JPH0318514Y2 - - Google Patents
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- JPH0318514Y2 JPH0318514Y2 JP1984087642U JP8764284U JPH0318514Y2 JP H0318514 Y2 JPH0318514 Y2 JP H0318514Y2 JP 1984087642 U JP1984087642 U JP 1984087642U JP 8764284 U JP8764284 U JP 8764284U JP H0318514 Y2 JPH0318514 Y2 JP H0318514Y2
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- Japan
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- roller
- back bottom
- pin
- fiber bundle
- clutch
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 29
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は紡績用のドラフト装置に係り、特にク
ラツチによつてバツクローラへの駆動力の伝達を
入切できるようにしたドラフト装置に関する。
ラツチによつてバツクローラへの駆動力の伝達を
入切できるようにしたドラフト装置に関する。
ドラフト装置を具えた紡績機においては、製造
される糸に異常があつた場合や巻取パツケージが
満巻となつた場合等にドラフトを中止し、糸の原
料となるステープルフアイバー束の供給を停止さ
せる必要が生じる。該供給を停止されたフアイバ
ー束は従来ニユーマ装置によつて吸引されていた
が、空気式精紡機等の高束紡績機においては吸引
されるフアイバ束の量が多くなつて不経済である
ため、上記フアイバ束を切断する試みがなされて
いる。
される糸に異常があつた場合や巻取パツケージが
満巻となつた場合等にドラフトを中止し、糸の原
料となるステープルフアイバー束の供給を停止さ
せる必要が生じる。該供給を停止されたフアイバ
ー束は従来ニユーマ装置によつて吸引されていた
が、空気式精紡機等の高束紡績機においては吸引
されるフアイバ束の量が多くなつて不経済である
ため、上記フアイバ束を切断する試みがなされて
いる。
即ち、実開昭57−116783号公報に示されている
ように、ドラフト装置のバツクローラの駆動系に
クラツチを設けて該クラツチを入切することによ
つてバツクローラの駆動または停止を行い、該ロ
ーラの停止によつて前記フアイバ束の供給を停止
させると共に該ローラと隣接する回転しているロ
ーラとの間でフアイバ束を切断する。
ように、ドラフト装置のバツクローラの駆動系に
クラツチを設けて該クラツチを入切することによ
つてバツクローラの駆動または停止を行い、該ロ
ーラの停止によつて前記フアイバ束の供給を停止
させると共に該ローラと隣接する回転しているロ
ーラとの間でフアイバ束を切断する。
上記した装置において単にクラツチをオフとし
たのみではバツクローラはフリー状態となつて確
実に停止せず、フアイバ束を切断できないことが
ある。このような事態はバツクローラのフリー状
態における回転負荷をある程度大きなものとし、
またはバツクローラと上記した隣接するローラと
の間隔を大きくしてフアイバの抜けが生じ易い状
態とすることによつて回避可能であるが、確実に
回避することは困難であり、バツクローラが完全
に停止するまでにドラフトむらのある欠陥糸が製
造されるおそれがある。
たのみではバツクローラはフリー状態となつて確
実に停止せず、フアイバ束を切断できないことが
ある。このような事態はバツクローラのフリー状
態における回転負荷をある程度大きなものとし、
またはバツクローラと上記した隣接するローラと
の間隔を大きくしてフアイバの抜けが生じ易い状
態とすることによつて回避可能であるが、確実に
回避することは困難であり、バツクローラが完全
に停止するまでにドラフトむらのある欠陥糸が製
造されるおそれがある。
本考案はこのような問題を解決しようとするも
のである。
のである。
本考案は、ドラフト装置において、バツクボト
