JPH04232018A - 大きい有効容量を有する自己清掃式反応装置/混合装置 - Google Patents
大きい有効容量を有する自己清掃式反応装置/混合装置Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
2個又はそれ以上の平行軸、及び囲んでいるケーシング
を備え、この軸上には軸方向で食い違いにされ、かつ必
須ではないが円形で、周囲に分布されたスクレーパーの
ある円盤が置かれ、運動学的に自己清掃する大きな有効
容量の円盤形反応装置に関する。
セスエンジニヤー的処理用の装置に向けられる。本装置
は運動学的に大きく自己清掃を行いかつ大きな自由有効
容積を有する。
及び処理の際は、高粘度の液体をプロセスエンジニヤー
的に処理しなければならない。特に、混合及び濃縮用の
装置が要求される。これらは、良好な混合作用を持たね
ばならず、濃縮の場合は自由面を急速に更新しなければ
ならない。
積は処理の妨害となる。かなり長い滞留時間のため、堆
積物中に好ましくない副産物が生ずる。これは製品の汚
染をもたらす。壁面における生成物の堆積は、混合装置
の運動学的な自己清掃作用により避けることができる。 自己清掃の目的は、例えば、同方向又は反対方向に回転
する公知の2軸式押出し成型機によっても、更に軸方向
に前後運動する1軸式練り混ぜ装置によっても達成され
る。これらの構造的な形状は一般に小さい自由有効容積
を持つ。かかる押出し成形機の総容積の小部分のみしか
生産に利用できない。
自由容積が着目された。
置により達成された。1軸式装置においては、円盤形反
応装置のローターは軸を備え、これに軸方向で食い違い
にされた円盤が配置され、この円盤はケーシング壁面の
大部分を清掃する周囲上のスクレーパー要素を持つ。典
型的には、静止スクレーパーがケーシング壁面に配され
、これらは軸及び円盤を清掃するようにされる。
示される。円盤は、軸方向で交互に軸上に配される。円
盤は、その周囲にスクレーパー要素を持つ。これらは、
ケーシング壁面、並びに他方の軸の方の軸、円盤及びス
クレーパーを清掃するようにされる。
常は清掃度(運動学的に清掃された面積/装置において
製品が接触する総面積)が70%以下である。これは、
1軸の場合にはスクレーパー要素は何処も清掃されず、
2軸式の場合には円盤は限定された程度にしか清掃され
ないためである。
自由有効容量との両者を有する効果的な混合装置は知ら
れていない。
の提供である。
の円盤3上のスクレーパー要素4を有し、これら要素が
混合室1の壁面、軸2及び円盤面を相互に清掃するよう
に形成された複軸式混合装置により、問題点が解決され
る。
ついて、更に他方では反対方向の回転についての2個の
独立した解決方法である。
はそれ以上の平行軸を備え、軸方向で食い違いにされ、
必須ではないが円形で、かつ周囲に分布されたスクレー
パー要素のある円盤がこの軸に置かれ、更に取り囲んで
いるケーシングを備えた円盤形反応装置であり、この装
置においてスクレーパー要素は、半径方向断面における
法線ベクトルが回転軸から離れる成分を有する面により
境界付けられた第1の位置にある。これらは凸面である
。これらは、同様に凸面でありかつ回転軸から離れる法
線ベクトルの成分を有する他方のローターの面と接触し
、又はケーシング壁面と接触する。
差を考慮してこれらが達成しうる最も近接した接近を意
味すると理解され、従って説明の部品は、軸の回転を妨
げることなく互いに摺動できる。
は、面の法線ベクトルが回転軸に向かう成分を有する面
により境界付けられる。各凹面は他方のローターの凸面
に対応し、同様に回転軸に向かう法線ベクトルの成分を
持つ。
る。
施例が好ましく、この場合、より低速回転のローターは
n 回対称( n >4)で構成される。
有する押出し成型機の使用より、法線ベクトルが回転軸
から離れる成分を有する面の清掃は、接触点における半
径方向断面において、互いに接触している面の半径の和
r1+r2 が軸間距離と等しい(図2参照)ならば
可能である。
れ、このときは一方は面ではなく縁である。
トルのある面については、特別な解決方法が欧州公開特
許第269,913号に記述される。回転軸に向かう法
線成分を持つ面は、平坦であってかつ同様な平面と接触
しこれにより清掃される平面か、又は軸間距離に等しい
曲率半径を持ち縁と接触しこれにより清掃される凹面で
ある。欧州公開特許第269,913号による混合装置
においては、スクレーパーのある円盤は軸上に軸方向で
食い違いには配されない。一般的な解決方法は与えられ
ない。
、互いに接触している面の半径の差r2−r1 が軸間
の距離と等しくかつ湾曲の小さな面が凹であるならば清
掃が可能である(図3参照)。
解決方法は特殊例を示す。曲率半径が無限大のときは面
は平面となる。このとき、向かい合いの面もまた平面で
ある。もし凸面の半径がゼロであるならば別の特殊例が
