CN105783203B - 空调器及其室内机的异常检测方法 - Google Patents

空调器及其室内机的异常检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105783203B
CN105783203B CN201610277464.6A CN201610277464A CN105783203B CN 105783203 B CN105783203 B CN 105783203B CN 201610277464 A CN201610277464 A CN 201610277464A CN 105783203 B CN105783203 B CN 105783203B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
air conditioner
indoor unit
abnormal
indoor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610277464.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105783203A (zh
Inventor
王小明
许永锋
梁伯启
郭芳程
吴敌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201610277464.6A priority Critical patent/CN105783203B/zh
Publication of CN105783203A publication Critical patent/CN105783203A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105783203B publication Critical patent/CN105783203B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20Heat-exchange fluid temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Atmospheric Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开了一种空调器及其室内机的异常检测方法,所述室内机包括室内换热器、节流元件和室内风机,所述异常检测方法包括以下步骤:在空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取室内换热器的回风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的盘管入口温度以及室内换热器的盘管出口温度;计算回风温度与出风温度之间的第一温度差值,并计算盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值;判断第一温度差值和第二温度差值是否满足预设条件;如果满足预设条件,则判断室内机发生异常。该方法通过对空调器运行过程中室内机的相关参数的对比分析,有效判断出室内机是否发生异常,实现了室内机异常状况的智能判断,提升了用户体验。

Description

空调器及其室内机的异常检测方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调器中室内机的异常检测方法以及一种空调器。
背景技术
在空调器智能化发展的趋势下,以及用户对空调器要求的不断提高,不管是空调器的智能控制,还是故障情况的智能判断都会提升用户体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种空调器中室内机的异常检测方法,通过对空调器运行过程中室内机的相关参数的对比分析,有效判断出室内机是否发生异常,实现了室内机异常状况的智能判断,提升了用户体验。
本发明的另一个目的在于提出一种空调器。
为实现上述目的,本发明一方面实施例提出了一种空调器中室内机的异常检测方法,所述室内机包括室内换热器、节流元件和室内风机,所述异常检测方法包括以下步骤:在所述空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取所述室内换热器的回风温度、所述室内换热器的出风温度、所述室内换热器的盘管入口温度以及所述室内换热器的盘管出口温度;计算所述回风温度与所述出风温度之间的第一温度差值,并计算所述盘管入口温度与所述盘管出口温度之间的第二温度差值;判断所述第一温度差值和所述第二温度差值是否满足预设条件;如果满足所述预设条件,则判断所述室内机发生异常。
本发明实施例的空调器中室内机的异常检测方法,在空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取室内换热器的回风温度和出风温度、室内换热器的盘管入口温度和盘管出口温度,并计算回风温度与出风温度之间的第一温度差值和盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,然后判断第一温度差值和第二温度差值是否满足预设条件,如果满足预设条件,则判断室内机发生异常,通过对空调器运行过程中室内机的相关参数的对比分析,有效判断出室内机是否发生异常,实现了室内机异常状况的智能判断,提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例,所述空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,当所述空调器以所述制冷模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第一预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第二预设值,则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件;当所述空调器以所述制热模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第三预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第四预设值,则