JPH11348914A - 菓子類の包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で設備コストを最小限に抑えた上
で、飴玉のべたつきを確実に防止することができ、これ
によって飴玉に常に正常な密封包装を施すことができる
ようにする。 【解決手段】 飴玉Ａを順次１列に整列させた状態で移
送しながら整列状態の飴列Ａ１を帯状の包装フィルムＦ
によって筒状に包装し、積層された縁部を溶着して筒状
包装体Ｆ１にし、この筒状包装体Ｆ１の包装フィルムＦ
部分を順次溶断することによって各飴玉Ａを密封状態で
包装する飴玉包装装置１を前提とし、外気を吸引するブ
ロワ６１ａと、このブロワ６１ａにより吸引された外気
を加熱して熱風にする加熱機６１ｂとからなる熱風発生
装置６１を側部ケーシング１１に内装し、この熱風発生
装置６１からの熱風を上流端からカバー体３０内に吹き
込んでカバー体３０の上面で整列状態で移送中の飴列Ａ
１に向けて吹き付けるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飴等の湿気を嫌う
菓子類を包装フィルムによって一つずつ密封包装する菓
子類の包装装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、飴玉を一つずつ密封包装する飴用
包装装置が知られている。この包装装置は、ホッパー内
に装填された多数の飴玉を一つずつ供給する飴玉供給機
と、この飴玉供給機から供給された飴玉を移送経路に１
列に整列させた状態で順次移送する飴玉移送機構と、整
列状態の飴列に包装用のフィルムを被せてから幅方向の
縁部同士を溶着して筒状包装体にするフィルム供給機構
と、筒状包装体のフィルム部分を順次溶断することによ
って包んだ包装フィルム内に飴玉を密封する溶断機とを
備えて構成されているのが一般的である。

【０００３】上記飴玉供給機は、ホッパーの底部に垂直
軸回りに回転可能で、かつ、周縁部に飴玉が通過可能な
通過孔の穿設された飴玉供給円板を有している。この飴
玉供給円板は、駆動手段の駆動によって垂直軸回り回転
するように構成され、飴玉移送機構の上流端に位置した
飴玉が通過孔を通って落下するようになっている。

【０００４】一方、飴玉移送機構は、スプロケット間に
張設され、かつ、駆動手段の駆動によって周回する無端
チェーンと、この無端チェーンの外周面に所定ピッチで
突設されて移送経路に臨む複数の飴玉係止突片とを備え
て形成されている。そして、無端チェーンは、上記飴玉
供給円板の回転と同期して周回し、これによって通過孔
を通って落下した飴玉は、一つずつが飴玉係止突片間に
保持されて下流側に移送されるようになっている。

【０００５】上記フィルム供給機構は、帯状のフィルム
を巻き取ったリールと、このリールから引き出されたフ
ィルムを無端チェーンの下流端で送られて来る飴玉に順
次被せてフィルムの縁部同士を溶着し、筒状包装体にす
る製袋器とを有している。従って、無端チェーンの駆動
で１列になって移送されてきた飴玉は、無端チェーンの
下流端で製袋器によってフィルムに順次包まれて筒状包
装体が形成され、この筒状包装体のフィルム部分が順次
溶着・切断されることにより、筒状包装体の切り口が溶
着した状態で一つずつがフィルムに密封された包装済の
飴玉が得られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の上記
のような飴用包装装置にあっては、作業環境が高温多湿
になっているときなど、飴玉は、湿気を吸収してべたつ
き、飴供給円板の通過孔から落下し難くなって、例えば
通過孔と無端チェーンの飴玉係止突片との間に噛み込ま
れて破損することが多く、飴屑によって装置が汚染され
るとともに、包装歩留が低下するという問題点を有して
いる。

【０００７】また、通過孔を通った飴玉についても、表
面のべとつきによって無端チェーンや飴玉係止突片に粘
着し、これによって無端チェーンからフィルムへの受渡
しが正常に行われず、筒状包装体内での飴玉の整列ピッ
チの狂いに起因した飴玉の溶断機への噛み込みが発生
し、結局、包装装置を正常に運転し得なくなるという問
題点を有している。

【０００８】このような問題点を解消するために、包装
装置が据え付けられている作業空間の湿度をコントロー
ルすることが考えられるが、かかる湿度コントロールを
行うためには、大容量の作業空間を対象としたエアーコ
ンディショナーを設置しなければならず、設備コストが
嵩むという新たな問題点が提起される。

【０００９】そこで、包装装置だけを覆うようなフード
を設け、この小容量のフード内だけを対象としたエアー
コンディショナーを設けるようにすれば、設備コストは
少なく済ませることができるが、包装機への飴玉の供給
や、包装済の飴玉の取り出しのためにフードを一々開閉
しなければならず、非常に面倒で作業効率が低下すると
いう問題点が生じる。