生ずる。縁が得られる。
に回転している2個又はそれ以上の平行軸を備え、この
上に軸方向で食い違いにされ、必須ではないが円形であ
り周囲に分布されたスクレーパーを有する円盤が置かれ
、更に取り囲んだケーシングを備え、半径方向断面にお
ける各の法線ベクトルがそれぞれの回転軸から離れる成
分を持った2個の面は、接触点における曲率半径の和が
軸間の距離と等しいとき、互いに接触し(曲率半径が無
限に小さい場合は縁が得られる)、更に半径方向断面に
おいて、少なくも一方が回転軸に向かう成分を有する2
個の面は、接触点における曲率半径の差が軸間距離と等
しくかつ湾曲度の小さい面が凹面であるときは、互いに
接触する(曲率半径が無限大の場合は平面となる)。
回対称で分布するような本発明による反応装置の実施例
が好ましく、この場合、n は2に等しいかそれ以上、
好ましくは4以上、特に好ましくは5である。
径方向断面における一方のローター上の点は、他方のロ
ーターの関連システムにおいてサイクロイド曲線を描く
ことが知られている。
要素は、その周囲が他方のローターのスクレーパー要素
の外周点の描くサイクロイド曲線により境界付けられる
とき、完全に運動学的に清掃されることが導かれる。
きの総ての面は凸面であり、一方、回転軸の方に向いた
法線成分を持った面は凹面である。
が総ての側での清掃ができるスクレーパー要素の適切な
配置を発見することであった。
要素の主要寸法が半径と角度をなし、かつ一方のロータ
ーの総てのスクレーパー要素は外向きに送り他方のロー
ターの総てのスクレーパー要素は内向きに送るように総
てのスクレーパー要素を配置する点にある。
領域の入り口においては、一方のスクレーパー要素の狭
い側が他方のローターの2個のスクレーパー要素の長い
側を清掃し、一方、出口においては、一方のローターの
2個のスクレーパー要素の長い側が他方のローターの2
個のスクレーパー要素の狭い側を清掃することが可能と
なった。
素のみが配され他方のローターには内向きに送る要素の
みが配されたならば、トルク、従って軸のねじれ角は、
軸方向の長さに渡って異なり、従って長さに渡って妨害
となる程度の異なった隙間が生ずることが予期される。
内向きに送る要素とが軸方向で交互になっていれば防止
できる。
合とも、軸方向の送りは、スクレーパーをその軸方向で
螺旋状にねじって作ることにより達成される。
又はそれ以上の平行軸を備え、この軸上には、軸方向で
食い違いにされ、必須ではないが円形で、周囲に分布さ
れたスクレーパー要素を有する多段の円盤が置かれ、更
に取り囲んだケーシングを備え、半径方向断面において
スクレーパー要素の主要寸法が半径と角度を作ること、
半径方向断面において一方のローターの総てのスクレー
パーは外向きに送り、一方、組み合って反対方向に回転
しているローターの総てのスクレーパーは内向きに送る
こと、及び半径方向断面において法線ベクトルが回転軸
から離れる成分を持ったスクレーパーの総ての境界面が
凸面であり、一方、法線ベクトルが回転軸に向かう成分
を持ったスクレーパーの総ての面が凹面であることを特
徴とする。
盤形反応装置の好ましい実施例では、1個のローターに
おいて外向きに送るスクレーパーと内向きに送るスクレ
ーパーとは軸方向で交互に配される。
装置及び同方向に回転する軸を持った円盤形反応装置の
本発明の実施例においては、円盤半径よりも小さな半径
の1個又は複数個の付加的なスクレーパー要素を円盤に
取り付けることにより、反応装置の混合作用を増加させ
ることができる。本発明による円盤形反応装置に対して
は、スクレーパー要素は、駆動トルクの平準化を達成す
るため、軸方向に見て角度を付けて食い違いに円盤に配
置できる。
に説明される。
構造を示す。
を通る半径方向断面が第1に重要なものである。従って
、図4及び以下に、各場合における図1の断面A−Bに
相当する断面が示される。
’の可能な配置を示す。
4が回転対称に配置される。回転対称であるため発生す
る駆動トルクは極めて一様である。スクレーパー要素4
の数が5個であるため、軸の直径の小さく、従って大き
な自由容積が可能となる。より小さな軸径は8回又はそ
れ以上の対称によって達成しうる。5個以上のスクレー
パー要素により、ローター間の中央に混合の不完全な帯
域が生ずる。ここでは改良はより小さな半径にあるスク
レーパー4の付加リングによってのみ達成できる。
5−45の清掃は、他方のローターのスクレーパー4’
の縁41’により行なわれる。結果的に、曲率半径の和
は軸間距離と等しいため、清掃される面の半径は軸間距
離でなければならない。
掃は、別のローターのスクレーパー4’の平面42’−
43’、43’−44’により行なわれる。従って、曲
率半径の差は軸間距離と等しく、かつ平面の曲率半径は
無限大であり、向かい合った面42−43、43−44
もまた平面でなければならない。
1を同様に清掃する。
ー51−52−53−54の相対運動をストロボ写真的