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器以所述制冷模式运行时,在判断所述室内机发生异常后,还包括:控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态;延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第二预设值,则进一步判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器以所述制热模式运行时,在判断所述室内机发生异常后,还包括:控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态;延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第四预设值,则进一步判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器运行所述第一预设时间后,如果所述第一温度差值和所述第二温度差值均为零,则直接判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,在判断所述节流元件发生异常后,还显示相应的故障代码。
为实现上述目的,本发明另一方面实施例提出了一种空调器,包括:室外机;室内机,所述室内机包括室内换热器、节流元件和室内风机;控制模块,所述控制模块用于在所述空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取所述室内换热器的回风温度、所述室内换热器的出风温度、所述室内换热器的盘管入口温度以及所述室内换热器的盘管出口温度,并计算所述回风温度与所述出风温度之间的第一温度差值和所述盘管入口温度与所述盘管出口温度之间的第二温度差值,以及判断所述第一温度差值和所述第二温度差值是否满足预设条件,如果满足所述预设条件,所述控制模块则判断所述室内机发生异常。
本发明实施例的空调器,在运行过程中,控制模块每隔第一预设时间获取室内换热器的回风温度和出风温度、室内换热器的盘管入口温度和盘管出口温度,并计算回风温度与出风温度之间的第一温度差值和盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,然后判断第一温度差值和第二温度差值是否满足预设条件,如果满足预设条件,则判断室内机发生异常,从而通过对空调器运行过程中室内机的相关参数的对比分析,有效判断出室内机是否发生异常,实现了室内机异常状况的智能判断,提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例,所述空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,当所述空调器以所述制冷模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第一预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第二预设值,所述控制模块则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件;当所述空调器以所述制热模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第三预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第四预设值,所述控制模块则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器以所述制冷模式运行时,所述控制模块在判断所述室内机发生异常后,还控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态,延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第二预设值,所述控制模块则进一步判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器以所述制热模式运行时,所述控制模块在判断所述室内机发生异常后,还控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态,延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第四预设值,所述控制模块则进一步判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,当所述空调器运行所述第一预设时间后,如果所述第一温度差值和所述第二温度差值均为零,所述控制模块则直接判断所述节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,上述的空调器还包括:显示装置,所述显示装置与所述控制模块相连,所述控制模块在判断所述节流元件发生异常后,还通过所述显示装置显示相应的故障代码。
附图说明
图1是根据本发明实施例的空调器中室内机的异常检测方法的流程图。
图2是根据本发明一个实施例的空调器的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的空调器中室内机的异常检测方法以及空调器。
图1是根据本发明实施例的空调器中室内机的异常检测方法的流程图。
在本发明的实施例中,如图2所示,室内机可以包括室内换热器、节流元件和室内风机。其中,节流元件可以为电子膨胀阀。
如图1所示,该空调器中室内机的异常检测方法包括以下步骤:
S1,在空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取室内换热器的回风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的盘管入口温度以及室内换热器的盘管出口温度。其中,第一预设时间可以根据实际情况标定。
具体地,如图2所示,可以通过设置在室内换热器回风口处的感温包获取回风温度T1;通过设置在室内换热器出风口处的感温包获取出风温度T2;通过设置在室内换热器的盘管入口处的感温包获取盘管入口温度T3;通过设置在室内换热器的盘管出口处的感温包获取盘管出口温度T4。
