JPH04247113A - 粘土・繊維マットから形成された防水材 - Google Patents
粘土・繊維マットから形成された防水材Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防水性構造の地表面形
成において、土壌のような地表面、湖沼、有害廃水また
は有毒廃水含有土壌、市街地地面、地下の基礎表面等の
土壌構造の表面を防水処理するための防水膜として有用
な製品およびその製造方法に関する。本発明の製品はま
た、例えば、建物の床下に施工されるラドンガス遮蔽材
として、さらに、柔軟性織物または剛性織物の繊維間に
粉末状または顆粒状材料の混入にも適している。さらに
具体的には、本発明は前記繊維を支持体表面上に置き、
不織布マットに形成する際に、例えば、ベントナイト粘
土であるスメクタイト粘土のような、粉末状または顆粒
状の水吸収性材料を混合して形成される防水性製品に関
する。あるいは、前記粉末状または顆粒状材料は、織物
形成後に、例えば、水性ペースト状態にして不織布織物
に強制的に混入することもできる。
成において、土壌のような地表面、湖沼、有害廃水また
は有毒廃水含有土壌、市街地地面、地下の基礎表面等の
土壌構造の表面を防水処理するための防水膜として有用
な製品およびその製造方法に関する。本発明の製品はま
た、例えば、建物の床下に施工されるラドンガス遮蔽材
として、さらに、柔軟性織物または剛性織物の繊維間に
粉末状または顆粒状材料の混入にも適している。さらに
具体的には、本発明は前記繊維を支持体表面上に置き、
不織布マットに形成する際に、例えば、ベントナイト粘
土であるスメクタイト粘土のような、粉末状または顆粒
状の水吸収性材料を混合して形成される防水性製品に関
する。あるいは、前記粉末状または顆粒状材料は、織物
形成後に、例えば、水性ペースト状態にして不織布織物
に強制的に混入することもできる。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】様々
なポリマー、膨潤性粘土ならびに多層製品が、土壌表面
に施工されて、水および有害物質または有毒物質の地中
への浸透を防止するための防水層を構成し、そこに湖沼
、池およびその他の水含有箇所を形成する。ベントナイ
トのような水膨潤性粘土は、本発明の出願人による米国
特許第 ３，９８６，３６５号に開示したように、土壌
表面に直接施工され、適切に充填されている。さらに、
ベントナイトのような水膨潤性粘土を含有する様々な多
層製品が、たとえば、Ｃｌｅｍの米国特許第４，５０１
，７８８号にあるように、隣接する多層製品に接触、あ
るいは、重なるように施工するために、水膨潤性粘土を
柔軟性シート材料の内部表面の大半に接着して固定して
製造されている。接着して固定された水膨潤性粘土を含
有するその他の柔軟性シート材の例は、下記米国特許に
開示されている。すなわち、Ｃｌｅｍの米国特許第 ４
，４６７，０１５号、ＭｃＧｒｏａｒｔｙ ｅｔ ａｌ
の米国特許第 ４，６９３，９２３号、Ｈａｒｒｉｅ
ｔｔの米国特許第 ４，６５６，０６２号、およびＨａ
ｒｒｉｅｔｔの米国特許第 ４，７８７，７８０号であ
る。
なポリマー、膨潤性粘土ならびに多層製品が、土壌表面
に施工されて、水および有害物質または有毒物質の地中
への浸透を防止するための防水層を構成し、そこに湖沼
、池およびその他の水含有箇所を形成する。ベントナイ
トのような水膨潤性粘土は、本発明の出願人による米国
特許第 ３，９８６，３６５号に開示したように、土壌
表面に直接施工され、適切に充填されている。さらに、
ベントナイトのような水膨潤性粘土を含有する様々な多
層製品が、たとえば、Ｃｌｅｍの米国特許第４，５０１
，７８８号にあるように、隣接する多層製品に接触、あ
るいは、重なるように施工するために、水膨潤性粘土を
柔軟性シート材料の内部表面の大半に接着して固定して
製造されている。接着して固定された水膨潤性粘土を含
有するその他の柔軟性シート材の例は、下記米国特許に
開示されている。すなわち、Ｃｌｅｍの米国特許第 ４
，４６７，０１５号、ＭｃＧｒｏａｒｔｙ ｅｔ ａｌ
の米国特許第 ４，６９３，９２３号、Ｈａｒｒｉｅ
ｔｔの米国特許第 ４，６５６，０６２号、およびＨａ
ｒｒｉｅｔｔの米国特許第 ４，７８７，７８０号であ
る。
【０００３】英国で公開された特許出願第ＧＢ２，２０
２，１８５Ａ号は、上層と下層を共に固定するニードル
織機で共にニードルパンチされた、少なくとも一層が不
織布繊維材料である柔軟性織物層の間の水膨潤性ベント
ナイト層を開示している。
２，１８５Ａ号は、上層と下層を共に固定するニードル
織機で共にニードルパンチされた、少なくとも一層が不
織布繊維材料である柔軟性織物層の間の水膨潤性ベント
ナイト層を開示している。
【０００４】Ｂｌｉａｓ の米国特許第 ４，３４４，
７２２号で開示されている防水材は、まず柔軟性水透過
性織物層を施工し、所定厚さの水膨潤性粘土材料で該織
物層を覆い、さらに前記粘土材料上に前記柔軟性水透過
性織物を施工することによって構築される。土壌表面を
保護するための水不透過性層の使用を開示している特許
としては、英国特許明細書第１，０５９，３６３ 号、
英国特許明細書第１，０２９，５１３ 号および英国特
許明細書第１，１２９，８４０ 号がある。
７２２号で開示されている防水材は、まず柔軟性水透過
性織物層を施工し、所定厚さの水膨潤性粘土材料で該織
物層を覆い、さらに前記粘土材料上に前記柔軟性水透過
性織物を施工することによって構築される。土壌表面を
保護するための水不透過性層の使用を開示している特許
としては、英国特許明細書第１，０５９，３６３ 号、
英国特許明細書第１，０２９，５１３ 号および英国特
許明細書第１，１２９，８４０ 号がある。
【０００５】ドイツ特許第 ＤＥ３７０４５０３Ｃ２号
は、ベントナイト粘土層を包囲し、ひとつの布織物を含
み、共にニードルパンチされた二つの織物層を有する製
品を開示している。Ｃｒａｗｆｏｒｄの米国特許第 ４
，５６５，４６８号は、ベントナイト粘土層を包囲し、
四面区画のパターンに互いに縫い込んだ二つの織物層を
含む製品を開示している。
は、ベントナイト粘土層を包囲し、ひとつの布織物を含
み、共にニードルパンチされた二つの織物層を有する製
品を開示している。Ｃｒａｗｆｏｒｄの米国特許第 ４
，５６５，４６８号は、ベントナイト粘土層を包囲し、
四面区画のパターンに互いに縫い込んだ二つの織物層を
含む製品を開示している。
【０００６】Ｂｌａｉｓ の防水材は、多重層の端部が
組み合わせられるために、接着剤を必要としないが、現
場で防水材建造に多大な人手を必要とし、かつ、比較的
粗末な生産設備で織物の下部層上に均一の厚さの水膨潤
性粘土を施工することは困難なために、この組み合わせ
作業は非能率的である。
組み合わせられるために、接着剤を必要としないが、現
場で防水材建造に多大な人手を必要とし、かつ、比較的
粗末な生産設備で織物の下部層上に均一の厚さの水膨潤
性粘土を施工することは困難なために、この組み合わせ
作業は非能率的である。
【０００７】ベントナイト粘土層を包囲している上層お
よび下層織物から構成された防水材の製造に伴う問題点
の一つは、中間粘土層の厚さが、製造中、輸送中、取扱
中および据付中に、この粘土の移動および滑動が限られ
てしまい、製品表面上、さらに、水の浸透から保護され
ている製品表面上の様々な箇所の水吸収性材料の密度が
異なってくることにある。さらに、たとえ、包んでいる
織物を堅固にニードルパンチしたり、あるいは、互いに
固定したとしても、粘土層の一部分が厚すぎて、製品の
端から漏れる問題があった。
よび下層織物から構成された防水材の製造に伴う問題点
の一つは、中間粘土層の厚さが、製造中、輸送中、取扱
中および据付中に、この粘土の移動および滑動が限られ
てしまい、製品表面上、さらに、水の浸透から保護され
ている製品表面上の様々な箇所の水吸収性材料の密度が
異なってくることにある。さらに、たとえ、包んでいる
織物を堅固にニードルパンチしたり、あるいは、互いに
固定したとしても、粘土層の一部分が厚すぎて、製品の
端から漏れる問題があった。
【０００８】さらに、先行技術のニードルパンチされた
製品は、縫い目が密封されるために、水吸収性材料が上
部および下部の織物表面を介して、ほとんど、または全
く押し出されないため、縫い目や織物層が重っている箇
所での密封性の確保が困難な水吸収性材料の上部および
下部にある比較的厚い織物層を必要とする。さらに、二
つの織物層と中間のベントナイト粘土層を含む先行技術
の「層状」製品は、製造中、輸送中、取扱い中ならびに
据付け中に各層が互いに分離することもあった。
製品は、縫い目が密封されるために、水吸収性材料が上
部および下部の織物表面を介して、ほとんど、または全
く押し出されないため、縫い目や織物層が重っている箇
所での密封性の確保が困難な水吸収性材料の上部および
下部にある比較的厚い織物層を必要とする。さらに、二
つの織物層と中間のベントナイト粘土層を含む先行技術
の「層状」製品は、製造中、輸送中、取扱い中ならびに
据付け中に各層が互いに分離することもあった。
【０００９】本発明の製品ならびに複合製品中に含有さ
れた繊維は、製品の厚み全体にわたって繊維を含有する
単一層に製造され、製造中および製造後に繊維全体にく
まなく分布した、例えばベントナイト粘土のような水吸
収性材料の一つもしくはそれ以上の粉末状または顆粒状
の材料を含有する。例えば水吸収性材料のような粉末状
または顆粒状材料が、製品の厚み全体にわたって、少な
くとも３重量％、好ましくは、約５重量％ないし５０重
量％の量の繊維によって、比較的高密度に包囲されてい
るので、水吸収性材料の分離もしくは移動、および損失
は生じない。
れた繊維は、製品の厚み全体にわたって繊維を含有する
単一層に製造され、製造中および製造後に繊維全体にく
まなく分布した、例えばベントナイト粘土のような水吸
収性材料の一つもしくはそれ以上の粉末状または顆粒状
の材料を含有する。例えば水吸収性材料のような粉末状
または顆粒状材料が、製品の厚み全体にわたって、少な
くとも３重量％、好ましくは、約５重量％ないし５０重
量％の量の繊維によって、比較的高密度に包囲されてい
るので、水吸収性材料の分離もしくは移動、および損失
は生じない。
【００１０】本発明に従って得られた繊維間に絡み合い
、比較的緻密に絡まった水平繊維に囲まれた粘土、およ
びほぼ水平の方向性を持った繊維によって絡まった垂直
に配置された繊維をも提供するために、ニードリングで
さらに任意に絡ませることにより、然るべき位置にしっ
かりと絡せた粘土は、柔軟性防水材技術分野において新
規で、予想せぬ効果を奏するものである。驚いたことに
、製造された製品が、比較的純粋なベントナイト粘土中
間層を含む先行技術の製品と少なくとも同様の性能を持
たすために、十分量の粘土を繊維間に組み入れることが
でき、さらに、ニードリングによって、わずか約 ０．
１重量％ないし、可能であれば約２重量％の垂直に整列
し、粘土全体に分布した繊維を有する製品が得られる。
、比較的緻密に絡まった水平繊維に囲まれた粘土、およ
びほぼ水平の方向性を持った繊維によって絡まった垂直
に配置された繊維をも提供するために、ニードリングで
さらに任意に絡ませることにより、然るべき位置にしっ
かりと絡せた粘土は、柔軟性防水材技術分野において新
規で、予想せぬ効果を奏するものである。驚いたことに
、製造された製品が、比較的純粋なベントナイト粘土中
間層を含む先行技術の製品と少なくとも同様の性能を持
たすために、十分量の粘土を繊維間に組み入れることが
でき、さらに、ニードリングによって、わずか約 ０．
１重量％ないし、可能であれば約２重量％の垂直に整列
し、粘土全体に分布した繊維を有する製品が得られる。
【００１１】先行技術の「層状」粘土含有防水材製品の
持つ問題点は、以下に詳細に説明する本発明の原理によ
って克服される。
持つ問題点は、以下に詳細に説明する本発明の原理によ
って克服される。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉末状または
顆粒状材料を、例えば、ベントナイト粘土を、場合によ
っては部分的に、充填した柔軟性もしくは剛性の防水性
織物製品ならびにその製造方法に関する。本発明の製品
は、粉末状または顆粒状の水吸収性材料を、好ましくは
、繊維からなる目の粗いマットの形成中または形成後に
、繊維塊に混入し、マットを形成する繊維の上側、下側
および両側面で粉末状または顆粒状の水吸収性材料を混
合し、マットの繊維密度を緻密なものとし、構造的にマ
ットを硬化させ、繊維を縫製、縫い込み、ニードルパン
チングあるいは接着等の方法によって強化され、構造的
に強固で、少なくとも部分的に粉末状または顆粒状の材
料が充填された織物とし、粉末状または顆粒状の水吸収
性材料材を包囲、保持、もしくは絡めることができる位
置に繊維を固定するのである。好ましい製品は、十分な
水吸収性材料を含んだ、製品厚みの少なくとも一部分の
製品厚みにおいて、均一に分布した繊維を含み、ほとん
ど水を透過させない。
顆粒状材料を、例えば、ベントナイト粘土を、場合によ
っては部分的に、充填した柔軟性もしくは剛性の防水性
織物製品ならびにその製造方法に関する。本発明の製品
は、粉末状または顆粒状の水吸収性材料を、好ましくは
、繊維からなる目の粗いマットの形成中または形成後に
、繊維塊に混入し、マットを形成する繊維の上側、下側
および両側面で粉末状または顆粒状の水吸収性材料を混
合し、マットの繊維密度を緻密なものとし、構造的にマ
ットを硬化させ、繊維を縫製、縫い込み、ニードルパン
チングあるいは接着等の方法によって強化され、構造的
に強固で、少なくとも部分的に粉末状または顆粒状の材
料が充填された織物とし、粉末状または顆粒状の水吸収
性材料材を包囲、保持、もしくは絡めることができる位
置に繊維を固定するのである。好ましい製品は、十分な
水吸収性材料を含んだ、製品厚みの少なくとも一部分の
製品厚みにおいて、均一に分布した繊維を含み、ほとん
ど水を透過させない。
【００１３】本発明の製造方法は、構造的に堅牢で、柔
軟性もしくは剛性の織物を提供するよう、製品厚み全体
にわたって含有された繊維と混合した水吸収性材料を含
む製品の製造を可能にし、さらに、粉末状または顆粒状
の材料をほとんど、もしくは全く含まない繊維の集約部
位を備えた製品を含む様々な改良型防水製品の製造を可
能にする。
軟性もしくは剛性の織物を提供するよう、製品厚み全体
にわたって含有された繊維と混合した水吸収性材料を含
む製品の製造を可能にし、さらに、粉末状または顆粒状
の材料をほとんど、もしくは全く含まない繊維の集約部
位を備えた製品を含む様々な改良型防水製品の製造を可
能にする。
【００１４】本発明の製造方法で得られた製品は、ガス
排出、水吸収性材料ならびに本発明製品によって流れが
妨げられた被処理水中の汚染物質を処理するゼオライト
や有機物親和性粘土等の汚染物質処理物質の両方を含ん
だ製品、繊維で保持された水吸収性材料および／または
その他の粉末状もしくは顆粒状材料の流出抑止、水不透
過性の安全層または二次層、もしくは、粉末状または顆
粒状材料を適切な位置に保持するためにより正確に表面
密封するための、製品の片面または両面のほとんどの面
積を占める水不透過層または水透過層の施工、製造中に
繊維の間に分散した、ほとんど全ての粉末状および／ま
たは顆粒状材料を完全に保持するための製品の片面また
は両面のほとんどの部分、および／または、製品端部へ
の、固体または液体接着剤の施工、ファイバーグラス製
シートのような、一つ以上の硬直材料の製造過程の製品
への注入能力、ロープ、ボール紙、製品表面の任意の部
分、または、上面と底面との間の表面部分に様々な程度
の柔軟性や剛性を与えるダンボール紙のような比較的硬
い波形材料、およびニードルパンチング、縫製、縫い込
み、飽和接着、高密度あるいは圧搾状態への繊維融解、
繊維同士の接着剤による接着、および／または、繊維同
士の化学的接着などの数多くの方法により粉末状または
顆粒状材料で包まれた繊維同士を構造的に強固、または
堅固にするための適応性、および互いの繊維の利点を得
るために様々なサイズと形、およびデニールの繊維単独
、もしくは他の繊維との混合物を提供することを目的と
している。
排出、水吸収性材料ならびに本発明製品によって流れが
妨げられた被処理水中の汚染物質を処理するゼオライト
や有機物親和性粘土等の汚染物質処理物質の両方を含ん
だ製品、繊維で保持された水吸収性材料および／または
その他の粉末状もしくは顆粒状材料の流出抑止、水不透
過性の安全層または二次層、もしくは、粉末状または顆
粒状材料を適切な位置に保持するためにより正確に表面
密封するための、製品の片面または両面のほとんどの面
積を占める水不透過層または水透過層の施工、製造中に
繊維の間に分散した、ほとんど全ての粉末状および／ま
たは顆粒状材料を完全に保持するための製品の片面また
は両面のほとんどの部分、および／または、製品端部へ
の、固体または液体接着剤の施工、ファイバーグラス製
シートのような、一つ以上の硬直材料の製造過程の製品
への注入能力、ロープ、ボール紙、製品表面の任意の部
分、または、上面と底面との間の表面部分に様々な程度
の柔軟性や剛性を与えるダンボール紙のような比較的硬
い波形材料、およびニードルパンチング、縫製、縫い込
み、飽和接着、高密度あるいは圧搾状態への繊維融解、
繊維同士の接着剤による接着、および／または、繊維同
士の化学的接着などの数多くの方法により粉末状または
顆粒状材料で包まれた繊維同士を構造的に強固、または
堅固にするための適応性、および互いの繊維の利点を得
るために様々なサイズと形、およびデニールの繊維単独
、もしくは他の繊維との混合物を提供することを目的と
している。
【００１５】水吸収性材料と粉末状または顆粒状材料を
混合した後の目の粗い繊維からなる製品は、水吸収性材
料もしくはその他の粉末状または顆粒状材料を著しく失
うことなく、輸送、取扱いおよび据付け時のマットに十
分な構造的一体性を付与するために、製品は強固な構造
となっている。織物の製造中もしくは製造後に用いた繊
