JPH09229458A - 空気調和機のアドレス設定方法および空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マルチシステム型の空気調和機において、各
室内機の識別アドレスの自動設定が可能なアドレス設定
方法および空気調和機、並びに室内機の接続状態を確実
に検出可能な接続検出方法を提供する。 【解決手段】 室外機１００に設けられた複数の冷媒配
管接続口２３ａ〜２３ｃのそれぞれに複数の室内機１０
１が接続された空気調和機において、各冷媒配管接続口
２３ａ〜２３ｃごとに選択的に冷媒を供給して、各室内
機に設けられた熱交換器２ａ〜２ｃの温度を検出し、こ
の検出温度が所定温度変化した熱交換器に対応する室内
機を前記冷媒を供給した冷媒配管接続口に接続された室
内機として認識し当該室内機に固有の識別アドレスを設
定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１台の室外機に複
数の室内機が接続される空気調和機に係り、特に、各室
内機への冷媒配管の接続状態を識別し、さらに各室内機
に対する識別アドレスを自動設定する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、１台の室外機に対して複数台の
室内機を接続してなるマルチシステム型の空気調和機が
知られている。この種の空気調和機において、室外機に
は複数の冷媒配管（液管およびガス管）接続用の複数
（例えば、４個）の接続口（ジョイント）が設けられて
おり、これらの各配管接続口に一対一で室内機が接続さ
れいる。

【０００３】このような空気調和機の運転を円滑に制御
するためには、室外機において室外機側の配管接続口と
室内機との接続対応関係が明確にされていなければなら
ない。そのため、従来は、空気調和機の設置時に、施工
者が室外機内の制御基板に設けられたアドレス設定スイ
ッチを手動操作して設定していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人手に
よるアドレス設定では設定ミスが発生する場合があり、
誤って設定された場合は空気調和機の運転が不可能にな
る場合があるため、正確かつ自動的に設定する方法が望
まれていた。

【０００５】一方、室外機に設けられている接続口の数
を超えて室内機を接続するために、室外機と室外機との
間に配設される冷媒配管に複数の接続口を有する分岐キ
ットを介在させたシステムがある。このような分岐キッ
トを用いた空気調和機では、冷媒配管のアドレス設定は
さらに複雑なものとなり、設定ミスが発生しやすいもの
となる。

【０００６】また、アドレス設定以前の問題として、接
続口への配管の接続間違いが起こる場合があり、より確
実に接続状態を検出する手段が要請される。

【０００７】本発明の目的は、各室内機の識別アドレス
の自動設定が可能なアドレス設定方法並びに室内機の接
続状態を確実に検出可能な接続検出方法を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、室外機と、この室外機に
設けられた複数の冷媒配管接続口のそれぞれに接続され
た複数の室内機とを有する空気調和機のアドレス設定方
法において、前記各冷媒配管接続口ごとに選択的に冷媒
を供給した際に、前記各室内機に設けられた熱交換器の
温度を検出し、この温度に予め定めた変化が得られた熱
交換器に対応する室内機を前記冷媒を供給した冷媒配管
接続口に接続された室内機として認識し当該室内機に固
有の識別アドレスを設定するよう構成される。

【０００９】この請求項１に記載の発明によれば、各冷
媒配管接続口ごとに選択的に（択一的に）冷媒を供給す
ることにより、冷媒が供給された室内機の熱交換器に温
度変化が生じる。この熱交換器の温度を検出し、その検
出温度が所定温度変化した熱交換器に対応する室内機が
冷媒を供給した冷媒配管接続口に接続されたものである
と認識し、当該室内機に固有の識別アドレスが自動的に
設定される。

【００１０】請求項２に記載の発明は、室外機と、この
室外機に設けられた複数の冷媒配管接続口のそれぞれに
接続された複数の室内機とを有する空気調和機のアドレ
ス設定方法において、前記複数の室内機の冷媒回路内の
冷媒を室外機側に回収したのち、前記各冷媒配管接続口
ごとに選択的に冷媒を、前記各室内機に設けられた熱交
換器の温度を検出し、この検出温度が所定温度変化した
熱交換器に対応する室内機を前記冷媒を供給した冷媒配
管接続口に接続された室内機として認識し当該室内機に
固有の識別アドレスを設定するよう構成される。

