JPH04239195A - 積層組込み台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多層プリント配線板の
積層工程で用いる積層組込み台に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、多層プリント配線板の積層工程
においては、図３に示すように、積層組込み台のテーブ
ル１０３の上に下金型２を載置し、この下金型２の上に
表面層材料、プリプレグ、中間層基板等の積層材料４を
所定の順序で積み込んでいる。これら積層材料４は互い
に位置決めして積み重ねる必要があるので、下金型２の
所定の位置に位置決め用のピン１を貫通状に嵌合し、各
積層材料４のピン１に対応する位置に位置決め用の孔を
形成している。このピン１の外径と各積層材料４の位置
決め用の孔の周縁との間のクリアランスは、位置決め精
度を高めるため、非常に小さくしてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ピン１の下
金型２からの突出量は、全積層材料４の位置決めができ
るように、全積層材料４を積み重ねた高さ（全積み重ね
高さ）よりも僅かに高くしてあり、各積層材料４の厚さ
に対してはかなり高いものとなっている。このため、積
層材料４の位置決め孔をピン１に位置合わせして、ピン
１を位置決め孔に通して積層材料４を下金型２の上に押
し下げるとき、積層材料４が傾斜し易く、積層材料４が
僅かでも傾斜すると、積層材料４を押し下げることが困
難になり、傾斜した積層材料４を無理に押しさげると位
置決め孔の周縁を傷つけたり、破損したり、拡大したり
して位置決め精度が低下するという問題がある。また、
正確に位置決めしようとするために積層材料４を傾斜さ
せずに押し下げようとすれば、作業を非常に慎重に行う
必要があり、作業性が悪くなり、多大の時間を必要とす
るという問題がある。

【０００４】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、積み込みの作業性を高められる上、積層材料
の積み込みに際して位置決め孔の損傷や拡大が発生する
ことを防止できるようにした積層組込み台を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図１あ
るいは図２に示すように、所定の位置に位置決め用のピ
ン１を貫通状に嵌合させた下金型２が載置されるテーブ
ル３を備える積層組込み台において、上記の目的を達成
するため、次のような手段を講じている。すなわち、上
記ピン１の下金型２の上面から上方への突出寸法を下金
型２上に積み重ねられた積層材料４の積み重ね高さの増
大に対応して増大させる突出量調整手段５を設ける、と
いう手段を講じている。

【０００６】

【作用】本発明においては、突出量調整手段５によって
ピン１の下金型２からの突出寸法を下金型２上に積み重
ねられた積層材料４の積み重ね高さの増大に対応してそ
の積み重ね高さよりも僅かに大きくなるように調整する
ことができる。これにより、各積層材料４を押し下げる
寸法を小さくでき、ピン１を位置決め孔に通した積層材
料４が殆ど傾斜することなく積み重ねられ、ピン１を各
積層材料４の位置決め孔に無理なく通すことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る積層組込み台の構成
図である。この積層組込み台は、所定の位置に位置決め
用のピン１を貫通状に嵌合させた下金型２が載置される
テーブル３を備えている。

【０００８】このテーブル３は、上部板３１と、下部板
３２と、これらの両端部どうしを連結する側板３３ａ・
３３ｂとを備え、上部板３１の所定の位置にはピン挿通
孔６が形成されている。最初は、下金型２に貫通させた
ピン１の下金型２から上方への突出量は１〜数層（枚）
の積層材料４の厚さよりも僅かに高い程度に設定され、
ピン１の下端部は下金型２の下方に突出させてあり、下
金型２をテーブル３の上部板３１上に載置した時にピン
挿通孔６に挿通されるようにしてある。

【０００９】テーブル３の内部には、下金型２の上面か
ら上方へのピン１の突出寸法を下金型２上に積み重ねら
れた積層材料４の積み重ね高さの増大に対応して増大さ
せる突出量調整手段５が設けられる。この突出量調整手
段５は、ピン挿通孔６に挿通されたピン１の下端面を受
け止めるピン押上げ部５２と、このピン押上部５２を介
してピン１を微量ずつ上方に突き上げる押し上げ駆動部
５１とを備える。

【００１０】押上げ駆動部５１の駆動エネルギー源は特
に限定はされず、例えば、油圧、電気等を使用すること
ができる。また、テーブル３の上方には、突出量調整手
段５を作動させる時に積層材料４及び下金型２がピン１
に連動して上昇することを防止するための押さえ部材７
が設けられる。

【００１１】この積層組込み台において、下金型２を上
部板３１に載せ、下金型２から下方に突出したピン１の
下端部をピン挿通孔６に挿通し、更に、突出量調整手段
５の押し上げ駆動部５１を作動させてピン押上げ部５２
をピン１の下端面に当接するように位置させる。この状
態では、ピン１の下金型２から上方への突出量は１〜数
層（枚）の積層材料４の厚さよりも僅かに高い程度に設
定されているので、各積層材料４を所定の順序で、位置
決め孔にピン１を通して位置決めした後、下方に押し下
げることにより、１〜数層（枚）の積層材料４を順に積
み重ねることができる。