【００１０】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、簡単な構成で設備コストを
最小限に抑えた上で、飴玉等の菓子類のべたつきを確実
に防止することができ、これによって菓子類に常に正常
な密封包装を施すことができる菓子類の包装装置を提供
することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
菓子類の包装装置は、飴等の菓子類からなる被包装物を
順次１列に整列させた状態で移送する移送手段と、帯状
の包装フィルムを供給するフィルム供給手段と、上記移
送手段により送られた被包装物を上記包装フィルムによ
って筒状に包装して溶着し、かつ、筒状包装体の一定間
隔おきの部分を順次溶着・切断することによって被包装
物を密封状態で包装する密封包装手段とを備えた菓子類
の包装装置において、熱風を菓子類の移送経路の最上流
側から下流側に向けて供給する熱風供給手段が設けられ
ていることを特徴とするものである。

【００１２】この菓子類の包装装置によれば、１列に整
列した菓子類に、上流側から下流側に向けて熱風が吹き
付けられるため、菓子類の周りは熱風によって相対湿度
が小さくなり、これによって菓子類の表面が乾燥してべ
たつきが解消する。従って、菓子類が、周りの機器に粘
着して移送が円滑に行われなくなったり、周りの機器に
干渉して割れや欠けが発生し、これによって装置の運転
が正常に行われなくなるような不都合が解消され、装置
の稼働率が上昇する。

【００１３】従って、従来は操業が困難であった梅雨時
や雨天時等の湿度が非常に高いときでも、正常に菓子類
の包装作業を行うことが可能になる。

【００１４】また、割れた破片が混入した状態で包装さ
れることによる不良品の発生が確実に防止され、不良率
が低下する。

【００１５】さらに、在来の菓子類の包装装置に熱風供
給手段を付加するだけで対応し得るため、包装装置が据
え付けられた作業空間の除湿を行う大規模な除湿装置を
別途設ける必要がなく、その分、設備コストの低減化が
実現する。

【００１６】本発明の請求項２記載の菓子類の包装装置
は、請求項１記載の菓子類の包装装置において、上記熱
風供給手段は、外気を吸引して所定の温度に加熱して熱
風にする熱風供給源と、この熱風供給源からの熱風を導
出する熱風供給管とを備えて構成され、上記熱風供給管
の下流端が上記移送経路の上流端に接続されていること
を特徴とするものである。

【００１７】この菓子類の包装装置によれば、熱風供給
手段の設置場所に拘らず、発生した熱風を熱風供給管を
介して最適位置に供給することが可能になる。

【００１８】本発明の請求項３記載の菓子類の包装装置
は、請求項２記載の菓子類の包装装置において、上記菓
子類および筒状包装体は、菓子類を移送する移送手段を
囲繞したカバー体の上部を移送するように構成され、上
記熱風供給管は、先端側がカバー体の上流端に接続され
ていることを特徴とするものである。

【００１９】この菓子類の包装装置によれば、熱風供給
手段で得られた熱風は、カバー体内を通って下流側に流
下しつつカバー体上部の菓子類に吹き付けられるため、
菓子類はカバー体から外部に漏れ出す熱風に曝されて乾
燥するとともに、カバー体内を流下した熱風は、包装用
フィルムに衝突してその内面を加熱するため、フィルム
は予熱手段を用いなくても予熱された状態になって下流
端でのフィルムの溶着が確実に行われる。

【００２０】また、カバー体内から噴出する熱風によっ
て移送経路や移送手段が加熱された乾燥状態になるため
飴屑が溜り難く、装置が全体的に清浄に維持されるた
め、飴屑除去作業の頻度および時間が少なくなり、メン
テナンスの簡素化が実現する。

【００２１】本発明の請求項４記載の菓子類の包装装置
は、請求項１乃至３のいずれかに記載の菓子類の包装装
置において、上記熱風は、５０℃〜８０℃に温度設定さ
れていることを特徴とするものである。

【００２２】この菓子類の包装装置によれば、熱風の温
度が５０℃未満であると熱風の相対湿度が菓子類の表面
をべとつかせない程度に低下しないという不都合が起こ
らず、また、熱風の温度が８０℃を越えると菓子類自身
が軟化してべとつくという不都合が起こらない。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る飴玉包装装
置（菓子類の包装装置）の一実施形態を示す側面図であ
り、図２はその平面図である。また、図３は、図１の飴
玉包装装置の側面断面視の説明図である。これらの図に
示すように、飴玉包装装置１は、フロア上に据え付けら
れた箱型の装置本体１０およびこの装置本体１０の左方
に据え付けられた箱型の側部ケーシング１１内に各種の
駆動手段や制御手段が内装されて形成されている。側部
ケーシング１１および装置本体１０の上部には、図１の
左方（上流側）から右方（下流側）に向けて飴玉（菓子
類）Ａの移動経路が形成されているとともに、右方奥部
に各種の計器や操作ボタンの配列された操作パネル１２
が設けられ、この操作パネル１２における所定の操作で
飴玉包装装置１が運転されるようになっている。

