JPH04255436A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
- Publication number
- JPH04255436A JPH04255436A JP1207691A JP1207691A JPH04255436A JP H04255436 A JPH04255436 A JP H04255436A JP 1207691 A JP1207691 A JP 1207691A JP 1207691 A JP1207691 A JP 1207691A JP H04255436 A JPH04255436 A JP H04255436A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- stator
- press
- rotor
- fit
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［発明の目的］
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転電機の固定子，回転
子鉄心に関するものである。
子鉄心に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】固定子鉄心においては固定子枠に対し圧
入しめ代を有した外径、回転子鉄心においては回転軸に
対し圧入しめ代を有した内径としたもので、夫々の鉄心
の積層方向中央部分の殆は一般的な電気鉄板（例えば、
けい素鋼板，低けい素鋼板，純鉄系鉄板，冷間圧延鋼板
等）で形成した鉄心を用い、その両端に一般的な鉄心と
同一形状とした低磁歪鉄心材料で成る抜板を積層したも
のを付加して一体の鉄心としていた。
入しめ代を有した外径、回転子鉄心においては回転軸に
対し圧入しめ代を有した内径としたもので、夫々の鉄心
の積層方向中央部分の殆は一般的な電気鉄板（例えば、
けい素鋼板，低けい素鋼板，純鉄系鉄板，冷間圧延鋼板
等）で形成した鉄心を用い、その両端に一般的な鉄心と
同一形状とした低磁歪鉄心材料で成る抜板を積層したも
のを付加して一体の鉄心としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術で製作し
た鉄心を固定子枠あるいは回転子軸に圧入した時固定子
枠，回転軸あるいは夫々の圧入治具との接触部より、低
磁歪鉄心にクラックが入り大きくはクラックが交わり破
片が生じるという欠点があった。この為、低磁歪鉄心は
クラックが生じさせない鉄心形状とする必要があった。 ［発明の構成］
た鉄心を固定子枠あるいは回転子軸に圧入した時固定子
枠，回転軸あるいは夫々の圧入治具との接触部より、低
磁歪鉄心にクラックが入り大きくはクラックが交わり破
片が生じるという欠点があった。この為、低磁歪鉄心は
クラックが生じさせない鉄心形状とする必要があった。 ［発明の構成］
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の固定子鉄心およ
び回転子鉄心は、夫々圧入嵌め域を一般的電気鉄板積層
鉄心の部分のみとしたこと。又、圧入時の圧入治具と接
触さないものともしている。このように低磁歪鉄心部分
は、固定子鉄心側においては圧入治具に接触しない鉄心
外径とし、回転子側においては圧入受け治具に接触した
い鉄心内径としている。
び回転子鉄心は、夫々圧入嵌め域を一般的電気鉄板積層
鉄心の部分のみとしたこと。又、圧入時の圧入治具と接
触さないものともしている。このように低磁歪鉄心部分
は、固定子鉄心側においては圧入治具に接触しない鉄心
外径とし、回転子側においては圧入受け治具に接触した
い鉄心内径としている。
【０００５】
【作用】低磁歪鉄心部分に直接外部圧が加わらないので
、低磁歪鉄心を変形することがない。
、低磁歪鉄心を変形することがない。
【０００６】
【実施例】図１は、本提案の固定子鉄心１と回転子鉄心
２を用いた回転電機を示したもので、固定子鉄心１は固
定子低磁歪鉄心部３と一般的鉄心部４（例えば、けい素
鋼板，低けい素鋼板，純鉄系鉄板，冷間圧延鋼板等）に
より形成している。一方回転子鉄心２においても、上記
固定子鉄心１と同様に回転子低磁歪鉄心部５と一般的鉄
心部６とで形成されている。その他は一般的な固定子枠
７（鋳物製又は鋼板製），回転軸８，コイル９，ベアリ
ングブラケット１０，ベアリング１１にて総組立しもの
である。
２を用いた回転電機を示したもので、固定子鉄心１は固
定子低磁歪鉄心部３と一般的鉄心部４（例えば、けい素
鋼板，低けい素鋼板，純鉄系鉄板，冷間圧延鋼板等）に
より形成している。一方回転子鉄心２においても、上記
固定子鉄心１と同様に回転子低磁歪鉄心部５と一般的鉄
心部６とで形成されている。その他は一般的な固定子枠
７（鋳物製又は鋼板製），回転軸８，コイル９，ベアリ
ングブラケット１０，ベアリング１１にて総組立しもの
である。
【０００７】ここで、本提案の固定子鉄心１及び回転子
鉄心２において低磁歪鉄心３では、固定子枠７および回
転軸８とは嵌合しない外径および内径寸法としている。 尚、より詳細に記述すると図２は、固定子鉄心１を固定
子枠７に圧入したところのものである。図２で示すよう
に、低磁歪鉄心３の外径は固定子枠７に嵌合しない径よ
り一歩進めた圧入押し具１２の内径にも接触しない径迄
寸法小化としたものとしている。よって固定子枠７実行
有る嵌合部は、一般的鉄心部４としている。
鉄心２において低磁歪鉄心３では、固定子枠７および回
転軸８とは嵌合しない外径および内径寸法としている。 尚、より詳細に記述すると図２は、固定子鉄心１を固定
子枠７に圧入したところのものである。図２で示すよう
に、低磁歪鉄心３の外径は固定子枠７に嵌合しない径よ
り一歩進めた圧入押し具１２の内径にも接触しない径迄
寸法小化としたものとしている。よって固定子枠７実行
有る嵌合部は、一般的鉄心部４としている。
【０００８】又、図３は回転子鉄心２に回転軸８を圧入
したところのものである。固定子鉄心１と同じような考
えのもとに、回転子鉄心２の低磁歪鉄心部５は圧入受け
具１４の外径寸法より逃げた内径寸法とし、回転軸８と
の嵌合は回転子の一般的鉄心部６のみとしている。図４
にその詳細を示す。この図は、固定子鉄心１を固定子枠
７に圧入押し具１２を介して圧入しているものである。 圧入押し具１２は、一般的鉄心部３の面を押し込んでい
