JPH04237169A - 半導体メモリ装置とその製造方法 - Google Patents
半導体メモリ装置とその製造方法Info
- Publication number
- JPH04237169A JPH04237169A JP3021591A JP2159191A JPH04237169A JP H04237169 A JPH04237169 A JP H04237169A JP 3021591 A JP3021591 A JP 3021591A JP 2159191 A JP2159191 A JP 2159191A JP H04237169 A JPH04237169 A JP H04237169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate electrode
- oxide film
- region
- floating gate
- memory device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 45
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 239000002784 hot electron Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Semiconductor Memories (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はフローティングゲート電
極を有する不揮発性半導体メモリ装置とその製造方法に
関するものである。
極を有する不揮発性半導体メモリ装置とその製造方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】フローティングゲート電極を有する半導
体メモリ装置としては、図3に示されるように、チャネ
ル領域でドレイン領域2及びソース領域4から離れた領
域の基板上にゲート酸化膜6を介してゲート電極8が形
成されており、ゲート電極8の側面でゲート電極8と絶
縁され、チャネル領域からソース領域又はドレイン領域
にわたる領域上にゲート酸化膜を介してフローティング
ゲート電極10が形成されているものが提案されている
。
体メモリ装置としては、図3に示されるように、チャネ
ル領域でドレイン領域2及びソース領域4から離れた領
域の基板上にゲート酸化膜6を介してゲート電極8が形
成されており、ゲート電極8の側面でゲート電極8と絶
縁され、チャネル領域からソース領域又はドレイン領域
にわたる領域上にゲート酸化膜を介してフローティング
ゲート電極10が形成されているものが提案されている
。
【0003】図3の半導体メモリ装置では、フローティ
ングゲート電極10に電子12を選択的に蓄積し、電子
が蓄積されたフローティングゲート電極10の下のチャ
ネルは反転しないが、電子が蓄積されていないフローテ
ィングゲート電極10の下のチャネルは反転することを
利用してメモリ動作を行なわせる。
ングゲート電極10に電子12を選択的に蓄積し、電子
が蓄積されたフローティングゲート電極10の下のチャ
ネルは反転しないが、電子が蓄積されていないフローテ
ィングゲート電極10の下のチャネルは反転することを
利用してメモリ動作を行なわせる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】一般に、フローティン
グゲートタイプの不揮発性半導体メモリ装置においては
、フローティングゲート電極のエッヂの形状はそのメモ
リ特性の信頼性に大きな影響を与える。すなわち、フロ
ーティングゲート電極のエッヂが鋭く尖っておればその
尖端に電界が集中し、フローティングゲート電極に蓄積
された電子がそこから外部、特にドレインに抜けやすく
なってメモリの保持特性が劣化する。したがって、フロ
ーティングゲート電極のエッヂはできるだけ丸まってい
ることが望ましい。
グゲートタイプの不揮発性半導体メモリ装置においては
、フローティングゲート電極のエッヂの形状はそのメモ
リ特性の信頼性に大きな影響を与える。すなわち、フロ
ーティングゲート電極のエッヂが鋭く尖っておればその
尖端に電界が集中し、フローティングゲート電極に蓄積
された電子がそこから外部、特にドレインに抜けやすく
なってメモリの保持特性が劣化する。したがって、フロ
ーティングゲート電極のエッヂはできるだけ丸まってい
ることが望ましい。
【0005】図3に示されるように、ゲート電極8の側