【００２４】かかる飴玉包装装置１は、側部ケーシング
１１の上部に設けられ、かつ、貯留された多数の飴玉
（被包装物）Ａを一つずつ排出する飴玉貯留排出部２
と、この飴玉貯留排出部２の下部から装置本体１０にか
けて形成され、かつ、飴玉貯留排出部２から供給された
飴玉Ａを受け取って１列に整列させながら順次移送する
飴玉移送部３と、装置本体１０の上部に設けられ、か
つ、整列状態の飴列Ａ１に包装用のフィルムＦを被せて
から幅方向の縁部同士を溶着して筒状包装体Ｆ１にする
フィルム供給部４と、装置本体１０の上方右端部に設け
られ、かつ、筒状包装体Ｆ１のフィルム部分を順次溶断
することによって包んだ包装フィルムＦ内に飴玉Ａを密
封する溶着溶断部５と、側部ケーシング１１内に設けら
れた、飴列Ａ１に熱風を供給する熱風供給部６とを備え
た基本構成を有している。

【００２５】上記飴玉貯留排出部２は、側部ケーシング
１１の後部左方の上方位置に設けられた、飴玉Ａを受け
入れる受け皿２１と、この受け皿２１の右方に隣接して
設けられた、飴玉Ａを貯溜する貯溜ホッパー２２と、こ
の貯溜ホッパー２２に貯留された飴玉Ａをシュート２２
ａを介して受け入れて一つずつ排出する排出機構２３と
からなっている。そして、一旦受け皿２１上に供給され
た多数の飴玉Ａは、選別されて不良品が取り除かれた後
に貯溜ホッパー２２に移され、シュート２２ａを介して
排出機構２３に順次移されるようになっている。

【００２６】図４は、排出機構２３の一実施形態を示す
一部切欠き斜視図である。この図に示すように、排出機
構２３は、側部ケーシング１１の頂部に設けられた基台
２４と、この基台２４上に垂直軸２５ａ回りに回転自在
に配設された飴玉供給円板２５と、この飴玉供給円板２
５の上部を閉止する蓋体２６とを備えて構成されてい
る。上記基台２４は、正方形状の平板の中央部が垂直軸
２５ａを中心として円形に凹没された凹没部２４ａを有
している。この凹没部２４ａの中心部分に穿設された中
心孔に垂直軸２５ａを挿通することにより、垂直軸２５
ａと一体の飴玉供給円板２５が凹没部２４ａ内に装着さ
れるようになっている。

【００２７】そして、垂直軸２５ａは、側部ケーシング
１１内で図略の駆動モータの駆動軸に接続され、駆動モ
ータの駆動による垂直軸２５ａの軸心回りの反時計方向
への回転によって飴玉供給円板２５が凹没部２４ａ内で
垂直軸２５ａと共回りするようになっている。

【００２８】かかる飴玉供給円板２５は、周縁部に等ピ
ッチで穿設された複数の装着孔２５ｂを有しており、貯
溜ホッパー２２からシュート２２ａを通って飴玉供給円
板２５上に供給された飴玉Ａは、一つずつがこれらの装
着孔２５ｂに嵌まり込み、飴玉供給円板２５の回転で周
回するようになっている。

【００２９】そして、シュート２２ａが設けられている
側の縁部に対向した凹没部２４ａの縁部には、装着孔２
５ｂに対向し、かつ、装着孔２５ｂより若干大きめの通
過孔２４ｂが穿設され、これによって装着孔２５ｂに嵌
まり込んで周回してきた飴玉Ａは、通過孔２４ｂを通っ
て下部に落下するようになっている。従って、飴玉供給
円板２５を回転させることによって、各装着孔２５ｂに
装着された飴玉Ａが通過孔２４ｂを通って順次下方に落
下し、飴玉移送部３に順次供給される。

【００３０】上記飴玉移送部３は、図３に示すように、
装置本体１０の上部から左方に向かって側部ケーシング
１１の左端部にまで延設されたカバー体３０の内部に形
成され、カバー体３０の上流端（図３の左方）と装置本
体１０の左側部とに水平軸３１回りに回転自在に軸支さ
れた一対の従動スプロケット３２と、下流側の従動スプ
ロケット３２の下部に上記水平軸３１と平行な駆動軸３
３回りに共回り可能に軸支された駆動スプロケット３４
と、これら従動スプロケット３２および駆動スプロケッ
ト３４に張設された無端チェーン３５と、水平軸３１間
の無端チェーン３５の上部に無端チェーン３５に対応し
て設けられた幅方向一対のガイドレール３６とを備えて
構成されている。無端チェーン３５の往きチェーンによ
って本発明に係る移送経路の最初のものが形成されてい
る。