S2,计算回风温度与出风温度之间的第一温度差值,并计算盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值。
S3,判断第一温度差值和第二温度差值是否满足预设条件。
S4,如果满足预设条件,则判断室内机发生异常。
也就是说,在本发明的实施例中,通过对室内机运行过程中的相关参数进行对比分析来判断室内机是否发生异常。即,通过实时计算的回风温度与出风温度之间的第一温度差值,以及计算的盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二差值来判断室内机的效果是否良好,如果不好,则可以判断室内机发生异常。
根据本发明的一个实施例,空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,当空调器以制冷模式运行时,如果连续预设次检测到第一温度差值的绝对值小于第一预设值且第二温度差值的绝对值大于第二预设值,则判断第一温度差值和第二温度差值满足预设条件;当空调器以制热模式运行时,如果连续预设次检测到第一温度差值的绝对值小于第三预设值且第二温度差值的绝对值大于第四预设值,则判断第一温度差值和第二温度差值满足预设条件。其中,预设次、第一至第四预设值可以根据实际情况标定。
具体而言,在空调器以制冷模式开始运行后,每隔第一预设时间n1小时获取室内换热器的回风温度T1、出风温度T2、盘管入口温度T3和盘管出口温度T4,并计算回风温度T1与出风温度T2之间的第一温度差值ΔT1=T1-T2,以及盘管出口温度T4与盘管入口温度T3之间的第二温度差值ΔT2=T4-T3。当检测到ΔT1<第一预设值a且ΔT2>第二预设值b,则计时器计数+1。当空调器再运行n1小时后,再次判断ΔT1和ΔT2,如果ΔT1<a且ΔT2>b,计时器计数+1。如果连续预设次如3次出现ΔT1<a且ΔT2>b,则当前室内机的制冷效果不佳,室内机发生异常。
在空调器以制热模式开始运行后,每隔n1小时获取室内换热器的回风温度T1、出风温度T2、盘管入口温度T3和盘管出口温度T4,并计算出风温度T2与回风温度T1之间的第一温度差值ΔT3=T2-T1,以及盘管入口温度T3与盘管出口温度T4之间的第二温度差值ΔT4=T4-T3。当检测到ΔT3<第三预设值c且ΔT4>第四预设值d,则计时器计数+1。当空调器再运行n1小时后,再次判断ΔT3和ΔT4,如果ΔT3<c且ΔT4>d,计时器计数+1。如果连续预设次如3次出现ΔT3<c且ΔT4>d,则当前室内机的制热效果不佳,室内机发生异常。
在判定空调器的室内机制热或制冷效果不佳时,可以进一步通过特定的控制方法判断出是什么原因导致效果不佳,有利于提高维修人员的维修效率,进一步提高用户体验。
根据本发明的一个实施例,当空调器以制冷模式运行时,在判断室内机发生异常后,还包括:控制节流元件处于关闭状态,并控制室内风机保持开启状态;延时第二预设时间后,如果第二温度差值的绝对值大于第二预设值,则进一步判断节流元件发生异常。其中,第二预设时间可根据实际情况标定。
根据本发明的一个实施例,当空调器以制热模式运行时,在判断室内机发生异常后,还包括:控制节流元件处于关闭状态,并控制室内风机保持开启状态;延时第二预设时间后,如果第二温度差值的绝对值大于第四预设值,则进一步判断节流元件发生异常。
也就是说,在判断室内机发生异常后,控制节流元件处于关闭状态,并控制室内风机保持开启状态,持续运行第二预设时间n2小时后,判断第二温度差值是否满足预设条件,如果满足预设条件,则表明节流元件发生异常。其中,当空调器以制冷模式运行时,如果ΔT2>b,则判断节流元件发生异常;当空调器以制热模式运行时,如果ΔT4>d,则判断节流元件发生异常。
可以理解的是,在本发明的实施例中,当空调器运行第一预设时间后,如果第一温度差值和第二温度差值均为零,则直接判断节流元件发生异常。
也就是说,不管空调器以制冷模式运行,还是以制热模式运行,在空调器运行一段时间后,如果第一温度差值和第二温度差值均为零,则表明节流元件并未起作用,因此可以直接判断节流元件发生异常。
根据本发明的一个实施例,在判断节流元件发生异常后,还显示相应的故障代码,以提醒用户维修,同时方便维修人员快速找到故障原因,提高了维修效率。
本发明实施例的空调器中室内机的异常检测方法,在空调器运行过程中,每隔第一预设时间根据回风温度与出风温度之间的第一温度差值和盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,判断室内机的效果,如果室内机的效果不佳,则通过控制节流元件和室内风机,并根据盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,进一步判断是否是节流元件异常导致的效果不佳,如果是,则显示相应的故障代码,以提醒用户维修,提高用户体验,同时方便维修人员找到故障原因,提高了维修效率。
图2是根据本发明一个实施例的空调器的示意图。如图2所示,该空调器包括:室外机10、室内机和控制模块30。
其中,室内机包括室内换热器21、节流元件22和室内风机23。控制模块30用于在空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取室内换热器21的回风温度、室内换热器21的出风温度、室内换热器21的盘管入口温度以及室内换热器21的盘管出口温度,并计算回风温度与出风温度之间的第一温度差值和盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,以及判断第一温度差值和第二温度差值是否满足预设条件,如果满足预设条件,控制模块30则判断室内机发生异常。
也就是说,在本发明的实施例中,通过对室内机运行过程中的相关参数进行对比分析来判断室内机是否发生异常。具体而言,如图2所示,控制模块30可以通过设置在室内换热器21回风口处的感温包41获取回风温度T1;通过设置在室内换热器21出风口处的感温包42获取出风温度T2;通过设置在室内换热器21的盘管入口处的感温包43获取盘管入口温度T3;通过设置在室内换热器21的盘管出口处的感温包44获取盘管出口温度T4。然后,控制模块30通过实时计算的回风温度与出风温度之间的第一温度差值,以及计算的盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二差值来判断室内机的效果是否良好,如果不好,则可以判断室内机发生异常。
