JPH04267713A - 粉体包装機のシュート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば粉末状医薬品の
分包シートを製造する場合などに用いられる粉体包装機
のシュート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】医薬品粉体を分包シートとするための装
置構成の従来例を第３、４図に示す。第３図において、
水平方向に移動自在な計量用可動シャッタ１０の下側に
固定シャッタ１２が摺接配置されている。可動シャッタ
１０には計量口１４が穿設され、固定シャッタ１２は可
動シャッタ１０の可動側に排出口１６が設けられている
。該排出口１６にホッパ１８が接続され、該ホッパ１８
の下方にノズル状のシュート２０が配置されている。 このシュート２０から落下する粉体を挟んで受けるよう
に２枚のシート状フィルム１、２が連続的に走行される
。２２はフィルム１、２を圧着するシール装置のドラム
であり、互いに重なり合う井桁状の突条２４を有してい
る。

【０００３】粉体が前記計量口１４に満杯に装填される
と可動シャッタ１０の上面と正確に面一となるように掻
き払われると、計量口１４が排出口１６に達するまで該
可動シャッタ１０が水平移動され、粉体が落下される。

【０００４】この粉体はダンパ１９の開放動作によりシ
ュート２０からフィルム１、２上に落下されて挟み込ま
れ、粉体の四周領域においてフィルム１、２同志が熱融
着され、シート状分包３となる。３ａはフィルム１、２
同志の融着部である。３ｂはその内部に粉体が充填され
ている部分である。

【０００５】ところで、前記シャッタ１０、１２から落
下した粉体はホッパ１８内で拡散し、落下の遅れが生じ
る。この粉体がダンパ１９から落下し、シュート２０か
ら粉体粒子の落下速度のバラツキにより、時間的にある
程度の分布をもってフィルム１、２上に到達する。即ち
、粉体の一部は他の粉体よりも遅れてフィルム１、２上
に落下し、融着部３ａに噛み込まれるようになる。

【０００６】そこで、従来、落下が遅れている粉体をシ
ュート２０内から吸引排出するように吸引装置が設けら
れている。

【０００７】従来の吸引装置は、シュート２０の個々に
取り付けられたノズルと、包装装置とは別個に設置され
た吸引機と、該ノズルと吸引機とを接続するホースと独
立した吸引管の遮断弁とで構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この種の粉体包装装置
においては、シュート２０は多数個のものが並設されて
いる。このため、上記従来の吸引装置においては、交換
時や点検時等に数多くのホースをノズルに対し着脱せね
ばならず、多大の作業労力を要し、多品種少量生産（特
に、医薬品の場合、多品種少量生産が多い。）には不向
きであった。

【０００９】本発明は上記問題を解決し、次を達成する
ことを目的とする。１．微粉を含む内容物の高速充填時
における品質改善を目的として、集塵用のシャッタをシ
ュートの先端近くに設置し、シール面における粉かみ等
をなくす。２．列間における集塵力の差を無くす。（集
塵用のシャッタから遠くなると集塵力が弱くなり、列に
よって集塵力の差ができてしまう。）３．部品洗浄性に
優れた構造とする。４．段取り時間の短縮。（掃除等）

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の粉体包装機のシ
ュート装置は、粉体の計量装置の下方に配置され、該計
量装置から落下される粉体をシール装置の１対の包装用
フィルム間に案内するためのシュート装置であって、該
粉体案内用のシュート本体と、該シュート本体の昇降装
置と、該昇降装置に対し着脱自在に取り付けられた、該
シュート本体内に差し込まれ下部から吸気する第１の吸
引管、シュート本体内に差し込まれその上部から吸気す
る第２の吸引管及びこれら第１、第２の吸引管が接続さ
れた吸引本管と、該第１、第２の吸引管と吸引本管との
連通を断続させる吸引切替機構とを備えてなるものであ
る。