面部にフローティングゲート電極10を有するメモリ装
置では、フローティングゲート電極10はポリシリコン
膜をエッチバックして形成されるので、そのドレイン領
域やソース領域上のエッヂは鋭いエッヂになりやすい。 そのため、図3に示されるようにドレイン領域2にバイ
アス電圧を加えると、そのときの電界によってフローテ
ィングゲート電極12中の電子がドレイン側に抜け、デ
ータが変わってしまう、所謂ドレインディスターブと呼
ばれる現象が起こる。
面部にフローティングゲート電極10を有するメモリ装
置では、フローティングゲート電極10はポリシリコン
膜をエッチバックして形成されるので、そのドレイン領
域やソース領域上のエッヂは鋭いエッヂになりやすい。 そのため、図3に示されるようにドレイン領域2にバイ
アス電圧を加えると、そのときの電界によってフローテ
ィングゲート電極12中の電子がドレイン側に抜け、デ
ータが変わってしまう、所謂ドレインディスターブと呼
ばれる現象が起こる。
【0006】そこで、図4に示されるように、ドレイン
端エッヂの電界を緩めるために、サイドウォール・フロ
ーティングゲート電極10の下の酸化膜14を厚くする
ことが考えられる。しかし、酸化膜14を厚くすると、
プログラミング時に問題がでてくる。例えば、ピンチオ
フ点で発生したホットエレクトロンのうちでフローティ
ングゲート電極10に注入されるエレクトロン(ラッキ
ーエレクトロン)の割合が、酸化膜14が厚くなること
により急激に減少してプログラミング効率が悪くなる。 その結果、プログラミング時間が長くかかるようになる
。また、フローティングゲート電極10に電子が蓄積さ
れているときと蓄積されていないときのしきい値電圧の
差が減少する。また、電子が注入されていないときのオ
ン電流も減少し、駆動力が低下する。
端エッヂの電界を緩めるために、サイドウォール・フロ
ーティングゲート電極10の下の酸化膜14を厚くする
ことが考えられる。しかし、酸化膜14を厚くすると、
プログラミング時に問題がでてくる。例えば、ピンチオ
フ点で発生したホットエレクトロンのうちでフローティ
ングゲート電極10に注入されるエレクトロン(ラッキ
ーエレクトロン)の割合が、酸化膜14が厚くなること
により急激に減少してプログラミング効率が悪くなる。 その結果、プログラミング時間が長くかかるようになる
。また、フローティングゲート電極10に電子が蓄積さ
れているときと蓄積されていないときのしきい値電圧の
差が減少する。また、電子が注入されていないときのオ
ン電流も減少し、駆動力が低下する。
【0007】本発明は図3のようなサイドウォール・フ
ローティングゲート電極を有する半導体メモリ装置のメ
モリ特性の信頼性を高めるとともに、プログラミング効
率やオン電流を低下させないことを目的とするものであ
る。本発明はまた、そのような特性の優れたメモリ装置
を製造する方法を提供することを目的とするものである
。
ローティングゲート電極を有する半導体メモリ装置のメ
モリ特性の信頼性を高めるとともに、プログラミング効
率やオン電流を低下させないことを目的とするものであ
る。本発明はまた、そのような特性の優れたメモリ装置
を製造する方法を提供することを目的とするものである
。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体メモリ装
置では、チャネル領域でソース領域及びドレイン領域か
ら離れた領域の基板上にゲート酸化膜を介してゲート電
極が形成されており、ゲート電極の側面でゲート電極と
絶縁され、チャネル領域からソース領域又はドレイン領
域にわたる領域上にゲート酸化膜を介してフローティン
グゲート電極が形成されており、フローティングゲート
電極下のゲート酸化膜はチャネル領域上では薄く、ソー
ス領域上及びドレイン領域上ではそれよりも厚くなって
いる。
置では、チャネル領域でソース領域及びドレイン領域か
ら離れた領域の基板上にゲート酸化膜を介してゲート電
極が形成されており、ゲート電極の側面でゲート電極と
絶縁され、チャネル領域からソース領域又はドレイン領
域にわたる領域上にゲート酸化膜を介してフローティン
グゲート電極が形成されており、フローティングゲート
電極下のゲート酸化膜はチャネル領域上では薄く、ソー
ス領域上及びドレイン領域上ではそれよりも厚くなって
いる。
【0009】本発明の製造方法は次の工程(A)から(
E)を含んでいる。(A)半導体基板上にゲート酸化膜
を介してゲート電極を形成する工程、(B)絶縁膜を形
