JPS61282436A

JPS61282436A - 糸継ぎ機の糸リザ−ブ装置

Info

Publication number: JPS61282436A
Application number: JP12129185A
Authority: JP
Inventors: Akira Tanaka; 章田中; Kengo Ohashi; 大橋　憲吾; Haruyoshi Nakamura; 中村　晴佳; Shunichi Shimizu; 志水　俊一
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1985-06-04
Filing date: 1985-06-04
Publication date: 1986-12-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は糸継ぎ機の糸リザーブ装置に関する。

より詳しくは、本発明は、結束紡績装置またはオーブン
エンド結線装置等の空気流を用いて繊維束を加熱する装
置用の糸継ぎ機の糸リザーブ装置に関する。

以下、結束紡４ａ装置につき本発明の詳細な説明する。

〔従来の技術〕

空気加熱ノズルを用いて８１９１束を加熱する結束紡績
装置において糸切れが生じた場合には、パッケージ側の
糸端を空気加熱ノズル内を通して逆送し、ピラフ１〜装
置のトップおよびボトムエプロンの間を開離し、その間
で繊維束の先端部と重合せしめて糸継ぎすることが行な
われている（特開昭５９−５９９２５号公報）。

このような糸継ぎ動作中に、糸経路が変動することや、
空気加熱ノズル部とパッケージ巻取部との糸速差により
糸に緩みが発生する。

この糸の緩みを放置すると、糸が加熱されていることと
相俟ってスナールが発生し、糸が絡んでしまう。従って
、糸の緩みを吸収することが必要である。

糸継ぎ時の糸の緩みを吸収する装置として、特開昭５５
−１０７５２１号公報には、筒状のリザーバをＩＩし、
このリザーバ内に空気圧により糸を吸引貯留するように
したエア一式リザーバが開示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のようなエア一式リザーバでは、リ
ザーバ内に貯留されている糸が殆ど自由状態であるため
スナールが発生し易く、このため、スナールの発生を防
止しながらリザーブするためには格別な工夫が必要であ
る。しかも、リザーバの設置位置、糸継ぎ時の糸の移動
経路および必要なリザーブ量等を考慮すると、糸継ぎ動
作に支障を生じることなく、設置スペースの限られた糸
継ぎ機にエア一式リザーバを設置し、しかも糸継ぎ時の
スナールの発生を確実に防止することは難しい。

本発明は上述したようなエア一式リザーバに付随するス
ナール発生のない糸継ぎ搬用の機械式リザーバを提供す
ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明においては、先端に糸係止部を有し、糸継ぎ位置
とリザーブ位置との間を揺動可能なリザーブバー部材、
および該リザーブバー部材にピン係合して糸継ぎ位置へ
移動させる駆動部材からなり、該リザーブバー部材は駆
動部材とのピン係合が外れるとリザーブ位置へ向かって
移動するようバランス調整されていることを特徴とする
糸継ぎ機の糸リザーブ装置により上述した問題点を解決
する。

〔作　用〕

本発明においては、リザーブバー部材と駆動部材を係脱
可能にピン係合させており、糸継ぎ時には駆動部材とリ
ザーブバー部材とをピン係合させてリザーブバー部材を
所定位置まで移動させ、糸継ぎ後、リザーブバー部材と
駆動部材とのピン係合を外すとリザーブバー部材は自重
によってリザーブ位置へ向かって移動して糸の緩みを吸
収し、巻取部と空気加熱ノズル部との速度がほぼ一致し
た状態で駆動部材とリザーブバー部材とをピン係合させ
てリザーブバー部材をゆっくりと所定位置まで移動させ
て、該位置において糸をリザーブバー部材から外すこと
により定常の紡出を行う。

糸リザーブ時にはバランス調整されたリザーブバー部材
により適度な張力を糸に付与するのでスナールの発生を
確実に防止することができ、一方、リザーブバー部材を
必要位置まで移動させる際には、糸張力によって移動さ
せるのではなく、モータのような駆動部材により積極的
に移動させるので、結束紡績糸のように低加熱張力で加
工する場合にも、確実にリザーブバー部材による糸のリ
ザーブができ、また、リザーブバー部材に係止した糸を
所定の場所へ移動させることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の好ましい実施例を図示した図面を参照し
て、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る糸継ぎ機を示す側面図であり、駆
動系の一部を省略して示している。第１図において、本
発明装置により糸継ぎを行う紡機のドラフト装置は、そ
れぞれ対をなしたバックロー５３１．３１′、ミドルエ
プロン３２．３２′、およびフロントローラ３３．３３
′からなる。フロントロー５３３．３３′の下流位置の
フロン］・ローラ３３．３３′の近傍に空気加熱ノズル
８を設けている。

