JPH0423904A - 藺草移植機における移植苗製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、藺草移植機における移植苗製造装置に関す
るものである。

〈従来の技術〉 従来、この種の藺草等の移植苗の植付に際しては、例え
ばこれか藺草の場合に、苗床で養成した苗株を掘り取り
、その苗株から新芽が３〜１０本程度付いた植え付は苗
に株分は選別したものを、手植え作業によって移植して
いたが、手植え作業は重労働であり、且つ作業能率も極
めて悪いものであった。

そこで、手作業による手間を省き、省力化を図るため、
従来では例えば、特開平１−１４８１２３号公報、特開
平１−１４８１１４号公報や特開平１−１９６２０６号
公報等に記載されているような、各種の移植機が案出さ
れていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、移植された藺草は、苗の根もと付近にある新
芽の成長によって、新たに根付くもので、移植された苗
に、新芽がなかったり、新芽が僅かしかない場合では、
植え付けた苗は枯れてしまう。

また新芽が損傷していたりすると、その後の発育が不良
となる。従って、株分は作業の際には、適正本数の新芽
を持つ植付苗となるよう、細心の注意を払う必要がある
。

つまり、植付苗の株分は作業は、その後の収量や品質に
密接な関係があるため、新芽を基準として、且つ新芽に
傷を付けないように、丁寧にしがも合理的に行うことか
、良質な藺草の増収につながる。

一方、苗床で育成される藺草の地下茎部分は、渦巻き状
の伸びるため、掘り取った苗株は根が相互に絡み付いて
おり、容易に株分けをすることは難しい。従って、藺草
の植付作業機においては、例えば従来の田植機のように
、マット状の苗床で育成された植付用の苗を、植付爪で
順に掻き取って植え付けるといった動作を採用すると、
新芽に傷を付ける確率が高く、また画一的に適量の苗株
を掻き取ることができないので、移植後の均一な成長が
期待できない等の問題がある。

よって、藺草の移植作業を機械化するにあたっては、移
植動作の際の移植量（苗本数）を均一とし、また新芽に
傷を付けないために、作業機の機構に合わせて、移植作
業のやりやすい状態に移植苗を予め苗処理する必要があ
る。

上記、従来の技術において示した移植機にあっては、移
植機に装填される移植苗を、予め植付単位毎に株分けを
し、作業機の移植機構に合った状態に配置して、移植作
業を行っている。

このように、上記従来の移植機は、機械作業による植え
付けを行う前に、株分けや移植苗の配置等の予備作業が
必要となり、手植えを行う場合にはない新たな作業が必
要となって、植付作業の能率向上が余り期待できないと
いった問題かあった。

本発明は、藺草移植機における移植苗少ない労力で、連
続的に得られる移植苗の製造装置を提供することによっ
て、移植苗の苗処理工程における労力を軽減し、移植機
による植付作業の能率向上を図ることを目的としている
。

〈課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するための本発明の装置は、偏
平状の複数の苗株３５を連接状態で挾持しつつ連続搬送
する供給搬送部４２と、供給搬送部４２の搬送下手側に
配設され供給搬送された一連の苗株３５の側面に支持体
３６を添設する添設機構と、添設された支持体３６を苗
株３５に一体化させる添着手段を施す添着機構５１とか
らなることを特徴としている。

く作用〉 苗株３５は搬送体４３の間に挾持されて搬送される。

搬送体４３による挾持搬送によって、苗株３５は連設状
態を維持することができる。

搬送体４３によって構成された供給搬送部４２から搬送
されてきた苗株３５には、補給ローラ４９から補給され
る支持体３６が添設され、添着機構５１によって施され
る添着手段によって、支持体３６は苗株３５に添着され
る。支持体３６は連続的に搬送される苗株３５に連続的
に添着されることにより、連接状態で搬送される苗株３
５は、搬送体４３によって一体となって帯状の移植苗６
０となる。

〈実施例〉 以下本発明の一実施例について、図面に基づいて詳説す
る。第２図は乗用藺草移植機１の全体側面図である。乗
用藺草移植機１を構成する走行車体２は、前輪３と後輪
４とによって支持されており、後輪４の上方位置には運
転席５が配置され、運転席５の前方にはハンドル６等が
配置された操作部７が設けられている。