成し、エッチバックを施してゲート電極の側面に絶縁物
のサイドウォール・スペーサを形成する工程、(C)ゲ
ート電極及びサイドウォール・スペーサをマスクとして
基板に不純物を注入してソース領域及びドレイン領域を
形成する工程、(D)サイドウォール・スペーサを除去
した後、熱酸化を施す工程、(E)ポリシリコン膜を形
成し、エッチバックを施してゲート電極の側面でチャネ
ル領域からソース領域又はドレイン領域に及ぶ領域にフ
ローティングゲート電極を形成する工程。
E)を含んでいる。(A)半導体基板上にゲート酸化膜
を介してゲート電極を形成する工程、(B)絶縁膜を形
成し、エッチバックを施してゲート電極の側面に絶縁物
のサイドウォール・スペーサを形成する工程、(C)ゲ
ート電極及びサイドウォール・スペーサをマスクとして
基板に不純物を注入してソース領域及びドレイン領域を
形成する工程、(D)サイドウォール・スペーサを除去
した後、熱酸化を施す工程、(E)ポリシリコン膜を形
成し、エッチバックを施してゲート電極の側面でチャネ
ル領域からソース領域又はドレイン領域に及ぶ領域にフ
ローティングゲート電極を形成する工程。
【0010】
【作用】メモリ装置でフローティングゲート電極とソー
ス領域及びドレイン領域の間の酸化膜が厚くなっている
ので、フローティングゲート電極に蓄積された電子が外
部に抜けることが抑えられる。チャネル領域ではフロー
ティングゲート電極下のゲート酸化膜がそれよりも薄い
ので、ホットエレクトロンが注入されやすくなり、プロ
グラミング効率が高くなる。また、オン電流も大きくな
って、高速動作が可能で、ノイズに強くなる。
ス領域及びドレイン領域の間の酸化膜が厚くなっている
ので、フローティングゲート電極に蓄積された電子が外
部に抜けることが抑えられる。チャネル領域ではフロー
ティングゲート電極下のゲート酸化膜がそれよりも薄い
ので、ホットエレクトロンが注入されやすくなり、プロ
グラミング効率が高くなる。また、オン電流も大きくな
って、高速動作が可能で、ノイズに強くなる。
【0011】製造方法においては、工程(D)の熱酸化
では、ソース領域及びドレイン領域には不純物が注入さ
れているので増速酸化が起こって厚い酸化膜が形成され
、一方チャネル領域の基板にはそれよりも薄い酸化膜が
形成される。
では、ソース領域及びドレイン領域には不純物が注入さ
れているので増速酸化が起こって厚い酸化膜が形成され
、一方チャネル領域の基板にはそれよりも薄い酸化膜が
形成される。
【0012】
【実施例】図1は一実施例を表わす。図3と同一の部分
には同一の記号を用いる。1はP型シリコン基板であり
、ドレイン領域2及びソース領域4の間のチャネル領域
の基板上には、ドレイン領域2及びソース領域4から離
れた領域上にゲート酸化膜6を介してポリシリコンゲー
ト電極8が形成されている。ドレイン領域2及びソース
領域4上には厚さが約400Åの酸化膜22が形成され
ており、ゲート電極8とドレイン領域2及びソース領域
4の間のチャネル領域上には厚さが約200Åの薄い酸
化膜20が形成されている。
には同一の記号を用いる。1はP型シリコン基板であり
、ドレイン領域2及びソース領域4の間のチャネル領域
の基板上には、ドレイン領域2及びソース領域4から離
れた領域上にゲート酸化膜6を介してポリシリコンゲー
ト電極8が形成されている。ドレイン領域2及びソース
領域4上には厚さが約400Åの酸化膜22が形成され
ており、ゲート電極8とドレイン領域2及びソース領域
4の間のチャネル領域上には厚さが約200Åの薄い酸
化膜20が形成されている。
【0013】ゲート電極8の側面には酸化膜を介してポ
リシリコンのサイドウォール・フローティングゲート電
極10が形成されている。フローティングゲート電極1
0はチャネル領域上の薄い酸化膜20からドレイン領域
2上の厚い酸化膜22又はソース領域4上の厚い酸化膜
22上に及んでいる。
リシリコンのサイドウォール・フローティングゲート電
極10が形成されている。フローティングゲート電極1
0はチャネル領域上の薄い酸化膜20からドレイン領域
2上の厚い酸化膜22又はソース領域4上の厚い酸化膜
22上に及んでいる。
【0014】このメモリ装置では、フローティングゲー
ト電極10とドレイン領域2の間の酸化膜22が約40
0Åと厚いため、フローティングゲート電極10に蓄積
された電子は容易にドレイン領域2には抜けない。
ト電極10とドレイン領域2の間の酸化膜22が約40
0Åと厚いため、フローティングゲート電極10に蓄積
された電子は容易にドレイン領域2には抜けない。