ドラフト装置のフロントトップローラ３３′は、公知の
加圧手段により、フロントポ１〜ムローラ３３に対して
加圧および離隔可能に構成している。

空気加熱ノズル８は定常運転位置および該定常運転位置
から第１図の祇面に垂直な方向に間隔を開けた糸継ぎ位
置を取ることができる。

糸継ぎ機は従来公知な駆動部ｒ！１（図示せず）により
紡機の前面を走行可能であり、糸切れが発生すると糸切
れ錘の前方に移動し停止して糸継ぎ動作を行う。

糸継ぎ機には、パッケージ吸引マウス１を、パッケージ
１４から離れた位置およびパッケージ１４の近傍位置の
間を、移動部材（図示せず）により移動可能に設けてい
る。パッケージ吸引マウス１はパッケージ１４の糸端を
吸引し、パッケージ１４から離れた所定位置まで引出す
。

更に、糸継ぎ機には糸挿入ガイド２を支軸２ａの回りに
回動可能に支承しており、前記パッケージ吸引マウス１
により引出した糸端を、後述するように、原位置に位置
した一対のピーシングロー５３間に挿入する。

糸継ぎ機には、第１アーム旋回軸２１を介して第１ビー
シングアーム４を回動可能に支承しており、該第１ビー
シングアーム４の先端部に、第２アーム旋回軸２２を介
して第２ビーシングアーム５の後端部を回動可能に支承
している。

第２ビーシングアーム５の先端部に、ピーシングユニッ
ト旋回アクチュエータ１８を介して、ビーシングユ：ツ
ト１５を第２ビーシングアーム５の軸線の回りに旋回可
能に支承している。

ピーシングユニット１５には一対のビーシングローラ３
、糸有無検知センサ１１を取着しており、ビーシングロ
ーラ３はビーシングローラ駆動モータ２４により回転可
能である。

第２ビーシングアーム５には、逆通し管支持軸２８を介
して、糸を空気加熱ノズル８に糸通しする糸端道通し管
６を回動可能に支承している。

第１ビーシングアーム４は、第１アーム旋回軸２１およ
びアーム駆動用減速機（図示せず）を介してアーム駆動
用モータ（図示せず）にｊ１結している。該アーム駆動
用モータを回転することにより第１ピーシング７−ム４
を糸継ぎ機に対し回動可能である。

第１および第２ビーシングアーム４．５はビーシングユ
ニット１５ともに第１図の紙面に垂直な方向に移動可能
に構成している。

第１図および第２図において、本発明に係るリザーブ装
置のリザーブパ一本体１２を軸受１０により揺動可能に
支承している。

リザーブバー本体１２は第２図に示すように逆り字状を
している。支軸１７に逆り字状をしたリザーブパー１９
を止着し、該支軸１７をリザーブパー１２の上部先端に
回動可能に支承している。

リザーブパー１９のＬ字状先端部は糸係止部を形成して
いる。

支軸１７にはレバー２０を一体的に止着している。レバ
ー２０と長さが等しいレバ一部分を有しＬ字状をしたレ
バ一部材２１をリザーブバー本体１２にピン１３により
揺動可能に支承している。

支軸１７とピン１３との間の距離に等しい長さの連結棒
２３を、ピン２５．２６により、レバー２０およびレバ
一部材２１に連結して平行うランク機構を形成している
。

Ｌ字状をしたレバ一部材２１の腕部２７にピン２９によ
りレバー３０を連結し、さらにピン３５によりレバー３
６を連結し、レバー３６を電磁ソレノイド３７のアーマ
チュアに連結している。

リザーブバー本体１２とともにリザーブパー１９は軸受
１０の回りに揺動可能である。

電磁ソレノイド３７を励磁するとレバー３６．３０が下
降し、レバ一部材２１がピン１３の回りに時計方向に回
動し、連結棒２３がも方へ移動し、従って、リザーブパ
ー１９は支軸１７の回りに時計方向に回動して第２図に
鎖線で示す状態となる。

第３図に示すように、リザーブバー本体１２から突出し
、前記軸受１０を貫通した端部１２Ｈの半径方向に係合
ピン１２ｂを取着している。なお、係合ピン１２ｂを端
部１２ａと一体的に形成してもよい。

軸受１０に対向して、糸継殿に減速機付きモータ９を設
置しており、該減速機付きモータ９の出力軸にブロック
９ｂを取着している。該ブロック９ｂの端部にピン９ａ
を突設しており、減速機付きモータ９を第１図および第
４図で時計方向に回動させた場合にはピン９ａが前記係
合ピン１２ｂに係合し、反時計方向に回動させた場合に
はピン９ａと係合ピン１２ｂの係合が解かれるようにし
ている。

