JP3069035B2 - ショット補給方法および連続ショット加工設備 - Google Patents
ショット補給方法および連続ショット加工設備Info
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- JP3069035B2 JP3069035B2 JP7341598A JP34159895A JP3069035B2 JP 3069035 B2 JP3069035 B2 JP 3069035B2 JP 7341598 A JP7341598 A JP 7341598A JP 34159895 A JP34159895 A JP 34159895A JP 3069035 B2 JP3069035 B2 JP 3069035B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、脱スケー
ルを目的としたステンレス熱延鋼帯のショットブラスト
に代表されるような、搬送される被加工品に対して連続
的にショット加工を行うことのできる連続ショット加工
設備に関し、特に、鋼帯の搬送方向等に沿ってショット
加工装置が複数台設置された設備におけるショット補給
方法と、当該ショット補給方法が実施可能な連続ショッ
ト加工設備に関する。
ルを目的としたステンレス熱延鋼帯のショットブラスト
に代表されるような、搬送される被加工品に対して連続
的にショット加工を行うことのできる連続ショット加工
設備に関し、特に、鋼帯の搬送方向等に沿ってショット
加工装置が複数台設置された設備におけるショット補給
方法と、当該ショット補給方法が実施可能な連続ショッ
ト加工設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ショットブラスト装置は、被加
工品の表面にショットを投射する複数個のインペラー
と、各インペラーにショットを均等に導入するためのセ
パレータを備えており、鋼帯の脱スケール用のショット
ブラスト装置では、例えば、投射されて回収されたショ
ットや新たなショットがバケットエレベータに補給さ
れ、バケットエレベータからセパレータに供給されるよ
うになっている。そして、セパレータ内のショット数が
所定値以下となると、外部ホッパーからバケットエレベ
ータに一定時間ショットを自動的に補給することによ
り、インペラーからのショットの投射が安定的に行われ
るようにしている。
工品の表面にショットを投射する複数個のインペラー
と、各インペラーにショットを均等に導入するためのセ
パレータを備えており、鋼帯の脱スケール用のショット
ブラスト装置では、例えば、投射されて回収されたショ
ットや新たなショットがバケットエレベータに補給さ
れ、バケットエレベータからセパレータに供給されるよ
うになっている。そして、セパレータ内のショット数が
所定値以下となると、外部ホッパーからバケットエレベ
ータに一定時間ショットを自動的に補給することによ
り、インペラーからのショットの投射が安定的に行われ
るようにしている。
【０００３】また、ステンレス熱延鋼帯の表面の酸化ス
ケール除去を目的としたショットブラストにおいては、
このようなショットブラスト装置をラインに沿って二台
直列に配置して行われる場合がある。この場合には、前
段のショットブラストにより鋼帯の表面に投射されたシ
ョットのうち、そのまま鋼帯の上に乗って後段のショッ
トブラスト位置まで搬送されるものが多数あり、これが
後段のショットブラスト装置内に回収されるため、後段
のショットブラスト装置内のショット量は増大し、前段
のショットブラスト装置内のショット量は減少する状態
となる。
ケール除去を目的としたショットブラストにおいては、
このようなショットブラスト装置をラインに沿って二台
直列に配置して行われる場合がある。この場合には、前
段のショットブラストにより鋼帯の表面に投射されたシ
ョットのうち、そのまま鋼帯の上に乗って後段のショッ
トブラスト位置まで搬送されるものが多数あり、これが
後段のショットブラスト装置内に回収されるため、後段
のショットブラスト装置内のショット量は増大し、前段
のショットブラスト装置内のショット量は減少する状態
となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような状態になる
と、後段のバケットエレベータで運ばれるショット量が
過多となってバケットエレベータの故障が生じやすくな
るし、前段のバケットエレベータへの新たなショットの
供給量が増大するため、コスト増となるという問題点が
ある。そのため、前段のインペラーにより投射されて鋼
帯の表面に乗ったショットを、後段のショットブラスト
装置の手前でブロワーにより落下させ、前段のショット
ブラスト装置内に回収することも行われているが、その
効果は十分なものではない。
と、後段のバケットエレベータで運ばれるショット量が
過多となってバケットエレベータの故障が生じやすくな
るし、前段のバケットエレベータへの新たなショットの
供給量が増大するため、コスト増となるという問題点が
ある。そのため、前段のインペラーにより投射されて鋼
帯の表面に乗ったショットを、後段のショットブラスト
装置の手前でブロワーにより落下させ、前段のショット
ブラスト装置内に回収することも行われているが、その
効果は十分なものではない。
【０００５】本発明は、このような従来技術の問題点を
解決することを課題とするものであって、ショットブラ
スト装置がラインに沿って複数台、直列に配置されてい
る場合の各装置に対するショットの補給方法として、好
適な方法およびこの方法が適用可能な設備を提供する。
解決することを課題とするものであって、ショットブラ
スト装置がラインに沿って複数台、直列に配置されてい
る場合の各装置に対するショットの補給方法として、好
適な方法およびこの方法が適用可能な設備を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、ショット投射装置と、当該
ショット投射装置にショットを供給する供給装置と、当
該供給装置にショットを補給する補給装置と、を備えた
ショット加工装置が、被加工品の搬送方向に沿って複数
台設置された連続ショット加工設備でのショット補給方
法において、前記複数台のショット加工装置のうち上流
側に配置されたショット加工装置の供給装置へのショッ
トの補給を、これより下流側に配置されたショット加工
装置の供給装置内のショット量が所定値以上である場合
には、当該下流側の供給装置内から行うことを特徴とす
るショット補給方法を提供する。
に、請求項１に係る発明は、ショット投射装置と、当該
ショット投射装置にショットを供給する供給装置と、当
該供給装置にショットを補給する補給装置と、を備えた
ショット加工装置が、被加工品の搬送方向に沿って複数
台設置された連続ショット加工設備でのショット補給方
法において、前記複数台のショット加工装置のうち上流
側に配置されたショット加工装置の供給装置へのショッ
トの補給を、これより下流側に配置されたショット加工
装置の供給装置内のショット量が所定値以上である場合
には、当該下流側の供給装置内から行うことを特徴とす
るショット補給方法を提供する。
【０００７】請求項２に係る発明は、ショット投射装置
と、当該ショット投射装置にショットを供給する供給装
置と、当該供給装置にショットを補給する補給装置と、
を備えたショット加工装置が、被加工品の搬送方向に沿
って複数台設置された連続ショット加工設備において、
前記複数台のショット加工装置のうち下流側に配置され
たショット加工装置の供給装置から、これより上流側に
配置されたショット加工装置の供給装置へショットを戻
すショット戻し手段と、このショット戻し手段による戻
しショット量を調節する戻し量調節手段と、前記上流側
のショット加工装置で補給装置から供給装置へのショッ
ト補給量を調節する上流側補給量調節手段と、前記上流
側の供給装置内のショット量を検出する上流側ショット
量検出手段と、前記下流側の供給装置内のショット量を
検出する下流側ショット量検出手段と、前記上流側ショ
ット量検出手段からの上流側ショット量検出値および下
流側ショット量検出手段からの下流側ショット量検出値
に基づいて、前記戻し量調節手段による戻しショット量
および上流側補給量調節手段によるショット補給量を制
御する上流側ショット補給制御手段と、を備えたことを
特徴とする連続ショット加工設備を提供する。
と、当該ショット投射装置にショットを供給する供給装
置と、当該供給装置にショットを補給する補給装置と、
を備えたショット加工装置が、被加工品の搬送方向に沿
って複数台設置された連続ショット加工設備において、
前記複数台のショット加工装置のうち下流側に配置され
たショット加工装置の供給装置から、これより上流側に
配置されたショット加工装置の供給装置へショットを戻
すショット戻し手段と、このショット戻し手段による戻
しショット量を調節する戻し量調節手段と、前記上流側
のショット加工装置で補給装置から供給装置へのショッ
ト補給量を調節する上流側補給量調節手段と、前記上流
側の供給装置内のショット量を検出する上流側ショット
量検出手段と、前記下流側の供給装置内のショット量を
検出する下流側ショット量検出手段と、前記上流側ショ
ット量検出手段からの上流側ショット量検出値および下
流側ショット量検出手段からの下流側ショット量検出値
に基づいて、前記戻し量調節手段による戻しショット量
および上流側補給量調節手段によるショット補給量を制
御する上流側ショット補給制御手段と、を備えたことを
特徴とする連続ショット加工設備を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態
が適用された連続ショットブラスト設備を示す概略構成
図である。図１に示すように、この実施形態では、搬送
される鋼帯Ｓの搬送方向に沿って二台のショットブラス
ト装置１，２が設置されている。
図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態
が適用された連続ショットブラスト設備を示す概略構成
図である。図１に示すように、この実施形態では、搬送
される鋼帯Ｓの搬送方向に沿って二台のショットブラス
ト装置１，２が設置されている。
【０００９】各ショットブラスト装置（ショット加工装
置）１，２は、鋼帯Ｓを挟んで対向配置された二対四個
のインペラー（ショット投射装置）１１，２１と、各イ
ンペラー１１，２１に均等にショットを導入するセパレ
ータ（供給装置）１２，２２と、各セパレータ１２，２
２内にショットを供給するバケットエレベータ（供給装
置）１３，２３と、新たなショットを外部から補給する
ホッパー（補給装置）１４，２４と、投射されて回収さ
れたショットおよび／またはホッパー１４，２４からの
新たなショットを、各バケットエレベータ１３，２３ま
で搬送して下部のバケットに導入するコンベヤ（供給装
置）１５，２５とで構成されている。
置）１，２は、鋼帯Ｓを挟んで対向配置された二対四個
のインペラー（ショット投射装置）１１，２１と、各イ
ンペラー１１，２１に均等にショットを導入するセパレ
ータ（供給装置）１２，２２と、各セパレータ１２，２
２内にショットを供給するバケットエレベータ（供給装
置）１３，２３と、新たなショットを外部から補給する
ホッパー（補給装置）１４，２４と、投射されて回収さ
れたショットおよび／またはホッパー１４，２４からの
新たなショットを、各バケットエレベータ１３，２３ま
で搬送して下部のバケットに導入するコンベヤ（供給装
置）１５，２５とで構成されている。
【００１０】鋼帯Ｓは、前段の下流側のインペラー１１
より下流に配置されたデフレクタロールＤ1 ，Ｄ2 によ
って、前段のショットブラスト後に斜め上方に所定距離
だけ搬送されてから、水平搬送に戻って後段のインペラ
ー２１に向かうようになっており、この斜め上方に搬送
されている鋼帯Ｓの上方に、当該鋼帯Ｓの上面に乗った
ショットを吹き飛ばして落下させるブロワーＢが設置さ
れている。
より下流に配置されたデフレクタロールＤ1 ，Ｄ2 によ
って、前段のショットブラスト後に斜め上方に所定距離
だけ搬送されてから、水平搬送に戻って後段のインペラ
ー２１に向かうようになっており、この斜め上方に搬送
されている鋼帯Ｓの上方に、当該鋼帯Ｓの上面に乗った
ショットを吹き飛ばして落下させるブロワーＢが設置さ
れている。
【００１１】ホッパー１４，２４のショット排出用配管
には、制御装置１０からの電気信号ＩH1，ＩH2により自
動開閉される補給弁１４ａ，２４ａが設置されている。
ここで、前段の補給弁１４ａは本発明の上流側補給量調
節手段に相当する。前段のショットブラスト装置１のセ
パレータ１２の下部タンク１２ａには、前段用のコンベ
ヤ１５に向かう戻し配管１６が接続され、下部タンク１
２ａの所定レベル以上のショットがコンベヤ１５に排出
されるようになっている。後段のショットブラスト装置
２のセパレータ２２の下部タンク２２ａには、前段のシ
ョットブラスト装置１の下方に向かう戻し配管（ショッ
ト戻し手段）３が接続され、この戻し配管３の下方に
は、この戻し配管３から排出されたショットを前段用の
コンベヤ１５に向けて搬送するコンベヤ（ショット戻し
手段）４が設置されている。なお、前記戻し配管３に
は、制御装置１０からの電気信号ＩM により所定開度で
自動開閉される戻し弁（戻し量調節手段）３１が設置さ
れている。
には、制御装置１０からの電気信号ＩH1，ＩH2により自
動開閉される補給弁１４ａ，２４ａが設置されている。
ここで、前段の補給弁１４ａは本発明の上流側補給量調
節手段に相当する。前段のショットブラスト装置１のセ
パレータ１２の下部タンク１２ａには、前段用のコンベ
ヤ１５に向かう戻し配管１６が接続され、下部タンク１
２ａの所定レベル以上のショットがコンベヤ１５に排出
されるようになっている。後段のショットブラスト装置
２のセパレータ２２の下部タンク２２ａには、前段のシ
ョットブラスト装置１の下方に向かう戻し配管（ショッ
ト戻し手段）３が接続され、この戻し配管３の下方に
は、この戻し配管３から排出されたショットを前段用の
コンベヤ１５に向けて搬送するコンベヤ（ショット戻し
手段）４が設置されている。なお、前記戻し配管３に
は、制御装置１０からの電気信号ＩM により所定開度で
自動開閉される戻し弁（戻し量調節手段）３１が設置さ
れている。
【００１２】また、各ショットブラスト装置１，２内の
インペラー１１，２１への供給可能ショット量（本発明
の供給装置に相当する、セパレータ１２，２２、バケッ
トエレベータ１３，２３、およびコンベヤ１５，２５内
のショットの合計量）が十分であるか否かは、各バケッ
トエレベータ１３，２３にかかる電流によって検出可能
であるため、ここでは、各バケットエレベータ１３，２
３の電流値ＩB1，ＩB2を各段の供給可能ショット量とし
て制御装置１０に入力している。すなわち、前段のバケ
ットエレベータ１３が本発明の上流側ショット量検出手
段に、後段のバケットエレベータ２３が本発明の下流側
ショット量検出手段に相当する。
インペラー１１，２１への供給可能ショット量（本発明
の供給装置に相当する、セパレータ１２，２２、バケッ
トエレベータ１３，２３、およびコンベヤ１５，２５内
のショットの合計量）が十分であるか否かは、各バケッ
トエレベータ１３，２３にかかる電流によって検出可能
であるため、ここでは、各バケットエレベータ１３，２
３の電流値ＩB1，ＩB2を各段の供給可能ショット量とし
て制御装置１０に入力している。すなわち、前段のバケ
ットエレベータ１３が本発明の上流側ショット量検出手
段に、後段のバケットエレベータ２３が本発明の下流側
ショット量検出手段に相当する。
【００１３】前記制御装置１０は、例えばマイクロコン
ピュータによって構成され、入力された各バケットエレ
ベータ１３，２３の電流値ＩB1，ＩB2に応じて所定の演
算処理を行い、当該演算処理の結果に応じて、前記補給
弁１４ａ，２４ａに向けて電気信号ＩH1，ＩH2を、前記
戻し弁３１に向けて電気信号ＩM をそれぞれ出力するも
のである。
ピュータによって構成され、入力された各バケットエレ
ベータ１３，２３の電流値ＩB1，ＩB2に応じて所定の演
算処理を行い、当該演算処理の結果に応じて、前記補給
弁１４ａ，２４ａに向けて電気信号ＩH1，ＩH2を、前記
戻し弁３１に向けて電気信号ＩM をそれぞれ出力するも
のである。
【００１４】図２は、この制御装置１０内で行われる演
算処理のうち、前段のショットブラスト装置１のバケッ
トエレベータ１３へのショット補給を制御するための演
算処理（上流側ショット補給制御手段）を示すフローチ
ャートであり、この演算処理はメインプログラムに対す
る所定時間毎のタイマ割込みによって行われる。この演
算処理では、ステップＳ１で、前段のバケットエレベー
タ１３の電流値ＩB1および後段のバケットエレベータ２
３の電流値ＩB2をそれぞれ読み込んでステップＳ２に移
行し、前記電流値ＩB1が所定値Ａ以下であればステップ
Ｓ３に移行し、そうでなければメインプログラムに復帰
する。ここで、前記所定値Ａは、前段のショット量が最
低必要量である時のバケットエレベータ１３の電流値で
あり、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度および
板幅に応じて設定され、記憶装置に記憶されている。
算処理のうち、前段のショットブラスト装置１のバケッ
トエレベータ１３へのショット補給を制御するための演
算処理（上流側ショット補給制御手段）を示すフローチ
ャートであり、この演算処理はメインプログラムに対す
る所定時間毎のタイマ割込みによって行われる。この演
算処理では、ステップＳ１で、前段のバケットエレベー
タ１３の電流値ＩB1および後段のバケットエレベータ２
３の電流値ＩB2をそれぞれ読み込んでステップＳ２に移
行し、前記電流値ＩB1が所定値Ａ以下であればステップ
Ｓ３に移行し、そうでなければメインプログラムに復帰
する。ここで、前記所定値Ａは、前段のショット量が最
低必要量である時のバケットエレベータ１３の電流値で
あり、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度および
板幅に応じて設定され、記憶装置に記憶されている。
【００１５】次いで、ステップＳ３では、前記電流値Ｉ
B2が所定値ａ以上である否かを判定し、そうであればス
テップＳ４に移行し、そうでなければステップＳ５に移
行する。ここで、前記所定値ａは、後段のショット量が
十分である時のバケットエレベータ２３の電流値（例え
ば、装置メーカーによる推奨値もしくは通常操業時に測
定された値）であり、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの
搬送速度および板幅に応じて設定され、記憶装置に記憶
されている。
B2が所定値ａ以上である否かを判定し、そうであればス
テップＳ４に移行し、そうでなければステップＳ５に移
行する。ここで、前記所定値ａは、後段のショット量が
十分である時のバケットエレベータ２３の電流値（例え
ば、装置メーカーによる推奨値もしくは通常操業時に測
定された値）であり、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの
搬送速度および板幅に応じて設定され、記憶装置に記憶
されている。
【００１６】次いで、ステップＳ４では、戻し弁３１を
所定開度で所定時間ｔ1 だけ開く電気信号ＩM を戻し弁
３１に出力して、ステップＳ５では、補給弁１４ａを所
定時間ｔ2 だけ開く電気信号ＩH1を補給弁１４ａに出力
して、それぞれメインプログラムに復帰する。ここで、
前記所定時間ｔ1 ，ｔ2 および戻し弁３１の開度は、シ
ョットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度および板幅に応
じて設定され、記憶装置に記憶されている。
所定開度で所定時間ｔ1 だけ開く電気信号ＩM を戻し弁
３１に出力して、ステップＳ５では、補給弁１４ａを所
定時間ｔ2 だけ開く電気信号ＩH1を補給弁１４ａに出力
して、それぞれメインプログラムに復帰する。ここで、
前記所定時間ｔ1 ，ｔ2 および戻し弁３１の開度は、シ
ョットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度および板幅に応
じて設定され、記憶装置に記憶されている。
【００１７】なお、後段の補給弁２４ａの開閉は、別の
演算処理によって、後段のバケットエレベータ２３から
の電流値ＩB2が所定値ｂ（＜ａ）以下となったときに、
補給弁２４ａを所定時間ｔ3 だけ開く電気信号ＩH2が補
給弁２４ａに出力されるようになっている。ここで、前
記所定値ｂは、後段のショット量が最低必要量である時
のバケットエレベータ２３の電流値であり、所定時間ｔ
3 とともに、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度
および板幅に応じて設定される。
演算処理によって、後段のバケットエレベータ２３から
の電流値ＩB2が所定値ｂ（＜ａ）以下となったときに、
補給弁２４ａを所定時間ｔ3 だけ開く電気信号ＩH2が補
給弁２４ａに出力されるようになっている。ここで、前
記所定値ｂは、後段のショット量が最低必要量である時
のバケットエレベータ２３の電流値であり、所定時間ｔ
3 とともに、ショットブラスト条件や鋼帯Ｓの搬送速度
および板幅に応じて設定される。
【００１８】また、メインプログラムにより、戻し弁３
１および補給弁１４ａ，２４ａは、電気信号ＩM ，
ＩH1，ＩH2が出力されていない場合には常時閉じるよう
になっている。したがって、前段のインペラー１１から
投射された後に回収されずに鋼帯Ｓの表面に乗ったまま
搬送され、ブロワーＢによっても落下しなかったショッ
トは、そのまま後段のインペラー２１位置まで搬送さ
れ、コンベヤ２５で回収されてバケットエレベータ２３
からセパレータ２２に向かうため、ブロワーＢによって
も落下しないショットの量が多いと、後段のショットブ
ラスト装置２内のショット量は増大し、前段のショット
ブラスト装置１内のショット量は減少していく。これに
伴い、前段のバケットエレベータ１３の電流値ＩB1が所
定値Ａ以下となって、後段のバケットエレベータ２３の
電流値ＩB2が所定値ａ以上となれば、制御装置１０から
電気信号ＩM が戻し弁３１に出力されて、戻し弁３１が
所定開度で所定時間ｔ1 だけ開き、後段の下部タンク２
２ａから、戻し配管３、コンベヤ４、およびコンベヤ１
５を介して、前段のバケットエレベータ１３にショット
が補給される。
１および補給弁１４ａ，２４ａは、電気信号ＩM ，
ＩH1，ＩH2が出力されていない場合には常時閉じるよう
になっている。したがって、前段のインペラー１１から
投射された後に回収されずに鋼帯Ｓの表面に乗ったまま
搬送され、ブロワーＢによっても落下しなかったショッ
トは、そのまま後段のインペラー２１位置まで搬送さ
れ、コンベヤ２５で回収されてバケットエレベータ２３
からセパレータ２２に向かうため、ブロワーＢによって
も落下しないショットの量が多いと、後段のショットブ
ラスト装置２内のショット量は増大し、前段のショット
ブラスト装置１内のショット量は減少していく。これに
伴い、前段のバケットエレベータ１３の電流値ＩB1が所
定値Ａ以下となって、後段のバケットエレベータ２３の
電流値ＩB2が所定値ａ以上となれば、制御装置１０から
電気信号ＩM が戻し弁３１に出力されて、戻し弁３１が
所定開度で所定時間ｔ1 だけ開き、後段の下部タンク２
２ａから、戻し配管３、コンベヤ４、およびコンベヤ１
５を介して、前段のバケットエレベータ１３にショット
が補給される。
【００１９】これにより、ショット量の多い後段の下部
タンク２２ａ内のショットがショット量の少ない前段の
下部タンク１２ａに移行するため、後段のショット量の
増大が抑えられてバケットエレベータ２３で運ばれるシ
ョット量が過多とならないことから、バケットエレベー
タ２３の故障が少なくなるとともに、前段のショットの
補給に新たなショットを使用しないため、コストが低減
される。
タンク２２ａ内のショットがショット量の少ない前段の
下部タンク１２ａに移行するため、後段のショット量の
増大が抑えられてバケットエレベータ２３で運ばれるシ
ョット量が過多とならないことから、バケットエレベー
タ２３の故障が少なくなるとともに、前段のショットの
補給に新たなショットを使用しないため、コストが低減
される。
【００２０】一方、前述のように、後段のショットブラ
スト装置２内のショット量が増大し、前段のショットブ
ラスト装置１内のショット量が減少していき、これに伴
って、前段のバケットエレベータ１３の電流値ＩB1が所
定値Ａ以下となっても、後段のバケットエレベータ２３
の電流値ＩB2が所定値ａ未満であれば、制御装置１０か
ら電気信号ＩH1が補給弁１４ａに出力されて、補給弁１
４ａが所定時間ｔ2 だけ開き、ホッパー１４から前段の
バケットエレベータ１３に新たなショットが補給され
る。
スト装置２内のショット量が増大し、前段のショットブ
ラスト装置１内のショット量が減少していき、これに伴
って、前段のバケットエレベータ１３の電流値ＩB1が所
定値Ａ以下となっても、後段のバケットエレベータ２３
の電流値ＩB2が所定値ａ未満であれば、制御装置１０か
ら電気信号ＩH1が補給弁１４ａに出力されて、補給弁１
４ａが所定時間ｔ2 だけ開き、ホッパー１４から前段の
バケットエレベータ１３に新たなショットが補給され
る。
【００２１】また、後段のショットブラスト装置２内の
ショット量が減少していき、後段のバケットエレベータ
２３からの電流値ＩB2が所定値ｂ以下となれば、制御装
置１０から電気信号ＩH2が補給弁２４ａに出力されて、
補給弁２４ａが所定時間ｔ3だけ開き、ホッパー２４か
ら後段のバケットエレベータ２３に新たなショットが補
給される。
ショット量が減少していき、後段のバケットエレベータ
２３からの電流値ＩB2が所定値ｂ以下となれば、制御装
置１０から電気信号ＩH2が補給弁２４ａに出力されて、
補給弁２４ａが所定時間ｔ3だけ開き、ホッパー２４か
ら後段のバケットエレベータ２３に新たなショットが補
給される。
【００２２】図３は、図１の設備で実際に本発明の方法
を実施した一例を示すタイムチャートであり、図４は、
比較のために行った従来の方法の一例を示すタイムチャ
ートである。図３および４に示すように、板幅が１００
０ｍｍから１２００ｍｍに変化すると、前段から後段へ
のショットの移行量が大きくなり、前段のバケットエレ
ベータ１３に頻繁にショットを補給する必要が出てくる
が、従来の方法では、後段から前段へショットを戻す戻
し配管３を設けていないため、図４に示すように、その
度毎に前段の補給弁１４ａを開け、新たなショットを補
給して前段のショット量を確保することになる。また、
前段から後段へのショットの移行により、後段のバケッ
トエレベータ２３のショット量は過多になって重故障が
生じる。
を実施した一例を示すタイムチャートであり、図４は、
比較のために行った従来の方法の一例を示すタイムチャ
ートである。図３および４に示すように、板幅が１００
０ｍｍから１２００ｍｍに変化すると、前段から後段へ
のショットの移行量が大きくなり、前段のバケットエレ
ベータ１３に頻繁にショットを補給する必要が出てくる
が、従来の方法では、後段から前段へショットを戻す戻
し配管３を設けていないため、図４に示すように、その
度毎に前段の補給弁１４ａを開け、新たなショットを補
給して前段のショット量を確保することになる。また、
前段から後段へのショットの移行により、後段のバケッ
トエレベータ２３のショット量は過多になって重故障が
生じる。
【００２３】これに対して、本発明の方法では、図３に
示すように、後段のバケットエレベータ２３のショット
量が多いときには戻し配管３によって後段から前段へシ
ョットが補給されるため、後段のバケットエレベータ２
３のショット量は過多にならない。また、図３に示す本
発明例と図４に示す従来例とで、ショット原単位（鋼帯
１トン当たりに使用したショットの総重量）を比較した
グラフを図５に示す。このグラフから分かるように、従
来例のショット原単位は本発明例の１．８倍であり、本
発明の方法によるコスト削減効果は非常に高いものであ
る。
示すように、後段のバケットエレベータ２３のショット
量が多いときには戻し配管３によって後段から前段へシ
ョットが補給されるため、後段のバケットエレベータ２
３のショット量は過多にならない。また、図３に示す本
発明例と図４に示す従来例とで、ショット原単位（鋼帯
１トン当たりに使用したショットの総重量）を比較した
グラフを図５に示す。このグラフから分かるように、従
来例のショット原単位は本発明例の１．８倍であり、本
発明の方法によるコスト削減効果は非常に高いものであ
る。
【００２４】以上のように、この実施形態では、各ショ
ットブラスト装置１，２内のショット量が常に安定する
ため、ショットの投射が安定して行われることによっ
て、ショットブラストの効果が安定的に得られるととも
に、新ショットの使用量が減少し、バケットエレベータ
