JPH02250063A - 電子写真用乾式現像剤用キャリアの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真の乾式現像に用いられる、二成分系
現像剤を構成するキャリアの一種である絶縁性キャリア
の製造方法に関する。

［従来の技術］ 電子写真法とは光導電層を有する感光体表面にコロナ放
電等の手段により静電荷を与え、この電荷を帯びた光導
電層に原稿に応じた光像を照射することにより静電潜像
を形成し、次いで該静電潜像上にこれとは反対の極性を
有するｌ・ナーと呼ばれる着色微粉末を付着させて該静
電潜像を現像し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画
像を転写した後、熱、圧力あるいは溶剤蒸気等により定
着し複写物を得るものである。

トナーを用いて現像する方法としては大別して、トナー
をキャリアと呼ばれる媒体に少量分散させたいわゆる二
成分系現像剤を用いる方法と、キャリアを用いることな
くトナー単独使用のいわゆる一成分系現像剤を用いる方
法とがある。モして二成分系現像剤を構成するキャリア
は、導電性キャリアと絶縁性キャリアに大別される。絶
縁性キャリアは、一般に鉄、ニッケル、フェライト等の
強磁性体より成るキャリア芯材の表面を絶縁性樹脂によ
り均一に被覆したキャリアが代表的なものである。この
キャリアを用いた現像剤においては、キャリア表面にト
ナー粒子が融着することが導電性キャリアの場合に比べ
て著しく少なく、同時にトナーとキャリアとの摩擦帯電
性を制御することが容易であり、耐久性に優れ、使用寿
命が長い点で特に高速の電子複写機に好適であるという
利点がある。しかしながらこの絶縁性キャリアにおいて
は、キャリア芯材の表面を被覆する被覆層が十分な耐摩
滅性及び芯材との強力な接着性を有すること（耐久性）
、キャリア表面にトナーによる膜体が形成されぬよう被
覆層が良好な固着防止特性を有すること（トナースペン
ト特性）及びキャリアと共に用いられる特定のトナーと
の摩擦により所望の大きさ並びに極性の帯電状態が得ら
れること（帯電性）が要求される。

これに加えて、さらには特開昭６２−６３９７０号公報
に開示されている様なＡＴＲ機構や複雑な現像剤攪拌機
構のない簡便な現像器システムにおいては、現像剤に新
たに補給されるトナーが容易に現像剤中に、しかも、迅
速にかつ均一に混合される事（すなわち取り込み性）も
要求される。

キャリア芯材の表面を被覆する樹脂として、フッ素系樹
脂とスチレン系樹脂を併用した場合、上述の要求をある
程度満足することは知られている。

しかし、この場合、耐久性、トナースペント特性、帯電
性等はすぐれているものの、そのトナーの取り込み性は
まだ不十分である。特に、高温（高温）環境下の様な、
現像剤の流動性が落ち、トナーの取り込み性が悪化しや
すい環境下で、画像濃度ウス、ハーフトーンのカスレ等
の問題が生じやすいという欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、現像剤の流動性が低下する高温（高温
）環境においても、高いトナー取り込み性を示し、画像
濃度ウス、カスレ等の画質低下のない現像剤の製造方法
を提供することにある。

［課題を解決するための手段及び作用１本発明は、フッ
素系樹脂とスチレン系樹脂とを併用して被覆したキャリ
アに、トナーに対する摩擦帯電量Ｑ　（ｐｃ／ｇ）が０
．９Ｑ−１，１Ｑを超えない範囲（Ｑがほとんど変化し
ない範囲）で、機械的処理を加え、トナーの取り込み性
を改良させたキャリアを用いる事で前述の目的を達成し
た。

特公昭６２−６１１４５号公報では、フッ素樹脂で被覆
されたキャリア粒子にボールミル、アトライター、万能
攪拌機、ヘンシェルミキサー、振動攪拌機、スピードニ
ーダ−等の攪拌機でｍ成約攪拌を加える事により、トナ
ーと混合し現像剤とした時のトナーの帯電量の時間的上
昇を早める事ができるという提案を行っている。だが、
この提案の方法では、現像剤のトナーの帯電量が高めに
なるため、現像剤の流動性が落ち、簡便な現像システム
では、トナー取り込み性を悪くしてしまう。