ムローラを各精紡ユニツト毎に個別に設け、駆動
ラインシヤフトと上記バツクボトムローラ間にク
ラツチを介在して動力伝達を入切すると共に、上
記各バツクボトムローラを固定した回転軸には制
動ギアが一体に固着され、上記制動ギアの周縁に
対向する位置に尖つた先端を有するピンが摺動自
在に設けられ、上記クラツチのオフに伴い、上記
ピンの駆動源がオンし、制動ギアの歯に上記ピン
が係合してバツクボトムローラの回転を強制的に
停止させるようにしたものである。
ムローラを各精紡ユニツト毎に個別に設け、駆動
ラインシヤフトと上記バツクボトムローラ間にク
ラツチを介在して動力伝達を入切すると共に、上
記各バツクボトムローラを固定した回転軸には制
動ギアが一体に固着され、上記制動ギアの周縁に
対向する位置に尖つた先端を有するピンが摺動自
在に設けられ、上記クラツチのオフに伴い、上記
ピンの駆動源がオンし、制動ギアの歯に上記ピン
が係合してバツクボトムローラの回転を強制的に
停止させるようにしたものである。
フアイバ束の供給を停止させる必要が生じたと
き、クラツチをオフにしてバツクローラへの駆動
力の伝達を切り、同時に上記強制停止装置を作動
させてバツクローラの惰性回転または従動回転を
強制的に停止させる。これによりバツクローラは
フリー状態を生じることなく即時にかつ完全に停
止し、フアイバ束の供給停止と切断が確実に行わ
れる。
き、クラツチをオフにしてバツクローラへの駆動
力の伝達を切り、同時に上記強制停止装置を作動
させてバツクローラの惰性回転または従動回転を
強制的に停止させる。これによりバツクローラは
フリー状態を生じることなく即時にかつ完全に停
止し、フアイバ束の供給停止と切断が確実に行わ
れる。
第２図は３線式のドラフト装置１を有する空気
式精紡機の概略を示している。
式精紡機の概略を示している。
ケンスＫから引出されたスライバ等のステープ
ルフアイバー束Ｓはドラフト装置１におけるバツ
クローラ２、エプロン３を有するミドルローラ
４、およびフロントローラ５を順に通過して所定
太さにまでドラフトされた後、空気噴射ノズル６
に導入される。該ノズル６はフアイバ束Ｓに対し
互いに逆の方向に旋回する２つの空気流を順に作
用させることによつて該フアイバ束Ｓを加熱し、
紡績糸Ｙを製造する。この糸Ｙはデリベリローラ
７によつて引出された後スラブキヤツチヤ８で通
過し、トラバースガイド９で綾振りされながら、
フリクシヨンローラ１０で接触回転される巻取パ
ツケージＰ上に巻取られる。
ルフアイバー束Ｓはドラフト装置１におけるバツ
クローラ２、エプロン３を有するミドルローラ
４、およびフロントローラ５を順に通過して所定
太さにまでドラフトされた後、空気噴射ノズル６
に導入される。該ノズル６はフアイバ束Ｓに対し
互いに逆の方向に旋回する２つの空気流を順に作
用させることによつて該フアイバ束Ｓを加熱し、
紡績糸Ｙを製造する。この糸Ｙはデリベリローラ
７によつて引出された後スラブキヤツチヤ８で通
過し、トラバースガイド９で綾振りされながら、
フリクシヨンローラ１０で接触回転される巻取パ
ツケージＰ上に巻取られる。
ドラフト装置１における各ローラ２，４，５は
それぞれが互いに圧接するローラのペアーになつ
ており、各ベアーの下側ローラが図示しないモー
タからの駆動力を受けて積極回転し、トツプロー
ラサポート１１によつて回転自在に支持された上
側のローラが従動回転するようになつている。
それぞれが互いに圧接するローラのペアーになつ
ており、各ベアーの下側ローラが図示しないモー
タからの駆動力を受けて積極回転し、トツプロー
ラサポート１１によつて回転自在に支持された上
側のローラが従動回転するようになつている。
第２図に示す諸装置は本空気式精紡機における
１つの紡績ユニツトを構成し、該ユニツトが多数
並設されて上記精紡機を形成している。ミドルロ
ーラ４およびフロントローラ５は各ユニツトにつ
いて共通であり、バツクローラ２は各ユニツトに
個別に設けられる。
１つの紡績ユニツトを構成し、該ユニツトが多数
並設されて上記精紡機を形成している。ミドルロ
ーラ４およびフロントローラ５は各ユニツトにつ
いて共通であり、バツクローラ２は各ユニツトに
個別に設けられる。
第１図はバツクローラ２の構造を示している。
バツクローラ２のペアーのうち、下側のバツク
ボトムローラ２ａはその軸１２に固着支持され、
