JPH04258945A

JPH04258945A - 剥離装置

Info

Publication number: JPH04258945A
Application number: JP27128391A
Authority: JP
Inventors: William P Tobin; ウイリアム　パトリック　トビン
Original assignee: Polaroid Corp
Current assignee: Polaroid Corp
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1992-09-14
Also published as: DE69122834T2; EP0481265A3; CA2052058A1; DE69122834D1; EP0481265A2; EP0481265B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に新規の層剥離装
置と方法およびこれに用いる積層フィルム・ユニットに
関連し、特に新規の層状映像材料と共に、熱映像媒体を
処理する装置および方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】層状フィルムユニットの層を分離するた
め、たとえば現像済み映像を可視化するための装置や方
法は、既に多く存在する。このような装置や方法はいわ
ゆるフィルム・ユニットの剥離によく使われており、回
転するドラムの表面に固着されたフィルム・ユニットの
所定の二層またはシートの間に何らかの刃を挿入するも
のである。たとえば米国特許４，６７０，０８５号を参
照されたい。

【０００３】一般に従来の装置および方法は、剥離する
動作すなわち二つの層を離すことを特長とする。しかし
このような方法は本発明に関する層剥離としては適当で
はない。ここで言う層剥離とは、垂直方向に脆い層の反
対側の表面からカバーシートすなわち支持シートを分離
するプロセスをいう。どちらのシートにも脆弱な層の一
部が付着し、どちらに付着するかは層とそれぞれのシー
トの表面との間の、各場所での接着ボンドの力によって
決まる。ここでいう層の垂直方向の脆さとは、層が表面
に垂直な方向に壊れることを指すが、層はその両表面の
中間で壊れることはないものとする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は選択的
に分離できる、重ね合わせた複数のシートから成る複合
シート構造体の層を剥離する新規な装置を提供すること
である。

【０００５】更に詳細に述べれば、本発明の目的は上述
の構造の複合シート構造体を剥離する際に、二つのシー
トの間に挟みかつ分離できるように接着した脆い層の、
所定の部分が一方のシートに付着し、層の相補的な隣接
部分が他方のシートに付着するようにした新規な装置を
提供するものである。

【０００６】更に本発明の目的は、シートを層から分離
する際に直径１μ以下の層の小さな部分を取り去るよう
な層剥離装置を提供することである。

【０００７】また本発明の目的は、シートを層から分離
する際に直径１μ以下の層のほとんど全部を取り去る層
剥離装置を提供することである。

【０００８】本発明のもう一つの目的は、映像生成物質
の層を間に挟む二つのシートを分離することによって、
層の予め定めた部分を取り去り、二つの相補的な映像を
形成するような、熱記録フィルムユニットの処理装置で
ある。

【０００９】更に他の目的は、層の反対側の表面に固着
したシートによって、脆い層の一部を選択的に除去する
ことができるような新規な層剥離方法を提供することで
ある。

【００１０】上記およびその他の目的に関連して本発明
の重要な目的は、本発明に関連する方法および装置によ
って処理することのできる積層体を提供することである
。

【００１１】本発明の特殊な目的は、本発明の装置およ
び方法によって非常に微細な解像度と優れた光学密度を
持った映像を提供するような熱映像フィルムユニットを
提供することである。

【００１２】本発明の他の諸目的は、以下に一部は明ら
かになり、一部は説明される。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は複合シート構造体を剥離する装置を
提供する。複合シートは脆い層を含み、その第１面が第
１シートに実質的に一様な強さで接着されており、反対
側の面は隣接する複数の領域に別れていて、各領域は前
述の一様な強さよりも大きいかまたは小さい強さで第２
シートにそれぞれ固着しており、かつ第１および第２シ
ートの片方に付着し他方より伸びた外縁部を持つ。また
装置は、表面に軸方向に伸びたスロットを持つ第１ロー
ラと、このスロットに平行に置かれた第２ローラと、外
縁部をスロットに差し込む手段と、一方のシートを第１
ローラに巻き付け他のシートを第１および第２のローラ
から遠ざけるように第１ローラを回転させる手段を含む
。

【００１４】本発明による積層フィルム・ユニットは、
脆い層の両面に付着した第１および第２の柔軟なシート
で、一方のシートの外縁部が他方のシートの隣接した縁
よりも伸びているようなものを含むことが望ましい。