これに対し、本発明の方法は、キャリアに、トナーに対
する帯電量がほとんど変化させない様な機械的処理を加
え、トナー取り込み性を改良するものである０本発明の
方法により現像剤のトナー取り込み性が良くなるのは、
機械的処理により、被覆層表面が改質され流動性が向上
し、これをトナーと混合シて現像剤をつくりた時、その
現像剤の流動性も改良されるためと推察される。

本発明のために使用されるフッ素系樹脂とスチレン系樹
脂とを併用して被覆したキャリアを処理する機械として
は、強度が比較的弱いもの（キャリア粒子への衝撃の小
さいもの）である事が求められる。強度の強いヘンシェ
ルミキサー、ターブラーミキサー　コーンブレンダー等
では、どうしてもキャリアのトナーに対する摩擦帯電量
が増加してしまい、トナーと混合してつくった現像剤の
流動性及びトナー取り込み性は良くならない、これに対
し、容器固定型（遊星運動）スクリュー付混合機（例え
ばナウターミキサ−）等の強度の比較的弱いもの（キャ
リア粒子への衝撃の小さいもの）は、トナーに対する摩
擦帯電性が変化しないため、処理によるキャリアをほぐ
す効果のみがあられれ、流動性、トナー取り込み性を向
上できる。

このことから、本発明を達成する機械的処理装置として
は容器固定型スクリュー付混合機等の様な比較的強度の
弱い装置が好ましい。

第１図に強度の比較的弱いものの中の容器固定型スクリ
ュー付混合機（ナウターミキサ−）の簡単な装置図を示
した。この混合機は、逆円すい状の容器に入れた粉体の
中で、スクリュー１がスイングアーム２と共に回わり、
粉体な撹拌混合する仕組みになり、粉体粒子への術部は
他の混合機に比べ小さい。このため、本発明を達成する
機械的処理装置としては、容器固定型スクリュー付混合
機が特に好ましい。

また、機械的処理の装置、強度、時間によって摩擦帯電
量が若干変化するが、先述した目的を達成するためには
、未処理キャリアとトナーの摩擦帯電量をＱ　（ＩＬｃ
／ｇ）とすると０．９　Ｑ　（ｐｃ／ｇ）〜１、Ｉ　Ｑ
　（ｐｃ／ｇ）の範囲となる様な処理が適している。１
．　Ｉ　Ｑ　（ｐｃ／ｇ）を越える場合ではトナーに対
する摩擦帯電量の増加によりトナー取り込み性が改良さ
れず、　０．９　Ｑ　（ｐｃ／ｇ）未満では、キャリア
の被覆樹脂の被膜が破損あるいは汚染されているためで
あり、カブリ、スペント化等の原因となる。

本発明に使用されるキャリア芯材の材質としては、例え
ば表面酸化または未酸化の鉄、ニッケル、コバルト、マ
ンガン、クロム、希土類等の金属およびそれらの合金ま
たは駿化物などが使用できるが、好ましくは金属酸化物
、より好ましくはフェライト粒子が使用できる。またそ
の製造方法としては特別な制約はない。

キャリア芯材の平均粒径は、一般に３０〜１１０μｍで
あることが好ましく、３５〜８０ｇ１１１であることが
更に好ましい、この平均粒径が３０ｐｏ＋未満では、キ
ャリアが潜像保持体上に現像（トナーとともに転写）さ
れ易（なり、潜像保持体やクリーニングブレードを傷つ
け易（なる。一方、キャリアの平均粒径が１１０μｍよ
り大きいと、キャリアのトナー保持能が低下し、ベタ画
像の不均一さ、トナー飛散、カブリ等が発生し易くなる
。このようなキャリア芯材は、磁性材料のみから構成さ
れていてもよく、また磁性材料と非磁性材料との結合体
から構成されていてもよく、更には二種以上の磁性粒子
の混合物であっても良い。

本発明のキャリア被覆に用いるスチレン系共重合体とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチ
レン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、ｐ−クロルスチレン等
のスチレン誘導体のようなスチレン系モノマーが用いら
れる。

