JPH0423890A - 電気粘性流体組成物 - Google Patents
電気粘性流体組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電気粘性流体組成物に関し、特に耐熱性、耐寒
性及び保存安定性に優れた電気粘性流体組成物に関する
。
性及び保存安定性に優れた電気粘性流体組成物に関する
。
(従来の技術)
電気粘性流体は電圧をかけることにより粘度変化が生じ
る流体であり、この特性を利用して例えば自動車のクラ
ッチ、ブレーキ及びエンジンマウントなどの機械的運動
コントロール部位に使用されている。これらの電気粘性
流体の中でも、特にデン粉、シリカゲル及びポリアクリ
ル酸塩を非導電性分散媒体に分散させた組成物が従来か
ら検討されている。しかしながら、分散質は分散媒体に
比べて比重が高く、そのため沈降して下部に堆積するこ
とが欠点とされていた。又、固体成分の種類を変えたり
配合量を増すことにより沈降しない組成物とすることも
報告されているが、これらはペースト状であり流体とは
言い難いものであった。
る流体であり、この特性を利用して例えば自動車のクラ
ッチ、ブレーキ及びエンジンマウントなどの機械的運動
コントロール部位に使用されている。これらの電気粘性
流体の中でも、特にデン粉、シリカゲル及びポリアクリ
ル酸塩を非導電性分散媒体に分散させた組成物が従来か
ら検討されている。しかしながら、分散質は分散媒体に
比べて比重が高く、そのため沈降して下部に堆積するこ
とが欠点とされていた。又、固体成分の種類を変えたり
配合量を増すことにより沈降しない組成物とすることも
報告されているが、これらはペースト状であり流体とは
言い難いものであった。
例えば、米国特許第4.033.892号、同4.12
9,513号及び特公昭63−26151号には、主と
してアクリル酸系ポリマーを分散質としたものが開示さ
れ、英国特許公報第1.076.754号、特開昭61
−259752号及び同61−44998号にはシリカ
或いはシリカゲルを分散質としたものが開示され、特開
昭62−95397号には珪酸アルミニウムを分散質と
したものが開示されており、英国特許公報第3゜047
.507号及び特開昭58−32197号には、チタン
酸バリウムを主分散質としたものが開示され、更に、特
開昭63−33459号にはポリアクリルアミドを分散
質としたものが開示されている。
9,513号及び特公昭63−26151号には、主と
してアクリル酸系ポリマーを分散質としたものが開示さ
れ、英国特許公報第1.076.754号、特開昭61
−259752号及び同61−44998号にはシリカ
或いはシリカゲルを分散質としたものが開示され、特開
昭62−95397号には珪酸アルミニウムを分散質と
したものが開示されており、英国特許公報第3゜047
.507号及び特開昭58−32197号には、チタン
酸バリウムを主分散質としたものが開示され、更に、特
開昭63−33459号にはポリアクリルアミドを分散
質としたものが開示されている。
これらの中でも、アクリル酸系ポリマーを分散質とした
ものは比較的電場応答性に優れるため、前記機械的運動
コントロール部位の用途に対しては極めて好適なものと
されている。
ものは比較的電場応答性に優れるため、前記機械的運動
コントロール部位の用途に対しては極めて好適なものと
されている。
しかしながら、これらの分散質は真比重が1゜3〜1.
