JP2929748B2 - オープンエンド精紡機の停止装置 - Google Patents
オープンエンド精紡機の停止装置Info
- Publication number
- JP2929748B2 JP2929748B2 JP6491991A JP6491991A JP2929748B2 JP 2929748 B2 JP2929748 B2 JP 2929748B2 JP 6491991 A JP6491991 A JP 6491991A JP 6491991 A JP6491991 A JP 6491991A JP 2929748 B2 JP2929748 B2 JP 2929748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- open
- machine
- line shaft
- end spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の紡糸ユニットを
具えたオープンエンド精紡機における機台の停止装置に
関し、特に満管パッケージの一斉玉揚げ時や、終業時の
停台の際における機台の停止を円滑に行うための停止装
置に関する。
具えたオープンエンド精紡機における機台の停止装置に
関し、特に満管パッケージの一斉玉揚げ時や、終業時の
停台の際における機台の停止を円滑に行うための停止装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、通常、オープンエン
ド精紡機は、ロータ１，開繊ローラ２からなる紡糸ユニ
ット３と、開繊ローラ２にスライバを供給するフィード
ローラ４，ロータ１から糸を引き出す引き出しローラ
５，糸をボビン６上に引き取る巻取りローラ７からなる
供給・巻取り系とで構成される複数の錘を機台の長手方
向に並列し、これらの各部材は共通の駆動モータ１３か
ら伝達機構を介して駆動されている。
ド精紡機は、ロータ１，開繊ローラ２からなる紡糸ユニ
ット３と、開繊ローラ２にスライバを供給するフィード
ローラ４，ロータ１から糸を引き出す引き出しローラ
５，糸をボビン６上に引き取る巻取りローラ７からなる
供給・巻取り系とで構成される複数の錘を機台の長手方
向に並列し、これらの各部材は共通の駆動モータ１３か
ら伝達機構を介して駆動されている。
【０００３】紡糸ユニット３は無端ベルト８に沿って配
列され、一方、供給・巻取り系の各ローラは端部にクラ
ッチ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを具えたラインシャフト
９，１０，１１に固定されている。玉揚げ時等に機台を
停止する場合には、モータ１３を運転したまま、クラッ
チ１２ａを切り、ラインシャフト９への動力の伝達を中
止する。すると、低速で回転しているフィードローラ４
は直ちに停止し、紡糸ユニット３に対するスライバの供
給が中断される。次いでクラッチ１２ｃを切り、引き出
しローラ５と巻取りローラ７をやや遅れて停止させる。
このため、ロータ内にある紡出糸の端は、ロータ内周壁
に堆積している繊維束から引き離された状態となる。
この状態で紡出を再開すると糸切れが生じるので、紡出
開始に先立って引き出しローラ５と巻取りローラ７を僅
かに逆転させて糸をロータ内に逆送したり、又は、停止
時に巻取りローラと引き出しローラの間にリザーブして
おいた余分な糸長を、紡出再開時に解放してロータ内に
送り込んだして、糸端をロータ内の繊維束と完全に接続
させてから、正常な運転状態に戻すことが行われてい
る。
列され、一方、供給・巻取り系の各ローラは端部にクラ
ッチ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを具えたラインシャフト
９，１０，１１に固定されている。玉揚げ時等に機台を
停止する場合には、モータ１３を運転したまま、クラッ
チ１２ａを切り、ラインシャフト９への動力の伝達を中
止する。すると、低速で回転しているフィードローラ４
は直ちに停止し、紡糸ユニット３に対するスライバの供
給が中断される。次いでクラッチ１２ｃを切り、引き出
しローラ５と巻取りローラ７をやや遅れて停止させる。
このため、ロータ内にある紡出糸の端は、ロータ内周壁
に堆積している繊維束から引き離された状態となる。
この状態で紡出を再開すると糸切れが生じるので、紡出
開始に先立って引き出しローラ５と巻取りローラ７を僅
かに逆転させて糸をロータ内に逆送したり、又は、停止
時に巻取りローラと引き出しローラの間にリザーブして
おいた余分な糸長を、紡出再開時に解放してロータ内に
送り込んだして、糸端をロータ内の繊維束と完全に接続
させてから、正常な運転状態に戻すことが行われてい
る。
【０００４】この操作のためには、機台を停止する際に
引き出しローラとロータとの間に存在している糸の長さ
が各錘毎に一定であることが必要であり、さもないと運
転再開の時にロータ内に送り込まれる糸長に差を生じ、
短過ぎる場合には糸切れとなり、長過ぎる場合には継ぎ
節が大きくなって品質が悪化する欠点を生じる。