根据本发明的一个实施例,空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,当空调器以制冷模式运行时,如果连续预设次检测到第一温度差值的绝对值小于第一预设值且第二温度差值的绝对值大于第二预设值,控制模块30则判断第一温度差值和第二温度差值满足预设条件;当空调器以制热模式运行时,如果连续预设次检测到第一温度差值的绝对值小于第三预设值且第二温度差值的绝对值大于第四预设值,控制模块30则判断第一温度差值和第二温度差值满足预设条件。
具体而言,在空调器以制冷模式开始运行后,控制模块30每隔第一预设时间n1小时获取室内换热器21的回风温度T1、出风温度T2、盘管入口温度T3和盘管出口温度T4,并计算回风温度T1与出风温度T2之间的第一温度差值ΔT1=T1-T2,以及盘管出口温度T4与盘管入口温度T3之间的第二温度差值ΔT2=T4-T3。当控制模块30检测到ΔT1<第一预设值a且ΔT2>第二预设值b,则控制模块30中的计时器计数+1。当空调器再运行n1小时后,控制模块30再次判断ΔT1和ΔT2,如果ΔT1<a且ΔT2>b,计时器计数+1。如果连续预设次如3次出现ΔT1<a且ΔT2>b,控制模块30则判断当前室内机的制冷效果不佳,室内机发生异常。
在空调器以制热模式开始运行后,控制模块30每隔n1小时获取室内换热器21的回风温度T1、出风温度T2、盘管入口温度T3和盘管出口温度T4,并计算出风温度T2与回风温度T1之间的第一温度差值ΔT3=T2-T1,以及盘管入口温度T3与盘管出口温度T4之间的第二温度差值ΔT4=T4-T3。当控制模块30检测到ΔT3<第三预设值c且ΔT4>第四预设值d,则计时器计数+1。当空调器再运行n1小时后,控制模块30再次判断ΔT3和ΔT4,如果ΔT3<c且ΔT4>d,计时器计数+1。如果连续预设次如3次出现ΔT3<c且ΔT4>d,控制模块30则判断当前室内机的制热效果不佳,室内机发生异常。
在判定空调器的室内机制热或制冷效果不佳时,可以进一步通过特定的控制方法判断出是什么原因导致效果不佳,有利于提高维修人员的维修效率,进一步提高用户体验。
根据本发明的一个实施例,当空调器以制冷模式运行时,控制模块30在判断室内机发生异常后,还控制节流元件22处于关闭状态,并控制室内风机23保持开启状态,延时第二预设时间后,如果第二温度差值的绝对值大于第二预设值,控制模块30则进一步判断节流元件22发生异常。
根据本发明的一个实施例,当空调器以制热模式运行时,控制模块30在判断室内机发生异常后,还控制节流元件22处于关闭状态,并控制室内风机23保持开启状态,延时第二预设时间后,如果第二温度差值的绝对值大于第四预设值,控制模块30则进一步判断节流元件22发生异常。
也就是说,控制模块30在判断室内机发生异常后,控制节流元件22处于关闭状态,并控制室内风机23保持开启状态,持续运行第二预设时间n2小时后,判断第二温度差值是否满足预设条件,如果满足预设条件,则表明节流元件22发生异常。其中,当空调器以制冷模式运行时,如果ΔT2>b,控制模块30则判断节流元件22发生异常;当空调器以制热模式运行时,如果ΔT4>d,控制模块30则判断节流元件22发生异常。
可以理解的是,在本发明的实施例中,当空调器运行第一预设时间后,如果第一温度差值和第二温度差值均为零,控制模块30则直接判断节流元件22发生异常。
也就是说,不管空调器以制冷模式运行,还是以制热模式运行,在空调器运行一段时间后,如果第一温度差值和第二温度差值均为零,则表明节流元件22并未起作用,因此可以直接判断节流元件22发生异常。
根据本发明的一个实施例,上述的空调器还包括显示装置(图中未具体示出),显示装置与控制模块30相连,控制模块30在判断节流元件22发生异常后,还通过显示装置显示相应的故障代码,以提醒用户维修,同时方便维修人员快速找到故障原因,提高了维修效率。
本发明实施例的空调器,在运行过程中,控制模块每隔第一预设时间根据回风温度与出风温度之间的第一温度差值和盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,判断室内机的效果,如果室内机的效果不佳,则通过控制节流元件和室内风机,并根据盘管入口温度与盘管出口温度之间的第二温度差值,进一步判断是否是节流元件异常导致的效果不佳,如果是,则显示相应的故障代码,以提醒用户维修,提高用户体验,同时方便维修人员找到故障原因,提高了维修效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器中室内机的异常检测方法,其特征在于,所述室内机包括室内换热器、节流元件和室内风机,所述异常检测方法包括以下步骤:
在所述空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取所述室内换热器的回风温度、所述室内换热器的出风温度、所述室内换热器的盘管入口温度以及所述室内换热器的盘管出口温度;
计算所述回风温度与所述出风温度之间的第一温度差值,并计算所述盘管入口温度与所述盘管出口温度之间的第二温度差值;
判断所述第一温度差值和所述第二温度差值是否满足预设条件;
如果满足所述预设条件,则判断所述室内机发生异常,所述空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,
当所述空调器以所述制冷模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第一预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第二预设值,则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件;
当所述空调器以所述制热模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第三预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第四预设值,则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件。
2.根据权利要求1所述的空调器中室内机的异常检测方法,其特征在于,当所述空调器以所述制冷模式运行时,在判断所述室内机发生异常后,还包括:
控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态;
延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第二预设值,则进一步判断所述节流元件发生异常。
