JPH042428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、回転磁気ヘツドを備えたテープ案内
ドラムの外周面に磁気テープを巻回して走行さ
せ、上記回転磁気ヘツドにより上記磁気テープに
映像信号等の情報信号を記録し、あるいは上記磁
気テープに記録された情報信号を再生するように
なした磁気記録再生装置におけるローデイングリ
ング機構に関する。

〔背景技術と問題点〕

従来、この種の磁気記録再生装置におけるロー
デイングリングは、所定の駆動モータにより回動
操作され、回転磁気ヘツドが取付けられるテープ
案内ドラムの外周面に磁気テープを巻回させ、あ
るいは巻回された磁気テープの巻回を解除するよ
うに動作するが、上記ローデイングリングは所定
の連結ギヤ機構を介して駆動モータの駆動軸に連
結され、該駆動モータの駆動力の伝達を受けるよ
うになされている。

そして、このような構成を有する磁気記録再生
装置において、当該装置の一層の小型化を図るこ
となどを目的にローデイングリングをシヤーシ基
板面に傾斜して配置するようにしたものが提案さ
れている。このシヤーシ基板面に対して傾斜して
取付けられるローデイングリングをシヤーシ基板
に植立する如く配置される連結ギヤ機構を連結す
るには、ローデイングリングの外周囲に上記傾斜
角に対応する傾斜角の笠歯状のギヤ部を設け、さ
らに連結ギヤ機構に上記ギヤ部に歯合する笠歯ギ
ヤ等を用いる必要性が生ずる。しかし、磁気テー
プが巻回されるテープ案内ドラムの外周囲に配置
され且つ磁気テープを案内するテープガイド等が
取付けられる大型のローデイングリングに笠歯状
のギヤ部を精度良く加工することは極めて困難で
ある。このようなローデイングリングと連結ギヤ
機構を構成する笠歯ギヤとを正確に歯合させ上記
ローデイングリングを円滑に回動操作させること
が困難となる。

〔考案の目的〕

そこで、本考案はシヤーシ基板等の取付け平面
に対し傾斜して配置されるローデイングリングと
このローデイングリングへ駆動モータの駆動力を
伝達する連結ギヤ手段とを精度良く簡単に連結で
き、ローデイングリングに特殊な加工を施す必要
がなく、さらに占有スペースの小型化を図り得る
磁気記録再生装置のローデイングリング機構を提
供しようとするものである。

〔目的を達成するための手段〕

本考案に係る磁気記録再生装置におけるローデ
イングリング機構は、上述した目的を達成するた
め、回転磁気ヘツドが取付けられるテープ案内ド
ラムの外周面に磁気テープを巻回させるように回
転操作されるローデイングリングと、このローデ
イングリングを回転駆動するリングギヤとを有
し、上記ローデイングリングは、上記リングギヤ
が取付けられる取付け平面に対し傾斜して配置さ
れるとともに、上記ローデイングリングと上記リ
ングギヤ間に、上記ローデイングリングに噛合す
る第１のギヤが支持され上記ローデイングリング
に対し垂直となされた第１のギヤ軸と、上記取付
け平面に垂直となされリングギヤからの駆動力の
伝達を受ける第２のギヤが支持され上記取付け平
面に対し垂直となされた第２のギヤ軸とが配置さ
れ、上記第１のギヤ軸と第２のギヤ軸は、これら
第１のギヤ軸と第２のギヤ軸を結ぶ線が上記ロー
デイングリング５の傾斜面の最大傾斜方向と平行
となるように配置されるとともに、上記第１のギ
ヤ軸と第２のギヤ軸にそれぞれ互いに噛合する一
対の笠歯ギヤを取付け、これら笠歯ギヤを介して
上記リングギヤの駆動力を上記ローデイングリン
グに伝達させるように構成したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

本考案による磁気記録再生装置は、第１図に示
すようにテープ装着部に装着されたテープカセツ
ト３から引出された磁気テープ１が外周囲に180
度以上の範囲に亘つてＵ字状に巻回されるテープ
案内ドラム２が設けられている。このテープ案内
ドラム１は、ドラム駆動用モータによつて回転駆
動される上ドラムと固定側の下ドラムとからな
り、上記上ドラムには、先端をわずか突出させる
ようにして磁気テープ１への記録あるいは再生を
行なう回転磁気ヘツドが取付けられている。この
テープ案内ドラム２の外周囲には、テープカセツ
ト３から引出された磁気テープ１を上記テープ案
内ドラムにの外周面に巻回するように案内するロ
ーデイングリング５が回転自在に設けられてい
る。このローデイングリング５には、上面に植立
するように設けられた複数のガイドローラ４と回
転自在に軸支された回動アーム６の先端に設けら
れたガイドローラ７とシヤーシ基板８に植立する
如く設けられたキヤプスタン９と相俟つて磁気テ
ープ１を挾持し該磁気テープ１を定速走行させる
ピンチローラ１０と設けられている。そして、上
記ローデイングリング５は、ローデイング操作用
の駆動モータ１１により駆動される遊星ギヤ機構
１２によつて回転操作され、上記各ガイドローラ
４７に掛け渡たした磁気テープ１をテープ案内ド
ラム２に巻回するように動作する。

上記テープ案内ドラム２と対向する側には、テ
ープカセツト３が装着されるカセツト装着部が構
成され、このカセツト装着部には装着されたテー
プカセツト３を所定位置に保持し、エジエクト時
に上記装着されたテープカセツト３を装置本体の
カセツト挿脱口側へ上昇復帰させるように動作す
るカセツトホルダーが設けられる。このカセツト
装着部には、一対にリール台１３，１４が設けら
れ、テープカセツト３は磁気テープ１が巻装され
るテープ供給リール１５及びテープ巻取リール１
６をそれぞれ対応するリール台１３，１４に嵌合
させて装着される。