運転席５の下側後部には、昇降リンク８が接続されてお
り、昇降リンク８の後端には植付作業部９か取り付けら
れている。昇降リンク８は走行車体２との間に介設され
ている油圧シリンダ（図示しない）によって昇降し、ア
ッパーリンク１ｏと一対のロアリンク１１とによって構
成された３点リンクとなっている。

次に、植付作業部９の構成について簡単に説明すると、
植付作業部９は昇降リンク８との接続部において、左右
揺動自在に支持され、走行車体２から伝動軸ケース１２
を介して駆動力が伝達されている。前記接続部の後ろ側
にはドライブケース１３が配置され、該ドライブケース
１３には、植付条ごとにブランクケース１４か後方へ向
けて各々配置されている。そして、ブランクケース１４
の上方には、苗載台１５が前方へ向けて斜設されている
。プランタケース１４の後端部には、前記苗載台１５の
下端に対向した植付杆１６が各々設けられ、プランタケ
ース１４の下側には、水田面上を滑走するフロート１７
が取り付けられている。

苗載台１５は第３図に示すように、植付条毎に苗収容部
１８が設けられている。苗収容部１８は、帯状に形成さ
れた移植苗１９を収容して、該移植苗１９の保持姿勢を
変えながら、下部の掻き取り部へ案内する。苗収容部１
８は、移植苗１９の地下茎部に接触してガイドする株元
ガイド体２ｏと、穂先側に接触する穂先ガイド体２１と
によって構成されている。

株元ガイド体２０と穂先ガイド体２１は、下方に向けて
幅狭く設けられ、且つ穂先ガイド体２１の高さは下方へ
向けて高く形成されており、苗載台１５に供給される移
植苗１９は、上部の供給部２２から倒伏状態で供給され
、下部の掻き取り部属前で、穂先ガイド体２１によって
、植付杆１６の掻き取り駆動方向に沿った立て姿勢に変
わる。

以下、上記移植苗１９の製造方法について説明する。苗
床から適量掘り取られた苗株２３を、第４図に示す偏平
装置２４によって両側から圧力を加えて、偏平状態とす
る。

偏平装置２４は、テーブル２５上に対で設けられた偏平
ローラ等によって構成されている。テーブル２５上には
、一対の送りローラ２６が配置され、該送りローラ２６
の駆動軸を中心として揺動するプレート２７が、送りロ
ーラ２６の基端部に設けられている。

プレート２７の送り方向端部には、従動ローラ２８が軸
支されており、送りローラ２６と従動ローラ２８の間に
は、送りベルト２９が巻き掛けられている。

第４図に示すように、プレート２７の後端にはスプリン
グ３０が、テーブル２５との間に介挿されており、プレ
ート２７を従動ローラ２８側で閉じる方向に付勢してい
る。尚、プレート２７の揺動は、テーブル２５上に立設
されたストッパ３１によって規制されている。

送りベルト２９の送り出し側には、一対の荒はぐし用の
篭形ローラ３２が配置されており、ローラ間に苗株２３
をはさんで送り出す構造である。篭形ローラ３２は、周
面に沿って複数本の圧接棒３３を一定間隔で配置した構
造であり、苗株２３が篭形ローラ３２間を通過する際に
は、該圧接棒３３によって苗株２３の株元部分は一定間
隔で圧縮が繰り返され、はぐされる。

篭形ローラ３２の苗株２３送り出し側には、周面が平滑
面となっている一対の仕上げローラ３４が配置されてい
る。

各ローラ２６．３２．３４の駆動装置は、テーブル２５
の下側に設けられ、ローラ２６．３２．３４の順に移送
速度が速（なるように設定されている。

第４図に示すように、送りローラ２６の間に苗株２３を
挿入すると、送りローラ２６の駆動によって、送りベル
ト２９は苗株２３株元部分を両側から押圧しながら移送
する。ここで送りベルト２９はジャバラ状に構成されて
いるため、苗株２３のを送る際に送りベルト２９が滑る
ことなく、滑らかに苗株２３の移送が行なわれる。送り
ベルト２９は揺動するプレート２７によって支持され、
苗株２３の量に合わせて適宜移送間隔が調節される。