【００１１】この請求項２に記載の発明によれば、識別
アドレスの設定に先だって、複数の室内機の冷媒回路内
の冷媒を室内機側に回収するため、各室内機の熱交換器
は一律に周囲温度となって各熱交換器相互間の温度差が
なくなるので、各冷媒配管接続口ごとに選択的に（択一
的に）冷媒を供給して複数ある室内機の熱交換器の温度
変化をより正確に検出することができる。そして、検出
温度が所定温度変化した熱交換器に対応する室内機が冷
媒を供給した冷媒配管接続口に接続されたものであると
認識し、当該室内機に固有の識別アドレスが自動的に設
定される。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の空気調和機のアドレス設定方法において、前記複数の
室外機のいずれかまたは全部が冷媒配管をさらに複数に
分岐するための分岐キットを介して前記冷媒配管接続口
に接続されて構成される。

【００１３】この請求項３に記載の発明によれば、分岐
キットを用いて複数の室外機を接続した空気調和機にお
いても、各熱交換器温度センサからの温度検出値に基づ
いて当該温度検出値が所定温度変化したか否かを検出
し、所定温度変化した熱交換器を有する室内機を前記冷
媒を供給した冷媒配管接続口に接続された室内機として
認識し当該室内機に固有の識別アドレスを設定すること
ができる。請求項４に記載の発明は、室外機に設けられ
た複数の冷媒配管接続口のそれぞれに複数の室内機が接
続された空気調和機の接続検出方法において、前記複数
の室内機の冷媒回路内の冷媒を室内機側に回収したの
ち、前記各冷媒配管接続口ごとに選択的に冷媒を、前記
各室内機に設けられた熱交換器の温度を検出し、この検
出温度が所定温度変化したか否かを判断して前記冷媒配
管接続口への接続の有無を検出するよう構成される。

【００１４】この請求項４に記載の発明によれば、配管
口への配管の状態の検出に先だって、複数の室内機の冷
媒回路内の冷媒を室内機側に回収するため、各室内機の
熱交換器は一律に周囲温度となって各熱交換器相互間の
温度差がなくなるので、各冷媒配管接続口ごとに選択的
に（択一的に）冷媒を供給して複数ある室内機の熱交換
器の温度変化を検出する場合に、熱交換器相互間の温度
差をより正確に検出することができる。そして、この熱
交換器の温度を検出し、その検出温度が所定温度変化し
たか否かを検出することにより、冷媒を供給した配管接
続口に配管がなされているかを検出することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。

【００１６】(I) 空気調和機の構成 図１に、本発明が適用される空気調和機の実施の形態を
示す。

【００１７】室外機１００には、接続配管（液管）２８
ａ〜２８ｃおよび接続配管（ガス管）２９ａ〜２９ｃを
介して室内機群１０１が接続されている。この空気調和
機は冷房および暖房運転が可能であり、図１において、
冷房時の冷媒の流れを実線で示し、暖房時の冷媒の流れ
を破線で示す。

【００１８】冷房時において、冷媒は、コンプレッサ
３、マフラ４、四方弁５、室外熱交換器６、モジュレー
タ７、モジュレータ８、ストレーナ９、主冷凍回路の冷
媒制御用電動膨張弁１０を出た後、三つの回路に分流さ
れる。各分流回路のそれぞれには、冷媒制御用電動膨張
弁１１ａ〜１１ｃが設けられ、冷媒はストレーナ１２ａ
〜１２ｃ、液管側接続口２３ａ〜２３ｃ、接続配管２８
ａ〜２８ｃを介して室内熱交換器２ａ〜２ｃに送られ
る。室内熱交換器２ａ〜２ｃを出た冷媒は、接続配管２
９ａ〜２９ｃを介してガス管側接続口２７ａ〜２７ｃに
戻り、マフラ１３、四方弁５、アキュームレータ１４、
１５を経てコンプレッサ３に戻る。

