JPH04259323A - 連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法 - Google Patents
連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法Info
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- JPH04259323A JPH04259323A JP3953191A JP3953191A JPH04259323A JP H04259323 A JPH04259323 A JP H04259323A JP 3953191 A JP3953191 A JP 3953191A JP 3953191 A JP3953191 A JP 3953191A JP H04259323 A JPH04259323 A JP H04259323A
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は連続無酸化焼鈍炉等、
炉内雰囲気の適切な保持を必要とする連続式無酸化熱処
理炉の材料装入・抽出制御方法に係り、材料の装入およ
び抽出時に発生する炉内雰囲気の乱れを抑制するための
装入・抽出制御方法に関する。
炉内雰囲気の適切な保持を必要とする連続式無酸化熱処
理炉の材料装入・抽出制御方法に係り、材料の装入およ
び抽出時に発生する炉内雰囲気の乱れを抑制するための
装入・抽出制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続式無酸化焼鈍炉では、材料の脱炭お
よび浸炭を防止するため、炉内雰囲気ガスのカーボンポ
テンシャルを適当に保持すべく炉内に吹込む雰囲気調整
ガス（Ｒｘガス、Ｄｘガス等）の量を調整している。炉
内雰囲気ガスのカーボンポテンシャルは、雰囲気ガスの
カーボンポテンシャルが材料のカーボンポテンシャルよ
り高いと浸炭が発生し、逆に低い場合は脱炭が発生する
。このため、脱浸炭を防止するためには、炉内雰囲気ガ
スのカーボンポテンシャルを予め決められた値に調整す
る必要がある。一般に炉内雰囲気制御は、炉内を複数の
ゾーンに分割し、各ゾーンのガス成分分析を行い、その
結果に基づいて、雰囲気調整ガス成分の調整を行ってい
る。
よび浸炭を防止するため、炉内雰囲気ガスのカーボンポ
テンシャルを適当に保持すべく炉内に吹込む雰囲気調整
ガス（Ｒｘガス、Ｄｘガス等）の量を調整している。炉
内雰囲気ガスのカーボンポテンシャルは、雰囲気ガスの
カーボンポテンシャルが材料のカーボンポテンシャルよ
り高いと浸炭が発生し、逆に低い場合は脱炭が発生する
。このため、脱浸炭を防止するためには、炉内雰囲気ガ
スのカーボンポテンシャルを予め決められた値に調整す
る必要がある。一般に炉内雰囲気制御は、炉内を複数の
ゾーンに分割し、各ゾーンのガス成分分析を行い、その
結果に基づいて、雰囲気調整ガス成分の調整を行ってい
る。
【０００３】一方、連続熱処理炉の材料の装入および抽
出は、炉内に設置された材料検出センサー（リミットス
イッチ等）により行われている。図４は連続熱処理炉の
一例を示す概略図で、炉本体１の前後にそれぞれ前室２
、後室３が設けられ、かつ両室には炉内への外気の侵入
を防止するための自動開閉式扉４、５が設置されている
。６は材料搬送ローラーで、この搬送ライン上の所定位
置に複数個の材料検出センサー７が配置されている。
出は、炉内に設置された材料検出センサー（リミットス
イッチ等）により行われている。図４は連続熱処理炉の
一例を示す概略図で、炉本体１の前後にそれぞれ前室２
、後室３が設けられ、かつ両室には炉内への外気の侵入
を防止するための自動開閉式扉４、５が設置されている
。６は材料搬送ローラーで、この搬送ライン上の所定位
置に複数個の材料検出センサー７が配置されている。
【０００４】すなわち、材料Ｗは搬送ローラー６にて前
室２から順に炉内に装入され、所定の速度で搬送されな
がら後室３に入り、抽出される。この間の材料の装入お
よび抽出、扉４、５の開閉制御等は、炉内および炉外に
設置された材料検出センサー７によって行われる。
室２から順に炉内に装入され、所定の速度で搬送されな
がら後室３に入り、抽出される。この間の材料の装入お
よび抽出、扉４、５の開閉制御等は、炉内および炉外に
設置された材料検出センサー７によって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような連続熱処
理炉の場合、外気の侵入による炉内雰囲気の乱れを防止
するため、炉体は材料の装入、抽出タイミングが１／２
ピッチずれるような炉長に設計される。しかし、実操業
においては、材料装入時における材料のスリップや材料
検出タイミングのずれ（材料の形状等による影響）等に
より、材料の装入、抽出タイミングが接近する場合があ
り、炉内雰囲気を乱す原因となっている。
理炉の場合、外気の侵入による炉内雰囲気の乱れを防止
するため、炉体は材料の装入、抽出タイミングが１／２
ピッチずれるような炉長に設計される。しかし、実操業
においては、材料装入時における材料のスリップや材料
検出タイミングのずれ（材料の形状等による影響）等に
より、材料の装入、抽出タイミングが接近する場合があ
り、炉内雰囲気を乱す原因となっている。
【０００６】すなわち、連続無酸化焼鈍炉等における炉
内雰囲気の乱れは主として、装入された材料に付着した
Ｏ２（水分、スケール、空気等）および、装入・抽出時
、外部より侵入したＯ２（空気）により２ＣＯ＋Ｏ２→
２ＣＯ２の反応が起り、炉内のＣＯ２が増加し炉内雰囲
気ガスのカーボンポテンシャルが低下することにより起
る。したがって、材料の装入、抽出タイミングが接近し
ていると外部からの侵入空気により炉内雰囲気の乱れが
大きくなり、品質に悪影響をおよぼす。
内雰囲気の乱れは主として、装入された材料に付着した
Ｏ２（水分、スケール、空気等）および、装入・抽出時
、外部より侵入したＯ２（空気）により２ＣＯ＋Ｏ２→
２ＣＯ２の反応が起り、炉内のＣＯ２が増加し炉内雰囲
気ガスのカーボンポテンシャルが低下することにより起
る。したがって、材料の装入、抽出タイミングが接近し
ていると外部からの侵入空気により炉内雰囲気の乱れが
大きくなり、品質に悪影響をおよぼす。
【０００７】一方、炉内の雰囲気を安定させるための制
御は、炉内のガスを分析し炉内雰囲気ガスのカーボンポ
テンシャルが定められた値となるように雰囲気調整ガス
の量を制御して行われる。しかし、この方法では、炉内
雰囲気ガスを分析した結果に基づいて行われるため、前
記したような材料の装入および抽出時に発生する炉内雰
囲気の乱れを抑制することはできなかった。
御は、炉内のガスを分析し炉内雰囲気ガスのカーボンポ
テンシャルが定められた値となるように雰囲気調整ガス
の量を制御して行われる。しかし、この方法では、炉内
雰囲気ガスを分析した結果に基づいて行われるため、前
記したような材料の装入および抽出時に発生する炉内雰
囲気の乱れを抑制することはできなかった。
【０００８】この発明は、前に述べたような実状よりみ
て、材料検出タイミングのばらつき、装入、搬送時の材
料スリップ等により装入、抽出タイミングにずれが生じ
た場合でも、装入および抽出時の炉内雰囲気の乱れを最
小限に抑制することが可能な装入・抽出制御方法を提案
しようとするものである。
て、材料検出タイミングのばらつき、装入、搬送時の材
料スリップ等により装入、抽出タイミングにずれが生じ
た場合でも、装入および抽出時の炉内雰囲気の乱れを最
小限に抑制することが可能な装入・抽出制御方法を提案
しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、材料の装入
、抽出タイミングを常に１／２サイクルずらせるように
制御する手段として、炉内材料搬送速度と炉内材料間隔
とから材料抽出サイクルを求め、前回抽出時間＋１／２
抽出サイクル±α（定数）を材料の装入可能な時間とし
、炉内材料検出により得られた装入タイミングと前記装
入可能な時間を共に満足する材料装入タイミングを決定
して材料を装入する方法を要旨とするものである。
、抽出タイミングを常に１／２サイクルずらせるように