【００３１】図５は、飴玉移送部３の要部を示す斜視図
である。この図に示すように、無端チェーン３５は、一
対の横長の平板が対向配置されてなる第１チェーン片３
７ａと、一対のＬ字形状の平板が対向配置されたなる第
２チェーン片３７ｂとがチェーンローラ３５ａを介して
交互に連結されることにより形成されている。

【００３２】そして、第２チェーン片３７ｂは、一端部
とＬ字状の曲折部分とにチェーンローラ３５ａが配さ
れ、これによって第２チェーン片３７ｂには無端チェー
ン３５の周回経路から外方に向かって突出した係止爪片
３７ａが形成された状態になっているとともに、隣接し
た係止爪片３７ｃ間に飴玉Ａを遊嵌状態で嵌め込む飴玉
係止空間が形成されている。

【００３３】また、上記ガイドレール３６は、Ｌ型鋼に
よって形成され、その一対が装置本体１０の左側部上部
からカバー体３０の上面に沿って上流側に向かって突設
されている。そして、一対のガイドレール３６は、その
上流端が上記基台２４の通過孔２４ｂの下部に位置する
ように位置設定されているとともに、一対のガイドレー
ル３６間の隙間に上記係止爪片３７ｃが下から嵌まり込
んで上方に突出するように一対の従動スプロケット３２
（図５では上流側のもののみ示している）が配置設定さ
れている。また、一対のガイドレール３６の互いに反対
側の縁部には、長手方向に延びる縁堰３６ａがそれぞれ
設けられ、これら一対の縁堰３６ａによって通過孔２４
ｂからガイドレール３６上に落下した飴玉Ａのガイドレ
ール３６側部からの転落が防止されるようにしている。

【００３４】かかる飴玉移送部３の構成によれば、飴玉
供給円板２５と無端チェーン３５とを同期駆動すること
により、装着孔２５ｂ（図４）に装着された飴玉Ａの一
つずつが通過孔２４ｂを通って係止爪片３７ｃ間の飴玉
係止空間に順番に供給され、無端チェーン３５の周回に
よって下流側に順次移送される。

【００３５】上記フィルム供給部４は、図１〜図３に示
すように、装置本体１０の上流側の上面奥部に立設され
た支持アーム４１と、この支持アーム４１に頂部から無
端チェーン３５の方向に向けて突設された、包装フィル
ムＦのフィルムロールＦ０を嵌め込むためのロール支持
軸４２と、フィルムロールＦ０から引き出された包装フ
ィルムＦを緩衝する複数の緩衝ローラ４３と、下流端の
緩衝ローラ４３から引き出された包装フィルムＦを無端
チェーン３５によって送られて来た飴玉Ａに被せる製袋
部材４４と、この製袋部材４４によって飴玉Ａに被せら
れた包装フィルムＦの両縁部を合わせて筒状包装体Ｆ１
にする製筒機４５とからなっている。そして、装置本体
１０内の筒状包装体Ｆ１が移動する部分によって本発明
に係る２番目の移送経路が形成されている。

【００３６】本実施形態においては、包装フィルムＦと
して融点の低い無延伸ポリプロピレンフィルムと、融点
の高い延伸ポリプロピレンとが積層されて形成された二
重構造のものが採用されている。そして無延伸ポリプロ
ピレンが内側になるように包装フィルムＦが飴玉Ａを包
み、これによって飴玉Ａを密閉状態で包装する後述の包
装フィルムＦの溶着処理が円滑に行われるようにしてい
る。

【００３７】図６は、製袋部材４４の一実施形態を示す
斜視図である。この図に示すように、製袋部材４４は、
上流側に向かって先細りに形成された一対の案内板４４
ａがスペーサ４４ｂを挟んで対向配置されて構成されて
いる。かかる一対の案内板４４ａは、それぞれの下縁部
から互いに反対方向に折り曲げられて形成したウイング
４４ｃを有している。各ウイング４４ｃは、下流側に向
かって先下がりに形成されているとともに、それらの下
流端から装置本体１０の下流側に向けて延設された一対
のガイドロッド４４ｄが設けられている。一対のガイド
ロッド４４ｄ間の隙間寸法は、積層された包装フィルム
Ｆの縁部が通過し得る程度に小さく設定されている。

