JPH0423132B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0423132B2 JPH0423132B2 JP57163801A JP16380182A JPH0423132B2 JP H0423132 B2 JPH0423132 B2 JP H0423132B2 JP 57163801 A JP57163801 A JP 57163801A JP 16380182 A JP16380182 A JP 16380182A JP H0423132 B2 JPH0423132 B2 JP H0423132B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- support
- deflection control
- shell
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
- B21B27/055—Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、静止ロール支持体と、該静止ロール
支持体の周りで回転可能なロール殻とを含み、該
回転可能なロール殻が支持要素即ち圧力要素によ
つて静止ロール支持体上に支持されるとともに、
該ロール殻の端部が案内手段により前記静止ロー
ル支持体に対して変位可能にされており、もつて
前記ロール殻が所定の可動範囲内でロール加圧面
方向に静止ロール支持体に関して変位され得るよ
うにした、当業界で曲げ(又はたるみ)補償ロー
ルといわれている、たわみ制御ロールの新規で改
良された構造に関する。
支持体の周りで回転可能なロール殻とを含み、該
回転可能なロール殻が支持要素即ち圧力要素によ
つて静止ロール支持体上に支持されるとともに、
該ロール殻の端部が案内手段により前記静止ロー
ル支持体に対して変位可能にされており、もつて
前記ロール殻が所定の可動範囲内でロール加圧面
方向に静止ロール支持体に関して変位され得るよ
うにした、当業界で曲げ(又はたるみ)補償ロー
ルといわれている、たわみ制御ロールの新規で改
良された構造に関する。
(従来の技術)
前述したタイプの先行技術のたわみ制御ロール
は、例えば、1975年5月27日に付与された米国特
許第3885283号により当業界に知られている。ま
た、この種の先行技術のたわみ制御ロールと共に
使用される支持要素即ち圧力要素は、1974年4月
9日に付与された米国特許第3802044号により知
られているが、これとは別の型の支持要素(圧力
要素)をこの種のたわみ制御ロールに有益に用い
得ることは明らかであろう。
は、例えば、1975年5月27日に付与された米国特
許第3885283号により当業界に知られている。ま
た、この種の先行技術のたわみ制御ロールと共に
使用される支持要素即ち圧力要素は、1974年4月
9日に付与された米国特許第3802044号により知
られているが、これとは別の型の支持要素(圧力
要素)をこの種のたわみ制御ロールに有益に用い
得ることは明らかであろう。
この種のたわみ制御ロールを2本用いたり、あ
るいはその間に他の標準ロールを介在させた、例
えばカレンダーのようなローリングミル装置が既
に提案されている。この類いのローリングミル装
置は、それまで達成困難であつた同装置の幅方向
全体にわたつて、すなわちロールの全長にわたつ
て一様な加圧力をかけることを実現した。しかし
ながら、ロールの全長にわたつて固有の重量を補
償することが必要であるので、そのために加圧の
ための液圧系に複雑な調節装置を要することとな
り、コストが高くなる。
るいはその間に他の標準ロールを介在させた、例
えばカレンダーのようなローリングミル装置が既
に提案されている。この類いのローリングミル装
置は、それまで達成困難であつた同装置の幅方向
全体にわたつて、すなわちロールの全長にわたつ
て一様な加圧力をかけることを実現した。しかし
ながら、ロールの全長にわたつて固有の重量を補
償することが必要であるので、そのために加圧の
ための液圧系に複雑な調節装置を要することとな
り、コストが高くなる。
(発明が解決しようとする課題)
それ故、本発明の第一の目的は、相互に反対方
向に働らく支持要素(圧力要素)の加圧力の調節
の際にロール殻及びそれと共に可動の部分の固有
の重量を考慮する必要がない、構造を簡単化した
たわみ制御ロールの新規で改良された構造を提供
するにある。
向に働らく支持要素(圧力要素)の加圧力の調節
の際にロール殻及びそれと共に可動の部分の固有
の重量を考慮する必要がない、構造を簡単化した
たわみ制御ロールの新規で改良された構造を提供
するにある。
本発明の別の目的は、たわみ制御ロールがロー
ル殻及びそれと共に可動の部分の固有の重量を補
償し得る簡単な手段を別途設けることにより、複
雑な調節装置を必要とせず、その結果、構造及び
設計が簡単であり、製作が非常に経済的であり、