3.根据权利要求1所述的空调器中室内机的异常检测方法,其特征在于,当所述空调器以所述制热模式运行时,在判断所述室内机发生异常后,还包括:
控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态;
延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第四预设值,则进一步判断所述节流元件发生异常。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器中室内机的异常检测方法,其特征在于,当所述空调器运行所述第一预设时间后,如果所述第一温度差值和所述第二温度差值均为零,则直接判断所述节流元件发生异常。
5.根据权利要求4所述的空调器中室内机的异常检测方法,其特征在于,在判断所述节流元件发生异常后,还显示相应的故障代码。
6.一种空调器,其特征在于,包括:
室外机;
室内机,所述室内机包括室内换热器、节流元件和室内风机;
控制模块,所述控制模块用于在所述空调器运行过程中,每隔第一预设时间获取所述室内换热器的回风温度、所述室内换热器的出风温度、所述室内换热器的盘管入口温度以及所述室内换热器的盘管出口温度,并计算所述回风温度与所述出风温度之间的第一温度差值和所述盘管入口温度与所述盘管出口温度之间的第二温度差值,以及判断所述第一温度差值和所述第二温度差值是否满足预设条件,如果满足所述预设条件,所述控制模块则判断所述室内机发生异常,所述空调器的运行模式包括制热模式和制冷模式,其中,
当所述空调器以所述制冷模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第一预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第二预设值,所述控制模块则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件;
当所述空调器以所述制热模式运行时,如果连续预设次检测到所述第一温度差值的绝对值小于第三预设值且所述第二温度差值的绝对值大于第四预设值,所述控制模块则判断所述第一温度差值和所述第二温度差值满足所述预设条件。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,当所述空调器以所述制冷模式运行时,所述控制模块在判断所述室内机发生异常后,还控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态,延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第二预设值,所述控制模块则进一步判断所述节流元件发生异常。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,当所述空调器以所述制热模式运行时,所述控制模块在判断所述室内机发生异常后,还控制所述节流元件处于关闭状态,并控制所述室内风机保持开启状态,延时第二预设时间后,如果所述第二温度差值的绝对值大于所述第四预设值,所述控制模块则进一步判断所述节流元件发生异常。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的空调器,其特征在于,当所述空调器运行所述第一预设时间后,如果所述第一温度差值和所述第二温度差值均为零,所述控制模块则直接判断所述节流元件发生异常。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,还包括:
显示装置,所述显示装置与所述控制模块相连,所述控制模块在判断所述节流元件发生异常后,还通过所述显示装置显示相应的故障代码。
CN201610277464.6A 2016-04-28 2016-04-28 空调器及其室内机的异常检测方法 Active CN105783203B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610277464.6A CN105783203B (zh) 2016-04-28 2016-04-28 空调器及其室内机的异常检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610277464.6A CN105783203B (zh) 2016-04-28 2016-04-28 空调器及其室内机的异常检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105783203A CN105783203A (zh) 2016-07-20
CN105783203B true CN105783203B (zh) 2018-11-20

Family

ID=56400113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610277464.6A Active CN105783203B (zh) 2016-04-28 2016-04-28 空调器及其室内机的异常检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105783203B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107023935B (zh) * 2017-03-08 2019-10-25 广东美的制冷设备有限公司 空调系统及其停机控制方法
CN106813917A (zh) * 2017-03-14 2017-06-09 广东志高暖通设备股份有限公司 一种空调、检测冷媒异常节流的装置与方法
CN107036243B (zh) * 2017-04-24 2019-11-15 广东美的暖通设备有限公司 室内机提示控制方法及系统、室内机、多联机中央空调
CN110226070B (zh) * 2017-04-26 2020-12-04 松下知识产权经营株式会社 空气调节机
CN107178883B (zh) * 2017-07-27 2020-03-13 青岛海信日立空调系统有限公司 一种计算空调室内机出风温度的方法、装置及空调
CN107894071B (zh) * 2017-10-27 2020-10-16 广东美的暖通设备有限公司 空调系统调节方法和空调系统
