JPH04272842A - 内部エンボスを有するシート状積層物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は床敷物、厨房材、家具材
などの化粧板として有用な内部エンボスを有するシート
状積層物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、透明樹脂を介してパール調のエン
ボス模様が浮き上がって見える状態のシート状積層物（
以下、これを“内部エンボスを有する積層物”とする）
は、通常、素材にパール顔料を練り込んだ後にエンボス
加工を施したシートと、透明または半透明のシートとを
、接着剤を介して貼合、積層するという方法で作られて
いた。しかし、これには上部の透明層の鏡面性に制約が
あってエンボス模様が見にくく意匠性に劣っているほか
、生産性が悪いという欠点があった。これを接着剤を用
いずに行うには熱と圧力とによって両者を融着させるし
かないが、内部にエンボスの形状を保持したまま行うの
は非常に難しく実用化されていない。他方、印刷時の樹
脂と塗布層の厚みに融着時のエンボスのズレの特性を生
かして積層する方法も提案されているが、これも表層の
鏡面性に劣るだけでなく、エンボス形状を完全に保持で
きるものではないため、意匠的に満足できるものではな
かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は上記した従来の問題を解決するもので、内部のエ
ンボス形状を保持したまま熱・圧着することにより、表
層の鏡面性を改良してエンボス模様の意匠性を高めると
共に、生産性の向上に寄与した、内部エンボスを有する
シート状積層物を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の内部エンボスを
有するシート状積層物は、 １）０〜９重量％の可塑剤系成分を含有する透明な第１
のプラスチックシート層、とくには塩化ビニルシート層
と、 ２）パール顔料を含有する塗膜層を前記第１のプラスチ
ックシート層との間に有し、１５〜５０重量％の可塑剤
系成分を含有する第２のプラスチックシート層、あるい
はパール顔料を１５〜５０重量％の可塑剤系成分と共に
含有する第２のプラスチックシート層、いずれの場合も
とくには塩化ビニルシート層と、 ３）少くとも積層面にエンボス加工が施された、１０〜
４０重量％の可塑剤系成分を含有する第３のプラスチッ
クシート層、とくには塩化ビニルシート層とを、積層一
体化してなるものとしたことを要旨とするものである。

【０００５】以下、プラスチックシート層を塩化ビニル
シート層でもって例示した添付図面にしたがって、本発
明をさらに詳細に説明する。図１は本発明の内部エンボ
スを有するシート状積層物の第１の実施態様を縦断面図
で示すもので、１は０〜９重量％の可塑剤系成分を含有
する透明な第１の塩化ビニルシート層、２はパール顔料
を含有する塗膜層、３は１５〜５０重量％の可塑剤系成
分を含有する第２の塩化ビニルシート層、４は着色塗膜
層、５は上面（積層面）にエンボス加工が施された、１
０〜４０重量％の可塑剤系成分を含有する第３の塩化ビ
ニルシート層である。図２は同様の第２の実施態様を縦
断面図で示すもので、図中１、４および５は図１と同じ
で、６はパール顔料を１５〜５０重量％の可塑剤系成分
と共に含有する第２の塩化ビニルシート層である。図３
は同様の第３の実施態様を縦断面図で示すもので、図中
１、４、５および６は図１と同じで、７は透かし入り抄
紙である。

