JPH04242566A - 物品の取り扱い、輸送、および開梱を安全に行うための梱包アセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家具、電子機器およびコ
ンピュータ等の実質的に重いが繊細な製品を梱包、開梱
、そして再梱包するための梱包容器および方法に関する
。

【０００２】

【従来の技術】家具、電子機器およびコンピュータは、
他の実質的に重くかさばり、しかも多少繊細な性質の製
品と同様、通常カートン、すなわち段ボール箱の各隅に
スタイロフォーム製の支持柱を付けて梱包する。各隅の
スタイロフォームは輸送する製品を箱内の６つの面から
離してしっかり保持するためのものである。この梱包配
置では、製品を輸送用段カートンに詰め込む前に、輸送
する製品およびスタイロフォーム支柱全てを同時に一つ
に組み立てなければならない。組み立てには少なくとも
二人の作業者とおそらく天井クレーンが必要であり、こ
れにより製品をカートンに詰め込んだり、製品と支柱の
回りに段ボールを組み立てたりする。

【０００３】同様に、製品が仕向地に届くと製品をカー
トンから出すのに少なくとも二人の人が必要になる。こ
れはカートンから製品を支柱と一緒に真上に引き上げる
か、あるいは一人が製品の回りの支柱を押さえ、もう一
人がカートンを切り取り、その後初めて二人で支柱から
製品を外せるからである。

【０００４】このように、形状が様々で重さも均等でな
い製品の荷作りや荷解きは至難のわざである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、製品の損傷を
懸念せずに一人で簡単に荷作りや荷解きできる梱包アセ
ンブリが有利であり、本発明の目的は、このような安全
な荷作りおよび荷解きのための梱包アセンブリおよび方
法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】ここでは本発明の実施例
に従い、荷作りおよび荷解きが一人でできる梱包アセン
ブリおよび方法を示した。本発明の基本梱包アセンブリ
は４つの部分で構成されている。外側のカートン、内部
カートン、ブロッキングバネル、および上部トレーであ
る。本発明のいくつかの実施例では上部トレーはブロッ
キングパネル、または内部カートンと一体になっており
、したがって梱包組立部分は３つに減る。

【０００７】

【実施例】本発明の梱包アセンブリの様々な実施例と種
々のアセンブリ構成要素が協調して荷作りおよび荷解き
の両方を一人で行なえるアセンブリおよび方法を提供す
る。これから説明する様々な添付図からわかるように本
発明の梱包アセンブリ組立は４つの部分からなる。これ
らは外側カートン１０、内部カートン１２、ブロッキン
グパネル１４、および上部トレー１６を含む。ここで示
した様々な形状あるいは組合せは本発明で実現できる可
能な限りの形状および組合せ全ての網羅を意図したもの
ではない。

【０００８】図１は、中身を取り出せるように上部フラ
ップを開け、底を下にした外側カートン１０を示す。外
側カートンに加えて、この図にはカートン内の上部中央
にアクセサリトレー１６、内部容器１２の一方の側面の
一部、およびブロッキングパネル１４が描かれている。 アクセサリトレーは収納した製品とカートン１０の上部
フラップとの間の空間を埋めている。

【０００９】カートン１０を開けて内容物を取り出すに
は、もしアクセサリトレー１６が個別ユニットであれば
それを一番最初に取り除き、もし図１３と図１４に示す
ように片側が内部カートンに貼り付いていれば外側に折
り返す。次にブロッキングパネル１４を取り外すには矢
印Ａで示したように手穴２４に手を入れてカートン１０
から真上に向かって該パネルを引っ張り上げればよい。 次に抜き取ったパネル１４側にいる購入者は内部容器１
２’の上端にある手穴をつかみ矢印Ｂの方向に引っ張る
。するとカートン１０は下端３０を軸にして回転し図２
に示すように側面３１が底面になる。製品１８は輸送中
カートン１０の背側か、あるいは側面の一つを底にして
載っているのでカートン１０の側面３１が底になるよう
に回転すると製品と内部カートン１２’はカートン１０
の底の内側の面に沿って滑り、製品１８の底が側面３１
の内側の面と接触する。ブロッキングパネル１４を抜き
取ることでカートン１０が回転している間に製品と内部
の段ボール１２’の位置を変えることが可能になる。最
後に、製品１８をカートン１０から矢印Ｃの方向に滑ら
せる。