そして、テープ案内ドラム２とカセツト装着部
との間に、装着されるテープカセツト３の磁気テ
ープ１の引出し側である前面開口部側にそつて遊
星ギヤ機構１２によつて往復動操作されるローデ
イングレバー１７を含むローデイングレバー機構
が設けられている。このローデイングレバー機構
を構成するローデイングレバー１７は、略Ｌ字状
の第１のレバー１８と直杆状の第２のレバー１９
とからなり、第１のレバー１８の水平杆部２０の
下面側の一側に膨出形成した段状部２１の下面側
に第２のレバー１９の一端側を重ね合せこれら第
１及び第２のレバー１８，１９を結合ピン２２及
び固定用ビス２３により一体的に結合して構成さ
れている。このように構成されたローデイングレ
バー１７は、第１のレバー１８の垂直杆部２４の
長手方向を長径として穿設した長孔２５を遊星ギ
ヤ機構１２の遊星ギヤ２６のギヤ軸２７に挿通係
合させるとともに、第１のレバー１８の水平杆部
２０の長手方向及び第２のレバー１９の長手方向
を長径としてそれぞれ穿設した長孔２８，２９を
シヤーシ基板８から植立された支持ピン３１，３
２に挿通係合して取付けられ、上記遊星ギヤ機構
１２の駆動により、上記長孔２８，２９を支持ピ
ン３１，３２にガイドさせて水平方向に往復駆動
される。また、ローデイングレバー１７を構成す
る第２のレバー１９には、一対のガイド軸３３，
３４が植立され、これらガイド軸３３，３４を介
して後述する折り返しガイド機構を移動操作させ
る折り返しガイド操作レバー３５が取付けられ
る。この折り返しガイド操作レバー３５は、該レ
バー３５の長手方向を長径として穿設した長孔３
６，３７を上記ガイド軸３３，３４に挿通させ上
記長孔３６，３７の範囲で摺動自在とされて上記
第２のレバー１９上に重畳する如く取付けられ、
その略中央部にはコイルスプリング３８が挿着さ
れるスプリング挿着用の切欠穴３９が穿設されて
いる。この切欠穴３９には、コイルスプリング３
８の一端が挿入係合される突片４０が一端側から
突設されるとともに上記第２のレバー１９の中途
部を切起し片４１が上記突片４０と対向するよう
に臨まされ、コイルスプリング３８が上記突片４
０に一端を挿入係合させ他端を上記切起し片４１
によつて押圧支持されて挿着される。従つて、折
り返しガイド操作レバー３５は、上記コイルスプ
リング３８の弾性力を受け、ローデイングレバー
１７の先端方向に付勢された状態におかれる。さ
らに、ローデイングレバー１７の第２のレバー１
９に植立した一対のガイド軸３３，３４を介して
上記折り返しガイド操作レバー３５上に重畳する
如くしてサブローデイングレバー４２が取付けら
れる。このサブローデイングレバー４２も前記折
り返しガイド操作レバー３５と同様に上記サブロ
ーデイングレバー４２の長手方向を長径として穿
設した長孔４３，４４を上記ガイド軸３３，３４
に挿通させ上記長孔４３，４４の範囲で摺動自在
とされて取付けられ、その略中央部には前記折り
返しガイド操作レバー３５の切欠穴３９に挿着さ
れたコイルスプリング３８の逃げ用の長穴４５が
穿設され、さらにローデイングレバー１７の第１
のレバー１８と対向する端部には係止片４６が垂
下する如く折曲げ形成され、この係止片４６と上
記ローデイングレバー１７の第２のレバー１９の
一端側中途部の側部に立上がる如く折曲げ形成さ
れた係止片４７間に亘つて張設される引張りバネ
４８によつて上記ローデイングレバー１７の第１
のレバー１８側へ付勢されている。

上記サブローデイングレバー４２の先端側側部
下面側には、テンシヨンレギユレータ操作レバー
４９が摺動可能に取付けられる。このテンシヨン
レギユレータ操作レバー４９は、サブローデイン
グレバー４２の先端に穿設した透孔にカシメ付け
られるガイドピン５１及び上記サブローデイング
レバー４２の略中央部の側部に突設した突片５２
に穿設した透孔にカシメ付けられるガイドピン５
３に、上記テンシヨンレギユレータ操作レバー４
９の長手方向を長径として穿設した長孔５４，５
５を挿通係合して取付けられるとともに、サブロ
ーデイングレバー４２の先端から側方に突設した
突片の先端側を垂下する如く折曲げ形成した折曲
げ片５６と上記テンシヨンレギユレータ操作レバ
ー４９の中途部に穿設した係止孔５７間に亘つて
張設される引張りバネ５８によつて上記サブロー
デイングレバー４２の先端側へ付勢されて取付け
られている。そして、テンシヨンレギユレータ操
作レバー４９の先端に対向する位置には、ストツ
パ５０が設けられ、ローデイング操作時に該操作
レバー４９の移動位置を規制するようにしてい
る。なお、このテンシヨンレギユレータ操作レバ
ー４９は、サブローデイングレバー４２の先端側
と側部間に亘つて取付けられるため先端側をＬ字
状に折曲げ形成されている。また、テンシヨンレ
ギユレータ操作レバー４９の中途部側部には、テ
ンシヨンレギユレータ５９を上記テンシヨンレギ
ユレータ操作レバー４９の往復動操作に応じて磁
気テープ１がテープカセツト３へ引込まれたアン
ローデイング状態の第１の位置から所定テープ走
行路側へ引出されたローデイング状態の第２の位
置に亘つて回動操作するとともに当該装置の操作
モードに応じて摺動操作されるモード選択レバー
６０によつて回動操作され上記テンシヨンレギユ
レータ５９の位置を可変操作するテンシヨンレギ
ユレータ回動アーム６１が枢支されるアーム軸６
２が植立されるアーム軸取付け片６３が突設され
ている。そして、上記アーム軸６２は、アーム軸
取付け片６３に穿設した取付け孔に基端部をカシ
メ付けて上記アーム軸取付け片６３に植立する如
く取付けられる。このアーム軸６２に取付けられ
るテンシヨンレギユレータ回動アーム６１は、略
くの字状に形成され、略中央部に穿設した透孔を
介して円筒状のボス６４がカシメ付けるように取
付けられ、このボス６４を上記アーム軸６２に挿
通させ該アーム軸６２に回動可能に取付けられ
る。上記ボス６４には、コイルバネ６５に巻装さ
れる。このコイルバネ６５は、一端６５ａをテン
シヨンレギユレータ操作レバー４９の一側に係止
させ、他端側先端に設けたコ字状係止部６５ｂを
テンシヨンレギユレータ回動アーム６１の一側に
係合させて上記ボス６４に巻装され、上記テンシ
ヨンレギユレータ回動アーム６１を第３図中時計
回り方向に回動付勢されている。なお、アーム軸
取付け片６３の先端には、テンシヨンレギユレー
タ回動アーム６１の中途部一側に設けた係止段部
６６と係合する切欠段部６７を先端に形成した係
止起立片６８が設けられ、コイルバネ６５で回動
付勢されるテンシヨンレギユレータ回動アーム６
１の回動付勢位置を規制するようになしている。