【００１５】

【実施例】積層フィルム・ユニット１０は図１および図
２に望ましい実施例が示されているように、国際出願Ｐ
ＣＴ／ＵＳ　　８７／０３２４９で開示されている一般
的な熱映像フィルム・ユニットであり、第１および第２
支持シート１２および１４は脆い層１６の両面にそれぞ
れ接着されている。フィルム・ユニット中の脆い層１６
は、映像を生成する物質のコーティングである。

【００１６】積層フィルム・ユニット１０は最初の露光
前の状態では、層１６とシート１２との間の接着力は層
１６とシート１４の間の接着力よりも弱い。脆い層１６
はそれ自体いくつかの層の複合体であって、熱露光およ
び本発明によって与えられる層剥離のような処理の結果
、所望の高解像度と光学的密度を持つ映像を生成する役
割を果たす。

【００１７】本発明の目的にとっては、層１６は熱遮蔽
の役目を果たし、上記の国際出願に述べられているよう
な熱露光映像によって生じる線に沿った二つの表面に垂
直な方向にこわれるということに注目するだけで十分で
ある。一般に露光した結果、脆い層１６とシート１２と
の間の接着力は、層１６とシート１４との間の熱露光を
受けない当初からの接着力よりも強くなる。

【００１８】露光はレーザー・スキャニング技術によっ
て行われる。この実施例によると、薄い方のシート１２
を通して露光する方が望ましいが、当業者は厚い方のシ
ート１４を通しても露光を行うことができることを理解
するであろう。当然ではあるがこのような露光のために
は、シート１２と層１６との間の接着強度が、シート１
４と１６との間の最初の接着力よりも強い必要がある。更に熱をかけることによって、接着力を強めるのではな
く逆に弱めることも可能である。

【００１９】この場合に向い側のシートと層との間の接
着力が実質的に影響を受けないようにするには、層１６
を通って熱が通過するのを防ぐとよい。そのためには、
カーボンの粒子や赤外線吸収染料のような熱を吸収する
染料を用いて、層１６に熱遮蔽の性質を与えるとよい。

【００２０】熱処理の結果、層１６の一部１６ａはシー
ト１２に一層強固に接着される。１６ａの部分と熱の影
響を受けていないシート１４上の一部１６ｂとは、本発
明の方法によってシート１２と１４が剥離される際に分
離される。

【００２１】シート１２と１４は同じ素材でも異なる素
材でもよく、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレンとアクリ
ロニトリルの共重合体、ポリ塩化ビニール、ポリカーボ
ネートおよび塩化ビニリデンなどが用いられるが、支持
シートとして適している素材はこれらの全てではなくそ
の一部である。これらの素材はそれ自身使用目的に適し
た紙（図示しない）または他の材料で裏当てを行った層
状構造を持っても良い。必須とはいえないが、一方のシ
ートが他方のシートよりも柔軟、即ちしなやかな方が良
いことが分かっている。柔軟さに差を与えるには、シー
ト１２の素材と１４の素材とを別のものにすればよい。しかし柔軟さに差を与えるには、ここに示されているよ
うに一方のシート１２を他方のシート１４より薄くする
方が望ましい。

【００２２】後述する目的のためシート１２はシート１
４の隣接した縁２０よりも先の長い外縁部１８を持つ。製造を容易にするため図示のように、外縁部１８はシー
ト１４の縁２０に沿った刻みすなわち切り線によってシ
ート１４から切り離された同様な部分２２を備えている
が、これは必ずしも備えなくてもよい。

【００２３】外縁部１８と２２および中間層１６を持つ
共通自由端２６はノッチ２８がある。これは一枚または
数枚の積層フィルム・ユニット１０を、補助的な突起を
持ったカセット（図示せず）の中に正しく入れるための
整列手段で、シート１２は本発明の装置中の適切な位置
に上向きに置かれる。

【００２４】積層フィルム・ユニット１０の刻み線２４
と後端との間の長さは例えば約２５．５ｃｍ（１０ｉｎ
．）、その幅は約２０ｃｍ（８ｉｎ．）、先端２６と刻
み線２４との間の外縁部１８の寸法は約６．５ｍｍ（．
２５ｉｎ．）である。シート１２と１４の厚さはそれぞ
れ０．０１３から０．１７８ｍｍ（０．５から７ｍｉｌ
　）および０．０３８から０．２５４ｍｍ（１．５から
１０ｍｉｌ　）であり、よい結果が得られたのはシート
の厚みがそれぞれ０．０３８と０．１７８ｍｍ（１．５
と７ｍｉｌ　）であった。もちろん他の寸法を用いても
よい。シート１２と１４の隅は丸い方がよい。