6と大きいため経時によって分散質が沈降するという欠
点を有し、長期間安定した組成物を得ることは困難であ
った。そこで、上記欠点を解決するための手段として、
分散媒に例えば塩化トリフルオロビニルポリマー、ポリ
塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン等の高比重を
有するものを使用することが提案されている。
6と大きいため経時によって分散質が沈降するという欠
点を有し、長期間安定した組成物を得ることは困難であ
った。そこで、上記欠点を解決するための手段として、
分散媒に例えば塩化トリフルオロビニルポリマー、ポリ
塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン等の高比重を
有するものを使用することが提案されている。
しかしながら、これらの分散媒は人体や環境に対して有
害である上比較的揮発性の高いものもあり、必ずしも好
適な材料と言えるものではなかった。
害である上比較的揮発性の高いものもあり、必ずしも好
適な材料と言えるものではなかった。
又、特開平1−275699号には、染料をシリコーン
オイル及びフッ素オイルの同比重混合液に分散させ懸濁
液とする方法が提案されている。
オイル及びフッ素オイルの同比重混合液に分散させ懸濁
液とする方法が提案されている。
この場合には、分散質の染料の保存安定性を良くするた
めに、分散媒の比重を分散質である染料の比重と一致さ
せる必要があるため極めて厳重な品質管理が必要である
という製造上の欠点があった。
めに、分散媒の比重を分散質である染料の比重と一致さ
せる必要があるため極めて厳重な品質管理が必要である
という製造上の欠点があった。
更に、上記沈降性を抑制するために各種の分散安定剤を
使用することも提案されているが(特開昭61−449
98号及び同62−95397号)、これらを添加した
場合には組成物の電気絶縁性が低下するという欠点があ
った。
使用することも提案されているが(特開昭61−449
98号及び同62−95397号)、これらを添加した
場合には組成物の電気絶縁性が低下するという欠点があ
った。
本発明者等は電気粘性流体における分散質の沈降を容易
に防止すべ(鋭意検討した結果、主としてアクリル酸及
び/又はメタクリル酸モノマーを用いた付加ポリマーの
粉体をシリコーン油と合成フッ素油を混合した二層流体
に分散させることにより、容易に分散質の沈降を防止す
る。ことができこれによって長寿命の電気粘性流体組成
物が得られることを見出し本発明を完成させた。
に防止すべ(鋭意検討した結果、主としてアクリル酸及
び/又はメタクリル酸モノマーを用いた付加ポリマーの
粉体をシリコーン油と合成フッ素油を混合した二層流体
に分散させることにより、容易に分散質の沈降を防止す
る。ことができこれによって長寿命の電気粘性流体組成
物が得られることを見出し本発明を完成させた。
(発明が解決しようとする課題)
従って本発明の第1の目的は、分散質の沈降が起こらず
長寿命の電気粘性流体組成物を提供することにある。
長寿命の電気粘性流体組成物を提供することにある。
本発明の第2の目的は、電気粘性流体組成物に含有され
る分散質の沈降を防止する方法を提供することにある。
る分散質の沈降を防止する方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記の諸口的は分散媒が互いに相溶しない下記
(A)成分及び(B)成分からなり且つ(A)成分/(
B)成分の体積比が99/1〜l/99であると共に、
分散質が下記(C)成分である電気粘性流体組成物であ
って、分散質の真比重が、前記(A)成分の比重より大
きく且つ(B)成分の比重より小さいことを特徴とする
電気粘性流体組成物; (A)成分: 下記一般式(1)で示されると共に、25℃における粘
度が1〜1,000センチストークス、比重が0.8〜
1.5であるシリコーン油:一般式(I) Ra5
iOiiL (B)成分: 25℃における粘度が1〜1,000センチストークス
であり、比重が1.4より大きい合成フッ素油、 (C)成分ニ アクリル酸及びそのエステル又は金属塩、並びにメタク
リル酸及びそのエステル又は金属塩の中から選択される
少くとも1種の七ツマ−を主成分として重合せしめた付
加重合体 によって達成された。
(A)成分及び(B)成分からなり且つ(A)成分/(
B)成分の体積比が99/1〜l/99であると共に、
分散質が下記(C)成分である電気粘性流体組成物であ
って、分散質の真比重が、前記(A)成分の比重より大
きく且つ(B)成分の比重より小さいことを特徴とする
電気粘性流体組成物; (A)成分: 下記一般式(1)で示されると共に、25℃における粘
度が1〜1,000センチストークス、比重が0.8〜