２３の故障も減少することによって、ショットの原単位
および設備稼働コストが低減される。
ットブラスト装置１，２内のショット量が常に安定する
ため、ショットの投射が安定して行われることによっ
て、ショットブラストの効果が安定的に得られるととも
に、新ショットの使用量が減少し、バケットエレベータ
２３の故障も減少することによって、ショットの原単位
および設備稼働コストが低減される。
【００２５】なお、前記実施形態では、各段のショット
ブラスト１，２内の供給可能ショット量を、各バケット
エレベータ１３，２３にかかる電流によって検出してい
るが、本発明のショット量検出手段はこれに限定され
ず、例えば、セパレータ１２，２２の下部タンク１２
ａ，２２ａ内のショット量をレベルセンサで検出して、
その検出値を供給可能ショット量としてもよい。
ブラスト１，２内の供給可能ショット量を、各バケット
エレベータ１３，２３にかかる電流によって検出してい
るが、本発明のショット量検出手段はこれに限定され
ず、例えば、セパレータ１２，２２の下部タンク１２
ａ，２２ａ内のショット量をレベルセンサで検出して、
その検出値を供給可能ショット量としてもよい。
【００２６】また、前記実施形態では、ショットブラス
ト装置がラインに沿って二台直列に配置されているが、
本発明は三台以上のショットブラスト装置が直列に配列
された場合にも当然に適用される。また、ショット加工
装置はショットブラスト装置に限定されず、ショットピ
ーニング装置などでも同様に適用される。
ト装置がラインに沿って二台直列に配置されているが、
本発明は三台以上のショットブラスト装置が直列に配列
された場合にも当然に適用される。また、ショット加工
装置はショットブラスト装置に限定されず、ショットピ
ーニング装置などでも同様に適用される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の方法に
よれば、被加工品の搬送方向に沿って複数台ショット加
工装置が設置された連続加工設備において、上流側のシ
ョット加工装置から下流側のショット加工装置へのショ
ット移行量が増加すると、下流側の供給装置から上流側
の供給装置へショットが補給されるため、下流側の供給
装置内のショット量が過多にならないようにすることが
できる。また、上流側の供給装置への新ショットの補給
量が低減されるため、コストを削減することができる。
よれば、被加工品の搬送方向に沿って複数台ショット加
工装置が設置された連続加工設備において、上流側のシ
ョット加工装置から下流側のショット加工装置へのショ
ット移行量が増加すると、下流側の供給装置から上流側
の供給装置へショットが補給されるため、下流側の供給
装置内のショット量が過多にならないようにすることが
できる。また、上流側の供給装置への新ショットの補給
量が低減されるため、コストを削減することができる。
【００２８】請求項２の装置によれば、前記請求項１の
方法が実施可能となる。
方法が実施可能となる。
【図１】本発明の一実施形態が適用された連続ショット
ブラスト設備を示す概略構成図である。
ブラスト設備を示す概略構成図である。
【図２】図１の制御装置内で行われる演算処理の一部を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図３】本発明の方法の一実施例を示すタイムチャート
である。
である。
【図４】従来の方法の一例を示すタイムチャートであ
る。
る。
【図５】本発明例と従来例とで、ショット原単位を比較
したグラフである。
したグラフである。
１ 前段のショットブラスト装置（上流側のショット
加工装置） ２ 後段のショットブラスト装置（下流側のショット
加工装置） ３ 戻し配管（ショット戻し手段） ４ コンベヤ（ショット戻し手段） １０ 制御装置（上流側ショット補給制御手段） １１ インペラー（ショット投射装置） １２ セパレータ（供給装置） １３ バケットエレベータ（供給装置，上流側ショット
量検出手段） １４ ホッパー（補給装置） １４ａ 補給弁（上流側補給量調節手段） ２１ インペラー（ショット投射装置） ２２ セパレータ（供給装置） ２３ バケットエレベータ（供給装置，下流側ショット
量検出手段） ２４ ホッパー（補給装置） ３１ 戻し弁（戻し量調節手段） Ｓ 鋼帯（被加工品）
加工装置） ２ 後段のショットブラスト装置（下流側のショット
加工装置） ３ 戻し配管（ショット戻し手段） ４ コンベヤ（ショット戻し手段） １０ 制御装置（上流側ショット補給制御手段） １１ インペラー（ショット投射装置） １２ セパレータ（供給装置） １３ バケットエレベータ（供給装置，上流側ショット
量検出手段） １４ ホッパー（補給装置） １４ａ 補給弁（上流側補給量調節手段） ２１ インペラー（ショット投射装置） ２２ セパレータ（供給装置） ２３ バケットエレベータ（供給装置，下流側ショット
