JPS61187151A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを巻装する一対のリールハブを内
蔵したカセットから磁気テープをカセット外部に引出し
て、カセット外部に設置した回転磁気ヘッドなどの磁気
ヘッドに添接走行させ、信号を記録または再生もしくは
記録および再生（以下、記録／再生と称す）する方式の
磁気テープ装置に関するものである。

従来の技術 一般に、カセット式ビデオテープレコーダの如き磁気テ
ープ装置は、カセットから磁気テープを引出して磁気ヘ
ッドに添接走行させているが、磁気テープの引出し動作
をテープ駆動系のモータで行うと、モータ駆動力を磁気
テープ引出し部とテープ駆動部へ切換えて伝達するため
のプランジャーとか複雑なりラッチ機構などを必要とす
るため、磁気テープ引出し専用のモータを設けたものが
多い。

しかしながら、前記した磁気テープ引出し用のモータを
設けたビデオテープレコーダはモータの回転が直接的に
伝達されるような構造で、磁気テープ引出し部材をカセ
ット内の磁気テープを引出すための第１位置と磁気テー
プをカセット外部に引出して磁気ヘッドに添接させる第
２位置との間を往復移動させていたため、磁気テープ引
出し部材の上記第１位置と第２位置での停止位置はモー
タの回転停止位置に左右される構造であった。

そこで、この問題を解決するために、近年ではモータの
連続回転運動を間欠回転運動に変換し、その間欠回転量
に応じて磁気テープ引出し手段を駆動する駆動手段を有
する磁気テープ装置が提案されるようになってきた。例
えば特公昭５９−２７９８３号に記載の磁気テープ装置
では、前記、不動手段としてモータと連動するカムと、
このカムに追従して揺動運動する扇形歯車と、この扇形
歯車と噛合する歯車を含む構成としたものが提案されて
いる。

以下図面を参照しながら、上述した従来の磁気テープ装
置の一例（特公昭６９−２７９８３号）について説明す
る。

第９図〜第１１図において、基板２上に植立せる軸４，
６に各々回転自在に遊嵌せる供給リール台８、巻取リー
ル台１０はカセット１２を装置本体に装着すると、カセ
ット１２内の供給リールハブ１４、巻取リールハブ１６
と各々係合して一体的に回転する構造となっている。

供給・リールハブ１４上に巻回された磁気テープ１８は
カセット１２の前部に設けられた一対の切欠部２０．２
２の前面を覆うように案内されて巻取リールハブ１６に
巻取られる。

上記一対の切欠部２０．２２内には、それぞれ２本ずつ
磁気テープを引出し、かつ案内するためのガイドボス）
２４．２６および２８．３０が配設されている。該ガイ
ドボス）２４．２６は基板２に平行に載置した副基板３
２上の第１の溝３４に案内されて摺動する第１の引出し
ブロック３６上に植設してあシ、同様にガイドボスト２
８゜３ｏは副基板３２上の第２の溝３８に案内されて摺
動する第２の引出しブロック４０上に植設しである。

副基板３２の基板２側には一対の軸４２　、４４が植設
してあり、該軸４２．４４には回転自在に一対の歯車４
８．４８が互いに噛み合うように遊嵌しである。歯車４
θと一体的に回動するアーム５０の一端て形成せる長穴
５２は上記第１の引出しブロック３６上で摺動自在に案
内され、かつ第１ばね３７で第１の引出しブロック３６
と引き合っているピン５４と摺動自在に嵌合しておシ、
従って歯車４６が第９図で時計方向に所定角度回動する
と第１の引出しブロック３６は第１の溝３４に案内され
て矢印入方向に所定位置まで移動するので、ガイドボス
）２４．２６は磁気テープ１８を引出しながら第１図点
線の位置まで移動する。

この状態では第１の引出しブロック３６は上記第１ばね
３７の弾性力でストッパー２５に押圧されるようになっ
ている。同様にして、歯車４８と一体的に回動するアー
ム５６の一端に形成せる長大５６は上記第２の引出しブ
ロック４０上で摺動自在に案内され、かつ第２ばね４１
で第２の引出しブロック４ｏと引き合っているピン６８
と摺動自在に嵌合しておシ、従って歯車４８が第９図で
反時計方向に所定角度回動すると、第２の引出しブロッ
ク４０は第２の溝３８に案内されて矢印入方向に所定位
置まで移動するので、ガイドボスト２８．３０は磁気テ
ープ１８を引出しながら第９図に示す点線の位置まで移
動する。この状態では上記と同様に第２の引出しブロッ
ク４０は上記第２ばね４１の弾性力でストッパー２９に
押圧されるようになっている。そして、引出された磁気
テープ１８は内部に回転ヘッド（図示せず）を有するド
ラム６０と固定ヘッド６２に添接するようになる。