さらに、折り返しガイド操作レバー３５及びサ
ブローデイングレバー４２の案内ドラム２側の側
部にそつて上記折り返しガイド操作レバー３５に
よつて摺動操作され折り返しガイド機構を移動操
作するラツク板６９が設けられている。このラツ
ク板６９は、該ラツク板６９の長手方向を長径と
した長孔７１，７２をシヤーシ基板８に植立した
支持ピン７３，７４に挿通して支持され、上記長
孔７１，７２の長さ範囲において移動操作され
る。上記ラツク板６９の折り返しガイド操作レバ
ー３５及びサブローデイングレバー４２と対向す
る側部には、移動操作時に上記折り返しガイド操
作レバー３５の先端側側部に立上り形成した押圧
片７５及び上記サブローデイングレバー４２の中
途部に垂下する如く設けた押圧片７６と選択的に
当接し、これら押圧片７５，７６により押圧操作
される操作片７７が突設されている。すなわち、
ラツク板６９は磁気テープ１のローデイング操作
時には、折り返しガイド操作レバー３５の押圧片
７５によつて操作片７７が押圧操作され第３図中
矢印Ａ方向へ移動操作され、磁気テープ１のアン
ローデイング時には、サブローデイングレバー４
２の押圧片７６によつて上記操作片７７が押圧操
作され第３図中矢印Ｂ方向へ移動操作される。上
記ラツク板６９の操作片７７と対向する側部に
は、ラツクギヤ７８が刻設され、このラツクギヤ
７８には折り返しガイド機構を構成する第１の折
り返しガイドレバー７９の基端部に一体的に取付
けられた回動ギヤ８０が歯合されている。

ところで、本考案が適用された装置を構成する
折り返しガイド機構は、案内ドラム２の一側に延
在するように配置され、第１の折り返しガイドレ
バー７９と第２の折り返しガイドレバー８１とを
有し、この第２の折り返しガイドレバー８１は、
その基端部を第１の折り返しガイドレバー７９の
先端部に枢支ピン８２を介して回動自在に連結さ
れ、この枢支ピン８２を中心にして第１の折り返
しガイドレバー７９に対し折り返し自在となされ
ている。そして、上記第１の折り返しガイドレバ
ー７９は、前記回動ギヤ８０と一体にシヤーシ基
板８に植立される支持ピン８３に枢支され、上記
回動ギヤ８０の回動に追随して回動操作される。
また、第２の折り返しガイドレバー８１の先端に
は磁気テープ１が巻回するガイドポール８４が植
立され、その中途部にはこの第２の折り返しガイ
ドレバー８１の移動位置をガイドするシヤーシ基
板８に設けた折り返しガイドレバーガイド溝８５
に係合するガイドピン８６が設けられている。な
お、このガイドピン８６は長孔８７の範囲で移動
可能となされている。従つて、第２の折り返しガ
イドレバー８１は、第１の折り返しガイドレバー
７９が回動操作されることにより、ガイドピン８
６を折り返しガイドレバーガイド溝８５に案内さ
れて移動操作され、磁気テープ１のローデイング
操作時において、カセツト装着部側から案内ドラ
ム２の一側にそうようにカセツト装着部遠方へ延
在するように移動し磁気テープ１の案内ドラム２
の周面に案内するように動作する。また、案内ド
ラム２の側方位置であつて、第２の折り返しガイ
ドレバー８１が延在された位置の先端に対向する
位置に、該第２の折り返しガイドレバー８１の延
在位置を規制するストツパー部材８８が設けられ
ている。このストツパー部材８８の一側には第２
の折り返しガイドレバー８１の先端に植立したガ
イドポール８４の先端が係合する係合溝８９が設
けられ、磁気テープ１を所定テープ走行路にロー
デイングするように第２の折り返しガイドレバー
８１が案内ドラム２の一側にそつて延在されたと
き、上記ガイドポール８４の一端が上記係合溝８
９に係合することにより、第２の折り返しガイド
レバー８１の延在位置を規制するようになしてい
る。

また、テンシヨンレギユレータ回動アーム６１
により可変操作されるテンシヨンレギユレータ５
９は、第１図に示すようにローデイングレバー機
構の先端側であるカセツト装着部の磁気テープ引
出し側の側部に配設され、第５図に示すように構
成されている。このテンシヨンレギユレータ５９
は、シヤーシ基板８に植立された支持柱９１に基
端部を回動自在に軸支させたテンシヨンレギユレ
ータアーム９２を有する。このテンシヨンレギユ
レータアーム９２は、先端側に支持柱１９３を植
立しこの支持柱１９３の先端に上下両側にフラン
ジ部１９４，１９４を設けた磁気テープ１が摺接
するガイドピン９５を取付け、中央部に長穴９６
を穿設して構成されている。また、上記テンシヨ
ンレギユレータアーム９２の上面側には、カム溝
９３を穿設したカム板９４がビス１９５により取
付けられている。このカム板９４は、カム溝９３
を上記長穴９６に対応して取付けられ、上記カム
溝９３にテンシヨンレギユレータ回動アーム６１
の一端に植立した係合ピン９７が挿通係合され
る。そして、上記テンシヨンレギユレータ回動ア
ーム６１が前述したローデイングレバー１７によ
つて操作されるテンシヨンレギユレータ操作レバ
ー４９により往復動操作されることにより、上記
係合ピン９７がカム溝９３にそつて移動しながら
上記テンシヨンレギユレータアーム９２を支持柱
９１を中心に回動操作する。また、テンシヨンレ
ギユレータ回動アーム６１の他端には、モード選
択レバー６０の一側面に形成された段状のカム面
９８に係合する係合ピン９９が垂下する如く設け
られ、テンシヨンレギユレータアーム６１がロー
デイング状態の第２の位置に回動操作された状態
にあるとき、上記モード選択レバー６０が当該装
置の操作モードに応じて摺動操作されることによ
り上記カム面９８のいずれかの操作モードに応じ
たカム部に上記係合ピン９９に係合することによ
り上記テンシヨンレギユレータ回動アーム６１が
アーム軸６２を中心に回動操作され、該テンシヨ
ンレギユレータ回動アーム６１の先端の係合ピン
９７の上記カム溝９３への係合位置が移動されテ
ンシヨンレギユレータアーム９２を上記操作モー
ドに応じ回動操作するように構成されている。な
お、上記カム溝９３は、テンシヨンレギユレータ
アーム９２の基端側を径大部９３ａとなし、この
径大部９３ａにおいて上記テンシヨンレギユレー
タ回動アーム６１の係合ピン９７が遊嵌されるよ
うになされている。

また、テンシヨンレギユレータアーム９２の一
側には、係止片１０２が突設され、シヤーシ基板
８に一端を取付けた引張りバネ１００の他端から
延設された連結部材１０１の一端が係止され、上
記引張りバネ１００の付勢力を受け第１図中矢印
Ｃ方向に回動付勢するようになされ、ローデイン
グ状態において走行する磁気テープ１に所定のテ
ープテンシヨンを付与するように作用し、テンシ
ヨンレギユレータとして機能する。