【００２５】図３は積層フィルム・ユニット１０が印刷
ドラム３０を出るところを示す。印刷ドラム３０にはフ
ィルムが巻かれており、フィルムの反対側の端はドラム
３０の表面に軸方向に伸びて凹部になっている一対のク
ランプ（図示せず）によって保持されている。積層フィ
ルム・ユニット１０が一対の平行なガイド３４，３６を
通って本発明の層剥離装置３２へ入るところが示されて
いる。

【００２６】層剥離装置３２はステンレス鋼のような材
質でできた３本組のローラ３８，４０，４２から成り、
一対のフランジ４４，４６によって軸の突起７８，７８
’，７８”に平行に回転するように支えられている。フランジ４４，４６は受け箱７０の前端から伸びており
、下端には水平に伸びた足７２，７４があって、その上
に装置３２が乗る。

【００２７】ローラ３８，４０，４２の長さは積層フィ
ルム・ユニット１０の広さすなわち２０ｃｍと同じかま
たはやや長い。図示されていないが、ローラ３８，４０
，４２は適当なスプリングでお互いにバイアスをかけら
れており、以下に明らかになる理由によって、その表面
間にはやや隙間があった方がよい。ローラ４０は、線４
１ａで図式的に示された伝達装置によりピニオン７６に
接続された、双方向に回転するモータ４１によって駆動
される。ローラ３８，４２は以下に説明するようにロー
ラ４０によって時どき駆動される。ローラ３８，４２は
符号４８，５０で示すようにゴムまたは摩擦力の大きい
同等の物質でコーテイングされている。ローラ４０は中
空であってその表面にはローラ４０の表面に沿って軸方
向に伸びるスロット５２があり、その長さは積層フィル
ム・ユニット１０の広さと同じである。スロット５２は
ローラ４０の内部へ向かって先細りになっており、以下
に述べる理由により、スロット５２の深さは積層フィル
ム・ユニット１０の外縁部１８の長さとほぼ等しい。

【００２８】ローラ３８，４０，４２（図６）の右側に
は二つのランプすなわちガイド５４，５６が受け箱７０
から延びており、以下に述べるように、積層フィルム・
ユニット１０のシート１２，１４を偏向させる。ランプ
５４，５６の右、そして受け箱７０の入り口には一対の
ローラ５８，６０があり、ローラ３８，４０，４２と実
質的に同じ軸方向の長さを持ち平行に置かれている。後
者と同じようにローラ５８，６０は軸方向に突起８４（
片側だけ図示）によってフランジ４４，４６に回転する
ように取り付けられている。ローラ５８，６０はその表
面がゴムのように摩擦力の大きい物質６２，６４によっ
てコーテイングされている。コーテイング６２，６４は
複数の交互に設けられた輪状の溝６６と山６８を持ち、
ローラ５８，６０の向かい合った山６８は互いに摩擦に
よって接触している。

【００２９】上記のようにローラ４０はモータ４１によ
って駆動される。モータ４１の回転は双方向であり、ロ
ーラ４０の軸方向の突起部７８と同軸に固定されたピニ
オン７６によってローラ４０へ伝達される。またピニオ
ン８０が突起７８に取り付けられており、これはローラ
５８の軸方向の突起８４に取り付けられた同様なピニオ
ン８２と噛み合っている。以下に明らかになるように、
一方向クラッチ８３によりローラ５８は反時計方向にの
み駆動される。

【００３０】受け箱７０は実質的に平行六面体で、ロー
ラ５８，６０の右側にある。ローラ５８，６０の長さ方
向に広がり、ローラ間隙すなわちギャップである開口部
を通って入ることができる。受け箱７０には掛け金のか
かる扉（図示せず）があり、定期的に空にされる。

【００３１】装置３２は以下のように作動する。積層フ
ィルム・ユニット１０が印刷ドラム３０から出てガイド
３４，３６を通って供給されると、その外縁部１８は刻
み線２４を下にしてローラ４０のスロット５２に差し込
まれる。この供給方法は本発明では重要ではない。上に
述べたように、スロット５２の深さは積層フィルム・ユ
ニット１０の外縁部１８の長さと実質的に等しいので、
積層フィルム・ユニット１０の刻み線２４はスロット５
２とローラ４０との交差部に来る。