維によって繊維層の厚みを規定し、隣接する層の少なく
とも一部分の厚み中に混合されているベントナイトのよ
うな水膨潤性粘土等の粉末状もしくは顆粒状水吸収性材
料は、鉱物繊維織物のような粉末状または顆粒状材料、
例えば、水吸収性材料が充填された、柔軟性織物材料を
形成するために、繊維に接触して囲まれる。この繊維・
粘土マットは、構造的にしっかりした材料、好ましくは
、製品厚み全体、もしくは、製品厚みの極一部分のみに
均一に分散している水膨潤性粘土を有した材料を提供す
るために、マットの片面もしくは両面から縫製あるいは
ニードルパンチングによって、好ましくは、一定の間隔
をあけてマットを、粉末状または顆粒状材料の潤滑後に
、針縫いすることにより、構造的に強化する。
混合した後の目の粗い繊維からなる製品は、水吸収性材
料もしくはその他の粉末状または顆粒状材料を著しく失
うことなく、輸送、取扱いおよび据付け時のマットに十
分な構造的一体性を付与するために、製品は強固な構造
となっている。織物の製造中もしくは製造後に用いた繊
維によって繊維層の厚みを規定し、隣接する層の少なく
とも一部分の厚み中に混合されているベントナイトのよ
うな水膨潤性粘土等の粉末状もしくは顆粒状水吸収性材
料は、鉱物繊維織物のような粉末状または顆粒状材料、
例えば、水吸収性材料が充填された、柔軟性織物材料を
形成するために、繊維に接触して囲まれる。この繊維・
粘土マットは、構造的にしっかりした材料、好ましくは
、製品厚み全体、もしくは、製品厚みの極一部分のみに
均一に分散している水膨潤性粘土を有した材料を提供す
るために、マットの片面もしくは両面から縫製あるいは
ニードルパンチングによって、好ましくは、一定の間隔
をあけてマットを、粉末状または顆粒状材料の潤滑後に
、針縫いすることにより、構造的に強化する。
【００１６】本発明の製造方法は、所望の厚みを持った
近接、もしくは、距離を隔てた平面に、最終製品の厚み
に沿って、製品の繊維間にしっかりと取り込まれた水吸
収性材料の分量を変えて、様々な材料で均一に充填され
た柔軟性織物を形成するために、大きな柔軟性を有して
いる。さらに、マットを硬化する前に水吸収性材料を加
えることによって、水吸収性材料は近接の繊維により強
固に保持され、その結果、保存、輸送あるいは据付け時
に、最終製品から水吸収性材料が目減りする可能性が小
さくなる。
近接、もしくは、距離を隔てた平面に、最終製品の厚み
に沿って、製品の繊維間にしっかりと取り込まれた水吸
収性材料の分量を変えて、様々な材料で均一に充填され
た柔軟性織物を形成するために、大きな柔軟性を有して
いる。さらに、マットを硬化する前に水吸収性材料を加
えることによって、水吸収性材料は近接の繊維により強
固に保持され、その結果、保存、輸送あるいは据付け時
に、最終製品から水吸収性材料が目減りする可能性が小
さくなる。
【００１７】水吸収性材料は、ガス排出、もしくは、粘
土の膨潤に備えて空隙あるいは部位、あるいは、その他
の、参照として本明細書で引用した本願出願人による１
９８９年８月１１日付米国特許出願第０７／３９２，７
７５号において開示した有機物親和性粘土、ゼオライト
または他の汚染物質処理材料等の粉末状または顆粒状材
料を加える領域を設けるために、マットの一部分から引
き出すこともできる。例えば、未充填部分または集約繊
維部位を介する製品側面からのガス排出ができる最終製
品の上部表面の大部分、底部表面の大部分、あるいは、
中間三次元厚みに沿った所定の厚みを介した粘土の付与
を省略することにより、十分な織物の多孔性を確保でき
る。さらに、水吸収性材料のような粉末状または顆粒状
材料は、水膨潤性粘土層が、製品内部から、製品表面上
および／または製品底面上の一方または双方へ押し出る
ように、製品上面表面の大部分、もしくは製品底面表面
の大部分の一方または双方に集約させて、近接または重
複した製品間の重複部分や継ぎ目における気密性を有し
た水膨潤性粘土の密封層を造ることができる。
土の膨潤に備えて空隙あるいは部位、あるいは、その他
の、参照として本明細書で引用した本願出願人による１
９８９年８月１１日付米国特許出願第０７／３９２，７
７５号において開示した有機物親和性粘土、ゼオライト
または他の汚染物質処理材料等の粉末状または顆粒状材
料を加える領域を設けるために、マットの一部分から引
き出すこともできる。例えば、未充填部分または集約繊
維部位を介する製品側面からのガス排出ができる最終製
品の上部表面の大部分、底部表面の大部分、あるいは、
中間三次元厚みに沿った所定の厚みを介した粘土の付与
を省略することにより、十分な織物の多孔性を確保でき
る。さらに、水吸収性材料のような粉末状または顆粒状
材料は、水膨潤性粘土層が、製品内部から、製品表面上
および／または製品底面上の一方または双方へ押し出る
ように、製品上面表面の大部分、もしくは製品底面表面
の大部分の一方または双方に集約させて、近接または重
複した製品間の重複部分や継ぎ目における気密性を有し
た水膨潤性粘土の密封層を造ることができる。
【００１８】本発明の製品は、繊維へ接着剤を使用する
必要がなく、繊維間に分散した比較的大量の水膨潤性粘
土の均一な分布の維持、あるいは製造過程において適当
な接着剤で前記水膨潤性粘土の繊維への接着も可能であ
る。水または接着剤は、水膨潤性粘土およびその他の粉
末状または顆粒状の添加剤が、製品からの漏出防止、も
しくは製品内の所定の位置に適切に収まるように、水ま
たは接着剤を粉末状または顆粒状の材料あるいは繊維へ
の適用、および／または、繊維同士をニードルパンチし
たり、縫製することもできる。その他の実施態様では、
不透過性層、もしくは、安全層を設けるために、製品の
据付時に水不透過性層が製品の上面もしくは底面表面の
一方もしくは双方へ接着、あるいは、近接する製品間や
、近接する製品の重複部分に配置することができる。
必要がなく、繊維間に分散した比較的大量の水膨潤性粘
土の均一な分布の維持、あるいは製造過程において適当
な接着剤で前記水膨潤性粘土の繊維への接着も可能であ
る。水または接着剤は、水膨潤性粘土およびその他の粉
末状または顆粒状の添加剤が、製品からの漏出防止、も
しくは製品内の所定の位置に適切に収まるように、水ま
たは接着剤を粉末状または顆粒状の材料あるいは繊維へ
の適用、および／または、繊維同士をニードルパンチし
たり、縫製することもできる。その他の実施態様では、
不透過性層、もしくは、安全層を設けるために、製品の
据付時に水不透過性層が製品の上面もしくは底面表面の
一方もしくは双方へ接着、あるいは、近接する製品間や
、近接する製品の重複部分に配置することができる。
【００１９】本発明の一実施態様の一つの重要かつ任意
の特徴によれば、繊維をニードルパンチング、縫製ある
いは縫い込んでまとめる（最終製品厚みを定めるために
互いに構造的に固定する）時に、針の磨耗および／また
は針の破損が少なく、針が容易に（摩擦が少ない状態で
）貫通し、加えて、製造がより迅速に、かつ効率良く行
えるように、垂直に配置された繊維を水平の方向性を持
った繊維で絡ませる際に、繊維を液体または乾性の潤滑
剤、好ましくは、水、もしくはグリコールのような潤滑
剤を含有する水性溶液等のその他の水性潤滑剤で繊維を
湿潤して、ベントナイト粘土／針の境界面は、少なくと
も針が貫通する粘土部分が潤滑される。また、粉末状も
しくは顆粒状のいずれかの材料または繊維は、粉末状ま
たは顆粒状の粒子を繊維間への混入前、混入時、あるい
は混入後に、前記材料もしくは繊維の表面を湿潤できる
。さらに、粘土またはその他の粉末状または顆粒状の材
料あるいは繊維の一部分のみが、粘土に貫通中の針の摩
擦を減少するに十分な量で、湿潤される。
の特徴によれば、繊維をニードルパンチング、縫製ある
いは縫い込んでまとめる（最終製品厚みを定めるために
互いに構造的に固定する）時に、針の磨耗および／また
は針の破損が少なく、針が容易に（摩擦が少ない状態で
）貫通し、加えて、製造がより迅速に、かつ効率良く行
えるように、垂直に配置された繊維を水平の方向性を持
った繊維で絡ませる際に、繊維を液体または乾性の潤滑
剤、好ましくは、水、もしくはグリコールのような潤滑
剤を含有する水性溶液等のその他の水性潤滑剤で繊維を
湿潤して、ベントナイト粘土／針の境界面は、少なくと
も針が貫通する粘土部分が潤滑される。また、粉末状も
しくは顆粒状のいずれかの材料または繊維は、粉末状ま
たは顆粒状の粒子を繊維間への混入前、混入時、あるい
は混入後に、前記材料もしくは繊維の表面を湿潤できる
。さらに、粘土またはその他の粉末状または顆粒状の材
料あるいは繊維の一部分のみが、粘土に貫通中の針の摩
擦を減少するに十分な量で、湿潤される。
【００２０】本発明のもう一つの重要な実施態様によれ
ば、少なくとも一部分が粉末状または顆粒状の材料で包
囲されている、ほぼ水平方向から、製造中に製品の上面
もしくは底面表面の一方もしくは双方に、少なくとも製
品厚みの一部を介して、垂直にパンチされた複数の針で
、ほぼ垂直の方向性が付与された複数の材料繊維、フィ
ラメントあるいは撚り糸は、ニードルパンチングによっ
て相互連結されている。粉末状または顆粒状の材料で包
囲された繊維同士を構造的に固定するために、最終製品
厚みに近似の厚さにまで製品を圧縮して、製品をマット
状にした。材料の繊維、フィラメントあるいは撚り糸は
、製品内の水の流れを遮断し、ラドンガス遮蔽材、汚染
物質処理製品、あるいはこれら機能の組み合わせを呈す
るに十分な量の水吸収性材料のような粉末状または顆粒
状の材料を包んでいる繊維を圧縮して、比較的高密度状
態下で恒久的に相互連結するために、例えば、ニードル
パンチング、融解、接着、あるいは、繊維を所望の厚み
を有する単一繊維層にまとめるために近接する繊維を互
いに固定する等の、その他の数多くの方法によって一体
化できる。
ば、少なくとも一部分が粉末状または顆粒状の材料で包
囲されている、ほぼ水平方向から、製造中に製品の上面
もしくは底面表面の一方もしくは双方に、少なくとも製
品厚みの一部を介して、垂直にパンチされた複数の針で
、ほぼ垂直の方向性が付与された複数の材料繊維、フィ
ラメントあるいは撚り糸は、ニードルパンチングによっ
て相互連結されている。粉末状または顆粒状の材料で包
囲された繊維同士を構造的に固定するために、最終製品
厚みに近似の厚さにまで製品を圧縮して、製品をマット
状にした。材料の繊維、フィラメントあるいは撚り糸は
、製品内の水の流れを遮断し、ラドンガス遮蔽材、汚染
物質処理製品、あるいはこれら機能の組み合わせを呈す
るに十分な量の水吸収性材料のような粉末状または顆粒
状の材料を包んでいる繊維を圧縮して、比較的高密度状
態下で恒久的に相互連結するために、例えば、ニードル
パンチング、融解、接着、あるいは、繊維を所望の厚み
を有する単一繊維層にまとめるために近接する繊維を互
いに固定する等の、その他の数多くの方法によって一体
化できる。
【００２１】ニードルパンチング、縫製または縫い込み
等の針を用いて繊維を一体化する場合、粉末状または顆
粒状の材料および／または前記材料を囲んでいる繊維は
、針をマットに貫通する前に、粉末状または顆粒状材料
との摩擦係数を減少するために、粉末状または顆粒状の
材料が、縫製用針またはニードルパンチング用針と接触
しているマットの少なくとも針が貫通する粘土またはそ
の他の粉末状または顆粒状の材料の表面を最初に湿潤す
ることによって、針の破損や製造中の製品の振動を減少
できる。潤滑によって、製造中の粉末状または顆粒状の
材料の動きはほとんど抑制されるので、製造終了時まで
、製品の所望部分全体、または製品の繊維全体の単位表
面積当りの粉末状または顆粒状材料の一貫した、均一な
充填量維持を促進する。製品が、針の磨耗や破損を防ぐ
ために、粉末状または顆粒状研磨材の層を囲んでいる二
つの織物で製造されているか否かにかかわらず、または
、本明細書で説明しているように、製品が繊維を囲んで
いる粉末状または顆粒状の材料を含むように製造されて
いる場合に、粉末状または顆粒状いずれかの材料もしく
は繊維の潤滑は有効である。
等の針を用いて繊維を一体化する場合、粉末状または顆
粒状の材料および／または前記材料を囲んでいる繊維は
、針をマットに貫通する前に、粉末状または顆粒状材料
との摩擦係数を減少するために、粉末状または顆粒状の
材料が、縫製用針またはニードルパンチング用針と接触
しているマットの少なくとも針が貫通する粘土またはそ
の他の粉末状または顆粒状の材料の表面を最初に湿潤す
ることによって、針の破損や製造中の製品の振動を減少
できる。潤滑によって、製造中の粉末状または顆粒状の
材料の動きはほとんど抑制されるので、製造終了時まで
、製品の所望部分全体、または製品の繊維全体の単位表
面積当りの粉末状または顆粒状材料の一貫した、均一な
充填量維持を促進する。製品が、針の磨耗や破損を防ぐ
ために、粉末状または顆粒状研磨材の層を囲んでいる二
つの織物で製造されているか否かにかかわらず、または
、本明細書で説明しているように、製品が繊維を囲んで
いる粉末状または顆粒状の材料を含むように製造されて
いる場合に、粉末状または顆粒状いずれかの材料もしく
は繊維の潤滑は有効である。
【００２２】したがって、本発明の一つの態様は、織物
の製造中、もしくは、製造後に水吸収性材料のような粉
末状または顆粒状の材料を、ほぼ水平に配置された繊維
からなるマットに混入し、混入した粉末状または顆粒状
の材料をしっかりと保持するために繊維マットを固め、
マットに構造上の一体性を付与しながら、水平の方向性
を持った織物の繊維を囲むことによって、新規で、改良
された製品およびその製造方法を提供する。
の製造中、もしくは、製造後に水吸収性材料のような粉
末状または顆粒状の材料を、ほぼ水平に配置された繊維
からなるマットに混入し、混入した粉末状または顆粒状
の材料をしっかりと保持するために繊維マットを固め、
マットに構造上の一体性を付与しながら、水平の方向性
を持った織物の繊維を囲むことによって、新規で、改良
された製品およびその製造方法を提供する。
【００２３】本発明のもう一つの態様は、粉末状または
顆粒状の材料で囲まれた目の粗いマット内の繊維を、ニ
ードルパンチング、縫製、縫い込み、膠接着、熱融解、
飽和接着、化学的接着等で一体化する方法を提供する。
顆粒状の材料で囲まれた目の粗いマット内の繊維を、ニ
ードルパンチング、縫製、縫い込み、膠接着、熱融解、
飽和接着、化学的接着等で一体化する方法を提供する。
【００２４】本発明のもう一つの態様は、繊維が、長さ
、厚み、組成および／または物性または化学的性質が異
なった合成繊維および／または天然繊維の混合物である
柔軟性織物材料の繊維全体に混入された水膨潤性粘土を
含んだ新規で、改良された製品を提供する。
、厚み、組成および／または物性または化学的性質が異
なった合成繊維および／または天然繊維の混合物である
柔軟性織物材料の繊維全体に混入された水膨潤性粘土を
含んだ新規で、改良された製品を提供する。
【００２５】本発明のさらにもう一つの態様は、水が膜
を１×１０−７ｃｍ／ｓｅｃの割合で透過するように、
膜上にある水を保持する能力のある、繊維の少なくとも
一部分を囲んだ粉末状または顆粒状の水吸収性材料を含
んだ繊維マットから形成されており、さらに、均質で、
均一な粘土分布を維持でき、あるいは、粉末状または顆
粒状の材料が、製品の所望部位に集中するように、繊維
を囲んでいる水吸収性材料を絡み合わせながら、マット
の密度を増し、さらに、繊維同士を構造的に固定するた
めに一体化された、新規で、改良された防水膜を提供す
る。
を１×１０−７ｃｍ／ｓｅｃの割合で透過するように、
膜上にある水を保持する能力のある、繊維の少なくとも
一部分を囲んだ粉末状または顆粒状の水吸収性材料を含
んだ繊維マットから形成されており、さらに、均質で、
均一な粘土分布を維持でき、あるいは、粉末状または顆
粒状の材料が、製品の所望部位に集中するように、繊維
を囲んでいる水吸収性材料を絡み合わせながら、マット
の密度を増し、さらに、繊維同士を構造的に固定するた
めに一体化された、新規で、改良された防水膜を提供す
る。
【００２６】本発明のもう一つの態様は、一つ以上の繊
維集中部位、および前記繊維集中部位以外に、水膨潤性
粘土等の水吸収性材料のような粉末状または顆粒状材料
の一つ以上の集中部位を持った柔軟性繊維シート材料を
含み、さらに粉末状または顆粒状の材料を混合物として
、もしくは粉末状または顆粒状の材料を順序を定めて織
物の製造中に、繊維材料からなる目の粗いマットの繊維
を囲むために個別に、もしくは混合して用いる水膨潤性
粘土、有機物質親和性粘土、ゼオライト、水溶性汚染物
質吸収材料、水溶性汚染物質吸着材料、イオン交換物質
、水溶性汚染物質反応物質、水溶性汚染物質中和材料お
よびそれらの混合物から構成されるグループから選択さ
れた粉末状または顆粒状の活性液体相互反応性材料を任
意に含んだ新規で、改良された製品を提供する。
維集中部位、および前記繊維集中部位以外に、水膨潤性
粘土等の水吸収性材料のような粉末状または顆粒状材料
の一つ以上の集中部位を持った柔軟性繊維シート材料を
含み、さらに粉末状または顆粒状の材料を混合物として
、もしくは粉末状または顆粒状の材料を順序を定めて織
物の製造中に、繊維材料からなる目の粗いマットの繊維
を囲むために個別に、もしくは混合して用いる水膨潤性
粘土、有機物質親和性粘土、ゼオライト、水溶性汚染物
質吸収材料、水溶性汚染物質吸着材料、イオン交換物質
、水溶性汚染物質反応物質、水溶性汚染物質中和材料お
よびそれらの混合物から構成されるグループから選択さ
れた粉末状または顆粒状の活性液体相互反応性材料を任
意に含んだ新規で、改良された製品を提供する。
【００２７】
【実施例】本発明の好ましい実施態様を、添付した図面
を参照しつつ、以下に詳細に説明する。
を参照しつつ、以下に詳細に説明する。
【００２８】図１には、ベントナイト粘土のような水吸
収性材料の粒子または顆粒に囲まれ、さらに、周囲の繊
維によって製品内に保持され、絡み合った繊維の塊を含
んだ、例えば、ベントナイト粘土充填防水材のような粉
末状または顆粒状の材料を含んだ製品の製造方法ならび
に製造装置が示されている。製造装置１０は、繊維送給