【0015】また、フローティングゲート電極10とチ
ャネル領域の間の酸化膜20の膜厚は約200Åと薄い
ために、プログラミング時にピンチオフ点で発生したホ
ットエレクトロンがその薄い酸化膜22を通ってフロー
ティングゲート電極10に注入されるのが容易であり、
プログラミング効率が良好に維持される。酸化膜20の
膜厚が薄いことにより、フローティングゲート電極10
に電子を注入していないときのメモリとしての駆動力も
落ちない。
ャネル領域の間の酸化膜20の膜厚は約200Åと薄い
ために、プログラミング時にピンチオフ点で発生したホ
ットエレクトロンがその薄い酸化膜22を通ってフロー
ティングゲート電極10に注入されるのが容易であり、
プログラミング効率が良好に維持される。酸化膜20の
膜厚が薄いことにより、フローティングゲート電極10
に電子を注入していないときのメモリとしての駆動力も
落ちない。
【0016】次に、図2により一実施例の製造方法につ
いて説明する。(A)P型シリコン基板1に通常の方法
によりゲート酸化膜6を介してポリシリコンゲート電極
8を形成する。シリコン酸化膜を約3000Åの厚さに
堆積した後、その酸化膜を異方性エッチングによりエッ
チバックし、ゲート電極8の側面にサイドウォール・ス
ペーサ30を形成する。次に、ゲート電極8及びサイド
ウォール・スペーサ30、並びにフィールド酸化膜(図
示略)をマスクとして砒素を70KeVのエネルギーで
6×1015/cm2程度イオン注入する。これにより
、ドレイン領域2及びソース領域4が形成される。
いて説明する。(A)P型シリコン基板1に通常の方法
によりゲート酸化膜6を介してポリシリコンゲート電極
8を形成する。シリコン酸化膜を約3000Åの厚さに
堆積した後、その酸化膜を異方性エッチングによりエッ
チバックし、ゲート電極8の側面にサイドウォール・ス
ペーサ30を形成する。次に、ゲート電極8及びサイド
ウォール・スペーサ30、並びにフィールド酸化膜(図
示略)をマスクとして砒素を70KeVのエネルギーで
6×1015/cm2程度イオン注入する。これにより
、ドレイン領域2及びソース領域4が形成される。
【0017】(B)サイドウォール・スペーサ30を既
知の方法で除去した後、例えば900℃のドライ雰囲気
で約40分間酸化処理を施す。このとき、シリコン基板
上では約200Åの厚さの酸化膜20が形成され、砒素
が注入された領域2,4では増速酸化が起こって約40
0Åの厚い酸化膜22が形成される。また、ゲート電極
8の表面にも酸化膜24が形成される。
知の方法で除去した後、例えば900℃のドライ雰囲気
で約40分間酸化処理を施す。このとき、シリコン基板
上では約200Åの厚さの酸化膜20が形成され、砒素
が注入された領域2,4では増速酸化が起こって約40
0Åの厚い酸化膜22が形成される。また、ゲート電極
8の表面にも酸化膜24が形成される。
【0018】(C)その後、全面にポリシリコン膜を約
3000Åの厚さに堆積し、そのポリシリコン膜に異方
性エッチングによるエッチバックを施して、ゲート電極
8の側面に酸化膜24を介してフローティングな状態の
ポリシリコンサイドウォール10を形成する。この状態
ではポリシリコンサイドウォール10は紙面垂直方向の
複数個のメモリセルについて連続したものとなっている
ので、後の工程での写真製版とエッチングにより各メモ
リセルごとに分離するようにパターン化を施す。その後
は既知の方法で配線工程などを経て、半導体メモリ装置
を完成させる。
3000Åの厚さに堆積し、そのポリシリコン膜に異方
性エッチングによるエッチバックを施して、ゲート電極
8の側面に酸化膜24を介してフローティングな状態の
ポリシリコンサイドウォール10を形成する。この状態
ではポリシリコンサイドウォール10は紙面垂直方向の
複数個のメモリセルについて連続したものとなっている
ので、後の工程での写真製版とエッチングにより各メモ
リセルごとに分離するようにパターン化を施す。その後
は既知の方法で配線工程などを経て、半導体メモリ装置
を完成させる。
【0019】この製造方法で薄膜の堆積膜厚や不純物ド
ーピングの条件、ドーピングされる不純物の種類、酸化
の条件、酸化膜厚などはその都度最適化されるべきもの
であって、上記の例は一例に過ぎない。また、図2では
周辺回路の形成方法については触れていないが、周辺回
路は既知の方法により形成する。
ーピングの条件、ドーピングされる不純物の種類、酸化
の条件、酸化膜厚などはその都度最適化されるべきもの
