KR102215541B1 - 비산식 마늘 선별 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하는 비산식 마늘 선별 장치에 관한 것으로, 본 마늘 선별 장치는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 설치되는 비산컨베이어(20)와, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에 대응하여 설치되는 상향컨베이어(30)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 상부에 설치되는 상부카메라(40)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 하부에 설치되는 하부카메라(50)와, 상기 상부카메라(40)에 설치되는 공기분사배출부(60)와, 상기 본체(10)에 설치되는 제어부(70)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되는 진동분산부(80)와, 상기 공기분사배출부(60)의 하부로 설치되는 불량마늘배출부(90)와, 상기 본체(10)의 타측으로 설치되는 정품마늘배출부(100)를 포함한다.

Description

비산식 마늘 선별 장치{SCATTERING TYPE GARLIC SORTING APPARATUS}
본 발명은 마늘 선별 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하는 비산식 마늘 선별 장치에 관한 것이다.
일반적으로 농작물 중에서도 마늘의 경우에는 통마늘을 수확한 후에 파쇄한 쪽마늘이나 이 쪽마늘의 껍질을 깐 생마늘을 그 크기에 따라 분류하여 망 또는 박스에 넣어서 포장을 하게 되는데, 이 과정에서 마늘의 선별은 작업자의 육안에 의존하기 때문에 선별되어 포장된 마늘이 일정한 크기를 갖지 못하게 되어 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.
이에 마늘을 일정한 크기별로 선별하기 위해 마늘 선별 장치가 제안되었는데, 통상적인 마늘 크기 선별 장치는 크기별로 구멍이 형성된 타공판을 경사지거나 평평하게 설치하고 상기 타공판을 진동시켜 마늘을 이동시키는 중에 상기 타공판의 구멍 사이로 마늘이 크기별로 통과하게 하여 선별하는 것이다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래의 마늘 선별 장치는 생마늘을 크기별로 용이하게 선별하지만, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 손쉽게 선별하지 못하는 문제점이 있었다.
특히, 종래에는 상기와 같은 저품질의 마늘을 선별하는데 인력에만 의존하지 때문에 깐마늘 중에서 저품질 마늘의 선별에 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
공개특허 제2012-0083786호 "마늘 선별 장치"(2012.07.26)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하는 비산식 마늘 선별 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 본체와; 상기 본체에 설치되고, 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 비산시키는 비산컨베이어와; 상기 본체에 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며, 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상기 비산컨베이어에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 상향컨베이어와; 상기 비산컨베이어의 하단과 상기 상향컨베이어의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체에 경사지게 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘의 상부를 촬영하는 상부카메라와; 상기 비산컨베이어의 하단과 상기 상향컨베이어의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체에 경사지게 설치되고, 상기 상부카메라와 초점이 일치되며, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘의 하부를 촬영하는 하부카메라와; 상기 상부카메라의 하면에 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 하부로 배출시키는 공기분사배출부와; 상기 본체에 설치되고, 상기 상부카메라와 하부카메라에 의해 촬영되어 전송되는 영상정보를 검사하여 불량 마늘을 선별한 후에 상기 공기분사배출부를 작동시켜 불량 마늘을 하부로 배출시키도록 제어하는 제어부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"의 상기 공기분사배출부는, 상기 상부카메라의 하면에 설치되는 자동개폐밸브와, 상기 자동개폐밸브의 상단에 연결되고 공기가 주입되는 공기주입관과, 상기 자동개폐밸브의 하단에 일단이 연결되는 지지부재와, 상기 지지부재의 하단에 설치되는 분사노즐과, 상기 자동개폐밸브에 일단이 연결되고 타단이 상기 분사노즐에 연결되어 상기 분사노즐에 공기를 공급하는 공기공급관을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 상기 본체의 일측으로 설치되고, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어에 공급하는 진동분산부를; 더 