制御する手段として、炉内材料搬送速度と炉内材料間隔
とから材料抽出サイクルを求め、前回抽出時間＋１／２
抽出サイクル±α（定数）を材料の装入可能な時間とし
、炉内材料検出により得られた装入タイミングと前記装
入可能な時間を共に満足する材料装入タイミングを決定
して材料を装入する方法を要旨とするものである。
【００１０】
【作用】材料の装入および抽出タイミングは、一般に炉
内および炉外に取付けられた材料検出センサーにて決定
され、そのサイクルは材料搬送速度により決まるが、材
料装入タイミングを、材料検出センサーで得られたタイ
ミングと前回抽出時間、抽出サイクルにより決定するこ
とにより、材料の装入、抽出タイミングを常に１／２サ
イクルずらすことができる。ここで、材料の抽出サイク
ルは、材料の間隔（ｍ）／搬送速度（ｍ／時間）により
求めることができる。
内および炉外に取付けられた材料検出センサーにて決定
され、そのサイクルは材料搬送速度により決まるが、材
料装入タイミングを、材料検出センサーで得られたタイ
ミングと前回抽出時間、抽出サイクルにより決定するこ
とにより、材料の装入、抽出タイミングを常に１／２サ
イクルずらすことができる。ここで、材料の抽出サイク
ルは、材料の間隔（ｍ）／搬送速度（ｍ／時間）により
求めることができる。
【００１１】材料の装入タイミングは、前回抽出時間＋
１／２サイクルが理想であるが、実操業上は材料の装入
可能な時間として前回抽出時間＋１／２サイクル±αと
する。ここで、αは抽出サイクルの１０％程度に設定す
る。これは、αをこれ以上に大きくすると装入可能なタ
イミングが増え、装入および抽出時間が近接し、他方α
を１０％未満と小さくすると装入可能なタイミングが減
少し、材料を装入できない場合が発生するためである。
１／２サイクルが理想であるが、実操業上は材料の装入
可能な時間として前回抽出時間＋１／２サイクル±αと
する。ここで、αは抽出サイクルの１０％程度に設定す
る。これは、αをこれ以上に大きくすると装入可能なタ
イミングが増え、装入および抽出時間が近接し、他方α
を１０％未満と小さくすると装入可能なタイミングが減
少し、材料を装入できない場合が発生するためである。
【００１２】この発明では、材料検出センサーで得られ
た装入タイミングと前記装入可能な時間の両方を満足さ
せることによって、材料の装入および抽出タイミングを
常に１／２サイクルずらすことが可能となり、外気の侵
入による炉内雰囲気の乱れを最小限に抑制することがで
きるのである。
た装入タイミングと前記装入可能な時間の両方を満足さ
せることによって、材料の装入および抽出タイミングを
常に１／２サイクルずらすことが可能となり、外気の侵
入による炉内雰囲気の乱れを最小限に抑制することがで
きるのである。
【００１３】
【実施例】図１はこの発明方法を実施するための装置構
成例を示す概略図であり、ＬＳ１〜ＬＳ６は材料検出セ
ンサー、Ｍは炉内搬送ローラー駆動モーター、Ｍ１は前
室の扉開閉用モーター、Ｍ２は後室の扉開閉用モーター
、１１は装入タイミング演算器、１２は材料装入指示器
、１３は抽出サイクル演算器、１４は材料抽出制御器、
１５は装入可能タイミング演算器、Ｔ１、Ｔ２は前室の
扉、Ｔ３、Ｔ４は後室の扉をそれぞれ示す。
成例を示す概略図であり、ＬＳ１〜ＬＳ６は材料検出セ
ンサー、Ｍは炉内搬送ローラー駆動モーター、Ｍ１は前
室の扉開閉用モーター、Ｍ２は後室の扉開閉用モーター
、１１は装入タイミング演算器、１２は材料装入指示器
、１３は抽出サイクル演算器、１４は材料抽出制御器、
１５は装入可能タイミング演算器、Ｔ１、Ｔ２は前室の
扉、Ｔ３、Ｔ４は後室の扉をそれぞれ示す。
【００１４】材料検出センサーＬＳ１は材料Ｗが前室２
の入口に位置したことを検出するセンサー、ＬＳ２は材
料Ｗが前室２内に位置したことを検出するセンサー、Ｌ
Ｓ３は材料Ｗの炉内装入を検出するセンサー、ＬＳ４は
材料Ｗが前進したことを確認するセンサー、ＬＳ５は材
料Ｗが後室３の入側に位置したことを検出するセンサー
、ＬＳ６は材料Ｗが後室３内に位置したことを検出する
センサーである。
の入口に位置したことを検出するセンサー、ＬＳ２は材
料Ｗが前室２内に位置したことを検出するセンサー、Ｌ
Ｓ３は材料Ｗの炉内装入を検出するセンサー、ＬＳ４は
材料Ｗが前進したことを確認するセンサー、ＬＳ５は材
料Ｗが後室３の入側に位置したことを検出するセンサー
、ＬＳ６は材料Ｗが後室３内に位置したことを検出する
センサーである。
【００１５】図１の状態において、装入タイミング演算
器１１により材料検出センサーＬＳ３（ＯＦＦ）とＬＳ
４（ＯＮ）の信号に基づいて材料Ｗの装入タイミングが
演算され、その値Ａが材料装入指示器１２に入力される
。 次に、抽出サイクル演算器１３により材料間隔と搬送速
度とから抽出サイクルが求められ、その値が装入可能タ
イミング演算器１５に入力され、材料抽出制御器１４よ
り入力される材料抽出信号（時間）とから装入可能タイ
ミングが算出され、その値Ｂが材料装入指示器１２に入
力される。材料装入指示器１２では、装入開始タイミン
グ演算器１１で求められた値Ａと、装入可能タイミング
演算器１５で算出された値Ｂが共に満足するタイミング
で前室扉開閉用モーターＭ１に開指示を与え、前室２内
の材料Ｗを１／２ピッチずつ１ピッチ前進させる。一方
、抽出側の材料Ｗは、装入側の材料Ｗに対して１／２ピ
ッチずれて抽出される。
器１１により材料検出センサーＬＳ３（ＯＦＦ）とＬＳ
４（ＯＮ）の信号に基づいて材料Ｗの装入タイミングが
演算され、その値Ａが材料装入指示器１２に入力される
。 次に、抽出サイクル演算器１３により材料間隔と搬送速
度とから抽出サイクルが求められ、その値が装入可能タ
イミング演算器１５に入力され、材料抽出制御器１４よ
り入力される材料抽出信号（時間）とから装入可能タイ
ミングが算出され、その値Ｂが材料装入指示器１２に入
力される。材料装入指示器１２では、装入開始タイミン
グ演算器１１で求められた値Ａと、装入可能タイミング
演算器１５で算出された値Ｂが共に満足するタイミング
で前室扉開閉用モーターＭ１に開指示を与え、前室２内
の材料Ｗを１／２ピッチずつ１ピッチ前進させる。一方
、抽出側の材料Ｗは、装入側の材料Ｗに対して１／２ピ
ッチずれて抽出される。
【００１６】したがって、仮に材料装入時に材料のスリ
ップ等が生じた場合でも、装入タイミング演算器１１で
は、Ｔ１が閉じていて材料検出センサーＬＳ２がＯＮ、
ＬＳ３がＯＦＦ、ＬＳ４がＯＮの場合に装入タイミング
Ａが演算され、その値Ａと装入可能タイミング演算器１
５より入力される値Ｂとが共に満足した時のみ材料の装
入指示が出され扉Ｔ２が開く。他方、Ｔ１が閉じていて
ＬＳ２がＯＦＦ、ＬＳ３がＯＮ、ＬＳ４がＯＮまたはＯ
ＦＦの場合に演算された値Ａ´と前記Ｂとが満足した場
合、扉Ｔ２は閉じる。したがって、材料の装入、抽出ピ
ッチを常に１／２ピッチずらすことができる。
ップ等が生じた場合でも、装入タイミング演算器１１で
は、Ｔ１が閉じていて材料検出センサーＬＳ２がＯＮ、
ＬＳ３がＯＦＦ、ＬＳ４がＯＮの場合に装入タイミング
Ａが演算され、その値Ａと装入可能タイミング演算器１
５より入力される値Ｂとが共に満足した時のみ材料の装
入指示が出され扉Ｔ２が開く。他方、Ｔ１が閉じていて
ＬＳ２がＯＦＦ、ＬＳ３がＯＮ、ＬＳ４がＯＮまたはＯ
ＦＦの場合に演算された値Ａ´と前記Ｂとが満足した場
合、扉Ｔ２は閉じる。したがって、材料の装入、抽出ピ
ッチを常に１／２ピッチずらすことができる。
【００１７】図２はこの発明における材料の装入、抽出
タイミングと炉内雰囲気の変動例を示す図、図３は従来
方法における材料の装入、抽出タイミングと炉内雰囲気
の変動例を示す図である。すなわち、材料の装入、抽出
タイミングが接近していると図３に示すごとく、炉内雰
囲気の変動が大きくなるのに対し、装入および抽出タイ
ミングを１／２サイクルずらすと図２に示すごとく炉内
雰囲気の変動が大幅に軽減されるのである。
タイミングと炉内雰囲気の変動例を示す図、図３は従来
方法における材料の装入、抽出タイミングと炉内雰囲気
の変動例を示す図である。すなわち、材料の装入、抽出
タイミングが接近していると図３に示すごとく、炉内雰
囲気の変動が大きくなるのに対し、装入および抽出タイ
ミングを１／２サイクルずらすと図２に示すごとく炉内
雰囲気の変動が大幅に軽減されるのである。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したごとく、こ発明方法によれ
ば、材料の装入および抽出タイミングを常に１／２サイ
クルずつずらすことができるので、装入および抽出時の
炉内雰囲気の乱れを最小限に抑制することができ、不良
品発生頻度の低減に多大な効果を奏するものである。
ば、材料の装入および抽出タイミングを常に１／２サイ
クルずつずらすことができるので、装入および抽出時の
炉内雰囲気の乱れを最小限に抑制することができ、不良
品発生頻度の低減に多大な効果を奏するものである。
【図１】この発明方法を実施するための装置構成例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図２】この発明の実施例における材料の装入、抽出タ
イミングと炉内雰囲気の変動例を示す図である。
イミングと炉内雰囲気の変動例を示す図である。
【図３】従来法における材料の装入、抽出タイミングと
炉内雰囲気の変動例を示す図である。
炉内雰囲気の変動例を示す図である。
【図４】この発明の対象とする連続熱処理炉の一例を示
す概略図である。
す概略図である。
１ 炉本体
６ 材料搬送ローラー
７ 材料検出センサー
１１ 装入タイミング演算器
１２ 材料装入指示器
１３ 抽出サイクル演算器
１４ 材料抽出制御器
Claims (1)
- 【請求項１】 連続式無酸化熱処理炉において、炉内
材料搬送速度と炉内材料間隔とから材料抽出サイクルを
求め、前回抽出時間＋１／２抽出サイクル±α（定数）
を材料の装入可能な時間とし、炉内材料検出により得ら
れた装入タイミングと前記装入可能な時間を共に満足す
る材料装入タイミングを決定し、材料の装入、抽出タイ
ミングを１／２サイクルずらすごとく制御することを特
徴とする連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3953191A JPH04259323A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3953191A JPH04259323A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259323A true JPH04259323A (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=12555631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3953191A Pending JPH04259323A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 連続式無酸化熱処理炉の装入・抽出制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04259323A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006152417A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Dowa Mining Co Ltd | 熱処理方法及び熱処理装置 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3953191A patent/JPH04259323A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006152417A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Dowa Mining Co Ltd | 熱処理方法及び熱処理装置 |
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