【００３８】一方、飴玉移送部３のガイドレール３６
は、下流端の縁堰３６ａが上記ウイング４４ｃの先下が
りの傾斜に合わせて先細りに形成され、案内板４４ａの
下縁部との間に包装フィルムＦが通過し得る程度の隙間
４４ｅを備えて製袋部材４４に対向配置されている。こ
れによって包装フィルムＦを先端部から上記隙間４４ｅ
に挿通し、無端チェーン３５の周回と同期して包装フィ
ルムＦの先端側を下流側に向けて引っ張ることにより、
製袋部材４４に向けて送られてきた飴玉Ａは、包装フィ
ルムＦが被せられて順次包まれるようになっている。

【００３９】上記製筒機４５は、図３および図６に示す
ように、縦置きされた駆動モータ４５ａと、この駆動モ
ータ４５ａの駆動によって周面が摺接状態で回転する一
対の製筒円盤４５ｂとからなっている。一対の製筒円盤
４５ｂは、摺接部分が上記ガイドロッド４４ｄの直ぐ下
部に位置するように配置設定され、これによって製袋部
材４４で飴玉Ａを包んだ包装フィルムＦの積層された各
縁部が一対の製筒円盤４５ｂの外周面間に挟持されるよ
うになっている。

【００４０】かかる一対の製筒円盤４５ｂの一方は、駆
動モータ４５ａの駆動軸に同心で固定されているととも
に、他方は歯車４５ｃの噛合で共回り可能に設定され、
駆動モータ４５ａの駆動によって一対の製筒円盤４５ｂ
が摺接しながら互いに逆方向に回転するようになってい
る。この回転によって飴玉Ａを包んで製筒円盤４５ｂ間
に挟持された包装フィルムＦが筒状包装体Ｆ１になって
溶着溶断部５に向けて移送されるようになっている。

【００４１】上記溶着溶断部５は、図３に示すように、
製筒機４５の下流側に設けられたセンターシーラ５１
と、このセンターシーラ５１の下流側に配設されたエン
ドシーラ５２とからなっている。センターシーラ５１
は、縦置きされた駆動モータ５１ａと、この駆動モータ
５１ａの駆動によって周面が摺接状態で回転する一対の
溶着円盤５１ｂとからなっている。一対の溶着円盤５１
ｂは、摺接部分が上記ガイドロッド４４ｄの直ぐ下部に
位置するように配置設定され、製筒機４５で形成された
筒状包装体Ｆ１の包装フィルムＦの積層部分が互いに溶
着されるようになっている。

【００４２】上記一対の溶着円盤５１ｂの一方は、駆動
モータ５１ａの駆動軸に同心で固定されているととも
に、他方は歯車５１ｃの噛合で共回り可能に構成され、
駆動モータ５１ａの駆動によって一対の溶着円盤５１ｂ
が摺接しながら互いに逆方向に回転するようになってい
る。この回転によって飴玉Ａを包んだ筒状包装体Ｆ１
は、その積層されたフィルム部分が互いに溶着された状
態でエンドシーラ５２に向けて移送されるようになって
いる。

【００４３】上記エンドシーラ５２は、側面視で十字形
状を呈した上下一対のシーリングブロック５２ａによっ
て構成されている。各シーリングブロック５２ａは、装
置本体１０内に幅方向に差し渡された上下一対のブロッ
ク支持軸５２ｂ回りに逆方向に共回り可能に軸支されて
いる。かかるシーリングブロック５２ａは、ブロック支
持軸５２ｂの軸心を中心として９０°ピッチで径方向に
突設された４つのシーラフィン５２ｃを有している。そ
して、各シーラフィン５２ｃの先端面には、幅方向の全
長に亘る長さ寸法を備えた切断部５３が設けられてい
る。

【００４４】そして、各シーリングブロック５２ａは、
図略の駆動モータの駆動によるブロック支持軸５２ｂ回
りの同期回転によって上下の切断部５３が互いに当接す
るその当接位置が筒状包装体Ｆ１の移動経路上に位置す
るように配置設定されているとともに、回転速度が筒状
包装体Ｆ１の移動速度に対して同期するように設定さ
れ、これによって移動して来た筒状包装体Ｆ１の最下流
側の飴玉Ａとそのつぎの飴玉Ａとの間の筒状を呈した包
装フィルムＦが上下の切断部５３によって押圧挟持され
て溶着されるとともに、溶着帯の幅方向に延びる中央部
分が溶断されるようになっている。

【００４５】従って、エンドシーラ５２に連続的に送り
こまれた筒状包装体Ｆ１は、飴玉Ａ間の筒状の包装フィ
ルムＦが上下のシーリングブロック５２ａの逆方向への
同期回転によって切断部５３により溶着および溶断さ
れ、これによって飴玉Ａが包装フィルムＦに密封された
包装済飴Ａ２がエンドシーラ５２から下流側に向けて排
出されることになる。そして、エンドシーラ５２から排
出された包装済飴Ａ２は、エンドシーラ５２の下流側に
配設された送出しベルトコンベヤ５４の駆動によって装
置本体１０から系外に送り出される。