포함하고, 상기 진동분산부는, 상기 본체의 일측으로 상기 비산컨베이어에 대응하여 설치되는 지지대와, 상기 지지대의 상단에 상호 이격되게 장착되는 한 쌍의 탄성스프링과, 상기 탄성스프링의 상단에 장착되고 상기 비산컨베이어의 상단보다 높게 배치되는 수평판과, 상기 수평판의 일측단에 설치되어 상기 수평판에서 상기 비산컨베이어의 상단으로 마늘을 유도하는 경사유도판과, 상기 수평판의 하면에 설치되어 상기 수평판을 진동시켜 상기 수평판에 공급된 마늘을 분산시켜 상기 비산컨베이어로 정렬되게 공급하는 진동기를, 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 상기 비산컨베이어와 상향컨베이어 사이로 상기 본체에 장착되고 불량 마늘이 유입되는 유입통과, 상기 유입통의 하단에 연통되게 연결되고 좌우로 경사지게 구비되는 한 쌍의 배출구와, 상기 유입통의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유도판과, 상기 각각의 배출구의 하단에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제1 배출컨베이어를, 포함하는 불량마늘배출부와; 상기 상향컨베이어의 단부의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2 유도판과, 상기 제2 유도판의 하부 양측에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제2 배출컨베이어를, 포함하는 정품마늘배출부를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있고, 그에 따라 저품질 마늘의 선별 및 분리를 위한 인력과 시간의 낭비가 극소화되면서 선별 작업의 간편성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 개략적인 전체 측단면도,
도 2와 도 3은 도 1의 요부 확대도,
도 4는 도 3의 요부 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 작동 상태를 보인 개략적인 전체 측단면도,
도 6 내지 도 9는 도 5의 요부 확대도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1 내지 도 9는 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비산식 마늘 선별 장치는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 설치되는 비산컨베이어(20)와, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에 대응하여 설치되는 상향컨베이어(30)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 상부에 설치되는 상부카메라(40)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 하부에 설치되는 하부카메라(50)와, 상기 상부카메라(40)에 설치되는 공기분사배출부(60)와, 상기 본체(10)에 설치되는 제어부(70)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되는 진동분산부(80)와, 상기 공기분사배출부(60)의 하부로 설치되는 불량마늘배출부(90)와, 상기 본체(10)의 타측으로 설치되는 정품마늘배출부(100)를 포함한다.
상기 본체(10)는 상기 비산컨베이어(20)를 포함하는 제반 기기들이 설치되는 장소를 제공하는 역할을 한다.
상기 비산컨베이어(20)는 상기 본체(10)에 설치되고 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 공기중에 비산시키는 역할을 한다.
이와 같이 상기 비산컨베이어(20)에 의해 마늘이 공기중에 비산 즉, 날아감으로써, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)를 통해 마늘의 전체 외관을 정확하게 촬영할 수 있게 된다.
상기 상향컨베이어(30)는 상기 본체(10)에 설치되고 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 역할을 한다. 즉, 상기 상향컨베이어(30)는 비산되어 이송되는 마늘을 적절히 정지시킨 후에 일측으로 이송시키는 역할을 한다.
상기 상부카메라(40)는 상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 상부측을 비산되는 중에 촬영하는 역할을 한다.
상기 하부카메라(50)는 상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고 상기 상부카메라(40)와 초점이 일치되도록 상기 상부카메라(40)의 하부에 설치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 하부측을 비산되는 중에 경사지게 촬영하는 역할을 한다.
상기 공기분사배출부(60)는 상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 상기 공기분사배출부(60)는 상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되는 자동개폐밸브(61)와, 상기 자동개폐밸브(61)의 상단에 연결되고 공기가 주입되는 공기주입관(62)과, 상기 자동개폐밸브(61)의 하단에 일단이 연결되는 지지부재(63)와, 상기 지지부재(63)의 하단에 설치되는 분사노즐(64)과, 상기 자동개폐밸브(61)에 일단이 연결되고 타단이 상기 분사노즐(64)에 연결되어 상기 분사노즐(64)에 공기를 공급하는 공기공급관(65)을 포함한다.