1.5であるシリコーン油:一般式(I) Ra5
iOiiL (B)成分: 25℃における粘度が1〜1,000センチストークス
であり、比重が1.4より大きい合成フッ素油、 (C)成分ニ アクリル酸及びそのエステル又は金属塩、並びにメタク
リル酸及びそのエステル又は金属塩の中から選択される
少くとも1種の七ツマ−を主成分として重合せしめた付
加重合体 によって達成された。
上記(A)成分の一般式(1)で表されるシリコーン油
は、直鎖状、分岐状及び環状の何れであっても良く、置
換基Rは、同種又は異種の、炭素数1〜18の1価の炭
化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基など
のアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、フェニル基或いは3,3.3−)リフロロプロピル
基、3゜3.4.4,5,5,6,6.6−ノナフロロ
ヘキシル基、3,3,4,4,5.5,6.6,7゜7
.8,8,9,9.10.10.10−へブタデカフロ
ロデシル基などのパーフロロアルキル基などから選択さ
れる。
は、直鎖状、分岐状及び環状の何れであっても良く、置
換基Rは、同種又は異種の、炭素数1〜18の1価の炭
化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基など
のアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、フェニル基或いは3,3.3−)リフロロプロピル
基、3゜3.4.4,5,5,6,6.6−ノナフロロ
ヘキシル基、3,3,4,4,5.5,6.6,7゜7
.8,8,9,9.10.10.10−へブタデカフロ
ロデシル基などのパーフロロアルキル基などから選択さ
れる。
又、置換基Rの5モル%から50モル%は飽和フロロア
ルキル基であることが好ましく、特に、該飽和フロロア
ルキル基がトリフロロプロピル基であることが望ましい
。
ルキル基であることが好ましく、特に、該飽和フロロア
ルキル基がトリフロロプロピル基であることが望ましい
。
一般式(I)中のaは1.8<a<3.0である。
上記の如きシリコーン油の粘度や比重は、R及びaを選
択することによって適宜変えることができるが、その比
重は分散質(C)との関係から、0.8〜1.5とする
ことが望ましい、又、粘度は、用途によっても異なるが
25℃で1〜1. 000センチストークスとすること
が好ましい。
択することによって適宜変えることができるが、その比
重は分散質(C)との関係から、0.8〜1.5とする
ことが望ましい、又、粘度は、用途によっても異なるが
25℃で1〜1. 000センチストークスとすること
が好ましい。
(B)成分の合成フッ素油は、高温での保存安定性、分
散粒子の分散性の点がら、25℃における粘度が1〜1
.000センチストークスであると共に比重が分散粒子
の真比重より大きく、且つ揮発性が少ないことが必要で
あるために、1.4以上の比重を有することが望ましい
、市販品としては、デムナム5−OSS−20,5−6
5、S−100、S−200[ダイキン工業■製]、5
TAYFLON L−200,L−500、L−1,
000[信越化学工業■製〕フロリナートFC−TO(
住人スリーエム■製)、FOMBLIN Z−DOL
2,000、Z−DEAL2.000.YO4,Y
O6,YO25、YO40、L−VACO6/6、)I
−VACl B/8〔日本モンテジソン■〕が挙げられ
る。
散粒子の分散性の点がら、25℃における粘度が1〜1
.000センチストークスであると共に比重が分散粒子
の真比重より大きく、且つ揮発性が少ないことが必要で
あるために、1.4以上の比重を有することが望ましい
、市販品としては、デムナム5−OSS−20,5−6
5、S−100、S−200[ダイキン工業■製]、5
TAYFLON L−200,L−500、L−1,
000[信越化学工業■製〕フロリナートFC−TO(
住人スリーエム■製)、FOMBLIN Z−DOL
2,000、Z−DEAL2.000.YO4,Y
O6,YO25、YO40、L−VACO6/6、)I
−VACl B/8〔日本モンテジソン■〕が挙げられ
る。
(C)成分のポリマーはアクリル酸又はメタクリル酸及
びそれらのエステル又は金属塩の中から選択される少く
とも1種のモノマーのみからなる付加ポリマーでも良い
が、他にオレフィン、マレイン酸無水物、塩化ビニル、
酢酸ビニル、N−ビニルピロリドンなどを含有せしめた
ものでも良(、又架橋性ジオレフィンであるところのジ
ビニルベンゼン、ジアリルエーテル、N、N“−ジメチ
レンビスアクリルアミドなどを用いて架橋せしめたもの
でも良い。
