JPH04263624A - 繊維束の切断方法及びラップ成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はラップを成形するラップ
フォーマ、スライバラップマシン及びリボンラップマシ
ン等の紡機において、紡出されるラップフリースをラッ
プボビンに巻取って切断する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】前記ラップを使用する紡機、例えばコー
マ、リボンラップマシン等において供給するラップが少
なくなると、機械が停止し人手又は自動的にラップフリ
ースを切断し、小玉ラップボビンは機外へ排出される。 そして供給される満ラップのラップフリース先端を使用
中のラップフリース後端部に重ね合わせて継いでいる。 このラップ継ぎにおいて、使用中のラップフリース後端
部と満ラップボビンのラップフリース先端部の両方につ
いて、繊維長の２倍以上（約１０ｃｍ〜２０ｃｍの間）
の長さにわたって紡機のドラフト能力、原料の種類等に
よって一定厚のフリースを厚み方向に手作業で剥ぎとり
、この剥ぎとってある程度薄くした部分を重合させてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このラップフリースを
薄く剥ぎとる作業は非能率的で、またラップフリース重
合部がフリース切れをおこさずしかも継ぎ合わせ部を強
くするには作業者に熟練度が要求され個人差が生じやす
く重合部の不均一を無くすことができなかった。このた
めフリース重合部の厚さが不揃いとなってラップを使用
する紡機においてドラフト斑となりフリース切れ又は、
トランペット詰まりなどの不具合などが生じていた。

【０００４】また、このラップ継ぎを自動化したものも
一部提案されているが、前工程のラップ成形機では満ラ
ップになった時に連続したラップフリースを素抜いて切
断しているので、この素抜いた部分（繊維長の約２倍）
同志がラップを使用する紡機において重合されれば厚さ
変動はないが重合長さが短いので重合部分の強さが十分
でないためフリース切れを起こす恐れがあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明のラップ成形機は、ラップボビンへのラップフ
リース巻取長を検出するための検出器と、この検出器か
らの信号に基づいて、予め巻取り終わり近くに設定した
ドラフト比変更開始点から一定長の間ドラフト比を基準
ドラフト比よりも高くするようにしたドラフト比変更指
令を出力するドラフト比制御装置と、このドラフト比変
更指令によって前記ドラフト部のドラフト比を変更する
ドラフト比変更装置と、前記一定長ドラフト変更された
ラップフリース部の中間を前記切断位置で停止させる停
止指令装置を備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記のように構成されたラップ成形機では、ド
ラフト部から紡出されるラップフリースをフロント、バ
ックラップドラム上の空ラップボビンに巻取りラップを
成形している。ドラフト比制御装置では検知されるラッ
プ巻取長が巻取り終わり近くになったとき、ドラフト比
変更指令を出力しこの出力によってドラフト比変更装置
を介してドラフト部のドラフト比を基準ドラフト比より
高くしラップフリースを一定長の間薄くする。

【０００７】この一定長の薄いフリース部の中間がニッ
プローラとバックラップドラム間の切断位置まで進んだ
とき、停止指令装置の指令信号により機台を停止し、こ
の状態で第１制御モータによってラップドラムだけが回
転するとラップフリースは一定長ドラフトされ薄くなっ
たラップフリース中間で素抜け切断される。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照し説明す
る。本願発明を実施するスライバラップマシン（ラップ
成形機）は、図１に示すようにラップ巻取部２とドラフ
ト部３及びスライバ供給部４によって構成されている。