【００１９】一方、暖房時において、冷媒は上述の冷房
時と逆の経路で循環するので、破線で矢印を示し、その
詳細は省略する。なお、１６は除霜用の電磁開閉弁で、
室外熱交換器６に着霜始まった際または着霜しそうな際
にコンプレッサ３から吐出された暖気ガス冷媒の一部を
室外熱交換器６に与え、除霜または着霜の防止を行うた
めのものである。

【００２０】液管２８ａ〜２８ｃ側の分流回路のそれぞ
れには、分流液管温度センサ１８ａ〜１８ｃが取り付け
られている。同様に、ガス管側の分流回路のそれぞれに
は、分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃが取り付けら
れている。コンプレッサ３の吐出側にはコンプレッサ吐
出温度センサ２０が取り付けられている。さらに、室外
熱交換器６には室外熱交換器温度センサ２１が設けら
れ、また室外熱交換器６の風上側に外気温度センサ２２
が取り付けられている。

【００２１】室外機１００はマイクロコンピュータ１７
を内蔵しており、このマイクロコンピュータ１７は上記
各温度センサ１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃ、２０、
２１、および２２からの温度検出信号を受け、予め格納
された制御プログラムに従って室外機１００の制御を行
う。この室外機側マイクロコンピュータ１７と後述の各
室内機マイクロコンピュータ２７ａ〜２７ｅとは通信線
（図示せず）により結ばれ、温度データ、コンプレッサ
周波数データ等の通信を行っている。

【００２２】また、マイクロコンピュータ１７は、コン
プレッサ吐出温度センサ２０、分流液管温度センサ１８
ａ〜１８ｃ及び分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃか
らの温度検出信号に基づいて冷媒制御用電動膨張弁１１
ａ〜１１ｃの弁開度の演算を行う。

【００２３】冷媒制御用電動膨張弁１１ａ〜１１ｃは、
付属するステッピングモータにより弁開度が調整される
構造になっており、マイクロコンピュータ１７による演
算結果から、マイクロコンピュータ１７が各冷媒制御用
電動膨張弁１１ａ〜１１ｃのステップモータにステップ
数信号を出力することで、主回路及び分流回路の冷媒制
御が行われる。これらの冷媒制御用電動膨張弁１１ａ〜
１１ｃは、５１１ステップで全開まで動作し、マイクロ
コンピュータ１７からは１ステップ単位の分解能で弁開
度制御信号が出力される。

【００２４】室内機群１０１は、この実施の形態では、
３台の室内機で構成され、各室内機のそれぞれは室内熱
交換器２ａ〜２ｃを有している。なお、図示してない
が、送風ファンを有しており、室内機自体の基本的構造
は一般的なものであってよい。

【００２５】各室内熱交換器２ａ〜２ｃには、熱交換器
温度センサ２４ａ〜２４ｅおよびその空気吸込口に室内
吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅが取り付けられてい
る。

【００２６】各室内機にはマイクロコンピュータ２６ａ
〜２６ｃが内蔵されており、各マイクロコンピュータ２
６ａ〜２６ｃは熱交換器温度センサ２４ａ〜２４ｅおよ
び室内吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅからの温度検
出信号に基づいて送風量等の演算および制御を実行し、
また、図示しない通信回線を介して室外機側マイクロコ
ンピュータ１７との間で必要なデータの交信を行う。

【００２７】以上の構成において、上記空気調和機を設
置する際には、室外機１００と各室内機の室内熱交換器
２ａ〜２ｃとの間に接続管２８ａ〜２８ｃおよび２９ａ
〜２９ｃを配管するのであるが、室内機が複数あるの
で、どの接続口２３ａ〜２３ｃ、２７ａ〜２７ｃにどの
室内外機が接続されたかをマイクロコンピュータ１７が
認識している必要がある。その認識のために、各室内機
に識別アドレスを設定する。