に示す。
スクレーパーの間で中央に引かれるならば、完全に清掃
されることが分かる。
4が接触したとき最大値を示す。連続した円盤3及び3
’スクレーパー要素4及び4’が互いに回転して配置さ
れれば平準化が達成できる。
形反応装置を通る半径方向断面を示し、これにおいては
7個のスクレーパー要素が円盤に回転対称に配される。 例1より明らかなように、法線ベクトルが回転軸に向か
う成分を有する凸面は、ここでは縁62になる。曲率半
径間の差は軸間距離と等しいので、凹の内面の半径は軸
間距離と等しい。これにより駆動トルクの最大値は、例
1と比較してかなり小さくなる。外側にある面61−6
2、64−61、65−65の清掃は、別のローターの
スクレーパーの縁61’により行なわれる。
ーターのスクレーパーの縁62’により行なわれる。
ーシング壁面を清掃する。
形反応装置についての図1のスクレーパー4と4’との
可能な配置を示す。
は回転対称に構成される。駆動トルク及び非清掃円盤面
を最小にすることは、できるだけ狭くされたスクレーパ
ー要素により達成される。
より、面72−73の清掃は面71’−72’により、
面73−74の清掃は面74’−71’により、面74
−71の清掃は面73’−74’により、そして面75
−75の清掃は縁71’により行なわれる。同様に、縁
71及び71’は図1のケーシング壁面を清掃する。
84の他のローターに関する半回転中の運動をストロボ
写真式に示す。図9には、ローター2の総てのスクレー
パー4の他のローター2’に関する相対運動が描かれる
。図1における円盤3の面が殆ど完全に清掃されること
が見られる。
りである。
平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ、必須で
はないが円形で、かつ周囲上に分布されたスクレーパー
のある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケーシングを
備えた円盤形反応装置にして、半径方向断面においてス
クレーパーの総ての境界面が組み合っているローターの
スクレーパーと接触し、又は取り囲んでいるケーシング
と接触すること、半径方向断面における法線ベクトルが
回転軸から離れる成分を有するスクレーパーの総ての境
界面が凸面であること、これらの面は他のローターのス
クレーパーの回転軸から離れる成分のある法線ベクトル
を有する凸面又はケーシング壁面と接触すること、及び
半径方向断面において互いに接触している面について、
その少なくも一方は関係の回転軸に向かう成分を有し、
この一方の面は凹面であり他方の面は凸面であることを
特徴とする円盤形反応装置。
n 回の回転対称、ここに n >4、であることを特
徴とし回転対称のローターを有する上記1による装置。
れ以上の平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ
、必須ではないが円形で、かつ周囲上に分布されたスク
レーパーのある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケー
シングを備えた円盤形反応装置にして、互いに接触して
いるスクレーパーの面について、半径方向断面における
その法線ベクトルの各は関係の回転軸から離れる成分を
有し、接触点における曲率半径の和は軸間距離と等しく
、更に半径方向断面において、互いに接触しているスク
レーパーの面について、少なくも一方は関係の回転軸に
向かう成分を有し、接触点における曲率半径の差は軸間
距離と等しく、更に曲率の小さい方の面が凹面であるこ
とを特徴とする円盤形反応装置。
の回りに分布され、この n は2と等しいか又はそれ
以上の数であることを特徴とする上記3による装置。
の回りに分布され、この n は4より大きな数である
ことを特徴とする上記4による装置。
に5回対称に分布されることを特徴とする上記4による
装置。
の平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ、必須
ではないが円形で、かつ周囲上に分布されたスクレーパ
ーのある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケーシング
を備えた複軸式円盤形反応装置にして、半径方向断面に
おいてスクレーパー要素の主要寸法が半径と角度をなす
こと、半径方向断面において一方のローターの総てのス
クレーパーは外向きに送り、一方、組み合っていて反対
方向に回転しているローターのスクレーパーは総て内向
きに送ること、及び半径方向断面において法線ベクトル
が回転軸から離れる成分を有するスクレーパーの総ての
境界面は凸面であり、一方、法線ベクトルが回転軸に向
かう成分を有するスクレーパーの総ての境界面は凹面で
あることを特徴とする複軸式円盤形反応装置。
ーパーと内向きに送るスクレーパーとが軸方向で交互に