上記ローデイングレバー機構を駆動操作するロ
ーデイングレバー１７には、カセツト装着部に装
着されるテープカセツト３内に設けられる磁気テ
ープ１が巻回されるテープ供給リール１５及びテ
ープ巻取リール１６をロツクするリールロツク機
構１０５を解除操作するリールロツク解除レバー
１０６が関連して設けられる。このリールロツク
解除レバー１０６は、長尺なＬ字状杆として形成
され、水平杆１０７の先端側及び垂直杆１０８の
上下両側に該レバー１０６の長手方向を長径とし
た長孔１０９，１１０，１１１をシヤーシ基板８
から植立した支持ピン１１２，１１３，１１４に
挿通係合して取付けられ、第１図上下方向に摺動
可能となされるとともに、垂直杆１０８の先端に
植立した係合ピン１１５を上記ローデイングレバ
ー１７の第１のレバー１８に穿設したカム溝１１
６に係合させている。このカム溝１１６はローデ
イングレバー１７の駆動方向にそつて段状に形成
されている。そして、ローデイングレバー１７が
往復駆動することにより、上記リールロツク解除
レバー１０６は第１図中上下方向に移動操作され
る。また、リールロツク解除レバー１０６の水平
杆１０７の中央部には、テープカセツト３内に設
けたリールロツク機構１０５のリールロツク爪１
１８，１１９を支持するロツク爪取付け片１２０
の係合孔１２１に係合する係合ピン１２２が設け
られ、テープカセツト３が装着されると上記ロツ
ク爪取付け片１２０が係合孔１２１を介して上記
係合ピン１２２に係合する。そして、リールロツ
ク解除レバー１０６が第１図中上下方向に移動操
作されると、ロツク爪取付け片１２０も追随して
上下動されその先端に取付けた一対のリールロツ
ク爪１１８，１１９が開閉操作され、テープ供給
リール１５及びテープ巻取リール１６のフランジ
部１５ａ，１６ａの外周縁に形成した係合部１２
５から外れ又は係合するように動作させられる。

ところで、本発明装置において、ローデイング
レバー１７及びローデイングリング５は、１つの
駆動モータ１１によつて駆動される遊星ギヤ機構
１２は、以下に述べるように構成され、且つロー
デイングレバー１７及びローデイングリング５が
関連されている。

上記遊星ギヤ機構１２は、第６図及び第７図に
示すように、太陽ギヤ１２６がシヤーシ基板８に
取付けられたブラケツト１２７の円筒部１２８に
挿通され、該ブラケツト１２７に対し回動自在に
支持される駆動軸１２９の先端に一体的に嵌合配
設されている。この太陽ギヤ１２６が取付けられ
る駆動軸１２９の下端側には、駆動力伝達ベルト
１３０及び連結ギヤ機構１３１を介して上記シヤ
ーシ基板８に取付けられる駆動モータ１１の駆動
力が伝達される駆動力伝達ギヤ１３２が取付けら
れている。従つて、太陽ギヤ１２６は駆動モータ
１１の正・逆転方向の駆動に応じて回転駆動され
る。

また、太陽ギヤ１２６が取付けられる駆動軸１
２９には、遊星ギヤ２６が取付けられる円盤状の
遊星ギヤ取付け板１３３が中心部の膨出部１３４
に設けた挿通孔１３５を上記駆動軸１２９に挿通
して回転自在に取付けられる。すなわち、この遊
星ギヤ取付け板１３３は、上記駆動軸１２９に挿
通する挿通孔１３５を設けた膨出部１３４の下端
縁をブラケツト１２７の円筒部１２８の上端側に
設けた凹状の受部に嵌合載置する如くして回転自
在に取付けられる。さらに、上記遊星ギヤ取付け
板１３３の外周部には、該取付け板１３３の外周
部下端縁に突設したフランジ部１３６に載置する
如く嵌合されて上端側内周面に歯部１３７を形成
したリングギヤ１３８が上記遊星ギヤ取付け板１
３３に対し摺動する如くして回転自在に取付けら
れる。さらにまた、遊星ギヤ取付け板１３３に
は、太陽ギヤ１２６とリングギヤ１３８との間に
介在されるように遊星ギヤ２６が取付けられてい
る。この遊星ギヤ２６は、遊星ギヤ取付け板１３
３に穿設した嵌合孔１３９に圧入部１４０を圧入
嵌合して植立されたギヤ軸２７に回転自在に取付
けられるとともに、太陽ギヤ１２６とリングギヤ
１３８の歯部１３７に各々歯合するように介装さ
れ、上記太陽ギヤ１２６の回りを公転可能となつ
ている。また、上記遊星ギヤ２６を軸支するギヤ
軸２７の上端側には、２つの円筒状のコロ１４
１，１４２が回動自在に嵌装されている。

上述のように構成された遊星ギヤ機構１２にあ
つては、太陽ギヤ１２６を時計回り方向（第６図
中矢印Ｐ方向）に回転させる駆動力が駆動モータ
１１から付与されると、その駆動力は遊星ギヤ２
６には時計回り方向（第６図中、矢印Ｑ方向）に
公転させる力として伝達され、かつリングギヤ１
３８には反時計回りの方向（第６図中、矢印Ｒ方
向）に回転させる力として伝達され、また逆に、
太陽ギヤ１２６を反時計回りの方向（第６図中、
反矢印Ｐ方向）に回転させる駆動力が付与された
ときには、その駆動力は、遊星ギヤ２６には反時
計回りの方向（第６図中、反矢印Ｑ方向）に公転
させる力として伝達され、かつリングギヤ１３８
には時計回りの方向（同図中、反矢印Ｒ方向）
に、回転させる力として伝達される。

そして、上記遊星ギヤ機構１２の遊星ギヤ２６
のギヤ軸２７のコロ１４１に垂直杆２４に穿設し
た長孔２５を嵌合せてローデイングレバー１７が
配設される。従つて、上記遊星ギヤ２６が太陽ギ
ヤ１２６の周囲を公転することにより、ローデイ
ングレバー１７は遊星ギヤ２６の公転周囲の直径
範囲に亘つて往復動操作されるようになる。