【００２８】この実施の形態では、運転時の室内熱交換
器２ａ〜２ｃの温度変化を利用して、識別アドレスの設
定を自動的に行う例を開示する。なお、室内熱交換器２
ａ〜２ｃの温度変化は運転モードによって異なり、冷房
運転では温度低下、暖房運転では温度上昇の態様で現れ
る。いずれの温度変化の態様であっても本発明の適用は
可能であるが、この実施の形態では「冷房運転時の温度
低下」を利用して接続状態を検出し、識別アドレスの設
定を行う例を以下説明する。

【００２９】この実施の形態における接続関係の検出、
判断およびアドレス設定は、マイクロコンピュータ１７
内のＲＯＭあるいはＥＥＰＲＯＭ等のメモリに予め格納
されたアドレス設定プログラムに従って実行される。

【００３０】図４に、本発明に係るアドレス設定プログ
ラムのアルゴリズムを示す。以下、ステップ順に説明す
る。

【００３１】［ステップＳ１：アドレス設定開始］ま
ず、室外機マイクロコンピュータ１７は、接続されたす
べての室内機のマイクロコンピュータ２６ａ〜２６ｃ
に、アドレス設定開始の信号を送信する。

【００３２】［ステップＳ２：冷房運転モード設定］ア
ドレス開始信号を受信した各室内機マイクロコンピュー
タ２６ａ〜２６ｃは、風量「強」、フラップ「自動」で
「冷房運転」を開始する。

【００３３】［ステップＳ３：ポンプダウン］このと
き、室外機マイクロコンピュータ１７はすべての電動膨
張弁１１ａ〜１１ｃを閉じ、コンプレッサ３を起動す
る。その結果、各室内熱交換器２ａ〜２ｃおよび、室内
機側配管内の冷媒が室外機側に回収される。この運転は
ポンプダウンと呼ばれる。冷媒の回収には時間が必要な
ので、次のステップＳ４にて、必要な時間をカウントす
る。

【００３４】［ステップＳ４：ポンプダウン完了タイ
マ］ポンプダウンに必要な時間（例えば、９０秒）に達
すると、次のステップＳ５に進む。

【００３５】［ステップＳ５：コンプレッサ ＯＦＦ］
規定時間に達すると、コンプレッサ３はＯＦＦとなり、
ポンプダウンは完了する。このようにポンプダウンによ
って冷媒が回収されるので、各室内熱交換器２ａ〜２ｃ
は相互に温度差がなくなり、一律に周囲温度と同等の温
度になる。このことは、後述する温度検出の判断の際の
温度条件の均一化に寄与することになる。

【００３６】［ステップＳ６：温度データ入力］次に、
室外機マイクロコンピュータ１７は、各室内機の熱交換
器温度センサ２４ａ〜２４ｃのイニシャル熱交換器温
度、および分流液管温度センサ１８ａ〜１８ｃのイニシ
ャル温度ＴＰ１を読み込み、内部メモリに記憶する。

【００３７】ただし、このとき熱交換器温度センサ２４
ａ〜２４ｃの検出温度と室外機の液管側接続口２３ａ〜
２３ｃとの対応関係は判別できてはいない。

【００３８】［ステップＳ７：弁の制御］次に、アドレ
スを設定しようとする接続口（例えば、２３ａ）に該当
する分流回路の電動弁（例えば、１１ａ）を開くととも
に他の電動弁（例えば、１１ｂ、１１ｃ）を閉じ、電動
膨張弁９を開き、四方弁５を冷房側に設定し、コンプレ
ッサ３を起動して所定の周波数で運転する。この動作に
よって、冷媒は開かれた電動弁（１１ａ）に対応する分
流回路に循環し、対応する室内熱交換器（２ａ）の温度
が他の熱交換器（１１ｂ、１１ｃ）よりも低下すること
になる。