【０００６】図示したように、本発明の内部エンボスを
有するシート状積層物は、基本的には可塑剤系成分の含
有量の異なる、第１、第２、第３の３層のプラスチック
シート層、とくには塩化ビニルシート層からなり、その
ことによって、熱・圧着に際し、上面（積層面）にエン
ボス加工が施された第３のプラスチックシート層のエン
ボス模様が損なわれることなく、可塑剤系成分の量が３
層中最も多く、熱と圧力でより早く融着を開始する、第
２のプラスチックシート層中に嵌入して保持される。第
１のプラスチックシート層は０〜９重量％、好ましくは
２〜５重量％の可塑剤系成分を含有する塩化ビニル系の
透明シートからなり、第３のプラスチックシート層のエ
ンボス模様に基づく内部エンボスを際立たせるために、
その上面をステンレス鋼板等の圧着により鏡面化すると
共に硬質塩化ビニルシートで構成するのが好ましい。第
２のプラスチックシート層は可塑剤系成分が３層中最も
多い、１５〜５０重量％、好ましくは２５〜３５重量％
含有する塩化ビニル系の透明シートで、これは第１図に
示されるように上面にパール顔料を含有する塗膜層２を
有するか、第２、３図に示されるようにパール顔料を可
塑剤系成分と共に含有するもの６として構成される。な
お、この塗膜層２の形成は第２のプラスチックシート層
の上面に塗布してもよいし、第１のプラスチックシート
層の下面に塗布してもよい。第３のプラスチックシート
層は上面（積層面）にエンボス加工が施された、１０〜
４０重量％、好ましくは１０〜２０重量％の可塑剤系成
分を含有する塩化ビニル系のシートから構成される。な
お、この層の下面の性状は任意である。エンボス加工は
、目的とする柄が刻印されている金属ロールを加熱し、
そのロール上にエンボス加工するプラスチックシートを
通し、その上よりゴムロールで押し付けて行う。第２の
プラスチックシート層と第３のプラスチックシート層と
の間には、さらに第１〜３図に示されるように着色塗膜
層４および／または第３図に示されるようにすかし入り
抄紙７を介在させることができる。なお、この着色塗膜
層４の形成も第２のプラスチックシート層の下面に塗布
してもよいし、第３のプラスチックシート層の上面に塗
布してもよい。

【０００７】上記した第１、第２、第３のプラスチック
シート層の形成にはポリプロピレンなどのオレフィン系
樹脂やＡＳ樹脂などの従来公知のプラスチックシートが
用いられ、とくにこれらを塩化ビニル系シート層とする
ときは、塩化ビニルのホモポリマーまたは塩化ビニルを
５０％以上含有する塩化ビニルとこれと共重合可能なモ
ノマーとの共重合物に、上記の可塑剤系成分を配合して
シート状に成形加工して得られた塩化ビニル系シートが
用いられる。ここで用いられる共重合可能なモノマーと
しては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル；アクリル酸メチル、アクリル酸エチルなどの
アクリル酸エステルもしくはメタアクリル酸エステル；
エチレン、プロピレンなどのオレフィン；ラウリルビニ
ルエ−テル、イソブチルビニルエ−テルなどのビニルエ
−テル；無水マレイン酸；アクリロニトリル；スチレン
；塩化ビニリデン；その他塩化ビニルと共重合可能な単
量体などが挙げられ、これらは単独または２種以上の組
合せで用いられる。

【０００８】上記可塑剤系成分は、可塑剤、熱安定剤、
滑剤から成るものであって、可塑剤としては、例えばジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、ブチルベン
ジルフタレートなどのフタル酸エステル類、アジピン酸
ジオクチル、アジピン酸ジ−ｎ−ブチル、セバシン酸ジ
ブチルなどの脂肪族二塩基酸エステル類、ペンタエリス
リトールエステル、ジエチレングリコールベンゾエート
などのグリコールエステル類、トリクレジルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェートなどのリン酸エステル類
、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などのエポキ
シ化油類、アセチルトリブチルシトレート、アセチルト
リオクチルシトレート、トリ−ｎ−ブチルシトレートな
どのクエン酸エステル類、トリアルキルトリメリテート
、テトラ−ｎ−オクチルピロメリテート、ポリプロピレ
ンアジペート、その他ポリエステル系可塑剤などが挙げ
られる。熱安定剤としては、例えばステアリン酸カルシ
ウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸鉛などの金属セ
ッケン類、三塩基性硫酸亜鉛、二塩基性亜リン酸亜鉛、
ジブチルスズラウレートなどの有機スズ化合物などが挙
げられる。滑剤としては、ステアリン酸、パルミチン酸
、ミリスチン酸などの脂肪酸系滑剤、ステアリン酸アミ
ド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミド
などの脂肪族アミド系滑剤、ブチルステアレートなどの
エステル系滑剤、あるいはポリエチレンワックス、流動
パラフィンなどが挙げられる。これらの可塑剤、熱安定
剤、滑剤はそれぞれについて１種もしくは２種以上を組
み合わせて用いてよいし、また全体として１種もしくは
２種以上の組み合わせで使用してもよいが、一般には可
塑剤０〜５０％、熱安定剤１〜３％、滑剤　０．１〜１
％の割合で用いられる。