動作に高い信頼性があり、容易に故障及び誤動作
をせず、最低限の保守及びサービスしか必要とし
ない、ローリングミル装置又は類似の装置に有益
に使用され得るたわみ制御ロールの新規で改良さ
れた構造を提供するにある。
ル殻及びそれと共に可動の部分の固有の重量を補
償し得る簡単な手段を別途設けることにより、複
雑な調節装置を必要とせず、その結果、構造及び
設計が簡単であり、製作が非常に経済的であり、
動作に高い信頼性があり、容易に故障及び誤動作
をせず、最低限の保守及びサービスしか必要とし
ない、ローリングミル装置又は類似の装置に有益
に使用され得るたわみ制御ロールの新規で改良さ
れた構造を提供するにある。
(課題を解決するための手段及び作用)
説明が進むにつれて一層明白になる本発明のこ
れらの及び別の目的をはたすために、本発明のた
わみ制御ロールは、静止ロール支持体と回転可能
のロール殻の案内手段との間に、支持要素とは別
個に付加して支持部材が設けられることを特徴と
する。この支持部材は、ロール殻及び静止ロール
支持体に関してロール殻の可動領域にわたつてロ
ール殻と共に動く部分の固有の重量を受ける。
れらの及び別の目的をはたすために、本発明のた
わみ制御ロールは、静止ロール支持体と回転可能
のロール殻の案内手段との間に、支持要素とは別
個に付加して支持部材が設けられることを特徴と
する。この支持部材は、ロール殻及び静止ロール
支持体に関してロール殻の可動領域にわたつてロ
ール殻と共に動く部分の固有の重量を受ける。
たわみ制御ロールの上述した構成により、ロー
ル殻、及び、例えば支持要素のようなロール殻に
重力の作用によつて力を及ぼし得る部分、の重量
が、付加して設けた支持部材によつて受けられる
ので、ロールの加圧力を与えるための調節装置
は、加圧力を与えるためだけに支持要素に作用す
るだけであり、とりわけ、協働する対の支持要素
を備えた2つのロールが相互に押圧する場合にお
いてそうである。
ル殻、及び、例えば支持要素のようなロール殻に
重力の作用によつて力を及ぼし得る部分、の重量
が、付加して設けた支持部材によつて受けられる
ので、ロールの加圧力を与えるための調節装置
は、加圧力を与えるためだけに支持要素に作用す
るだけであり、とりわけ、協働する対の支持要素
を備えた2つのロールが相互に押圧する場合にお
いてそうである。
非常に簡単な構造によれば、前記支持部材はば
ねであることができるし、また、ばねを含むこと
ができる。これらのばねは、例えば適当な金属か
ら作られ得る。しかしながら、このばねは、気体
ばね、液体ばね、気体−液体ばねや流体ばねであ
つてもよい。
ねであることができるし、また、ばねを含むこと
ができる。これらのばねは、例えば適当な金属か
ら作られ得る。しかしながら、このばねは、気体
ばね、液体ばね、気体−液体ばねや流体ばねであ
つてもよい。
より大きい負荷に対して適するようにするに
は、支持力を調節するために位置センサ及び該セ
ンサにより作動可能な調整装置を備えた気体ばね
や液体ばねを設けることができる。
は、支持力を調節するために位置センサ及び該セ
ンサにより作動可能な調整装置を備えた気体ばね
や液体ばねを設けることができる。
(実施例及び効果)
次に図面について説明すると、図面は単純化さ
れているが、当業者が本発明の基本的原理及び概
念を容易に理解し得るように、たわみ制御ロール
のいろいろな実施例の構造を図示している。特に
第1図をみると、前記米国特許により知られてい
る型式のたわみ制御ロールWが図示されている。
このたわみ制御ロールWは、静止ロール支持体1
を有し、その端は、詳しくは図示していないが、
通常のフレーム構造の側部部材2に回転不能に固
定されている。ロール殻3が、静止ロール支持体
1の周りに回転し得るように適当な既知の方法で
取付けられている。この回転可能のロール殻3
は、流体静力学的な支持要素即ち圧力要素4で支
持されている。支持要素4は、円筒状のシリンダ
5内で密封的に案内されて滑動し得るようになつ
ており、且つ導管6によつて静止ロール支持体1
の内部に設けられた通路7中へ供給される典型的
には加圧油である適当な液圧流体の力を受ける。
また、回転可能のロール殻3をピストン状の支持
要素4で支持することに加えて、ロール殻3の回
転のために、支持要素4の支持走行面及びロール
殻3の内部表面の間に流体静力学的潤滑層が形成
される。そのために、支持要素4の走行面には、
絞り穴10によつてシリンダ5の圧力室に連通す
る流体静力学的支承ポケツト8又はそれと同等の
構造が設けられる。
れているが、当業者が本発明の基本的原理及び概
念を容易に理解し得るように、たわみ制御ロール
のいろいろな実施例の構造を図示している。特に
第1図をみると、前記米国特許により知られてい
る型式のたわみ制御ロールWが図示されている。
このたわみ制御ロールWは、静止ロール支持体1
を有し、その端は、詳しくは図示していないが、
通常のフレーム構造の側部部材2に回転不能に固