【００３９】［ステップＳ８：液管温度の検出による配
管接続の確認］室内熱交換器温度の温度変化の検出に先
立って、まず、該当する接続口（２３ａ）に配管が行わ
れているか否かを確認する。すなわち、この時点での液
管温度センサ１８ａの検出温度ＴＰ２を読み込み、ステ
ップＳ６で読み込んだ検出温度ＴＰ１との差温度ΔＴＰ
Ａ（＝ＴＰ１ーＴＰ２）が所定温度以下であるか否か、
を検出し、従って、アドレスを設定しようとする接続口
（２３ａ）に該当する液管の温度が低下したか否かによ
って、冷媒が流れたか否かを確認することができる。

【００４０】このステップＳ８での判断がＮＯである場
合、温度が低下しないということであり、当該接続口
（２３）には配管されていない可能性がある。その確認
のために、ステップＳ１１において、所定時間（例え
ば、１２０秒）カウントし、この時間が経過したとき
は、当該接続口（２３）に配管されていないものとみな
し、ステップＳ１２において、空きアドレスとして登録
（記憶）する。

【００４１】一方、このステップＳ８での判断がＹＥＳ
である場合、温度が低下したいということであり、当該
接続口（２３）に配管がなされていることがわかる。こ
の場合には、次のステップＳ９に進む。

【００４２】［ステップＳ９：室内熱交換器温度の温度
変化の検出］このステップＳ９では、室内熱交換器温度
センサ２４から得られる温度検出値のうち、最も低い温
度ＴＭＩＮと他の室内熱交換器の温度検出値との差ΔＴ
ＩＣが５℃以上であり、かつ、温度検出値のうちの最も
低い温度ＴＭＩＮと当該室内熱交換器のイニシャル熱交
換器温度（ステップＳ６）との温度差ΔＴＩＣ（ＭＩ
Ｎ）が５℃以上の場合（ＹＥＳ）に、当該熱交換器（２
ａ）を有する室内機を当該アドレスを設定しようとする
接続口（２３ａ）に接続された室内機とし、識別アドレ
ス「Ａ」として登録するため、処理はステップＳ１０に
進む。

【００４３】一方、このステップＳ９の判断結果がＮＯ
である場合は、処理がステップＳ１３にジャンプする。

【００４４】［ステップＳ１０：接続室内機の識別アド
レス設定］ステップＳ９にて、認識された室内機のアド
レス「Ａ」は、マイクロコンピュータ１７のメモリに記
憶される。

【００４５】［ステップＳ１３：アドレス設定の確認］
ステップＳ９の判断結果が所定時間（例えば、１５分）
を経過して、なお、ＮＯである場合は、ステップＳ１４
においてアドレスレス設定が失敗であるとして処理を終
了する。

【００４６】［ステップＳ１５：設定台数カウンタ］以
下同様に、ステップＳ６〜Ｓ１５の処理を順次接続口２
３ａ〜２３ｃについて行い、アドレス設定記憶台数と室
内機の接続台数とを比較演算し、両台数が一致するまで
各室内機に識別アドレスを設定し、同数になった時点で
一連の処理を終了する。

【００４７】(III) 室内機の識別アドレスの設定方法２ このアドレス設定方法２は、周囲温度の影響により、熱
交換器温度センサ２４および分流駅管温度センサ１８の
温度低下を明確に検出できない場合の補完の方法を開示
する。

【００４８】周囲温度の影響により温度低下を検出でき
ない場合とは、例えば冬場等の外気温度が低い場合であ
る。すなわち、上述したアドレス設定方法１は、ステッ
プＳ６において、イニシャル熱交換器温度およびイニシ
ャル液管温度を求め、ステップＳ８および９において温
度差を求めるものであるが、冷媒回収後のイニシャル熱
交換器温度およびイニシャル液管温度は周囲温度に近い
温度になり、冬場のような元々低い外気温度の場合に
は、冷房運転による温度低下が不十分となることが起こ
りうるからである。

【００４９】そこで、この週温度の影響を少なくするた
めに、室外機１００の外気温度センサ２２によりステッ
プＳ７におけるコンプレッサ３の運転周波数を決定する
ようにする。