【００４６】上記熱風供給部６は、側部ケーシング１１
の下部に内装された熱風発生装置（熱風供給手段）６１
と、この熱風発生装置６１と上記カバー体３０の上流端
との間に配管されたフレキシブルホース（熱風供給管）
６２とからなっている。熱風発生装置６１は、外気を吸
引するブロワ６１ａと、このブロワ６１ａにより吸引さ
れた外気を加熱して熱風にする加熱機６１ｂとからなっ
ている。

【００４７】加熱機６１ｂには図略の電気ヒータが内装
され、ブロワ６１ａによって吸引された空気は、加熱機
６１ｂ内での電気ヒータとの接触によって加熱されて熱
風になり、フレキシブルホース６２を通って上流端から
カバー体３０内に供給されるようになっている。

【００４８】そして、本実施形態においては、カバー体
３０に供給される熱風は、５０℃〜８０℃に温度設定さ
れ、この温度の熱風によってカバー体３０内および装置
本体１０内は相対湿度が低下した状態になるようにし、
これによって移送中の飴玉Ａの表面がべとつかないよう
にしている。熱風の温度を５０℃〜８０℃に設定したの
は、５０℃未満であると、熱風の相対湿度が飴玉Ａの表
面をべとつかせない程度には低下しないからであり、ま
た、８０℃を越えると、飴玉Ａの種類によっては飴玉Ａ
自身が軟化してべとつくことになるからである。従っ
て、５０℃〜８０℃に熱風を温度設定することにより、
ほとんどの種類の飴玉Ａがべとつかなくなる。

【００４９】本発明は、以上詳述したように、飴玉Ａを
順次１列に整列させた状態で移送しながら整列状態の飴
列Ａ１を帯状の包装フィルムＦによって筒状に包装し、
積層された縁部を溶着して筒状包装体Ｆ１にし、この筒
状包装体Ｆ１の包装フィルムＦ部分を順次溶断すること
によって各飴玉Ａを密封状態で包装する飴玉包装装置１
を前提とし、外気を吸引するブロワ６１ａと、このブロ
ワ６１ａにより吸引された外気を加熱して熱風にする加
熱機６１ｂとからなる熱風発生装置６１を側部ケーシン
グ１１に内装し、この熱風発生装置６１からの熱風を上
流端からカバー体３０内に吹き込んでカバー体３０の上
面で整列状態で移送中の飴列Ａ１に向けて吹き付けるよ
うにしたため、飴列Ａ１の周りは熱風によって相対湿度
が小さくなり、これによって飴玉Ａの表面を乾燥させて
飴玉Ａのべたつきを解消することができる。

【００５０】そして飴玉Ａのべたつきが解消すれば、飴
玉Ａは、飴玉供給円板２５の装着孔２５ｂの縁部や基台
２４の通過孔２４ｂの縁部に粘着することがなく、従っ
て、飴玉貯留排出部２から飴玉移送部３への受け渡しが
円滑に行われる。また、飴玉移送部３に移された後の飴
玉Ａは、移送途中に係止爪片３７ｃやガイドレール３６
に粘着することがなく円滑に移送される。従って、製袋
部材４４での包装フィルムＦによる包装が円滑に行わ
れ、特に、１列で移送される飴玉Ａの前後のピッチ狂い
がなくなるので、ピッチ狂いに起因したエンドシーラ５
２でのシーラフィン５２ｃ間への噛み込みがなくなり、
これによって飴玉Ａの割れや欠けによる不良品発生を確
実に防止することができ、飴玉包装装置１の稼働率が上
昇させることができる。従って、従来は操業が困難であ
り、実質的に操業停止になっていた梅雨時や雨天時等に
も正常に飴玉Ａの包装作業を行うことが可能になる。

【００５１】また、在来の飴玉包装装置に熱風発生装置
６１を付加するだけで対応することができるため、包装
装置が据え付けられた作業空間の除湿を行うための大規
模な除湿装置を別途設ける必要がなく、その分、設備コ
ストの低減化に寄与することができる。

【００５２】また、熱風発生装置６１によって発生した
熱風を、フレキシブルホース６２を介して飴列Ａ１に供
給するようにしているため、熱風発生装置６１の設置場
所に拘らず、発生した熱風を自由にフレキシブルホース
６２を介して最適位置に供給することができ、熱風供給
位置の汎用性が増大する。

