５０へ送信する（ステップＳ４４）
。

【００８６】ところで、室外制御部５０は図６に示す制
御を実行する。

【００８７】すなわち、室外制御部５０は、チェックモ
ードの設定時（ステップＵ１の判定）にマルチ制御部６
０から冷房運転指令を受けると（ステップＵ２の判定）
、インバータ回路５１，５２の駆動により圧縮機１，２
を起動するとともに（ステップＵ３）、運転中指令をマ
ルチ制御部６０に送信する。同時に、内部タイマによる
タイムカウントｔ１　を開始する（ステップＵ４）。

【００８８】タイムカウントｔ１　が設定時間ｔｓ１　
に達したら（ステップＵ５の判定）、圧力センサ４４の
検知圧力Ｐｓを取り込み（ステップＵ６）、かつ内部タ
イマによるタイムカウントｔ２　を開始する（ステップ
Ｕ７）。

【００８９】検知圧力Ｐｓが設定値Ｐｓ１　と同じまた
はそれ以上ならば（ステップＵ８の判定）、圧縮機１，
２の運転周波数を所定値αだけ高め、圧縮機１，２の能
力を増大する（ステップＵ９）。

【００９０】検知圧力Ｐｓが設定値Ｐｓ１　よりも低け
れば（ステップＵ８の判定）、圧縮機１，２の運転周波
数を所定値αだけ下げ、圧縮機１，２の能力を減少する
（ステップＵ１０）。

【００９１】上記設定値Ｐｓ１　は、低圧保護用の低圧
スイッチ（図示しない）の作動点よりも所定値だけ高い
値を選定している。

【００９２】つまり、圧縮機１，２の能力を極力増大す
ることによってチェックの迅速化を図り、しかも低圧ス
イッチの作動を防ぐことによって不要な運転停止を回避
するようにしている。これは、冷媒管長，室内温度，室
外温度などの負荷変動要素に影響を受けることなく、迅
速かつ的確なチェックを可能とするものである。

【００９３】また、チェック中にマルチ制御部６０から
異常の内容が送られてくると、それを表示部５５で表示
する（ステップＵ１１）。

【００９４】さらに、マルチ制御部６０からの終了信号
を監視し（ステップＵ１２）、終了信号を受けないうち
はタイムカウントｔ２　と設定時間ｔｓ２　とを比較す
る（ステップＵ１３）。

【００９５】タイムカウントｔ２　が設定時間ｔｓ２　
に達すると、そのタイムカウントｔ２　をクリアし（ス
テップＵ１４）、上記した検知圧力Ｐｓの取込みおよび
それに基づく運転周波数制御を繰り返す。

【００９６】マルチ制御部６０から終了信号を受けたら
（ステップＵ１２の判定）、インバータ回路５１，５２
の駆動を停止して圧縮機１，２の運転を停止する。

【００９７】したがって、室内ユニットＣ１　，Ｃ２　
，Ｃ３　の配管や配線の状態を、人為的な作業を要する
ことなく自動的に、しかも不要な運転停止を招くことな
く迅速かつ的確にチェックすることができる。これによ
り、据付け者にかかる負担が大幅に軽減するとともに、
据付後の適正な運転が可能となる。

【００９８】また、チェックの時間を初めの１台目の室
内ユニットについては冷凍サイクルの安定化を考慮した
Ｍ時間に設定し、２台目からの室内ユニットについては
チェックのみに必要な時間Ｎ（＜Ｍ）時間を設定してい
るので、冷凍サイクル機器の寿命向上が図れるとともに
、チェックのさらなる迅速化が図れるという利点がある
。

【００９９】しかも、各室内ユニットのいずれかからレ
リース信号の出力があったときは、各室内ユニットへの
冷媒の流れをＭ時間あるいはＮ時間の経過にかかわらず
強制的に切換えるようにしているので、この点に関して
もチェックを迅速化することができる。

【０１００】なお、上記各実施例では、チェックモード
の設定時に圧縮機１，２の２台運転を行ったが、１台運
転を行うか２台運転を行なうかについては室内熱交換器
の容量などに応じて適宜に設定可能である。また、室内
ユニットが３台の場合を例に説明したが、室内ユニット
の台数に限定はなく、４台あるいはそれ以上の台数にお
いても同様に実施が可能である。

【０１０１】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、各
室内ユニットに設けられ室内熱交換器の温度を検知する
熱交換器温度センサと、各室内ユニットに設けられ上記
熱交換器温度センサの検知温度が所定値以上変化したと
きその旨の信号を出力する手段と、チェックモードを設
定するためのチェックスイッチと、チェックモードの設
定時に圧縮機を運転し各室内ユニットに所定時間ずつ順
次に冷媒を流す手段と、チェックモードの設定時に各室
内ユニットの信号出力を監視してその各室内ユニットの
配管または配線の異常の有無を判定する手段と、圧縮機
の吸込側の低圧圧力を検知する手段と、チェックモード
の設定時に上記検知圧力に応じて圧縮機の能力を制御す
る手段とを備えたので、各室内ユニットの配管や配線の
状態を、人為的な作業を要することなく自動的に、しか
も不要な運転停止を招くことなく迅速かつ的確にチェッ
クすることができる空気調和機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の全体の冷凍サイクルの構
成を示す図。

【図２】同実施例における制御回路の構成を示すブロッ
ク図。

【図３】同実施例におけるマルチ制御部の作用を説明す
るためのフローチャート。

【図４】同実施例におけるマルチ制御部の作用を説明す
るためのフローチャート。

【図５】同実施例におけるマルチ制御部の作用を説明す
るためのフローチャート。

【図６】同実施例における室外制御部の作用を説明する
ためのフローチャート。

【符号の説明】

Ａ…室外ユニット、Ｂ…分岐ユニット、Ｃ１　，Ｃ２　
，Ｃ３　…室内ユニット、５０…室外制御部、６０…マ
ルチ制御部、７０，８０，９０…室内制御部、５４…誤
配チェックスイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機および室外熱交換器を有する１
   台の室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有し前
   記室外ユニットに配管接続および配線接続される複数台
   の室内ユニットとからなるマルチシステム型の空気調和
   機において、前記各室内ユニットに設けられ室内熱交換
   器の温度を検知する熱交換器温度センサと、前記各室内
   ユニットに設けられ前記熱交換器温度センサの検知温度
   が所定値以上変化したときその旨の信号を出力する手段
   と、チェックモードを設定するためのチェックスイッチ
   と、チェックモードの設定時に前記圧縮機を運転し前記
   各室内ユニットに所定時間ずつ順次に冷媒を流す手段と
   、チェックモードの設定時に前記各室内ユニットの信号
   出力を監視してその各室内ユニットの配管または配線の
   異常の有無を判定する手段と、前記圧縮機の吸込側の低
   圧圧力を検知する手段と、チェックモードの設定時に前
   記検知圧力に応じて前記圧縮機の能力を制御する手段と
   を具備したことを特徴とする空気調和機。