JPH0425026A - バンプ電極形成方法 - Google Patents

バンプ電極形成方法

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Publication number
JPH0425026A
JPH0425026A JP2127351A JP12735190A JPH0425026A JP H0425026 A JPH0425026 A JP H0425026A JP 2127351 A JP2127351 A JP 2127351A JP 12735190 A JP12735190 A JP 12735190A JP H0425026 A JPH0425026 A JP H0425026A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
ball portion
capillary
electrode
ball
Prior art date
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Pending
Application number
JP2127351A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanao Araki
雅尚 荒木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp filed Critical Matsushita Electronics Corp
Priority to JP2127351A priority Critical patent/JPH0425026A/ja
Publication of JPH0425026A publication Critical patent/JPH0425026A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/11Manufacturing methods
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/11Manufacturing methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は半導体素子等の上にバンプ電極を形成する方法
に関するものである。
従来の技術 近年、半導体素子の多ピン化および縮小化にともない、
半導体素子の電極パッド」二に金(Au)等でバンプ電
極(突起電極)を設け、このバンプ電極にいわゆるフィ
ルムキャリアのインナーリードを接続し、あるいはバン
プ電極を直接実装基板の導体パターンに接続する実装方
法が普及しつつある。
半導体素子の電極バット上に/<ンプ電極を形成する方
法としては、従来、電気メツキによってバンプ電極を成
長させるメツキバンプ法や、半田をコーティングした微
少な金属ボールを電極バットに融着する半田ボールバン
プ法か一般的であった。
発明が解決しようとする課題 メツキバンプ法や半田ボールバンプ法はいずれも専用の
装置を必要とし、多額の設備投資を要するだけてな(、
多くのプロセス上のノウハウが無ければ良好な歩留まり
が得られないという問題があった。
本発明はこのような問題を解決し、既存の製造装置を用
いて容易に実施できるバンプ電極の形成方法を提供する
ものである。
課題を解決するだめの手段 −1−記目的を達成するために本発明においては、ワイ
ヤーボンディングの技術を応用し、ワイヤー先端のボー
ル部を電極に圧着した後、ワイヤーをボール部近傍で熔
断じ、ボール部上に突起を設けることによりバンプ電極
を形成するものである。
作用 上記のような本発明のバンプ電極の形成方法においては
、既存のワイヤーボンダーを利用することができるので
、新たな設備投資を行うことな(バンプ電極を形成でき
る。
実施例 第1図〜第5図を参照しながら本発明の詳細な説明する
。第1図〜第5図は本発明の一実施例における半導体基
板上の電極とワイヤーボンダーのキャピラリー先端部の
動きを示す側面図で、1は半導体基板、2はキャピラリ
ー、3は金(Au)のワイヤー、4は放電端子、5,7
はボール部、6は電極パッド、8は突起である。
まず第1図は、キャピラリー2が半導体基板1の表面の
電極パッド6の真上に合わせられ、キャピラリー2の先
端からワイヤー3が数十μmから数百μmの長さだけ露
出した状態を示している。
ワイヤー3の直径Bは20〜30 tt mである。こ
の状態でワイヤー3と放電端子4の間に高電圧をかけ放
電を起こすとワイヤー3の先端が熔けて、ワイヤー3の
直径よりも大きい直径のボール部が形成される。このボ
ール部はキャピラリー2先端のワイヤー放出口に真空吸
引によって吸いつけられる(第2図)。次に第3図に示
すようにキャピラリー2を電極パッド6に向かって降下
させ、ボール部5を電極パッド6の表面に押し当て、熱
き超音波によってボール部5を塑性変形させながら圧着
する。ここまでの工程は従来のボールボンディング方式
と同様であり、従来のワイヤーボンダーをそのまま使用
できる。この後、キャピラリー2を所定の高さまで上昇
させると、第4図に示すようになる。圧着されたボール
部5とキャピラリー2の間にワイヤー3が延びている。
この状態でワイヤー3と放電端子4との間で放電を行う
と、ワイヤー3は破線で示す位置において熔断され、第
5図に示す状態となる。熔断部の両側において、それぞ
れワイヤーの先端にボール部が形成され、圧着されたボ
ール部上では突起8となり、キャピラリー2側では新た
なボール部7が形成される。
バンプ電極を形成すべき電極パッドが一カ所の場合は、
以上の工程でバンプ電極の形成が終了する。複数の電極
パッドにバンプ電極を形成する場合には、第1図〜第5
図の工程に続いて、キャピラリー2を別の電極パット上
に移動させ、第2図〜第5図の工程を繰り返せばよい。
バンプ電極相互の間隔を狭くするときは、キャピラリー
の先端角(第1図においてθ)または先端径(同A)も
しくはワイヤーの直径(同B)を小さくすればよい。
以上説明したように、本発明によれば、既存のワイヤー
ボンダーに何ら機構上の変更を加えることなく、シーケ
ンスプログラムの変更のみて一個あるいは複数のバンプ
電極を形成することができる。
なお、本実施例ではワイヤーの材料きして金を用いたが
、ほかに、アルミニウム、銅等も使用できる。また、バ
ンプ電極を形成する対象も半導体素子の電極に限られず
、プリント基板等の実装基板の導体パターン上にも形成
できる。
発明の効果 上記のように本発明は、ワイヤーボンダーを利用したバ
ンプ電極形成方法であり、新たな設備投資を行うことな
くバンプ電極を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明一実施例の工程を説明する側面
図である。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・キャピラリ
ー、3・・・・・・ワイヤー、4・・・・・・放電端子
、5,7ボ一ル部、6・・・・・・電極パッド、8・・
・・・・突起。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名城

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)キャピラリーの先端に露出したワイヤーの先端に
    そのワイヤーの直径より大なる直径を持っボール部を形
    成する工程と、前記ボール部を基板上の電極に圧着する
    工程と、前記ボール部から延びるワイヤーを前記ボール
    部の近傍で熔断し、前記ボール部上に突起を形成する工
    程を有するバンプ電極形成方法。
  2. (2)キャピラリーの先端に露出したワイヤーの先端に
    形成された第一のボール部を基板上の第一の電極に圧着
    する工程と、前記第一のボール部から延びるワイヤーを
    前記第一のボール部の近傍で熔断することにより前記第
    一のボール部上に突起を形成すると同時に前記第一のボ
    ール部から熔断されたワイヤーの先端に第二のボール部
    を形成する工程と、前記第二のボール部を前記基板上の
    第二の電極に圧着する工程を有するバンプ電極形成方法
JP2127351A 1990-05-16 1990-05-16 バンプ電極形成方法 Pending JPH0425026A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5087278A (ja) * 1973-12-05 1975-07-14
JPS50110277A (ja) * 1974-02-06 1975-08-30
JPH01227458A (ja) * 1988-03-08 1989-09-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd バンプ電極形成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5087278A (ja) * 1973-12-05 1975-07-14
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JPH01227458A (ja) * 1988-03-08 1989-09-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd バンプ電極形成方法

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