ブロック９ｂの他端部に取着した板状部材９Ｃは、セン
ナ３８．３９を作動してブロック９ｂが回動端に到達し
たことを知らせ、減速機付きモータ９の回転を停止する
ようにしている。

減速機付きモータ９、ブロック９ｂおよびピン９ａは、
リザーブパー１９に連結した係合ピン１２ｂを駆動する
部材を形成している。

リザーブバー本体１２およびリザーブパー１９等は一体
として、その自重により軸受１０の回りに空気加熱ノズ
ル８から遠ざかる方向（第１図で反時計方向）に回動す
るようにバランス調整してある。なお、適宜バランス調
整用の重錘を取着してもよい。

上述の構成からなる実施例の糸継ぎ機の作用を以下に説
明する。

第１図において、定常運転時には、繊維束（フリース）
Ｆをバックロー５３１．３１’　、ミドルエプロン３２
．３２’　、およびフロントローラ３３．３３′からな
るドラフト装置により所定の倍率にドラフトしてリボン
状のａ帷束とし、該繊維束Ｆを空気加熱ノズル８により
加熱、解撚して結束紡績糸Ｙを製造し、ドローオフロー
ラ１６．１６′、巻取ドラム４０を経て、クレードルア
ーム（図示せず）に支持したボピン上にパッケージ１４
として巻取る。

紡出中に紡績糸Ｙが切断したときには、パッケージ１４
を支持したクレードルアームを押上げ機構（図示せず）
により押上げて、パッケージ１４を巻取ドラム４０から
引き離す。一方、ドラフト機構のバックローラ３１．３
１’を直ちに停止し、他のローラはそのまま回転し続け
、繊維束Ｆをバックロー５３１．３１’　およびミドル
エプロン３２．３２′間で切断し、糸継ぎ機の到着を待
つ。

糸継ぎ機が到着すると、パッケージ吸引マウス１を前進
させ、糸継ぎ機に搭載したパッケージ駆動ローラ（図示
せず）を逆転しつつパッケージ吸引マウス１により吸引
してパッケージ１４に巻込まれた糸端Ｙを引き出す。

一方、減速機付きモータ９を回転させてリザーブバー本
体１２をリザーブパー１９と共に軸受１０の回りに時計
方向に回動させ、リザーブパー１９の糸係止部を空気加
熱ノズル８に近接した位置とする。

パッケージ吸引マウス１を糸挿入ガイド２の後方まで後
退し、糸挿入ガイド２を下降し、糸Ｙをビーシングロー
ラ３により把持する。この際に糸有無検知センサ１１に
よりパッケージの糸端吸引動作が成功したか否かを検出
し、成功した場合には、未切断カッターローラ（図示せ
ず）によりビーシングローラ３の先で糸を切断する。

次いでアーム駆動用モータを駆動して、第１ビ−シング
アーム４を時計方向に回動しつつ、第１ビーシングアー
ム４の先端の第２アーム旋回軸２２に軸支された第２ビ
ーシングアーム５を紡機本体側に傾けて、ビーシングユ
ニット１５をリザーブパー１９の側方を通り、その下方
の加熱ノズル８の近傍まで下降させる。

該位置にて、ビーシングユニット旋回アクチュエータ１
８を１８０°旋回し、ビーシングローラ３と糸有無検知
センサ１１の向きを逆転し、ビーシングローラ３に把持
した糸端Ｙを空気加熱ノズル８１１ＩＩに位置させる。

第２ビーシングアーム５を更に下降して、次いで第１ビ
ーシングアーム４を僅かに上昇させ、それとともに第２
ビーシングアーム５を僅かに時計方向に回動させて、ビ
ーシングローラ３を空気加熱ノズル８の最終出口の直下
流（直上位置）に位置させる。

次いで、ビーシングローラ３とともに空気加熱ノズル８
をフロントローラ３３．３３′の軸線方向に移動して定
常運転時の糸道から外す。従って、空気加熱ノズル８の
下方、すなわち、入口側には空間ができる。

そこで、糸端道通し管アクチュエータ７を作動して、糸
端道通し管６の先端をこの空間を通って上昇させ、空気
加熱ノズル８の入口側に接近させ、糸端道通し管６に吸
引力を作用させる。そして、先ず空気加熱ノズル８の上
方に設置したビーシングローラ３を逆転させ、糸端を空
気加熱ノズル８を通して前進させる。これにより、パッ
ケージ１４上に形成した糸の端部を空気加熱ノズル８の
ＩＩ？出口から空気加熱ノズル８の入口へ向けて円滑に
導出することができる。