상기 자동개폐밸브(61)는 상기 제어부(70)에 의해 구동되면서 공기주입관(62)과 공기공급관(65) 사이를 개방하여 공기를 공급하여 분사시키거나 이들을 폐쇄하여 공기 공급을 차단하는 역할을 한다. 즉, 상기 공기주입관(62)을 통해 가압된 공기가 주입되는 상태에서 상기 자동개폐밸브(61)의 개방으로 상기 공기공급관(65)을 통해 가압된 공기가 공급되어 상기 분사노즐(64)을 통해 분산된다.
상기 공기주입관(62)은 공기압축기 등에 의해 가압된 공기가 주입되는 관로를 제공하는 역할을 하고, 상기 지지부재(63)는 상기 자동개폐밸브(61)에 상기 분사노즐(64)이 지지된 상태로 설치될 수 있도록 하는 것이다.
상기 분사노즐(64)은 상기 공기공급관(65)을 통해 공급되는 가압된 공기를 외부로 분사하여 불량 마늘을 배출시키는 역할을 하고, 상기 공기공급관(65)은 상기 자동개폐밸브(61)에서 상기 분사노즐(64)로 가압된 공기를 공급하는 관로를 제공하는 역할을 한다.
상기 제어부(70)는 상기 본체(10)에 설치되는 것으로, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)에 의해 촬영되어 전송되는 영상정보를 검사하여 불량 마늘을 선별한 후에 상기 공기분사배출부(60)를 작동시켜 불량 마늘을 하부로 배출시키도록 제어하는 역할을 한다.
상기 진동분산부(80)는 상기 본체(10)의 일측으로 설치되는 것으로, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어(20)에 공급하는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 상기 진동분산부(80)는 상기 본체(10)의 일측으로 상기 비산컨베이어(20)에 대응하여 설치되는 지지대(81)와, 상기 지지대(81)의 상단에 상호 이격되게 장착되는 한 쌍의 탄성스프링(82)과, 상기 탄성스프링(82)의 상단에 장착되고 상기 비산컨베이어(20)의 상단보다 높게 배치되는 수평판(83)과, 상기 수평판(83)의 일측단에 설치되어 상기 수평판(83)에서 상기 비산컨베이어(20)의 상단으로 마늘을 유도하는 경사유도판(84)과, 상기 수평판(83)의 하면에 설치되어 상기 수평판(83)을 진동시켜 상기 수평판(83)에 공급된 마늘을 분산시켜 상기 비산컨베이어(20)로 정렬되게 공급하는 진동기(85)를 포함한다.
상기 지지대(81)는 상기 수평판(83)을 상기 비산컨베이어(20)의 상단에 위치할 수 있도록 하는 것이고, 상기 탄성스프링(82)은 상기 지지대(81)와 수평판(83)의 사이에 설치되어 상기 수평판(83)이 원활히 진동될 수 있도록 탄성적으로 고정하는 역할을 한다.
상기 수평판(83)은 상기 진동기(85)에 의해 진동되면서 그 상면에 올려진 마늘을 상기 비산컨베이어(20)를 향해 이동시키면서 넓게 펼쳐 분산되도록 하는 것이고, 상기 경사유도판(84)은 상기 수평판(83)에서 상기 비산컨베이어(20)로 마늘을 유도하여 배출시키는 역할을 하며, 상기 진동기(85)는 진동모터 등으로 전원이 공급되면서 그 자체가 진동되어 상기 수평판(83)을 진동시키는 역할을 한다.
상기 불량마늘배출부(90)는 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30) 사이로 상기 본체(10)에 장착되고 불량 마늘이 유입되는 유입통(91)과, 상기 유입통(91)의 하단에 연통되게 연결되고 좌우로 경사지게 구비되는 한 쌍의 배출구(92)와, 상기 유입통(91)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유도판(93)과, 상기 각각의 배출구(92)의 하단에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제1 배출컨베이어(94)를 포함한다.