その他の共重合成分としては、様々なものを用いる事が
可能であり特に、アクリル糸上ツマ−が好ましい。例え
ば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ペ
ンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸へブチル
、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ノニル、メタク
リル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、メタクリル酸
ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸メト
キシエチル、メタクリル酸プロポキシエチル、メタクリ
ル酸ブトキシエチル、メタクリル酸メトキシジエチレン
グリコール、メタクリル酸エトキシジエチレングリコー
ル、メタクリル酸メトキシエチレングリコール、メタク
リル酸ブトキシトリエチレングリコール、メタクリル酸
メトキシジプロピレングリコール、メタクリル酸フェノ
キシエチル、メタクリル酸フェノキシジエチレングリコ
ール、メタクリル酸フェノキシテトラエチレングリコー
ル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル
酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸ジシクロペンテニ
ルオキシエチル、メタクリル酸Ｎ−ビニル−２−ピロリ
ドン、メタクリロニトリル、メタクリルアミド、Ｎ−メ
チロールメタクリルアミド、メタクリル酸エチルモルホ
リン、ジアセトンアクリルアミド、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、アク
リル酸へブチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ノニ
ル、アクリル酸デシル、アクリル酸ウンデシル、アクリ
ル酸ドデシル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸メト
キシエチル、アクリル酸プロポキシエチル、アクリル酸
ブトキシエチル、アクリル酸メトキシジエチレングリコ
ール、アクリル酸エトキシジエチレングリコール、アク
リル酸メトキシエチレングリコール、アクリル酸ブトキ
シトリエチレングリコール、アクリル酸メトキシジプロ
ピレングリコール、アクリル酸フェノキシエチル、アク
リル酸フェノキシジエチレングリコール、アクリル酸フ
ェノキシテトラエチレングリコール、アクリル酸ベンジ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸テトラヒド
ロフルフリル、アクリル酸ジシクロペンテニル、アクリ
ル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸Ｎ−
ビニル−２−ピロリドン、アクリル酸グリシジル、アク
リロニトリル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アクリル酸エチ
ルモルホリン、ビニルピリジン等の１分子中に１個のビ
ニル基を有するビニルモノマーや、ジビニルベンゼン、
グリコールとメタクリル酸あるいはアクリル酸との反応
生成物、例えばエチレングリコールジメタクリレート、
１．３−ブチレングリコールジメタクリレート、１．４
−ブタンジオールジメタクリレート、１．５−ベンタン
ジオールジメタクリレート、１．８−ヘキサンジオール
ジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリ
レート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリ
エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレング
リコールジメタクリレート、トリプロピレングリコール
ジメタクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールエステルジメタクリレート、トリメチロール
エタントリメタクリレート、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、ペンタエリトリットテトラメタクリ
レート、トリスメタクリロキシエチルホスフェート、ト
リス（メタクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート
、エチレングリコールジアクリレート、１．３−ブチレ
ンゲリコールジアクリレート、１．４−ブタンジオール
ジアクリレート、ｌ、５−ベンタンジオールジアクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリ
プロピレンジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオ
ペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、トリメチロールプロパントリア
クリレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート、
トリスアクリロキシエチルホスフェート、トリス（メタ
クリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、メタクリ
ル酸グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル酸のハ
ーフエステル化物、ビスフェノール型エポキシ樹脂とメ
タクリル酸あるいはアクリル酸のハーフエステル化物、
アクリル酸グリシジルとメタクリル酸あるいはアクリル
酸のハーフエステル化物等の１分子中に２個以上のビニ
ル基を有するアクリルモノマーや、アクリル酸２−ヒド
ロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸ヒドロキシブチル、アクリル酸２−ヒドロキシ
−３−フェニルオキシプロピル、メタクリル酸２−ヒド
ロキシルエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル
、メタクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸−２ヒ
ドロキシ−３−フェニルオキシプロピル等といったヒド
ロキシル基を有するアクリルモノマーを挙げることがで
きる。

千ツマ−のうち、１分子中に１個のビニル基を有する千
ツマ−では、スチレン、スチレン読導体、メタクリル酸
エステル、アクリル酸エステル等が好ましく、特にアル
キル基に１〜５個の炭素原子を有するメタクリル酸ある
いはアクリル酸のアルキルエステルが好ましい。１分子
中に２個以上のビニル基を有するビニルモノマーでは、
ジビニルベンゼン、炭素原子数２〜６個のメチレングリ
コールからなるジメタクリレート及びジアクリレート等
が好ましい。