また、上記遊星ギヤ機構１２の上方面側には、
リングギヤ１３８上に重なるようにして動作切換
えアーム１４５が配設されている。この動作切換
えアーム１４５は、第６図に示すように屈曲形成
されこの屈曲されたコーナ部の端部をシヤーシ基
板８に植立した支軸１４６に回動可能に軸支さ
れ、一端側側面に開口するように形成した凹部形
状の係止部１４７を遊星ギヤ２６を軸支する遊星
ギヤ軸２７の回動軌跡中に臨ませて配設される。
そして、上記係止部１４７に公転する遊星ギヤ２
６のギヤ軸２７の先端に嵌装した上方側コロ１４
２が係合係止されると上記遊星ギヤ２６の公転が
規制される如くなる。なお、上記係止部１４７
は、正公転する遊星ギヤ２６のギヤ軸２７が係合
係止して遊星ギヤ２６の正公転を規制する第１の
係止部１４７ａと、逆公転する遊星ギヤ２６のギ
ヤ軸２６が係合係止して遊星ギヤ２６の逆公転を
規制する第２の係止部１４７ｂとを備えてなる。
また、上記動作切換えレバー１４５の他端側端部
には、ここに垂下する如く植立した支軸１４８に
コロを嵌装して構成した上記リングギヤ１３８の
外周面に設けた係合凹部１４９と係合する係合部
材１５０が設けられている。すなわち、動作切換
えアーム１４５は、バネ手段１５１により係合部
材１５０がリングギヤ１３８の外周面に当接する
方向にバネ手段１５１により回動付勢されること
によりリングギヤ１３８が回転して上記係合部材
１５０が上記リングギヤ１３８の係合凹部１４７
に対応する位置に至ると相対係合し上記リングギ
ヤ１３８の回転を規制する如くなされている。

また、上記遊星ギヤ機構１２のリングギヤ１３
８の外周面下端側にもギヤ部１５２が形成され、
このギヤ部１５２には連結ギヤ機構１５３を介し
てローデイングリング５が連結される。

ところで、ローデイングリング５は、小型で取
付けスペースを小さくなし、磁気テープ１をテー
プ案内ドラム２の外周囲に180度以上の範囲に亘
つて巻回させるようにするため、リングギヤ１３
８や遊星ギヤ機構１２等が同時に取付けられる取
付け平面であるシヤーシ基板８面に対し傾斜して
取付けられている。このように取付け平面である
シヤーシ基板８面に対し傾斜して取付けられるロ
ーデイングリング５と遊星ギヤ１２のリングギヤ
１３８は、第８図及び第９図に示すように構成さ
れた連結ギヤ機構１５３を介して連結されてい
る。この連結ギヤ機構１５３は、第８図及び第９
図に示すように、上記ローデイングリング５と上
記リングギヤ１３８間に、上記ローデイングリン
グ５に噛合する第１の平歯ギヤ１５９が支持され
上記ローデイングリング５に対し垂直となされた
第１のギヤ軸１５８と、上記ローデイングリング
５の取付け平面であるシヤーシ基板８にに垂直と
なされ上記リングギヤ１３８からの駆動力の伝達
を受ける第２の平歯ギヤ１６０が支持され上記シ
ヤーシ基板８の面に対し垂直となされた第２のギ
ヤ軸１５７とを配置している。そして、これら第
１のギヤ軸１５８と第２のギヤ軸１５７は、これ
ら第１のギヤ軸１５８と第２のギヤ軸１５７を結
ぶ線L₁が上記ローデイングリング５のシヤーシ
基板８に対する傾斜方向、すなわち上記ローデイ
ングリング５の平面が作る傾斜面の最大傾斜方向
L₂と平行となるように配置されてなる。そして、
第１のギヤ軸１５８と第２のギヤ軸１５７には、
それぞれ互いに噛合する一対の第１笠歯ギヤ１５
６及び第２の笠歯ギヤ１５５が取付けられ、これ
ら笠歯ギヤ１５６，１５５を介して上記リングギ
ヤ１３８の駆動力を上記ローデイングリング５に
伝達させるように構成されている。

このようにシヤーシ基板８の面に傾斜して配置
されるローデイングリング５と上記シヤーシ基板
８の面に水平に配置されるリングギヤ１３８間を
一対の笠歯１５６，１５５を用いた連結ギヤ機構
１５３で連結してなるので、ローデイングリング
５の外周面に形成された平歯のギヤ部１６１に
は、第の平歯ギヤ１５９を噛合させ、リングギヤ
１３８の平歯のギヤ部１３８ａに噛合する平歯の
中間ギヤ１６２には、第２の平歯ギヤ１６０を噛
合させるだけでよい。

上述のように一対の笠歯ギヤ１５６，１５５を
用いて構成された連結ギヤ機構１５３を用いてロ
ーデイングリング５及びこのローデイングリング
５を回転駆動させるリングギヤ１３８を含む遊星
ギヤ機構１２間を連結してなるので、互いに傾斜
して取付けられるローデイングリング５及び遊星
ギヤ機構１２であつても、これらローデイングリ
ング５及び遊星ギヤ機構１２を構成するリングギ
ヤ１３８には形成が容易な平歯１６１，１３８ａ
を形成するだけでよい。従つて、ローデイングリ
ング５及び遊星ギヤ機構１２を簡単に寸法精度よ
く形成できるばかりか、噛み合わせ効率のよいロ
ーデイング機構を構成することができる。

さらに、上記遊星ギヤ機構１２の遊星ギヤ２６
の公転軌跡中には、第１図に示すようにカセツト
装着部一側にそつて延在する如く配設された、上
記カセツト装着部に装着されるテープカセツト３
を所定位置に保持するカセツトホルダーのロツク
を解除するカセツトロツク解除レバー１６５の先
端側に設けた係合爪１６６が臨まされている。そ
して、上記カセツトロツク解除レバー１６５は、
磁気テープ１をテープカセツト３内に引込み操作
するアンローデイングを行なうように遊星ギヤ２
６が公転するとき、この遊星ギヤ２６のギヤ軸２
７により押圧操作され、カセツトホルダーのロツ
クを解除するように動作する。このカセツトホル
ダーのロツク解除動作は、磁気テープ１のアンロ
ーデイング操作が完了した後に行なわれる必要が
あるので、アンローデイング操作を行なうように
駆動した後さらに遊星ギヤ２６が駆動し上記カセ
ツトロツク解除レバー１６５を押圧操作するよう
な関係に該カセツトロツク解除レバー１６５が配
置される。

上述のように構成された本考案が適用された装
置における磁気テープ１の所定テープ走行路への
ローデイング操作及び所定テープ走行路へローデ
イングされている磁気テープ１をテープカセツト
３内へ引込むアンローデイング操作を行なう動作
を以下において説明する。

まず、テープカセツト３をカセツト装着部に装
着し、磁気テープ１をローデイング操作を開始す
るスタート状態においては、遊星ギヤ機構１２の
遊星ギヤ２６は、第３図に示すようにリングギヤ
１３８の最右方位置、すなわち太陽ギヤ１２６の
ギヤ軸１２９と遊星ギヤ２６のギヤ軸２７を結ぶ
線がローデイングレバー１７の延在方向と平行と
なるような位置に位置されている。また、遊星ギ
ヤ機構１２の動作を切換え操作する動作切換えア
ーム１４５の係合部材１５０がリングギヤ１３８
の係合凹部１４９に係合して上記リングギヤ１３
８の回動が規制された状態におかれる。このと
き、ローデイングレバー１７を往復動操作する遊
星ギヤ２６がリングギヤ１３８の最右方位置に位
置するため、ローデイングレバー１７も第３図に
示すように最右方向位置におかれる。従つて、こ
のローデイングレバー１７によつて往復動操作さ
れるローデイングレバー機構も第３図に示す如く
右方側である矢印Ｂ方向へ移動された状態におか
れる。