であって、上記の例は一例に過ぎない。また、図2では
周辺回路の形成方法については触れていないが、周辺回
路は既知の方法により形成する。
【0020】
【発明の効果】本発明のメモリ装置では、フローティン
グゲート電極とソース領域及びドレイン領域の間の酸化
膜が厚くなっているので、フローティングゲート電極に
蓄積された電子が外部に抜けることが抑えられ、信頼性
が向上する。チャネル領域ではフローティングゲート電
極下のゲート酸化膜が薄いので、ホットエレクトロンが
注入されやすくなり、プログラミング効率が高くなる。 また、オン電流も大きくなって、高速動作が可能で、ノ
イズに強くなる。
グゲート電極とソース領域及びドレイン領域の間の酸化
膜が厚くなっているので、フローティングゲート電極に
蓄積された電子が外部に抜けることが抑えられ、信頼性
が向上する。チャネル領域ではフローティングゲート電
極下のゲート酸化膜が薄いので、ホットエレクトロンが
注入されやすくなり、プログラミング効率が高くなる。 また、オン電流も大きくなって、高速動作が可能で、ノ
イズに強くなる。
【0021】本発明の製造方法では、既知のプロセス技
術の組み合わせによりソース領域及びドレイン領域上の
厚い酸化膜とチャネル領域上の薄い酸化膜を同一工程で
形成することができるので、本発明の新しい構造のメモ
リ装置を比較的安価で、しかも安定して製造することが
できる。
術の組み合わせによりソース領域及びドレイン領域上の
厚い酸化膜とチャネル領域上の薄い酸化膜を同一工程で
形成することができるので、本発明の新しい構造のメモ
リ装置を比較的安価で、しかも安定して製造することが
できる。
【図1】一実施例のメモリ装置を示す要部断面図である
。
。
【図2】一実施例の製造方法を示す工程断面図である。
【図3】提案されているフローティングゲート型半導体
メモリ装置を示す要部断面図である。
メモリ装置を示す要部断面図である。
【図4】考えられる改良型半導体メモリ装置を示す要部
断面図である。
断面図である。
1 P型シリコン基板
2 ドレイン領域
4 ソース領域
6 ゲート酸化膜
Claims (2)
- 【請求項1】 チャネル領域でソース領域及びドレイ
ン領域から離れた領域の基板上にゲート酸化膜を介して
ゲート電極が形成されており、ゲート電極の側面でゲー
ト電極と絶縁され、チャネル領域からソース領域又はド
レイン領域にわたる領域上にゲート酸化膜を介してフロ
ーティングゲート電極が形成されており、フローティン
グゲート電極下のゲート酸化膜はチャネル領域上では薄
く、ソース領域上及びドレイン領域上ではそれよりも厚
くなっている半導体メモリ装置。 - 【請求項2】 次の工程(A)から(E)を含む半導
体メモリ装置の製造方法。 (A)半導体基板上にゲート酸化膜を介してゲート電極
を形成する工程、 (B)絶縁膜を形成し、エッチバックを施してゲート電
極の側面に絶縁物のサイドウォール・スペーサを形成す
る工程、 (C)ゲート電極及びサイドウォール・スペーサをマス
クとして基板に不純物を注入してソース領域及びドレイ
ン領域を形成する工程、 (D)サイドウォール・スペーサを除去した後、熱酸化
を施す工程、 (E)ポリシリコン膜を形成し、エッチバックを施して
ゲート電極の側面でチャネル領域からソース領域又はド
レイン領域に及ぶ領域にフローティングゲート電極を形
成する工程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3021591A JP2988535B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 半導体メモリ装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3021591A JP2988535B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 半導体メモリ装置とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04237169A true JPH04237169A (ja) | 1992-08-25 |