【００５０】また、コンプレッサ３は常に同一機種の空
気調和機に搭載されるとは限らないし、同様な空気調和
機であっても異なる能力のコンプレッサが用いられるこ
とがある。そこで、異なる能力のコンプレッサ（もしく
は室外機）に対して本発明のアドレス設定方法を適用で
きるように、汎用性をもたせることが好ましい。

【００５１】以上のことを考慮して、ステップＳ６での
コンプレッサ３の運転周波数は、「外気温度」と「コン
プレッサの能力」を加味して、次式で決定することがで
きる。 運転周波数＝２０＋（コンプレッサ 能力係数）×（外
気温度−１０） ここに、外気温度は外気温度センサ２２の検出値であ
り、コンプレッサの能力係数は図３に示す値を対応する
能力にあわせて適宜選択し設定することにより円滑なア
ドレス設定が可能となる。

【００５２】(VI)その他の実施の形態 以上の例は、一台の室外機１００に３台の室内機を含む
室内機群１０１を接続した空気調和機について説明した
が、空調負荷の規模あるいは室外機の能力の余裕等の事
情により、接続口２３の数よりさらに多くの室内機を接
続する場合がある。そのような室外機の増設に際して
は、分岐キットが用いられる。

【００５３】図２に、分岐キット３０を用いた空気調和
機の例を示す。分岐キット３０は、一つの接続口（図２
では、２３ｃ）をさらに複数に分岐するためのキットで
あり、外付けあるいは追加される装置部品である。

【００５４】分岐キット内には、室外機内の接続口の周
辺の構成と同様に構成されており、分流電動弁３１ａ〜
３１ｃ、液管温度センサ３２ａ〜３２ｃ、ガス管温度セ
ンサ３３ａ〜３３ｃ、ストレーナ３５を含んでいる。

【００５５】このような冷媒回路を有するマルチシステ
ム型の空気調和機に対しても本発明の識別アドレス設定
方法の適用が可能である。すなわち、この場合は、分岐
キット３０を見かけ上一つの室内機と同等に扱い、分岐
キット３０内の分流状態については考慮しないこととす
る。そして分岐キット３０内の接続状態については、当
該分岐キット３０内に内蔵されるマイクロコンピュータ
３４により図２に示すアルゴリズムを適用して当該分岐
キット３０内おいて単独もしくは独立して接続関係の確
認判断、およびアドレス設定を行うことができる。この
ように分岐キット単独でアドレス設定が可能となるの
で、室外機１００側のマイクロコンピュータ１７の負担
が軽減される。

【００５６】

【発明の効果】以上の通り、請求項１に記載の発明によ
れば、熱交換器の温度変化を検出し、その温度変化に基
づいて、各室内機に固有の識別アドレスを正確かつ自動
的に設定することができる。

【００５７】請求項２に記載の発明によれば、識別アド
レスの設定に先だって、複数の室内機の冷媒回路内の冷
媒を室内機側に回収するため、各室内機の熱交換器は一
律に周囲温度となって各熱交換器相互間の温度差がなく
なるので、各冷媒配管接続口ごとに選択的に（択一的
に）冷媒を供給して複数ある室内機の熱交換器の温度変
化をより正確に検出することができる。

【００５８】請求項３に記載の発明によれば、分岐キッ
トを用いて複数の室外機を接続した空気調和機において
も、各熱交換器温度センサからの温度検出値に基づいて
当該温度検出値が所定温度変化したか否かを検出し、所
定温度変化した熱交換器を有する室内機を前記冷媒を供
給した冷媒配管接続口に接続された室内機として認識し
当該室内機に固有の識別アドレスを自動的かつ正確に設
定することができる。

【００５９】請求項４に記載の発明によれば、配管口へ
の配管の状態の検出に先だって、複数の室内機の冷媒回
路内の冷媒を室内機側に回収するため、室内機の熱交換
器の温度変化を検出する場合に、熱交換器相互間の温度
差をより正確に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る空気調和機の冷媒回路の回路図で
ある。