【００３２】次にローラ４０は反時計方向に回転し、積
層フィルム・ユニット１０を右の方向に引っ張り、ロー
ラ４０と４２の間の間隙すなわちギャップの中へ導く。ローラ５８は、ピニオン８２とローラ４０のピニオン８
０との間のクラッチが一方向であるので、この時点では
動かない。刻み線２４がローラ４０と４２の間の間隙を
通過すると同時あるいは直後に、より硬い支持シート１
４はローラ４０，４２の間隙と実質的に平行に伸びる線
に沿って、弱い接着部で層１６から分離し始める。この
接着部は積層フィルム・ユニット１０の熱露光の結果、
層１６の一部１６ａと柔軟な支持シート１２との間の接
着部より弱くなったものである。

【００３３】ローラ４０が引続き反時計方向に回転を続
けるに従って、より柔軟な支持シート１２はローラ４０
の上に巻かれて、熱露光の結果固く接着された脆い層１
６の一部１６ａを全て伴う。ローラ３８，４０，４２が
互いにバイアスをかけられ、またある場合には隙間があ
るため、シート１２は密着してローラ４０に巻き付き、
ローラ３８と４２はローラ４０との摩擦的な係合によっ
て、またはある場合には、その上の次第に巻き太るシー
ト１２によって駆動される。同時により硬いシート１４
は、ランプ５６の下の実質的にまっすぐ下方に向かう経
路を、受け箱７０の下にある場所（図示せず）へ向かっ
て進む。

【００３４】シート１２が全てローラ４０に巻かれると
、層１６の映像を形成した部分を持ったより硬いシート
１４は、シート１２およびシート１４上の像とは明暗を
逆にする捨てられる像を形成している層１６の一部１６
ａから完全に分離される。

【００３５】この時点でローラ４０の回転は逆に時計方
向になり、一方向のクラッチ８３によってローラ５８は
反時計方向に回転し、さらにこれによってローラ６０は
時計方向に回転する。シート１２はローラ４０から巻戻
しを開始し、その先端はローラ５８、６０に挟み込まれ
る。このようにシート１２が引続きローラ４０から巻戻
されると、ローラ５８と６０の間のギャップを通って受
け箱７０に送られ、しかる後捨てられる。

【００３６】シート１２が完全に受け箱７０に送られる
と、全てのローラは回転を停止する。このときスロット
５２は次の積層フィルム・ユニットを受け入れるように
元の位置に戻っていることが望ましい。柔軟な指形小片
（図示せず）を受け箱７０の入口、つまりローラ５８，
６０の後ろに置き、シート１２が受け箱７０に送り込ま
れた後は、その入口から戻らないようにする。

【００３７】層剥離装置３２の各種のローラと、印刷ド
ラム３０から出てシート１２が受け箱７０に送り込まれ
るまでの積層フィルム・ユニット１０との相互の動きは
、回路や機械スイッチ・光電スイッチのようなセンサー
類によって適切に制御されているが、それはよく知られ
たものでありその機能は自明であるので、簡単のために
図示も記述もしていない。

【００３８】この技術の専門家には明かなように、ここ
に述べた実施例はこの発明の範囲を逸脱したり侵害した
りすることなく、改善または変更できる。開示した実施
例は単なる例示であって発明の範囲を網羅したものでは
ない。