一方、基板２の裏側に植設せる軸６４にはベルト６６、
プーリ６７、歯車６８を介してモータ７ｏによって駆動
される外周に歯車を有するカム７２が回転自在に遊嵌し
である。該カム７２は第１０図に示す如く３６０°以上
にわたる溝７４を有する確動カムになっており、そのリ
フト曲線は第１１図に示す如く１回転角４００〜３６０
００間でのみ後述するカムフォロアーが移動するように
なっている。さらに、基板２の裏側には軸７６が植設し
てあシ、上記カム７２の溝７４にはまり合うカムフォロ
アー７６を有する扇形歯車７８が回動自在に遊嵌してあ
シ、該扇形歯車７８の歯部８ｏは基板２の裏側に植設せ
る軸８２に回転自在に遊嵌せる小歯車８４と係合してい
る。そして。

小歯車８４と一体回転する大歯車８６は、基板２に形成
した孔（図示せず）を通って基板２の裏側て出ている前
述した歯車４６とかみ合っている。

すなわちカム７２が第１０図の位置から反時計方向に回
転し始めると最初の４０°は扇形歯車７８は全く移動し
ないが、回転角４ｏ０から扇形歯車７８は軸７５を中心
に第２図で反時計方向に回動し始め、従って小歯車８４
、大歯車８６を介して歯車４６は軸４２を中心に第９図
で時計方向に、歯車４８は軸４４を中心に第９図で反時
計方向に回転し、ガイドボス）２４．２６および２８゜
３０は矢印入方向に移動し、磁気テープ１８をカセット
１２の外部へ引出す。カム７２の回転角が３６００にな
ると扇形歯車７８の回動が停止するが、その直前で第１
の引出しブロック３６と第２の引出しブロック４ｏがそ
れぞれストッパー２５゜２９に当接するようになってい
る。

そして、ガイドボス）２４．２６および２８゜３０が点
線で示す位置まで来るとスイッチ（図示せず）がオフと
なり、モータ７０の回転が停止するよう−になっている
。

基板２上に回転自在に配設されたキャプスタン８８はベ
ルト９０を介してキャプスタンそ一タ９２によって第９
図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第９図に示す実線の位
置にあシ、記録／再生態様時は第９図に示す点線の位置
に移動し、キャプスタン８８との協働で磁気テープ１８
を第１図で右方へ移送するようになっている。この場合
、移送された磁気テープ１８は周知の手段によって巻取
リールハブ１６上に巻取られるようになっている。

次に動作について説明する。

第９図の実線で示した状態の停止態様から記録／再生ス
イッチ（図示せず）を押圧すると、第１０図で、モータ
７０が第１０図で時計方向に、Φヤブスタンモータ９２
が反時計方向に回転し始める。モータ７０の回転はベル
ト６６および歯車６８を介してカム７２に伝達されるが
、第１１図に示す如くモータ７０が回転を始めても扇形
歯車７８はすぐには動き出さない。カム７２の回転角が
４ｏ０を過ぎるとカムフォロアー７６が第１０図で左方
へ移動するので扇形歯車７８は軸７５を中心に第１０図
で反時計方向に回動し、歯車８４゜８６を介して歯車４
６は第９図で時計方向に、歯車４８は反時計方向に回転
し始める。従って、歯車４６と一体的に回動するアーム
５ｏは第９図で時計方向に回動し、長穴５２にはまり合
っているピン５４を有する第１の引出しブロック３６は
矢印Ａ方向に移動するので、結局、ガイドボスト２４．
２６も矢印入方向に移動し、磁気テープ１８をカセット
１２の外部に引出す。同様にして。

歯車４８と一体的に回動するアーム６４は第９図で反時
計方向に回動し、長大６６にはまり合っているビン６８
を有する第２の引出しブロック４゜も矢印入方向に移動
するのでガイドボスト２８゜３０も矢印Ａ方向に移動し
、磁気テープ１８をカセット１２の外部に引出す。