【０００９】ラップ巻取部２は一対のラップドラム５，
６で構成され、メインモータ７の回転がラップドラム単
独回転装置８を介してフロントラップドラム５とバック
ラップドラム６に伝達されるようになっている。ラップ
ドラム単独回転装置８は第１差動歯車９とその変速軸１
２と連結された第１制御モータ１０によって構成されて
いる。第１差動歯車９は前記メインモータ７からの回転
と第１制御モータ１０の回転を合成した回転が出力軸１
１に出力可能になっている。通常ドラフト時は第１制御
モータ１０は停止しておりメインモータ７からの回転は
合成されることなく出力軸１１に伝えられフロントラッ
プドラム５を第１差動歯車９のギヤ列に基づく一定回転
数で回転するようにしてある。又この第１差動歯車９は
後述のようにメインモータ７を止めた状態で第１制御モ
ータのみを駆動回転することによりラップドラム５，６
を単独駆動させるものである。ドラフト部３はラップフ
リース１５の進行方向（図１の矢印方向）前方からカレ
ンダローラ（ニップローラ）２０，２１とフロントロー
ラ２２，２３の紡出側のローラ部１６とその後方のセカ
ンドローラ２４，２５とサードローラ２６，２７及びバ
ックローラ２８，２９を備えた供給ローラ部１７で構成
されている。

【００１０】紡出側ローラ部１６と供給側ローラ部１７
の間はスライバ供給部４から供給されるスライバ１９を
ドラフトするメインドラフト部１８となっている。紡出
側ローラ部１６のフロントローラ２２とカレンダローラ
２０は適宜の伝達系を介してメインモータ７に連繋され
前記伝達系によって決まる一定の回転数で回転するよう
にしてある。又供給側ローラ１７のセカンドローラ２４
とサードローラ２６はバックローラ２８からギヤ列を介
して一定回転数で駆動されるようにしてありバックロー
ラ２８にはメインモータ７の回転がドラフト比変更装置
３０を介して伝達されるようになっている。

【００１１】ドラフト比変更装置３０は第２差動歯車３
１とその変速軸３２と連結された第２制御モータ３３と
によって構成されている。第２差動歯車３１は前記メイ
ンモータ７からの回転と電圧値で回転数可変の第２制御
モータ３３の回転を合成した出力軸３４に出力可能にな
っている。通常ドラフト時は第２制御モータ３３は停止
しておりメインモータ７からの回転が合成されることな
く出力軸３４に直接伝えられバックローラ２８を第２差
動歯車３１のギヤ列に基づく一定の回転数で回転するよ
うにしてある。そして第２制御モータ３３を止めた状態
でメインドラフト部１８が所定の基準ドラフト比となる
ように第２差動歯車３１、前記伝達系ギヤ列のギヤ数、
プーリ径等が設定してある。

【００１２】スライバ供給装置４はドラフト部３後方に
配置したスライバケンス（図示しないがこの場合は２０
本使用）と、ケンス内に収容されているスライバ１９を
ドラフト部３に供給するリフチングローラ３５を備え、
リフチングローラ３５はバックローラ２８の回転が適宜
の伝達系を介して伝達されるようになっている。

【００１３】パルス発生器４０はラップ巻取部２によっ
て巻取られるラップ３８の巻取長を計測するためのパル
ス信号がフロントラップドラム５の回転によって発生す
るようになっている。ドラフト比制御装置１３は第１カ
ウンタ４１と第２カウンタ４２及び制御部４３とから構
成される。第１カウンタ４１はパルス発生器４０からの
パルス信号を巻始めから計数し巻始めから巻取り終わり
（満ラップ長さＬ２は実施例では後述の巻取長さＬと重
合長さｌ１を加えた長さ）近くに設定したドラフト比変
更開始点Ａまでの巻取長さＬと対応した計数値Ｋに達す
るとカウントアップし、その信号は制御部４３に送られ
るようになっている。

【００１４】制御部４３は第１カウンタ４１からカウン
トアップの信号を受け取ると、後述の第２カウンタ４２
がカウントアップするまで（例えば基準ドラフト比変更
開始点Ａから一定長Ｌ１の部分Ｂ）第２制御モータ（サ
ーボモータ）３３を駆動させるための所定電圧値（ドラ
フト比変更指令）Ｅ１を出力するようにしてある。この
電圧値Ｅ１はその電圧値Ｅ１で第２制御モータ３３が回
転された時、第２制御モータ３３の回転とメインモータ
７の回転が合成されてメインドラフト部１８のドラフト
比が前記基準ドラフト比の２倍となるように、つまり第
２差動歯車３１の出力軸３４の回転が通常の半分となる
ような値に設定してある。