定されている。ロール殻3が、静止ロール支持体
1の周りに回転し得るように適当な既知の方法で
取付けられている。この回転可能のロール殻3
は、流体静力学的な支持要素即ち圧力要素4で支
持されている。支持要素4は、円筒状のシリンダ
5内で密封的に案内されて滑動し得るようになつ
ており、且つ導管6によつて静止ロール支持体1
の内部に設けられた通路7中へ供給される典型的
には加圧油である適当な液圧流体の力を受ける。
また、回転可能のロール殻3をピストン状の支持
要素4で支持することに加えて、ロール殻3の回
転のために、支持要素4の支持走行面及びロール
殻3の内部表面の間に流体静力学的潤滑層が形成
される。そのために、支持要素4の走行面には、
絞り穴10によつてシリンダ5の圧力室に連通す
る流体静力学的支承ポケツト8又はそれと同等の
構造が設けられる。
次に、ローラ軸受11が、回転可能のロール殻
3の両端に配置される。案内手段として、この例
では、案内ブツシユ12がこのローラ軸受11の
内輪に取付けられている。第2図から特に明らか
なように、各案内ブツシユ12はほぼ平らな側壁
面14,14によつて画定される細長い開口13
を有している。他方、静止ロール支持体1の端部
は、案内ブツシユ12の前記側壁面14,14に
対して僅かな遊びをもつて案内される平行かつ平
らな案内面15,15を有している。したがつ
て、ロール殻3は、案内ブツシユ12の開口13
の縦方向寸法Bと静止ロール支持体1の縦方向寸
法Aの差に相当する可動範囲内で図中上下方向に
(加圧面Eの方向に)静止ロール支持体1に関し
て変位することができる。なお、第1図、第2図
から明らかなように、たわみ制御ロールWは対向
ロール16と協働する。
3の両端に配置される。案内手段として、この例
では、案内ブツシユ12がこのローラ軸受11の
内輪に取付けられている。第2図から特に明らか
なように、各案内ブツシユ12はほぼ平らな側壁
面14,14によつて画定される細長い開口13
を有している。他方、静止ロール支持体1の端部
は、案内ブツシユ12の前記側壁面14,14に
対して僅かな遊びをもつて案内される平行かつ平
らな案内面15,15を有している。したがつ
て、ロール殻3は、案内ブツシユ12の開口13
の縦方向寸法Bと静止ロール支持体1の縦方向寸
法Aの差に相当する可動範囲内で図中上下方向に
(加圧面Eの方向に)静止ロール支持体1に関し
て変位することができる。なお、第1図、第2図
から明らかなように、たわみ制御ロールWは対向
ロール16と協働する。
本発明によれば、第1図及び第2図に例示され
たたわみ制御ロールWでは、支持部材として作用
する金属のばね部材20が案内ブツシユ12及び
静止ロール支持体1の間に配置されている。ばね
部材20のばね特性は、前記した可動範囲内で回
転可能のロール殻3及びそれと共に移動する部品
の重量を受けるように選ばれる。このような移動
部品には、例えばロール殻3に固定されたローラ
軸受11のような部品が含まれるが、さらに、支
持要素4が加圧面Eに沿つて下方に向く場合に
は、その支持要素4も含まれ得る。さらに、場合
により、例えば協働するロール16のような他の
部品も回転可能のロール殻3において支持され得
る。ここで、「可動範囲」なる表現は、支持要素
4が不作動にされると、ロール殻3がばね部材2
0により浮いて支持され、案内ブツシユ12の開
口13及び静止ロール支持体1の端面M及びNが
互いに接触しないようになることを意味する。
たたわみ制御ロールWでは、支持部材として作用
する金属のばね部材20が案内ブツシユ12及び
静止ロール支持体1の間に配置されている。ばね
部材20のばね特性は、前記した可動範囲内で回
転可能のロール殻3及びそれと共に移動する部品
の重量を受けるように選ばれる。このような移動
部品には、例えばロール殻3に固定されたローラ
軸受11のような部品が含まれるが、さらに、支
持要素4が加圧面Eに沿つて下方に向く場合に
は、その支持要素4も含まれ得る。さらに、場合
により、例えば協働するロール16のような他の
部品も回転可能のロール殻3において支持され得
る。ここで、「可動範囲」なる表現は、支持要素
4が不作動にされると、ロール殻3がばね部材2
0により浮いて支持され、案内ブツシユ12の開
口13及び静止ロール支持体1の端面M及びNが
互いに接触しないようになることを意味する。
第3図及び第4図は、第2図に対応する断面で
の別の実施例をそれぞれ図示しており、この場
合、支持部材として、金属のばね部材20に代え
て流体ばねが用いられている。
の別の実施例をそれぞれ図示しており、この場
合、支持部材として、金属のばね部材20に代え
て流体ばねが用いられている。
このため、第3図及び第4図の実施例では、円
筒状のシリンダ29が静止ロール支持体1に形成
されている。このシリンダ29中に、案内ブツシ
ユ12の開口の上方端面Mに当接するピストン部
材30が密封的に案内されている。シリンダ29