びそれらのエステル又は金属塩の中から選択される少く
とも1種のモノマーのみからなる付加ポリマーでも良い
が、他にオレフィン、マレイン酸無水物、塩化ビニル、
酢酸ビニル、N−ビニルピロリドンなどを含有せしめた
ものでも良(、又架橋性ジオレフィンであるところのジ
ビニルベンゼン、ジアリルエーテル、N、N“−ジメチ
レンビスアクリルアミドなどを用いて架橋せしめたもの
でも良い。
(C)成分の粉体の粒径は、平均して1〜50μmが適
しており、特にlO〜30tImとすることが好ましい
0粒径が1μmより小さいと満足のいく電気粘性特性(
増粘効果)が得られないし、50μmより大きいとポリ
マー粉体の沈降性が大きくなり、長期に渡って安定した
性能が得られない。
しており、特にlO〜30tImとすることが好ましい
0粒径が1μmより小さいと満足のいく電気粘性特性(
増粘効果)が得られないし、50μmより大きいとポリ
マー粉体の沈降性が大きくなり、長期に渡って安定した
性能が得られない。
市販品としては、サンウェットIM−300MPS、サ
ンウェットIM−1,OOOMPS、サンp)x ット
IM−5,OOOMPS (三洋化成工業■製)、スミ
カゲル5P−510、スミカゲルNP−1010(住人
化学工業鱒製)、アクアリックCA(日本触媒化学工業
■製)等の吸水性ポリマーが挙げられる。
ンウェットIM−1,OOOMPS、サンp)x ット
IM−5,OOOMPS (三洋化成工業■製)、スミ
カゲル5P−510、スミカゲルNP−1010(住人
化学工業鱒製)、アクアリックCA(日本触媒化学工業
■製)等の吸水性ポリマーが挙げられる。
本発明の電気粘性流体組成物は、分散媒体にシリコーン
油と合成フッ素油混合二層流体を使用しているために、
従来使用されていた塩化トリフルオロビニルモノマー、
ポリ塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン、ジブチ
ルフタレート及びトリメリット酸エステル等に比べ、安
定性、低揮発性、耐熱性、耐寒性に優れ、更に粘度−温
度変化が少く、作動流体としての特性も安定したもので
ある。
油と合成フッ素油混合二層流体を使用しているために、
従来使用されていた塩化トリフルオロビニルモノマー、
ポリ塩化ビフェニル、オルトジクロロベンゼン、ジブチ
ルフタレート及びトリメリット酸エステル等に比べ、安
定性、低揮発性、耐熱性、耐寒性に優れ、更に粘度−温
度変化が少く、作動流体としての特性も安定したもので
ある。
更に、合成フッ素油の比重が分散質に比べ大きいため、
分散質が低部で堆積せず、常に溶液中で流動可能な状態
を保持する。
分散質が低部で堆積せず、常に溶液中で流動可能な状態
を保持する。
(発明の効果)
以上詳述した如く、本発明の電気粘性流体組成物は電気
粘性特性に優れることはもとより、従来の電気粘性流体
組成物に比べ分散質の沈降がきわめて少いので保存安定
性にも優れている。
粘性特性に優れることはもとより、従来の電気粘性流体
組成物に比べ分散質の沈降がきわめて少いので保存安定
性にも優れている。
(実施例)
以下、本発明を実施例によって更に説明するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
はこれによって限定されるものではない。
実施例1゜
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチ
ル(3,3,3−)リフロロブロビル)シロキサン共重
合体(25℃の粘度:50センチストークス、比重:
1.13)80gとデムナム5−20[ダイキン工業■
製、比重:1.8)20gの混合2層流体(体積比=8
6/14)にポリアクリル酸ナトリウム粉体サンウェッ
トIM−5、OOOMPS E三洋化成工業■製〕25
gを混合し、白色液体を得た。
ル(3,3,3−)リフロロブロビル)シロキサン共重
合体(25℃の粘度:50センチストークス、比重:
1.13)80gとデムナム5−20[ダイキン工業■
製、比重:1.8)20gの混合2層流体(体積比=8
6/14)にポリアクリル酸ナトリウム粉体サンウェッ
トIM−5、OOOMPS E三洋化成工業■製〕25
gを混合し、白色液体を得た。
この液体を室温で1日間放置したところ、分散質は液面
高さの約85%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
80%の高さ迄沈降したことが観測されたが、この程度
の沈降は、実用上特別に問題となる程のものではなかっ
た。
高さの約85%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
80%の高さ迄沈降したことが観測されたが、この程度