る。圧入時の嵌合しめ代の影響で、鉄心枠７との接触面
は、そり返りにて逃げているし、圧入押し具１２の近傍
は弯曲にて逃げている状況がみられる。このように逃げ
の影響を低磁歪鉄心部３に与えないようにしたものであ
る。
したところのものである。固定子鉄心１と同じような考
えのもとに、回転子鉄心２の低磁歪鉄心部５は圧入受け
具１４の外径寸法より逃げた内径寸法とし、回転軸８と
の嵌合は回転子の一般的鉄心部６のみとしている。図４
にその詳細を示す。この図は、固定子鉄心１を固定子枠
７に圧入押し具１２を介して圧入しているものである。 圧入押し具１２は、一般的鉄心部３の面を押し込んでい
る。圧入時の嵌合しめ代の影響で、鉄心枠７との接触面
は、そり返りにて逃げているし、圧入押し具１２の近傍
は弯曲にて逃げている状況がみられる。このように逃げ
の影響を低磁歪鉄心部３に与えないようにしたものであ
る。
【０００９】尚、従来方式の場合であると、直接に低磁
歪鉄心部を加圧していたため非常に脆い材質である低磁
歪鉄心は、そり弯曲で逃げることができず亀裂及び破断
（破片）となって逃げていた。しかし、本実例では非常
に脆い材質である低磁歪鉄心を損傷することなく、圧入
組立が可能となった。
歪鉄心部を加圧していたため非常に脆い材質である低磁
歪鉄心は、そり弯曲で逃げることができず亀裂及び破断
（破片）となって逃げていた。しかし、本実例では非常
に脆い材質である低磁歪鉄心を損傷することなく、圧入
組立が可能となった。
【００１０】他の実施例として組付法において、焼嵌め
方式，固定子及び回転子とも採用できた。焼嵌めによる
径寸法変化を直接に低磁歪鉄心に与えないものとした。 又、焼嵌め方式においては、固定子鉄心，回転子鉄心と
も、従来の鉄心形状とし焼嵌め側の方にて低磁歪鉄心部
を逃す方法も可能である。（詳細図を図５に示す）
方式，固定子及び回転子とも採用できた。焼嵌めによる
径寸法変化を直接に低磁歪鉄心に与えないものとした。 又、焼嵌め方式においては、固定子鉄心，回転子鉄心と
も、従来の鉄心形状とし焼嵌め側の方にて低磁歪鉄心部
を逃す方法も可能である。（詳細図を図５に示す）
【０
０１１】
０１１】
【発明の効果】回転電機に使用する固定子鉄心及び回転
子鉄心において、非常に脆い材質である低磁歪鉄心を通
常の一般的鉄心の両端に組み付けて一体とした鉄心とし
、低磁歪鉄心部で、固定子側においては固定子枠に圧入
する時の圧入押え治具に接触しない迄の径的逃げをとり
、回転子側においても同様な方法で径的に逃がしたこと
を特徴としたものを採用したことにより、夫々圧入組付
時の変形を一般的鉄心部位にとどめることができ、低磁
歪鉄心部を何ら損傷させないと云う効果をもたらした。
子鉄心において、非常に脆い材質である低磁歪鉄心を通
常の一般的鉄心の両端に組み付けて一体とした鉄心とし
、低磁歪鉄心部で、固定子側においては固定子枠に圧入
する時の圧入押え治具に接触しない迄の径的逃げをとり
、回転子側においても同様な方法で径的に逃がしたこと
を特徴としたものを採用したことにより、夫々圧入組付
時の変形を一般的鉄心部位にとどめることができ、低磁
歪鉄心部を何ら損傷させないと云う効果をもたらした。
【図１】本発明の鉄心を用いた回転電機概の一部断面を
含む正面図である。
含む正面図である。
【図２】鉄心を固定子枠に圧入した正面図である。
【図３】鉄心を回転軸に圧入した正面図である。
【図４】本発明の鉄心を固定子枠に圧入した部分拡大図
である。
である。
【図５】他の実施例を示す焼嵌め方式で焼嵌めする側の
固定子枠，回転軸側にて逃がしている図１相当図である
。
固定子枠，回転軸側にて逃がしている図１相当図である
。
【図６】従来方式の図１相当図である。
１ 固定子
２ 回転子
３ 固定子低磁歪鉄心部
４ 固定子一般鉄心部
５ 回転子低磁歪鉄心部
６ 回転子一般的鉄心部
７ 固定子枠 ８ 回転軸
１２ 圧入押し具
１３ 圧入受け具
１４ 受け具
Claims (1)
- 【請求項１】 回転電機に使用する固定子鉄心及び回
転子鉄心で、低磁歪鉄心をこの低磁歪鉄心材以外で成る
鉄心の両端に組み付けて一体の鉄心とし、前記低磁歪鉄
心の内外径と固定子枠及び回転軸への組み付け接触面あ
るいは組み立て治具面との間に夫々隙間を形成したこと
を特徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207691A JPH04255436A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207691A JPH04255436A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255436A true JPH04255436A (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=11795497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1207691A Pending JPH04255436A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04255436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220112A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
| JP2011152041A (ja) * | 2011-03-25 | 2011-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
-
1991
- 1991-02-01 JP JP1207691A patent/JPH04255436A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220112A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
| JP2011152041A (ja) * | 2011-03-25 | 2011-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
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