引き出しローラとロータとの間に存在している糸の長さ
が各錘毎に一定であることが必要であり、さもないと運
転再開の時にロータ内に送り込まれる糸長に差を生じ、
短過ぎる場合には糸切れとなり、長過ぎる場合には継ぎ
節が大きくなって品質が悪化する欠点を生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のオープンエンド
精紡機においては、前述のように高速回転する長大なラ
インシャフト１０，１１に多数の引き出しローラ５や巻
取りローラ７が取付けられているため、回転駆動時にシ
ャフトが捩じれる傾向があり、モータから遠くなる程回
転が遅れる。従って、機台の停止の際には、モータ側に
位置する錘のローラは比較的早く停止するが、これとは
反対側の端の方の錘のローラはシャフトの捩じれ分だけ
遅れて停止する。このために、遅れて停止した錘での糸
の巻取りが進み、引き出しローラ５とロータ１との間の
糸長が短くなる傾向が見られ、紡出再開時に前述の欠点
が生じる。
精紡機においては、前述のように高速回転する長大なラ
インシャフト１０，１１に多数の引き出しローラ５や巻
取りローラ７が取付けられているため、回転駆動時にシ
ャフトが捩じれる傾向があり、モータから遠くなる程回
転が遅れる。従って、機台の停止の際には、モータ側に
位置する錘のローラは比較的早く停止するが、これとは
反対側の端の方の錘のローラはシャフトの捩じれ分だけ
遅れて停止する。このために、遅れて停止した錘での糸
の巻取りが進み、引き出しローラ５とロータ１との間の
糸長が短くなる傾向が見られ、紡出再開時に前述の欠点
が生じる。
【０００６】本発明は、このような従来技術の問題点を
解決し、一斉停止の際のラインシャフトの捩じれによる
各錘の引き出しローラの停止時期のずれを最小になし得
るオープン精紡機の停止装置を提供することを目的とす
る。
解決し、一斉停止の際のラインシャフトの捩じれによる
各錘の引き出しローラの停止時期のずれを最小になし得
るオープン精紡機の停止装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、紡糸ユ
ニットと、フィードローラ、引き出しローラ、巻取りロ
ーラを含む供給・巻取り系とからなる複数の錘を機台の
長手方向に配列して構成されたオープンエンド精紡機に
おいて、前記巻取り系の各ローラを機台の長手方向に延
在するそれぞれのラインシャフトに一体的に取り付け
て、前記ラインシャフトを駆動源で駆動するに際し、前
記引き出しローラ及び巻取りローラの内少なくともいず
れか一つのラインシャフトを少なくとも一つの錘に対応
する複数のブロックに分割し、前記分割されたラインシ
ャフトの各ブロック間を機台停止の際に前記分割された
ラインシャフト間の接続を切り離す補助クラッチを介し
て接続したことを特徴とするオープンエンド精紡機の停
止装置によって達成される。
ニットと、フィードローラ、引き出しローラ、巻取りロ
ーラを含む供給・巻取り系とからなる複数の錘を機台の
長手方向に配列して構成されたオープンエンド精紡機に
おいて、前記巻取り系の各ローラを機台の長手方向に延
在するそれぞれのラインシャフトに一体的に取り付け
て、前記ラインシャフトを駆動源で駆動するに際し、前
記引き出しローラ及び巻取りローラの内少なくともいず
れか一つのラインシャフトを少なくとも一つの錘に対応
する複数のブロックに分割し、前記分割されたラインシ
ャフトの各ブロック間を機台停止の際に前記分割された
ラインシャフト間の接続を切り離す補助クラッチを介し
て接続したことを特徴とするオープンエンド精紡機の停
止装置によって達成される。
【０００８】
【作用】オープンエンド精紡機が正常に運転されている
時には、各クラッチは接続されて各ラインシャフトは回
転駆動され、糸の紡出と巻取りが行われる。機台を停止
する場合には、駆動源からラインシャフトへの動力の伝
達を遮断する。同時に各補助クラッチを切って引き出し
ローラのラインシャフトを各ブロック毎に分離する。こ
れによって、各ブロック内での慣性が小さくなって全体
として速やかに回転停止すると共に、シャフトの捩じれ
は短くなった各ブロック内に止まり、捩じれに起因する
端部領域の引き出しローラの停止の遅れが少なくなる。
時には、各クラッチは接続されて各ラインシャフトは回
転駆動され、糸の紡出と巻取りが行われる。機台を停止
する場合には、駆動源からラインシャフトへの動力の伝
達を遮断する。同時に各補助クラッチを切って引き出し
ローラのラインシャフトを各ブロック毎に分離する。こ
れによって、各ブロック内での慣性が小さくなって全体
として速やかに回転停止すると共に、シャフトの捩じれ
は短くなった各ブロック内に止まり、捩じれに起因する
端部領域の引き出しローラの停止の遅れが少なくなる。
【０００９】以下、図面に示す好適実施例に基づいて、
本発明を更に詳細に説明する。
本発明を更に詳細に説明する。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の停止装置を具えたオープン