は、ライン31によつて、図示していない加圧流
体源にバルブ32を介して連結されている。図示
した実施例では、気体空間34を含む圧力容器3
3がライン31に連結されている。
筒状のシリンダ29が静止ロール支持体1に形成
されている。このシリンダ29中に、案内ブツシ
ユ12の開口の上方端面Mに当接するピストン部
材30が密封的に案内されている。シリンダ29
は、ライン31によつて、図示していない加圧流
体源にバルブ32を介して連結されている。図示
した実施例では、気体空間34を含む圧力容器3
3がライン31に連結されている。
第3図に示したピストン部材30は、第1図及
び第2図の実施例に関して説明したばね部材20
と同じように動作するが、そのばね特性は、ライ
ン31中の液圧圧力及び気体空間34の容積の大
きさを選定することによつて決められ且つ調節さ
れ得る。なお、この気体空間34を省略してライ
ン31及び圧力容器33中にある流体の弾性だけ
を利用することもできる。
び第2図の実施例に関して説明したばね部材20
と同じように動作するが、そのばね特性は、ライ
ン31中の液圧圧力及び気体空間34の容積の大
きさを選定することによつて決められ且つ調節さ
れ得る。なお、この気体空間34を省略してライ
ン31及び圧力容器33中にある流体の弾性だけ
を利用することもできる。
第4図の実施例は、本質的に第3図と対応して
おり、便宜上全体として同じ部品を示すために同
じ符号を用いている。しかしながら、第4図の実
施例では、バルブ32は、案内ブツシユ12及び
静止ロール支持体1に組込まれた位置センサ36
によつて作動されるサーボモータ35を備えてい
る。位置センサ36及びサーボモータ35は、静
止ロール支持体1が案内ブツシユ12の開口13
内で少なくとも近似的に常に同じ位置に配置され
ることを保証する。
おり、便宜上全体として同じ部品を示すために同
じ符号を用いている。しかしながら、第4図の実
施例では、バルブ32は、案内ブツシユ12及び
静止ロール支持体1に組込まれた位置センサ36
によつて作動されるサーボモータ35を備えてい
る。位置センサ36及びサーボモータ35は、静
止ロール支持体1が案内ブツシユ12の開口13
内で少なくとも近似的に常に同じ位置に配置され
ることを保証する。
第5図及び第6図は、前記した米国特許による
2つのロールを有する圧延装置等において本発明
のたわみ制御ロールWを使用し得ることを示して
いる。
2つのロールを有する圧延装置等において本発明
のたわみ制御ロールWを使用し得ることを示して
いる。
すなわち、第5図によれば、本発明により構成
された2つのたわみ制御ロールWが配設されてお
り、ばね部材20は、いずれの場合にも関連する
ロール殻3及びそれと共に可動の部品の固有の重
量を支持する。
された2つのたわみ制御ロールWが配設されてお
り、ばね部材20は、いずれの場合にも関連する
ロール殻3及びそれと共に可動の部品の固有の重
量を支持する。
第6図の構成によれば、上部ロールだけが本発
明によるたわみ制御ロールWとして構成されてお
り、ロール殻3の重量及びこの場合下向きの支持
要素4の重量がばね部材20によつて支持され
る。下部ロールは、前記米国特許により構成され
た標準ロールである。この下部ロールの支持要素
4が作動されてないときには、そのロール殻3
は、案内ブツシユ12及び静止ロール支持体1の
対向面M及びNが互いに当接するように静止ロー
ル支持体1上に降下する。
明によるたわみ制御ロールWとして構成されてお
り、ロール殻3の重量及びこの場合下向きの支持
要素4の重量がばね部材20によつて支持され
る。下部ロールは、前記米国特許により構成され
た標準ロールである。この下部ロールの支持要素
4が作動されてないときには、そのロール殻3
は、案内ブツシユ12及び静止ロール支持体1の
対向面M及びNが互いに当接するように静止ロー
ル支持体1上に降下する。
以上では、米国特許第3802044号に開示された
型の支持要素即ち圧力要素を例として説明した
が、これは限定のためではない。すなわち、加圧
面Eの方向に静止ロール支持体1に対するロール
殻3の必要な動きを生じさせるものであれば他の
構造の支持要素を加圧力を発生させるために設け
ることもできることははつきり理解されるべきで
ある。
型の支持要素即ち圧力要素を例として説明した
が、これは限定のためではない。すなわち、加圧
面Eの方向に静止ロール支持体1に対するロール
殻3の必要な動きを生じさせるものであれば他の
構造の支持要素を加圧力を発生させるために設け
ることもできることははつきり理解されるべきで
ある。
図示の単純化のために支持部材であるばね部材
20をつる巻ばねとして図示した。それに代えて
板ばね、気体ばね、液体ばね、気体−液体ばね、
流体ばねなど他の型式のばねを有利に利用し得る
ことも理解されるべきである。また、支持部材は
ロール殻3の外部に配置することもできる。重要
