JPH04240721A - マルチチャンバプロセス装置 - Google Patents

マルチチャンバプロセス装置

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JPH04240721A
JPH04240721A JP3007344A JP734491A JPH04240721A JP H04240721 A JPH04240721 A JP H04240721A JP 3007344 A JP3007344 A JP 3007344A JP 734491 A JP734491 A JP 734491A JP H04240721 A JPH04240721 A JP H04240721A
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JP
Japan
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chamber
wafer
wafer transfer
chambers
transfer chamber
Prior art date
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JP3007344A
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English (en)
Inventor
Junichi Sato
淳一 佐藤
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造工程
で用いられるマルチチャンバプロセス装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ICパターンの微細化に伴い、プ
ロセスの高精度化,複雑化,ウエハの大口径化など多様
性が求められている。このような背景において、複合プ
ロセスの増加や、枚葉式化に伴うスループットの向上の
関点からマルチチャンバプロセス装置が注目を集めてい
る。
【0003】従来、この種のマルチチャンバプロセス装
置としては、図7に示すように、ウエハ搬送用チャンバ
(トランスファーチャンバ)1と、ウエハ搬送用チャン
バ1に夫々ゲートバルブ2を介して接続された複数のプ
ロセスチャンバ3〜3と、ウエハ搬送用チャンバ1にゲ
ートバルブ4,4を介して接続されたウエハロード室5
,5とから大略構成されたものが知られている。
【0004】なお、上記ウエハ搬送用チャンバ1には、
ウエハロード室5との中継位置にロードロック室(予備
排気室)6が画成されており、ウエハ搬送用チャンバ1
のプロセスチャンバ3側と、ロードロック室6には、夫
々ウエハ搬送アーム7,8が備えられている。これらウ
エハ搬送アーム7,8は、クランク機構等により伸縮自
在であり、且つ回転自在に制御され得るようになってい
る。搬送アーム7は、処理目的に応じた各プロセスチャ
ンバ3へウエハAを搬入,搬出し、ウエハ搬送アーム8
はウエハAをウエハロード室5のウエハカセット9に出
し入れを行なうと共に、ウエハ搬送アーム7へのウエハ
Aの授受を行なうようになっている。なお、上記したプ
ロセスチャンバ3は、夫々、その処理目的によってチャ
ンバ内のベース圧力を異にしている。例えば、スパッタ
処理を行なうチャンバの場合は、ベース圧力が10−7
Torr以下となっており、また、減圧(LP)−CV
D処理を行なうチャンバの場合は、そのベース圧力が1
0−3Torr程度である。また、ウエハ搬送用チャン
バ1のベース圧力は、例えば10−8Torr程度に設
定されている。このように、ベース圧力を異にするプロ
セスチャンバ3〜3を1室のウエハ搬送用チャンバ1に
並列に接続したマルチチャンバプロセス装置においては
、ウエハAを各プロセスチャンバ3に搬入,搬出する際
にゲートバルブ2を開閉することにより、チャンバ間の
クロスコンタミネーションや、残留水分の移動が起り、
チャンバの雰囲気汚染,相互汚染や結露発生等が生ずる
問題点があった。
【0005】そこで、ウエハ搬送用チャンバが1室のみ
であるとウエハ搬送用チャンバ1とプロセスチャンバ3
間で圧力差によるクロスコンタミネーションが問題とな
るため、図5に示す「1990年5月号NIKKEI 
 MICRODEVICES第47頁」に記載されたマ
ルチチャンバプロセス装置のように、真空度の異なるウ
エハ搬送用チャンバ10,11を複数設けたものが開発
されている。ウエハ搬送用チャンバ10には、ロードロ
ック室12A,12B、ウエハ位置出しチャンバ13、
RTP/エッチング/CVDチャンバ14等がゲートバ
ルブ(図示省略する)を介して接続されている。また、
ウエハ搬送用チャンバ10には、プレクリーンチャンバ
15と冷却チャンバ16を介してウエハ搬送用チャンバ
11が接続され、このウエハ搬送用チャンバ11には、
複数のPVDチャンバ17が並列に接続されている。こ