【図２】本発明に係るその他の実施の形態を示す冷媒回
路図である。

【図３】コンプレッサの能力係数の説明図である。

【図４】本発明に係る空気調和機の室内機のアドレス設
定アルゴリズムを示すフローチャートである。

【符号の説明】

１００ 室外機、 １０１ 室内機群 ２ａ〜２ｃ 室内機熱交換器 ３ コンプレッサ ４ マフラ ５ 四方弁 ６ 室外熱交換器 ７ モジュレータ ８ ストレーナ ９ 主冷凍回路の冷媒制御用電動膨張弁 １０ ストレーナ １１ａ〜１１ｃ 分流回路の冷媒制御用電動膨張弁 １２ａ〜１２ｃ 分流回路のストレーナ １３ マフラ １４ アキュームレータ １５ アキュームレータ １６ 除霜用電磁開閉弁 １７ マイクロコンピュータ １８ａ〜１８ｃ 分流液管温度センサ １９ａ〜１９ｃ 分流ガス管温度センサ ２０ コンプレッサ吐出温度センサ ２１ 室外熱交換器温度センサ ２２ 外気温度センサ ２３ａ〜２３ｃ 液管側接続口 ２４ａ〜２４ｃ 熱交換器温度センサ ２５ａ〜２５ｅ 室内吸込空気温度センサ ２６ａ〜２６ｅ 室内機マイクロコンピュータ ２７ａ〜２７ｃ ガス管側接続口 ２８ａ〜２８ｃ 接続配管 ２９ａ〜２９ｃ 接続配管 ３０ 分流キット ３１ａ〜３１ｃ 分流回路用電動膨張弁 ３２ｃ〜３２ｅ 液管温度センサ ３３ｃ〜３３ｅ 分流ガス管温度センサ ３４ マイクロコンピュータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青石 浩一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 村田 博孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 松本 公一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 新井 功 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室外機と、この室外機に設けられた複数
   の冷媒配管接続口のそれぞれに接続された複数の室内機
   とを有する空気調和機のアドレス設定方法において、 前記各冷媒配管接続口ごとに選択的に冷媒を供給した際
   に、前記各室内機に設けられた熱交換器の温度を検出
   し、この温度に予め定めた変化が得られた熱交換器に対
   応する室内機を前記冷媒を供給した冷媒配管接続口に接
   続された室内機として認識し当該室内機に固有の識別ア
   ドレスを設定することを特徴とする空気調和機のアドレ
   ス設定方法。
2. 【請求項２】 室外機と、この室外機に設けられた複数
   の冷媒配管接続口のそれぞれに接続された複数の室内機
   とを有する空気調和機のアドレス設定方法において、 前記複数の室内機の冷媒回路内の冷媒を室外機側に回収
   したのち、前記各冷媒配管接続口ごとに選択的に冷媒を
   供給した際に、前記各室内機に設けられた熱交換器の温
   度を検出し、この検出温度が所定温度変化した熱交換器
   に対応する室内機を前記冷媒を供給した冷媒配管接続口
   に接続された室内機として認識し当該室内機に固有の識
   別アドレスを設定することを特徴とする空気調和機のア
   ドレス設定方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の空気調和機のアドレス
   設定方法において、前記複数の室外機のいずれかまたは
   全部が冷媒配管をさらに複数に分岐するための分岐キッ
   トを介して前記冷媒配管接続口に接続されていることを
   特徴とする空気調和機のアドレス設定方法。
4. 【請求項４】 室外機に設けられた複数の冷媒配管接続
   口のそれぞれに複数の室内機が接続された空気調和機の
   接続検出方法において、 前記複数の室内機の冷媒回路内の冷媒を室内機側に回収
   したのち、前記各冷媒配管接続口ごとに選択的に冷媒を
   供給た際に、前記各室内機に設けられた熱交換器の温度
   を検出し、この検出温度が所定温度変化したか否かを判
   断して前記冷媒配管接続口への接続の有無を検出するこ
   とを特徴とする空気調和機の接続検出方法。