【００１１】

【作用】本発明の粉体包装機のシュート装置は、計量装
置から落下されてきた粉体をシール装置にまで導くもの
であり、粉体が落下していない間はシュート本体上部か
ら吸気を行ない、シュート本体周辺全域から浮遊粉体を
吸引排出する。

【００１２】粉体が計量装置から投入されてきたときに
は、一時的に吸引を止め、大部分の粉体がシュート本体
の下端を通過した直後にシュート本体の下部から吸引を
行なう。

【００１３】そうすると、大部分の粉体から時間的に遅
れてシュート本体を通過しようとする少量の粉体が吸引
排出させ、この遅れてきた粉体がフィルム上に落下して
融着部に噛み込まれることが防止される。

【００１４】本発明の粉体包装機のシュート装置におい
ては、第１、第２の吸引管がそれぞれシュート本体内に
差し込まれており、シュート本体と分離可能である。ま
た、これら第１、第２の吸引管が吸引本管に接続されて
いるから、該吸引本管と吸引機との接続を解除するだけ
で第１、第２の吸引管及び吸引本管よりなる吸引管群と
吸引機との連結が解除される。

【００１５】従って、吸引本管と吸引機との連結を解除
するだけで、吸引管群（第１、第２の吸引管及び吸引本
管）を取り外すことができ、逆に吸引本管と吸引機とを
連結するだけで吸引管群と吸引機との接続が完了する。

【００１６】このように吸引管群の着脱がきわめて簡単
かつ迅速に行なえる。また、吸引切替機構が第１、第２
の吸引管と隣接しているため高速応答性にすぐれている
ので、本発明の粉体包装機のシュート装置は高速かつ多
品種生産に好適である。

【００１７】

【実施例】以下図面を参照して実施例について説明する
。第１図は本発明の実施例装置の縦断面図（第２図のＩ
−Ｉ線に沿う断面図、第２図は該シュート装置の全体構
成を示す平面図であり、第２図の左右両端部分は第１図
のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面を示している。

【００１８】第１図において、３０はシュート装置を昇
降させるための昇降軸であり、その下端にビーム３２が
取り付けられている。該ビーム３２にシュート本体３４
を支えるためのベースプレート３６が取り付けられてい
る。このシュート本体３４は第２図に示す如く多数個の
ものが並列配置されている。この多数のシュート本体３
４の配列方向と平行方向に吸引本管３８が延在されてい
る。本実施例では、吸引本管３８は吸入ブロック４０の
吸引本管挿入孔４２内に挿入されており、該吸引本管挿
入孔４２内周面と吸引本管３８の外周面との間にはブッ
シュ４４が介在されている。

【００１９】第２図の如く、吸引本管３８の一端側には
駆動軸３８ａが固着されており、タイミングベルトなど
の適宜の動力伝達機構を介して吸引本管３８はその軸心
線周りに往復回動可能とされている。第２図の３８ｂは
ベース３６に設けられた駆動軸３８ａのベアリング装置
である。

【００２０】前記吸入ブロック４０には第１の吸入管４
６と第２の吸入管４８が設けられている。第１の吸入管
４６はシュート本体３４内の下部にまで深く差し込まれ
ている。また、第２の吸入管４８はシュート本体３４の
上部に差し込まれ、シュート本体３４内の全領域から浮
遊粉体を吸引排出可能としている。

【００２１】これら吸入管４６、４８はそれぞれ通路５
０、５２を介して前記吸引本管挿入孔４２の内周面に連
通している。前記ブッシュ４４にはこれら通路５０、５
２と合致した位置にそれぞれ開口５４、５６が開口され
ており、吸引本管３８にはこれら開口５４、５６を吸引
本管３８内に選択的に連通せしめ得るように開口５８が
設けられている。

【００２２】第１図の２２は前記したシール装置である
。また、６０は粉体の計量装置の下端部分に配置された
ダンパであり、粉体が該ダンパ６０に一時的に貯留され
、ダンパ６０を開くことにより粉体がシュート本体３４
内に投入される。