カム７２の回転角が３６００になると、ガイドポス）２
４．２６および２８．３０はそれぞれ第１図に示す点線
の位置まで移動し、テープ引出し完了スイッチ（図示せ
ず）がオフとなってモータ７０への給電が断たれる。

上述したテープ引出し完了スイッチ（図示せず）がオン
になると、プランジャー（図示せず）が動作し、ピンチ
ローラ９４が第９図の実線の位置から点線の位置へ移動
し、キャプスタン８８と協働で磁気テープ１８を第９図
で右方へ移送し１巻取リールハブ１ｅが周知の手段によ
って、これを巻取る。このようにして磁気テープ１８は
ドラム６０および固定ヘッド６２に添接走行し、信号が
記録または再生される。

停止スイッチ（図示せず）を押すと、モータ９２とプラ
ンジャー（図示せず）への通電が断たれてキャプスタン
８８は停止し、ピンチローラ９４は第９図の実線位置へ
復帰する。モータ７０は第１０図で反時計方向に回転し
、前述したのとは逆の動作が行なわれ、ガイドポス）２
４　、２６および２８．３０は第９図の実線の位置に復
帰する。この時、引出されている磁気テープ１８は周知
の手段によってカセット１２内に収納されるようになっ
ている。

そしてテープ収納完了スイッチ（図示せず）がオフにさ
れるとモ〜り７０の回転は停止する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記のような構成では、第１の引出し駆動
部材である歯車４８と第２の引出し５駆動部材である歯
車４８とが常に噛合している必要があり、歯車４６と歯
車４８の配置を自由に定めることができず各機構部の構
成上大きな制約となっていた。

本発明はかかる従来の磁気テープ装置の持つ問題点を解
消し、簡単な構造で装置の各部を構成する上で制約の少
ない磁気テープ装置を提供せんとするものである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明の磁気テープ装置で
は、前記第１および第２の引出し駆動部材は互いに直接
的な保合関係を持たず、前記第１および第２の引出［７
，駆動部材２にそれぞれ係合１７て往復移動することに
より、前記第１の引出し駆動部材と前記第２の引出し、
駆動部材とを互いに異なる方向に正逆回転させる往復移
動部材とそれを駆動するためのカム手段とを備えるもの
である。

作用 本発明は前記した構成によって、前記第１および第２の
引出し駆動部材を互いに直接的に係合させる必要がなく
なシ、任意の位置に配置することができるとともに、往
復移動部材およびカム手段の配置をも自由に設定できる
ものである。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気テープ装置について１図面
を参照しながら説明する。

第１図〜第８図において、基板２上に植設せる軸４，６
に各々回転自在に遊嵌せる供給リール台８、巻取リール
台１ｏはカセット１２を装置本体に装着すると、カセッ
ト１２内の供給リールハブ（図示せず）１巻取リールハ
ブ（図示せず）と各々係合して一体的に回転するととも
に、基板２の裏面に配した供給側リールモータ１４５お
よび巻数個リールモータ１４６によって回転駆動される
。

供給リールハブ（図示せず）上に巻回された磁気テープ
１８はカセット１２の前部に設けられた一対の切欠部２
０．２２の前面を覆うように案内されて巻取リール・・
プ（図示せず）に巻取られる。

前記一対の切欠部２０．２２内には、各々２本ずつ磁気
テープを引出し、かつ案内するためのガイドポスト２４
．２６および２８．３０が配設されている。このガイド
ポスト２４．２６は基板２上の第１の溝３４に案内され
て摺動する第１引出しブロック３６上に植設してあシ、
同様にガイドボス）２８．３０は基板２上の第２の溝３
８に案内されて摺動する第２引出しブロック４ｏ上に植
設しである。

第１図に示すように、基板２の裏側に植設せる軸１００
には外周に歯車を有するカム１０２が回転自在に遊嵌し
である。このカム１０２は図示の如く３８０°以上にわ
たる溝１０３を有する確動カムになっておシ、そのリフ
ト量はカム１０２の回転角が１５００〜３００°の間で
のみ変化するようにしであるのでこの区間のみ後述する
カムフォロアが移動する構成としである。

