JPH04269230A - 柱・梁接合部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、断面略十字形状また
は断面略Ｔ字形状に形成された開放型の鉄骨柱と、断面
略Ｈ形状または断面略Ｉ形状に形成された形鋼梁との交
差状接合が、接合金物を介して行われている柱・梁接合
部構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】この種の柱・梁接合部構造としては、各形
鋼梁の接合端にＴ形状の接合金物を溶着し、この接合金
物を介して各形鋼梁と鉄骨柱との接合が行われる、所謂
スプリットＴ接合が一般に知られている。

【０００３】そして従来のスプリットＴ接合による各形
鋼梁２０の接合は、図１３に示すように、断面略十字形
状の鉄骨柱２１における最寄りのフランジ２２へ、接合
用ボルト２３の引張り接合によって行われている。

【０００４】

【この発明が解決しようとする課題】しかし前述した従
来の柱・梁接合部構造では、各形鋼梁２０の接合を鉄骨
柱２１へのみに行っているので、接合時における形鋼梁
２０からの応力，即ち端部に生じる曲げモーメントによ
る、形鋼梁２０のフランジ２４位置における引張力およ
び圧縮力等の応力が、対向している反対側の形鋼梁２０
へ直接伝達されずスムーズに伝達されないこととなる。

【０００５】そのため、この形鋼梁２０からの応力が鉄
骨柱２１のフランジ２２に直接影響して、フランジ２２
を変形させてしまうことがある。そこで従来では、図１
２に示したように水平ダイヤフラム２５や鉛直のバンド
プレート等を、フランジ２２の補強用として鉄骨柱２１
へ溶接して設けることが必要になってしまう。

【０００６】またこの水平ダイヤフラム２５等は、その
鉄骨柱２１への溶着作業が手間のかかるものであると共
に、この水平ダイヤフラム２５等により回り込みが確実
に行われずに、鉄骨柱２１へのコンクリートの充填が十
分に行われないことにもなる。

【０００７】さらにこのコンクリートの充填が十分に行
われないことは、柱・梁接合部の強度を十分に確保する
ことができないこととなる。

【０００８】これらのことにより、従来から所謂スプリ
ットＴ接合において、各形鋼梁からの応力伝達をスムー
ズに行うことができて、接合部を強固にすることのでき
る接合部構造が望まれていた。

【０００９】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は鉄骨柱への接合時における各形鋼
梁からの応力伝達を、対向している反対側の形鋼梁へ直
接かつスムーズに行えると共に、鉄骨柱へのコンクリー
トの充填も十分に行えて、接合部を強度に形成できる柱
・梁接合部構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、両端
に形成した螺合部と中央に形成した交差部との軸芯が偏
芯して形成されている接合用ボルトを、交差部で交差状
に向い合せに組合わせる。そしてこの各接合用ボルトに
よって、スプリットＴ型の接合金物が溶着またはボルト
接合された形鋼梁で開放型の鉄骨柱を挟持して締め付け
ることにより、形鋼梁を鉄骨柱へ直交した状態で接合し
てなる。またこのことで、直交する形鋼梁における上フ
ランジの鉄骨柱への接合位置を同一平面上に保つように
する。

【００１１】そして接合用ボルトによって、形鋼梁から
の応力を対向する反対側の接合金物，即ち形鋼梁へ直接
伝達する。またこの接合用ボルトによって、形鋼梁にお
ける上フランジの鉄骨柱への接合位置を同一平面上に保
つようにする。

【００１２】これらのことで、接合部におけるスムーズ
な応力伝達を可能にして、前述した従来の柱・梁接合部
構造のように鉄骨柱のフランジを水平ダイヤフラム等で
補強する必要を無くする。

【００１３】さらに水平ダイヤフラム等を設ける必要が
無いことにより、鉄骨鉄筋コンクリート柱の場合に、コ
ンクリートの充填性を良くきるようにしたものである。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の柱・梁接合部構造を図示す
る実施例によって説明する。ここでの接合部構造は、ス
プリットＴ型の接合金物を端部に有するＨ形鋼の形鋼梁
を、断面略十字形状の鉄骨柱に直交して接合するもので
ある。

【００１５】解放型鉄骨柱への各形鋼梁の交差状接合が
、接合金物を介して行われる柱・梁接合部構造１（図１
〜図３参照）は、各形鋼梁３の接合端における上下のフ
ランジ５に溶着した対向している接合金物６同士を、鉄
骨柱２を挟んだ状態にして、鉄骨柱２を貫通した接合用
ボルト７で締め付けることにより、鉄骨柱２と両接合金
物６と，即ち鉄骨柱２と両形鋼梁３とを接合してなって
いる。また接合用ボルト７は、交差状に接合された各形
鋼梁３の接合金物６への螺合部７ａが、同一平面内とな
るように形成されてなっている。