【００２３】第２図の６２は吸引本管３８とホースとの
接続部を示す。また、６４は吸入ブロック４０をベース
３６に固定するためのスクリュハンドルであり、該ハン
ドル６４を緩めることにより、吸入ブロック４０がベー
ス３６から連結解除状態となる。

【００２４】このように構成された粉体包装機のシュー
ト装置において、粉体がシュート本体３４を通過してい
ないときには、開口５６、５８が合致するように吸引本
管３８が回動され、シュート本体３４の上部から吸引が
行なわれ、シュート本体３４内の全領域における浮遊粉
体が吸引排出されている。

【００２５】粉体がダンパ６０からシュート本体３４内
に投入されると、開口５８が開口５４、５６のいずれに
も合致しない位置まで吸引本管３８が回動され、一時的
に吸引が停止される。そして、大部分の粉体がシュート
本体３４の下端開口から落下した直後に、開口５４、５
８が合致するように吸引本管３８が回動され、シュート
本体３４の下部から吸引を行なう。そうすると、大部分
の粉体から時間的に遅れて落下しつつある粉体が吸引排
出される。このため、シール装置２２に送り込まれてい
るフィルム１、２上の所定位置にのみ粉体が投入される
ようになり、前記融着部３ａ（第３図参照）に粉体が噛
み込まれることが確実に防止される。

【００２６】なお、粉体をシュート本体３４からフィル
ム１、２上に投入するときには昇降軸３０を下降させ、
シュート本体３４の下端がフィルム１、２の合わせ目の
直近にまで降下される。

【００２７】粉体投入後は昇降軸３０が上昇され、シュ
ート本体３４はシール装置２２から退避した状態とされ
る。しかして、前記ハンドル６４を緩め、吸入ブロック
４０とベース３６とを連結解除状態とすると共に、ホー
ス接続部６２からホースを抜くと、吸入ブロック４０を
ベース３６から取り出すことができる。即ち、第１、第
２吸入管４６、４８及び吸引本管３８のいずれも同時に
シュート装置から分離することができる。このため、吸
入ブロック４０の取り外しがきわめて容易かつ迅速に行
なえる。逆に、吸入ブロック４０をベース３６上に設置
し、この際第１、第２の吸入管４６、４８がシュート本
体３４内に差し込まれるようにすると共に、接続部６２
にホースを接続するだけで吸引管４６、４８及び吸引本
管３８よりなる吸引管群の設置が完了するので、吸引管
群の設置もきわめて容易かつ迅速に行なえる。

【００２８】上記実施例では、吸引本管３８を回動させ
ることにより、第１、第２の吸引管４６、４８を吸引本
管３８内に選択的に連通させるようにしているが、その
他のシャッター機構を設けても良いことは明らかである
。

【００２９】

【発明の効果】以上の通り、本発明の粉体包装機のシュ
ート装置によると、吸引管群の着脱がきわめて容易かつ
迅速に行なえる。このため、多品種少量生産を効率よく
行なうことが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明の実施例を装置の縦断面図であ
る。

【図２】第２図は同平面図である。

【図３】第３図は従来例を示す斜視図である。

【図４】第４図は従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

３０　　昇降軸 ３２　　ビーム ３４　　シュート本体 ３６　　ベース ３８　　吸引本管 ４６　　第１の吸引管 ４８　　第２の吸引管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　粉体の計量装置の下方に配置され、該
   計量装置から落下される粉体をシール装置の１対の包装
   用フィルム間に案内するためのシュート装置であって、
   該粉体案内用のシュート本体と、該シュート本体の昇降
   装置と、該昇降装置に対し着脱自在に取り付けられた、
   該シュート本体内に差し込まれ下部から吸気する第１の
   吸引管、シュート本体内に差し込まれその上部から吸気
   する第２の吸引管及びこれら第１、第２の吸引管が接続
   された吸引本管と、該第１、第２の吸引管と吸引本管と
   の連通を断続させる吸引切替機構と、を備えてなる粉体
   包装機のシュート装置。