【００１０】代替的にはカートン１０を矢印Ｂの方向に
回転するための手穴２４は内部カートン１２’の上端に
隣接したカートン１０の側面にあるか、あるいは内部カ
ートン１２’の上端に隣接したフラップの先端の近くに
ある。カートン１０のフラップの自由端に手穴を開ける
ことで端３０を中心にして段ボール１０を回転するとき
のてこ比が最大になり、カートンが実際的な大きさなら
ばカートン１０を横切るリーチが最小になる。製品１８
が実際的な大きさならば、これはまた長所であることが
判る。

【００１１】アクセサリトレー１６はカートン１０に入
れて輸送された機器と共に使う操作マニュアル、キーボ
ード、ソフト等を収納するためのものである。該アクセ
サリトレー１６は機器を梱包する時にカートン１０の上
部フラップを閉じる前に荷の中に入れるか、あるいはよ
くあることだがアクセサリは機器を受け取ることになっ
ている特定の顧客を確認して初めてパッケージユニット
を倉庫から出して加えられる。在庫する違うユニットの
数を最小限にするためにアクセサリドア２６を備えるこ
とにより、アクセサリトレー１６の端に隣接したカート
ン１０の側面を通してアクセサリを封止済のカートン１
０に挿入することができる。顧客の言語と電力事情に合
わせたアクセサリを挿入するためにドア２６を開け、ド
ア２６を通ってトレー１６にアクセサリを滑り込ませる
。次にドア２６をテープで塞ぎ輸送の間、閉じた状態に
しておく。

【００１２】さらに図１のオプションは側面３１の端３
０および縦方向の両側に沿ってリップコードテープ２８
を使用することである。もしテープを使用すれば購入者
がカートン１０を回転させる前に少なくとも縦方向の両
側のテープ２８を除去でき、回転後カートン１０を後ろ
に押すとカートンの底は再び床の上に戻る。もし３つの
全ての端からテープ２８を取り除くと側面３１を除きカ
ートン１０を完全に取り除け、製品１８が露出した状態
で側面３１の上に残る。 また回転ステップの前に側面３１を取り除けば、製品１
８が床の上に荷解きされた状態で残る。代替的にはテー
プ２８の代わりに側面３１の端にミシン目を入れる。も
し側面３１の端にミシン目が付いていれば、カートン１
０を図２の位置に回転した後購入者がカートンを掴み矢
印Ｂとは反対の方向に引くと、製品の重みが側面３１を
その位置に維持しようとするため側面３１は裂けて外れ
、したがってカートンの残りも裂けて取れる。

【００１３】次に図３は内部カートン１２の変形の一つ
の透視図を示す。内部カートン１２は底３２、第１側面
３４、第２側面３６および第３側面３８からなる。第１
、第２および第３側面３４から３８の裏側、および底面
３２の下には支持ブロック２２が糊付けされている。側
面３４から３８に取り付けられたそれぞれのブロック２
２は実際には正方形をしており、底面３２の下に取り付
けられたブロック２２は長方形をしており、実質的に底
面の全長に渡っている。側面３４から３８に取り付けら
れたブロック２２は製品１８が横方向へ移動するのを防
ぐためのものであり、底面３２の下のブロック２２は輸
送の間製品の重さを支えるためのものである。 製品１８の背あるいは側面の一つが底面３２に載ってお
り、したがって第１側面３４と第２側面３６の間の空間
は実質的にはそこに載る製品１８の表面の大きさと同じ
である。同様に、自由端から第３側面３８に至る底面の
長さは必ずではないが、製品１８の高さより大きいこと
があり得る。いくつかの製品１８は下部が底面３２の自
由端を越えて伸びるように設計されている（たとえば図
２に示したデスクサイドコンピュータの底面の寸法はコ
ンピュータの上部の寸法より幅広く奥行きがある）。こ
の場合、製品１８の上部を第３側面３８に接触するよう
に置き、製品１８の底面は底面３２の自由端と第１側面
３４および第２側面３６を多少越えて伸びる。全ての適
用において、製品１８の底面を常に底面３２の自由端の
方向に向け、典型的には第１側面３４および第２側面３
６および底面３２の自由端と直角を成すように置く（す
なわち、７５°か６０°あるいは特殊な製品に適するど
んな角度でも可能である）。