れらのチャンバ内のベース圧力は、ロードロック室12
A,12Bが10−5Torr、ウエハ搬送用チャンバ
10が10−6Torr、ウエハ位置出しチャンバ13
が10−6Torr、RTP/エッチング/CVDチャ
ンバ14が10−6Torr,プレクリーンチャンバ1
5及び冷却チャンバ16が10−7Torr、ウエハ搬
送用チャンバ11が10−8Torr、PVDチャンバ
17が10−9Torrに設定されている。このように
、マルチチャンバプロセス装置においては、一般に、各
チャンバのベース圧力が、(プロセスチャンバ)<(ウ
エハ搬送用チャンバ)<(ロードロック室)の順に大気
圧に近くなるように設定されている。なお、図6は、図
5に示すマルチチャンバプロセス装置を側面より見た、
プロセスチャンバ以外のウエハ搬送経路を示す説明図で
ある。また、各ウエハ搬送用チャンバ10,11間、及
び各プロセスチャンバとウエハ搬送用チャンバとの間の
ウエハ搬送手段としては、夫々のウエハ搬送チャンバ1
0,11内にウエハ搬送アーム18が設けられている。
【0006】この他の従来技術としては、例えば特開昭
61−55926号公報記載の技術が知られている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来例(図5〜図6に示す)ようにウエハ搬送用チャ
ンバの数が増加するに従い、装置全体の占有設置面積(
フットプリント)が大きくなる問題点を有していた。
【0008】また、上記従来例においては、複数のウエ
ハ搬送用チャンバを直線上に並べて接続したものである
ため、ウエハ搬送用チャンバの側周方向にプロセスチャ
ンバを接続する面が少なくなるという問題点を有してい
た。
【0009】本発明は、このような従来の問題点に着目
して創案されたものであって、複数のウエハ搬送用チャ
ンバを有するにも拘らずその占有設置面積を抑制し、且
つ接続できるプロセスチャンバの数を増加し得るマルチ
チャンバプロセス装置を得んとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、ウエ
ハを枚葉処理するプロセスチャンバがゲートバルブを介
して接続されたウエハ搬送用チャンバを複数備え、前記
ウエハ搬送用チャンバとプロセスチャンバとの間でウエ
ハを搬入,搬出する搬送手段を備えて成るマルチチャン
バプロセス装置において、前記ウエハ搬送用チャンバを
上下方向に重ね合わせることを、その解決手段としてい
る。
【0011】
【作用】上下方向に互いに重ね合わせたウエハ搬送用チ
ャンバは、敷設面積の増加を抑制すると共に、各ウエハ
搬送用チャンバの四周に各種チャンバを接続することを
可能にする。
【0012】
【実施例】以下、本発明に係るマルチチャンバプロセス
装置の詳細を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【0013】(第1実施例)図1及び図2は、本発明の
第1実施例を示している。同図中、20はマルチチャン
バプロセス装置であって、ウエハAを複数収納したウエ
ハカセット21を昇降可能にしたウエハロード室22と
、ウエハロード室22の下部と上部で夫々ゲートバルブ
24,25を介して接続される第1ウエハ搬送用チャン
バ26と第2ウエハ搬送用チャンバ27と、第1ウエハ
搬送用チャンバ26の周側面(3側面)に夫々ゲートバ
ルブ28を介して接続される3つのプロセスチャンバ2
9〜29と、第2ウエハ搬送用チャンバ27の周側面(
3側面)に夫々ゲートバルブ30を介して接続される3
つのプロセスチャンバ31〜31とから大略構成されて
いる。なお、第1及び第2ウエハ搬送用チャンバ26,
27内には、図示しないが、ウエハロード室22と各プ
ロセスチャンバ29〜29,31〜31間とのウエハA
の搬送に供されるウエハ搬送アーム(ウエハ搬送手段)
が備えられている。
【0014】本実施例においては、図1に示すように、
第1ウエハ搬送用チャンバ26と第2ウエハ搬送用チャ
ンバ27とを上下に積み重ねたことにより、設置に要す
る占有面積の増加を抑制することができる。
【0015】例えば、第1ウエハ搬送用チャンバ26の
ベース圧力を10−2Torr,プロセスチャンバ29
をCVD用チャンバとし、そのベース圧力を10−4T
orr,第2ウエハ搬送用チャンバ27のベース圧力を
10−7Torr,プロセスチャンバ31をスパッタ用
チャンバとし、そのベース圧力を10−9Torrに設
定すれば、以下に説明するような、窒化チタン(TiN
)とブラケットタングステンの連続成膜のプロセスが可
能となる。
【0016】先ず、ウエハロード室22内のウエハカセ
ット21を昇降手段にて上昇させ、次にゲートバルブ2
5を開放し第2ウエハ搬送用チャンバ27を介してウエ
ハAをプロセスチャンバ31へ搬入する。このプロセス
チャンバ31内でTiNのスパッタを行なった後、再度
第2ウエハ搬送用チャンバ27を介して、ウエハAをウ