装置１２を含み、例えば、生純天然および／または合成
繊維、再加工された天然および／または合成繊維、ある
いは生純天然および／または合成繊維と再加工または再
生天然および／または合成繊維のような繊維の混合物か
らなる繊維１４を、コンベアベルト１６のような支持体
表面上に、重力でほぼ水平の方向性を持った絡まった繊
維１４からなる非常に目が粗く、繊維密度が緻密でない
、けばだった繊維状マット１８の形態にする。マット１
８は、例えば、ベントナイト粘土のような粉末状または
顆粒状の水吸収性材料等の材料を受け入れるために、繊
維１４間に、十分な多孔性を有している。
収性材料の粒子または顆粒に囲まれ、さらに、周囲の繊
維によって製品内に保持され、絡み合った繊維の塊を含
んだ、例えば、ベントナイト粘土充填防水材のような粉
末状または顆粒状の材料を含んだ製品の製造方法ならび
に製造装置が示されている。製造装置１０は、繊維送給
装置１２を含み、例えば、生純天然および／または合成
繊維、再加工された天然および／または合成繊維、ある
いは生純天然および／または合成繊維と再加工または再
生天然および／または合成繊維のような繊維の混合物か
らなる繊維１４を、コンベアベルト１６のような支持体
表面上に、重力でほぼ水平の方向性を持った絡まった繊
維１４からなる非常に目が粗く、繊維密度が緻密でない
、けばだった繊維状マット１８の形態にする。マット１
８は、例えば、ベントナイト粘土のような粉末状または
顆粒状の水吸収性材料等の材料を受け入れるために、繊
維１４間に、十分な多孔性を有している。
【００２９】図１にあるように、繊維１４を、例えば、
約０．５ ないし約２５インチの適当な厚さを有し、目
が粗く、繊維密度の範囲が、例えば、１平方フィート当
り約０．１ オンスないし約５０オンス、好ましくは、
１平方フィート当り約１オンスないし約１０オンスの繊
維状のマット１８の形態にした後、または形成中に、ベ
ントナイト粘土のような粉末状または顆粒状材料２０は
、マット１８を形成している繊維１４表面上に沈積され
る。粉末状または顆粒状材料２０は、直径で約０．０２
ｍｍないし約１５ｍｍ、例えば、約１メッシュから約
４００メッシュという大きさであるので、ベントナイト
粘土のような材料２０が、マット１８を形成している繊
維１４間の空間に浸透し、マット１８内の繊維１４間の
空間をほぼ充填する。粉末状または顆粒状の材料２０の
好ましい粒径は約１０メッシュから約５０メッシュの範
囲の篩（米国規格）を通る、例えば、粒径が、約０．３
ｍｍないし約２．０ ｍｍである。ベントナイト粘土
やその他の粉末状または顆粒状材料２０は、繊維送給装
置１２の下流に配置された適当な粉末状または顆粒状材
料保持容器２２から、重力によってマットに沈積され、
好ましい実施態様では、ベントナイト粘土２０はマット
１８に浸透し、マット１８の厚み全体および幅全体にわ
たって、マット１８内部の繊維１４を囲むために均質に
分散される。より緻密に圧縮した繊維ならびに粒径の大
きな粉末状または顆粒状材料の充填を完璧にするために
、繊維１４を粉末状または顆粒状材料２０および／また
は２８を繊維１４および／または１５によりよく接着す
るために、送給装置１２および２４から沈着中にスプレ
ーする目的で、水ノズル２１、２３および／または２５
を任意に配置できる。絡まって、ほぼ水平の方向性を持
った繊維１４、１５は、長さが約０．１ ないし約２５
インチ、好ましくは約１ないし約５インチ、また、デニ
ールが、約１ないし約５０００、好ましくは約４ないし
約 ５００デニール、さらに好ましくは、約６０ないし
約 ２００デニールである。
約０．５ ないし約２５インチの適当な厚さを有し、目
が粗く、繊維密度の範囲が、例えば、１平方フィート当
り約０．１ オンスないし約５０オンス、好ましくは、
１平方フィート当り約１オンスないし約１０オンスの繊
維状のマット１８の形態にした後、または形成中に、ベ
ントナイト粘土のような粉末状または顆粒状材料２０は
、マット１８を形成している繊維１４表面上に沈積され
る。粉末状または顆粒状材料２０は、直径で約０．０２
ｍｍないし約１５ｍｍ、例えば、約１メッシュから約
４００メッシュという大きさであるので、ベントナイト
粘土のような材料２０が、マット１８を形成している繊
維１４間の空間に浸透し、マット１８内の繊維１４間の
空間をほぼ充填する。粉末状または顆粒状の材料２０の
好ましい粒径は約１０メッシュから約５０メッシュの範
囲の篩（米国規格）を通る、例えば、粒径が、約０．３
ｍｍないし約２．０ ｍｍである。ベントナイト粘土
やその他の粉末状または顆粒状材料２０は、繊維送給装
置１２の下流に配置された適当な粉末状または顆粒状材
料保持容器２２から、重力によってマットに沈積され、
好ましい実施態様では、ベントナイト粘土２０はマット
１８に浸透し、マット１８の厚み全体および幅全体にわ
たって、マット１８内部の繊維１４を囲むために均質に
分散される。より緻密に圧縮した繊維ならびに粒径の大
きな粉末状または顆粒状材料の充填を完璧にするために
、繊維１４を粉末状または顆粒状材料２０および／また
は２８を繊維１４および／または１５によりよく接着す
るために、送給装置１２および２４から沈着中にスプレ
ーする目的で、水ノズル２１、２３および／または２５
を任意に配置できる。絡まって、ほぼ水平の方向性を持
った繊維１４、１５は、長さが約０．１ ないし約２５
インチ、好ましくは約１ないし約５インチ、また、デニ
ールが、約１ないし約５０００、好ましくは約４ないし
約 ５００デニール、さらに好ましくは、約６０ないし
約 ２００デニールである。
【００３０】また繊維が、約８０ないし約 ２００デニ
ールという十分な厚みを有する場合、粉末状または顆粒
状の材料送給装置２７（図１）等の装置からの粉末状ま
たは顆粒状の材料添加前に、繊維はニードルパンチング
のような方法で完全に一体化することができる。
ールという十分な厚みを有する場合、粉末状または顆粒
状の材料送給装置２７（図１）等の装置からの粉末状ま
たは顆粒状の材料添加前に、繊維はニードルパンチング
のような方法で完全に一体化することができる。
【００３１】材料厚みを有するマットを得るために、お
よび／または、違った性質の繊維を含む製品、および／
または、後に詳述するような、水質汚染物質処理能力等
の異なった性質や特徴を有する様々な粉末状または顆粒
状材料を含む製品を提供するために、一つ以上の繊維送
給装置２４ならびに一つ以上の粉末状または顆粒状材料
保持容器２６を、乾燥状態、および／または水スラリー
状の、同種または異種繊維材料１５、および同種または
異種粉末状または顆粒状の材料２８をさらに沈着する目
的で、追加的に任意に設置することができる。
よび／または、違った性質の繊維を含む製品、および／
または、後に詳述するような、水質汚染物質処理能力等
の異なった性質や特徴を有する様々な粉末状または顆粒
状材料を含む製品を提供するために、一つ以上の繊維送
給装置２４ならびに一つ以上の粉末状または顆粒状材料
保持容器２６を、乾燥状態、および／または水スラリー
状の、同種または異種繊維材料１５、および同種または
異種粉末状または顆粒状の材料２８をさらに沈着する目
的で、追加的に任意に設置することができる。
【００３２】図１、図３および図４に示すように、繊維
送給装置１２および２４は、好ましくは、ほぼ水平の方
向性を持った繊維の目が粗く、非常に目の粗い、非常に
多孔性のけばだったマットでは、繊維が、コンベアベル
ト１６上に、重力によって沈積されるように後から沈積
した目の粗い繊維織物を、先に沈積した目の粗い繊維の
織物上に折り重ねるように網目状に沈積する。沈積織物
として、繊維１４および１５を散布する。図１は、最初
に沈積したそれぞれの織物の位置を強調し、各織物間の
境界を示しているが、送給装置１２および２４からの繊
維の層状化は、繊維１４および／または１５が、送給装
置１２および２４から沈積した後には、肉眼では見分け
ができないので、繊維マット３９は繊維の単一層である
。
送給装置１２および２４は、好ましくは、ほぼ水平の方
向性を持った繊維の目が粗く、非常に目の粗い、非常に
多孔性のけばだったマットでは、繊維が、コンベアベル
ト１６上に、重力によって沈積されるように後から沈積
した目の粗い繊維織物を、先に沈積した目の粗い繊維の
織物上に折り重ねるように網目状に沈積する。沈積織物
として、繊維１４および１５を散布する。図１は、最初
に沈積したそれぞれの織物の位置を強調し、各織物間の
境界を示しているが、送給装置１２および２４からの繊
維の層状化は、繊維１４および／または１５が、送給装
置１２および２４から沈積した後には、肉眼では見分け
ができないので、繊維マット３９は繊維の単一層である
。
【００３３】ベントナイト粘土のような粉末状または顆
粒状の材料２０および／またはもう一つの粉末状または
顆粒状の材料２８の混入後、所望の製品厚み中に粉末状
または顆粒状材料を含む繊維充填マットは、部分的にマ
ットを緻密にし、防水材のような部分的強化構造３４に
するために、一対の圧力ニップローラー３０および３２
を通過する。部分的強化構造３４を持った製品は、次に
一対のニップローラー３６および３８を通過して、さら
に、このマット厚みを小さくし、構造的に強化された繊
維マット３９に仕上げる。ベントナイト粘土および／ま
たは粉末状または顆粒状の他の材料を含む強化構造を有
するマット３９を、例えば、複数の間隔を開けた針４２
がマットを貫通して、ほぼ水平の方向性を持った繊維を
最初に敷設した位置から垂直、上方向および／または下
方向に移動し、水平と垂直双方の方向性を持ち、互いに
絡み合った繊維を得るために、任意に縫製、縫い込みま
たはニードルパンチング装置４０を通過させることがで
きる。このようなニードルパンチが、マット３９を圧力
ニップローラー３０および３２で圧縮した後に行われる
ことによって、構造的に安定な防水材４６を形成するた
めに、粉末状または顆粒状の材料２０および／または２
８で囲まれている繊維同士をしっかりと固定するのであ
る。次に、防水材４６は、適当な軸芯の周囲に巻付けら
れて、材料のロール４８が得られる。ニードルパンチン
グは、不織布織物を生産する最初の一般的な方法として
、当業者には周知である。
粒状の材料２０および／またはもう一つの粉末状または
顆粒状の材料２８の混入後、所望の製品厚み中に粉末状
または顆粒状材料を含む繊維充填マットは、部分的にマ
ットを緻密にし、防水材のような部分的強化構造３４に
するために、一対の圧力ニップローラー３０および３２
を通過する。部分的強化構造３４を持った製品は、次に
一対のニップローラー３６および３８を通過して、さら
に、このマット厚みを小さくし、構造的に強化された繊
維マット３９に仕上げる。ベントナイト粘土および／ま
たは粉末状または顆粒状の他の材料を含む強化構造を有
するマット３９を、例えば、複数の間隔を開けた針４２
がマットを貫通して、ほぼ水平の方向性を持った繊維を
最初に敷設した位置から垂直、上方向および／または下
方向に移動し、水平と垂直双方の方向性を持ち、互いに
絡み合った繊維を得るために、任意に縫製、縫い込みま
たはニードルパンチング装置４０を通過させることがで
きる。このようなニードルパンチが、マット３９を圧力
ニップローラー３０および３２で圧縮した後に行われる
ことによって、構造的に安定な防水材４６を形成するた
めに、粉末状または顆粒状の材料２０および／または２
８で囲まれている繊維同士をしっかりと固定するのであ
る。次に、防水材４６は、適当な軸芯の周囲に巻付けら
れて、材料のロール４８が得られる。ニードルパンチン
グは、不織布織物を生産する最初の一般的な方法として
、当業者には周知である。
【００３４】図１に示した他の製造方法は、約１重量％
ないし約８０重量％、好ましくは約３０重量％の粘土の
水溶液を含むベントナイト粘土と水とのペースト５１が
入った材料ホッパー４９は、マット１８表面の大部分に
ベントナイト・ペースト層５３を形成し、さらに、圧力
ニップローラー３０および３６で圧縮して、マット１８
を形成する。ベントナイト・ペースト層５３は、防水材
４６の最終厚みに近似した厚み、もしくはさらに厚みの
薄いベントナイト・ペースト層５３を、マット１８の表
面に塗布してマット１８表面部分のみに圧着できる。図
１に示したように、ベントナイト・ペースト層５３は、
圧縮工程前に、マット１８に塗布するのが好ましいが、
ペースト層５３を、圧力ニップローラー３６および３８
の前に、あるいは、ニードルパンチング装置４０の後に
、ベントナイト・ペースト層５３にニップローラーで圧
力を加えて、部分的に圧縮したマット３４にできる。
ないし約８０重量％、好ましくは約３０重量％の粘土の
水溶液を含むベントナイト粘土と水とのペースト５１が
入った材料ホッパー４９は、マット１８表面の大部分に
ベントナイト・ペースト層５３を形成し、さらに、圧力
ニップローラー３０および３６で圧縮して、マット１８
を形成する。ベントナイト・ペースト層５３は、防水材
４６の最終厚みに近似した厚み、もしくはさらに厚みの
薄いベントナイト・ペースト層５３を、マット１８の表
面に塗布してマット１８表面部分のみに圧着できる。図
１に示したように、ベントナイト・ペースト層５３は、
圧縮工程前に、マット１８に塗布するのが好ましいが、
ペースト層５３を、圧力ニップローラー３６および３８
の前に、あるいは、ニードルパンチング装置４０の後に
、ベントナイト・ペースト層５３にニップローラーで圧
力を加えて、部分的に圧縮したマット３４にできる。
【００３５】図２ａは、繊維１４を囲んでいる粉末状ま
たは顆粒状材料の混入前、およびマット１８を構造的に
強化する前の繊維１４からなる目の粗いマット１８を示
している。 図２ｂは、繊維１４間に粉末状または顆粒状の材料２０
を含む部分的に圧縮したマット３９を示している。
たは顆粒状材料の混入前、およびマット１８を構造的に
強化する前の繊維１４からなる目の粗いマット１８を示
している。 図２ｂは、繊維１４間に粉末状または顆粒状の材料２０
を含む部分的に圧縮したマット３９を示している。
【００３６】図３には、数多くの任意の特徴を含んだ本
発明の防水製品の製造工程が示されており、一つ以上の
特徴を本発明の製品に様々な特性や性質を付与するため
に製造工程に含むことができる。
発明の防水製品の製造工程が示されており、一つ以上の
特徴を本発明の製品に様々な特性や性質を付与するため
に製造工程に含むことができる。
【００３７】図３に示した実施態様によれば、防水製品
は製品の片面または両面上の大部分の表面に織布、不織
布または水不透過性シート材料層を含むように製造する
ことができ、片面または両面上の大部分の表面は、水性
接着剤あるいは、例えば、カーテンコーティング、スプ
レーまたはその他の周知の塗布手段で塗布され、担体（
水またはその他の溶剤）は蒸発して、水透過性または水
不透過性の被膜を残す熱溶融性ワックス被膜封水剤であ
るモービル−コート４３５（登録商標）等の溶剤を基剤
とする接着剤のような液体封水剤の被膜層で覆うことが
でき；構造的強化、あるいは、製品に様々な程度の剛性
を付与するために、製品の内部および外部に様々な強化
材料を含ませることができ；製品厚みに沿った部分は、
様々な繊維の性質や特性を示すために、異種の繊維ある
いは異なるサイズ、長さ、厚み、および密度の同種の繊
維を含むように製造することができ；製品厚みに沿った
部分には、粉末状または顆粒状の材料を低濃度もしくは
全く用いないことにより、製品の一部分が、非常に多孔
性となり、製品の底面側で捕らえたガスを排出でき；お
よび、ベントナイト粘土のような粉末状または顆粒状材
料を、繊維が重力により支持体表面に落下する時に、繊
維沈積装置から沈積された繊維で混合できる。図３に示
したように、いくつかの異なった特徴や、汚染物質の処
理能力等を備えた非常に特異な防水製品を提供するため
に、上述した一連の特徴を単独で、あるいは、任意に組
み合わせて用いることができる。
は製品の片面または両面上の大部分の表面に織布、不織
布または水不透過性シート材料層を含むように製造する
ことができ、片面または両面上の大部分の表面は、水性
接着剤あるいは、例えば、カーテンコーティング、スプ
レーまたはその他の周知の塗布手段で塗布され、担体（
水またはその他の溶剤）は蒸発して、水透過性または水
不透過性の被膜を残す熱溶融性ワックス被膜封水剤であ
るモービル−コート４３５（登録商標）等の溶剤を基剤
とする接着剤のような液体封水剤の被膜層で覆うことが
でき；構造的強化、あるいは、製品に様々な程度の剛性
を付与するために、製品の内部および外部に様々な強化
材料を含ませることができ；製品厚みに沿った部分は、
様々な繊維の性質や特性を示すために、異種の繊維ある
いは異なるサイズ、長さ、厚み、および密度の同種の繊
維を含むように製造することができ；製品厚みに沿った
部分には、粉末状または顆粒状の材料を低濃度もしくは
全く用いないことにより、製品の一部分が、非常に多孔
性となり、製品の底面側で捕らえたガスを排出でき；お
よび、ベントナイト粘土のような粉末状または顆粒状材
料を、繊維が重力により支持体表面に落下する時に、繊
維沈積装置から沈積された繊維で混合できる。図３に示
したように、いくつかの異なった特徴や、汚染物質の処
理能力等を備えた非常に特異な防水製品を提供するため
に、上述した一連の特徴を単独で、あるいは、任意に組
み合わせて用いることができる。
【００３８】図３には数多くの任意の特徴を含んだ、図
１に記載の装置と類似する製造装置６０および製造工程
が示されており、前記特徴のいずれか単独、もしくは単
一、または複数の粉末状または顆粒状の異種材料、タイ
プやサイズの異なる繊維の組合せ、さらに詳細に後述す
る様々な強化材料および／または様々な特性や性質を最
終製品に付与するために製造中の製品内部または製品の
片面または両面表面上へ添加した塗布材料をさらに含む
製品を製造するためのその他の特徴との組み合わせが利
用できる。装置６０は、少なくとも一方が、所望の速度
で、モーターで駆動されている一対のローラー６４およ
び６６の周囲を連続して動くコンベアベルト６２；三つ