CN110173872A (zh) * 2019-04-22 2019-08-27 广东美博制冷设备有限公司 空调机的异常运行检测方法及装置
CN112229024B (zh) * 2019-06-30 2022-12-20 广东美的制冷设备有限公司 空调温度调节异常的控制方法、空调器及存储介质
CN110486918A (zh) * 2019-08-27 2019-11-22 广东美的暖通设备有限公司 用于空调器的检测组件、控制方法及空调器
CN111121222B (zh) * 2019-12-31 2021-11-09 Tcl空调器(中山)有限公司 空调器缺氟保护方法、空调器及可读存储介质
CN111397089B (zh) * 2020-03-26 2022-02-01 广东美的制冷设备有限公司 空调的检测方法、空调及计算机可读存储介质
CN114110910A (zh) * 2020-08-25 2022-03-01 广东美的制冷设备有限公司 分歧箱自检方法、装置、存储介质及分歧箱
US11644212B2 (en) 2020-11-12 2023-05-09 International Business Machines Corporation Monitoring and optimizing HVAC system
CN112682928A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 珠海格力电器股份有限公司 控制方法、空调器、处理器及存储介质
CN113465147A (zh) * 2021-04-25 2021-10-01 青岛海尔空调器有限总公司 空调制热的控制方法、系统及空调器
CN115111703B (zh) * 2022-06-23 2023-10-27 博锐尚格科技股份有限公司 用于水冷空调脏堵检测的方法、终端及存储介质

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4212549B2 (ja) * 2004-12-14 2009-01-21 株式会社竹中工務店 冷媒自然循環式冷房システム
CN103090504A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其检测方法和装置
CN104964384A (zh) * 2015-05-15 2015-10-07 珠海格力电器股份有限公司 一种变频空调系统运行中的缺氟检测及保护方法和系统
CN105021381A (zh) * 2014-04-30 2015-11-04 广东美的暖通设备有限公司 空调器中电子膨胀阀的故障检测方法和装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011080652A (ja) * 2009-10-05 2011-04-21 Toenec Corp 空気調和システムのダンパ故障診断装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4212549B2 (ja) * 2004-12-14 2009-01-21 株式会社竹中工務店 冷媒自然循環式冷房システム
CN103090504A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其检测方法和装置
CN105021381A (zh) * 2014-04-30 2015-11-04 广东美的暖通设备有限公司 空调器中电子膨胀阀的故障检测方法和装置
CN104964384A (zh) * 2015-05-15 2015-10-07 珠海格力电器股份有限公司 一种变频空调系统运行中的缺氟检测及保护方法和系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105783203A (zh) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105783203B (zh) 空调器及其室内机的异常检测方法
CN106196428B (zh) 空调器及其防冻结控制方法
CN105953483B (zh) 多联机系统及其室内机节流元件的失效检测方法
CN105928279A (zh) 四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调器
CN106247530B (zh) 多管制变频一拖多空调自检方法
CN101113834B (zh) 空调机的控制方法
CN104677550B (zh) 空调系统的制冷剂泄露检测方法
CN110173832A (zh) 窗式空调器的控制方法
CN105299841B (zh) 多联机系统及其室外换热器的换热阀体的故障检测方法
CN109556232A (zh) 四通阀异常检测方法、装置及空调机组
CN105135629A (zh) 空调器除霜控制方法和空调器
JP6061819B2 (ja) 空気調和機
CN105928150A (zh) 四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调器
CN104807229A (zh) 一种多联机空调及控制方法
CN105972758B (zh) 空调器的化霜控制方法、化霜控制装置和空调器
CN109237722A (zh) 四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调系统
CN109990439A (zh) 一种空调四通阀换向异常的控制方法、控制装置及空调器
CN106016459B (zh) 空调器及其控制方法
CN105928278A (zh) 四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调器
CN110500714A (zh) 一种空调系统及其防冻结方法
CN102162657A (zh) 空气调节机
CN105092220B (zh) 过冷装置中过冷阀的故障检测方法和装置
CN111156653B (zh) 热气化霜电磁旁通阀故障检测方法、存储介质和空调器
JP3290251B2 (ja) 空気調和機
CN112556090B (zh) 空调系统堵塞的检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant