JPS59115974A - トンネル炉の炉圧制御方法 - Google Patents

トンネル炉の炉圧制御方法

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JPS59115974A
JPS59115974A JP22460382A JP22460382A JPS59115974A JP S59115974 A JPS59115974 A JP S59115974A JP 22460382 A JP22460382 A JP 22460382A JP 22460382 A JP22460382 A JP 22460382A JP S59115974 A JPS59115974 A JP S59115974A
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JP
Japan
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furnace
pressure
door
tunnel
loading port
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Application number
JP22460382A
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English (en)
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JPS6012551B2 (ja
Inventor
千村 佳彦
勝股 忠明
中川 昌文
浩司 森
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Takasago Industry Co Ltd
Original Assignee
Takasago Industry Co Ltd
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Publication date
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、細長いトンネル状の炉体の一端に形成した搬
入口から被焼成物を搬入し、他端に形成した搬出口へ向
かって搬送する間に、焼成を連続的に行なうようにした
トンネル炉の炉内の気圧を適正に制御する方法に関する
トンネル炉においては、搬入口付近から炉内のガスを排
出するとともに搬出口付近から炉内に空気を供給して、
炉内に搬出口側から搬入口側に向かうガス流を生じさせ
、これによって、炉内の長さ方向の温度分布を適正に維
持するようになっているが、被焼成物を炉内に搬入した
り、焼成済みの製品を搬出したりするために搬入口また
は搬出口に設けた戸を開放すると、外気の流入や炉内ガ
スの流出によって炉内の圧力が急激に変動し、前記ガス
流が乱れて炉内の温度及び雰囲気の分布が適正値から外
れ、焼成不良を生ずることがある。
このため、最近のトンネル炉の多くは、炉内の圧力また
は温度の変化を検知して炉内からのガスの排出流量また
は炉内への空気の供給流量を調節するようにした自動制
御装置を備えるようになってきたが、自動制御に遅れ時
間が伴うのは不可避であって、戸の開閉の度に炉内の圧
力、各ガスの濃度及び温度が相当時間不安定となるため
、その改善が望まれていた。
本発明はこのような要求に応じて完成されたものであっ
て、その一実施例を添付図面に基づいて説明する。
1ヘンネル炉の炉体1は、その内部にレール2を敷設し
た細長いトンネル状をなし、多数のバーナ3を両側に列
設した長さ方向中央部の焼成体1bの左側に予熱帯1a
が、右側に冷却帯1cが夫々連設されており、左端に形
成された搬入口4と右端に形成された搬出口5には夫々
昇降によって開閉する戸6.7が設けられ、炉体1の外
側に循環走行用のレール8が敷設されているとともに、
このレール8の両端と炉体1の搬入口4と搬出口5の間
はトラバーサ10.10によって連結され、レール8の
左端部の積み込み位置へにおいて被焼成物を乗載した台
車13は、トラバーサ10の移送台12に移乗されて搬
入口4に移送され、戸6が上昇して開くと、図示しない
ブツシャにより炉体1内に押し込まれてレール2上を走
行し、予熱帯1a、焼成帯1b及び冷却帯1cを通過し
て焼成の完了した製品を乗載した台車13が搬出口5に
達すると戸7が開いてトラバーサ10の移送台12上に
押し出され、再びレール8上に移乗されて荷降し位置B
で焼成済みの製品を降すようになっている。
また、炉体1の予熱帯1aの搬入口4の近傍には排出用
のブロア14が設置されてその吸引管15が炉内に貫入
され、冷却帯1cの搬出口5の近傍には供給用のブロア
16が設置されてその吐出管17が炉内に貫入されてい
て、排出用のブロア14によって炉内のガスが炉外に排
出されるとともに、供給用のブロア16によって炉外の
空気か炉内に圧送されて、炉内に搬出口5側から搬入口
4側に向かって次第に低下する圧力勾配が形成され、こ
の圧力勾配によって搬出口5側から搬入口4側に向かう
ガス流が炉内に生じ、このガス流によって炉内の長さ方
向の温度分布が所望のと−1−カーブに一致するように
なっており、炉内に圧力変動が生ずると、焼成帯1bの
前後において炉内に貫入された圧力検出管18.19に
よって検出された圧力変動が発信器20.21により電
気信号に変換されて演算装置22.23に入力され、そ
の演算結果に基づく出力信号によって制御装置24.2