すなわち、ローデイングレバー１７の第１のレ
バー１８に一端を係止した引張りバネ４８により
サブローデイングレバー４２が第３図中右方であ
る矢印Ｂ方向へ移動された状態にあり、このサブ
ローデイングレバー４２により操作されるラツク
板６９も第３図中右方の矢印Ｂ方向へ移動された
状態にあり、このラツク板６９により移動操作さ
れる折り返しガイド機構の第１及び第２の折り返
しガイドレバー７９，８１は枢支ピン８２を中心
に折り畳まれた状態にあり、ガイドピン８６が折
り返しガイドレバーガイド溝８５の基端側に位置
し、第２の折り返しガイドレバー８１の先端に設
けたガイドポール８４がテープカセツト３の前面
開口部側にそつて位置する磁気テープ１のテープ
カセツト３側である内側面側に臨むように位置し
ている。また、サブローデイングレバー４２に取
付けられ引張りバネ５８により該サブローデイン
グレバー４２の先端方向へ付勢されているテンシ
ヨンレギユレータ操作レバー４９も、上記サブロ
ーデイングレバー４２が第３図中右方へ移動され
ていることから同様に第３図中右方の矢印Ｂ方向
へ移動された状態におかれ、上記テンシヨンレギ
ユレータ操作レバー４９にアーム軸６２を介して
枢支されたテンシヨンレギユレータ回動アーム６
１を第３図中右方の矢印Ｂ方向に移動された状態
にあり、このテンシヨンレギユレータ回動アーム
６１の一端に植立した係合ピン９７がカム溝９３
を介して係合しているテンシヨンレギユレータア
ーム９２は、上記テンシヨンレギユレータ操作レ
バー４９の移動により支持柱９１を中心にしてテ
ープカセツト３の前面開口部の第３図中矢印Ｄ方
向へ回動操作された状態におかられ、テンシヨン
レギユレータアーム９２の先端に設けたガイドピ
ン９５がテープカセツト３の前面開口部側にそつ
て位置する磁気テープ１のテープカセツト３側で
ある内側面側に臨むように位置している。さら
に、ローデイングレバー１７が第３図に示す最右
方側に位置するとき、リールロツク解除レバー１
０６は、垂直杆１０８の先端に植立した係合ピン
１１５が上記ローデイングレバー１７の第１のレ
バー１８に穿設したカム溝１１６の第３図中左方
側の傾斜カム面１１６ａに連続する上方側カム面
１１６ｂに係合した状態にあつてテープ案内ドラ
ム２側へ移動された状態におかれる。このように
リールロツク解除レバー１０６がテープ案内ドラ
ム２側へ引上げられた状態にあることから、テー
プカセツト３内のロツク爪取付け片１２０も同様
に引上げられその先端に取付けた一対のリールロ
ツク爪１１８，１１９は開脚するようになつて、
テープ供給リール１５及びテープ巻取リール１６
の各係合部１２５に係合し、上記各リール１５，
１６をロツクした状態におく。また、ローデイン
グリング５も第１０図に示すようにピンチローラ
１０、ガイドローラ４，７がテープカセツト３の
前面側に位置するようなローデイング操作前の回
動位置に位置させられている。上述のようにカセ
ツト装着部にテープカセツト３を装着保持させた
ローデイング操作操作開始可能状態において、当
該装置に設けられたスタートスイツチを操作し、
駆動モータ１１を正転方向に駆動させると、連結
ギヤ機構７を介して上記駆動モータ１１の駆動力
が駆動力伝達ギヤ１３２に伝達され太陽ギヤ１２
６が第３図中矢印Ｐ方向の正転方向に駆動され
る。このとき、リングギヤ１３８の係合凹部１４
９に動作切換えアーム１４５の係合部材１５０が
係合しているため、上記リングギヤ１３８は不作
動状態におかれ、遊星ギヤ２６のみが第３図中矢
印Ｑ方向の正公方向に公転を開始する。遊星ギヤ
２６が正公転方向に公転すると、この遊星ギヤ２
６のギヤ２７はローデイングレバー１７の垂直杆
部２４に穿設した長孔２５内を第３図中上下方向
に移動する如くなりながら上記ローデイングレバ
ー１７を第３図中矢印Ａ方向の往復方向に移動さ
せる。ローデイングレバー１７が上記矢印Ａ方向
に往動を開始すると、上記ローデイングレバー１
７のカム溝１１６の上方側カム面１１６ｂに係合
していたリールロツク解除レバー１０６の係合ピ
ン１１５が傾斜カム面１１６ａにそつて移動し、
上記リールロツク解除レバー１０６が徐々に第３
図中Ｄ方向に移動させられ、テープカセツト３内
のロツク爪取付け片１２０がテープ供給リール１
５及びテープ巻取りリール１６から離間する方向
に移動され上記ロツク爪取付け片１２０に取付け
た一対のリールロツク爪１１８，１１９が閉脚す
るように操作される。そして、上記係合ピン１１
５がカム溝１１６の下方側カム面１１６ｃに至る
と上記リールロツク爪１１８，１１９が各フラン
ジ部１５ａ，１６ａの係合部１２５から外れリー
ルロツクの解除状態となり、テープ供給リール１
５及びテープ巻取リール１６は回動自由となる。
このようにテープカセツト３のリールロツクが解
除されると、サブローデイングレバー４２、折り
返しガイド操作レバー３５及びテンシヨンレギユ
レータ操作レバー４９はローデイングレバー１７
と一体となつてさらに第３図中矢印Ａ方向に往動
する。

ところで、前述したテープカセツト３のリール
ロツク解除操作と上記各レバー３５，４２，４９
の往動の順次動作は、サブローデイングレバー４
２がローデイングレバー１７の第２のレバー１９
に植立したガイド軸３３，３４に長孔４３，４４
を介して摺動可能に取付けられ引張りバネ４８に
より付勢されて上記ローデイングレバー１７に取
付けられていることから、ローデイングレバー１
７が往動し引張りバネ４８の付勢力を受けなくな
る位置に至るまで上記サブローデイングレバー４
２が不差動状態におかれるためである。

