JPH04264564A - 静電荷像現像用キャリアの製造方法 - Google Patents
静電荷像現像用キャリアの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電記録
法等により形成される静電荷像を二成分現像剤により現
像する際に用いられる静電荷像現像用キャリアに関する
。
法等により形成される静電荷像を二成分現像剤により現
像する際に用いられる静電荷像現像用キャリアに関する
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【0002】
【従来の技術】電子写真法など静電荷像を経て画像情報
を可視化する方法は、現在様々の分野で利用されている
。電子写真法においては、帯電、露光工程により感光体
上に静電潜像を形成し、トナーを含む現像剤で静電潜像
を現像し、転写、定着工程を経て可視化される。ここで
用いる現像剤は、トナーとキャリアからなる二成分現像
剤と、磁性トナーなどのようにトナー単独で用いる一成
分現像剤とがあるが、二成分現像剤は、キャリアが現像
剤の攪拌・搬送・帯電などの機能を分担し、現像剤とし
て機能分離されているため、制御性がよいなどの特徴が
あり、現在広く用いられている。特に、樹脂被覆を施し
たキャリアを用いる現像剤は、帯電制御性が優れ、環境
依存性、経時安定性の改善が比較的容易である。また、
現像方法としては、古くはカスケード法などが用いられ
ていたが、現在は現像剤搬送担体として磁気ロールを用
いる磁気ブラシ法が主流である。
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上に静電潜像を形成し、トナーを含む現像剤で静電潜像
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用いる現像剤は、トナーとキャリアからなる二成分現像
剤と、磁性トナーなどのようにトナー単独で用いる一成
分現像剤とがあるが、二成分現像剤は、キャリアが現像
剤の攪拌・搬送・帯電などの機能を分担し、現像剤とし
て機能分離されているため、制御性がよいなどの特徴が
あり、現在広く用いられている。特に、樹脂被覆を施し
たキャリアを用いる現像剤は、帯電制御性が優れ、環境
依存性、経時安定性の改善が比較的容易である。また、
現像方法としては、古くはカスケード法などが用いられ
ていたが、現在は現像剤搬送担体として磁気ロールを用
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【0003】二成分現像剤を用いる磁気ブラシ法には、
現像剤の帯電劣化による画像濃度の低下、著しい背景部
の汚れの発生、画像へのキャリアの付着による画像荒れ
及びキャリアの消費、さらには画像濃度ムラの発生など
の問題がある。画像へのキャリアの付着メカニズムは、
キャリアの抵抗が低下することにより、画像部に誘導電
荷が注入されてキャリアが付着するか、キャリアの帯電
量の上限制御が不十分であるために、現像後のキャリア
の帯電量が過剰になり、エッジ部にキャリアが付着する
ものと考えられている。
現像剤の帯電劣化による画像濃度の低下、著しい背景部
の汚れの発生、画像へのキャリアの付着による画像荒れ
及びキャリアの消費、さらには画像濃度ムラの発生など
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キャリアの抵抗が低下することにより、画像部に誘導電
荷が注入されてキャリアが付着するか、キャリアの帯電
量の上限制御が不十分であるために、現像後のキャリア
の帯電量が過剰になり、エッジ部にキャリアが付着する
ものと考えられている。
【0004】近年、負帯電型有機感光体が普及し、また
、無機感光体の場合でも静電荷像をレーザー等を用いて
記録する反転現像法が多用されるようになり、負帯電ト
ナーはもちろんのこと、正帯電トナーにおいても高品質
な現像剤の需要が高い。
、無機感光体の場合でも静電荷像をレーザー等を用いて
記録する反転現像法が多用されるようになり、負帯電ト
ナーはもちろんのこと、正帯電トナーにおいても高品質
な現像剤の需要が高い。
【0005】正帯電トナー用のキャリアとしては、フッ
素含有樹脂でコートしたキャリアが提案されている。し
かし、ポリフッ化ビニリデンを始めとするフッ素含有樹
脂は、核体粒子との密着性が悪く、長期にわたる使用に
おいては帯電の維持性が不十分である場合が多い。また
、使用時にコート材が脱離してキャリアの電気抵抗を低
下させ、キャリア付着の発生、脱離コート材による黒点
、濃度ムラの発生を招き易い。特開昭54─11083
9号公報には、負帯電性樹脂の核体粒子への密着性を改
善する目的で密着性付与樹脂を併用することが提案され
ているが、必ずしも十分な効果を得ることができなかっ
た。
素含有樹脂でコートしたキャリアが提案されている。し
かし、ポリフッ化ビニリデンを始めとするフッ素含有樹
脂は、核体粒子との密着性が悪く、長期にわたる使用に
おいては帯電の維持性が不十分である場合が多い。また
、使用時にコート材が脱離してキャリアの電気抵抗を低
下させ、キャリア付着の発生、脱離コート材による黒点
、濃度ムラの発生を招き易い。特開昭54─11083
9号公報には、負帯電性樹脂の核体粒子への密着性を改
善する目的で密着性付与樹脂を併用することが提案され
ているが、必ずしも十分な効果を得ることができなかっ
た。
【0006】また、コート材の核体粒子への密着性を向
上させるために、200℃以上の高温処理が行われてい
たが、フッ素を高濃度で含有する樹脂を高温に曝すとき
に、フッ化水素を始めとする有害ガスの発生が免れず、
設備の耐久性のみならず、安全衛生、環境破壊などの問
題を引き起こす恐れがある。フッ素含有樹脂の融点を低
下させることは、共重合などにより不可能なことではな
いが、低融点化はコート層の強度を低下させる傾向があ
り、また、帯電維持性能も低下させることが判明した。
上させるために、200℃以上の高温処理が行われてい
たが、フッ素を高濃度で含有する樹脂を高温に曝すとき
に、フッ化水素を始めとする有害ガスの発生が免れず、
設備の耐久性のみならず、安全衛生、環境破壊などの問
題を引き起こす恐れがある。フッ素含有樹脂の融点を低
下させることは、共重合などにより不可能なことではな
いが、低融点化はコート層の強度を低下させる傾向があ
り、また、帯電維持性能も低下させることが判明した。
【0007】さらに、フッ素含有樹脂の溶液を用いて密
着性を改善しようとするコート法も知られているが、そ
こで使用されているDMFを始めとする溶剤は、高沸点
で、毒性が強いという欠点があった。
着性を改善しようとするコート法も知られているが、そ
こで使用されているDMFを始めとする溶剤は、高沸点
で、毒性が強いという欠点があった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解消し、■フッ素含有樹脂コート材を含むキャリア
の帯電維持性を向上させ、■キャリア付着を防止して安
定した画質を確保するとともに、キャリアの消費を抑制
し、■有機感光体用、無機感光体における反転現像用の
高品質な現像剤への適用を可能とし、■現像剤を適切な
帯電量に制御することを容易にし、■静電荷像現像用キ
ャリアを効率的に製造する方法を提供しようとするもの
である。
点を解消し、■フッ素含有樹脂コート材を含むキャリア
の帯電維持性を向上させ、■キャリア付着を防止して安
定した画質を確保するとともに、キャリアの消費を抑制
し、■有機感光体用、無機感光体における反転現像用の
高品質な現像剤への適用を可能とし、■現像剤を適切な
帯電量に制御することを容易にし、■静電荷像現像用キ
ャリアを効率的に製造する方法を提供しようとするもの
である。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、核体粒子を樹
脂で被覆した静電荷像現像用キャリアにおいて、軟化点
が150℃以下であるフッ素含有樹脂と、フッ素含有樹
脂より30℃以上低い軟化点を有する第2の樹脂とを被
覆用樹脂として用い、被覆用樹脂と核体粒子とを乾燥状
態で混合した後、加熱して被覆用樹脂を溶融し、核体粒
子を被覆することを特徴とする静電荷像現像用キャリア
及びその製造方法である。
脂で被覆した静電荷像現像用キャリアにおいて、軟化点
が150℃以下であるフッ素含有樹脂と、フッ素含有樹
脂より30℃以上低い軟化点を有する第2の樹脂とを被
覆用樹脂として用い、被覆用樹脂と核体粒子とを乾燥状
態で混合した後、加熱して被覆用樹脂を溶融し、核体粒
子を被覆することを特徴とする静電荷像現像用キャリア
及びその製造方法である。
【0010】
【作用】本発明は、軟化点が上記のように相違するフッ
素含有樹脂と第2の樹脂を併用することにより、帯電制
御性、帯電維持性及びコート層の強度を大幅に改善する
ことができた。この理由は、必ずしも明らかではないが
、軟化点の相違が相溶性に差をもたらすためと考えられ
る。
素含有樹脂と第2の樹脂を併用することにより、帯電制
御性、帯電維持性及びコート層の強度を大幅に改善する
ことができた。この理由は、必ずしも明らかではないが
、軟化点の相違が相溶性に差をもたらすためと考えられ
る。
【0011】本発明で使用するフッ素含有樹脂は、軟化
点が80〜150℃の範囲のものが適当であり、150
℃を越えるものはキャリアの製造設備の温度を200℃
以上にしなければならず、正常なコーティングを行うこ
とができない。また、80℃を下回ると製造時に凝集が
発生し易く、所望粒径のキャリアの歩留りが著しく低下
する。また、併用樹脂は、フッ素含有樹脂より30℃以
上低い軟化点を有するものが使用されるが、極端に低い
とキャリアの流動性を悪化させ、トナー汚染を招くので
、下限は40℃程度とすることが好ましい。
点が80〜150℃の範囲のものが適当であり、150
℃を越えるものはキャリアの製造設備の温度を200℃
以上にしなければならず、正常なコーティングを行うこ
とができない。また、80℃を下回ると製造時に凝集が
発生し易く、所望粒径のキャリアの歩留りが著しく低下
する。また、併用樹脂は、フッ素含有樹脂より30℃以
上低い軟化点を有するものが使用されるが、極端に低い
とキャリアの流動性を悪化させ、トナー汚染を招くので
、下限は40℃程度とすることが好ましい。
【0012】本発明で使用するフッ素含有樹脂としては
、フッ化ビニリデン、テトラフロロエチレン、ヘキサフ
ルオロプロピレン、モノクロロトリフロロエチレン、モ
ノクロロエチレン、トリフロロエチレンなどのビニル系
フッ素含有モノマーの共重合体を挙げることができ、ま
た、併用樹脂としては、スチレン、クロルスチレン、メ
チルスチレン等のスチレン類;メチルメタクリレート、
メチルアクリレート、プロピルアクリレート、ラウリル
アクリレート、メタクリル酸、アクリル酸,ブチルメタ
クリレート、ブチルアクリレート、2─エチルヘキシル
アクリレート、エチルメタクリレート等のα─メチレン
脂肪族モノカルボン酸類;アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル等のニトリル類;2─ビニルピリジン、4─
ビニルピリジン等のビニルピリジン類;ビニルエーテル
類;ビニルケトン類;エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン等のオレフィン類;メチルシリコン、メチルフェニル
シリコン等のシリコン類の単独重合体、又は、共重合体
を使用することができ、さらに、ビスフェノール、グリ
コール等を含むポリエステル類を使用することもできる
。
、フッ化ビニリデン、テトラフロロエチレン、ヘキサフ
ルオロプロピレン、モノクロロトリフロロエチレン、モ
ノクロロエチレン、トリフロロエチレンなどのビニル系
フッ素含有モノマーの共重合体を挙げることができ、ま
た、併用樹脂としては、スチレン、クロルスチレン、メ
チルスチレン等のスチレン類;メチルメタクリレート、
メチルアクリレート、プロピルアクリレート、ラウリル
アクリレート、メタクリル酸、アクリル酸,ブチルメタ
クリレート、ブチルアクリレート、2─エチルヘキシル
アクリレート、エチルメタクリレート等のα─メチレン
脂肪族モノカルボン酸類;アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル等のニトリル類;2─ビニルピリジン、4─
ビニルピリジン等のビニルピリジン類;ビニルエーテル
類;ビニルケトン類;エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン等のオレフィン類;メチルシリコン、メチルフェニル
シリコン等のシリコン類の単独重合体、又は、共重合体
を使用することができ、さらに、ビスフェノール、グリ
コール等を含むポリエステル類を使用することもできる
。
【0013】被覆用樹脂の配合量は、キャリアに対して
フッ素含有樹脂と併用樹脂の総量で0.2〜10重量%
程度、好ましくは0.5〜3重量%の範囲が適当である
。
フッ素含有樹脂と併用樹脂の総量で0.2〜10重量%
程度、好ましくは0.5〜3重量%の範囲が適当である
。
【0014】本発明で使用する核体粒子としては、通常
の鉄粉、フェライト、マグネタイト造粒物などを挙げる
ことができ、粒径は、通常30〜200μ程度のものを
使用できる。
の鉄粉、フェライト、マグネタイト造粒物などを挙げる
ことができ、粒径は、通常30〜200μ程度のものを
使用できる。
【0015】本発明のキャリアの製造方法は、加熱型ニ
ーダー、加熱型ヘンシェルミキサー、UMミキサーなど
を使用することができ、樹脂量などの配合比によっては
加熱型流動転動床、加熱型キルンなども使用することが
できる。
ーダー、加熱型ヘンシェルミキサー、UMミキサーなど
を使用することができ、樹脂量などの配合比によっては
加熱型流動転動床、加熱型キルンなども使用することが
できる。
【0016】本発明のキャリアはトナーと混合して2成
分現像剤として用いられる。トナーは結着樹脂中に着色
剤等を分散させたものであり、トナーに使用する結着樹
脂としては、スチレン、パラクロロスチレン、α─メチ
ルスチレン等のスチレン類;アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸2─エチルヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル
、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸2─エチルヘキ
シル等のα─メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類
;アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のビニル
ニトリル類;2─ビニルピリジン、4─ビニルピリジン
等のビニルピリジン類;ビニルメチルエーテル、ビニル
イソブチルエーテル等のビニルエーテル類、ビニルメチ
ルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルイソプロペニル
ケトン等のビニルケトン類、エチレン、プロピレン、イ
ソプレン、ブタジエン等の不飽和炭化水素類及びそのハ
ロゲン化物、クロロプレン等のハロゲン系不飽和炭化水
素類などの単量体による重合体、あるいは、これらの単
量体を2種以上組み合わせて得られる共重合体、及び、
これらの混合物、さらにはロジン変性フェノールホルマ
リン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエー
テル樹脂等の非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記
ビニル系樹脂との混合物を挙げることができる。
分現像剤として用いられる。トナーは結着樹脂中に着色
剤等を分散させたものであり、トナーに使用する結着樹
脂としては、スチレン、パラクロロスチレン、α─メチ
ルスチレン等のスチレン類;アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸2─エチルヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル
、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸2─エチルヘキ
シル等のα─メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類
;アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のビニル
ニトリル類;2─ビニルピリジン、4─ビニルピリジン
等のビニルピリジン類;ビニルメチルエーテル、ビニル
イソブチルエーテル等のビニルエーテル類、ビニルメチ
ルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルイソプロペニル
ケトン等のビニルケトン類、エチレン、プロピレン、イ
ソプレン、ブタジエン等の不飽和炭化水素類及びそのハ
ロゲン化物、クロロプレン等のハロゲン系不飽和炭化水
素類などの単量体による重合体、あるいは、これらの単
量体を2種以上組み合わせて得られる共重合体、及び、
これらの混合物、さらにはロジン変性フェノールホルマ
リン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエー
テル樹脂等の非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記
ビニル系樹脂との混合物を挙げることができる。
【0017】トナーに用いる着色剤としては、カーボン
ブラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコオ
イルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリンブルー
、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシアニンブ
ルー、又はこれらの混合物を挙げることができる。
ブラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコオ
イルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリンブルー
、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシアニンブ
ルー、又はこれらの混合物を挙げることができる。
【0018】着色剤以外のトナー成分としては、荷電制
御剤、オフセット防止剤、流動性向上剤などがあり、ま
た、必要に応じて磁性体微粉末を含有してもよい。
御剤、オフセット防止剤、流動性向上剤などがあり、ま
た、必要に応じて磁性体微粉末を含有してもよい。
【0019】
【実施例】平均粒径80μのCu−Znフェライトの核
体粒子に対し、表1の記載の通りにフッ素含有樹脂及び
併用樹脂を配合し、5L小型ニーダーで5分間混合し、
熱媒温度を195℃に設定して40分間攪拌混練した後
、ヒーターを切り、攪拌しながら50分間冷却した。 その後、177μの篩で篩分を行ってキャリアを得た。 また、結着樹脂(スチレン─nブチルメタクリレート)
84重量%、カーボン(キャボットBPL)10重量%
、帯電制御剤(オリエント化学製ボントロンN04)2
重量%、及び、ポリエチレンワックス(三井石油化学4
00P)4重量%を用いて混練粉砕法により、平均粒径
11μのトナーを得た。そして、トナー濃度4%となる
ようにトナーとキャリアを混合して現像剤を作製した。 これらの現像剤について、富士ゼロックス製FX501
7改造機を用いて画質維持性試験を行った。試験結果は
表1に記載したように、実施例の現像剤は、5万枚複写
後の画像も問題がなく、画質維持性も良好であった。フ
ッ素含有樹脂と併用樹脂の軟化点の差が30℃以下の比
較例の現像剤は、初期画質において、低濃度でキャリア
付着が生じ、5万枚後の画質は濃度ムラや地汚れが発生
し、キャリアの消費量も大きな値を示した。
体粒子に対し、表1の記載の通りにフッ素含有樹脂及び
併用樹脂を配合し、5L小型ニーダーで5分間混合し、
熱媒温度を195℃に設定して40分間攪拌混練した後
、ヒーターを切り、攪拌しながら50分間冷却した。 その後、177μの篩で篩分を行ってキャリアを得た。 また、結着樹脂(スチレン─nブチルメタクリレート)
84重量%、カーボン(キャボットBPL)10重量%
、帯電制御剤(オリエント化学製ボントロンN04)2
重量%、及び、ポリエチレンワックス(三井石油化学4
00P)4重量%を用いて混練粉砕法により、平均粒径
11μのトナーを得た。そして、トナー濃度4%となる
ようにトナーとキャリアを混合して現像剤を作製した。 これらの現像剤について、富士ゼロックス製FX501
7改造機を用いて画質維持性試験を行った。試験結果は
表1に記載したように、実施例の現像剤は、5万枚複写
後の画像も問題がなく、画質維持性も良好であった。フ
ッ素含有樹脂と併用樹脂の軟化点の差が30℃以下の比
較例の現像剤は、初期画質において、低濃度でキャリア
付着が生じ、5万枚後の画質は濃度ムラや地汚れが発生
し、キャリアの消費量も大きな値を示した。
【表1】
【0020】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、キャリアの帯電維持性を向上させることができ、
画像へのキャリアの付着が防止され、濃度ムラや地汚れ
のない優れた画質を得ることができるようになった。ま
た、キャリアの消費量も大幅に抑制することができるよ
うになった。さらに、被覆用樹脂と核体粒子を予め乾燥
状態で混合してから溶融被覆することにより、キャリア
の効率的な製造を可能にした。
より、キャリアの帯電維持性を向上させることができ、
画像へのキャリアの付着が防止され、濃度ムラや地汚れ
のない優れた画質を得ることができるようになった。ま
た、キャリアの消費量も大幅に抑制することができるよ
うになった。さらに、被覆用樹脂と核体粒子を予め乾燥
状態で混合してから溶融被覆することにより、キャリア
の効率的な製造を可能にした。
Claims (2)
- 【請求項1】 核体粒子を樹脂で被覆した静電荷像現
像用キャリアにおいて、軟化点が150℃以下であるフ
ッ素含有樹脂と、フッ素含有樹脂より30℃以上低い軟
化点を有する第2の樹脂とを被覆用樹脂として用いるこ
とを特徴とする静電荷像現像用キャリア。 - 【請求項2】 請求項1記載の被覆用樹脂と核体粒子
とを乾燥状態で混合した後、加熱して被覆用樹脂を溶融
し、核体粒子を被覆することを特徴とする静電荷像現像
用キャリアの製造方法。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3026276A JP2623986B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 静電荷像現像用キャリアの製造方法 |
US07/836,385 US5256511A (en) | 1991-02-20 | 1992-02-18 | Carrier for developing electrostatic latent image and process for producing the same |
DE69231367T DE69231367T2 (de) | 1991-02-20 | 1992-02-18 | Träger für die Entwicklung elektrostatischer latenter Bilder, und Verfahren zu deren Herstellung |
DE69219921T DE69219921T2 (de) | 1991-02-20 | 1992-02-18 | Träger für die Entwicklung elektrostatischer latenter Bilder und Herstellungsverfahren |
EP95116339A EP0704472B1 (en) | 1991-02-20 | 1992-02-18 | Carrier for developing electrostatic latent image and process for producing the same |
EP92102694A EP0500054B1 (en) | 1991-02-20 | 1992-02-18 | Carrier for developing electrostatic latent image and process for producing the same |
US07/887,152 US5275902A (en) | 1991-02-20 | 1992-05-22 | Developer composition for electrophotography |
US08/092,483 US5362596A (en) | 1991-02-20 | 1993-07-16 | Carrier for developing electrostatic latent image and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3026276A JP2623986B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 静電荷像現像用キャリアの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04264564A true JPH04264564A (ja) | 1992-09-21 |
JP2623986B2 JP2623986B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=12188765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3026276A Expired - Fee Related JP2623986B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 静電荷像現像用キャリアの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2623986B2 (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60176053A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
JPS60176052A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
JPS62106475A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-16 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | コ−テイングキヤリヤ−粒子を含む現像剤組成物 |
JPS62138859A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | Hitachi Metals Ltd | 樹脂被覆キヤリア |
JPS6327858A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
JPH0227365A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Canon Inc | 電子写真現像剤用キャリア |
JPH0293547A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-04 | Canon Inc | 二成分系現像剤用樹脂コートキャリア及びその製造方法 |
JPH02250063A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Canon Inc | 電子写真用乾式現像剤用キャリアの製造方法 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP3026276A patent/JP2623986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60176053A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
JPS60176052A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
JPS62106475A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-16 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | コ−テイングキヤリヤ−粒子を含む現像剤組成物 |
JPS62138859A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | Hitachi Metals Ltd | 樹脂被覆キヤリア |
JPS6327858A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
JPH0227365A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Canon Inc | 電子写真現像剤用キャリア |
JPH0293547A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-04 | Canon Inc | 二成分系現像剤用樹脂コートキャリア及びその製造方法 |
JPH02250063A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Canon Inc | 電子写真用乾式現像剤用キャリアの製造方法 |
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---|---|
JP2623986B2 (ja) | 1997-06-25 |
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