【０００９】本発明の積層物を構成する第２のプラスチ
ックシート層に練り込まれるか、このプラスチックシー
ト層の上面に配される塗膜層に含有されるパール顔料と
しては、例えば天然の雲母や魚鱗粉、ビスマス、鉛など
の金属やその化合物、雲母や酸化チタンを被覆したもの
などが挙げられるが、これらの内では雲母に酸化チタン
を被覆したものが隠蔽性を有し化粧板に紙らしさをもた
らすことから好適である。天然雲母としては通常重量平
均粒子径が１０〜１０００μｍ、重量平均厚みが　０．
５〜２０μｍ、平均アスペクト比が１０〜　１００、か
さ比重が　０．１〜　０．８の範囲にあるものが用いら
れる。前記パール顔料は１種単独で用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１０】第２のプラスチックシート層と第３のプラ
スチックシート層との間に介在する着色塗膜層に用いら
れる着色剤は、従来プラスチックの着色に慣用されてい
るものの中から任意のものを選択して用いることができ
る。このような着色剤としては、例えばアルミニウム粉
、ブロンズ粉などの金属類、カーボンブラックなどの炭
素類、酸化チタン、亜鉛華、べんがらなどの酸化物類、
沈降性硫酸バリウムなどの硫酸塩類、炭酸カルシウム、
塩基性炭酸マグネシウムなどの炭酸塩類、クレー、群青
などのケイ酸塩類、黄鉛などのクロム酸塩類、コバルト
ブルーなどのアルミン酸塩類、紺青などのフェロシアン
化合物類などの無機顔料；トルイジンレッド、パーマネ
ントカーミンＦＢ、ジスアゾエロー　ＡＡＡ、レーキレ
ッドＣなどのアゾ顔料類、フタロシアニンブルー、イン
ダントロンブルー、キナクリドンレッドなどの多環式顔
料類、ビクトリアピュアブルーＢＯレーキ、アルカリブ
ルートーナーなどの染付レーキ類、アジン顔料類、蛍光
顔料類などの有機顔料および塩基性染料、酸性染料、油
溶染料、分散染料などの染料が挙げられる。これらの着
色剤は１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。これらの着色剤を用いて第２または
第３のプラスチックシート面に着色塗膜層を形成するに
は、例えばアクリル系、ポリエステル系、塩・酢ビ系、
ポリオレフィン系の樹脂またはこれらの複合樹脂に前記
着色剤を配合したものをアルコール、エステル、ケトン
などの溶剤で希釈して塗布すればよい。なお、前述した
パール顔料を含有する塗膜層の形成も、パール顔料を着
色剤として、上記着色塗膜層の形成と同様に行えばよい
。この着色塗膜層と同様に、またこれと共に使用される
透かし入り抄紙は、木材パルプ、塩化ビニル、アクリル
ニトリル、レーヨン、ＰＶＡなどの各繊維成分を適宜混
合し、またこれらの長繊維を紙層中に漉き込んで各種の
パターンを形成した、秤量が１５〜２２ｇ／ｍ２の半透
明な紙である。

【００１１】本発明の積層物の形成に当たっては、まず
積層物を構成する前述した３〜４層のシートを重ね置き
し、この上下にステンレス板またはこれにクロムメッキ
した、いわゆる艶板と称するプレス板を配し、それぞれ
のプレス板を加熱板により加熱し、ついで温度　１００
〜　１８０℃、圧力５〜５０ｋｇ／ｃｍ２、時間３０秒
〜１０分間の範囲でプレスすればよく、とくには温度　
１５０℃、圧力３０ｋｇ／ｃｍ２、時間３分程度が好ま
しい。