そして、遊星ギヤ２６がさらに正公転してリー
ルロツク解除レバー１０６の係合ピン１１５がカ
ム溝１１６の下方側カム面１１６ｃに至るまでロ
ーデイングレバー１７が往動されると、この第１
のローデイングレバー１７の第２のレバー１９に
植立したガイド軸３３、３４は、サブローデイン
グレバー４２の長孔４３，４４及び折り返しガイ
ド操作レバー３５の長孔３６、３７の第３図中左
方側を押圧するようになる。また、サブローデイ
ングレバー４２のガイドピン５１，５３に長孔５
４，５５を介して移動自在に取付けられ上記サブ
ローデイングレバー４２に引張りバネ５８を介し
て付勢して取付けられるテンシヨンレギユレータ
操作レバー４９も、上記ガイドピン５１，５３に
より上記長孔５４，５５の第３図中左方端が押圧
されるようになる。従つて、サブローデイングレ
バー４２、折り返しガイド操作レバー３５及びテ
ンシヨンレギユレータ操作レバー４９は、ローデ
イングレバー１７と一体となつて往動するように
なる。これら各レバー４２，３５，４９がローデ
イングレバー１７と一体になつて第３図中矢印Ａ
方向に往動するようになると、折り返しガイド操
作レバー３５の押圧片７５とラツク板６９の操作
片７７とが当接し、このラツク板６９は折り返し
ガイド操作レバー３５により押圧操作され、長孔
７１，７２をシヤーシ基板８に植立した支持ピン
７３，７４をガイドにしてローデイングレバー１
７の往動方向と同方向の第３図中矢印Ｅ方向に移
動操作される。このようにラツク板６９が移動操
作されると、このラツク板６９のラツクギヤ７８
に歯合された折り返しガイド機構を構成する第１
の折り返しガイドレバー７９の基端部に取付けら
れた回動ギヤ８０が回動されこの回動ギヤ８０と
一体の第１の折り返しガイドレバー７９が第３図
中矢印Ｆ方向に回動される。この第１の折り返し
ガイドレバー７９が回動されると、このレバー７
９の先端に回動自在に連結された第２の折り返し
ガイドレバー８１はガイドピン８６をシヤーシ基
板８に設けた折り返しガイドレバーガイド溝８５
に案内させて上記第１の折り返しガイドレバー７
９から伸延するように該第１の折り返しガイドレ
バー７９の回動に追随して案内ドラム２の一側に
そつてカセツト装着部遠方へ延在するように移動
する。このように第２の折り返しガイドレバー８
１が移動すると、このレバー８１の先端に植立し
たガイドポール８４に巻回される如くなる磁気テ
ープ１はテープカセツト３から引出されテープ案
内ドラム２の周面に摺接する如く案内される。そ
して、遊星ギヤ２６がさらに正公転し、テンシヨ
ンレギユレータ操作レバー４９がストツパ５０に
当接しその移動が規制されるまでローデイングレ
バー１７が往動されると、第２の折り返しガイド
レバー８１は、先端に植立したガイドポール８４
の先端がストツパ部材８８の係合溝８９に圧接係
合する如くなつて伸延された第２の位置に至つて
第１０図に示す如く係止される。このとき、折り
返しガイド操作レバー３５は、コイルスプリング
３８により第１０図中矢印Ｇ方向に付勢された状
態にあるので、上記折り返しガイド操作レバー３
５の押圧片７５でラツク板６９が第１０図中矢印
Ｅ方向に押圧付勢され、第１及び第２の折り返し
ガイドレバー７９，８１は伸延された状態で上記
ストツパ部材８８に圧接係止された状態におかれ
る。

上述のように遊星ギヤ２６が正公転してローデ
イングレバー１７を第３図中矢印Ａ方向に往動さ
せ、折り畳まれた状態におかれるアンローデイン
グ状態の第１の位置からテープ案内ドラム２の一
側にそつて伸延したローデイング状態の第２の位
置へ第１及び第２の折り返しガイドレバー７９，
８１を移動操作するこの操作と同時にテンシヨン
レギユレータ５９もアンローデイング状態の第１
の位置からローデイング状態の第２の位置へ移動
される。すなわち、前述したようにテープカセツ
ト３のリールロツクが解除され、さらにローデイ
ングレバー１７が第３図中矢印Ａ方向に移動さ
れ、サブローデイングレバー４２、折り返しガイ
ド操作レバー３５及びテンシヨンレギユレータ操
作レバー４９が上記ローデイングレバー１７と一
体になつて移動されるようになると、上記テンシ
ヨンレギユレータ操作レバー４９にアーム軸６２
を介して取付けられたテンシヨンレギユレータ回
動アーム６１も同じく第３図中矢印Ａ方向に移動
される。テンシヨンレギユレータ回動アーム６１
が上述の如く移動されると、該回動アーム６１の
一端に植立されテンシヨンレギユレータアーム９
２のカム溝９３に係合している係合ピン９７が上
記カム溝９３の先端側から基端側に向つて移動す
るようなりながらテープカセツト３の前面開口部
側に先端が位置するアンローデイング状態の第１
の位置から当該装置の側部に沿う如く立上るロー
デイング状態の第２の位置へテンシヨンレギユレ
ータアーム９２を回動操作する。そして、このテ
ンシヨンレギユレータアーム９２の先端のガイド
ピン９５に引かれて磁気テープ１が、所定テープ
走行路へ引出される。

すなわち、本発明にあつては、遊星ギヤ２６の
正公転によるローデイングレバー１７の往動駆動
によりローデイングレバー機構が操作され、折り
返しガイド機構及びテンシヨンレギユレータ５９
がアンローデイング状態の第１の位置からローデ
イング状態の第２の位置へそれぞれ移動され、磁
気テープ１がテープカセツト３から所定テープ走
行路へ引出されるローデイング操作の前半が完了
する。

上述のように折り返しガイド機構及びテンシヨ
ンレギユレータ５９を第１の位置から第２の位置
へ移動させたとき、遊星ギヤ２６は第３図中矢印
Ｑ方向に正公転して第１０図に示すようにリング
ギヤ１３８の左側に回動し、ギヤ軸２７が動作切
換アーム１４５の係止部１４７中の第１の係止部
１４７ａに係合する。そして、遊星ギヤ２６は、
上記第１の係止部１４７ａで正公転が規制される
如くなるが、未だ正公転を続けようとなして上記
動作切換アーム１４５を押圧し、このアーム１４
５をバネ手段１５１の付勢力に抗して支軸１４６
を中心にして第１０図中矢印Ｓ方向の反時計回り
方向に回動させる。そうすると、上記動作切換ア
ーム１４５の係合部材１５０がリングギヤ１３８
の係合凹部１４９から外れ、リングギヤ１３８の
回転規制が解除され、リングギヤ１３８は第１１
図中矢印Ｒ方向に正回転するようになる。