空気加熱ノズル８の入口に糸端を導出した後、糸端道通
し管アクチュエータ７を上ｊホと逆の方向に作動して、
糸端道通し管６を加熱ノズル８がら後退し、空気加熱ノ
ズル８を定常運転位置に戻す。

この状態でバックローラ回転始動信号が発信され、先ず
バックローラ１．１のクラッチを入れて回転を開始し、
繊維束Ｆをミドルエプロン３２．３２′の作用域に前進
させ、更にフロントローラ３３．３３′に到達させる。

繊維束Ｆのフロントローラ３３．３３′への到達に先だ
って、先ず、ビーシングローラ３を開離し、パッケージ
１４を正転させ、糸端透通し管６内の糸端を空気加熱ノ
ズル８を通して前進させ始める。

これと同時にまたは若干遅゛れてフロントトップローラ
３３′のレバーを操作して降下させ、フロントトップロ
ーラ３３′をフロントボトムローラ３３に押圧させ、前
記糸端をフロントローラにより把持し、ミドルエプロン
３２．３２′方向から送られてきたフリースＦと混合す
る。

更にこれと同時にまたは若干遅れて空気加熱ノズル８内
に空気を噴射し旋回流を発生し、フロントローラ３３．
３３′部で重ね合せた種糸の糸端と繊維束Ｆに継ぎ目を
形成して継ぐと第１図に実線で示す糸道となる。

減速機付きモータ９を前述の方向と逆方向に回転させ、
ブロック９ｂに突設したピン９ａを係合ピン１２ｂから
外して後退位置へ戻す。従って、リザーブパー１９は減
速機付きモータ９等からなる駆動部材からフリーな状態
となる。

糸継ぎされた糸は、空気加熱ノズル８から送出され、駆
動モータ４０により接触駆動されるパッケージ１４上に
巻取られる。空気加熱ノズル８の送出し速度とパッケー
ジ１４の巻取速度との差により、糸に緩みが生じる。こ
のように糸に緩みが生じると、リザーブバー本体１２お
よびリザーブパー１９等からなるリザーブバー部材は自
重により軸受１０の回りに反時計方向に回動し、糸の緩
みを吸収する。

この場合にリザーブバー本体１２およびリザーブパー１
９のバランスを調整して糸に作用する張力を所定の値と
する。

パッケージ巻取側の未巻取速度と空気加熱ノズル側の糸
送出し速度がほぼ一致した状態となると糸の緩みも増加
しなくなるが、結束紡績装置では糸張力を低く設定して
いるので糸張力によりリザーブパー１９が定常紡出糸道
の近傍まで戻ることは期待できない。

本発明においては、減速機付きモータ９をゆっくりと駆
動して、ピン９ａにより係合ピン１２ｂを押し、リザー
ブパー１９をゆっくりと、糸張力が急激に変化しないよ
うに徐々に、第１図で時計方向に回動させ、空気加熱ノ
ズル８の近傍位置させる。

次いで、電磁ソレノイド３７を励磁すると、リザーブパ
ー１９は第２図で鎖線で示すように回動し、糸は該リザ
ーブパー１９から外れる。そこで、糸継ぎ機の糸ガイド
（図示せず）により、ドローオフロー５１６．１６′間
に糸通しすることにより、糸は定常糸道となる。

〔発明の効果〕

本発明によりスナール発生のない糸継ぎ搬用の機械式リ
ザーバ装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る糸継ぎ機の側面図、第２図は第１
図に示した糸継ぎ機に搭載されたりザ−バ装置の要部正
面図、第３図は第２図の要部の平面図、第４図は第３図
の一部側面図である。１・・・パッケージ吸引マウス、６・・・糸端連通し管、　８・・・空気加熱ノズル、９
・・・糸継機に減速機付きモータ、９ａ・・・ピン、　　　　９ｂ・・・ブロック、１０・
・・軸受、　　　　１２・・・リザーブバー本体、１２
ａ・・・端部、　　　１２ｂ・・・係合ピン、１４・・
・パッケージ、　１９・・・リザーブバー、３７・・・
電磁ソレノイド。

Claims

【特許請求の範囲】

１、先端に糸係止部を有し、糸継ぎ位置とリザーブ位置
との間を揺動可能なリザーブバー部材、および該リザー
ブバー部材にピン係合して糸継ぎ位置へ移動させる駆動
部材からなり、該リザーブバー部材は駆動部材とのピン
係合が外れるとリザーブ位置へ向かって移動するようバ
ランス調整されていることを特徴とする糸継ぎ機の糸リ
ザーブ装置。