【００１２】

【作用】本発明の内部エンボスを有するシート状積層物
は、第２のプラスチックシート層の可塑剤系成分の含有
量が、３層のプラスチックシート層の内で最も多いため
、熱・圧着に際し、上面（積層面）にエンボス加工が施
された第３のプラスチックシート層のエンボス模様が損
なわれることなく、第２のプラスチックシート層中に嵌
入して保持され、熱と圧力でより早く融着する。他方、
第２のプラスチックシート層中またはその上面に配され
た塗膜層中にはパール顔料が含まれているため、その乱
反射に伴う屈折率の違いより光沢感が強調され、上記の
内在するエンボス形状と一体となって意匠効果を向上す
る。また、可塑剤系成分の少ない硬質の透明シートから
なる第１のプラスチックシート層の表層を鏡面加工する
ときは、上記エンボス形状の界面を一層きわ立たせて上
記の意匠効果をさらに向上する。さらに、第２のプラス
チックシート層と第３のプラスチックシート層との間に
介在する着色塗膜層は、様々な色相を有するメタリック
な光沢面を本シート状積層物に付与し、上記意匠の、深
み、バリエーション、意外性等を増す。同じ場所で用い
られる透かし入り抄紙は、それ自体が有するエンボス形
状が上記第３のプラスチックシート層に基づくエンボス
形状と組み合わされて、新たな意匠性を生み出す。とく
に、この場合には光沢を有する鏡面と和紙様の素材との
組み合わせから、「うるし調」と呼ばれる独特の意匠が
作られる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の具体的態様を実施例および比
較例をあげて説明するが、本発明はこれら実施例の記載
に限定されるものではない。 実施例１ 上層：塩化ビニル９６重量部、エポキシ化大豆油　２．
６重量部、スズ系熱安定剤１．２　重量部およびステア
リン酸　０．２重量部（可塑剤系成分４％）からなる、
厚み　０．２ｍｍの透明な塩化ビニルシート。 内層：塩化ビニル７０重量部、ＤＯＰ１８．６重量部、
ＤＢＰ　９．１重量部、ステアリン酸亜鉛　２．０重量
部およびパルミチン酸　０．３重量部（可塑剤系成分３
０％）からなる、厚み　０．１ｍｍの塩化ビニルシート
の上面に、パール顔料をポリエステル系樹脂に分散させ
た塗剤を塗布して着色塗膜層を形成したもの。 下層：塩化ビニル８５重量部、アジピン酸ジオクチル　
６．５重量部、ＤＯＰ　６．８重量部、ステアリン酸カ
ルシウム　１．５重量部およびステアリン酸アミド０．
２　重量部（可塑剤系成分１５％）からなる、厚み　０
．３ｍｍの塩化ビニルシートの上面に、上記と同様に着
色塗膜層を形成した後、エンボス加工したもの。

【００１４】実施例２ 上層：実施例１の上層で用いたのと同じ塩化ビニルシー
ト。 内層：実施例１の内層で用いた塩化ビニル樹脂に、パー
ル顔料を１５重量％練り込んで成形した厚み　０．１ｍ
ｍのシート。 下層：実施例１の下層で用いたのと同じ、塩化ビニルシ
ートの上面に同様の着色塗膜層を形成した後、エンボス
加工したもの。

【００１５】実施例３ 上層：実施例１の上層で用いたのと同じ塩化ビニルシー
ト。 内層：実施例２の内層で用いたのと同じ、塩化ビニル樹
脂にパール顔料を１５重量％練り込んで成形した厚み　
０．１ｍｍのシート。 下層：実施例１の下層で用いた塩化ビニルシートに、着
色塗布した後、さらに透かし入抄紙を重ねてエンボス加
工したもの。

【００１６】実施例４ 上層：実施例１の上層で用いたのと同じ塩化ビニルシー
ト。 内層：実施例１の内層で用いた塩化ビニルシートに、パ
ール顔料をポリエステル系樹脂に分散させた塗料をコー
ティングしたもの。 下層：実施例１の下層で用いた透明な塩化ビニルシート
に、そのままエンボス加工を施したもの。