【００１４】ブロック２２の大きさはそれらを形成する
物質など、幾つかの要因によって決定する。ブロック２
２の大きさは容器の規準によって決定する。該規準では
外側のカートンの内側の面とそれに囲まれた製品の面と
の間に空間が必要で、外側のカートンの小さなへこみや
穴によって生ずる製品の損傷を最小にし、梱包した製品
の重量を支え、たとえ梱包アセンブリを落としても製品
への衝撃に対するクッションとせねばならない。ブロッ
クの材料もまたこれらの同じ要因の幾つかによって決定
される。ハードディスク駆動機構を備えた約７０ポンド
の重さのコンピュータのような繊細な機器には約４イン
チの厚さの高密度ポリエチレン泡沫のブロックが全ての
梱包規準を満たすことが判った。

【００１５】図４は内部カートン１２および１２’の平
面図であり、波形の付いた単一の紙、あるいは同様な材
料でできており、形に折ることができることを示す。内
部カートン１２および１２’の唯一の違いは内部カート
ン１２の方が第３の側面３８を延長して４０になってい
ることであり、その結果第３の側面３８はカートン１０
の上端まで伸びるが図１に示したフラップは越えない。 また図４では支持ブロック２２の位置を点線で示し、オ
プションとして底面３２の切り欠きも示している。該切
り欠きは底面３２に載る製品１８の表面からの突起を収
納するためのものであり、輸送中にこの側面、あるいは
背面で製品１８を支持することが可能になる。さらに一
つの領域に突起があるだけで実質的には平坦な表面をし
、該表面を底面３２に載せて輸送すべき製品に対して、
突起を収納する切り欠き４６を底面３２に付ける。こう
して、製品１８が荷作りされると底面３２は該表面の全
てを支持する一方、底面３２を通り抜けて内部カートン
１２と外側カートン１０の間の領域に突起が突き出せる
ようになっている。カートン１０および１２の組合せの
中への製品１８の収納を容易にするために図３および図
４は２つの付加的な特徴を示している。それについては
図１１を参照しながら後で論議する。これらの特徴は第
１および第２側面３４および３６の上部の自由端の角を
切り取るか、あるいは丸みを付けること、および第１、
第２および第３側面３４乃至３８の上端から約１インチ
以内の所に刻み目４４を付けることである。

【００１６】図３および図４は本発明の内部容器１２の
一つの形態を示したものであり、図１５はブロッキング
パネル１４の一つの形態を示したものである。該ブロッ
キングパネルを内部カートン１２の自由端に隣接して外
側の段ボール１０に挿入し、製品１８の底面と並置する
（図１、図８、図９、および図１１参照）。最も単純な
形態ではブロッキングパネル１４は製品の底面より小さ
いか、あるいは同じであり、ブロッキングパネル１４を
入れる外側の段ボール１０の隣接する側面と同じ形をし
ており、製品１８の底面の形より大きい。上部端に沿っ
てパネル１４は少なくとも一個の手穴２４、あるいはそ
の他の同種のものを含む。製品１８の底面と接しないパ
ネル１４の裏面に２個の支持ブロック２２を貼り付ける
。該支持ブロック２２は製品１８の底に隣接するパネル
１４の垂直端から充分内側に入っており、ブロッキング
パネル１４に対する全ての横方向の動きを妨害する。代
替的にブロッキングパネルは大きい泡沫モールドあるい
はブロックである。

【００１７】図５および図６は単一の波形の付いた板紙
で構成するブロッキングパネル１４’およびトレー１６
’の組合せを示す。ブロッキングパネル部分１４’は実
質的には図１５のブロッキングパネル１４と同じである
。該組合せを形成するために平坦で波形の付いた板紙の
切り抜きを３箇所の線の所で折る。破線に沿って下方向
に折り、一点鎖線に沿って上方向に折って水平なトレー
部分１６’を形成する。ユニットを図５のように折ると
トレー部分１６’の下側は内部カートン１２に載った製
品１８の最上面に接触するようになる。さらにトレー１
６’に取り付けたブロック２２は上方に向かって充分な
距離だけ伸びており、フラップを閉じたときに外側のカ
ートン１０のフラップとトレー１６’の間の垂直な空間
を満たす。付属品、マニュアル、ソフトウェア等製品１
８と共に用いるもの全てをトレー１６’の上部のブロッ
ク２２の間に入れて輸送する。入れる方法としてはドア
２６からか、あるいは外側のカートン１０を封止する前
にトレー１６’に載せるかする。