【図面の簡単な説明】

本発明の望ましい実施例において述べられた図面は次の
通り。

【図１】本発明のラミネートの望ましい実施例の透視図
。

【図２】数枚のシートの厚さを分かりやすく拡大した、
層剥離の特長を説明するための図１のラミネートの縦方
向の切断図。

【図３】積層フィルム・ユニットの層剥離の初期の段階
を示す、本発明の装置の縦方向の断面図。

【図４】層剥離の後で、処理のために積層フィルム・ユ
ニットを受け箱に送り込む最初の段階の装置の状況を示
した、図３と同様な縦の切断図。

【図５】本発明の層剥離装置の立面図。

【図６】図５の装置を拡大し、分かりやすく分解した切
断図。

【図７】図５の装置を縮小した透視図。

【符号の説明】

１０　　積層フィルム・ユニット１２　　より柔らかいシート１４　　より硬いシート１６　　脆弱な層１６ａ，１６ｂ　　層１６の一部１８，２２　　外縁部２０　　縁２４　　刻み線２６　　自由端２８　　ノッチ３０　　印刷ドラム３２　　層剥離装置３４，３６　　ガイド３８，４０，４２　　ローラ４１　　モータ４１ａ　　伝達装置４４，４６　　フランジ４８，５０　　ゴム５２　　スロット５４，５６　　ランプ５８，６０　　ローラ６２，６４　　ゴム６６　　溝６８　　山７０　　受け箱７２，７４　　足７６，８０，８２　　ピニオン７８，７８’，７８”　　突起８３　　一方向クラッチ８４　　突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　垂直方向に脆い層の第１表面が第１シ
ートに実質的に一様な強さで接着されており、反対側の
表面は隣接する複数の領域に別れていて、各領域は前記
一様な強さよりも小さいかまたは大きい強さで第２シー
トにそれぞれ接着されており、かつ第１シートより伸び
た外縁部を持つような複合シートを剥離するための剥離
装置であって、軸方向に切られたスロットを外表面に持
つ第１ローラと、前記外縁部をスロットに差し込む手段
と、第１ローラを第１方向に回転させて前記第２シート
を前記第１ローラに巻き付け、前記一様な強さより大き
な強さで接着した脆い層を伴う前記第２シートを前記第
１シートから遠ざけるようにする駆動手段と、を有する
剥離装置。
【請求項２】　　前記スロットの深さが実質的に外縁部
の長さと等しい、請求項１記載の装置。
【請求項３】　　更に、前記スロットと平行に置かれ、
第１ローラとギャップを形成する第２ローラを有する、
請求項２記載の装置。
【請求項４】　　第１ローラを逆転させて第２シートを
巻戻すために、双方向に回転する駆動装置を持つ、請求
項３記載の装置。
【請求項５】　　更に前記第１・第２ローラに平行に置
かれ、第１ローラを逆転させて第２シートを第１・第２
ローラから離れるように送る前記駆動手段に応じて回転
する、第３・第４ローラを有する、請求項４記載の装置
。
【請求項６】　　第３・第４ローラのいずれかが、一方
向クラッチによって前記駆動手段に結合された、請求項
５記載の装置。
【請求項７】　　第３・第４ローラから第２シートを受
ける手段を有する、請求項６記載の装置。
【請求項８】　　更に第１ローラから見て第２ローラの
反対側にあってスロットに平行に置かれる第５ローラを
有する、請求項７記載の装置。
【請求項９】　　実質的に一様な厚さの脆い層と、所定
の強さで前記の層の一表面に接着された第１のレジリエ
ンスを持つ第１シートと、所定の強さより小さいかまた
は大きい強さで前記の層の反対側の表面の隣接する領域
に接着された第２のレジリエンスを持つ第２シートと、
第２シートに含まれ、第１シートの隣接縁より伸びる外
縁部と、を有する複合層状構造体。
【請求項１０】　　前記外縁部は整列手段を備える、請
求項９の層状構造体。
【請求項１１】　　前記整列手段は前記外縁部の端のく
ぼみを含む、請求項１０の層状構造体。
【請求項１２】　　第１シートと第２シートが同形同大
であり、外縁部は刻み線によって第１シートの外縁部を
本体から切り離して形成された、請求項１１の層状構造
体。
【請求項１３】　　第一のレジリエンスが第二のレジリ
エンスより大きい、請求項１２の層状構造体。
【請求項１４】　　脆い層の第１表面が第１シートに実
質的に一様な強さで接着されており、反対側の表面の隣
接する複数の領域は、一様な強さよりも小さいかまたは
大きい強さで第２シートに固着されている複合層状構造
体の剥離方法であって、第２シートをその表面と実質的
に平行な軸の周りに巻いて、一様な強さより大きい強さ
で接着された層の部分を該第２シートに随伴させる段階
と、第１シートを前記軸に平行な平面上を動かして、前
記一様な強さで接着された層の部分を該第１シートに随
伴させる段階とを有する前記方法。
【請求項１５】　　更に第２シートを回転する部材に巻
き付ける段階を持つ、請求項１４の方法。
【請求項１６】　　　　更に第１シートを越えて伸びる
外縁部を第２シートに設ける段階を有する、請求項１５
の方法。
【請求項１７】　　前記外縁部が回転部材に設けられた
スロットに差し込まれる、請求項１６の方法。
【請求項１８】　　更に第２シートを巻き戻すために前
記回転部材を逆回転させる段階を有する、請求項１７の
方法。
【請求項１９】　　更に巻戻しシートの反対側の表面に
係合する巻戻しシート回転ロールを動かす段階を持つ、
請求項１８の方法。