の繊維送給装置６８、７０および７２で、それぞれ、繊
維送給装置７４、７６または７８、および、繊維をクロ
スラッパー８６、８８または９０に送るウェビング装置
８０、８２または８４；様々な長さの繊維をコンベアベ
ルト６２、もしくは任意の織物、網、あるいは軸方向性
を持った網、ジュート、鉱物繊維、あるいはその他の織
布織物、不織布鉱物繊維、あるいはその他の不織布織物
、紙、あるいはその他の布地材料、ポリエチレンやポリ
プロピレン等の水不透過性シート材料等のシート材料１
２０ のいずれかに沈積する際に、様々な密度のマット
１２１ に含まれる繊維と混合するために、送給管９６
、９８、１００ 、１０２ 、１０４ 、１０６、１０
８ 、１１０ 、１１２ 、１１４ および１１６ を
介して水吸収性材料の水スラリーを、複数の箇所に送給
する一対の水吸収性材料スラリータンク９２および９４
。第二防水層として使用される水不透過性材料４１、４
３、４４および／または４５は、ニードリングによって
貫通されないように、ニードリング装置の後に表面シー
ト材を製品表面に塗布すべきである。
１に記載の装置と類似する製造装置６０および製造工程
が示されており、前記特徴のいずれか単独、もしくは単
一、または複数の粉末状または顆粒状の異種材料、タイ
プやサイズの異なる繊維の組合せ、さらに詳細に後述す
る様々な強化材料および／または様々な特性や性質を最
終製品に付与するために製造中の製品内部または製品の
片面または両面表面上へ添加した塗布材料をさらに含む
製品を製造するためのその他の特徴との組み合わせが利
用できる。装置６０は、少なくとも一方が、所望の速度
で、モーターで駆動されている一対のローラー６４およ
び６６の周囲を連続して動くコンベアベルト６２；三つ
の繊維送給装置６８、７０および７２で、それぞれ、繊
維送給装置７４、７６または７８、および、繊維をクロ
スラッパー８６、８８または９０に送るウェビング装置
８０、８２または８４；様々な長さの繊維をコンベアベ
ルト６２、もしくは任意の織物、網、あるいは軸方向性
を持った網、ジュート、鉱物繊維、あるいはその他の織
布織物、不織布鉱物繊維、あるいはその他の不織布織物
、紙、あるいはその他の布地材料、ポリエチレンやポリ
プロピレン等の水不透過性シート材料等のシート材料１
２０ のいずれかに沈積する際に、様々な密度のマット
１２１ に含まれる繊維と混合するために、送給管９６
、９８、１００ 、１０２ 、１０４ 、１０６、１０
８ 、１１０ 、１１２ 、１１４ および１１６ を
介して水吸収性材料の水スラリーを、複数の箇所に送給
する一対の水吸収性材料スラリータンク９２および９４
。第二防水層として使用される水不透過性材料４１、４
３、４４および／または４５は、ニードリングによって
貫通されないように、ニードリング装置の後に表面シー
ト材を製品表面に塗布すべきである。
【００３９】図１にて説明したように、繊維送給装置６
８、７０および／または７２のうちの一つ、二つあるい
は三つ全ては、繊維からなる目の粗いマットを、コンベ
アベルト６２の上部表面か、織物、網またはシート材料
１２０ 下部層のいずれかに沈積するために使用される
。水吸収性材料のスラリータンク９２および／または９
４は、目の粗いマット１２１ を形成するために繊維を
沈積する時に、所望の厚みの繊維材料上に、水吸収性の
粉末状または顆粒状の材料を混入して、繊維が水吸収性
材料を囲ませるよう粉末状または顆粒状水吸収性材料の
水スラリーを導入する。
８、７０および／または７２のうちの一つ、二つあるい
は三つ全ては、繊維からなる目の粗いマットを、コンベ
アベルト６２の上部表面か、織物、網またはシート材料
１２０ 下部層のいずれかに沈積するために使用される
。水吸収性材料のスラリータンク９２および／または９
４は、目の粗いマット１２１ を形成するために繊維を
沈積する時に、所望の厚みの繊維材料上に、水吸収性の
粉末状または顆粒状の材料を混入して、繊維が水吸収性
材料を囲ませるよう粉末状または顆粒状水吸収性材料の
水スラリーを導入する。
【００４０】粉末状または顆粒状の材料が、水スラリー
から付与される場合、粉末状または顆粒状材料が、繊維
と接触し、かつ重力によって、下方向に、マットに浸透
していく傾向が少ない場合、粉末状または顆粒状材料が
より容易に沈積する。したがって、粉末状または顆粒状
乾燥材料と粉末状または顆粒状の材料との水スラリーの
組み合わせは、必要であれば製品全体に混入できる。
から付与される場合、粉末状または顆粒状材料が、繊維
と接触し、かつ重力によって、下方向に、マットに浸透
していく傾向が少ない場合、粉末状または顆粒状材料が
より容易に沈積する。したがって、粉末状または顆粒状
乾燥材料と粉末状または顆粒状の材料との水スラリーの
組み合わせは、必要であれば製品全体に混入できる。
【００４１】目の粗い繊維製マット１２１ 、ならびに
、補強材または防水シート織物、網、または、ロールか
ら巻き出されるシート材料１２０ 、１２２ および／
または１２４ 等の中間材料を一つ以上任意に含むシー
トに混入された粉末状または顆粒状材料は、ニップロー
ラー６６から巻き出される密度が高い堅固な製品１２７
を形成するために、コンベアローラー６６と上部ニッ
プローラー１２６ 間で圧縮される。異なる水吸収性粉
末状または顆粒状材料の一つ以上の表面濃度を得るため
に粉末状または顆粒状水吸収性材料を、粘土送給管１２
８ および１２９ から、ニップローラー１２６ の直
前または直後に、部分的に圧縮した製品１２７ に追加
的に付与できる。繊維１７からなる部分的に圧縮したマ
ット１２７ およびニップローラー６６および１２６
の間から巻き出される水吸収性材料は、製品内部、ある
いは、製品の片面または両面上に、例えば、液体接着剤
、または、シート材料織物、網またはロールから巻き出
されたシート材料１２０ 、１２２ および１２４ 等
の材料を一つ以上追加的に任意に含有し、繊維および水
吸収性材料が完全に一体化された構造に圧縮される。本
発明の製品は、どのような方法によっても、完全に圧縮
できる。例えば、上部織機部分１３２ および下部織機
部分１３４ を備えたニードル織機１３０が挙げられ、
前記織機部分１３２ および１３４ の少なくとも一つ
は、マットを完全に一体化した構造１４０ に完全に圧
縮するために、上部織機部分１３２ と下部織機部分１
３４ との間で製品密度を高めながら、水平の方向性を
持った繊維を垂直に移動して、混合するために部分的に
圧縮した製品１２７ に向かって垂直に伸びている有刺
ニードルまたは刻み目のあるニードルを具備している。
、補強材または防水シート織物、網、または、ロールか
ら巻き出されるシート材料１２０ 、１２２ および／
または１２４ 等の中間材料を一つ以上任意に含むシー
トに混入された粉末状または顆粒状材料は、ニップロー
ラー６６から巻き出される密度が高い堅固な製品１２７
を形成するために、コンベアローラー６６と上部ニッ
プローラー１２６ 間で圧縮される。異なる水吸収性粉
末状または顆粒状材料の一つ以上の表面濃度を得るため
に粉末状または顆粒状水吸収性材料を、粘土送給管１２
８ および１２９ から、ニップローラー１２６ の直
前または直後に、部分的に圧縮した製品１２７ に追加
的に付与できる。繊維１７からなる部分的に圧縮したマ
ット１２７ およびニップローラー６６および１２６
の間から巻き出される水吸収性材料は、製品内部、ある
いは、製品の片面または両面上に、例えば、液体接着剤
、または、シート材料織物、網またはロールから巻き出
されたシート材料１２０ 、１２２ および１２４ 等
の材料を一つ以上追加的に任意に含有し、繊維および水
吸収性材料が完全に一体化された構造に圧縮される。本
発明の製品は、どのような方法によっても、完全に圧縮
できる。例えば、上部織機部分１３２ および下部織機
部分１３４ を備えたニードル織機１３０が挙げられ、
前記織機部分１３２ および１３４ の少なくとも一つ
は、マットを完全に一体化した構造１４０ に完全に圧
縮するために、上部織機部分１３２ と下部織機部分１
３４ との間で製品密度を高めながら、水平の方向性を
持った繊維を垂直に移動して、混合するために部分的に
圧縮した製品１２７ に向かって垂直に伸びている有刺
ニードルまたは刻み目のあるニードルを具備している。
【００４２】水吸収性材料またはその他の塗布材料を圧
縮マット１４０ の表面の上面および／または下面上の
大部分に追加的に供給、あるいは、例えば、材料ロール
１６４ および／または１６６ から供給される織布お
よび／または不織布織物材料または水不透過性シート材
料あるいは強化網等のその他の材料の下側または上側に
水吸収性材料を追加的に付与するために、ニードル織機
１３０ 、あるいは、その他の方法で圧縮した後に、水
吸収性材料は、粘土スラリー送給管１２９ および／ま
たは表面処理乾燥粉末状または顆粒状材料保持タンク１
４２ および導管１４６ 、１４８ 、１５０、１５２
、１５４ 、１５６ 、１６０ および／または１６２
を介して、圧縮製品１４０ の上部および／または下
部表面上に追加的に沈積する。保持タンク１４２ から
圧縮マット１４０ の上面および／または下面表面の大
部分に供給される塗布材料、潤滑剤および／または接着
剤を硬化および／または乾燥させるために、上部加熱装
置１７０ および／または下部加熱装置１７２ を、圧
縮マット１４０ の上側および下側に設置する。さらに
、切取装置１７４ および／または焼却装置１７６ は
、製品からの粘土の押し出しを良くするために、製品の
上部および／または下部に設けることができる。この切
取装置１７４ および／または焼却装置１７６ は、近
接の製品の縫い目および／または重複部分を固めて、粘
土の押し出しを良くするために、製品１４０ の製造中
に製品表面の片面または両面表面の大部分の切取および
／または焼却に用いることができ、あるいは、稼働させ
なくてもよい。切取装置１７４ および／または焼却装
置１７６は、図３に示しているように、例えば、粉末状
または顆粒状の材料４７を沈積させる前に用いるときは
、粉末状または顆粒状の材料４７を表面の切片または切
除部に押しやるために、製品の切取面または焼却面をブ
ラシまたは掻き取り器１７７ で接触するのが好ましい
。最終製品は、適当な軸芯でロール１８０ 状、あるい
は、パレット（図示せず）等の上に花網状に回収できる
。
縮マット１４０ の表面の上面および／または下面上の
大部分に追加的に供給、あるいは、例えば、材料ロール
１６４ および／または１６６ から供給される織布お
よび／または不織布織物材料または水不透過性シート材
料あるいは強化網等のその他の材料の下側または上側に
水吸収性材料を追加的に付与するために、ニードル織機
１３０ 、あるいは、その他の方法で圧縮した後に、水
吸収性材料は、粘土スラリー送給管１２９ および／ま
たは表面処理乾燥粉末状または顆粒状材料保持タンク１
４２ および導管１４６ 、１４８ 、１５０、１５２
、１５４ 、１５６ 、１６０ および／または１６２
を介して、圧縮製品１４０ の上部および／または下
部表面上に追加的に沈積する。保持タンク１４２ から
圧縮マット１４０ の上面および／または下面表面の大
部分に供給される塗布材料、潤滑剤および／または接着
剤を硬化および／または乾燥させるために、上部加熱装
置１７０ および／または下部加熱装置１７２ を、圧
縮マット１４０ の上側および下側に設置する。さらに
、切取装置１７４ および／または焼却装置１７６ は
、製品からの粘土の押し出しを良くするために、製品の
上部および／または下部に設けることができる。この切
取装置１７４ および／または焼却装置１７６ は、近
接の製品の縫い目および／または重複部分を固めて、粘
土の押し出しを良くするために、製品１４０ の製造中
に製品表面の片面または両面表面の大部分の切取および
／または焼却に用いることができ、あるいは、稼働させ
なくてもよい。切取装置１７４ および／または焼却装
置１７６は、図３に示しているように、例えば、粉末状
または顆粒状の材料４７を沈積させる前に用いるときは
、粉末状または顆粒状の材料４７を表面の切片または切
除部に押しやるために、製品の切取面または焼却面をブ
ラシまたは掻き取り器１７７ で接触するのが好ましい
。最終製品は、適当な軸芯でロール１８０ 状、あるい
は、パレット（図示せず）等の上に花網状に回収できる
。
【００４３】図３に示した製品の外部表面を、シート材
料１２０ 、４３または４５の下層に固定でき、および
／または、非常に低い密度（例えば、比重０．８０）か
ら高い密度（例えば、比重０．９７）の粗い、および／
または、滑らかな、例えば、ポリエチレンやポリプロピ
レンのようなポリオレフィン、あるいは、比重が約０．
８０から約０．９７の非常に低い密度から高い密度を示
す鉱物繊維、あるいは、本明細書で参考として引用した
、本願出願人の出願による米国特許第 ４，５３４，９
２５号、第 ４，５３４，９２６号および第 ４，６６
８，７２４号で開示したポリブテンまたはポリプロペン
混合物等の防水材の上層４１または４４は、製品表面の
片面または両面の大部分に固定できる。図１、図２およ
び図３での説明で示した米国特許第 ４，５３４，９２
５号、第 ４，５３４，９２６号もしくは第 ４，６６
８，７２４号のポリプロペンまたはポリブテン混合物に
固定されている全体的、または部分的に充填した繊維か
らなるマットから構成された複合製品は、市街地地面あ
るいは、例えば、コンクリート、平地表面等への固定に
特に適しており、同時に、新規で、予期せぬ防水効果を
奏する。
料１２０ 、４３または４５の下層に固定でき、および
／または、非常に低い密度（例えば、比重０．８０）か
ら高い密度（例えば、比重０．９７）の粗い、および／
または、滑らかな、例えば、ポリエチレンやポリプロピ
レンのようなポリオレフィン、あるいは、比重が約０．
８０から約０．９７の非常に低い密度から高い密度を示
す鉱物繊維、あるいは、本明細書で参考として引用した
、本願出願人の出願による米国特許第 ４，５３４，９
２５号、第 ４，５３４，９２６号および第 ４，６６
８，７２４号で開示したポリブテンまたはポリプロペン
混合物等の防水材の上層４１または４４は、製品表面の
片面または両面の大部分に固定できる。図１、図２およ
び図３での説明で示した米国特許第 ４，５３４，９２
５号、第 ４，５３４，９２６号もしくは第 ４，６６
８，７２４号のポリプロペンまたはポリブテン混合物に
固定されている全体的、または部分的に充填した繊維か
らなるマットから構成された複合製品は、市街地地面あ
るいは、例えば、コンクリート、平地表面等への固定に
特に適しており、同時に、新規で、予期せぬ防水効果を
奏する。
【００４４】本発明の一つの重要な実施態様では、粉末
状または顆粒状材料を充填した繊維は、粉末状または顆
粒状の材料を湿潤、あるいは、針の貫通前に、周囲の繊
維を湿潤させて針の磨耗や破損を減少させながら、粉末
状または顆粒状の材料を繊維の間に、より効果的に、効
率よく、絡み合わせるために、ニードルパンチや、縫製
あるいはその他の方法で固定し、粉末状または顆粒状材
料を比較的高い充填量を維持できる。好ましい実施態様
では、材料を繊維上に沈積させた後、あるいは粉末状ま
たは顆粒状材料の沈積中に、水またはその他の潤滑液を
粉末状または顆粒状材料表面、もしくは繊維に塗布して
、一定の間隔（例えば、２ないし ５００ミル、好まし
くは、約２ないし約２０ミル）を開けて、繊維同士を絡
み合わせるために、繊維は互いに、ニードルパンチされ
た繊維材料の糸、繊維、フィラメントあるいは撚り糸で
構造的に固定されているので、針の磨耗や破損が回避さ
れ、繊維は互いに絡み合い、製造中に生じる振動が少な
かったために、さらに均一な充填量状態となった粉末状
または顆粒状材料が囲まれている。
状または顆粒状材料を充填した繊維は、粉末状または顆
粒状の材料を湿潤、あるいは、針の貫通前に、周囲の繊
維を湿潤させて針の磨耗や破損を減少させながら、粉末
状または顆粒状の材料を繊維の間に、より効果的に、効
率よく、絡み合わせるために、ニードルパンチや、縫製
あるいはその他の方法で固定し、粉末状または顆粒状材
料を比較的高い充填量を維持できる。好ましい実施態様
では、材料を繊維上に沈積させた後、あるいは粉末状ま
たは顆粒状材料の沈積中に、水またはその他の潤滑液を
粉末状または顆粒状材料表面、もしくは繊維に塗布して
、一定の間隔（例えば、２ないし ５００ミル、好まし
くは、約２ないし約２０ミル）を開けて、繊維同士を絡
み合わせるために、繊維は互いに、ニードルパンチされ
た繊維材料の糸、繊維、フィラメントあるいは撚り糸で
構造的に固定されているので、針の磨耗や破損が回避さ
れ、繊維は互いに絡み合い、製造中に生じる振動が少な
かったために、さらに均一な充填量状態となった粉末状
または顆粒状材料が囲まれている。
【００４５】図４には、乾燥状態のベントナイト粘土の
ような粉末状または顆粒状材料を使った目の粗いマット
の充填方法が示されている。乾燥材料送給装置２００
は、粘土受取用ホッパー２０２ からの、例えば、ベン
トナイト等の水膨潤性粘土のような一つ以上の粉末状ま
たは顆粒状材料を沈積するのに有用である。ホッパー２
０２ の下端に配置され、液体で連通している螺旋状部
２０４ は、水膨潤性粘土を導管２０６ を経て、粘土
エレベーター２１０ の取入口２０８ に導く。水膨潤
性粘土は、開口部２１２で粘土エレベーター２１０ か
ら導管２１４ を経て、粘土受け取りホッパー２１６
に送られる。ホッパー２１６ 下部と液体で連通してい
る、一対の螺旋状部２１８ および２２０は、粘土送給
機構２２２ 、２２４ および２２６ を介して、コン
ベアベルト２３４ 上に設置された連続粘土送給コンベ
アベルト２２８ 、２３０ および２３２ に粘土を送
る。粘土は一般に、図１および図３に示した一つ以上の
繊維送給装置１２から送出され、目の粗いマット２３６
上に沈積する。水吸収性粘土および／またはその他の
粉末状または顆粒状材料は、マット２３６ の繊維と混
合され、さらに最終製品の表面積の１平方フィートあた
り約１／４ ないし約３０ポンド、好ましくは最終製品
の表面積の１平方フィートあたり約１／４ ないし約５
ポンドの粉末状または顆粒状材料が、マット２３６ の
繊維間の空間を、充填するために沈積される。
ような粉末状または顆粒状材料を使った目の粗いマット
の充填方法が示されている。乾燥材料送給装置２００
は、粘土受取用ホッパー２０２ からの、例えば、ベン
トナイト等の水膨潤性粘土のような一つ以上の粉末状ま
たは顆粒状材料を沈積するのに有用である。ホッパー２
０２ の下端に配置され、液体で連通している螺旋状部
２０４ は、水膨潤性粘土を導管２０６ を経て、粘土
エレベーター２１０ の取入口２０８ に導く。水膨潤
性粘土は、開口部２１２で粘土エレベーター２１０ か
ら導管２１４ を経て、粘土受け取りホッパー２１６
に送られる。ホッパー２１６ 下部と液体で連通してい
る、一対の螺旋状部２１８ および２２０は、粘土送給
機構２２２ 、２２４ および２２６ を介して、コン
ベアベルト２３４ 上に設置された連続粘土送給コンベ
アベルト２２８ 、２３０ および２３２ に粘土を送
る。粘土は一般に、図１および図３に示した一つ以上の
繊維送給装置１２から送出され、目の粗いマット２３６
上に沈積する。水吸収性粘土および／またはその他の
粉末状または顆粒状材料は、マット２３６ の繊維と混
合され、さらに最終製品の表面積の１平方フィートあた
り約１／４ ないし約３０ポンド、好ましくは最終製品
の表面積の１平方フィートあたり約１／４ ないし約５
ポンドの粉末状または顆粒状材料が、マット２３６ の
繊維間の空間を、充填するために沈積される。
【００４６】図４の本発明の実施態様では、ロール状の
柔軟性シート材料２４０ は、柔軟性シート材料をコン
ベアベルト２３４ の表面上に連続供給するために、コ
ンベアベルト２３４ 上に位置している。ロールからの
シート材料２４０ は、乾燥粘土送給機構２２２、２２
４ および／または２２６ から粘土送給コンベアベル
ト２２８ 、２３０ および２３２ を経て繊維上に沈
積された、例えば、粘土のような粉末状または顆粒状材
料で少なくとも部分的に充填された目の粗い繊維マット
を迎え入れる。水膨潤性粘土送給コンベアベルト２２８
、２３０ および２３２ は、同種または異種の粉末
状または顆粒状材料を、一つ以上の繊維送給装置１２か
ら送られた繊維性の目の粗いマットの一部または全体の
厚みを通して、混入するために用いることができる。
柔軟性シート材料２４０ は、柔軟性シート材料をコン
ベアベルト２３４ の表面上に連続供給するために、コ
ンベアベルト２３４ 上に位置している。ロールからの
シート材料２４０ は、乾燥粘土送給機構２２２、２２
４ および／または２２６ から粘土送給コンベアベル
ト２２８ 、２３０ および２３２ を経て繊維上に沈
積された、例えば、粘土のような粉末状または顆粒状材
料で少なくとも部分的に充填された目の粗い繊維マット
を迎え入れる。水膨潤性粘土送給コンベアベルト２２８
、２３０ および２３２ は、同種または異種の粉末
状または顆粒状材料を、一つ以上の繊維送給装置１２か
ら送られた繊維性の目の粗いマットの一部または全体の
厚みを通して、混入するために用いることができる。
【００４７】図５に示したように、例えば、粘土粒子２
３８ のような個々の粉末状または顆粒状材料は、乾燥
したまま（約１５重量％以下）で沈積し、そして、粘土
粒子２３８ を目の粗いマット２３６ 上に沈積する際
に、粘土送給機構２２２ 、２２４ および／または２
２６ からの粘土粒子２３８ の落下に伴い、粘土粒子
２３８ を噴霧ノズル２４２ を介して、マット２３６
の全幅にわたって噴霧して湿潤させることができる。 この方法では、繊維マット２３６ の全体厚みまたは厚
みの一部を、例えば、粘土２３８ のような水吸収性材
料で充填させることができ、さらに、目の粗いマット２
３６ の繊維間に粘土粒子を沈積する前、沈積する際ま
たは沈積した後に、潤滑性を付与する目的で湿潤できる
。塵埃回収吸入装置２４４ 、２４６ および２４８
は、粘土送給機構２２２、２２４ および２２６ から
発散される微細な粘土粒子を含む空気を浄化し、さらに
、粘土粒子の処分目的で、粘土エレベーター２１０ 、
および／または塵埃回収機 ２６７に粘土粒子を戻すた
めに、連続粘土送給コンベアベルト２２８ 、２３０
および２３２ の近くに配置されている。柔軟性シート
材料 ２５０の第二ロールは、粘土送給機構２２２、２
２４ および２２６ の下流側、およびコンベアベルト
２３４上に任意に置かれている。第二ロールから柔軟性
シート材料 ２５０が、繊維・粘土材料を下部柔軟性シ
ート材料２４０ および上部柔軟性シート材料２５０
の間に配置するために、電力駆動ローラー２５２ 、電
力ローラー２５４ および２５６ および巻き上げロー
ラー２５８ および２６０ によって、巻き出される。
３８ のような個々の粉末状または顆粒状材料は、乾燥
したまま（約１５重量％以下）で沈積し、そして、粘土
粒子２３８ を目の粗いマット２３６ 上に沈積する際
に、粘土送給機構２２２ 、２２４ および／または２
２６ からの粘土粒子２３８ の落下に伴い、粘土粒子
２３８ を噴霧ノズル２４２ を介して、マット２３６
の全幅にわたって噴霧して湿潤させることができる。 この方法では、繊維マット２３６ の全体厚みまたは厚
みの一部を、例えば、粘土２３８ のような水吸収性材
料で充填させることができ、さらに、目の粗いマット２
３６ の繊維間に粘土粒子を沈積する前、沈積する際ま
たは沈積した後に、潤滑性を付与する目的で湿潤できる
。塵埃回収吸入装置２４４ 、２４６ および２４８
は、粘土送給機構２２２、２２４ および２２６ から
発散される微細な粘土粒子を含む空気を浄化し、さらに
、粘土粒子の処分目的で、粘土エレベーター２１０ 、
および／または塵埃回収機 ２６７に粘土粒子を戻すた
めに、連続粘土送給コンベアベルト２２８ 、２３０
および２３２ の近くに配置されている。柔軟性シート
材料 ２５０の第二ロールは、粘土送給機構２２２、２
２４ および２２６ の下流側、およびコンベアベルト
２３４上に任意に置かれている。第二ロールから柔軟性
シート材料 ２５０が、繊維・粘土材料を下部柔軟性シ
ート材料２４０ および上部柔軟性シート材料２５０
の間に配置するために、電力駆動ローラー２５２ 、電
力ローラー２５４ および２５６ および巻き上げロー
ラー２５８ および２６０ によって、巻き出される。
【００４８】もし、ニードリング装置２５１ が、上部
ニードル織機部分２５３ から下方向に伸び、垂直に位
置した有刺または刻み目を持つ針を含むのであれば、シ
ート材料 ２５０を送出するロールは、ニードリング装
置２５１ の下流側に配置できる。
ニードル織機部分２５３ から下方向に伸び、垂直に位
置した有刺または刻み目を持つ針を含むのであれば、シ
ート材料 ２５０を送出するロールは、ニードリング装
置２５１ の下流側に配置できる。
【００４９】図４に示したように、シート材料２４０
および／または２５０ の内部表面の大部分を湿潤する
ために、新たに水噴霧ノズル２６２ および２６４ を
置くことができ、さらに、目の粗いマット２３６ の繊
維を湿潤、および／または沈積した粘土粒子および／ま
たは繊維を湿潤するために、例えば、噴霧ノズル ２６
６をコンベアベルト２３４に沿って置くことができる。
および／または２５０ の内部表面の大部分を湿潤する
ために、新たに水噴霧ノズル２６２ および２６４ を
置くことができ、さらに、目の粗いマット２３６ の繊
維を湿潤、および／または沈積した粘土粒子および／ま
たは繊維を湿潤するために、例えば、噴霧ノズル ２６
６をコンベアベルト２３４に沿って置くことができる。
【００５０】本発明の製品の繊維間の少なくとも一部の
空間を充填するために用いた水膨潤性粘土は、水の存在
下で水和、すなわち膨潤する性質を持った水膨潤性粘土
である。
空間を充填するために用いた水膨潤性粘土は、水の存在
下で水和、すなわち膨潤する性質を持った水膨潤性粘土
である。
【００５１】本発明の実施態様において、この粘土は、
ベントナイトである。好ましいベントナイトは、サウス
ダコタおよびワイオミングのブラックヒル地域に産出す
る水和性モントモリロナイト粘土であるナトリウム型ベ
ントナイトである。
ベントナイトである。好ましいベントナイトは、サウス
ダコタおよびワイオミングのブラックヒル地域に産出す
る水和性モントモリロナイト粘土であるナトリウム型ベ
ントナイトである。
【００５２】このナトリウム型ベントナイト粘土は、ナ
トリウムを支配的な交換イオンとして保有している。し
かしながら、本発明のこの実施態様で用いられたベント
ナイトは、マグネシウムや鉄等のその他の陽イオンも含
む。カルシウムイオンが支配的なモントモリロナイトは
、「解膠」と称する周知の方法によって、高度に膨潤す
るナトリウム種に転換することができる。本発明で用い
る粘土は、一つ以上の解膠ベントナイト類でもよい。 解膠ベントナイト粘土は、二８面体または三８面体スメ
クタイト族もしくはそれらの混合物でもよい。たとえば
、ベイデライト、ノントロナイト、ヘクトライトおよび
サポナイトがある。本発明の特長を引き出すために、水
膨潤性粘土、すなわちベントナイトは、防水パネル等に
利用されるような、約１ないし約４００ メッシュ、好
ましくは、約１０ないし約５０メッシュを通る程度まで
微細に粉砕する。
トリウムを支配的な交換イオンとして保有している。し
かしながら、本発明のこの実施態様で用いられたベント
ナイトは、マグネシウムや鉄等のその他の陽イオンも含
む。カルシウムイオンが支配的なモントモリロナイトは
、「解膠」と称する周知の方法によって、高度に膨潤す
るナトリウム種に転換することができる。本発明で用い
る粘土は、一つ以上の解膠ベントナイト類でもよい。 解膠ベントナイト粘土は、二８面体または三８面体スメ
クタイト族もしくはそれらの混合物でもよい。たとえば
、ベイデライト、ノントロナイト、ヘクトライトおよび
サポナイトがある。本発明の特長を引き出すために、水
膨潤性粘土、すなわちベントナイトは、防水パネル等に
利用されるような、約１ないし約４００ メッシュ、好
ましくは、約１０ないし約５０メッシュを通る程度まで
微細に粉砕する。
【００５３】図６ａ、６ｂおよび６ｃに示したように、
製品２７０ 、２８０ および２９０ の全体の厚み「
Ｔ」の一部のみに、ベントナイト粘土のような粉末状ま
たは顆粒状の材料２０を含み、前記材料２０が繊維１４
で囲まれるように製造される。製品２７０ 、２８０
および２９０ は、製造時に製品内部に混入したボール
紙、ファイバーグラス、織物、不透過性ポリマーシート
材料、ロープ、網、あるいは、その他の強化材、防水材
または硬化材料の所望の組合せの同種または異種材料か
らなる上部シートまたは網２９２および下層シートまた
は網２９４ を含んでいる。図６ａの製品２７０ は、
二つの内部シートまたは網状材料２９２ および２９９
で規定された製品中央部分上に混入された粉末状また
は顆粒状材料２０を含んでいる。図６ｂの製品２８０
は、網２９２ 上の製品上部部分、ならびに網２９２
および２９４ の間の製品２８０ の中央部分に、粉末
状または顆粒状材料を含んでいる。図６ｃの製品２９０
は、網２９４ による製品２９０ 下部部分である製
品２９０ の下半分、および網２９４ および２９２
の間の製品２９０ 中央部分の下半分に粉末状または顆
粒状の材料２０を含んでいる。
製品２７０ 、２８０ および２９０ の全体の厚み「
Ｔ」の一部のみに、ベントナイト粘土のような粉末状ま
たは顆粒状の材料２０を含み、前記材料２０が繊維１４
で囲まれるように製造される。製品２７０ 、２８０
および２９０ は、製造時に製品内部に混入したボール
紙、ファイバーグラス、織物、不透過性ポリマーシート
材料、ロープ、網、あるいは、その他の強化材、防水材
または硬化材料の所望の組合せの同種または異種材料か
らなる上部シートまたは網２９２および下層シートまた
は網２９４ を含んでいる。図６ａの製品２７０ は、
二つの内部シートまたは網状材料２９２ および２９９
で規定された製品中央部分上に混入された粉末状また
は顆粒状材料２０を含んでいる。図６ｂの製品２８０
は、網２９２ 上の製品上部部分、ならびに網２９２
および２９４ の間の製品２８０ の中央部分に、粉末
状または顆粒状材料を含んでいる。図６ｃの製品２９０
は、網２９４ による製品２９０ 下部部分である製
品２９０ の下半分、および網２９４ および２９２
の間の製品２９０ 中央部分の下半分に粉末状または顆
粒状の材料２０を含んでいる。
【００５４】図７に示したコンベアベルト２２８ 、２
３０ および２３２ は、乾燥粒子または顆粒材料を受
け入れるための均一に成形され、輪郭のある凹部を持っ
た上部表面３００ を含んでいる。ベルト２２８ 、２
３０ および２３２ の上部表面は、ドクターブレード
（調節翼）３０２ 、３０４ および３０６ によって
掻き取られて、一定で、正確な分量の乾燥粒子または顆
粒材料が、目の粗いマット２３６ の全幅にわたって塗
布される。
３０ および２３２ は、乾燥粒子または顆粒材料を受
け入れるための均一に成形され、輪郭のある凹部を持っ
た上部表面３００ を含んでいる。ベルト２２８ 、２
３０ および２３２ の上部表面は、ドクターブレード
（調節翼）３０２ 、３０４ および３０６ によって
掻き取られて、一定で、正確な分量の乾燥粒子または顆
粒材料が、目の粗いマット２３６ の全幅にわたって塗
布される。
【００５５】図８に示した送給装置１２は、周知のガー
ネット、梳綿機等でよく、また、（図１、３および４で
示した）製品コンベア２９、６２または２３４ 上に梳
綿織物を沈積する前に、コンベア３１２ および３１４
と結合している一つ以上の繊維織物３１０ 、３１１
に水平方向にケバ立てて繊維を混入するために、実際に
はローラー３０８ の外部表面から外方向に伸びた指状
突起（図示せず）を具備したいくつかのローラー３０８
を含んだ装置を示している。送給装置１２のローラー３
０８ は、支持枠３１６ 上で支持されている。
ネット、梳綿機等でよく、また、（図１、３および４で
示した）製品コンベア２９、６２または２３４ 上に梳
綿織物を沈積する前に、コンベア３１２ および３１４
と結合している一つ以上の繊維織物３１０ 、３１１
に水平方向にケバ立てて繊維を混入するために、実際に
はローラー３０８ の外部表面から外方向に伸びた指状
突起（図示せず）を具備したいくつかのローラー３０８
を含んだ装置を示している。送給装置１２のローラー３
０８ は、支持枠３１６ 上で支持されている。
【００５６】本発明の他の実施態様では、本発明の防水
機能に加えて、水膨潤性粘土に代えて、もしくは、水膨
潤性粘土に加えて、繊維製品に浸透する水の中に一つ以
上の水溶性汚染物質を除去または相互反応する能力を有
する材料を含むように製造することもできる。
機能に加えて、水膨潤性粘土に代えて、もしくは、水膨
潤性粘土に加えて、繊維製品に浸透する水の中に一つ以
上の水溶性汚染物質を除去または相互反応する能力を有
する材料を含むように製造することもできる。
【００５７】産業廃水を含む池、湖沼、地下構築物建造
地域およびその他の水放出地域で最も頻繁にみられる汚
染物質は、重金属イオンならびに水溶性有機物質である
。天然および合成ゼオライトが、廃水から重金属を除去
する能力があり、また有機物親和性粘土が、溶液から水
溶性有機物質を除去する能力を有することが、先行技術
にて開示されている。しかしながら、先行技術に従って
、汚染物質を廃水を含んだ河川から除去するには、河川
流域内で廃水を含んだ河川の水全体を処理しなければな
らず、廃水が放出された河川流域の浄化には、ゼオライ
ト、あるいは、有機物親和性粘土に通して処理すべき水
量が膨大であるため、処理材料を頻繁に交換する必要が
ある。本発明の重要な特徴として、ベントナイトのよう
な水膨潤性粘土の有無にかかわらず有機物親和性粘土を
含ませることによって、および／または、本発明の製品
の繊維間にある空間を充填する際に水膨潤性粘土ならび
にゼオライトまたは有機物親和性粘土との混合物を用い
ることによって、水膨潤性粘土は水和時に膨潤し、さら
に、この水膨潤性粘土と結合したゼオライトおよび／ま
たは有機物親和性粘土は、水膨潤性粘土を透過する一定
量の水のみが処理されるので、ゼオライトおよび／また
は有機物親和性粘土が、先行技術にあるように廃水流量
全体と接触させて廃水全量を処理すると仮定した場合の
数倍の時間にわたって処理効果が継続する水処理材料を
形成することが認められている。
地域およびその他の水放出地域で最も頻繁にみられる汚
染物質は、重金属イオンならびに水溶性有機物質である
。天然および合成ゼオライトが、廃水から重金属を除去
する能力があり、また有機物親和性粘土が、溶液から水
溶性有機物質を除去する能力を有することが、先行技術
にて開示されている。しかしながら、先行技術に従って
、汚染物質を廃水を含んだ河川から除去するには、河川
流域内で廃水を含んだ河川の水全体を処理しなければな
らず、廃水が放出された河川流域の浄化には、ゼオライ
ト、あるいは、有機物親和性粘土に通して処理すべき水
量が膨大であるため、処理材料を頻繁に交換する必要が
ある。本発明の重要な特徴として、ベントナイトのよう
な水膨潤性粘土の有無にかかわらず有機物親和性粘土を
含ませることによって、および／または、本発明の製品
の繊維間にある空間を充填する際に水膨潤性粘土ならび
にゼオライトまたは有機物親和性粘土との混合物を用い
ることによって、水膨潤性粘土は水和時に膨潤し、さら
に、この水膨潤性粘土と結合したゼオライトおよび／ま
たは有機物親和性粘土は、水膨潤性粘土を透過する一定
量の水のみが処理されるので、ゼオライトおよび／また
は有機物親和性粘土が、先行技術にあるように廃水流量
全体と接触させて廃水全量を処理すると仮定した場合の
数倍の時間にわたって処理効果が継続する水処理材料を
形成することが認められている。
【００５８】本発明のもう一つの重要な実施態様では、
汚染物質の吸着材料、吸収材料、反応物質または汚染物
質の中和材料から構成される汚染物質相互反応性材料は