の沈降は、実用上特別に問題となる程のものではなかっ
た。
得られた白色液体について、コントラパス社製回転粘度
測定装置(商品名:レオマツ)115)及び■コープイ
ック製電圧コントロール装置を用いて、毎分10回転の
ローター回転速度、ロータークリアランス1mmで、室
温にて電気粘性特性を測定したところ、印加電圧Qkv
/mm、2kv/mm及び3.5kv/mmにおける粘
度は夫々3,0OOcp、90,0OOcp及び200
゜000cpと優れた値を示した。
測定装置(商品名:レオマツ)115)及び■コープイ
ック製電圧コントロール装置を用いて、毎分10回転の
ローター回転速度、ロータークリアランス1mmで、室
温にて電気粘性特性を測定したところ、印加電圧Qkv
/mm、2kv/mm及び3.5kv/mmにおける粘
度は夫々3,0OOcp、90,0OOcp及び200
゜000cpと優れた値を示した。
実施例2゜
実施例1で使用したシロキサン共重合体を50g、デム
ナム5−20を50gにした他は実施例1と同様にして
二層液体を得た(体積比−61/39)。
ナム5−20を50gにした他は実施例1と同様にして
二層液体を得た(体積比−61/39)。
この液体は、下層がデムナム5−20、上層が該シロキ
サン共重合体とサンウェットIM−5゜OOOMPSか
ら成り、10日間経過後でも、下層部への沈降はなく、
実用上の問題は発生しなかった。
サン共重合体とサンウェットIM−5゜OOOMPSか
ら成り、10日間経過後でも、下層部への沈降はなく、
実用上の問題は発生しなかった。
得られた白色液体について、実施例1の場合と同様に電
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3,0OOcp、90,000cp及び200,
000cpと良好な結果が得られた。
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3,0OOcp、90,000cp及び200,
000cpと良好な結果が得られた。
実施例3゜
実施例1で使用したシロキサン共重合体を3゜3.4,
4,5,5,6,6,7,7.8,8゜9.9,10.
10−ヘプタデカフロロデシルトリ(ジメチルデシルシ
ロキシ)シラン(25℃の粘度:25センチストークス
、比重:1.10)にした他は実施例1と同様にして白
色液体を得た(体積比−87/13) 。
4,5,5,6,6,7,7.8,8゜9.9,10.
10−ヘプタデカフロロデシルトリ(ジメチルデシルシ
ロキシ)シラン(25℃の粘度:25センチストークス
、比重:1.10)にした他は実施例1と同様にして白
色液体を得た(体積比−87/13) 。
この液体を室温で1日間放置したところ、分散質は液面
高さの約80%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
75%の高さ迄沈降したことが観測されたが、実施例2
の場合と同様、実用上の問題は発生しなかった。
高さの約80%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
75%の高さ迄沈降したことが観測されたが、実施例2
の場合と同様、実用上の問題は発生しなかった。
得られた液体について、実施例1の場合と同様にして電
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3,0OOcp、90,000cp及び200,
000cpと良好な結果が得られた。
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3,0OOcp、90,000cp及び200,
000cpと良好な結果が得られた。
比較例1゜
実施例1で使用したシロキサン共重合体100gにサン
ウェットIM−5,000MP525gを混合し白色液
体を得た。
ウェットIM−5,000MP525gを混合し白色液
体を得た。
この液体を室温で1日間放置したところ、分散質は液面
高さの約80%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
75%の高さ迄沈降したことが観測された。実施例1の
場合と異なり、サンウェットIM−5,OOOMPSが
低部に付着し流動性に劣るものであった。
高さの約80%の高さ迄沈降し、10日間経過後には約
75%の高さ迄沈降したことが観測された。実施例1の
場合と異なり、サンウェットIM−5,OOOMPSが
低部に付着し流動性に劣るものであった。
得られた白色液体について、実施例1の場合と同様に電
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3.000cp、60,000cp及び150.