【００１２】１〜数層（枚）の積層材料４を積み重ねた
後、積み重ねられた積層材料４の上に押さえ部材７を載
せてから突出量調整手段５を作動させ、ピン押上げ部５
２を微量、即ち、１〜数層（枚）の積層材料４の厚さ程
度上方に突き上げ、ピン１の下金型２から上方への突出
量を積み重ねられた積層材料４の厚さに対応して増大さ
せる。この時、積層材料４及び下金型２を押さえ部材７
によって押さえているので、積層材料４及び下金型２が
ピン１に連動して上昇することはない。

【００１３】このような手順を繰り返すことにより、多
数の積層材料４が積み重ねられるが、各積層材料４を積
み込む時に各積層材料４が押し下げられる寸法は１〜数
層（枚）の積層材料４の厚さ程度であるから、積層材料
４を殆ど傾斜させずに積み重ねることができ、作業性を
高めることができる。また、ピン１が無理なく位置決め
孔に通されるので、位置決め孔の周縁が傷ついたり破損
したりすることを防止できる。

【００１４】なお、ピン１を押し上げる際には各積層材
料４の位置決め孔の周縁が互いに上下に重なり合って補
強されるので、位置決め孔の周縁が傷ついたり、破損し
たり、拡大したりすることはない。その結果、各積層材
料４の位置決め精度を高めることができ、多層プリント
基板の層間の位置ずれによる不良の発生を防止して、製
品の品質とこれに対する信頼性を高めることができる。 また、多層プリント基板の層間の位置ずれを小さくでき
るので、回路密度を高めることができる。

【００１５】図２は本発明の他の実施例に係る積層組込
み台の構成図である。この積層組込み台のテーブル３の
上部板３１は昇降可能に設けられ、テーブル３内には上
部板３１の下降量を弾性的に制限するとともに、上部板
３１、下金型２及びこれの上に積み重ねられた積層材料
４の重量を支持するためのダンパ８とバネ９とが設けて
ある。

【００１６】更に、突出量調整手段５は、上部板３１、
下金型２及びこれの上に積み重ねられた積層材料４の上
方から下降して、上部板３１、下金型２及びこれの上に
積み重ねられた積層材料４を微量ずつ押し下げる押し下
げ駆動部５３と、テーブル３内の所定の位置で下金型２
に貫通状に嵌合させたピン１の下端を受け止めるピン受
け部５４とを備えている。上記押し下げ駆動部５３は、
ピン１に対応する位置にピン逃がし孔５３ｂを形成した
押さえ板５３ａと、この押さえ板５３ａを昇降駆動する
昇降駆動装置５３ｂとを備える。また、この昇降駆動装
置５３ｂは、押さえ板５３ａを下金型２上に積み重ねら
れた積層材料４の上方で、積層材料４の上面の近傍の下
降位置とその上方の所定の高さの上昇位置との間で急速
昇降駆動する急速昇降駆動装置５３ｃと、押さえ板５３
ａを上記下降位置とこれよりも積層材料４の１〜数層（
枚）程度低い所定の押さえ込み位置との間で緩速昇降駆
動する緩速昇降駆動装置５３ｄとを備えている。これら
急速昇降駆動装置５３ｃ及び緩速昇降駆動装置５３ｄの
構成及びその駆動エネルギー源は特に限定されず、例え
ばエアシリンダ、油圧シリンダ、電動シリンダ、スクリ
ュージャッキ等の往復駆動装置を利用したり、油圧モー
タ、エアモータ、あるいは電動機等の回転駆動装置とス
ライダ−クランク機構とを組み合わせたりすればよい。 ここでは、急速昇降駆動装置５３ｃは作動速度が速く、
しかも、積層材料４を汚染するおそれがない電動シリン
ダで構成している。この電動シリンダの個数は１本以上
であれば特に限定されないが、ここでは緩速昇降駆動装
置５３ｄを作動させる時の反力をできるだけ均等に分散
させて押さえ板５３ａの変形を防止できるようにするた
め、複数本（例えば４本）の電動シリンダで急速昇降駆
動装置５３ｃを構成している。また、緩速昇降駆動装置
５３ｄを複数のスクリュージャッキ５３ｅとこれを同期
装置５３ｆを介して同期駆動する電動機５３ｇとで構成
することにより、昇降ストロークを正確に制御でき、強
力な推力を得ることができ、しかも、積層材料を汚染す
るおそれをなくすことができるようにしている。

【００１７】なお、その他の構成は上記の一実施例と同
様であるので、その説明は重複をさけるために省略する
。この積層組込み台においては、１〜数層（枚）の積層
材料４を下金型２上に位置決めして積み重ねるごとに押
し下げ駆動部５３の急速昇降駆動装置５３ｃを作動させ
て、押さえ板５３ａを積層材料４上の上昇位置から下降
位置に下降させ、更に、緩速昇降駆動装置５３ｄを作動
させて押さえ板５３ａを押さえ込み位置まで下降させる
ことにより、押さえ板５３ａ、積層材料４及び下金型２
を積層材料４の１〜数層（枚）程度の微量寸法だけ押し
下げられ、ピン１の下金型２の上面から上方への突出量
が積層材料４の１〜数層（枚）程度の微量寸法だけ増大
されることになる。この後、急速昇降駆動装置５３ｃと
緩速昇降駆動装置５３ｄとを作動させて、押さえ板５３
ａを押さえ込み位置から上昇位置に復帰させることによ
り、以後の積層材料４の積み込み及び積み込み後の取り
出しに必要な空間が下金型２に積み込まれた積層材料４
と押さえ板５３ａとの間に確保される。