第１図〜第３図は停止態様における位置関係を示してお
り、基板２の裏側には一対の軸１０４゜１０６が植設し
てあり、軸１０４には第１０−デイング歯車１０６が回
転自在に遊嵌しである。また、軸１０５には第２０−デ
イング歯車１０７が回転自在に遊嵌しであるが、第１０
−デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車１０７と
は直接的に噛合関係はなく、互いに独立して回転できる
ようにしである。第７図に示すように、第１ｏ−ダイン
グ歯車１０６のボス部１０８に入シ込んで回転自在に遊
嵌されるボス１０９と一体化して共に回転する第１０−
ダイングアーム１１０に設けたばねかけ１１１と第１０
−デイング歯車１０６に植立したビン１１２との間に引
張シばね１１３を張架させ、第１０−デイングアーム１
１０に設けたストッパ１１４とピン１１２とを当接させ
ることによシ第１０−ダイングアーム１１０と第１０−
ディング歯車１０６とを一体化し共に回転するよう構成
しである。第１０−デイングアーム１１０の一端にはピ
ン１１５により第１０−デイングリンク１１６が回動自
在に結合されるようにしである。第１０−デイングリン
ク１１６の他端は、第１引出しブロック３６に植立した
ピン１１７と係合関係にある。１１８は第２０−ダイン
グアームであるが第２０−ディング歯車１０７とは第１
０−デイングアーム１１ｏと第１０−ディング歯車１０
６間と同様の構成となっており、第２０−ｆイング歯車
１０７のボス部１２０に入り込んで回転自在に遊嵌され
るボス１２１と一体化して共に回転する第２０−デイン
グアーム１１８に設けたばねかけ１２２と第２ｏ−ディ
ング歯車１０７に植立したピン１２３との間に引張シば
ね１２４を張架させ、第２０−デイングアーム１１８に
設けたストッパ１２６とビン１２３とを当接させること
により第２０−ディングアーム１１８と第２０−デイン
グ歯車１０７とを一体化し共に回転するよう構成しであ
る。第２０−ディングアーム１１８の一端にはビン１１
９により第２０−デイングリンク１２６が回動自在に結
合されるようにしである。第２０−デイングリンク１２
６の他端は、第２引出しブａ２り４ｏに植立したビン１
２７と係合関係にある。

さて、カム１０２の溝１０３にはまシ合うカムフォロア
１２８を有する揺動ロッド１２９は、第１０−ダイング
歯車１０６と噛合する第１の歯車部１３０と第２０−デ
イング歯車１０７と噛合する第２の歯車部１３１とを有
するとともに、軸１００　、　Ｉ　Ｑ４および１０５を
貫通してかつ軸１００．１０４および１°ｏ６によって
第１図に示した黒人を中心として揺動案内される案内溝
１３２゜１３３および１３４を設けである。すなわち、
揺動ｏｙド１２９は軸１００　、１０４および１０５に
案内されて黒人を中心とした揺動運動自在に支持されて
いる。また、第１０−デイ／グ歯車１０６と噛合する第
１の歯車部１３０の歯車中心と、第２０−デイング歯車
１０７と噛合する第２の歯車部１３１の歯車中心とも黒
人に合わせであるので、揺動ロッド１２９が点Ａ′Ｊｒ
、中心として揺動しても、滑らかに第１０−デイング歯
車１０６および第２０−デイング歯車１０７を回転駆動
することができる。

装置の停止態様では第１図に示す位置関係になっており
、カム１０２が第１図の位置から時計方向に回転し始め
ると最初の１５０°はカム１０２の溝１０３にはまシ合
っているカムフォロア１２８は全く移動せず、したがっ
て揺動ロッド１２９も第１図に示す位置のままである。

回転角１６００から揺動ロッド１２９は軸１００　、１
０４および１０６に案内されて点ムを中心に第１図およ
び第２図で時計方向に揺動し始めるので、揺動ロッド１
２９に設けた第１の歯車部１３０と噛合している第１０
−ディング歯車１０８は軸１０４を中心に第１図で反時
計方向に、第２の歯車部１３１と噛合している第２０−
デイング歯車１０７は軸１０５を中心に第１図で時計方
向に回転し始める。