該軸１２には更にデイスク状のロータ１３および
制動ギア１４が一体に固着される。該ロータ１３
とギア１４との間にはソレノイド１５がブラケツ
ト１６上に固定され、該ブラケツト１６は本精紡
機のフレーム１７上に螺子１８，１８で固定され
る。バツクボトムローラの軸１２はブラケツト１
６との間、およびソレノイド１５との間にそれぞ
れ設けられたベアリング１９，２０によつて回転
自在に支持され、その一端には別のベアリング２
１を介して連動ギア２２が設けられ、更に該ギア
２２の一端には上記ロータ１３と対向するリング
状のアーマチユア２３が板ばね２４を介して一体
に固着される。２５はバツクローラ２の近傍に設
けられた前記各ユニツトに共通のラインシヤフト
であり、ミドルおよびフロントの各ローラ４，５
に共通の駆動モータから減速機構を介して回転駆
動される。該シヤフト２５からは歯付ベルト２６
を介して上記連動ギア２２に駆動力が伝達され、
更に該ギア２２、板ばね２４、アーマチユア２
３、ロータ１３およびマグネツト１５から構成さ
れる電磁クラツチ機構２７を介して軸１２に伝達
される。即ち、ソレノイド１５が励磁されるとア
ーマチユア２３が該ソレノイド１５に吸引されて
ロータ１３に圧接し、該ロータと一体の軸１２が
回転する。ソレノイド１５の励磁が解かれるとア
ーマチユア２３は板ばね２４の力でロータ１３か
ら離反し、軸１２への駆動力が断たれる。更にブ
ラケツト１６およびフレーム１７には、前記制動
ギア１４の周縁に対向する位置に互いに連通する
孔２８が貫通形成され、該孔２８内に尖つた先端
を有するピン２９が摺動自在に挿入されている。
該ピン２９はフレーム１７に固定されたソレノイ
ド装置３０によつて突出駆動され、突出時に制動
ギア１４外周の歯と係合して該ギア１４の回転を
強制的に停止させる。
ボトムローラ２ａはその軸１２に固着支持され、
該軸１２には更にデイスク状のロータ１３および
制動ギア１４が一体に固着される。該ロータ１３
とギア１４との間にはソレノイド１５がブラケツ
ト１６上に固定され、該ブラケツト１６は本精紡
機のフレーム１７上に螺子１８，１８で固定され
る。バツクボトムローラの軸１２はブラケツト１
６との間、およびソレノイド１５との間にそれぞ
れ設けられたベアリング１９，２０によつて回転
自在に支持され、その一端には別のベアリング２
１を介して連動ギア２２が設けられ、更に該ギア
２２の一端には上記ロータ１３と対向するリング
状のアーマチユア２３が板ばね２４を介して一体
に固着される。２５はバツクローラ２の近傍に設
けられた前記各ユニツトに共通のラインシヤフト
であり、ミドルおよびフロントの各ローラ４，５
に共通の駆動モータから減速機構を介して回転駆
動される。該シヤフト２５からは歯付ベルト２６
を介して上記連動ギア２２に駆動力が伝達され、
更に該ギア２２、板ばね２４、アーマチユア２
３、ロータ１３およびマグネツト１５から構成さ
れる電磁クラツチ機構２７を介して軸１２に伝達
される。即ち、ソレノイド１５が励磁されるとア
ーマチユア２３が該ソレノイド１５に吸引されて
ロータ１３に圧接し、該ロータと一体の軸１２が
回転する。ソレノイド１５の励磁が解かれるとア
ーマチユア２３は板ばね２４の力でロータ１３か
ら離反し、軸１２への駆動力が断たれる。更にブ
ラケツト１６およびフレーム１７には、前記制動
ギア１４の周縁に対向する位置に互いに連通する
孔２８が貫通形成され、該孔２８内に尖つた先端
を有するピン２９が摺動自在に挿入されている。
該ピン２９はフレーム１７に固定されたソレノイ
ド装置３０によつて突出駆動され、突出時に制動
ギア１４外周の歯と係合して該ギア１４の回転を
強制的に停止させる。
制動ギア１４とピン２９の関係は第３図に示さ
れる。
れる。
即ち該ギア１４の歯３１とピン２９の先端３２
とは、互いに係合したとき矢印３３方向の回転を
阻止し、その逆の矢印３４方向の回転は可能とな
るよう、それぞれ傾斜している。上記した阻止さ
れる矢印３３方向とはバツクボトムローラ２ａが
バツクトツプローラ２６との間に挟持したフアイ
バ束Ｓをミドルローラ４へ供給しようとする方向
である。従つて制動ギア１４とピン２９とは係合
時に一方向クラツチとして働き、フアイバ束Ｓの
供給を停止させる。
とは、互いに係合したとき矢印３３方向の回転を
阻止し、その逆の矢印３４方向の回転は可能とな