【００５３】さらに、飴列Ａ１および筒状包装体Ｆ１
は、飴列Ａ１を移送する無端チェーン３５を囲繞したカ
バー体３０の上部を移送させるようにした状態で、フレ
キシブルホース６２の先端側をカバー体３０の上流端に
接続しているため、熱風発生装置６１で得られた熱風
は、カバー体３０内を通って下流側に流下しつつカバー
体３０上部の飴列Ａ１に吹き付けられるため、飴玉Ａは
カバー体３０から外部に漏れ出す熱風に曝されて乾燥す
るとともに、カバー体３０内を流下した熱風は、包装フ
ィルムＦに衝突してその内面がされ、これによって包装
フィルムＦは予熱された状態になる。従って、包装フィ
ルムＦを別途予熱することなく下流端での溶着溶断部５
における包装フィルムＦの溶着が確実に行われる。

【００５４】また、カバー体３０内から噴出する熱風に
よって装置全体が加熱された乾燥状態になるため飴屑が
溜り難く、装置が全体的に清浄に維持され、掃除時間の
短縮化を図ることができる。また、無端チェーン３５上
に堆積する粉状の飴屑は、嵌装していることによって駆
動スプロケット３４における無端チェーン３５の反転個
所で下方に落下し、これによって無端チェーン３５は常
に清浄に保たれる。

【００５５】本発明はの実施形態に限定されるものでは
なく、以下の内容をも包含するものである。

【００５６】（１）上記の実施形態においては、熱風発
生装置６１が側部ケーシング１１に内装されているが、
本発明は、熱風発生装置６１を側部ケーシング１１に内
装することに限定されるものではなく、側部ケーシング
１１の外部に設けてもよいし、装置本体１０に内装して
もよい。

【００５７】（２）上記の実施形態において、熱風発生
装置６１の上流側に活性炭やシリカゲルのような除湿剤
を充填した除湿装置を接続し、この除湿装置を通って除
湿された空気を加熱機６１ｂで加熱し、飴列Ａ１に吹き
付けるようにしてもよい。こうすることによって熱風は
より相対湿度が低下した乾燥状態になり、飴玉Ａのべと
つきを抑える効果が大きくなる。

【００５８】（３）上記の実施形態においては、飴玉貯
留排出部２から飴玉移送部３に飴玉Ａを受け渡すために
飴玉供給円板２５を介設しているが、本発明は飴玉貯留
排出部２と飴玉移送部３との間に飴玉供給円板２５を介
設することに限定されるものではなく、飴玉供給円板２
５以外の方式の中継手段を採用してもよい。

【００５９】（４）本発明の飴玉包装装置１は、飴玉Ａ
のみならず、湿気を嫌う「あられ」や「おかき」等の米
菓類の包装装置として利用することも可能である。

【００６０】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の菓子類の包装装
置によれば、外気を吸引するブロワと、このブロワによ
り吸引された外気を加熱して熱風にするヒータとからな
る熱風供給手段を備え、この熱風供給手段からの熱風を
整列状態の飴列の最上流側から下流側に向けて供給され
るように構成したため、飴列の周りは熱風によって相対
湿度が小さくなり、これによって菓子類の表面が乾燥
し、菓子類のべたつきを解消することができる。従っ
て、菓子類が、周りの機器に粘着して移送が円滑に行わ
れなくなったり、周りの機器に干渉して割れや欠けが発
生し、これによって装置の運転が正常に行われなくなる
ような不都合が解消され、装置の稼働率を上昇させるこ
とができる。

【００６１】また、従来は操業が困難であった梅雨時や
雨天時等の湿度が非常に高いときでも、正常に菓子類の
包装作業を行うことができる。

【００６２】さらに、割れた破片が混入した状態で包装
されることによる不良品の発生が確実に防止され、これ
によって不良率が低下させることができる。

【００６３】加えて、在来の菓子類の包装装置に熱風供
給手段を付加するだけで対応し得るため、包装装置が据
え付けられた作業空間の除湿を行う大規模な除湿装置を
別途設ける必要がなく、その分、設備コストの低減化に
寄与することができる。

【００６４】本発明の請求項２記載の菓子類の包装装置
によれば、熱風供給手段と飴列の上流端との間に熱風供
給管を配設したため、熱風供給手段の設置場所に拘ら
ず、発生した熱風を熱風供給管を介して最適位置に供給
することができる。

【００６５】本発明の請求項３記載の菓子類の包装装置
によれば、飴列および筒状包装体が、飴列移送用の移送
手段を囲繞したカバー体上部を移動するように構成し、
しかも、熱風供給管を、カバー体の上流端に接続したた
め、熱風供給手段で得られた熱風は、カバー体内を通っ
て下流側に流下しつつカバー体上部の飴列に吹き付けら
れ、菓子類はカバー体から外部に漏れ出す熱風に曝され
て乾燥するとともに、カバー体内を流下した熱風は、包
装用フィルムに衝突してその内面を加熱し、フィルムは
予熱された状態になって下流端でのフィルムの溶断が容
易に行われ、フィルムが機器に巻き付くような不都合を
確実に防止することができる。