【００１７】比較例１ 上層：塩化ビニル９０重量部、アジピン酸ジオクチル　
４．３重量部、ＤＯＰ　４．０重量部、ステアリン酸カ
ルシウム　１．５重量部およびステアリン酸　０．２重
量部（可塑剤系成分１０％）からなる、厚み０．２ｍｍ
の透明な塩化ビニルシート。 内層：実施例２の内層で用いたのと同じ、塩化ビニル樹
脂にパール顔料を１５重量％練り込んで成形した厚み　
０．１ｍｍのシート。 下層：実施例１の下層で用いたのと同じ、塩化ビニルシ
ートに着色塗布した後、エンボス加工したもの。

【００１８】比較例２ 上層：実施例１の上層で用いたのと同じ塩化ビニルシー
ト。 内層：比較例１の上層で用いた可塑剤系成分１０％の塩
化ビニル樹脂に、パール顔料を１５重量％練り込んで成
形した厚み　０．１ｍｍのシート。 下層：実施例１の下層で用いたのと同じ、塩化ビニルシ
ートに着色塗布した後、エンボス加工したもの。

【００１９】上記各例のシート層を熱圧成形して積層物
を作り、それぞれについて下記の判断基準で写像性とエ
ンボス維持性の評価を行い、その結果を表１に示した。 １）写像性：表面に物体が写ったとき、その像がどの程
度鮮明に、また歪みなく写し出されるかを目視により評
価するための尺度で、自動車塗装の状態以上に良好と判
断されたものを　　○、上記に比べて著しく劣ると判断
されたものを　　×、その中間程度のものを　　△と評
価した。 ２）エンボス維持性：積層前のエンボスシートと形状が
ほぼ同一状態のものを　　○、エンボスシートの凹凸が
半分以上損なわれている状態のものを　　×、その中間
程度のものを　　△と評価した。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【発明の効果】本発明のシート状積層物は、内部のエン
ボス形状を保持したまま熱・圧着できるため、このエン
ボス形状と積層物中に内蔵するパール顔料とが一体とな
って意匠効果を向上すると共に、生産性の向上に寄与す
る。本積層物の表層を鏡面加工するときは、上記エンボ
ス形状の界面を一層きわ立たせて意匠効果をさらに向上
する。本積層物中に着色塗膜層を介在させると、様々な
色相を有するメタリックな光沢面を本積層物に付与し、
上記意匠の、深み、バリエーション、意外性等を増す。 同様に透かし入り抄紙の介在は、それ自体が有するエン
ボス形状が上記エンボス形状と組み合わされて、新たな
意匠性を生み出す。これらの意匠性の改善はそれぞれ本
積層物の商品価値の向上に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート状積層物の第１の実施態様を縦
断面図で示すものである。

【図２】本発明のシート状積層物の第２の実施態様を縦
断面図で示すものである。

【図３】本発明のシート状積層物の第３の実施態様を縦
断面図で示すものである。

【符号の説明】

１…第１の塩化ビニルシート層、　　　　　　２…パー
ル顔料を含有する塗膜層、 ３…第２の塩化ビニルシート層、　　　　　　５…第３
の塩化ビニルシート層、 ６…パール顔料を含有する第２の塩化ビニルシート層。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１）０〜９重量％の可塑剤系成分を含有す
   る透明な第１のプラスチックシート層と、２）１５〜５
   ０重量％の可塑剤系成分とパール顔料とを含有する第２
   のプラスチックシート層と、 ３）少くとも積層面にエンボス加工が施された、１０〜
   ４０重量％の可塑剤系成分を含有する第３のプラスチッ
   クシート層とを、 積層一体化してなる内部エンボスを有するシート状積層
   物。
2. 【請求項２】１）０〜９重量％の可塑剤系成分を含有す
   る透明な第１のプラスチックシート層と、２）パール顔
   料を含有する塗膜層と、 ３）１５〜５０重量％の可塑剤系成分を含有する第２の
   プラスチックシート層と、 ４）少くとも積層面にエンボス加工が施された、１０〜
   ４０重量％の可塑剤系成分を含有する第３のプラスチッ
   クシート層とを、 積層一体化してなる内部エンボスを有するシート状積層
   物。
3. 【請求項３】　　第２のプラスチックシート層と第３の
   プラスチックシート層との間に、着色塗膜層および／ま
   たは透かし入り抄紙を介在させてなる、請求項１または
   ２記載の内部エンボスを有するシート状積層物。