これによって第１０−デイングアーム１１０は第１図で
反時計方向に、第２０−デイングアーム１１８は時計方
向に回転し、結果的にＭ１引出しブロック３６、第２引
出しブロック４０はガイド溝３４．３８に沿って第１図
で矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１８をカセット１２
の外部へ引出す。続いてカム１０２が第１図で時計方向
に回転すると第１０−デイングアーム１１０と第２ｏ−
ディングアーム１１８は第１引出しプａウク３６と第２
引出しブロック４０とをガイドボスト２４゜３ｏがそれ
ぞれ固定部材１３５　、１３６に当接する位置まで移動
させる。さらにカム１０２が第１図で時計方向に回転し
て回転角で３０００の位置までくると、揺動ロッド１２
９の第４図で時計方向の揺動は止まる。この状態では前
記したように、テープガイド２４．３０が固定部材１３
５，１３６に当接しているので第１ａ−ダイングアーム
１ｆＯと第２０−デイングアーム１１８は第４図の状態
以上には回動できず、その結果、第１ｃ！−ディング歯
車１０６と第２０−デイング歯車１０７は引張ばね１１
３　、１２４をその付勢力に抗して引き伸ばして第５図
に示すような位置関係となり、カム１０２の回転角が３
ｏｏ０から３６００の区間では第５図の状態が保たれる
ようにしである。

前記したように、第１０−ダイングアーム１１０゜第２
０−デイングアーム１１８が回動し得ない状態で第１０
−ディング歯車１０６と第２０−デイング歯車がそれぞ
れ第５図で反時計方向と時計方向に回動したためピン１
１２とストッパ１１４間にはΔ２の隙間が生じ、同様に
ピン１２３とストッパ１２６間にもΔ２′の隙間が生じ
ている。結局、この隙間ΔＱおよびΔｔは引張ばね１１
３，１２４の伸びに他ならないが、この伸びに相当する
力でガイドポスト２４．３Ｑが固定部材１３６，１３６
に押圧され磁気テープ１８が安定した状態でカセット１
２の外部に配置した固定ヘッド１３８゜１３９および内
部に回転磁気ヘー、ド（図示せず）を内蔵したガイドド
ラム１４０に添接されるようにしである。このときの引
張ばね１１３の張力をＰ、軸１０４からピン１１２まで
の距離をｒ、軸１０４からばねかけ１１１までの距離を
Ｒとすると、第１０−デイングアーム１１０の第５図で
反時計方向への回動付勢トルクをＴとする２゜Ｔ＝ＰＸ
Ｒ・・・・・・・・・　　　（１）また、第１０−デイ
ング歯車１１６を駆動するのに必要なトルクをｔとする
と、 ｔ　＝　Ｐ　Ｘ　ｒ　　　　　　　　　　・・・・・・
・・・　　（２）で表わせる。（１）、い）式より ”／ｌ　＝　　Ｒ／ｒ　　　　　　　　・・・・・・・
・・　　（３）を得る。本実施例においては、ｒ　＝　
６．５１１ｒＦＩｌ　。

Ｒ＝１０ｆＪｆであるから第（３）式にこれらの数値を
代入すれば。

”／ｌ　　＝　１．５３８ という値を得る。このことは、所望の出力Ｔすなわち、
第１０−デイングアーム１１０の第６図で反時計方向の
所望トルクに対して必要な入力上すなわち第１０−デイ
ング歯車１１６の第５図で反時計方向の駆動トルクは、
１７１．５３８で済むということを示している。また、
第２０−ダイング歯車１０７と第２ｏ−ディングアーム
１１８との関係も同様に、第２０−デイング歯車１０７
の第６図で時計方向の駆動トルクは、第２０−デイング
アーム１１８の第６図で時計方向の所望トルクの１／１
．５３８で済む。したがって、第１０−デイング歯車１
０６および第２０−デイング歯車１０７を駆動している
揺動ロッド１２９の第４図で時計方向の揺動トルクも少
なくて済み、カム１０２の負荷が少なくなるようにしで
ある。また、引張ばね１１３　、１２４が、軸１０４　
、１０５に対して渦巻き状に案内されるように、第１０
−デイング歯車１０６、第２０−デイング歯車１０７に
一体的に渦巻き状側壁１４１，１４２を設けである。

これによって、引張りばね１１３，１２４が異常に変形
することなく張架されるとともに、確実にかつ滑らかに
所定の伸び量Δ２．Δａ′が確保されるようにしである
。

そして、カム１０２の回転角が３６００になるとカム１
０２０回転が停止して第４図および第６図に示す位置関
係が保たれるようにしである。

基板２上に回転自在に配設されたキャプスタン１４３は
基板２の裏面に配されたキャプスタンモータ１４４によ
って第３図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第３図に示す位置にあ
り、記轡舛生態様時は、第６図に示す位置に移動し、キ
ャプスタン１４３との協働で磁気テープ１８を第６図で
右方へ移送され、巻取側リールモータ１４６の、駆動力
によって巻取リールハブ（図示せず）に巻取られるよう
にしである。