0OOcpと、前記実施例の場合に比べ劣るものであっ
た。
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、3.000cp、60,000cp及び150.
0OOcpと、前記実施例の場合に比べ劣るものであっ
た。
比較例2゜
比較例1で使用したシロキサン共重合体をデムナム5−
20にした他は比較例2と同様にして二層液体を得た。
20にした他は比較例2と同様にして二層液体を得た。
この液体は、サンウェットIM−5,OOOMPSが液
表面に硬い層をつくり、分散性に劣るものであった。
表面に硬い層をつくり、分散性に劣るものであった。
得られた二層液体について、実施例1の場合と同様に電
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、2,000cp、3,000cp及び5.000
cpと、前記実施例の場合に比べ劣るものであった。
気粘性特性を測定したところ、各電圧における粘度は、
夫々、2,000cp、3,000cp及び5.000
cpと、前記実施例の場合に比べ劣るものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)分散媒が互いに相溶しない下記(A)成分及び(B
)成分からなり且つ(A)成分/(B)成分の体積比が
99/1〜1/99であると共に、分散質が下記(C)
成分である電気粘性流体組成物であって、分散質の真比
重が、前記(A)成分の比重より大きく且つ(B)成分
の比重より小さいことを特徴とする電気粘性流体組成物
; (A)成分: 下記一般式( I )で示されると共に、25℃における
粘度が1〜1,000センチストークス、比重が0.8
〜1.5であるシリコーン油:一般式( I )RaSi
O_4_−_■_/_2(但し、式中のRは、同種又は
異種の炭素数1〜18の1価の炭化水素基であり、aは 1.8<a<3.0である) (B)成分: 25℃における粘度が1〜1,000センチストークス
であり、比重が1.4より大きい合成フッ素油、 (C)成分: アクリル酸及びそのエステル又は金属塩、並びにメタク
リル酸及びそのエステル又は金属塩の中から選択される
少くとも1種のモノマーを主成分として重合せしめた付
加重合体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2128887A JP2521558B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 電気粘性流体組成物 |
DE69103204T DE69103204T2 (de) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Elektroviskose Flüssigkeitszusammensetzung. |
EP91304432A EP0457597B1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Electroviscous fluid composition |
US08/115,809 US5391314A (en) | 1990-05-18 | 1993-09-03 | Electroviscous fluid composition comprising a silicone oil, synthetic fluorinated oil and an addition polymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2128887A JP2521558B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 電気粘性流体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0423890A true JPH0423890A (ja) | 1992-01-28 |
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ID=14995812
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (4)
Country | Link |
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US (1) | US5391314A (ja) |
EP (1) | EP0457597B1 (ja) |
JP (1) | JP2521558B2 (ja) |
DE (1) | DE69103204T2 (ja) |
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JPH06240281A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Japan Steel Works Ltd:The | 電気粘性流体の製造方法 |
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WO1994005749A1 (en) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Lord Corporation | High strength, low conductivity electrorheological materials |
DE69311241T2 (de) * | 1992-09-21 | 1998-01-15 | Dow Corning | Organosiloxane enthaltende verbesserte elektrorheologische Flüssigkeitszubereitungen |
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US7842355B2 (en) * | 2005-11-01 | 2010-11-30 | Applied Materials, Inc. | System and method for modulation of power and power related functions of PECVD discharge sources to achieve new film properties |
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JPS59226408A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-19 | 旭硝子株式会社 | 難燃性油 |
GB8706928D0 (en) * | 1987-03-24 | 1987-04-29 | Er Fluid Dev | Electric field responsive fluids |
JP2575850B2 (ja) * | 1988-11-22 | 1997-01-29 | 信越化学工業 株式会社 | 電気粘性流体組成物 |
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1990
- 1990-05-18 JP JP2128887A patent/JP2521558B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1991
- 1991-05-17 DE DE69103204T patent/DE69103204T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-17 EP EP91304432A patent/EP0457597B1/en not_active Expired - Lifetime
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1993
- 1993-09-03 US US08/115,809 patent/US5391314A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
EP0457597A1 (en) | 1991-11-21 |
US5391314A (en) | 1995-02-21 |
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