JP2000111262A - 雰囲気バッチ炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のバッチ炉とほぼ同じ設置スペ−スを保
ち、しかも生産性の向上を図った雰囲気バッチ炉を提供
する。 【解決手段】 ロ−ラハ−ス搬送方式を採用した雰囲気
バッチ炉であり、搬入部１、焼入装置部３及び搬出部５
のロ−ラハ−ス２，４，６はそれぞれ略１トレ−分且つ
独立正回転装置を有し、加熱室内のロ−ラハ−ス８，９
は略２トレ−分に対応及び分割され、それぞれ独立正逆
回転装置を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浸炭、浸炭窒化処
理等、各種鋼部品の熱処理に使用される雰囲気バッチ炉
に関する。

【０００２】

【従来の技術】雰囲気バッチ炉は、いわゆる連続炉に比
べて、比較的規模の小さい熱処理及び長時間の熱処理サ
イクルに適しており、従来一般のバッチ炉は、図２に示
すように、トレ−の移動は、トレ−プッシャ−型の直進
式に構成され、加熱室も１トレ−分に構成されている。

【０００３】図中、１１は被処理品の搬入部のトレ−プ
ッシャ−、１２は加熱室、１３は焼入装置部、１４は搬
出部、１５は攪拌ファン、１６はエレベ−タ、１７は焼
入油槽、１８はトレ−であり、１９、２０、２１はそれ
ぞれ開閉扉であり、その全長はＸである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来一
般の雰囲気バッチ炉は、トレ−プッシャ−型の直進式に
構成されているため、トレ−プッシャ−１１はトレ−を
加熱室１２の定位置へ搬送するに十分なストロ−ク（少
なくとも１トレ−分の長さ以上）及びそのための設置ス
ペ−スをもって設けられており、しかも加熱室１２の大
きさも一般に１トレ−分に制限され、生産性の向上にも
問題が残されていた。

【０００５】本発明は、前記従来のバッチ炉とほぼ同じ
設置スペ−スを保ち、しかも生産性の向上を図った雰囲
気バッチ炉を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、トレ−の移動を行う構成としてロ−ラ
ハ−ス搬送方式が採用され、該ロ−ラハ−ス搬送方式の
うち、搬入部、焼入装置部及び搬出部のロ−ラハ−スを
それぞれ略１トレ−分且つ独立正回転機能を持たせ、加
熱室内のロ−ラハ−スは略２トレ−分に対応及び分割し
て、それぞれ独立正逆回転機能を持たせた構成とされ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の一形態を説
明する。図１は本発明の雰囲気バッチ炉の概略側断面
図、図２は従来のバッチ炉の概略側断面図である。

【０００８】本発明では、図１に示すように、従来のバ
ッチ炉と異なり、ロ−ラハ−ス搬送方式が採用される。
まず、搬入部１について述べると、該搬入部１は、略１
トレ−分の大きさのロ−ラハ−ス２で構成され、さらに
リフトタイプに構成され、上下方向からトレ−が供給さ
れるように構成されている。

【０００９】その結果、従来の前記トレ−プッシャ−１
１に比べて、搬入部１の設置スペ−スが約二分の１に減
縮させられる。さらに、該搬入部１の前記ロ−ラハ−ス
２は、図示しないモ−タにより独立正回転させられる。

【００１０】前記モ−タによる独立正回転構成は、焼入
装置部３のロ−ラハ−ス４及び搬出部５のロ−ラハ−ス
６も同様であり、それぞれ略１トレ−分の大きさに構成
され、それぞれ図示しないモ−タにより独立正回転させ
られる。その結果、特に搬入部１の設置スペ−スが減縮
させられる。

【００１１】さらに、本発明では、前記搬入部１及び搬
出部５、さらには焼入装置部３によって設置スペ−スが
減縮された分だけ加熱室７が大きく構成される。すなわ
ち、前記従来のバッチ炉の全長Ｘを想定すると、前記加
熱室７内に２トレ−分のスペ−スが確保される。

【００１２】そこで、前記加熱室７内には、搬送装置と
して略２トレ−分に対応及び分割されたロ−ラハ−ス８
及び９が設けられる。すなわち、該ロ−ラハ−ス８及び
９もそれぞれ略１トレ−分の大きさに構成され、それぞ
れ図示しないモ−タによりそれぞれ独立正逆回転させら
れる構成とされる。

【００１３】なお、前記本発明の雰囲気バッチ炉におけ
る加熱方式としては、電気加熱方式及びガス加熱方式が
選択でき、また、雰囲気としてはエンドサ−ミックガス
使用、あるいは直接浸炭性原料ガスを導入する方法が選
択できる。