【００１５】第２カウンタ４２は第１カウンタ４１のカ
ウントアップからパルス信号を計数するもので、ドラフ
ト比を変更するラップフリース部Ｂの長さＬ１と対応し
た設定値Ｋ１が設定されている。そして第２カウンタ４
２のカウント値が設定値Ｋ１となるとカウントアップし
て、その信号を制御部４３へ送り電圧値Ｅ１の印加を解
除してメインドラフト部１８のドラフト比を元の基準ド
ラフト比に戻すようになっている。

【００１６】停止指令装置４４は第３カウンタ４５及び
制御部４６とから構成される。第３カウンタ４５は第２
カウンタ４２のカウントアップ信号が入力されるとパル
ス発生器４０からのパルス信号を計数するようになって
いる。この第３カウンタ４５には前記一定長ドラフト比
変更したラップフリース部Ｂの中間が、あらかじめカレ
ンダローラ（ニップローラ）２０，２１とバックラップ
ドラム６の中央に設定された切断位置Ｃに至ると停止す
るように設定値Ｋ２がセットしてあり、設定値Ｋ２に達
するとカウントアップ信号を制御部４６に送るようにな
っている。制御部４６は第３カウンタ４５のカウントア
ップ信号でメインモータ７へ停止指令信号を出力すると
共にメインモータ７の停止後、第１制御モータ１０に駆
動指令を出力するようになっている。

【００１７】上記のように構成された装置の作用を説明
する。図１，図２（ａ）において、第１，第２制御モー
タ１０，３０を止めた状態でスライバ供給部４から供給
される複数本のスライバ１９はドラフト部３で基準ドラ
フト比でドラフトされ基準厚さのラップフリース１５と
なる。このラップフリース１５はラップ巻取部２のフロ
ントラップドラム５及びバックラップドラム６上に載置
される空ラップボビン３９に巻取られていく。

【００１８】フロントラップドラム５に接続したパルス
発生器４０がフロントラプドラム５の回転によってパル
ス信号を発生し第１カウンタ４１に送っている。第１カ
ウンタ４１は、巻取開始からの巻取長がドラフト比変更
開始の巻取長さＬになると制御部４３にカウントアップ
信号を送る。制御部４３はカウントアップ信号を受け取
ると第２制御モータ３３へ予め設定された電圧値Ｅ１を
出力し第２制御モータ３３を所定回転数で駆動回転させ
る。第２制御モータ３３が回転すると第２制御モータ３
３の回転とメインモータ７からの回転とが第２差動歯車
３１によって合成され供給側ローラ部１７の回転は通常
の半分になりメインドラフト部１８のドラフト比がそれ
までの基準ドラフト比の２倍となる。同時に第２カウン
タ４２が紡出長をカウント開始しドラフト比を変更する
長さＬ１に達するとカウントアップ信号を制御部４３に
送り第２制御モータ３３の駆動は停止しドラフト比は元
へ戻される。

【００１９】こうしてドラフト比を２倍としたラップフ
リース部Ｂ、つまり厚みを半分にしたラップフリース部
Ｂがドラフト比変更開始点Ａから長さＬ１だけ得られる
（図２（ｂ））。前記第２カウンタ４２のカウントアッ
プ信号は第３カウンタ４５にも入力され、第３カウンタ
４５はこの入力により紡出長をカウント開始する。第３
カウンタ４５はドラフト比変更開始位置Ａから重合長さ
ｌ１だけ離れた切断点Ａ１がカレンダローラ２０，２１
とバックラップドラム６間の中央に設定された切断装置
Ｃに至るとカウントアップ信号を制御部４６に送る。制
御部４６はカウントアップ信号を受取るとメインモータ
７を停止させて停止状態を保持すると共に第１制御モー
タ１０を駆動回転する。そしてその回転は第１差動歯車
９を介してラップドラム５，６のみを回転し、載置した
ラップ３８を巻方向へ回転させ、ラップフリースをカレ
ンダローラ２０，２１でニップしたまま引張り切断点Ａ
１で切断する。