また、スチレン系成分と、その他の成分の割合は、千ツ
マー比で（スチレン系）：（その他）；１００　　：　
ＯＮ１０：　９０、好ましくは、９０：１０〜３０ニア
０が良い。

これらのビニルモノマーは、懸濁重合、乳化重合、溶液
重合等公知の方法で共重合される。これらの共重合体は
、重量平均分子量が１０，０００〜７０．０００である
ものが好ましい。またこの共重合体にメラミンアルデヒ
ド架橋あるいは、イソシアネート架橋させてもよい。

一方、フッ素系樹脂としては例えば、ポリ弗化ビニル、
ポリ弗化ビニリデン、ポリトリフルオロエチレン、ポリ
トリフルオルクロルエチレンのようなハローフルオロポ
リマー　ポリテトラフルオロエチレン、ポリパーフルオ
ロプロピレン、弗化ビニリデンとアクリル単量体との共
重合体、弗化ビニリデンとトリフルオルクロルエチレン
との共重合体、テトラフルオロエチレンとへキサフルオ
ロプロピレンとの共重合体、弗化ビニルと弗化ビニリデ
ンとの共重合体、弗化ビニリデンとテトラフルオロエチ
レンとの共重合体、弗化ビニリデンとへキサフルオロプ
ロピレンとの共重合体、テトラフルオロエチレンと弗化
ビニリデン及び非弗素化単量体のターポリマーのような
フルオロターポリマー等が好ましく用いられる。

これ゛らのフッ素ポリマーはトナーに十分な正摩擦帯電
性を付与するためには、キャリア被覆樹脂中のフッ素ポ
リマーの含有量２０〜８０重量％のものが好ましい、よ
り好ましくは４０〜６０重量％である。またフッ素ポリ
マーの重量平均分子量は５０、ｆ１１００〜４００，０
００が好ましい。より好ましくは１００．０００〜２５
０，０００である。

前述したキャリア芯材の表面を上記被覆樹脂で被覆する
方法としては、該樹脂を溶剤中に溶解もしくは懸濁せし
めて芯材表面に塗布し、上記樹脂を磁性粒子等からなる
芯材に付着せしめる方法が好ましい。

上記被覆樹脂の処理量は被フ材の成膜性や耐久性から、
一般に総量でキャリア芯材に対し０．１〜３０重量％、
好ましくは０．５〜２０重量％が好ましい。

本発明のキャリアと組合せて二成分現像剤として用いら
れるトナーの結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリ−
ｐ−クロルスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレ
ン及びその置換体の単量体；スチレン−ｐ−クロルスチ
レン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレ
ン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタ
リン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、
スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アク
リル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル
共重合体、スヂレンーメタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル−アミノ
アクリル系共重合体、スチレン−アミノアクリル系共重
合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルエチ
ルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共
重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−イ
ソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−イン
デン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重
合体；ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポ
リアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリ
アクリル酸樹脂、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪
族または脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素
化パラフィン、パラフィンワックスなどが、単独或いは
必要に応じて２種以上組合せて使用できる。

上記トナーにおいては、任意の適当な顔料や染料が着色
剤として使用可能である０例えば、カーボンブラック、
鉄黒、フタロシアニンブルー、群青、キナクリドン、ベ
ンジジンエローなど公知の染顔料が用いられる。

また、荷電制御剤として、アミノ化合物、第４級アンモ
ニウム化合物および有機染料、特に塩基性染料とその塩
、ベンジルジメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロラ
イド、デシル−トリメチルアンモニウムクロライド、ニ
グロシン塩基、ニグロシンヒドロクロライド、サフラニ
ンγ及びクリスタルバイオレット、等を添加しても良い
。

上記したトナーの構成は、一般に行われている混合−粉
砕法によるトナーに用いてもよく、またマイクロカプセ
ルトナーに用いることも可能である。

本発明のキャリアとトナーとの混合方法は、殻に行われ
ている混合方法が通用で籾るが、トナー濃度は、現像剤
（キャリア＋トナー）　１００重置部中に、トナー３〜
３０重量部（更に好ましくは５〜２５重量部）を含むこ
とが好ましい、このような範囲内で本発明のキャリアの
特性が良好に発揮され、画像濃度が高く、鮮鋭な画像が
得られ。