以上のように構成された磁気テープ装置について、その
動作を説明する。

第１図に示した停止態様から記録／再生スイッチ（図示
せず）を押圧すると、キャプスタンモータ１４４が回転
してキャプスタン１４３を第３図で時計方向に回転させ
始める。また、カム１０２は第１図で時計方向に回転す
る。前述したようにカム１０２が回転を始めても揺動ロ
ッド１２９はすぐには動き出さない。カム１０２の回転
角が１６０°を過ぎるとカムフォロア１２８　カ軸１０
０の方向へ近接移動するので揺動ロッド１２９は軸１０
０．１０４，１０６および案内溝１３２゜１３３．１３
４に案内されて黒人を中心に第１図で時計方向に揺動し
、第１の歯車部１３０を介して第１０−デイング歯車１
０６を第１図で反時計方向に、第２の歯車部１３１を介
して第２０−デイング歯車を時計方向に回転させる。し
たがって、第１０−デイングアーム１１０は引張ばね１
１３を介して第１図で反時計方向に回動し、ピン１１５
および第１０−デイングリンク１１６を介して第１０−
デイングアーム１１０と連結されている第１引出しブロ
ック３６は、第１の溝３４に沿って矢印Ｂ方向て移動す
るので、ガイドボスト２４゜２ｅも矢印Ｂ方向に移動し
、磁気テープ１８をカセット１２の外部に引出す。同様
にして、第２０−ダイングアーム１１８は引張ばね１２
４を介して第１図で時計方向に回動し、ビン１１９およ
び第２０−デイングリンク１２６を介して第２０−デイ
ングアーム１１８と連結されている第２引出しブロック
４ｏは、第２の溝３８に沿って矢印Ｂ方向に移動するの
で、ガイドポス）２８．３０も矢印Ｂ方向に移動し、磁
気テープ１８をカセット１２の外部に引出す。この時、
カムフォロア１２８のはまり合っている溝１０３のリフ
ト曲線を自由に選べるので、揺動ロッド１２９の移動時
のタイミングや速度、加速度を任意に設定でき、磁気テ
ープを滑らかにかつすみやかに引出すことができる。

カム１０２０回転角が３０００になると、ガイドボス）
２０．２４および２８．３０はそれぞれ第８図に示す位
置まで移動する。さらにカム１０２が回転して回転角が
３６０°になるとカム１０２の回転が止まって第４図に
示す位置関係が保たれる。この時引張ばね１１３，１２
４を張架するにあたって前述のような工夫をしであるの
で、ガイドビン２４．３０を固定部材１３５，１３６に
圧着する際のモータ１０１にかかる負荷が小さくなって
いる。また、前述の第（３）式でＨの値をさらに大きく
、またｒの値をさらに小さくすれば、カム１０２にかか
る負荷をさらに小さくすることができる。また、カム１
ｏ２の溝１０３のカムフォロア１２８に対する圧力角を
できるだけ小さくすれば、よシ少ない力でガイドビン２
４．３０を固定部材１３５　、１３６に圧着できること
は、明らかである。

カム１０２の回転角が３６００になると、ピンチローラ
９４が第３図の位置から第６図の位置へと周知の手段を
もって移動し、キャプスタン１４３と協働で磁気テープ
１８を第６図で右方へ移送し、巻取リールノ・プ（図示
せず）が巻取側リールモータ１４６の１駆動力を受けて
たるみなく巻取る。このようにして磁気テープ１８はガ
イドドラム１４０および固定ヘッド１３８，１３９に添
接走行し、信号が記録または再生される。前述したよう
に、揺動ロッド１２９がカム１０２によって間欠駆動さ
れるため、ガイドボスト２４．２６および２８゜３０が
移動しない区間を利用してカム１０２に溝１０３とは異
なる溝を設けることによって出力を取り出して例えばピ
ンチローラ９４等の他のメカニズムを駆動することもで
きる。