【００２０】厚みを半分にしたラップフリース部Ｂの切
断点Ａ１の巻取りラップ側部分は後工程でラップフリー
ス継ぎを行なうときのラップフリース先端部になり、こ
の長さは前述のようにラップフリースの重合長さｌ１に
してある。又カレンダローラ側部分は、本ラップ成形機
でドッフィング後最初に空ラップボビン３９にラップフ
リースを巻つけるとき（１巻〜２巻）に必要な長さｌ２
と、前記ラップフリース重合長さｌ１の合計長さである
。こうしてラップフリースをドラフト比を変更したラッ
プフリース部Ｂの中間で切断した後、ラップフリース後
端部をラップ３８に巻取る。

【００２１】このラップ成形機の後工程でのラップを継
ぐ紡機では満ラップボビンが小玉ラップボビンとなると
、厚みを半分にしたラップフリース部Ｂが巻き戻される
。その長さを重合長さｌ１となるように切断し、この部
分に満ラップ外周のラップフリース部Ｂ（重合長さｌ１
）を重合することにより図３に示すように、この重合部
Ｄの厚みをその前後の厚みと同じにする。このようにし
て厚みを一定にしたラップフリースはドラフト斑をおこ
さないのでフリース切れ等を生じない。また手で剥ぎ取
る作業もないのでラップ継ぎが容易である。尚この実施
例ではドラフト比を基準ドラフト比の２倍としフリース
厚さを半分としたがこれに限定されるものでなく後工程
でドラフト斑によってフリース切れを生じない程度のフ
リース厚さになるドラフト比にしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のようにこの発明装置によれば、ラ
ップフリースの巻終わり近くで一定長、基準ドラフト比
より高いドラフト比に変更して紡出した後、この一定長
ドラフト変更されたラップフリース部の中間で切断する
ようにしたので、ラップボビンへの巻始めと巻終わりに
基準ドラフト比よりも高いドラフト比で紡出した薄いラ
ップフリース部ができ、この巻始めと巻終わりは次工程
（たとえばリボンラップマシン機）においてラップ継ぎ
を行なう時に互いに重なる部分とすることができる。従
って従来のように一定のフリースを人手で剥ぎ取る必要
がなくそのまま重ね合わせるだけでラップフリース重合
部の厚さ変動を少なくできるのでラップフリース継ぎ作
業が容易になる。しかもドラフト比制御装置でドラフト
比を変更するラップフリース部の長さ及びラップフリー
ス切断端部の長さを調整できるので、ラップフリース重
合部を長くし後工程で継がれたとき切れにくいラップフ
リース重合部を作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラップ成形機の全体構成説明図である
。

【図２】ラップフリースをドラフト切断する順序の説明
図である。

【図３】ラップフリース重合状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１　　スライバラップマシン、　　２　　ラップ巻取部
、　　３　　ドラフト部、 ４　　スライバ供給部、　　５　　フロントラップドラ
ム、６　　バックラップドラム、　　７　　メインモー
タ、８　　ラップドラム単独回転装置、　　１３　　ド
ラフト比制御装置、 １８　　メインドラフト部、　　２０，２１　　カレン
ダローラ（ニップローラ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一対のラップドラム上に載置された空
   ラップボビンに、ドラフト部から紡出されるラップフリ
   ースを所定長巻取り、ニップローラとラップドラム間の
   切断位置で切断するラップ成形機において、ラップボビ
   ンへのラップフリース巻取長を検出するための検出器と
   、この検出器からの信号に基づいて、予め巻取り終わり
   近くに設定したドラフト比変更開始点から一定長の間ド
   ラフト比を基準ドラフト比よりも高くするようにしたド
   ラフト比変更指令を出力するドラフト比制御装置と、こ
   のドラフト比変更指令によって前記ドラフト部のドラフ
   ト比を変更するドラフト比変更装置と、前記一定長ドラ
   フト変更されたラップフリース部の中間を前記切断位置
   で停止させる停止指令装置を備えてなるラップ成形機。