苗株２３は送りベルト２９によって、若干偏平状態に変
形された後、篭形ローラ３２によって株元部分が荒はく
しされ、更に仕上げローラ３４によって偏平状態におけ
る厚みが揃えられ、偏平状の苗株３５か得られる。

以上のような構成の偏平装置２４によれば、株元部分に
位置する新芽に対して、摩擦接触することな（、苗株２
３に圧接するため、新芽の損傷といったトラブルを避け
つつ、苗株２３を画一化された形状である偏平形状に変
更させることができる。

上記偏平装置２４によって偏平された苗株３５は、穂先
側を一定長さに切断されて揃えられ、且つ縦方向に並べ
られて、紙テープからなる支持体３６によって一体化さ
れ、帯状に構成される。

以下帯状移植苗製造装置４１について説明する。

第１図、第５図及び第６図は、移植苗製造装置４１の側
面図、正面図及び平面図である。

移植苗製造装置４１は偏平状の苗株３５をお互いに若干
重合させつつ連接状態で連続的に供給する供給搬送部４
２と、供給された苗株３５を連接状態で一体化する支持
体３６を装着する支持体装着部４４とから構成され、支
持体装着部４４の移植苗搬出位置には、搬出機構４５が
配置されている。

供給搬送部４２は、対向位置に配置された一対の搬送体
４３から構成されている。搬送体４３は供給される苗株
３５を上下で挟む位置に配置されており、駆動ローラ４
６と従動ローラ４７に搬送ベルト４８を巻き掛けた構造
である。搬送方向側が駆動ローラ４６である。搬送ベル
ト４８は、第６図に示すように、茎葉部分と略同−幅で
、苗株３５の葉部分をはさみ地下茎及び新芽部分を露出
させた状態で搬送し、且つ苗株３５の葉部分の両側面全
体に面接触して、苗株３５を保持する。

尚、上側の搬送体は押圧杆等のレール部材に置換しても
良いものである。

供給搬送部４２には、苗株３５を連続的に供給し、第１
図に示すように、各苗株３５の前後端が若干重合せられ
て接続した状態のまま、支持体装着部４４に搬送される
。

支持体装着部４４は、添設機構と添着機構５１とから構
成されている。添設機構は紙テープからなる支持体３６
が巻き付けられている補給ローラ４９と、補給ローラ４
９から引き出されて、搬送されてくる苗株３５に添設さ
れる支持体３６を添設状態で密着させるガイドローラ５
０とから構成され、添着機構５１は回動自在に支持され
た円形リング状の回転体５２と、回転体５２を３点で支
持する支持ローラ５３．５４゜５５とによって構成され
ている。

補給ローラ４９には既述のテープ状の支持体３６が巻き
付けられ、第６図に示すように、苗株３５の株元上部の
新芽に対応する位置に支持されている。

一方ガイドローラ５０は苗株３５に転接し、補給ローラ
４９から引き出される支持体３６を苗株３５へ押さえ付
ける。またガイドローラ５０は前記供給搬送部４２の駆
動ローラ４６と同一軸心上に軸支されており、供給搬送
部４２から搬出される苗株束３５は、テープ状の支持体
３６によって保持される。

両側面に支持体３６が添設された苗株３５は、添着機構
５１内を通過する。

３つの支持ローラ５３．５４．５５の内、５４の符号が
付された支持ローラが駆動ローラとなっており、回転体
５２との摩擦によって、回転力を伝達する。他の支持ロ
ーラ５３．５５は遊動ローラである。回転体５２の内側
には、苗株３５の両側に付設された支持体３６に巻き付
ける糸５６を内蔵したスクレーパ５７が回転体５２の中
心方向へ向けて設けられている。

スクレーパ５７内には、糸巻５８か設けられ、先端には
糸ガイドローラ５９が軸支されている。また、スクレー
パ５７の回転方向側の端辺は、第１図に示すように、楔
状に形成され苗株３５の葉先側を容易に掻き分けて通過
できる形状となっている。そして、回転体５２に対する
、苗株３５の挿通位置は、第５図に示すように、回転体
５２の回転中心部に支持体３６の添設部分が位置するよ
うに構成されている。