エンド精紡機の引き出しローラに対する駆動系統図の一
例を示し、その他の部材に関する図示は省略している。
この例によれば、一定の間隔で引き出しローラ５を具え
たラインシャフト１０は、ブレーキ／クラッチ機構１２
を介して駆動モータ１３からの伝達機構１４に接続され
ている。このラインシャフト１０には複数錘（この例で
は４錘）毎に補助のブレーキ／クラッチ機構１５が介装
され、これによって複数のブロック１０’に分割されて
いる。
エンド精紡機の引き出しローラに対する駆動系統図の一
例を示し、その他の部材に関する図示は省略している。
この例によれば、一定の間隔で引き出しローラ５を具え
たラインシャフト１０は、ブレーキ／クラッチ機構１２
を介して駆動モータ１３からの伝達機構１４に接続され
ている。このラインシャフト１０には複数錘（この例で
は４錘）毎に補助のブレーキ／クラッチ機構１５が介装
され、これによって複数のブロック１０’に分割されて
いる。
【００１１】各ブレーキ／クラッチ機構１２，１５は制
御装置１６と信号接続され、ここからの指令によって、
オン／オフ動作するようになっている。オープンエンド
精紡機が正常に糸の紡出を継続している場合には、ブレ
ーキ／クラッチ機構１２と各補助ブレーキ／クラッチ機
構１５はいずれ隣接するブロック１０’を接続するよう
に作動し、各ブロック１０’はあたかも一本のシャフト
の如く連結されて回転する。
御装置１６と信号接続され、ここからの指令によって、
オン／オフ動作するようになっている。オープンエンド
精紡機が正常に糸の紡出を継続している場合には、ブレ
ーキ／クラッチ機構１２と各補助ブレーキ／クラッチ機
構１５はいずれ隣接するブロック１０’を接続するよう
に作動し、各ブロック１０’はあたかも一本のシャフト
の如く連結されて回転する。
【００１２】機台の停止の際には制御装置１６から指令
が発せられ、ブレーキ／クラッチ機構１２は伝達機構１
４とラインシャフト１０との接続を切り離すと同時に、
各補助ブレーキ／クラッチ機構１５はラインシャフト１
０を各ブロック１０’毎に切り離して、これに制動をか
ける。分断された各ブロック１０’は身軽になって慣性
が減少するので、停止までの時間が短くなる。同時に、
各ブロック内のシャフトの捩じれと隣接するブロックの
シャフトの捩じれとが切り離されるので、シャフトの長
手方向に沿う捩じれの加算が無くなり、前述の位置によ
る引き取りローラの停止時期の差も減少する。その結
果、各錘において停止時にロータから引き出される糸の
長さが一定に揃い、紡出再開時における糸切れの増加や
糸品質の低下が解消する。
が発せられ、ブレーキ／クラッチ機構１２は伝達機構１
４とラインシャフト１０との接続を切り離すと同時に、
各補助ブレーキ／クラッチ機構１５はラインシャフト１
０を各ブロック１０’毎に切り離して、これに制動をか
ける。分断された各ブロック１０’は身軽になって慣性
が減少するので、停止までの時間が短くなる。同時に、
各ブロック内のシャフトの捩じれと隣接するブロックの
シャフトの捩じれとが切り離されるので、シャフトの長
手方向に沿う捩じれの加算が無くなり、前述の位置によ
る引き取りローラの停止時期の差も減少する。その結
果、各錘において停止時にロータから引き出される糸の
長さが一定に揃い、紡出再開時における糸切れの増加や
糸品質の低下が解消する。
【００１３】図２は上述の例の変形であり、ラインシャ
フト１０を各錘毎に分割して、それぞれのブロック１
０”の間に補助ブレーキ／クラッチ機構１５を設けたも
のである。これによって、各ブロック毎のシャフトの長
さが更に短縮されるので、停止時にロータから引き出さ
れる糸長のばらつきが改善される。なお、以上の改善は
引き出しローラ用のラインシャフトに関してのみ行われ
ているが、停止時の糸の引き出しには巻取りローラ７も
関係している。従ってこれに関しても同様の機構を設け
れば、更に良好な結果が得られることは言うまでもな
い。
フト１０を各錘毎に分割して、それぞれのブロック１
０”の間に補助ブレーキ／クラッチ機構１５を設けたも
のである。これによって、各ブロック毎のシャフトの長
さが更に短縮されるので、停止時にロータから引き出さ
れる糸長のばらつきが改善される。なお、以上の改善は
引き出しローラ用のラインシャフトに関してのみ行われ
ているが、停止時の糸の引き出しには巻取りローラ７も
関係している。従ってこれに関しても同様の機構を設け
れば、更に良好な結果が得られることは言うまでもな
い。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、引き出しローラや巻取
りローラを駆動するラインシャフトを長さ方向に沿って
複数のブロックに分割し、各ブロック間を接続・分離可
能に補助クラッチで連結し、機台の停止時にこれらの補
助クラッチを作動させて、各ブロック毎に切り離すよう
にしたので、シャフトの捩じれがラインシャフトの全長
にわたって加算されることが防がれ、各ブロック内で収
束する。これによって、機台停止時にシャフトの捩じれ