【００１８】図７ではブロッキングパネルおよびトレー
を結合した図５および図６のトレー部分の他の形態を示
す。ここでトレー１６’’はさらに切り欠かれており、
支持ブロック２２の間に付属品用の仕切りを形成してい
る。このブロッキングパネルとトレーの組合せを用いこ
とで図１のトレー１６と比較して付属品保持トレー部分
が９０°曲がっていることに注意。その場合外側のカー
トン１０のドア２６は該カートンを回転して図２の位置
にしたときに上になる側面に付ける。

【００１９】図８の分解平側面図は外側のカートン１０
、内部カートン１２、ブロックパネル１４’および１６
’あるいは１６’’を結合したものの関係を図示してい
る。内部カートン１２を外側のカートン１０内に挿入す
るとブロック２２の貼り付いていない方の垂直面はそれ
ぞれ外側の段ボール１０の内側の面に接触する。パネル
とトレーを結合したブロッキングパネル１４’部分は内
部カートン１２の自由端と外側の段ボール１０の内側の
面の間を下に向かって伸びており、トレー１６’、ある
いは１６’’は実質的に内部段ボール１２の上部、製品
１８の上に載る。

【００２０】図１１は外側の段ボール１０の側面部分を
切り落として図８の内部の構成部品を示している。この
図はまたトレー１６’の代替位置を輪郭だけで示してい
る。 すなわち外側のカートン１０の上端を越えて折り返され
た位置を示している。ブロッキグパネルとトレーを結合
したこの設計により製品１８を輸送のため梱包アセンブ
リに簡単に詰め込むことができる。この構成部品の配置
はブロッキングパネル１４’の裏側をガイドにして製品
１８の底を誘導し、それにより製品１８の上部が内部段
ボール１２の第３の側面３８と接触するように誘導する
。ブロッキングパネル１４を置かないでも製品１８を内
部ダンボール１２に詰め込むことはできる。しかしなが
らいったん製品１８を内部ダンボール１２に入れると簡
単には移動できないため製品１８を正確に内部ダンボー
ル１２内に入れるためのより大掛かりなガイドを備えね
ばならない。さらに、前述のように内部ダンボール１２
の第１、第２および第３側面３４から３８の上端に刻み
目（４４）を付け、これらの側面のそれぞれに柔らかい
上部端を形成する。その結果製品１８を内部ダンボール
１２に詰め込む場合にもし製品１８をそれらの一つに引
っ掛けるとその端は部分的に外側に折られ、製品１８を
内側の容器１２の中に入れ続けることができる。また、
図２の製品１８の縁部分と同様の大きなベース部分のあ
る製品用に、第１および第２側面３４と３６の上部自由
端の角を切り取るかあるいは丸くし、製品１８の縁ある
いは脚部を内部ダンボール１２の自由端とあらゆる変形
のブロッキングパネル１４の間にガイドする。

【００２１】内部段ボール１２の代替品は図１２に示す
様な一対の向かい合った泡沫キャップ、すなわちクラム
シェルである。各シェルは二方向に「Ｕ」字形の空洞が
あり、製品１８の底端より下には伸びず上部にぴったり
合う。製品１８にキャップ４８および５０を付けた場合
点線で示した部分が製品１８を覆う。

【００２２】図１３および図１４はトレー１６の他の位
置を示しており、該トレーは一体化されて内部ダンボー
ル１２に取りつけられている。図１３ではトレー１６’
’’を内部ダンボール１２’’の上部から上の方へ傾け
た状態、図１４ではトレー１６’’’を閉じた状態を示
している。これらの図は第３側面３８に取りつけたトレ
ー１６’’’を示しているが、代替的に第１あるいは第
２側面３４および３６のどちらかの上端に付けることも
できる。

【００２３】図９および図１０はさらに荷を解くプロセ
スにおける本発明の梱包アセンブリの動作を図示してい
る。図９において外側の段ボール１０はまだ回転前の状
態で底が下になっており、トレーも入っているがブロッ
キングパネル（点線で示す）は取り除かれている。製品
１８は内部段ボール１２に入っており、第３側面３８の
ブロックは外側のカートン１０の側面の内側の面と接し
ている。次に段ボール１０を端３０を中心にして回転す
ると製品１８を入れた内部段ボール１２は外側のカート
ン１０の底の内側に沿って滑る。それは製品１８の底が
外側の容器１０の反対側の内側の面に接触し、最終的に
は床に接触するまで滑る。 もしクラムシェル内部段ボールを用いると同様な効果が
得られる。製品が一旦図１０に示した位置にくると外側
の段ボール１０から床の上に滑り出て、製品１８をカー
トン１０から持ち上げて出さなくても所望の位置に移動
できる。

【００２４】外側のカートン１０には節約のため普通の
溝付きのカートン（ＲＳＣ）もしくは一般的に製品とそ
の内部支持手段を収納するような他のあらゆる容器形態
が可能である。外側のカートン１０は、内部支持手段の
位置を変えたり取り除いたりして、製品の人間工学的な
荷作りおよび荷解き手段を提供する。製品の荷作り、荷
解き用に特別にＲＳＣは４枚のフラップを備えており、
該フラップを折り曲げて、製品を荷作りしたり、荷解き
する場合の開口部を提供できる。さらに、ＲＳＣには一
個あるいは複数の取っ手が付いている。使用者は取っ手
をたやすくつかんで傾けたり、押したり、引っ張ったり
、回転したり、てこ操作を行ったりして都合良く製品の
向きを変えられる。取っ手がなければ購入者による向き
変えが増加する。

【００２５】外側のダンボール１０には内部部品があり
、輸送中封入した製品を保護するばかりでなく、製品を
たやすくかつ都合良く梱包アセンブリに詰め込んだり、
取り出したりできる。特に内部支持は一個以上の部品を
含み、単独であるいは複数（たとえばトレー、ブロッキ
ングパネルおよび内側の段ボール）同時に位置変えや取
り外しできる。一個あるいは複数の内部支持を位置変え
したり取り外すことで、外部容器は荷作りや荷解きする
製品の出し入れを可能にする人間工学的な手段を提供す
る。

【００２６】本発明の梱包アセンブリは荷作りおよび荷
解きプロセスの間、受動構成部分および能動構成部分の
両方を含む。そのうちのいくつかは決して能動的にはな
らず、あるものは荷作りおよび荷解き段のどちらかの間
のみ能動的になり、残りは荷作りおよび荷解きのどちら
の場合にも能動的になる。これは２つの荷作り技術の内
のどちらかを使用するかによって変化する。一つの荷作
り技術では天井クレーンあるいは類似した装置を使って
製品１８を内側に段ボール１２を内蔵した外側のカート
ンの中に降ろす。ここで外側のカートン１０と内部カー
トン１２は両方とも受動的であり、ブロッキングパネル
１４は製品１８の挿入前に挿入するかあるいは後に挿入
するかによって受動的か能動的かが決定される。トレー
１６は能動的である。一方の荷作り技術は前述の荷解き
技術の反対である。ここで荷解き技術のように全ての構
成部品は能動的である。

【００２７】内部段ボール１２に対する代替実施例は内
部段ボール１２に糊付けしていた支持ブロック２２を外
側の段ボール１０の底および３つの側面に糊付けするこ
とである。これを図８および図９に示す。外側のカート
ンを前述のように回転し、この配置で製品１８をブロッ
ク２２に沿って滑らせる。

【００２８】図１６は底面および上面が六角形をした製
品１８０を示す。図１７は製品１８０をその中にいれて
輸送する外側の段ボール１１０を示す。また図１７では
外側のカートン１１０の上面１０６を展開した状態を点
線で示す。上面１０６は端１０２に沿って開いている。 梱包を解くプロセスにおいて製品１８０の底に隣接する
ブロッキングパネルを取り除き、外側のカートンを端１
０４を中心にして回転する。

【００２９】図１８は五角形の製品２８０を輸送するた
めの本発明の他の形のダンボール箱２１０を示す。製品
２８０は付随する支持ブロック２２２を備えた内部容器
２１２に滑り込ませる。内部段ボール２１２に隣接しな
い外側のカートン２１０の側面と製品２８０の間にブロ
ッキングパネル２１４がある。荷解きプロセスにおいて
、ブロッキングパネル２１４を取り除き、外側のカート
ン２１０を端２０４を中心にして回転する。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明に基づく梱包アセ
ンブリから機器の荷解きをする場合に、ブロッキングパ
ネル（１４）と上部トレー（１６）を最初に取り出して
、外側カートン（１０）を側面（３１）が床に載るよう
に底部辺（３０）の１つの周りに回転させ、外側カート
ン（１０）を回転させる間、内部カートン（１２）は外
側カートン（１０）内を滑って、梱包された装置の底部
が外側カートン（１０）の底面に載り、このようにして
、梱包から機器を滑らせることにより容易に取り出し可
能になる。

【００３１】本発明の梱包アセンブリの構成部分のいく
つかの好適実施例および種類について述べたが本発明の
範囲はこの実施例および種類に制限されるものではない
。同業者は本発明の精神および範囲から離れることなく
様々な他の適用のために本発明を容易に変更できる。 したがって、本発明の真の範囲は添付の特許請求の範囲
によってのみ制限される。

【図面の簡単な説明】

【図１】上部を開けて底部面上に載せた外側カートンの
様子を示す、本発明の一実施例の斜視図である。

【図２】上部を開けて側面上に載せた外側カートンと、
そこから外側カートンの中身を部分的に引き出した様子
を示す、本発明の一実施例の斜視図である。

【図３】本発明の内部カートンの様子を示す斜視図であ
る。

【図４】折り曲げられていない状態の図３に示す本発明
の内部カートンの様子を示す平面図である。

【図５】本発明のブロッキングパネルと上部トレーを組
み合わせた部材の斜視図である。

【図６】折り曲げられていない状態の図５に示す本発明
のブロッキングパネルと上部トレーを組み合わせた部材
の様子を示す平面図である。

【図７】折り曲げられていない状態の図５に示す本発明
のブロッキングパネルと上部トレーを組み合わせた部材
の別の実施例を示す平面図であり、この実施例では付属
品収納手段が設けられている。

【図８】図１の外側カートン、図３の内部カートン、及
び図７で修正された図５のブロッキングパネル及び上部
トレーを組み合わせた部材の展開図であって、本発明の
アセンブリを形成するべく外側カートン内で組み立てら
れた場合の相互の関係を示している。

【図９】外側カートンの上部フラップを開けて、外側カ
ートンをその底部に載せた状態の平面図であり、内部カ
ートン及びブロッキングパネルが除かれた後の梱包され
た製品の配置を示している。

【図１０】図９に示されたような、製品が梱包された外
側カートンを、ブロッキングパネルが元々配置されてい
た側面に載せた状態を示す平面図である。

【図１１】外側カートンの部分断面図であり、内部カー
トン及びブロッキングパネル／トレーの組合わせ部品の
配置の様子、及び輸送される製品を挿入した場合のトレ
ーの別の位置を示している。

【図１２】本発明の内部カートンの別の実施例の分解斜
視図である。

【図１３】本発明の内部カートン及び上部トレーの組合
わせ部品の斜視図である。

【図１４】本発明の内部カートン及び上部トレーの組合
わせ部品の斜視図である。

【図１５】図１のブロッキングパネルの斜視図である。

【図１６】六角形の頂部面及び底部面を備えた製品の斜
視図である。

【図１７】図１６の製品用のカートンの斜視図である。

【図１８】本発明の別な形状をしたカートンの斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０　　外側カートン １２　　内部カートン １４　　ブロッキングパネル １６　　上部トレー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】即応性があり、便利であり、人間工学的に
   安全であり、製品を保護しながら出し入れが可能な、輸
   送中の製品を保護するための梱包アセンブリであって：
   外側カートンは、垂直辺に沿って相互に順次接続された
   第１の複数の側面と、前記第１の複数の各側面の第１の
   組の水平方向に連続する辺に接続された多角形形状の底
   部と、相互に折り曲げられて多角形形状の頂部が形成さ
   れる場合に前記第１の複数の各側面の第２の組の水平方
   向に連続する辺に選択的に接続される第２の複数のフラ
   ップとを含むことと；内部梱包手段は、内部カートン手
   段とブロッキング手段とを含むことと；前記内部カート
   ン手段は、輸送される前記製品を抱くように、前記第１
   の複数の側面の少なくとも２つの内面と前記外側カート
   ンの底部に接触するように前記外側カートン内に配置さ
   れることと；前記ブロッキング手段は、輸送中前記製品
   を、前記内部カートン手段と少なくとも前記内部カート
   ン手段内の前記製品の底部とに接触しない、前記外側カ
   ートンの前記第１の複数の側面の側面間に、受動的に配
   置可能であって、前記ブロッキング手段を前記外側紙箱
   から取り出す場合に、前記ブロッキング手段の以前の位
   置に隣接する側面の１つが前記外側紙箱を支持する面に
   載るように、前記外側紙箱を当該側面の底部辺の周りで
   回転させるにつれて、前記製品の底部が当該側面の内面
   に接触するような位置へ、前記外側紙箱内の前記製品を
   能動的に再配置することが可能であることと；から成る
   ことを特徴とする梱包アセンブリ。