상기 유입통(91)은 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30) 사이로 상기 분사노즐(64)에 의한 공기의 분사로 배출된 불량 마늘이 유입되는 통로를 제공하는 역할을 하고, 상기 배출구(92)는 불량 마늘이 일측이나 타측으로 두 개의 통로를 통해 배출될 수 있도록 하는 것이다.
상기 제1 유도판(93)은 작업자에 의해 수동으로 조작되어 회전되면서 작업자의 의도에 따라 일측 또는 타측의 상기 배출구(92)를 통해 선택적으로 불량 마늘이 배출될 수 있도록 하는 것이다. 상기 제1 배출컨베이어(94)는 상기 배출구(92)를 통해 배출된 불량 마늘이 상기 본체(10)를 관통하여 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 상기 불량마늘배출부(90)는 불량 마늘의 상태나 불량의 정도에 따라 두 가지로 구분하여 배출할 수 있도록 하는 것이다.
상기 정품마늘배출부(100)는 상기 상향컨베이어(30)의 단부의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2 유도판(101)과, 상기 제2 유도판(101)의 하부 양측에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제2 배출컨베이어(102)를 포함한다.
상기 제2 유도판(101)은 작업자에 의해 수동으로 조작되어 회전되면서 상기 상향컨베이어(30)에서 이탈되어 낙하하는 정품 마늘이 작업자의 의도에 따라 일측 또는 타측으로 선택적으로 배출될 수 있도록 하는 것이다. 상기 제2 배출컨베이어(102)는 상기 제2 유도판(101)에 의해 유도되어 배출되는 정품 마늘이 상기 본체(10)의 일측에서 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 상기 정품마늘배출부(100)는 정품 마늘의 상태나 정품의 정도에 따라 두 가지로 구분하여 배출할 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 구성되는 본 마늘 선별 장치는 외피를 벗긴 생마늘에서 불량 마늘을 선별하여 분리하는 것으로, 그 작동 과정을 도 5 내지 도 9를 통해 설명하면 다음과 같다. 우선, 불량 마늘과 정품 마늘이 혼합된 박피한 마늘(A)을 상기 수평판(83)의 일측 상면에 공급하면 상기 진동기(85)에 의해 상기 수평판(83)이 진동되면서 전체 마늘(A)을 넓게 펼친 상태로 상기 비산컨베이어(20)의 상단으로 배출하게 된다.
이렇게 상기 비산컨베이어(20)로 하나씩 정렬되게 배출된 마늘(A)은 상기 비산컨베이어(20)에 의해 하부로 이동되면서 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)의 하단을 향해 하나씩 비산된다.
마늘(A)이 비산되는 중에 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)가 마늘(A)의 외관을 촬영하게 되고, 이렇게 촬영된 영상은 상기 제어부(70)로 전동되며, 상기 제어부(70)는 전송된 마늘(A)의 상태를 검사하여 불량 유부를 판별하게 된다.
상기 제어부(70)에 의해 마늘(A)이 불량 마늘로 판별되면, 상기 제어부(70)는 상기 자동개폐밸브(61)를 개방시켜 상기 분사노즐(64)을 통해 불량으로 판별된 마늘에 공기를 분사시켜 불량 마늘을 하부로 배출시킨다.
공기의 분사로 하부로 배출된 불량 마늘은 상기 유입통(91)과 배출구(92)를 통해 상기 제1 배출컨베이어(94)에 올려지고 이를 통해 외부로 배출된다.
정품 마늘은 상기 비산컨베이어(20)에 의해 비산된 후에 상기 상향컨베이어(30)의 하단에 안착되면서 상기 상향컨베이어(30)에 의해 상부로 이송된 후에 상기 본체(10)의 외부로 낙하하게 된다.