るよう、それぞれ傾斜している。上記した阻止さ
れる矢印３３方向とはバツクボトムローラ２ａが
バツクトツプローラ２６との間に挟持したフアイ
バ束Ｓをミドルローラ４へ供給しようとする方向
である。従つて制動ギア１４とピン２９とは係合
時に一方向クラツチとして働き、フアイバ束Ｓの
供給を停止させる。
前記スラブキヤツチヤ８が糸Ｙの欠陥部分を検
出したとき、または巻取パツケージＰが満巻とな
つたとき、あるいはその他の原因でフアイバ束Ｓ
の供給を停止させる必要が生じたとき、ソレノイ
ド１５は図示しない制御手段によつて励磁を解か
れ、電磁クラツチ２７がオフすることによつてバ
ツクボトムローラ２ａがラインシヤフト２５から
の駆動力を失う。同時にソレノイド装置３０が励
磁されてピン２９が制動ギア１４と係合し、バツ
クボトムローラ２ａの回転を強制的に停止させ
る。このときミドルローラ４およびフロントロー
ラ５は回転を継続しており、フアイバ束Ｓはバツ
クローラ２とミドルローラ４との間の張力によつ
て切断され、以降のフアイバ束供給が停止され
る。
出したとき、または巻取パツケージＰが満巻とな
つたとき、あるいはその他の原因でフアイバ束Ｓ
の供給を停止させる必要が生じたとき、ソレノイ
ド１５は図示しない制御手段によつて励磁を解か
れ、電磁クラツチ２７がオフすることによつてバ
ツクボトムローラ２ａがラインシヤフト２５から
の駆動力を失う。同時にソレノイド装置３０が励
磁されてピン２９が制動ギア１４と係合し、バツ
クボトムローラ２ａの回転を強制的に停止させ
る。このときミドルローラ４およびフロントロー
ラ５は回転を継続しており、フアイバ束Ｓはバツ
クローラ２とミドルローラ４との間の張力によつ
て切断され、以降のフアイバ束供給が停止され
る。
糸結びや玉揚げ等の所定の操作が終了してフア
イバ束供給を再開し得る状態となつたとき、ソレ
ノイド１５を励磁してバツクボトムローラ２ａに
駆動力を伝達すると共にソレノイド装置３０の励
磁を解いてピン２９を後退させ、上記ローラ２ａ
を回転駆動することによりローラ２ａ，２ｂ間で
停止していたフアイバ束Ｓはミドルローラ４に向
けて供給され、紡績が再開される。
イバ束供給を再開し得る状態となつたとき、ソレ
ノイド１５を励磁してバツクボトムローラ２ａに
駆動力を伝達すると共にソレノイド装置３０の励
磁を解いてピン２９を後退させ、上記ローラ２ａ
を回転駆動することによりローラ２ａ，２ｂ間で
停止していたフアイバ束Ｓはミドルローラ４に向
けて供給され、紡績が再開される。
湿度が高いときなど、フアイバ束Ｓがバツクボ
トムローラ２ａの外周に巻付いてドラフト不能と
なることがあるが、このようにときは上記の如く
バツクボトムローラ２ａを停止させた後、該ロー
ラ２ａを矢印３４で示す方向に手で軽く回転させ
ることによつて巻付いたフアイバ束Ｓを除去する
ことができる。またソレノイド装置３０の励磁時
間を短く設定し、バツクボトムローラ２ａが停止
した後ピン２９が自動的に後退するようにすれ
ば、該ローラ２ａを両方向３３，３４に手で自由
に動かすこともできる。
トムローラ２ａの外周に巻付いてドラフト不能と
なることがあるが、このようにときは上記の如く
バツクボトムローラ２ａを停止させた後、該ロー
ラ２ａを矢印３４で示す方向に手で軽く回転させ
ることによつて巻付いたフアイバ束Ｓを除去する
ことができる。またソレノイド装置３０の励磁時
間を短く設定し、バツクボトムローラ２ａが停止
した後ピン２９が自動的に後退するようにすれ
ば、該ローラ２ａを両方向３３，３４に手で自由
に動かすこともできる。
本考案によれば、ドラフト装置のバツクローラ
の停止を、各精紡ユニツ毎に行い得、また、駆動
側のバツクボトムローラの回転軸に直接固定した
制動ギアの歯にピンを突出係合させて停止させる
ため、バツクボトムローラの回転停止がピンの突
出とほぼ同時に行われ惰性回転による遅れがなく
極めて瞬時にローラ回転が停止でき、なおも回転
を続行中の前方即ち上記例ではミドルローラとの
間でのフアイバ束切断が迅速に行われ、無駄なフ
アイバ束供給を防止することができ、欠陥糸を生
じる恐れもない。
の停止を、各精紡ユニツ毎に行い得、また、駆動
側のバツクボトムローラの回転軸に直接固定した
制動ギアの歯にピンを突出係合させて停止させる
ため、バツクボトムローラの回転停止がピンの突
出とほぼ同時に行われ惰性回転による遅れがなく