る。

本キャリアを用いる現像方法は、特に指定されるもので
はなく、一般の二成分現像方法に通用されるが、現像器
と感光体間に交互電界を印加する現像方法（特開昭６２
−６３９７０号公報）において特に有効である。

さらに、本発明によるキャリアを用いる現像剤は、トナ
ー取り込み性が高いので、＾ＴＲ機構のない、また複雑
な現像剤攪拌機構のない現像器において、さらには高温
（高温）環境においても（トナー取り込み性が良好であ
り）　Ｔ／Ｃ比の変動が小さく、トナーの帯電量も安定
させる事ができる。

ここで＾ＴＲ機構のない、また複雑な現像剤攪拌機構の
ない現像器として、例えば第２図の様なものがある。第
２図は、現像器のトナーの取り込みに関わっている部分
のみを示している。１１が現像剤、１２がこれから取り
込まれていくトナーである。現像剤は磁極１３と１４に
よる磁気力及び重力に基づく拘束力とスリーブ１５の移
動方向への搬送力とのバランスで流動する。現像剤のこ
の動きにより、トナーが現像剤に取り込まれる。

この動きは現像剤の流動性・磁気力によって決まる。現
像剤中のトナー濃度が低い場合は、現像剤の流動性が上
がり、現像剤は活発に動き、トナーを取り込む。

一方、トナー濃度が高い場合は、現像剤の流動性は下が
り、現像剤の動きは鈍り、トナーを取り込まなくなる。

この図のタイプの現像器では、この様にして、自然にト
ナー濃度を安定に維持する仕組みになっている。

さて、この様な現像器においては上記の様な機構で、ト
ナー濃度を調節するために、その現像剤の流動性という
のは、極めて重要である。流動性のあまり良くない現像
剤を、この様な現像器に用いると、流動性が低下しやす
い高温（高温）ｆｆｉ境において現像剤の流動性はトナ
ー濃度が下がっても、十分に上がらず、トナー取り込み
が不十分になって画像濃度ウス、カスレどいった欠点を
発生しやすい。

それに対し、本発明の現像剤は、流動性（及びトナー取
り込み性）が元々すぐれているため、この様な現像器に
用い、高温環境においても、現像剤の流動性は適切な高
さに保持され、トナー取り込み不良による画像濃度ウス
・カスレは起らない。

以上の様に本発明の現像剤は、ＡＴＲ機構及び複雑な現
像剤攪拌機構のない現像器において、特に高い効果が得
られる。

ここで本発明におけるトナーのキャリアに対する摩擦帯
電量の測定法を図面を用いて詳述する。

第３図が摩擦帯電量測定装置の説明図である。

底に５００メツシユ（磁性粒子の通過しない大きさに適
宜変更可能）の導電性スクリーン２３のある金属製の測
定容器２２に摩擦帯電量を測定しようとする現像剤担持
体上の磁気ブラシ（トナーと磁性粒子の混合物）を入れ
金属製のフタ２４をする。このときの測定容器２２全体
の重量を秤りＬ（ｇ）とする０次に、吸引機２１（測定
容器２２と接する部分は少なくとも絶縁体）において、
吸引口２７から吸引し風量調節弁２６を調整して真空計
２５の圧力を７０ａ＋ｍＨｇとする。この状態で充分（
約１分間）吸引を行ないトナーを吸引除去する。このと
きの電位計２９の電位をＶ（ボルト）とする。ここで２
８はコンデンサーであり容量Ｃ（μＦ）とする。また、
吸引後の測定容器全体の重量を秤り１２　（ｇ）とする
。

この摩擦帯電量Ｑ（μｃ／ｇ）は下式の如く計算される
。

ただし、測定条件は２３℃、６５％ＲＨとする。

［実施例］ 実施例１ 「スチレン−２−エチルへキシルアクリ　１００重量部
からなる平均体積粒径１３．０μｍの青色微粉体にコロ
イダルシリカ０．８％を添加し、トナーとした。