이렇게 낙하한 정품 마늘은 상기 제2 유도판(101)에 의해 유도된 후에 상기 제2 배출컨베이어(102)를 통해 외부로 배출된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
10 : 본체
20 : 비산컨베이어
30 : 상향컨베이어
40 : 상부카메라
50 : 하부카메라
60 : 공기분사배출부
61 : 자동개폐밸브 62 : 공기주입관
63 : 지지부재 64 : 분사노즐
65 : 공기공급관
70 : 제어부
80 : 진동분산부
81 : 지지대 82 : 탄성스프링
83 : 수평판 84 : 경사유도판
85 : 진동기
90 : 불량마늘배출부
91 : 유입통 92 : 배출구
93 : 제1 유도판 94 : 제1 배출컨베이어
100 : 정품마늘배출부
101 : 제2 유도판 102 : 제2 배출컨베이어
A : 마늘

Claims (4)

  1. 본체(10)와;
    상기 본체(10)에 설치되고, 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하여 하단에서 경사지게 하부를 향해 마늘을 비산시키는 비산컨베이어(20)와;
    상기 본체(10)에 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며, 상기 비산컨베이어(20)에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받을 수 있도록 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상기 비산컨베이어(20)에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 상향컨베이어(30)와;
    상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 상부측을 비산되는 중에 촬영하는 상부카메라(40)와;
    상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고, 상기 상부카메라(40)와 초점이 일치되도록 상기 상부카메라(40)의 하부에 설치되며, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 하부측을 비산되는 중에 촬영하는 하부카메라(50)와;
    상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 하부로 배출시키는 공기분사배출부(60)와;
    상기 본체(10)에 설치되고, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)에 의해 촬영되어 전송되는 영상정보를 검사하여 불량 마늘을 선별한 후에 상기 공기분사배출부(60)를 작동시켜 불량 마늘을 하부로 배출시키도록 제어하는 제어부(70)를; 포함하고,
    상기 공기분사배출부(60)는,
    상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되는 자동개폐밸브(61)와,
    상기 자동개폐밸브(61)의 상단에 연결되고 공기가 주입되는 공기주입관(62)과,
    상기 자동개폐밸브(61)의 하단에 일단이 연결되는 지지부재(63)와,
    상기 지지부재(63)의 하단에 설치되는 분사노즐(64)과,
    상기 자동개폐밸브(61)에 일단이 연결되고 타단이 상기 분사노즐(64)에 연결되어 상기 분사노즐(64)에 공기를 공급하는 공기공급관(65)을, 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 마늘 선별 장치는,
    상기 본체(10)의 일측으로 설치되고, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어(20)에 공급하는 진동분산부(80)를; 더 포함하고,
    상기 진동분산부(80)는,
    상기 본체(10)의 일측으로 상기 비산컨베이어(20)에 대응하여 설치되는 지지대(81)와,
    상기 지지대(81)의 상단에 상호 이격되게 장착되는 한 쌍의 탄성스프링(82)과,
    상기 탄성스프링(82)의 상단에 장착되고 상기 비산컨베이어(20)의 상단보다 높게 배치되는 수평판(83)과,
    상기 수평판(83)의 일측단에 설치되어 상기 수평판(83)에서 상기 비산컨베이어(20)의 상단으로 마늘을 유도하는 경사유도판(84)과,
    상기 수평판(83)의 하면에 설치되어 상기 수평판(83)을 진동시켜 상기 수평판(83)에 공급된 마늘을 분산시켜 상기 비산컨베이어(20)로 정렬되게 공급하는 진동기(85)를, 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 마늘 선별 장치는,
    상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30) 사이로 상기 본체(10)에 장착되고 불량 마늘이 유입되는 유입통(91)과, 상기 유입통(91)의 하단에 연통되게 연결되고 좌우로 경사지게 구비되는 한 쌍의 배출구(92)와, 상기 유입통(91)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유도판(93)과, 상기 각각의 배출구(92)의 하단에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제1 배출컨베이어(94)를, 포함하는 불량마늘배출부(90)와;
    상기 상향컨베이어(30)의 단부의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2 유도판(101)과, 상기 제2 유도판(101)의 하부 양측에 대응하여 설치되는 한 쌍의 제2 배출컨베이어(102)를, 포함하는 정품마늘배출부(100)를;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
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