5の出力を変更してブロア14.16の回転数を制御す
ることによりその流量を調節し、炉内の圧力勾配を一定
に保持するようになってし)るのであって、被焼成物を
乗載した台車13の搬入及び搬出のために戸6.7が開
閉することによって生ずる炉内の圧力変動はこのような
自動制御によって修復されるのであるが、既述のように
、炉内圧力の変動が生した後に、これを検知してブロア
14.16の流量を変更するのでは、炉内の圧力が適正
値に復元するのに一定の遅れ時間を要し、炉内の温度や
雰囲気の変動により焼成不良を生ずるおそれがある。
そこで、本実施例においては、搬入口4と搬出1コ5の
側部に戸6.7の開閉によつぞ作動するリミットスイッ
チ、光電管等の検知装置26.27を設けてその検知信
号が演算装置22.23に入力するように接続しておき
、搬入口4側においては、戸6の開動作が検知されると
 直ちに、演算装置22の演算結果による制御装置24
の出力信号により、ブロア14の回転数が上がって排出
流量が増大し、搬入口4側から流入する外気が炉内のガ
スとともにブロア14により排出されて炉内の圧力の上
昇が阻止され、台車13の搬入後に戸6の閉動作が検知
装置26により検知されるとブロア14の回転数が低下
して定常運転に戻り、搬出口5側においては、戸7の開
動作を検知装置27で検知して、搬入口4側と同様に、
ブロア16の回転数を上げて炉内への空気の供給流量を
増大し、搬出口5から流出する空気を補なって圧力の低
下を防止し、戸7の閉動作によってブロア】6の回転を
元に戻すようになっている。
戸6.7の開動作によるブロア1/l、16の回転数の
増加量は、実験によって適正値を決定し、演算装置22
.23に予め記憶させておく。
なお、炉内の圧力分布の設定は炉によって異なるのであ
り、例えば、上記とは逆に、搬入口4側の炉圧が大気圧
より高く設定されることもあるのであって、このような
場合には、戸6が開放されたときに、ブロア14の回転
数を低下させて搬入口4から流出する分の流量を減少さ
せる必要がある。
前記において、戸6.7の開閉を検知装置26.27に
より直接検知してその検知信号を演算装置22.23に
入力する代わりに、戸6.7の開閉指令信号により、ま
たは、戸6.7の開閉に先だって行なわれる搬入口4若
しくは搬出口5の内側または外側における台車13の動
きを検知して、戸6.7が開閉動作を生ずる前にブロア
14.16の回転数を制御するようにしてもよ・い。
上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
1ヘンネル炉の炉圧制御方法は、一端に被焼成物の搬入
口を、他端に搬出口を夫々形成した1〜ンネル状の炉体
の前記搬入口付近から炉内のガスを排出するとともに前
記搬出口付近から炉内に空気を供給して、炉内の気圧勾
配を、前記搬入口側が前記搬出口側より低くなるように
したトンネル炉において、前記ガスの排出流量と前記空
気の供給流量の両方またはいずれか一方を、前記搬入口
または前記搬出口を開閉する戸の開閉に関係して変化さ
せることを要旨とするものであって、戸の開閉に伴う炉
内の圧力変動が生ずる直前にこれを是正する方向に制御
し得るから、制御遅れによる圧力変動が防止され、炉内
を安定した状態に維持することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明方法の実施に使用するトンネル炉の断
面図に炉圧制御回路のブロック図を併記したものである
。 1:炉体 4:搬入口 5:搬出口 6.7:戸 14
.16:ブロア 18.19:圧力検出管 20.21
:発信器 22.23:演算装置 24.25:制御装
置 26.27:検知装置 出願人 高砂工業株式会社 出願人  富士電機計装株式会社 代理人  弁理士 野  口  宏

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一端に被焼成物の搬入口を、他端に搬出口を夫々形成し
    たトンネル状の炉体の前記搬入口付近から炉内のガスを
    排出するとともに前記搬出口付近から炉内に空気を供給
    して、炉内の気圧勾配を、前記搬入口側が前記搬出口側
    より低くなるようにしたトンネル炉において、前記ガス
    の排出流量と前記空気の供給流量の両方またはいずれか
    一方を。 前記搬入口または前記搬出口を開閉する戸の開閉に関係
    して変化させることを特徴とするトンネル炉の炉圧制御
    方法
JP57224603A 1982-12-20 1982-12-20 トンネル炉の炉圧制御方法 Expired JPS6012551B2 (ja)

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JPS59115974A true JPS59115974A (ja) 1984-07-04
JPS6012551B2 JPS6012551B2 (ja) 1985-04-02

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ID=16816308

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JP57224603A Expired JPS6012551B2 (ja) 1982-12-20 1982-12-20 トンネル炉の炉圧制御方法

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