極めて瞬時にローラ回転が停止でき、なおも回転
を続行中の前方即ち上記例ではミドルローラとの
間でのフアイバ束切断が迅速に行われ、無駄なフ
アイバ束供給を防止することができ、欠陥糸を生
じる恐れもない。
なお、本考案に係る強制停止装置をミドルロー
ラに設け、該ローラとバツクローラを同時に駆動
または停止させることによつても同様の効果を奏
することができる。
ラに設け、該ローラとバツクローラを同時に駆動
または停止させることによつても同様の効果を奏
することができる。
第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は空気式精紡機の概略を示す斜視図、第３図は上
記実施例における制動ギアとピンとの関係を示す
図である。 １……ドラフト装置、２……バツクローラ、１
４……制動ギア、２７……電磁クラツチ機構、２
９……ピン、３０……ソレノイド装置。
は空気式精紡機の概略を示す斜視図、第３図は上
記実施例における制動ギアとピンとの関係を示す
図である。 １……ドラフト装置、２……バツクローラ、１
４……制動ギア、２７……電磁クラツチ機構、２
９……ピン、３０……ソレノイド装置。
Claims (1)
- バツクローラ、ミドルローラおよびフロントロ
ーラにステープルフアイバー束を順に導入してド
ラフトを行うドラフト装置において、バツクボト
ムローラを各精紡ユニツト毎に個別に設け、駆動
ラインシヤフトと上記バツクボトムローラ間にク
ラツチを介在して動力伝達を入切すると共に、上
記各バツクボトムローラを固定した回転軸には制
動ギアが一体に固着され、上記制動ギアの周縁の
歯に対向する位置に尖つた先端を有するピンが摺
動自在に設けられ、上記クラツチのオフに伴い、
上記ピンの駆動源がオンし、制動ギアの歯に上記
ピンが係合してバツクボトムローラの回転を強制
的に停止させることを特徴とするドラフト装置に
おけるバツクローラの停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764284U JPS612464U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラフト装置におけるバツクロ−ラの停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764284U JPS612464U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラフト装置におけるバツクロ−ラの停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612464U JPS612464U (ja) | 1986-01-09 |
| JPH0318514Y2 true JPH0318514Y2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=30640051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8764284U Granted JPS612464U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラフト装置におけるバツクロ−ラの停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612464U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021579A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-07 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP8764284U patent/JPS612464U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021579A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612464U (ja) | 1986-01-09 |
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