次に停止スイッチ（図示せず）を押圧した場合は、キャ
プスタンモータ１４４への通電が断たれてキャプスタン
１４３は停止し、ピンチローラ９４は周知の手段によっ
て第３図に示す位置に復帰する。カム１０２は第４図で
反時計方向に回転して前述とは逆の動作が行なわれ、ガ
イドボスト２４．２６および２８．３０は第３図に示す
位置に復帰する。この時、引き出されていた磁気テープ
１８は周知の手段によってカセット１２内にたるみなく
収納される。その後、カム１０２が回転角Ｏ０まで回転
するとカム１０２は停止して第１図に示す停止態様とな
る。ここで、揺動ロッド１２９の揺動中心（第１図の点
Ａ）と第１の歯車部１３０の歯車中心および第２の歯車
部１３１の歯車中心とを合致させている限り、第１の歯
車部１３０と第１０−デイング歯車１０６との歯数比お
よび第２の歯車部１３１と第２０−デイング歯車１０７
との歯数比を自由に組み合わせることにより、第１の引
出しブロック３６と第２の引出しブロック４０の移動ス
トロークをそれぞれ自由に設定できるので、第１０−デ
イング歯車ＩＱ６、第２０−デイング歯車１０７の配置
は第１図に示した位置関係に限られることはない。また
、第１０−デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車
１０７との距離がさらに離れていたシ、近づいていても
差しつかえない。この場合は、揺動ロッド１２９に対す
る第１の歯車部１３０と第２の歯車部１３１の位置関係
をずらして、それぞれ第１０−ディング歯車１０６．第
２０−デイング歯車１０７と噛合するようにすればよい
。

したがって、揺動ロッド１２９の揺動半径も自由に設定
できるので、カム１０２の配置も任意に選択できる。例
えば、第１図でガイドドラム１４０の右側や、供給側リ
ールモータ１４６や巻取側リールモータ１４６の側に配
置してもよい。本実施例においては、カム１０２を、第
１図でガイドドラム１０４の左側でかつ、カセット１２
の切欠部２０．２２に対向する。すなわちキャプスタン
モータ１４４の上側という、基板２の裏面でカム１０２
、ガイドドラム１４ｏ、キャプスタンモータ１４４．供
給側リールモータ１４６、巻取側リールモータ１４６を
それぞれ平面的に配置できる最適の位置に配したため、
装置全体の大幅な薄形イレーｈ＝！＃号シ′・乃　　イ
１へ７、　　４　？ｒ　　　憚ｆ＆ｈ　ｒｖ　　　　Ｌ
”　　４　　Ｑ　　６　ｒＴ＋−例として、直線往復移
動するものとし、第１の歯車部１３ｏ、第２の歯車部１
３１と第１０−デイング歯車１０６、第２０−デイング
歯車１０７との関係をラックとビニオンを用いて構成し
てもよい。

また、前述の説明では、揺動ロッド１２９の動きを案内
するために軸１００　、１０４　、１０５を利用したが
、これらの軸はいずれも他の部材等を支持する役目をも
果たしており、部品点数の軽減に役立っている。

また、揺動ロッド１２９を案内するにあたっては、第１
０−ディング歯車１０Ｂを支持する軸１０４と第２０−
デイング歯車１０７を支持する軸１０５のうちの一方と
、カム１０２を支持する軸１００との２本で案内しても
差しつかえない。

揺動ロッド１２９を案内するにあたっては、溝１０３か
ら力を受けるカムフォロア１２８の近くを案内するのが
最も効果的であるので、軸１００をその案内のうちの１
本に含めるのは極めて合理的である。

さらに、揺動ロッド１２９が第５図に示す位置に来た時
には、引張ばね１１３および１２４の張力の反力をカム
フォロア１２８が溝１０３の壁から受けるのが、第４図
に示すようにカムフォロア１２８ば、揺動ロッド１２９
を案内しかつカム１０２を支持している軸１００に近い
位置に来ているため、たとえカムフォロア１２８に強い
力が加わっても揺動ロッド１２９がたわんだシ、移動が
不安定になったシするのを防ぐことができる。

ま念、このときカム１０２の中心（軸１ｏ○の中心）か
らカムフォロア１２８までの距離が小さくなっているの
で、カム１０２を回転させるためのトルクも小さくて済
む。

発明の効果 以上のように本発明は、一方向の回転で第１引出しブロ
ック　　を磁気テープを引出すための第１位置から磁気
テープをカゼット外部に引出して磁気ヘッドに添接させ
る第２位置へ駆動する第１０−デイング歯車　　　と、
第１０−デイング歯車　　　とは逆の方向の回転で第２
引出しブロック　　を前記第１位置から前記第２位置へ
、駆動する第２ｃｒ−ディング歯車　　　と、第１０−
デイング歯車　　　および第２０〜デイング歯車とにそ
れぞれ係合して往復移動することによシ第１０−ディン
グ歯車　　　と第２０−デイング歯車　　　とを互いに
異なる方向に正逆回転させる揺動ロッド　　　と、この
揺動ロッド　　　を駆動するカム手段とを備えることに
よシ磁気テープ引出し部材を駆動する２つの引出し駆動
部材を自由に配置できるため、装置の機構構成上の自由
度が極めて高くなり、各種機構の最適配置が可能となっ
て装置の薄形化が図れるというすぐれた効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様での裏面図、第２図は停止態様における要部裏面
図、第３図は停止態様における上流側の要部斜視図、第
８図は同実施例の要部断面図、第９図は従来の磁気テー
プ装置の上面図、第１０図は第９図の裏面図、第１１図
は従来の磁気テープ装置で使用するカムのリフト曲線図
である。 ２・・・・・・基板、１２・・・・・・カセット、１８
・・・・・・磁気テープ、２４，２６，２８．３０・・
・・・・ガイドポスト、３６・・・・・・第１引出しブ
ロック、４０・・・・・・第２引出しブロック、１ｏ２
・・・・・・カム、１０３・・・・・・溝、１０６・・
・・・・第１０−ディング歯車、１０７・・・・・・第
２０−デイング歯車、１２９・・・・・・揺動口、ド、
１３０・・・・・・第１の歯車部、１３１・・・・・・
第２の歯車部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第９
図 Ｅ２ 第１Ｑ図 第１１国 カム回転角（崖２

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープを巻装する一対のリールハブを内蔵し
   たカセットから前記磁気テープをカセット外部に引出し
   て、カセット外部に設置された磁気ヘッドに添接走行さ
   せて信号を記録または再生する方式の磁気テープ装置で
   あって、前記カセット内の磁気テープを引出すための第
   １位置と前記磁気テープをカセット外部に引出して前記
   磁気ヘッドに添接させる第２位置との間を往復移動する
   第１および第２の磁気テープ引出し部材と、一方向の回
   転で前記第１の磁気テープ引出し部材を前記第１位置か
   ら前記第２位置へ駆動する第１の引出し駆動部材と、前
   記第１の引出し、駆動部材とは逆の方向の回転で前記第
   ２の磁気テープ引出し部材を前記第１位置から前記第２
   位置へ駆動する第２の引出し駆動部材と、前記第１およ
   び第２の引出し駆動部材とにそれぞれ係合して往復移動
   することにより、前記第１の引出し駆動部材と前記第２
   の引出し駆動部材とを互いに異なる方向に正逆回転させ
   る往復移動部材と、この往復移動部材を駆動して、一方
   向の回転で前記第１および第２の磁気テープ引出し部材
   を前記第１位置から前記第２位置へ、他方向の回転で前
   記第１および第２の磁気テープ引出し部材を前記第２位
   置から前記第１位置へ駆動するためのカム手段とを備え
   たことを特徴とする磁気テープ装置。
2. （２）往復移動部材は、前記第１および第２の引出し駆
   動部材を回転自在に支持する第１および第２の軸のうち
   少なくとも一方と前記カム手段を支持する第３の軸とに
   よって移動案内されるように構成したことを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項記載の磁気テープ装置。
3. （３）往復移動部材は、前記カム手段と係合して駆動さ
   れかつ、前記第１および第２の軸のうちの一方と前記第
   ３の軸との中間部に配されたカムフォロアを具備してな
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の磁
   気テープ装置。
4. （４）カム手段は、前記第１位置では前記カムフォロア
   を前記第３の軸の遠方側に位置せしめるとともに、前記
   第２位置では前記カムフォロアを略々前記第３の軸の方
   向に近接させるためのカム部を備えたことを特徴とする
   特許請求の範囲第（３）項記載の磁気テープ装置。
5. （５）カム手段を、前記カセット内から磁気テープを引
   き出すための切欠部と対向する位置でかつ、前記磁気テ
   ープに対して斜めに回転走査して信号を記録もしくは再
   生するための磁気ヘッドを有するガイドドラムの側方に
   配したことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
   の磁気テープ装置。