エハロード室22へ移送しウエハカセット21内に収納
する。次に、ウエハカセット21を昇降手段にて下降さ
せ、ゲートバルブ24,第1ウエハ搬送用チャンバ26
を介してプロセスチャンバ29へウエハAを搬送してブ
ランケットタングステンCVD処理を行う。このように
してブランケットタングステンが成膜されたウエハAは
、ウエハロード室22のウエハカセット21に搬送され
る。このようなプロセスにおいては、プロセスチャンバ
29,31と第1及び第2ウエハ搬送用チャンバ26,
27との間のクロスコンタミネーションを防止すること
ができる。
【0017】(第2実施例)図3及び図4は、本発明の
第2実施例を示している。同図中32は、マルチチャン
バプロセス装置であって、ウエハカセット(図示省略)
を収納するウエハロード室33と、このウエハロード室
33にゲートバルブ34を介して接続される第1ウエハ
搬送用チャンバ35と、この第1ウエハ搬送用チャンバ
35の周側面(3側面)に夫々ゲートバルブ36を介し
て接続されるプロセスチャンバ37〜37と、第1ウエ
ハ搬送用チャンバ35の斜め上方に位置し第1ウエハ搬
送用チャンバ35の上面端部でゲートバルブ38を介し
て重ね合わせて接続される第2ウエハ搬送用チャンバ3
9と、この第2ウエハ搬送用チャンバ39の周側面(3
側面)と夫々ゲートバルブ40を介して接続されるプロ
セスチャンバ41〜41とから大略構成されている。
【0018】なお、第1ウエハ搬送用チャンバ32内に
は、ウエハロード室33よりゲートバルブ34を介して
ウエハの搬出,搬入を行なう第1ウエハ搬送アーム(図
示省略)が備えられており、この第1ウエハ搬送アーム
は、さらに、ウエハを各プロセスチャンバ37〜37へ
搬入,搬出できると共に、第2ウエハ搬送用チャンバ3
9へゲートバルブ38を介してウエハの搬入,搬出がで
きるようになっている。このように、第1ウエハ搬送ア
ームは、第1ウエハ搬送用チャンバ35から第2ウエハ
搬送用チャンバ39へのウエハ搬送が可能となるように
昇降手段を備えている。また、第2ウエハ搬送用チャン
バ39内には、各プロセスチャンバ41〜41へのウエ
ハ搬送を行なう第2ウエハ搬送アーム(図示省略)が備
えられている。
【0019】本実施例においては、上記構成のように、
第1ウエハ搬送用チャンバ35の斜め上方(はす向い方
向)に第2ウエハ搬送用チャンバ39を配置したことに
より、第1ウエハ搬送用チャンバ35の奥行方向(第2
ウエハ搬送用チャンバ39の下方)にプロセスチャンバ
37を配設することが可能となり、プロセスチャンバの
数を増加できる。
【0020】以上、第1及び第2実施例について説明し
たが、これらに限らず、本発明は各種の設計変更が可能
である。
【0021】例えば、上記両実施例は、ウエハ搬送用チ
ャンバの数が2つであったが、これより多数の場合にも
、本発明が適用できることは言うまでもない。
【0022】また、上記第1実施例においては、第2ウ
エハ搬送用チャンバ27の上面にプロセスチャンバを接
続していないが上面にプロセスチャンバを接続してプロ
セスチャンバの数を増加しても勿論よい。
【0023】さらに、第2実施例においては、第2ウエ
ハ搬送用チャンバ39の前側面にプロセスチャンバを接
続してもよい。
【0024】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に依れば、装置自在の設置占有面積の増加を抑制できる
効果がある。また、各ウエハ搬送用チャンバに付帯でき
るプロセスチャンバの数を増加することが可能となり、
スループットを向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の側面図。
【図2】同平面図。
【図3】本発明の第2実施例の側面図。
【図4】同平面図。
【図5】従来装置の平面説明図。
【図6】従来装置の側面説明図。
【図7】他の従来装置の断面図。
【符号の説明】
20…マルチチャンバプロセス装置、26…第1ウエハ
搬送用チャンバ、27…第2ウエハ搬送用チャンバ、2
9,31…プロセスチャンバ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ウエハを枚葉処理するプロセスチャン
    バがゲートバルブを介して接続されたウエハ搬送用チャ
    ンバを複数備え、前記ウエハ搬送用チャンバとプロセス
    チャンバとの間でウエハを搬入,搬出する搬送手段を備
    えて成るマルチチャンバプロセス装置において、前記ウ
    エハ搬送用チャンバを上下方向に重ね合わせることを特
    徴とするマルチチャンバプロセス装置。
JP3007344A 1991-01-25 1991-01-25 マルチチャンバプロセス装置 Pending JPH04240721A (ja)

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