そして、遊星ギヤ２６の正公転が規制されリン
グギヤ１３８のみが第１１図中矢印Ｒ方向に正回
転すると、連結ギヤ機構１５３を介して上記リン
グギヤ１３８の回転力がローデイングリング５に
伝達され、このローデイングリング５は第１１図
中矢印Ｔ方向に正回転させられる。上記リングギ
ヤ１３８が第１１図中矢印Ｒ方向に正回転してロ
ーデイングリング５が正回転させられると、この
ローデイングリング５に設けたガイドローラ４，
７及びピンチローラ１０に亘つて磁気テープ１が
巻回される如くなくなつて引出されるとともにテ
ープ案内ドラム２の周面に巻回される如くなる。
なお、ローデイングリング５の正回転動作中ガイ
ドローラ７を設けた回動アーム６は、上記ローデ
イングリング５の外方へ回動操作され、磁気テー
プ１をローデイングリング５の側方へ引出す。そ
して、リングギャ１３８が第１２図中矢印Ｒ方向
に略330度の範囲に亘つて回動すると、ローデイ
ングリング５はピンチローデイング１０がキヤプ
スタン９と対向する位置に至るように回動され、
第１図に示す如く所定のテープ走行路への磁気テ
ープ１のローデイング操作が完了し、駆動モータ
１１が停止して遊星ギヤ機構１２の駆動が停止
し、リングギヤ１３８も停止する。このローデイ
ング操作が完了すると、ローデイングリング５
は、シヤーシ基板８側に設けられるロツク手段に
よりロツクされ、磁気テープ１の所定テープ走行
路へのローデイング状態を維持する。ここで、当
該装置に設けられる記録再生操作釦等の操作釦を
操作することにより、テープ案内ドラム２に取付
けた回転磁気ヘツドにより記録再生等を行ない得
るようになる。

〔考案の効果〕

上述したように本考案に係る磁気記録再生装置
におけるローデイングリング機構は、ローデイン
グリングを、このローデイングリングに回転駆動
力を伝達するリングギヤが取付けられる取付け平
面に対し傾斜して配置し、上記ローデイングリン
グと上記リングギヤ間に、上記ローデイングリン
グに噛合する第１のギヤが支持され上記ローデイ
ングリングに対し垂直となされた第１のギヤ軸
と、上記取付け平面に垂直となされリングギヤか
らの駆動力の伝達を受ける第２のギヤが支持され
上記取付け平面に対し垂直となされた第２のギヤ
軸とを配置し、これら第１のギヤ軸と第２のギヤ
軸を、これら第１のギヤ軸と第２のギヤ軸を結ぶ
線が上記ローデイングリングの傾斜面の最大傾斜
方向と平行となるように配置されるとともに、上
記第１のギヤ軸と第２のギヤ軸にそれぞれ互いに
噛合する一対の笠歯ギヤを取付け、これら笠歯ギ
ヤを介して上記リングギヤの駆動力を上記ローデ
イングリングに伝達させるように構成してなるの
で、取付け平面に傾斜して配置されるローデイン
グリングの駆動力の伝達を受けるギヤ部は平歯状
のもので足り、精度のよい加工を容易に行うこと
ができる。

そして、ローデイングリングとリングギヤ間を
連結する連結ギヤ機構は、一対の笠歯ギヤを用い
双方向の回転を円滑に行うことができ、安定した
ローデイングリングの回転駆動を行わせることが
できる。

特に、上記一対の笠歯ギヤが取付けられる第１
及び第２のギヤ軸は、これら第１のギヤ軸と第２
のギヤ軸を結ぶ線が上記ローデイングリングの傾
斜面の最大傾斜方向と平行となるように配置され
てなるので、上記笠歯ギヤの設計が容易であるば
かりか、相互の噛み合わせが効率よくローデイン
グリングの安定した回転駆動を達成できる。

さらに、傾斜して配置されたローデイングリン
グに対し、このローデイングリングの傾斜面の最
大傾斜方向と平行となるように一対の笠歯ギヤが
取付けられる第１のギヤ軸と第２のギヤ軸を配置
させてなるので、上記笠歯ギヤを用いた連結ギヤ
機構の小型化が達成され、この連結ギヤ機構を配
置するスペースを小さくでき磁気記録再生装置の
一層の小型化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図で、磁
気テープのローデイング状態を示し、第２図は本
発明を構成するローデイングレバー機構の分解斜
視図であり、第３図は本発明の要部を示す平面図
であり、第４図は上記ローデイングレバー機構の
組立て状態の側面図であり、第５図はテンシヨン
レギユレータを含む部分を示す分解斜視図であ
り、第６図は本発明を構成する遊星ギヤ機構の平
面図であり、第７図はその断面図であり、第８図
はローデイングリングとリングギヤの部分を示す
平面図であり、第９図はその側面図であり、第１
０図はローデイングレバー機構がローデイング位
置へ移動されたときの状態を示す平面図、第１１
図は遊星ギヤ機構のリングギヤが正回転する状態
を示す平面図、第１２図は上記リングギヤが正回
転を完了させたときの遊星ギヤ機構を示す平面図
であり、第１３図はテンシヨンレギユレータのロ
ーデイング時における操作状態を示す平面図であ
る。 １……磁気テープ、２……テープ案内ドラム、
５……ローデイングリング、８……シヤーシ基
板、１２……遊星ギヤ機構、１３８……リングギ
ヤ、１５５……第２の笠歯ギヤ、１５６……第１
の笠歯ギヤ、１５７，１５８……ギヤ軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転磁気ヘツドが取付けられるテープ案内ドラ
   ム２の外周面に磁気テープ１を巻回させるように
   回転操作されるローデイングリング５と、 このローデイングリング５を回転駆動するリン
   グギヤ１３８とを有し、 上記ローデイングリング５は、上記リングギヤ
   １３８が取付けられる取付け平面８に対し傾斜し
   て配置されるとともに、 上記ローデイングリング５と上記リングギヤ１
   ３８間に、上記ローデイングリング５に噛合する
   第１のギヤ１５９が支持され上記ローデイングリ
   ング５に対し垂直となされた第１のギヤ軸１５８
   と、上記取付け平面に垂直となされリングギヤ１
   ３８からの駆動力の伝達を受ける第２のギヤ１６
   ０が支持され上記取付け平面に対し垂直となされ
   た第２のギヤ軸１５７とが配置され、 上記第１のギヤ軸１５８と第２のギヤ軸１５７
   は、これら第１のギヤ軸１５８と第２のギヤ軸１
   ５７を結ぶ線L₁が上記ローデイングリング５の
   傾斜面の最大傾斜方向L₂と平行となるように配
   置されるとともに、上記第１のギヤ軸１５８と第
   ２のギヤ軸１５７にそれぞれ互いに噛合する一対
   の笠歯ギヤ１５６，１５５を取付け、これら笠歯
   ギヤ１５６，１５５を介して上記リングギヤ１３
   ８の駆動力を上記ローデイングリング５に伝達さ
   せてなる 磁気記録再生装置におけるローデイングリング
   機構。