JP2988535B2 JP2988535B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=12059284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3021591A Expired - Fee Related JP2988535B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 半導体メモリ装置とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2988535B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3021591A patent/JP2988535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2988535B2 (ja) | 1999-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7811886B2 (en) | Split-gate thin film storage NVM cell with reduced load-up/trap-up effects | |
US5082794A (en) | Method of fabricating mos transistors using selective polysilicon deposition | |
US7268042B2 (en) | Nonvolatile semiconductor memory and making method thereof | |
KR101097416B1 (ko) | 단채널 효과 감소를 위한 리세스 채널 플래시 아키텍처 | |
JP2835216B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US6051470A (en) | Dual-gate MOSFET with channel potential engineering | |
US6548862B2 (en) | Structure of semiconductor device and method for manufacturing the same | |
JPH06350090A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US20030082861A1 (en) | Method for fabricating a MOSFET | |
JPH06204469A (ja) | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 | |
US6495406B1 (en) | Method of forming lightly doped drain MOS transistor including forming spacers on gate electrode pattern before exposing gate insulator | |
KR100348311B1 (ko) | 비휘발성 메모리 소자 및 그 제조방법 | |
US6528404B2 (en) | Semiconductor device and fabrication method thereof | |
JPH05267331A (ja) | Mos型半導体装置の製造方法 | |
JPS59154071A (ja) | 半導体装置 | |
KR0183785B1 (ko) | 모스 트랜지스터 제조방법 | |
JP2988535B2 (ja) | 半導体メモリ装置とその製造方法 | |
JP2950557B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JP3139275B2 (ja) | 半導体記憶装置及びその製造方法 | |
KR100444841B1 (ko) | 플래쉬 메모리 셀의 제조 방법 | |
KR930009479B1 (ko) | 절연게이트형 전계효과 트랜지스터 제조방법 | |
KR970000715B1 (ko) | 불휘발성 반도체 메모리소자 및 그 제조방법 | |
KR100253582B1 (ko) | 플레쉬 메모리 소자의 제조방법 | |
KR960002101B1 (ko) | 반도체장치 및 그 제조방법 | |
JPH09260513A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071008 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |