JPH04243740A

JPH04243740A - シート排出装置

Info

Publication number: JPH04243740A
Application number: JP2420591A
Authority: JP
Inventors: Masahide Tagami; 昌英田上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-01-24
Filing date: 1991-01-24
Publication date: 1992-08-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レーザビームプリンタ
、電子写真機、印刷機等の画像形成装置における画像形
成用のシートを排出するシート排出装置に係り、詳しく
はシート排出時にシートを除電する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】情報処理システムの出力装置として用い
られるレーザビームプリンタ１を例にとり、図４を参照
して、従来の技術を具体的に説明する。

【０００３】図において、１ａはモールド製の機箱、２
は機箱１ａ内に着脱自在に装着されたプロセスカートリ
ッジであり、このカートリッジ２内には像担持体として
の感光ドラム３と、この周辺に配設された帯電器４、現
像器５、クリーナ６等の公知のプロセス機器が内蔵され
ている。７はレーザ光を発射及び走査するスキャナユニ
ットであり、帯電器４で一様に帯電された感光ドラム３
に、スキャナユニット７から発せられたレーザ光Ｌをミ
ラー８を介して照射することにより所望の印字（画像）
情報に対応した潜像が形成され、その潜像が現像器５で
現像される。

【０００４】９は転写紙等のシートＰを収容するカセッ
トで、このカセット９から給送ローラ１０によりシート
Ｐが１枚ずつ送り出され、レジストローラ１１により感
光ドラム３の回転と同期どりがなされて、シートＰがこ
のドラム３に向かって搬送される。１２は現像器５で感
光ドラム３上に形成された現像像をシートＰ上に転写す
る転写帯電器で、この帯電器１２で像転写が成されたシ
ートＰは搬送ローラ１３により定着器１４に導かれる。

【０００５】この定着器１４は、内部にヒータ１５ａを
有する定着ローラ１５と、この定着ローラ１５に対して
一定の圧力で接触する加圧ローラ１６とによりなり、そ
の加圧ローラ１６の表面はゴム等の弾性部材により構成
されている。

【０００６】上記の構成において、図に省略したコンピ
ュータ、イメージリーダ等からプリント開始命令が入る
と、プリンタ１は印字（画像形成）動作を開始し、カセ
ット９内のシートＰは給送ローラ１０とレジストローラ
１１とにより給送され、公知の電子写真プロセスにより
印字がなされて定着器１４に導かれる。その定着器１４
に導かれたシートＰは定着ローラ１５からの熱及びロー
ラ１５，１６の圧力によりシート材上の現像像が定着さ
れる。

【０００７】１７は排出ローラ、１８は一定の圧力で排
出ローラ１７に接触する排出コロであり、定着器１４を
通過して定着プロセスが終了したシートＰは排出ローラ
１７と排出コロ１８とにより機外に排出され、排出トレ
イ１９上に積載される。２０，２１は定着器１４を通過
したシートＰを排出ローラ１７、排出コロ１８に案内す
るガイド部材である。

【０００８】ここで、排出ローラ１７、排出コロ１８ま
で搬送されたシートＰは搬送中にガイド部材２０，２１
等と摺擦することにより、摩擦摺擦による帯電を受けて
いるため、そのまま排出すると排出ローラ１７及び排出
コロ１８近傍のモールドによりなる機箱１ａの排出口上
縁１ｂにシートＰの後端が浮き上がって貼り付いた状態
になり、後から排出されるシートＰによってトレイ１９
上から押し上げられてしまう。

【０００９】そこでシートＰに帯電した静電気を除電す
る必要があり、その解決手段として機箱１ａの排出口上
縁１ｂに除電針２２が設けられている。除電針は図５（
ａ）　，（ｂ）　に示すようにステンレス繊維でできた
除電ブラシ２２ｂとマイラー等よりなる紙押え部材２２
ｃをアルミの板２２ａで挟み込んだ構成をしており、シ
ートＰに帯電した静電気は、除電ブラシ２２ｂ、アルミ
板２２ａ、グランドに接地した不図示のアース板により
除電される。また、紙押え部材２２ｃは排出トレイ１９
上に積載されたシートＰの後端カール部を押え込むため
のものであり、シートＰの後両端を押えるように除電針
２２の両端部に配置されている。紙押え部材２２ｃがな
いと、排出トレイ１９上に積載されたシートＰの後端カ
ール部に後からきたシートＰが突っ込み、積載されたシ
ートＰを押し出してしまうため、積載能力が大幅に低下
する。特に紙が吸湿していると後端カール部が大きくなるため
、この現象は顕著になる。

【００１０】即ち、紙押え部材２２ｃで排出トレイ１９
上に積載されたシートＰの後端のカール部を押え込むと
、後から来るシートＰは紙押え部材２２ｃに案内されて
積載されたシートＰの上へ確実に積載されていく。この
場合、押え部材２２ｃはマイラ製で弾性を有し、シート
Ｐの先端が突き当っても、これに追従してシートＰのメ
クリ上りや、ジャムを起こさない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では除電針２２のステンレス繊維製の除電ブラシ２
２ｂが抜け落ちて、装置内に入り込んで感光ドラム３等
を傷付け、画像損失を招く虞れがある。

【００１２】また、排出部でのジャム処理時に操作者が
誤って、紙押え部材２２ｃを折損して、紙押え部材２２
ｃの役目を失わせてしまうため、シートＰの積載能力を
大幅に低下させてしまう虞れがある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の事情に
鑑みてなされたものであって、例えば、図１（ａ）　，
（ｂ）　、図２、図３を参照して示すと、電子写真プロ
セスを用いた画像形成装置（１）で画像が形成されたシ
ート（Ｐ）を排出する排出ローラ及び該排出ローラ（１
７）に上方から圧接している排出コロ（１８）と、装置
本体（１ａ）の排出口（１ｂ）に設けられて前記シート
（Ｐ）の帯電を除く除電針（２２）と、を備えたシート
排出装置において、前記除電針（２２）の両端に位置し
て排出するシートを案内する紙押え部材（２３ｂ）と該
除電針（２２）の中間に位置してシート（Ｐ）の帯電を
除く除電ブラシ（２３ａ）と、を導電性樹脂により形成
したことを特徴とする。

【００１４】また、前記除電針（２２）の紙押え部材（
２３ｂ）と除電ブラシ（２３ａ）とを一体に形成してな
ることを特徴とする。

【００１５】また、前記除電針（２２）は導電性樹脂製
の紙押え部材（２３ｂ）により形成されてなることを特
徴とする。

【００１６】また、前記除電針（２２）が前記排出ロー
ラ（１７）に当接し、前記排出コロ（１８）が省かれて
なることを特徴とする。

【００１７】

【作用】以上の構成に基づき、電子写真プロセスを用い
た画像形成装置（１）でシート（Ｐ）に画像を形成し、
該シート（Ｐ）を排出ローラ（１７）及び排出コロ（１
８）により排出し、排出口（１ｂ）で除電針（２２）に
よりシート（Ｐ）上の帯電を除電する。この際、シート
（Ｐ）は、除電針（２２）の両側に位置する導電性樹脂
よりなる紙押え部材（２３ｂ）により押し付けられて案
内され、導電性樹脂よりなる除電ブラシ（２３ａ）によ
り除電される。

【００１８】また、シート（Ｐ）は導電性樹脂により一
体に形成された除電ブラシ（２３ａ）と紙押え部材（２
３ｂ）とにより押えながら案内されると共に、除電され
る。

【００１９】また、シート（Ｐ）は導電性樹脂製の除電
ブラシ（２３ａ）により除電されながら案内される。

【００２０】また、シート（Ｐ）は排出ローラ（１７）
と除電針（２２）とにより挟持されながら排出される。

【００２１】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例を説明
する。

【００２２】本発明を適用するレーザビームプリンタは
従来の技術の頃において、図４に示すレーザビームプリ
ンタ１と同じであり、１〜２１の符号は同作用・構成で
あるので説明を省略する。

【００２３】本発明の要点である除電針２２について以
下に説明する。

【００２４】中間が鋸状の除電ブラシ２３ａと両端の板
状の紙押え部材２３ｂとが上部において一体に接続され
て、導電性ゴム（ここでは厚さ０．３ｍｍ）で形成され
ており、従来例と同じ２つ折れのアルミ板２２ａにより
挟持され、このアルミ板２２ａが本体１ａの排出口上縁
１ｂの内側に取り付けられている。