【００１６】そしてこの実施例における各接合用ボルト
７は、図４および図５に示すように、両端に形成した雄
ネジの螺合部７ａと、中央に形成した交差部７ｂとの軸
芯８が偏芯して形成されていると共に、図６〜図８に示
すように、交差部７ｂを当接させて交差状態にした時に
、螺合部７ａの軸芯８が同一平面上となるように形成さ
れている。

【００１７】またこの接合用ボルト７（図２〜図８参照
）は、交差部７ｂに当接している別の接合用ボルト７と
、変形阻止部材９とにより、形鋼梁３からの応力で螺合
部７ａと交差部７ｂとの軸芯が同一線上になろうとする
変形力を阻止して、形鋼梁３からの応力伝達を確実に行
えるように構成されている。

【００１８】このような構成からなる柱・梁の接合部構
造１による鉄骨柱２と各形鋼梁３との交差状とする接合
作業について述べると、まず端部にＴ型の接合金物６が
設けられた形鋼梁３を、鉄骨柱２にその四方向からガセ
ットプレート１０により仮固定する。

【００１９】次に接合金物６におけるフランジ６ａと、
鉄骨柱２におけるフランジ２ａとの接合用ボルト７用の
各貫通用孔を合わせ、各接合用ボルト７を向い合せにし
て差し込むと共に、各接合用ボルト７をナットにより仮
締する。

【００２０】そしてこのことにより、各形鋼梁３の接合
端における上下のフランジ５に溶着した対向している接
合金物６同士を、鉄骨柱２を挟んだ状態にして、鉄骨柱
２を貫通した接合用ボルト７で締め付ける。

【００２１】この時の対向する形鋼梁３を、鉄骨柱２を
挟んで締め付ける接合用ボルト７は、鉄骨柱２のウエブ
２ｂを挟んだ状態と、接合金物６のウエブ６ｂを挟んだ
状態との四本配設されてなっている。

【００２２】次に上下の接合用ボルト７間に、形鋼梁３
からの応力により伸びようとする変形を妨げるものであ
り、フック状部材９ａと支圧部材９ｂとの二種類のタイ
プがある変形阻止部材９をセットする。

【００２３】そしてこの変形阻止部材９をセットした後
、対向する各形鋼梁３の接合金物６同士により鉄骨柱２
を挟んだ状態で、各接合用ボルト７をナットによって本
締結を行うことにより、柱・梁接合作業が完了する。

【００２４】次にこのようにして各形鋼梁３を接合した
時の接合部における応力の流れを概略すると、圧縮力は
、接合金物６のフランジ６ａで支圧力として、鉄骨柱２
のフランジ２ａに伝わる。また引張力は、接合金物６の
フランジ６ａにより、接合用ボルト７を介して反対側の
形鋼梁３の接合金物６へ伝わり、鉄骨柱２のフランジ２
ａの支圧力となり、応力の伝達がスムーズに鉄骨柱２の
全体へ伝わる。

【００２５】なおこの応力伝達時には、各接合用ボルト
７に引張力が働くと折曲部分が伸びようとするが、図３
におけるＦ点は直交する接合用ボルト７が互いに押し合
って伸びようとするのを妨げる。また上下の接合用ボル
ト７が近づこうとする場合は、図３に示した支圧部材９
ｂで妨げると共に、上下の接合用ボルト７が離れようと
する場合は、図２で示したフック状部材９ａにより押え
て妨げる。

【００２６】さらに特にＳＲＣ柱では、支圧力をコンク
リートも負担するので、支圧耐力が増すことになる。

【００２７】そしてこのようなこの発明の柱・梁接合部
構造１によれば、接合用ボルト７によって形鋼梁３から
の応力を、対向する他の形鋼梁３へスムーズかつ確実に
行えることにより、補強用のダイヤフラム等を設ける必
要がなく、柱・梁接合部を強固なものにすることができ
る。

【００２８】また接合用ボルト７により形鋼梁３を鉄骨
柱２へ接合することで、形鋼梁３における上フランジ５
の鉄骨柱３への接合位置を同一平面上に保つことがてき
、鉄骨柱２への接合位置が変わることに合わせて形鋼梁
３のフランジ５上端に構築するスラブ厚さを変えなけれ
ばいけないようなことを無くすことができる。

【００２９】図９〜図１１は、この発明の柱・梁接合部
構造１における別態様を示すものであり、鉄骨柱３がＴ
形状の場合であると共に、この鉄骨柱３に接合用ボルト
７を介して行う形鋼梁３の接合構造を示すものである。