に配されることを特徴とする上記7による装置。
て螺旋状にねじられて作られることを特徴とする上記1
、2、又は上記3、又は上記7、8による装置。
レーパー要素が分布されることを特徴とする上記1、2
、又は上記3ないし6、又は上記7ないし9による装置
。
とき、角度を付けて円盤上に配置されることを特徴とす
る上記1ないし9のいずれかによる装置。
装置において、互いに接触している凸面を清掃する幾何
学的条件の基本表示。
装置において、互いに接触している凹面と凸面とを清掃
する幾何学的条件の基本表示。
面上の平坦な内側面のある5個のスクレーパー要素を有
する本発明による円盤形反応装置を通る図1の断面A−
Bに相当する半径方向断面図。
レーパー51−52−53−54の別のローターに関す
る相対運動のストロボ式表示。
の内面のある7個のスクレーパーを有する本発明による
円盤形反応装置を通る半径方向断面図。
に10個のスクレーパーを有する本発明による円盤形反
応装置を通る半径方向断面図。
レーパー81−82−83−84の別のローターに関す
る相対運動のストロボ式表示。
スクレーパーの別のローターに関する相対運動のストロ
ボ式表示。
Claims (3)
- 【請求項1】 同方向に回転する2個又はそれ以上の
平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ、必須で
はないが円形で、かつ周囲上に分布されたスクレーパー
のある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケーシングを
備えた円盤形反応装置にして、半径方向断面においてス
クレーパーの総ての境界面が組み合っているローターの
スクレーパーと接触し、又は取り囲んでいるケーシング
と接触すること、半径方向断面における法線ベクトルが
回転軸から離れる成分を有するスクレーパーの総ての境
界面が凸面であること、これらの面は他のローターのス
クレーパーの回転軸から離れる成分のある法線ベクトル
を有する凸面又はケーシング壁面と接触すること、及び
半径方向断面において互いに接触している面について、
その少なくも一方は関係の回転軸に向かう成分を有し、
この一方の面は凹面であり他方の面は凸面であることを
特徴とする円盤形反応装置。 - 【請求項2】 同速度で同方向に回転する2個又はそ
れ以上の平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ
、必須ではないが円形で、かつ周囲上に分布されたスク
レーパーのある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケー
シングを備えた円盤形反応装置にして、互いに接触して
いるスクレーパーの面について、半径方向断面における
その法線ベクトルの各は関係の回転軸から離れる成分を
有し、接触点における曲率半径の和は軸間距離と等しく
、更に半径方向断面において、互いに接触しているスク
レーパーの面について、少なくも一方は関係の回転軸に
向かう成分を有し、接触点における曲率半径の差は軸間
距離と等しく、更に曲率の小さい方の面が凹面であるこ
とを特徴とする円盤形反応装置。 - 【請求項3】 反対方向に回転する2個又はそれ以上
の平行軸を備え、この上に軸方向で食い違いされ、必須
ではないが円形で、かつ周囲上に分布されたスクレーパ
ーのある円盤が置かれ、更に取り囲んでいるケーシング
を備えた複軸式円盤形反応装置にして、半径方向断面に
おいてスクレーパー要素の主要寸法が半径と角度をなす
こと、半径方向断面において一方のローターの総てのス
クレーパーは外向きに送り、一方、組み合っていて反対
方向に回転しているローターのスクレーパーは総て内向
きに送ること、及び半径方向断面において法線ベクトル
が回転軸から離れる成分を有するスクレーパーの総ての
境界面は凸面であり、一方、法線ベクトルが回転軸に向
かう成分を有するスクレーパーの総ての境界面は凹面で
あることを特徴とする複軸式円盤形反応装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4018069.7 | 1990-06-06 |
Publications (2)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0460466B1 (ja) |
JP (1) | JP3140800B2 (ja) |
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US5984520A (en) * | 1994-11-03 | 1999-11-16 | Nordahl; Geir | Blade for a mixing device |
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