【００１４】前記構成の本発明の雰囲気バッチ炉による
実際操業は以下の通りである。

【００１５】まず、開閉扉１９が開かれ、搬入部１のロ
−ラハ−ス２上に供給されていた被処理品（図示せず）
を載置したトレ−１８が加熱室７内に搬入され、ロ−ラ
ハ−ス８、さらにロ−ラハ−ス９部にまで移送される。

【００１６】さらに続いて、被処理品を載置した次のト
レ−１８ａがリフトアップさせられ、前記開閉扉１９か
ら前記ロ−ラハ−ス８部に搬入させられる。その後、前
記開閉扉１９が閉められ、被処理品が所定温度に昇温及
び加熱させられ、所定時間、所定雰囲気で処理が行われ
る。

【００１７】なお、前記処理時中の昇温時及び降温時に
は前記ロ−ラハ−ス８及び９を正逆回転させ、浸炭（浸
炭窒化）時及び拡散時には前記ロ−ラハ−ス８及び９の
正逆回転が停止させられる。

【００１８】すなわち、浸炭（浸炭窒化）時には、すで
に被処理品及びロ−ラハ−ス８及び９の温度もほぼ同一
となり、炉内温度も安定させられているが、特に昇温時
にはロ−ラハ−ス８及び９と装入された被処理品との温
度が異なり、さらに炉内の一部に温度差が生じることが
あるため、ロ−ラハ−スを正逆回転させることにより被
処理品の温度上昇の均一化が図られる。なお、拡散時も
同様である。

【００１９】つぎに、所定時間、所定雰囲気での処理が
完了したら、開閉扉２０が開かれ、被処理品を積載した
トレ−１８が加熱室７のロ−ラハ−ス９から焼入装置部
３のエレベ−タ１６のロ−ラハ−ス４へ移送され、エレ
ベ−タ１６が焼入液中に下降させられて焼入れが行わ
れ、焼入れ完了を確認して前記エレベ−タ１６が引上げ
られ、開閉扉２１が開かれて前記トレ−１８がエレベ−
タ１６のロ−ラハ−ス４から搬出部５のロ−ラハ−ス６
へ移送搬出される。

【００２０】続いて加熱室に７にある前記後続の被処理
品を積載したトレ−１８ａが同様に焼入装置部３へ移送
されて焼入れが行われ、焼入れ完了とともに搬出部５へ
の移送搬出される。

【００２１】なお、前記２トレ−の被処理品の処理にお
いて、後から加熱室７に搬入された被処理品を積載した
トレ−１８ａの加熱室７内における滞在時間が先に加熱
室７に搬入された被処理品を積載したトレ−１８の加熱
室内７における滞在時間より、先の焼入れ処理時間分長
くなるが、規格処理品を得ることに影響を与える程の時
間差ではない。

【００２２】つぎに、前記図１に示した本発明の雰囲気
バッチ炉と図２に示した従来タイプのバッチ炉の一定処
理時間における生産性について述べると、従来タイプ生
産性バッチ炉で、例えば、６時間操業で１チャ−ジ（被
処理品５５０Ｋｇ）処理に対し、本発明の雰囲気バッチ
炉では、同６時間操業で２チャ−ジ（１，１００Ｋｇ）
の処理が可能となり、一定時間似置ける二倍の生産性の
向上が確認されたものである。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、従来のバッチ炉とほぼ
同じ設置スペ−スを保ち、しかも生産性の向上を図るこ
とができ、経済的である効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の雰囲気バッチ炉の概略側断面図であ
る。

【図２】従来のバッチ炉の概略側断面図である。

【符号の説明】

１ 搬入部 ２ ロ−ラハ−ス ３ 焼入装置部 ４ ロ−ラハ−ス ５ 搬出部 ６ ロ−ラハ−ス ７ 加熱室 ８ ロ−ラハ−ス ９ ロ−ラハ−ス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽生 伸一 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 (72)発明者 藤原 稔 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 (72)発明者 筧 都志春 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 Ｆターム(参考） 4K034 AA19 EA12 EB01 4K050 AA02 BA02 CA01 CG07

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−ラハ−ス搬送方式を採用した雰囲気
   バッチ炉であり、搬入部、焼入装置部及び搬出部のロ−
   ラハ−スはそれぞれ略１トレ−分且つ独立正回転装置を
   有し、加熱室内のロ−ラハ−スは略２トレ−分に対応及
   び分割され、それぞれ独立正逆回転装置を有することを
   特徴とする雰囲気バッチ炉。