なことは、それらが静止ロール支持体1及びロー
ル殻3の間に介在されることである。
20をつる巻ばねとして図示した。それに代えて
板ばね、気体ばね、液体ばね、気体−液体ばね、
流体ばねなど他の型式のばねを有利に利用し得る
ことも理解されるべきである。また、支持部材は
ロール殻3の外部に配置することもできる。重要
なことは、それらが静止ロール支持体1及びロー
ル殻3の間に介在されることである。
本発明の好適な実施例を図示し且つ説明した
が、本発明はそれに限定されず、特許請求の範囲
内でほかにいろいろ具現化され且つ実施され得る
ことは明確に理解されるべきである。
が、本発明はそれに限定されず、特許請求の範囲
内でほかにいろいろ具現化され且つ実施され得る
ことは明確に理解されるべきである。
第1図は本発明により構成されたたわみ制御ロ
ールの縦断面図であり、第2図は第1図の線−
で切つた断面図であり、第3図は第2図に示し
たたわみ制御ロールの変形例の断面図であつて気
体−液体ばねを含み、第4図は支持力調節装置を
含む第3図に示した型のばねの実施例を示してお
り、第5図及び第6図は第2図と対応する断面図
であつて、本発明のたわみ制御ロールを圧延装置
等に採用した2つのそれぞれ異なる例を示す図で
ある。 W……たわみ制御ロール、1……静止ロール支
持体、3……ロール殻、4……支持要素(圧力要
素)、6……導管、11……ローラ軸受、12…
…案内ブツシユ、20……ばね部材(支持部材)、
29……シリンダ、30……ピストン部材(支持
部材)、35……サーボモータ、36……位置セ
ンサ。
ールの縦断面図であり、第2図は第1図の線−
で切つた断面図であり、第3図は第2図に示し
たたわみ制御ロールの変形例の断面図であつて気
体−液体ばねを含み、第4図は支持力調節装置を
含む第3図に示した型のばねの実施例を示してお
り、第5図及び第6図は第2図と対応する断面図
であつて、本発明のたわみ制御ロールを圧延装置
等に採用した2つのそれぞれ異なる例を示す図で
ある。 W……たわみ制御ロール、1……静止ロール支
持体、3……ロール殻、4……支持要素(圧力要
素)、6……導管、11……ローラ軸受、12…
…案内ブツシユ、20……ばね部材(支持部材)、
29……シリンダ、30……ピストン部材(支持
部材)、35……サーボモータ、36……位置セ
ンサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 たわみ制御ロールであつて、静止ロール支持
体と、該静止ロール支持体の回りに回転し得るよ
うに配備される回転可能のロール殻と、該ロール
殻を前記静止ロール支持体に支持する支持要素と
を有し、加圧方向に沿つて所定の可動範囲内で前
記ロール殻を前記静止ロール支持体に対して変位
させ得るようにするため、前記ロール殻の両端部
が同ロール殻に設けた案内手段により前記静止ロ
ール支持体に対して変位可能にされており、さら
に、前記静止ロール支持体と前記ロール殻の前記
案内手段の間に支持部材を有し、該支持部材が、
前記静止ロール支持体に対する前記ロール殻の可
動範囲内で前記ロール殻及び該ロール殻と共に移
動し得るロールの部品の固有の重量を受けるよう
に働らくたわみ制御ロール。 2 前記支持部材がばねを有する特許請求の範囲
第1項記載のたわみ制御ロール。 3 前記支持部材が少なくとも気体ばねを有する
特許請求の範囲第2項記載のたわみ制御ロール。 4 前記支持部材が少なくとも液体ばねを有する
特許請求の範囲第2項記載のたわみ制御ロール。 5 前記支持部材が気体−液体ばねを有する特許
請求の範囲第2項記載のたわみ制御ロール。 6 前記支持部材が流体ばねを有する特許請求の
範囲第2項記載のたわみ制御ロール。 7 前記支持部材のために設けられた位置センサ
と、該位置センサによつて作動されて前記支持部
材によつて与えられる支持力を調節する調節手段
とを更に有する特許請求の範囲第6項記載のたわ
み制御ロール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH607281 | 1981-09-21 | ||
CH6072/811 | 1981-09-21 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3071142A Division JPH04219516A (ja) | 1981-09-21 | 1991-04-03 | たわみ制御ロール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865317A JPS5865317A (ja) | 1983-04-19 |
JPH0423132B2 true JPH0423132B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=4303794