【００２５】そして、このアルミ板２２ａを介して図示
しないアース板でグランドに接地されている。

【００２６】従って、シートＰに帯電した静電気は除電
される。

【００２７】また、紙押え部材２３ｂは弾性的に撓んで
シートＰを押しかつ案内して先のシートＰに生起したカ
ール部に次のシートＰの先端が引掛かり突っ込むことを
防止できると共に、除電ブラシ２３ａの毛抜けの心配が
ない。

【００２８】次に、図２を参照して他の実施例を説明す
る。

【００２９】本実施例においては、図１（ｂ）　に示す
除電ブラシ２３ａが除かれている。

【００３０】このようにしてもシートＰ上の除電は紙押
え部材２３ｂにより可能である。

【００３１】次に、図３を参照して更に他の実施例を説
明する。本実施例では、図１（ａ）　に示す排出コロ１
８が省かれ、除電針２２の除電ブラシ２３ａと紙押え部
材２３ｂとが排出ローラ１７に当接されている。

【００３２】かくすることによりシートＰは除電針２２
により排出ローラ１７に圧接されて、排出されると共に
除電され、かつ、シートＰの後端カールを押える作用を
も行っている。

【００３３】なお、本発明の実施例はレーザビームプリ
ンタに適用したものであるが、電子写真複写機や印刷機
、その他のシートの出力機器にも適用することができる
。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
除電針の除電ブラシを導電性樹脂製としたので、除電ブ
ラシの抜け落ちが防止できるため、画像損失を防止でき
る。また、紙押え部材も導電性樹脂製としたので、ジャ
ム処理の際、誤って紙押え部材を折り曲げても復元する
ため、シート後端のカールを押えて、積載能力の低下を
防止できる。

【００３５】また、除電ブラシと紙押え部材を一体に形
成することによっては、一体成形できるため、大幅なコ
スト低減ができる。

【００３６】また、紙押え部材だけで充分な除電状態が
あることによっては、更に大幅なコスト低減ができる。

【００３７】また、除電針を排出ローラに当接させるこ
とによっては、これ等除電針と排出ローラとの間にシー
トを通させることにより、シートに搬送力を与えて排出
できるため、排出コロを省くことができて、排出ローラ
の耐久性を向上できると共に、更に大幅なコスト低減が
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）　は本発明の実施例を示すシート排出装
置縦断側面図。（ｂ）　は図１（ａ）　の除電針を示す
斜視図。

【図２】他の実施例の除電針の斜視図。

【図３】更に他の実施例の縦断側面図。

【図４】従来のレーザービームプリンタの縦断側面図。

【図５】（ａ）　はそのシート排出装置の縦断側面図、
（ｂ）　はその除電針の斜視図。

【符号の説明】

１…画像形成装置（レーザビームプリンタ）　　、　　
１ａ…本体　　、　　１ｂ…排出口（排出口上縁）　　
、　　１７…排出ローラ　　、　　１８…排出コロ　　
、　　２２…除電針　　、　　２３ａ…除電ブラシ　　
、　　２３ｂ…紙押え部材　　、　　Ｐ…シート。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　電子写真プロセスを用いた画像形成装
置で画像が形成されたシートを排出する排出ローラ及び
該排出ローラに上方から圧接している排出コロと、装置
本体の排出口に設けられて前記シートの帯電を除く除電
針と、を備えたシート排出装置において、前記除電針の
両端に位置して排出するシートを案内する紙押え部材と
、該除電針の中間に位置してシートの帯電を除く除電ブ
ラシと、を導電性樹脂により形成したことを特徴とする
シート排出装置。
【請求項２】　　前記除電針の紙押え部材と除電ブラシ
とを一体に形成してなる請求項１記載のシート排出装置
。
【請求項３】　　前記除電針は導電性樹脂製の紙押え部
材により形成されてなる請求項１記載のシート排出装置
。
【請求項４】　　前記除電針は前記排出ローラに当接し
、前記排出コロが省かれてなる請求項１記載のシート排
出装置。