別にスチレン−メタクリル酸２−ヒドロキシエチル−メ
タクリル酸エチル共重合体（６５：　２５　：　１０）
（重量平均分子ｆｉ５２，０００）　６　ｇとポリフッ
化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体（７５
：２５）（重量平均分子１ｉ２１０，０００　）　６　
ｇ　トＩｔ、アセトン−メチルエチルケトン（１：１）
１合溶媒５００ｍ１’に溶解して被覆液を調製し、この
被覆液を用いて平均粒径６０ｐｍのフェライト粒子１ｋ
ｇを流動化ベツド装置を用いて被覆して樹脂被覆キャリ
ア粒子を得た。

この樹脂被覆キャリア７、５ｋｇを第１図に示すような
１０βナウターミキサ−に入れ、回転速度（公転：１ｒ
ｐｍ、　　自転２５ｒｐｍ　）で、５分間、機械的撹拌
を加えた。上記トナーとナウターミキサ−にて撹拌した
キャリアのトナーの帯電量は、＋１０．２Ｐｃ／ｇであ
り、ナウターミキサ−にて、撹拌処理を行なわなかった
キャリアによるトナーの帯電量は、÷９．８ｐｃ／ｇで
あった。上記のナウターミキサ−で撹拌を行なったキャ
リア５０ｇと上記トナー６ｇとを混合し、ＡＴＲ及び複
雑な現像剤撹拌機構のないキャノン製ＦＣ−５用カート
リツジに適用し、ＦＣ−５にて画像出しを行なった結果
を表１に示す。

嵐較土ユ 実施例１で用いたキャリアにおいて、ナウターミキサ−
撹拌処理を行なわないキャリアを用いて、実施例１と同
様の評価を行ない、その結果を表１に示す。

之較且ユ 実施例１で用いたキャリアにおいてナウターミキサ−で
攪拌処理したキャリアの代わりに、樹脂コートしたキャ
リア粒子１５０　ｇを、２５０ｍ１）のポリビンに人、
れて、タープラミキサ−Ｔ２Ｃ型で６０分撹拌したキャ
リアを用いて、実施例１と同様の評価を行ない、その結
果を表１に示す。

火１１ス 実施例１のキャリアコート樹脂をスチレン−メタクリル
酸２−ヒドロキシメチル−メタクリル酸メチル−メタク
リル酸エチル（５５：　２０　：　１５　：　１０）６
ｇとポリフッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共
重合体（７５：　２５）　６　ｇとにし、実施例１と同
様の方法で樹脂被覆キャリアを得た。

さらにこの樹脂被覆キャリアを実施例１と同様にしてナ
ウターミキサ−にて攪拌処理を加えた。

このキャリアを実施例１と同様の評価を行ない、その結
果を表１に示す。

裏Δ里１ 実施例２で用いたキャリアにおいて、ナウターミキサ−
攪拌処理を加えないキャリアを用いて実施例１と同様の
評価を行ない、その結果を表１に″′ｔ″　　　　　　
　　　　　　　　　（以下余白）衷ｍ（Ｊｌユ 実施例１で得られたキャリアと実施例１のトナーとを１
００：８の重量比で混合し、現像剤をつくり、キャノン
■製ＮＰ−３７２５のモノカラー現像器に投入し３０℃
／８０％の環境で連続１０００枚耐久を行なったところ
、濃度１．２でカブリ・カスレのない安定した画像が得
られた。

［発明の効果］ 本発明はキャリアに所定の機械的処理を行なうため、ト
ナーの取り込み性が改善され、高温（高温）環境下の様
な、現像剤の流動性が落ちトナーの取り込み性が悪化し
やすい環境下でも、画像濃度ウスやハーフトーンのカス
レ等の問題が解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器固定型スクリュー付混合機の概略説明図を
示し、第２図は現像器の一例を示し、第３図は摩擦帯電
量測定装置の一例を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　フッ素系樹脂とスチレン系樹脂とを併用して被覆した
   キャリアに、トナーに対する摩擦帯電量Ｑ（μｃ／ｇ）
   が０．９Ｑ〜１．１Ｑを超えない範囲で、機械的処理を
   加えることを特徴とする電子写真用乾式現像剤用キャリ
   アの製造方法。