量検出手段） ２４ ホッパー（補給装置） ３１ 戻し弁（戻し量調節手段） Ｓ 鋼帯（被加工品）
Claims (2)
- 【請求項１】 ショット投射装置と、当該ショット投射
装置にショットを供給する供給装置と、当該供給装置に
ショットを補給する補給装置と、を備えたショット加工
装置が、被加工品の搬送方向に沿って複数台設置された
連続ショット加工設備でのショット補給方法において、 前記複数台のショット加工装置のうち上流側に配置され
たショット加工装置の供給装置へのショットの補給を、
これより下流側に配置されたショット加工装置の供給装
置内のショット量が所定値以上である場合には、当該下
流側の供給装置内から行うことを特徴とするショット補
給方法。 - 【請求項２】 ショット投射装置と、当該ショット投射
装置にショットを供給する供給装置と、当該供給装置に
ショットを補給する補給装置と、を備えたショット加工
装置が、被加工品の搬送方向に沿って複数台設置された
連続ショット加工設備において、 前記複数台のショット加工装置のうち下流側に配置され
たショット加工装置の供給装置から、これより上流側に
配置されたショット加工装置の供給装置へショットを戻
すショット戻し手段と、このショット戻し手段による戻
しショット量を調節する戻し量調節手段と、前記上流側
のショット加工装置で補給装置から供給装置へのショッ
ト補給量を調節する上流側補給量調節手段と、前記上流
側の供給装置内のショット量を検出する上流側ショット
量検出手段と、前記下流側の供給装置内のショット量を
検出する下流側ショット量検出手段と、前記上流側ショ
ット量検出手段からの上流側ショット量検出値および下
流側ショット量検出手段からの下流側ショット量検出値
に基づいて、前記戻し量調節手段による戻しショット量
および上流側補給量調節手段によるショット補給量を制
御する上流側ショット補給制御手段と、を備えたことを
特徴とする連続ショット加工設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341598A JP3069035B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ショット補給方法および連続ショット加工設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341598A JP3069035B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ショット補給方法および連続ショット加工設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174438A JPH09174438A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3069035B2 true JP3069035B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=18347326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7341598A Expired - Fee Related JP3069035B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ショット補給方法および連続ショット加工設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069035B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102193136B1 (ko) * | 2019-03-19 | 2020-12-18 | 곽원영 | 브라스팅과 피닝 공정의 투사재 입자관리 시스템 |
| JP7453858B2 (ja) * | 2020-06-18 | 2024-03-21 | サンコール株式会社 | ショットピーニング装置 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP7341598A patent/JP3069035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09174438A (ja) | 1997-07-08 |
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Legal Events
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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