、汚染物質の除去に使用される処理材料の分量を、この
水膨潤性粘土に浸透する材料の分量のみにするために、
下層に分離した物質として供給、あるいは、水膨潤性粘
土と混合することができる。
汚染物質の吸着材料、吸収材料、反応物質または汚染物
質の中和材料から構成される汚染物質相互反応性材料は
、汚染物質の除去に使用される処理材料の分量を、この
水膨潤性粘土に浸透する材料の分量のみにするために、
下層に分離した物質として供給、あるいは、水膨潤性粘
土と混合することができる。
【００５９】本発明のもう一つの重要な特徴として、水
膨潤性粘土と混合、あるいは粘土の下層に分離した物質
として供給される汚染物質除去材料は、水の中に本来存
在し、本発明の製品と接触している汚染物質の汚染特性
を十分に減少または除去するために、汚染物質の水溶性
を保持しながら、汚染物質を吸着、吸収または汚染物質
と反応して汚染物質を不溶化または中和する能力のある
材料でもよい。水中に存在する汚染物質を除去または中
和する能力のある（吸収）材料の例として、微結晶性セ
ルロースのような吸収性繊維、アタプルガイト粘土、吸
収性繊維またはその他の吸収性材料に吸収させたリンシ
ノリエート亜鉛、非晶質シリカ粉末、合成珪酸カルシウ
ム、ポリオレフィン・パルプ、アルミノ珪酸ナトリウム
（Ａ型ナトリウム型ゼオライト）、マルトデキストラン
、珪酸アルミン酸ナトリウムが挙げられる。その他の吸
着材料としては、微結晶性セルロース、シリカヒドロゲ
ルを主成分とする組成物、アタプルガイト類、合成珪酸
ナトリウム・マグネシウム、合成珪酸カルシウム、二酸
化珪素、活性酸性粘土、Ａ型ナトリウム型ゼオライトな
らびに分離層、または、吸収性材料および／または吸着
性材料と混合して供給されるものが挙げられる。その他
の材料として、アルジサイド、抗菌物質、殺菌剤、消毒
剤、および／またはフェノールのような防カビ剤、ウン
デシネレート亜鉛Ｎ．Ｆ．、塩化アセチルチリジニウム
Ｎ．Ｆ．Ｘ．ＩＩＩ等が挙げることができる。
膨潤性粘土と混合、あるいは粘土の下層に分離した物質
として供給される汚染物質除去材料は、水の中に本来存
在し、本発明の製品と接触している汚染物質の汚染特性
を十分に減少または除去するために、汚染物質の水溶性
を保持しながら、汚染物質を吸着、吸収または汚染物質
と反応して汚染物質を不溶化または中和する能力のある
材料でもよい。水中に存在する汚染物質を除去または中
和する能力のある（吸収）材料の例として、微結晶性セ
ルロースのような吸収性繊維、アタプルガイト粘土、吸
収性繊維またはその他の吸収性材料に吸収させたリンシ
ノリエート亜鉛、非晶質シリカ粉末、合成珪酸カルシウ
ム、ポリオレフィン・パルプ、アルミノ珪酸ナトリウム
（Ａ型ナトリウム型ゼオライト）、マルトデキストラン
、珪酸アルミン酸ナトリウムが挙げられる。その他の吸
着材料としては、微結晶性セルロース、シリカヒドロゲ
ルを主成分とする組成物、アタプルガイト類、合成珪酸
ナトリウム・マグネシウム、合成珪酸カルシウム、二酸
化珪素、活性酸性粘土、Ａ型ナトリウム型ゼオライトな
らびに分離層、または、吸収性材料および／または吸着
性材料と混合して供給されるものが挙げられる。その他
の材料として、アルジサイド、抗菌物質、殺菌剤、消毒
剤、および／またはフェノールのような防カビ剤、ウン
デシネレート亜鉛Ｎ．Ｆ．、塩化アセチルチリジニウム
Ｎ．Ｆ．Ｘ．ＩＩＩ等が挙げることができる。
【００６０】吸着性材料、吸収性材料および／または反
応物質および／または中和物質として最も好ましいのは
、親水性ならびに有機汚染物質への吸収特性を付与する
四級有機物質と反応させた、本質的にはモンモリロナイ
ト粘土である天然または合成ゼオライトおよび／または
有機物親和性粘土である。
応物質および／または中和物質として最も好ましいのは
、親水性ならびに有機汚染物質への吸収特性を付与する
四級有機物質と反応させた、本質的にはモンモリロナイ
ト粘土である天然または合成ゼオライトおよび／または
有機物親和性粘土である。
【００６１】本発明の粉末状または顆粒状材料を充填し
た製品を形成するのに有用な繊維には、例えば、織布ま
たは不織布の鉱物繊維等がある。適当量の粘土を適切に
付与されない限り、水不透過性とならない繊維は、いず
れも本発明に利用できる。適当な繊維としては、レーヨ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリ
ルポリマーおよびアクリルコポリマー、セラミック繊維
、ファイバーグラス、プロピレン−エチレンコポリマー
、ポリプロピレン−ポリアミドコポリマー、単一モノフ
ィラメント、ポリエチレン、ポリウレタン繊維、木綿、
ジュート、ポリビニルアルコール繊維等の不溶性繊維、
ならびに、その他の、藁、干草、セルロース性の、天然
および生分解性繊維等が挙げられる。好ましい繊維の長
さは、約０．５ から約２５インチの範囲であり、さら
に好ましくは、約１から約５インチであり、好ましい繊
維デニールは約１から約５０００の範囲であり、さらに
好ましい繊維デニールは、約４から約５００ であり、
最も好ましくは、約６０から約２００ である。鉱物繊
維織物を製造するのに使用される繊維は、ベントナイト
粘土および／またはポリアクリレート超吸収性ポリマー
のような水吸収性材料を然るべき位置に一旦配置すれば
目的を達し、生分解されることなく、殺菌性および耐薬
品性を呈するものが好ましい。ある種の製品においては
、製品厚みは、重要とされず、１平方フィートあたり約
０．２ ないし約３０ポンドの水吸収性材料を含んだ、
例えば、３ミリメーターから約４インチという所望の厚
みに形成した製品とすることができる。
た製品を形成するのに有用な繊維には、例えば、織布ま
たは不織布の鉱物繊維等がある。適当量の粘土を適切に
付与されない限り、水不透過性とならない繊維は、いず
れも本発明に利用できる。適当な繊維としては、レーヨ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリ
ルポリマーおよびアクリルコポリマー、セラミック繊維
、ファイバーグラス、プロピレン−エチレンコポリマー
、ポリプロピレン−ポリアミドコポリマー、単一モノフ
ィラメント、ポリエチレン、ポリウレタン繊維、木綿、
ジュート、ポリビニルアルコール繊維等の不溶性繊維、
ならびに、その他の、藁、干草、セルロース性の、天然
および生分解性繊維等が挙げられる。好ましい繊維の長
さは、約０．５ から約２５インチの範囲であり、さら
に好ましくは、約１から約５インチであり、好ましい繊
維デニールは約１から約５０００の範囲であり、さらに
好ましい繊維デニールは、約４から約５００ であり、
最も好ましくは、約６０から約２００ である。鉱物繊
維織物を製造するのに使用される繊維は、ベントナイト
粘土および／またはポリアクリレート超吸収性ポリマー
のような水吸収性材料を然るべき位置に一旦配置すれば
目的を達し、生分解されることなく、殺菌性および耐薬
品性を呈するものが好ましい。ある種の製品においては
、製品厚みは、重要とされず、１平方フィートあたり約
０．２ ないし約３０ポンドの水吸収性材料を含んだ、
例えば、３ミリメーターから約４インチという所望の厚
みに形成した製品とすることができる。
【００６２】製品をニードルパンチングする前に、好ま
しくは、製品表面積の１平方フィートあたり約２オンス
の水、ならびに１平方フィートあたり約１８オンスの充
填量の好ましいベントナイト粘土、水膨潤性粘土（ベン
トナイト）もしくは繊維を潤滑することによって、生産
速度は向上し、同時に一体化工程のニードルパンチング
での針の破損も著しく減少できる。
しくは、製品表面積の１平方フィートあたり約２オンス
の水、ならびに１平方フィートあたり約１８オンスの充
填量の好ましいベントナイト粘土、水膨潤性粘土（ベン
トナイト）もしくは繊維を潤滑することによって、生産
速度は向上し、同時に一体化工程のニードルパンチング
での針の破損も著しく減少できる。
【００６３】粘土または繊維を潤滑することにより、針
の貫通が早く、かつ容易になり、さらに、製造中に本発
明の製品が受ける振動がより抑えられる。振動は、粉末
状または顆粒状材料が、製造中、特にニードルパンチン
グ中に移動して、製品下部に局部的に堆積する傾向があ
り、さらに、針の貫通部分を潤滑することによって、製
造中に受ける振動は減少され、粘土は、繊維全体により
均質に分散される。さらに、針を潤滑すれば、針の貫通
が容易になるため、生産速度を向上することができる。
の貫通が早く、かつ容易になり、さらに、製造中に本発
明の製品が受ける振動がより抑えられる。振動は、粉末
状または顆粒状材料が、製造中、特にニードルパンチン
グ中に移動して、製品下部に局部的に堆積する傾向があ
り、さらに、針の貫通部分を潤滑することによって、製
造中に受ける振動は減少され、粘土は、繊維全体により
均質に分散される。さらに、針を潤滑すれば、針の貫通
が容易になるため、生産速度を向上することができる。
【００６４】水のような潤滑剤の量は、ベントナイトの
ような粉末状または顆粒状材料の乾燥重量の少なくとも
約０．１ ％、好ましくは、付加的な乾燥工程で必要と
される量以下、たとえば、研磨材料の乾燥重量の約４０
％以下とする。潤滑剤の好ましい量は、粘土や、その他
潤滑される粉末状または顆粒状材料の乾燥重量の約５％
ないし約２５％である。本発明の原理に従えば、粘土は
いかなる湿潤方法をも適用できる。最終製品の重量超過
を避けるために、ベントナイト粘土またはその他の研磨
材料に粘土の乾燥重量の約１０％ないし約２０％相当の
水、特に、研磨材料の乾燥重量の約１０重量％ないし約
１５重量％の水を噴霧することによって、最良の結果が
得られる。
ような粉末状または顆粒状材料の乾燥重量の少なくとも
約０．１ ％、好ましくは、付加的な乾燥工程で必要と
される量以下、たとえば、研磨材料の乾燥重量の約４０
％以下とする。潤滑剤の好ましい量は、粘土や、その他
潤滑される粉末状または顆粒状材料の乾燥重量の約５％
ないし約２５％である。本発明の原理に従えば、粘土は
いかなる湿潤方法をも適用できる。最終製品の重量超過
を避けるために、ベントナイト粘土またはその他の研磨
材料に粘土の乾燥重量の約１０％ないし約２０％相当の
水、特に、研磨材料の乾燥重量の約１０重量％ないし約
１５重量％の水を噴霧することによって、最良の結果が
得られる。
【００６５】本発明の他の重要な実施態様では、図９、
１０および１１に示したベントナイト粘土のような粉末
状または顆粒状の材料を含有し、近接する防水材との間
にある縫い目および重複部分を密封するのに理想的で、
かつ好適で、さらに、コンクリートの継ぎ目、壁脚、そ
の他、水が流れる恐れのある部分を密封するのに適合で
きる細長い、管状の製品を製造することができる。図９
に示したように、図７に示した粘土送給機構を離間した
スリット３２０ を備えることによって形成された製品
は、ほとんど、もしくは全く粘土を含まない部分３２４
を一つおきに置いて、平行に離間した粘土含有部位３
２２ を含むことによって、図１１に最も明瞭に示した
ように、製品を複数個の細長い管状部材３２６ に分離
するために、ほとんど、もしくは全く粘土を含まない部
分３２４ に沿って細長く切断、あるいは薄く切ること
ができる。
１０および１１に示したベントナイト粘土のような粉末
状または顆粒状の材料を含有し、近接する防水材との間
にある縫い目および重複部分を密封するのに理想的で、
かつ好適で、さらに、コンクリートの継ぎ目、壁脚、そ
の他、水が流れる恐れのある部分を密封するのに適合で
きる細長い、管状の製品を製造することができる。図９
に示したように、図７に示した粘土送給機構を離間した
スリット３２０ を備えることによって形成された製品
は、ほとんど、もしくは全く粘土を含まない部分３２４
を一つおきに置いて、平行に離間した粘土含有部位３
２２ を含むことによって、図１１に最も明瞭に示した
ように、製品を複数個の細長い管状部材３２６ に分離
するために、ほとんど、もしくは全く粘土を含まない部
分３２４ に沿って細長く切断、あるいは薄く切ること
ができる。
【００６６】図９、１０および１１に示した本発明の実
施態様では、細長く切断または薄く切る前に、ほとんど
、もしくは全く粘土を含まない部分３２４ にのみに沿
って、繊維をニードルパンチするか、もしくは互いに一
体化するのが、水の流れを効果的に密封するために、水
膨潤性粘土が水と接触時に管状製品３２６ の表面から
容易に押し出されるので、好ましい。さらに、ほとんど
、または全く粘土の含有されていない部位３２４ に沿
ってつけられた切目またはスリットは、水膨潤性粘土含
有部位３２２ の極近くに位置させて、水和時に最初に
管３２６ の切断時に軟弱な部分を介して滲み出てくる
粘土を含有している管状製品３２６ を提供するために
、切断線を製品上での最も軟弱な部分とする。
施態様では、細長く切断または薄く切る前に、ほとんど
、もしくは全く粘土を含まない部分３２４ にのみに沿
って、繊維をニードルパンチするか、もしくは互いに一
体化するのが、水の流れを効果的に密封するために、水
膨潤性粘土が水と接触時に管状製品３２６ の表面から
容易に押し出されるので、好ましい。さらに、ほとんど
、または全く粘土の含有されていない部位３２４ に沿
ってつけられた切目またはスリットは、水膨潤性粘土含
有部位３２２ の極近くに位置させて、水和時に最初に
管３２６ の切断時に軟弱な部分を介して滲み出てくる
粘土を含有している管状製品３２６ を提供するために
、切断線を製品上での最も軟弱な部分とする。
【００６７】管３２６ は、所望する長さ、例えば、１
フィートないし１００ フィートに切断できる。管３２
６ は、粘土が繊維材料の上に落下した後に、粘土非含
有部位３２４ から粘土を単に擦り落とすことによって
も製造できる。例えば、粘土が繊維表面下の繊維内に落
下しないように粘土非含有部位３２４ と一致するよう
に、ベントナイト粘土・不透過性材料で繊維表面を覆う
ことによって実現される。管３２６ の製造方法とは無
関係に、粘土や、その他粉末状または顆粒状の材料が端
部３２８ から落下しないように、管の自由端を熱密封
、縫製、接着、その他の方法で密封することが好ましい
。管３２６ は、本発明の製品、Ｃｌｅｍの米国特許第
４，５０１，７８８号に開示されたような層状材料等
のあらゆるタイプの防水材用材料の縫い目および重複部
分を密封したり、壁脚の継ぎ目や、その他水膨潤性粘土
の濃度が比較的高い部分を密封するのに、特に適してい
る。
フィートないし１００ フィートに切断できる。管３２
６ は、粘土が繊維材料の上に落下した後に、粘土非含
有部位３２４ から粘土を単に擦り落とすことによって
も製造できる。例えば、粘土が繊維表面下の繊維内に落
下しないように粘土非含有部位３２４ と一致するよう
に、ベントナイト粘土・不透過性材料で繊維表面を覆う
ことによって実現される。管３２６ の製造方法とは無
関係に、粘土や、その他粉末状または顆粒状の材料が端
部３２８ から落下しないように、管の自由端を熱密封
、縫製、接着、その他の方法で密封することが好ましい
。管３２６ は、本発明の製品、Ｃｌｅｍの米国特許第
４，５０１，７８８号に開示されたような層状材料等
のあらゆるタイプの防水材用材料の縫い目および重複部
分を密封したり、壁脚の継ぎ目や、その他水膨潤性粘土
の濃度が比較的高い部分を密封するのに、特に適してい
る。
【００６８】本発明の製品のその他の実施態様上述した
本発明の製品は、様々な目的に適合するように様々な方
法で改良することができ、この製品適応性は、先行技術
の防水材には見られない主たる特徴の一つである。例え
ば、本発明の製品は、重量があり、比較的均一な、例え
ば、バライト、酸化鉄等の重鉱物の水不溶性の粉末状ま
たは顆粒状の材料と、粉末状または顆粒状の水膨潤性粘
土と共に充填することによって、製品全体の比重を１．
０以上にすることにより、前記材料を容易に水に沈める
ことができる。したがって、該製品は、埋め立てた湖沼
の底の土壌表面、廃水含有区域等に、当初に湖沼や廃水
含有区域を排水せずに適用できる。重鉱物を含む製品は
、水または排水保持区域の上面に、製品をひろげること
ができ、また、水または液体廃棄物の底表面の土壌を覆
うために、沈ませることができるので、最初に、湖沼や
廃水含有区域から排水する作業を省け、既に存在してい
る湖沼や廃水含有区域を包囲する時間、労力ならびに費
用を節約できる。
本発明の製品は、様々な目的に適合するように様々な方
法で改良することができ、この製品適応性は、先行技術
の防水材には見られない主たる特徴の一つである。例え
ば、本発明の製品は、重量があり、比較的均一な、例え
ば、バライト、酸化鉄等の重鉱物の水不溶性の粉末状ま
たは顆粒状の材料と、粉末状または顆粒状の水膨潤性粘
土と共に充填することによって、製品全体の比重を１．
０以上にすることにより、前記材料を容易に水に沈める
ことができる。したがって、該製品は、埋め立てた湖沼
の底の土壌表面、廃水含有区域等に、当初に湖沼や廃水
含有区域を排水せずに適用できる。重鉱物を含む製品は
、水または排水保持区域の上面に、製品をひろげること
ができ、また、水または液体廃棄物の底表面の土壌を覆
うために、沈ませることができるので、最初に、湖沼や
廃水含有区域から排水する作業を省け、既に存在してい
る湖沼や廃水含有区域を包囲する時間、労力ならびに費
用を節約できる。
【００６９】他の実施態様では、本発明の製品は、製品
中に膨潤したバーミキュライトまたは膨潤したパーライ
ト等の非常に軽い物質を混入することによって、当該製
品は、水中や液体廃棄物等の中で十分な浮力を持ち、毒
性廃棄物を含んだ湖沼のような液体廃棄物含有区域の上
を覆うカバーを形成し、雨水の当該区域への流入を防ぐ
のである。有毒物が付着した水不浸透性カバーの一部を
除去または巻き取って、交換し、廃水含有区域に雨水が
さらに流入するのを防ぐことができる。
中に膨潤したバーミキュライトまたは膨潤したパーライ
ト等の非常に軽い物質を混入することによって、当該製
品は、水中や液体廃棄物等の中で十分な浮力を持ち、毒
性廃棄物を含んだ湖沼のような液体廃棄物含有区域の上