このような位置とすることによって、苗株３５に対する
糸５６の巻き付は張力が均一となる。

支持ローラ５４の駆動によって回転体５２が回転し、ス
クレーパ５７は苗株３５の支持体３６の添設部分の回り
を回りながら、糸５６を巻き付ける。添着機構５１の駆
動とともに、苗株３５も移動するため、糸５６は第７図
に示すような滑らかな螺旋状に巻き付けられる。支持体
３６は糸５６の巻き付けによって、苗株３５側に添着さ
れ、苗株３５と一体となる。

また、糸５６はスクレーパ５７によってガードされるた
め、巻き付き時に苗株３５の茎葉等に引っ掛かることな
く円滑に巻き付けられ、支持体３６を確実に添着させる
ことができる。

支持体装着部４４で支持体３６と糸５６か巻き付けられ
、連続的に供給された苗株３５は、一連の一体となった
帯状移植苗６０となる。

支持体３６と糸５６が装着された苗株３５は、添着機構
５１の搬出側に配置された搬出機構４５によって支持さ
れつつ送り出される。

搬出機構４５は供給搬送部４２と同様の機構で、上下対
向位置に支持された図示外の駆動ローラと従動ローラ６
１の間に搬送ヘルド６２を巻き掛けて構成されており、
上下の搬送ベルト６２の間に挾まれて帯状の移植苗６０
が搬出される。

以上説明した移植苗製造装置４１によって作られた帯状
の移植苗６０は、力・ノド状タイプや長尺状タイプなど
の移植機の構造に合わせてテープ状に所定長さしに切断
され、第３図に示すような苗載台１５に供給される移植
苗１９が得られる。切断部には第７図に示すように、粘
着テープ６３か貼着され、切断後の糸５６のほつれを防
止している。

以上のように、掘り取った任意量の苗株を、偏平状に苗
処理すると、各苗株３５の長さは、まちまちＱｌ＋ｈ＋
０３＋・・・となるか、移植苗製造装置４１によって帯
状の移植苗６０として連接一体化した後、所望の長さに
切断すれば、同一の規格の移植苗１９を略正確に且つ容
易に統一することができ、乗用藺草移植機１による移植
量も均一化とすることが可能となる。また切断間隔りを
自在に調節することができるため、移植機のサイズに合
わせて移植苗１９の大きさを変更することがでる。

以上の如く製造された移植苗１９は、取り扱いや運搬か
容易で、苗補給も極めて簡単に行うことができるとった
利点がある。特に、支持体３６の装着によって、新芽が
保護されているため、取り扱い時や植付作業時などに新
芽が損傷したり、欠けてしまうといったトラブルが少な
くなり、常に安定した収量が効率良（得られるといった
利点がある。

本実施例の装置における支持体３６の添着手段は糸５６
の巻き付けによるが、この他ホッチキスやミシン縫い等
の手段としても良く、また支持体３６を片面粘着テープ
とすることにより添着させることもできる。

〈発明の効果〉 以上の如く構成される本発明の移植苗製造装置によれば
、掘り取った苗株の株分は作業が不要となるため、株分
けの際の新芽の欠落や損傷がなくなり、植え付けた苗が
枯れるといった欠点が少なくなる。

また、少ない作業量で移植機に適合した移植苗を連続的
に且つ大量に製造することかできるといた利点があり、
株分は作業が不要となるといった点と相まって、予備作
業に手間のかかる従来の移植機による移植作業に比較し
て、作業能率の格段の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は移植苗製造装置の側面図、第２図は乗用藺草移
植機の全体側面図、第３図は苗載台の部分背面斜視図、
第４図は偏平装置の全体斜視図、第５図は移植苗製造装
置の正面図、第６図は同じく平面図、第７図は切断直前
の帯状移植苗の状態を示す部分側面図である。 図面の符号は次ぎの各部を示す。 １９移植苗　　　　　　３５．苗株 ３６支持体　　　　　　４１：移植苗製造装置４２供給
搬送部　　　　４３．搬送体 ４４：支持体装着部　　　４５：搬出機構５６：糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）偏平状の複数の苗株（３５）を連接状態で挾持しつ
   つ連続搬送する供給搬送部（４２）と、供給搬送部（４
   ２）の搬送下手側に配設され供給搬送された一連の苗株
   （３５）の側面に支持体（３６）を添設する添設機構と
   、添設された支持体（３６）を苗株（３５）に一体化さ
   せる添着手段を施す添着機構（５１）とからなる藺草移
   植機における移植苗製造装置。