【００３０】ここでの交差しない接合用ボルト１１は、
偏心の必要がないので、直ボルトを用いている。また偏
心したクランク状の接合用ボルト７の他に、図１１に示
したように、ボルト軸が傾斜した接合用ボルト１２も使
用できる。この場合は、傾斜した座金１３を用いれは良
い。

【００３１】図１２は、柱・梁接合部構造１における、
さらに別態様を示すものであり、接合金物６がボルト接
合タイプのものである。

【００３２】

【発明の効果】この発明によれば、両端に形成した螺合
部と中央に形成した交差部との軸芯が偏芯して形成され
ていると共に、交差部で交差状に向い合せに組合せた時
に螺合部が同一平面上となるように形成されている接合
用ボルトによって、柱・梁接合部における形鋼梁からの
応力を、対向する反対側の接合金物，即ち形鋼梁へ直接
伝達することができる。

【００３３】そのためこの偏芯した交差部で交差状に組
合せた時に螺合部が同一平面上となる接合用ボルトによ
り、形鋼梁における上フランジの鉄骨柱への接合位置を
同一平面上に保つことができる。

【００３４】また接合部におけるスムーズな応力伝達を
可能にして、前述した従来の柱・梁接合部構造のように
鉄骨柱のフランジを水平ダイヤフラム等で補強する必要
を無くすることができる。さらにこの水平ダイヤフラム
等を設ける必要が無いことにより、鉄骨鉄筋コンクリー
ト柱の場合に、コンクリートの充填性を良くすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の柱・梁接合部構造を示す断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】この発明の柱・梁接合部構造における接合用ボ
ルトを示す正面図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視図である。

【図６】この発明の柱・梁接合部構造における各接合用
ボルトを交差させた状態を示す平面図である。

【図７】図６のＤ−Ｄ線矢視図である。

【図８】図６のＥ−Ｅ線矢視図である。

【図９】この発明の柱・梁接合部構造の別態様を示す断
面図である。

【図１０】図９のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１１】図９のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１２】この発明の柱・梁接合部構造のさらに別態様
を示す断面図である。

【図１３】従来の柱・梁接合部構造を示す端面図である
。

【符号の説明】

１…柱・梁接合部構造、２…鉄骨柱、２ａ…フランジ、
２ｂ…ウエブ、３…形鋼梁、５…フランジ、６…接合金
物、６ａ…フランジ、６ｂ…ウエブ、７…接合用ボルト
、７ａ…螺合部、７ｂ…交差部、８…軸芯、９…変形阻
止部材、９ａ…フック状部材、９ｂ…支圧部材、１０…
ガセットプレート、１１……接合用ボルト、１２…接合
用ボルト、１３…座金。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　解放型鉄骨柱への各形鋼梁の交差状接
   合が、接合金物を介して行われる柱・梁接合部構造であ
   り、前記各形鋼梁の接合端における上下のフランジに溶
   着し、また高力ボルト摩擦接合した対向している前記接
   合金物同士を、前記鉄骨柱を挟んだ状態にして、鉄骨柱
   を貫通した接合用ボルトで締め付けることにより、鉄骨
   柱と両接合金物と，即ち鉄骨柱と両形鋼梁とを接合して
   なっており、前記接合部に配設した各接合用ボルトは、
   前記交差状に接合された各形鋼梁における接合金物への
   螺合部が同一平面内となるように形成されていることを
   特徴とする柱・梁接合部構造。
2. 【請求項２】形鋼梁の接合端に溶着し、また高力ボルト
   摩擦接合した対向している接合金物同士を、鉄骨柱を挟
   んだ状態にして締め付けている接合用ボルトが、両端に
   形成した雄ネジの螺合部と中央に形成した交差部との軸
   芯が偏芯して形成されていると共に、前記交差部を当接
   させて交差状態にした時に、前記螺合部の軸芯が同一平
   面上となるように形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の柱・梁接合部構造。
3. 【請求項３】形鋼梁の接合端に溶着し、また高力ボルト
   摩擦接合した対向している接合金物同士を、鉄骨柱を挟
   んだ状態にして締め付けており、螺合部と交差部とから
   偏芯して形成された接合用ボルトが、前記交差部に当接
   している別の接合用ボルトと変形阻止部材とにより、前
   記形鋼梁からの応力で螺合部と交差部との軸芯が同一線
   上になろうとする変形力を阻止して、形鋼梁からの応力
   伝達を確実に行えるように構成されていることを特徴と
   する請求項１および請求項２記載の柱・梁接合部構造。