に起因する前記各ローラの停止時期のばらつきが少なく
なり、結果としてロータからの糸の引き出し長さが各錘
で一定に揃う。
りローラを駆動するラインシャフトを長さ方向に沿って
複数のブロックに分割し、各ブロック間を接続・分離可
能に補助クラッチで連結し、機台の停止時にこれらの補
助クラッチを作動させて、各ブロック毎に切り離すよう
にしたので、シャフトの捩じれがラインシャフトの全長
にわたって加算されることが防がれ、各ブロック内で収
束する。これによって、機台停止時にシャフトの捩じれ
に起因する前記各ローラの停止時期のばらつきが少なく
なり、結果としてロータからの糸の引き出し長さが各錘
で一定に揃う。
【図１】本発明の停止装置の一実施例を示すオープンエ
ンド精紡機の駆動系統図である。
ンド精紡機の駆動系統図である。
【図２】同じく本発明の停止装置の別の実施例を示すオ
ープンエンド精紡機の駆動系統図である。
ープンエンド精紡機の駆動系統図である。
【図３】従来の停止装置の一例を示すオープンエンド精
紡機の駆動系統図である。
紡機の駆動系統図である。
１…ロータ ２…開繊ローラ ３…紡糸ユニット ４…フィードローラ ５…引き出しローラ ６…ボビン ７…巻取りローラ ８…無端ベルト ９，１０，１１…ラインシャフト １０’…分割されたラインシャフトのブロック １２…ブレーキ／クラッチ機構 １３…モータ １４…伝達機構 １５…補助ブレーキ／クラッチ機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河合 泰之 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 斉藤 幸男 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 特開 昭53−14844（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D01H 4/44
Claims (2)
- 【請求項１】 紡糸ユニットと、フィードローラ、引き
出しローラ、巻取りローラを含む供給・巻取り系とから
なる複数の錘を機台の長手方向に配列して構成されたオ
ープンエンド精紡機において、前記巻取り系の各ローラ
を機台の長手方向に延在するそれぞれのラインシャフト
に一体的に取り付けて、前記ラインシャフトを駆動源で
駆動するに際し、前記引き出しローラ及び巻取りローラ
の内少なくともいずれか一つのラインシャフトを少なく
とも一つの錘に対応する複数のブロックに分割し、前記
分割されたラインシャフトの各ブロック間を機台停止の
際に前記分割されたラインシャフト間の接続を切り離す
補助クラッチを介して接続したことを特徴とするオープ
ンエンド精紡機の停止装置。 - 【請求項２】 前記引き出しローラと巻取りローラの両
方のラインシャフトを前記補助クラッチによって複数の
ブロックに分割したことを特徴とする請求項１に記載の
オープンエンド精紡機の停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491991A JP2929748B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | オープンエンド精紡機の停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491991A JP2929748B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | オープンエンド精紡機の停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300330A JPH04300330A (ja) | 1992-10-23 |
| JP2929748B2 true JP2929748B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=13271938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6491991A Expired - Lifetime JP2929748B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | オープンエンド精紡機の停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929748B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP6491991A patent/JP2929748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04300330A (ja) | 1992-10-23 |
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