を覆うカバーを形成し、雨水の当該区域への流入を防ぐ
のである。有毒物が付着した水不浸透性カバーの一部を
除去または巻き取って、交換し、廃水含有区域に雨水が
さらに流入するのを防ぐことができる。
【００７０】熱可塑性繊維の本発明の製品への導入は、
構造に耐久性を持たせるために、繊維同士をニードルパ
ンチングする代わりに、繊維同士を圧縮し、熱密封する
ことを可能にする。さらに、ポリエチレンまたはその他
の鉱物繊維、非生分解性繊維の厚み表面を、製品表面が
大気圧条件の環境下で使用するために、本発明の製品に
組み込むこともでき、これによって、製品の劣化を防ぐ
ことができる。当該製品は、一部分の熱密封性繊維を含
むように製造すること、あるいは、マット全体を、ニー
ドルパンチングの代わりに、一体的に熱密封される、熱
密封性繊維から構成することも可能であるので、排水構
造物等に近接して配置された防水材のような用途に利用
できるよう製品の水浸透性を減少できる。
構造に耐久性を持たせるために、繊維同士をニードルパ
ンチングする代わりに、繊維同士を圧縮し、熱密封する
ことを可能にする。さらに、ポリエチレンまたはその他
の鉱物繊維、非生分解性繊維の厚み表面を、製品表面が
大気圧条件の環境下で使用するために、本発明の製品に
組み込むこともでき、これによって、製品の劣化を防ぐ
ことができる。当該製品は、一部分の熱密封性繊維を含
むように製造すること、あるいは、マット全体を、ニー
ドルパンチングの代わりに、一体的に熱密封される、熱
密封性繊維から構成することも可能であるので、排水構
造物等に近接して配置された防水材のような用途に利用
できるよう製品の水浸透性を減少できる。
【００７１】他の実施態様によれば、本発明の製品の製
造に用いる繊維の一部または全部を、ポリビニールアル
コール繊維のような水分解性または水溶解性繊維とし、
一定時間、水に接触すれば、実質的に粉末状または顆粒
状材料のみが残存する。
造に用いる繊維の一部または全部を、ポリビニールアル
コール繊維のような水分解性または水溶解性繊維とし、
一定時間、水に接触すれば、実質的に粉末状または顆粒
状材料のみが残存する。
【００７２】水分解性または水溶解性繊維も選択的に、
製品端部に沿って混入するためにのみ、水和時に水膨潤
性粘土を縫い目部分に分散できるように他の同種の製品
と共に縫合、あるいは重ねられた本発明の製品に混入す
ることができる。活性炭等のその他の濾過材料を製品に
混入できるのと同様に、構造的強度をさらに付与し、お
よび／または、水不浸透性を向上するために、様々な水
不浸透性シート材、土壌格子材またはポリマー性網状シ
ート材、モノフィラメントおよびその他の織布、不織布
のいずれかの鉱物繊維を、製品内部、あるいは露出表面
の片面または両面上へまんべんなく混入することも可能
である。
製品端部に沿って混入するためにのみ、水和時に水膨潤
性粘土を縫い目部分に分散できるように他の同種の製品
と共に縫合、あるいは重ねられた本発明の製品に混入す
ることができる。活性炭等のその他の濾過材料を製品に
混入できるのと同様に、構造的強度をさらに付与し、お
よび／または、水不浸透性を向上するために、様々な水
不浸透性シート材、土壌格子材またはポリマー性網状シ
ート材、モノフィラメントおよびその他の織布、不織布
のいずれかの鉱物繊維を、製品内部、あるいは露出表面
の片面または両面上へまんべんなく混入することも可能
である。
【００７３】本発明の製品は、本質的には単一の不織布
織物材料であることによって、所望の防水材の特徴を保
持しつつ延伸することができる。さらに、防水材および
排水技術に用いられている排水構造物およびその他の製
品は、本発明の製品製造過程において製品内部に混入で
きる。除草剤、殺菌剤、トレーサー用化学物質、特定の
化学物質あるいは特定の種類の化学物質との接触を表示
する様々な着色料等も、本発明の製品に混入することが
できる。肥料は、製品内部または露出面近くに混入する
ことができる。
織物材料であることによって、所望の防水材の特徴を保
持しつつ延伸することができる。さらに、防水材および
排水技術に用いられている排水構造物およびその他の製
品は、本発明の製品製造過程において製品内部に混入で
きる。除草剤、殺菌剤、トレーサー用化学物質、特定の
化学物質あるいは特定の種類の化学物質との接触を表示
する様々な着色料等も、本発明の製品に混入することが
できる。肥料は、製品内部または露出面近くに混入する
ことができる。
【００７４】他の実施態様では、溶剤と接触すれば溶解
する繊維を、製品の一つ以上の端部近傍に混入できる。 溶剤溶解性繊維を含む製品の据え付け完了後、水膨潤性
粘土を露出し、縫合部または重複部分をより効果的に密
封するために、溶剤を縫合部または重複部分に適用でき
る。粉末状または顆粒状材料は、塩水用ベントナイト、
有機物親和性ベントナイト等の修飾ベントナイトとする
ことができる。製品は、鋼鉄シート杭材、ソルジャー梁
および上木、ソルジャー梁および地中設備、コンクリー
トケーソン、土製安定板構造物および隔壁構造物に対す
る用途の支柱で支えた壁に対して特に有効である。通常
の鉱物繊維に加えて、セルロース性繊維を、植物の生長
促進用液体飼料を供給するための、特に農業用地下茎区
域ライナーに用いるために、干草、藁、椰子繊維および
木材チップ等から精製された繊維と同様に用いることが
できる。製品は同様に、地上および地下構造物ならびに
容器を保護するガス遮蔽材、とりわけ、ラドンガス遮蔽
材として有用である。本発明の製品の数多くのその他の
用途が、当業者からすれば、明らかである。
する繊維を、製品の一つ以上の端部近傍に混入できる。 溶剤溶解性繊維を含む製品の据え付け完了後、水膨潤性
粘土を露出し、縫合部または重複部分をより効果的に密
封するために、溶剤を縫合部または重複部分に適用でき
る。粉末状または顆粒状材料は、塩水用ベントナイト、
有機物親和性ベントナイト等の修飾ベントナイトとする
ことができる。製品は、鋼鉄シート杭材、ソルジャー梁
および上木、ソルジャー梁および地中設備、コンクリー
トケーソン、土製安定板構造物および隔壁構造物に対す
る用途の支柱で支えた壁に対して特に有効である。通常
の鉱物繊維に加えて、セルロース性繊維を、植物の生長
促進用液体飼料を供給するための、特に農業用地下茎区
域ライナーに用いるために、干草、藁、椰子繊維および
木材チップ等から精製された繊維と同様に用いることが
できる。製品は同様に、地上および地下構造物ならびに
容器を保護するガス遮蔽材、とりわけ、ラドンガス遮蔽
材として有用である。本発明の製品の数多くのその他の
用途が、当業者からすれば、明らかである。
【００７５】本発明の粉末状または顆粒状材料が充填、
または一部充填された製品は、完全に柔軟、あるいはや
や硬く、あるいは硬くすることができ、さらに、非常に
輪郭があり、勾配のある、粗い表面、または滑らかな表
面、ならびに、基礎壁、ダム運河沿いの側壁、石油タン
ク集合地等の垂直面、さらには、灌漑用、また、市街地
地面やコンクリート等の地面の下り勾配の防水および下
り勾配ライニング材の水管理技術に適用することができ
るので、本発明の製品の用途はほぼ無限である。製品は
、水膨潤性粘土の膨張のための空間を繊維構造内部に設
けることができるという顕著な利点があるので、コンク
リート舗装および市街地地面に近接して配置された製品
を湿潤しても、広範囲な水膨潤性粘土の膨張のために、
近接のコンクリートやその他の構造部材が、締めつけた
り、亀裂を生じることはない。本発明の製品は、過度な
力が近接したコンクリートやその他の構造部材の表面に
負荷されないように、製品内に設けられた空間内部で、
膨張性粘土が横方向または垂直方向のいずれか、もしく
は両方向に膨張できるようになっている。
または一部充填された製品は、完全に柔軟、あるいはや
や硬く、あるいは硬くすることができ、さらに、非常に
輪郭があり、勾配のある、粗い表面、または滑らかな表
面、ならびに、基礎壁、ダム運河沿いの側壁、石油タン
ク集合地等の垂直面、さらには、灌漑用、また、市街地
地面やコンクリート等の地面の下り勾配の防水および下
り勾配ライニング材の水管理技術に適用することができ
るので、本発明の製品の用途はほぼ無限である。製品は
、水膨潤性粘土の膨張のための空間を繊維構造内部に設
けることができるという顕著な利点があるので、コンク
リート舗装および市街地地面に近接して配置された製品
を湿潤しても、広範囲な水膨潤性粘土の膨張のために、
近接のコンクリートやその他の構造部材が、締めつけた
り、亀裂を生じることはない。本発明の製品は、過度な
力が近接したコンクリートやその他の構造部材の表面に
負荷されないように、製品内に設けられた空間内部で、
膨張性粘土が横方向または垂直方向のいずれか、もしく
は両方向に膨張できるようになっている。
【００７６】本発明の製品は、織物が剥離せず、また周
囲の繊維の間に分布している粘土が、取扱中、あるいは
据付中に、製品から漏れ出す傾向が非常に小さいので、
純粋な水膨潤性粘土の中間層を有する層状製品よりも優
れている。さらに、本発明の製品の織物は、基本的には
、活性材料を含んだ単一の不織布織物であるので、組織
のずれはほとんどない。本発明の製品には、水和性が小
さいという好適な利点があるので、製品の装着が完成す
る以前に降雨などにより、取扱中、もしくは据付中に、
水と接触した場合でも、製品が分解することはない。
囲の繊維の間に分布している粘土が、取扱中、あるいは
据付中に、製品から漏れ出す傾向が非常に小さいので、
純粋な水膨潤性粘土の中間層を有する層状製品よりも優
れている。さらに、本発明の製品の織物は、基本的には
、活性材料を含んだ単一の不織布織物であるので、組織
のずれはほとんどない。本発明の製品には、水和性が小
さいという好適な利点があるので、製品の装着が完成す
る以前に降雨などにより、取扱中、もしくは据付中に、
水と接触した場合でも、製品が分解することはない。
【００７７】本発明の製品は本質的に、所望の粉末状ま
たは顆粒状材料で充填、または、一部充填できる単一織
物層であり、内部の水膨潤性粘土の膨張を吸収するため
の内部空間を任意に含んでいるので、本発明の製品は、
先行技術のベントナイト粘土の内層を囲む上層および下
層の織物を含んだ層状製品と比較して、数多くの利点を
有している。本発明の製品は、垂直、傾斜、および／ま
たは水平状態いずれかの表面部分を保護するための、支
柱で支えられた壁状の防水材の提供に特に適している。 本発明の製品の製品強度は、ベントナイト粘土の中間層
を横切って、二つの別個の織物層同士を構造的に固定す
る方法に依存していない製造方法であるので、非常に耐
久性がある。このような先行技術の層状製品は、本発明
の製品と比較して、上部および底部織物層の間、特に剪
断力が最も強く作用する垂直状態、または勾配のある表
面上に層状製品が設置される場合に作用する剪断力によ
って分離する傾向があるので、耐久性は著しく乏しい。
たは顆粒状材料で充填、または、一部充填できる単一織
物層であり、内部の水膨潤性粘土の膨張を吸収するため
の内部空間を任意に含んでいるので、本発明の製品は、
先行技術のベントナイト粘土の内層を囲む上層および下
層の織物を含んだ層状製品と比較して、数多くの利点を
有している。本発明の製品は、垂直、傾斜、および／ま
たは水平状態いずれかの表面部分を保護するための、支
柱で支えられた壁状の防水材の提供に特に適している。 本発明の製品の製品強度は、ベントナイト粘土の中間層
を横切って、二つの別個の織物層同士を構造的に固定す
る方法に依存していない製造方法であるので、非常に耐
久性がある。このような先行技術の層状製品は、本発明
の製品と比較して、上部および底部織物層の間、特に剪
断力が最も強く作用する垂直状態、または勾配のある表
面上に層状製品が設置される場合に作用する剪断力によ
って分離する傾向があるので、耐久性は著しく乏しい。
【００７８】本発明の充填織物はまた、噴霧塗布される
ショットクリートおよびガナイトコンクリートのような
、本発明の防水材の外部表面上に層状に噴霧されたコン
クリートの下に設けるのに特に適している。コンクリー
トに適用されるショットクリートおよびガナイト法では
、ほぼ瞬時に乾燥し、塗布層上面に所望の他の層を得る
ために塗布するコンクリート混合物が、保護すべき表面
上に、相当の圧力をかけて噴霧される。先行技術の二つ
の外側織物層に接着剤、またはニードルパンチングによ
って固定された中間粘土層を持った層状防水製品は、コ
ンクリートの噴霧が、事実上製品から中間粘土層に作用
し、防水能力をほとんど、あるいは全く無くするのを防
ぐのに必要な、剪断力に対する構造的強度ならびに抵抗
力を備えていない。本発明の製品は、単一織物の繊維を
囲んで、しっかりと保持された水膨潤性粘土を含んでい
るので、コンクリート噴霧層によって負荷された相当の
圧力および力は、水膨潤性粘土の損失を招くものでない
。さらに、本発明の製品は、織物の表面に負荷された力
を吸収するので、ショットクリートまたはガナイトの噴
霧を施したコンクリート層は、製品から飛散することは
ないが、コンクリート層の下にある防水材の効果を維持
しながら、製品の表面へ効率的かつ経済的にコンクリー
トを塗布するために、織物表面に付着する。
ショットクリートおよびガナイトコンクリートのような
、本発明の防水材の外部表面上に層状に噴霧されたコン
クリートの下に設けるのに特に適している。コンクリー
トに適用されるショットクリートおよびガナイト法では
、ほぼ瞬時に乾燥し、塗布層上面に所望の他の層を得る
ために塗布するコンクリート混合物が、保護すべき表面
上に、相当の圧力をかけて噴霧される。先行技術の二つ
の外側織物層に接着剤、またはニードルパンチングによ
って固定された中間粘土層を持った層状防水製品は、コ
ンクリートの噴霧が、事実上製品から中間粘土層に作用
し、防水能力をほとんど、あるいは全く無くするのを防
ぐのに必要な、剪断力に対する構造的強度ならびに抵抗
力を備えていない。本発明の製品は、単一織物の繊維を
囲んで、しっかりと保持された水膨潤性粘土を含んでい
るので、コンクリート噴霧層によって負荷された相当の
圧力および力は、水膨潤性粘土の損失を招くものでない
。さらに、本発明の製品は、織物の表面に負荷された力
を吸収するので、ショットクリートまたはガナイトの噴
霧を施したコンクリート層は、製品から飛散することは
ないが、コンクリート層の下にある防水材の効果を維持
しながら、製品の表面へ効率的かつ経済的にコンクリー
トを塗布するために、織物表面に付着する。
【００７９】上部および下部織物材ならびにベントナイ
ト粘土の中間層を有する先行技術の層状の防水製品は、
必然的に上部および下部織物層間の滑り、特に、ベント
ナイトが湿潤されて、ベントナイト粘土の潤滑性によっ
て滑り易くなっている部分での滑りを特徴としている。 この先行技術の上部および下部織物層間の滑りは、一定
応力を上部織物から底部織物への圧力に移行する上部お
よび下部織物材料の繊維または接着剤を結合させる。上
部および下部織物シート間の繊維または接着剤で結合し
たことによって吸収されたこの剪断応力は、層状製品を
実質的に分離することがある。織物が防水材として有用
であるとされる環境下での本発明の織物の分離は、ほと
んど不可能である。
ト粘土の中間層を有する先行技術の層状の防水製品は、
必然的に上部および下部織物層間の滑り、特に、ベント
ナイトが湿潤されて、ベントナイト粘土の潤滑性によっ
て滑り易くなっている部分での滑りを特徴としている。 この先行技術の上部および下部織物層間の滑りは、一定
応力を上部織物から底部織物への圧力に移行する上部お
よび下部織物材料の繊維または接着剤を結合させる。上
部および下部織物シート間の繊維または接着剤で結合し
たことによって吸収されたこの剪断応力は、層状製品を
実質的に分離することがある。織物が防水材として有用
であるとされる環境下での本発明の織物の分離は、ほと
んど不可能である。
【００８０】本発明の製品は、中間粘土層が一方向より
もむしろ、三次元的にしっかりと固定されたベントナイ
ト粘土のような粉末状または顆粒状の材料を含んでいる
ので、本明細書で開示した織物は、取扱時、もしくは据
付時に所望の大きさの形に切断しても、粉末状または顆
粒状材料の損失はない。さらに、本明細書の開示内容に
従って製造された織物は、あらゆる所望の厚みに製造で
きるので、粉末状または顆粒状材料を制限無く含むよう
に製造できる。さらに、織布織物材料を使用せずにこれ
ら製品は製造できるので、本発明の不織布織物が有する
高い摩擦性が、製品表面に望ましい摩擦保持性能を付加
するのである。
もむしろ、三次元的にしっかりと固定されたベントナイ
ト粘土のような粉末状または顆粒状の材料を含んでいる
ので、本明細書で開示した織物は、取扱時、もしくは据
付時に所望の大きさの形に切断しても、粉末状または顆
粒状材料の損失はない。さらに、本明細書の開示内容に
従って製造された織物は、あらゆる所望の厚みに製造で
きるので、粉末状または顆粒状材料を制限無く含むよう
に製造できる。さらに、織布織物材料を使用せずにこれ
ら製品は製造できるので、本発明の不織布織物が有する
高い摩擦性が、製品表面に望ましい摩擦保持性能を付加
するのである。
【００８１】本発明の製品の他の重要な特徴によれば、
水和作用が不完全であっても、繊維全体が、粉末状また
は顆粒状材料を繊維内部に包み込んでいるので、製品に
悪影響を与えない。本発明の製品中に生じる水和作用は
、水膨潤性粘土を囲む繊維材料の分離を引き起こさない
。
水和作用が不完全であっても、繊維全体が、粉末状また
は顆粒状材料を繊維内部に包み込んでいるので、製品に
悪影響を与えない。本発明の製品中に生じる水和作用は
、水膨潤性粘土を囲む繊維材料の分離を引き起こさない
。
【００８２】本発明の他の重要な特徴によれば、水和お
よび乾燥時に、望ましい均一な水膨潤性粘土の分布を維
持および含有するために、繊維は製品表面の最上面から
最下面までの大部分に含有されているので、水膨潤性粘
土は先行技術の層状製品よりも、迅速に水和し、緩慢に
乾燥する。さらに、本明細書において開示した製品中の
水膨潤性粘土は、上層および下層の織物および水膨潤性