【００１８】この積層組込み台においても、ピン１の下
金型２（あるいは下金型２上に積み重ねられた積層材料
４）の上面から上方への突出量は１〜数層（枚）の積層
材料４の厚さよりも僅かに高い程度に設定されているの
で、各積層材料４を殆ど傾斜させることなく順に積み重
ねて行くことができ、ピン１を各積層材料４の位置決め
孔に無理なく通すことができ、作業性を高められるとと
もに、各積層材料４の位置決め孔の周縁を傷つけたり、
破損したり、拡大したりすることを防止して、位置決め
精度が低下することを防止できる。その結果、各積層材
料の位置決めが正確にでき、多層プリント基板の層間の
位置ずれによる不良の発生を防止でき、製品品質及びこ
れに対する信頼性を高めることができる。また、層間の
位置ずれを防止できるので、各層の回路密度を高めるこ
とができる。

【００１９】なお、この実施例においては押さえ板５３
ａを急速昇降駆動装置５３ｃで上昇位置と下降位置との
間で昇降駆動するように構成しているが、押さえ板５３
ａは積層材料４の積み込み及び積み込み後の積層材料４
の取り出しの妨げにならない位置と上記下降位置、即ち
、積層材料４の上方で積層材料４の上面の近傍の位置と
の間で押さえ板５３ａが往復駆動されるように構成して
あればよい。

【００２０】また、上記の各実施例において、ピン押上
げ部５２を衝撃的に上昇させり、押さえ板５３ａを下降
位置から押さえ込み位置まで衝撃的に下降させたりする
ことも可能であるが、積層材料４の位置決め孔の傷損を
防止する上では上記の各実施例に示すように衝撃力を与
えることなくピン１の突出量を調整できるように構成す
ることが有利である。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明の積層組込み台は
、下金型から上方へのピンの突出量を下金型上に積み込
まれる積層材料の積み重ね高さに対応して調整するよう
に構成しているので、ピンの上端が下金型あるいはこれ
の上に積み重ねられた積層材料の上面から僅かに高くな
るように調整して、各積層材料の積み込み時に各積層材
料を押し下げる寸法を小さくし、各積層材料をほとんど
傾斜させることなく積み重ねることができる。したがっ
て、各積層材料の位置決め孔にピンを無理なく通すこと
ができ、各積層材料の積み込みないし積み重ねの作業性
を高めることができるとともに、積み込みないし積み重
ねに際して各積層材料の位置決め孔の周縁が傷ついたり
、破損したり、拡大したりすることを防止することがで
きる。その結果、各積層材料の位置決めを正確にでき、
多層プリント配線板の層間の位置ずれによる不良の発生
を防止して、製品の品質及びこれに対する信頼性を高め
ることができる。また、層間の位置ずれを防止できるの
で、各層の回路密度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る積層組込み台の構成図
である。

【図２】本発明の他の実施例に係る積層組込み台の構成
図である。

【図３】従来の積層組込み台の構成図である。

【符号の説明】

１　　　　ピン ２　　　　下金型 ３　　　　テーブル ３１　　上部板 ４　　　　積層材料 ５　　　　突出量調整手段 ５１　　押し上げ駆動部 ５３　　押し下げ駆動部 ５４　　ピン受け部 ６　　　　ピン挿通孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定の位置に位置決め用のピン（１）
   　を貫通状に嵌合させた下金型（２）　が載置されるテ
   ーブル（３）　を備える積層組込み台において、上記ピ
   ン（１）　の下金型（２）　の上面から上方への突出寸
   法を下金型（２）　上に積み重ねられた積層材料（４）
   　の積み重ね高さの増大に対応して増大させる突出量調
   整手段（５）　を設けることを特徴とする積層組込み台
   。
2. 【請求項２】　　テーブル（３）　の上部板（３１）の
   所定位置にピン挿通孔（６）　を形成し、突出量調整手
   段（５）　が下金型（２）　の下面からピン挿通孔（６
   ）　に突入したピン（１）　の下端を積層材料（４）　
   の積み重ね高さの増加に対応して上方に突き上げてピン
   （１）　の下金型（２）　からの突出寸法を調整する押
   し上げ駆動部（５１）を備える請求項１に記載の積層組
   込み台。
3. 【請求項３】　　突出量調整手段（５）　がピン（１）
   　を所定の高さに受け止めるピン受け部（５４）と、積
   層材料（４）　、下金型（２）及びテーブル（３）　を
   積層材料（２）　の積み重ね高さの増加に対応して下方
   に押し下げてピン（１）　の下金型（２）　からの突出
   寸法を調整する押し下げ駆動部（５３）を備える請求項
   １に記載の積層組込み台。