【００６６】また、カバー体内から噴出する熱風によっ
て装置全体が加熱された乾燥状態になるため飴屑が溜り
難く、装置が全体的に清浄に維持され、掃除時間の短縮
化を図ることができる。

【００６７】本発明の請求項４記載の菓子類の包装装置
によれば、熱風の温度を５０℃〜８０℃に設定したた
め、熱風の温度が５０℃未満であると熱風の相対湿度が
菓子類の表面をべとつかせない程度に低下しないという
不都合が起こらず、また、熱風の温度が８０℃を越える
と菓子類自身が軟化してべとつくという不都合を回避す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る飴玉包装装置の一実施形態を示す
側面図である。

【図２】図１に示す飴玉包装装置の平面図である。

【図３】図１の飴玉包装装置の側面断面視の説明図であ
る。

【図４】排出機構の一実施形態を示す一部切欠き斜視図
である。

【図５】飴玉移送部の要部を示す斜視図である。

【図６】製袋部材の一実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 飴玉包装装置（菓子類の包装装置） １０ 装置本体 １１ 側部ケーシング １２ 操作パネル ２ 飴玉貯留排出部 ２１ 受け皿 ２２ 貯溜ホッパー ２２ａ シュート ２３ 排出機構 ２４ 基台 ２４ａ 凹没部 ２４ｂ 通過孔 ２５ 飴玉供給円板 ２５ａ 垂直軸 ２５ｂ 装着孔 ２６ 蓋体 ３ 飴玉移送部 ３０ カバー体 ３１ 水平軸 ３２ 従動スプロケット ３３ 駆動軸 ３４ 駆動スプロケット ３５ 無端チェーン ３５ａ ローラ ３６ ガイドレール ３６ａ 縁堰 ３７ 第２チェーン片 ３７ａ 第１チェーン片 ３７ｂ 第２チェーン片 ３７ｃ 係止爪片 ４ フィルム供給部 ４１ 支持アーム ４２ ロール支持軸 ４３ 緩衝ローラ ４４ 製袋部材 ４４ａ 案内板 ４４ｂ スペーサ ４４ｃ ウイング ４４ｄ ガイドロッド ４４ｅ 隙間 ４５ 製筒機 ４５ａ 駆動モータ ４５ｂ 製筒円盤 ４５ｃ 歯車 ５ 溶着溶断部 ５１ センターシーラ ５１ａ 駆動モータ ５１ｂ 溶着円盤 ５１ｃ 歯車 ５２ エンドシーラ ５２ａ シーリングブロック ５２ｂ ブロック支持軸 ５２ｃ シーラフィン ５３ 切断部 ５４ 送出しベルトコンベヤ ６ 熱風供給部 ６１ 熱風発生装置（熱風供給手段） ６１ａ ブロワ ６１ｂ 加熱機 ６２ フレキシブルホース Ａ 飴玉（被包装物） Ａ１ 飴列 Ａ２ 包装済飴 Ｆ 包装フィルム Ｆ０ フィルムロール Ｆ１ 筒状包装体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飴等の菓子類からなる被包装物を順次１
   列に整列させた状態で移送する移送手段と、帯状の包装
   フィルムを供給するフィルム供給手段と、上記移送手段
   により送られた被包装物を上記包装フィルムによって筒
   状に包装して溶着し、かつ、筒状包装体の一定間隔おき
   の部分を順次溶着・切断することによって被包装物を密
   封状態で包装する密封包装手段とを備えた菓子類の包装
   装置において、熱風を菓子類の移送経路の最上流側から
   下流側に向けて供給する熱風供給手段が設けられている
   ことを特徴とする菓子類の包装装置。
2. 【請求項２】 上記熱風供給手段は、外気を吸引して所
   定の温度に加熱して熱風にする熱風供給源と、この熱風
   供給源からの熱風を導出する熱風供給管とを備えて構成
   され、上記熱風供給管の下流端が上記移送経路の上流端
   に接続されていることを特徴とする請求項１記載の菓子
   類の包装装置。
3. 【請求項３】 上記飴列および筒状包装体は、飴列を移
   送する移送手段を囲繞したカバー体の上部を移送するよ
   うに構成され、上記熱風供給管は、先端側がカバー体の
   上流端に接続されていることを特徴とする請求項２記載
   の菓子類の包装装置。
4. 【請求項４】 上記熱風は、５０℃〜８０℃に温度設定
   されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載の菓子類の包装装置。