粘土中間層を含む層状製品において見られる織物を介す
る「漏れ出し」現象はない。
よび乾燥時に、望ましい均一な水膨潤性粘土の分布を維
持および含有するために、繊維は製品表面の最上面から
最下面までの大部分に含有されているので、水膨潤性粘
土は先行技術の層状製品よりも、迅速に水和し、緩慢に
乾燥する。さらに、本明細書において開示した製品中の
水膨潤性粘土は、上層および下層の織物および水膨潤性
粘土中間層を含む層状製品において見られる織物を介す
る「漏れ出し」現象はない。
【００８３】本発明の開示は好ましい実施態様に沿って
のみ行われており、また、本発明の開示内容である、本
発明の構成要件の部分的変更、構成要件の組み合わせの
変更、構成要件の配列の変更が、特許請求の範囲に明記
された発明の精神および範囲から逸脱しないことを理解
されたい。
のみ行われており、また、本発明の開示内容である、本
発明の構成要件の部分的変更、構成要件の組み合わせの
変更、構成要件の配列の変更が、特許請求の範囲に明記
された発明の精神および範囲から逸脱しないことを理解
されたい。
【図１】本発明の製造装置の全体図である。
【図２】（ａ） は、粉末状または顆粒状充填材料で構
成された圧縮前の柔軟性マットの拡大一部断面図である
。 （ｂ） は、粉末状または顆粒状充填材料で構成された
圧縮後の柔軟性マットの拡大一部断面図である。
成された圧縮前の柔軟性マットの拡大一部断面図である
。 （ｂ） は、粉末状または顆粒状充填材料で構成された
圧縮後の柔軟性マットの拡大一部断面図である。
【図３】本発明の製造装置の他の実施例を示す全体図で
ある。
ある。
【図４】粉末状または顆粒状材料乾燥送給装置を含む本
発明の他の実施例を示す全体図である。
発明の他の実施例を示す全体図である。
【図５】粉末状または顆粒状材料用潤滑剤送給ノズル付
近の拡大側面図である。
近の拡大側面図である。
【図６】（ａ） 、（ｂ） 、および（ｃ） は、柔軟
性マットに補強材料の中間シートまたは網を用いた実施
例を示す拡大一部断面図である。
性マットに補強材料の中間シートまたは網を用いた実施
例を示す拡大一部断面図である。
【図７】図４に示す実施例の繊維および粉末状または顆
粒状材料を混合した後の断面図である。
粒状材料を混合した後の断面図である。
【図８】本発明の製造装置に用いられる織物装置の概略
図である。
図である。
【図９】粉末状または顆粒状の材料送給装置の一例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１０】図９の送給装置を用いて製造した製品の平面
図である。
図である。
【図１１】図１０の製品から製造した管状製品の斜視図
である。
である。
１０…製造装置
１２…繊維送給装置
１４、１５…繊維
１６…コンベアベルト
１７…繊維
１８…マット
２０…粉末状もしくは顆粒状材料
２１…水ノズル
２２…材料保持容器
２３…水ノズル
２４…繊維送給装置
２５…水ノズル
２６…材料保持容器
２７…材料送給装置
２８…粉末状もしくは顆粒状材料
２９…コンベアベルト
３０、３２…圧力ニップローラー
３４…部分的強化構造
３６、３８…圧力ニップローラー
３９…繊維マット
４０…ニードルパンチング装置
４１…水不浸透性材料
４２…針
４３、４４、４５…水不浸透性材料
４６…防水材
４７…粉末状もしくは顆粒状材料
４８…ロール
４９…材料ホッパー
５１…ペースト
５３…ペースト層
６０…製造装置
６２…コンベアベルト
６４、６６…ローラー
６８、７０、７２、７４、７６、７８…繊維送給装置８
０、８２、８４…ウェビング装置 ８６、８８、９０…クロスラッパー ９２、９４…スラリータンク ９６、９８、１００ 、１０２ 、１０４ 、１０６
…送給管１０８ 、１１０ 、１１２ 、１１４ 、１
１６ …送給管１２０ …シート材料 １２１ …マット １２２ 、１２４ …シート材料 １２６ …ニップローラー １２７ …製品 １２８ 、１２９ …粘土送給管 １３０ …ニードル織機 １３２ …上部織機部分 １３４ …下部織機部分 １４０ …圧縮成形マット １４２ …材料保持タンク １４６ 、１４８ 、１５０ 、１５２ 、１５４ …
導管１５６ 、１５８ 、１６０ 、１６２ …導管１
６４ 、１６６ …ロール １７０ …上部加熱装置 １７２ …下部加熱装置 １７４ …切取装置 １７６ …焼却装置 １７７ …掻取装置 １８０ …ロール ２００ …乾燥材料送給装置 ２０２ …ホッパー ２０４ …螺旋状部 ２０６ …導管 ２０８ …取入口 ２１０ …粘土エレベーター ２１２ …開口部 ２１４ …導管 ２１６ …ホッパー ２１８ 、２２０ …螺旋状部 ２２２ 、２２４ 、２２６ …粘土送給機構２２８
、２３０ 、２３２ …粘土送給コンベアベルト２３４
…コンベアベルト ２３６ …マット ２３８ …粘土粒子 ２４０ …シート材料 ２４２ …噴霧ノズル ２４４ 、２４６ 、２４８ …塵埃回収吸入装置２５
０ …シート材料 ２５１ …ニードリング装置 ２５２ …電力駆動ローラー ２５３ …上部ニードル織機部分 ２５４ 、２５６ …ローラー ２５８ 、２６０ …巻上ローラー ２６２ 、２６４ …水噴霧ノズル ２６６ …噴霧ノズル ２６７ …集塵装置 ２７０ 、２８０ 、２９０ …製品 ２９２ 、２９４ 、２９９ …網 ３００ …上部表面 ３０２ 、３０４ 、３０６ …ドクターブレード３０
８ …ローラー ３１０ 、３１１ …繊維織物 ３１２ 、３１４ …コンベアー ３１６ …支持枠 ３２０ …スリット ３２２ …粘土含有部位 ３２４ …粘土非含有部位 ３２６ …管状部材 ３２８ …端部
０、８２、８４…ウェビング装置 ８６、８８、９０…クロスラッパー ９２、９４…スラリータンク ９６、９８、１００ 、１０２ 、１０４ 、１０６
…送給管１０８ 、１１０ 、１１２ 、１１４ 、１
１６ …送給管１２０ …シート材料 １２１ …マット １２２ 、１２４ …シート材料 １２６ …ニップローラー １２７ …製品 １２８ 、１２９ …粘土送給管 １３０ …ニードル織機 １３２ …上部織機部分 １３４ …下部織機部分 １４０ …圧縮成形マット １４２ …材料保持タンク １４６ 、１４８ 、１５０ 、１５２ 、１５４ …
導管１５６ 、１５８ 、１６０ 、１６２ …導管１
６４ 、１６６ …ロール １７０ …上部加熱装置 １７２ …下部加熱装置 １７４ …切取装置 １７６ …焼却装置 １７７ …掻取装置 １８０ …ロール ２００ …乾燥材料送給装置 ２０２ …ホッパー ２０４ …螺旋状部 ２０６ …導管 ２０８ …取入口 ２１０ …粘土エレベーター ２１２ …開口部 ２１４ …導管 ２１６ …ホッパー ２１８ 、２２０ …螺旋状部 ２２２ 、２２４ 、２２６ …粘土送給機構２２８
、２３０ 、２３２ …粘土送給コンベアベルト２３４
…コンベアベルト ２３６ …マット ２３８ …粘土粒子 ２４０ …シート材料 ２４２ …噴霧ノズル ２４４ 、２４６ 、２４８ …塵埃回収吸入装置２５
０ …シート材料 ２５１ …ニードリング装置 ２５２ …電力駆動ローラー ２５３ …上部ニードル織機部分 ２５４ 、２５６ …ローラー ２５８ 、２６０ …巻上ローラー ２６２ 、２６４ …水噴霧ノズル ２６６ …噴霧ノズル ２６７ …集塵装置 ２７０ 、２８０ 、２９０ …製品 ２９２ 、２９４ 、２９９ …網 ３００ …上部表面 ３０２ 、３０４ 、３０６ …ドクターブレード３０
８ …ローラー ３１０ 、３１１ …繊維織物 ３１２ 、３１４ …コンベアー ３１６ …支持枠 ３２０ …スリット ３２２ …粘土含有部位 ３２４ …粘土非含有部位 ３２６ …管状部材 ３２８ …端部
Claims (27)
- 【請求項１】 製品厚みの少なくとも一部分において
、繊維間に分布している粉末状または顆粒状材料の取扱
い中ならびに据え付け中の損失を防ぐために十分に固め
た、粉末状または顆粒状材料を含んだ繊維マットを含む
製品。 - 【請求項２】 前記粉末状または顆粒状材料が、ベン
トナイト粘土である請求項１に記載の製品。 - 【請求項３】 前記粉末状または顆粒状材料と繊維と
の重量比が、繊維１重量部あたり約１から約８０重量部
の範囲の粉末状または顆粒状材料である請求項１に記載
の製品。 - 【請求項４】 前記粉末状または顆粒状材料と繊維と
の重量比が、繊維１重量部あたり約５から約２０重量部
の範囲の粉末状または顆粒状材料である請求項１に記載
の製品。 - 【請求項５】 前記粉末状または顆粒状材料と繊維と
の重量比が、繊維１重量部あたり約８から約１５重量部
の範囲の粉末状または顆粒状材料である請求項１に記載
の製品。 - 【請求項６】 前記製品が、製品長さに沿って整列し
、製品中の上面表面と下面表面の間に包みこまれた、細
長い強化材料をさらに含む請求項１に記載の製品。 - 【請求項７】 前記製品が柔軟性を持ち、かつ製品自
体が巻くことができる請求項１に記載の製品。 - 【請求項８】 前記製品が、繊維間に粉末状または顆
粒状材料をほとんど含まない一定厚みを有し、かつ前記
製品が、前記一定厚みを介して製品の横方向へガスを排
出できる請求項１に記載の製品。 - 【請求項９】 前記繊維マットが、多数の異なる繊維
材料からなる繊維から形成されている請求項１に記載の
製品。 - 【請求項１０】 近接した繊維間に空間を有する繊維
からなる目の粗いマットを形成するために、繊維を支持
体表面上に沈積し、前記近接した繊維間の前記空間の一
部に粉末状または顆粒状材料が受け入れられるように、
繊維間に粉末状または顆粒状材料を沈積し、前記粉末状
または顆粒状材料で充填されていない前記空間部分を除
去するために、繊維同士を圧縮し、および、繊維同士を
構造的に一体化し、部分的に充填された織物を形成し、
および前記繊維間に粉末状または顆粒状材料を固定する
ために、繊維を圧縮した状態で、繊維同士を固定するこ
とを特徴とする、織物厚みの少なくとも一部分に分散さ
れた粉末状または顆粒状材料が、少なくとも部分的に充
填された織物の製造方法。 - 【請求項１１】 前記繊維が、取り扱い可能な構造に
繊維を強化するために、繊維同士を十分に絡ませ、繊維
の一部分をニードルパンチングによって、繊維同士を固
定する請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記繊維が、繊維同士を縫製して固
定する請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記繊維の一部分が、繊維融解温度
まで加熱した時に、熱可塑性ならびに粘着性を有し、さ
らに前記繊維を十分に加熱して前記繊維に粘着性を付与
し、近接して接触している繊維同士が接着し、繊維同士
が固定された後に、近接して接着された繊維を互いに接
触させながら、繊維融解温度以下の温度まで粘着性が付
与された繊維を冷却する請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記繊維が、接着剤によって固定さ
れる請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記粉末状または顆粒状材料が、水
吸収性材料である請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１６】 前記水吸収性材料が、ベントナイト
粘土である請求項１５に記載の方法。 - 【請求項１７】 前記粉末状または顆粒状材料と繊維
との重量比が、繊維１あたり約８から約１５の範囲であ
る請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１８】 繊維の取扱いもしくは据付中の粉末
状または顆粒状材料の損失を抑えるために、繊維の表面
の少なくとも一部に、密封材料を塗布する工程をさらに
含む請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１９】 前記密封材料が、液体接着剤である
請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２０】 前記密封材料が、柔軟性シート材で
ある請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２１】 前記柔軟性シート材が、水不浸透性
シート材である請求項２０に記載の方法。 - 【請求項２２】 壁に対して織物を固定する前に、壁
に対して垂直に立てかけられる織物を形成するために、
剛性材料の層を織物に固定する工程をさらに含む請求項
１０に記載の方法。 - 【請求項２３】 前記剛性材料が、部分的に充填され
た織物の製造中に、織物内部に適用する請求項２２に記
載の方法。 - 【請求項２４】 支持体表面上に下層繊維からなる目
の粗いマットを形成するために、下層繊維を支持体表面
上に沈積し、前記目の粗いマット上に前記剛性材料を沈
積し、前記剛性材料上に上層繊維を沈積し、および前記
上層繊維を囲んでいる粉末状または顆粒状材料を沈積す
る工程を含む請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２５】 前記織物の一つの外部表面上にポリ
マー製シート状網を置く工程を含む請求項２４に記載の
方法。 - 【請求項２６】 製品厚みの少なくとも一部分におい
て、繊維間に分布している粉末状または顆粒状材料の取
扱い中ならびに据え付け中の損失を防ぐために十分に固
めた、粉末状または顆粒状材料を含んだ繊維マットを含
む製品を、ラドンガスと当該ガスから保護すべき区域と
の間に配置することを特徴とする、ラドンガスの流れを
妨げる方法。 - 【請求項２７】 繊維材料の繊維を固定し、粉末状ま
たは顆粒状材料を所定の位置に保持するために、縫製も
しくはニードルパンチし、さらに繊維材料同士を縫製ま
たはニードルパンチングする前に、研磨材または繊維を
最初に湿潤することを特徴とする、粉末状または顆粒状
材料を繊維材料中、または繊維材料上に含む繊維材料の
製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/628,497 | 1990-12-17 | ||
| US07/628,497 US5174231A (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Water-barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant |
| US07/677,005 | 1991-04-02 | ||
| US07/677,005 US5237945A (en) | 1990-12-17 | 1991-04-02 | Water barrier formed from a clay-fiber mat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04247113A true JPH04247113A (ja) | 1992-09-03 |
| JP2647580B2 JP2647580B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=27090725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3239398A Expired - Lifetime JP2647580B2 (ja) | 1990-12-17 | 1991-09-19 | 粘土・繊維マットから形成された防水材 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5237945A (ja) |
| EP (1) | EP0491453B2 (ja) |
| JP (1) | JP2647580B2 (ja) |
| KR (1) | KR0138979B1 (ja) |
| AT (1) | ATE168431T1 (ja) |
| AU (1) | AU640773B2 (ja) |
| BR (1) | BR9103305A (ja) |
| CA (1) | CA2041081C (ja) |
| DE (1) | DE69129793T3 (ja) |
| DK (1) | DK0491453T4 (ja) |
| FI (1) | FI103428B1 (ja) |
| HK (1) | HK1013319A1 (ja) |
| MX (1) | MX9100097A (ja) |
| NO (1) | NO315982B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ238550A (ja) |
| PT (1) | PT98254B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0561074U (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-10 | デュポン・ジャパン・リミテッド | 防水構造体 |
| JPH07284746A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-10-31 | Tatsuo Kobayashi | 防水シートの下地材料構造 |
| JP2007511679A (ja) * | 2003-11-19 | 2007-05-10 | アンコル インターナショナル コーポレイション | 汚染物質反応性ジオコンポジットマットおよびその製造と使用の方法 |
Families Citing this family (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2054062A1 (en) * | 1990-12-11 | 1992-06-12 | William J. Simpson | Clay liner for steep slopes |
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