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57163801A Granted JPS5865317A (ja) | 1981-09-21 | 1982-09-20 | 制御されたたわみロ−ル |
JP3071142A Pending JPH04219516A (ja) | 1981-09-21 | 1991-04-03 | たわみ制御ロール |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3071142A Pending JPH04219516A (ja) | 1981-09-21 | 1991-04-03 | たわみ制御ロール |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4620348A (ja) |
JP (2) | JPS5865317A (ja) |
AT (1) | AT377804B (ja) |
CA (1) | CA1198300A (ja) |
DE (1) | DE3138365A1 (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3532843A1 (de) * | 1985-09-14 | 1987-04-02 | Kleinewefers Gmbh | Vorrichtung zum antrieb einer rohrfoermigen walze |
DE3539428A1 (de) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Kleinewefers Gmbh | Deformationsregelwalze |
DE3604839A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte walze |
FI74070C (fi) * | 1986-04-09 | 1987-12-10 | Valmet Oy | Foerfarande foer att kontrollera boejningen av en boejningsreglerad vals samt en vals foer en pappersmaskin foer tillaempning av foerfarandet. |
CA1296557C (en) * | 1986-04-09 | 1992-03-03 | Josef Pav | System of rolls for use in calenders and like machines |
FI75217C (fi) * | 1986-11-10 | 1988-05-09 | Valmet Oy | Boejningsreglerad vals. |
KR960015899B1 (ko) * | 1987-03-27 | 1996-11-23 | 벨로이트 코오포레이숀 | 자기 부하 제어 편향 로울 |
DE3711856A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-20 | Escher Wyss Ag | Walzenanordnung |
GB2207979B (en) * | 1987-08-08 | 1991-03-13 | Beloit Walmsley Ltd | Improvements in or relating to press rolls |
DE3805323C1 (ja) * | 1988-02-20 | 1989-05-03 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
DE3820972A1 (de) * | 1988-06-22 | 1989-12-28 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
DE3827836C1 (ja) * | 1988-08-17 | 1989-10-19 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
FI100099B (fi) * | 1988-11-17 | 1997-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa |
DE3843294A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-07-05 | Kuesters Eduard Maschf | Walzenanordnung mit einer unterwalze mit hydraulischer innenabstuetzung |
DE3905329A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Escher Wyss Ag | Fuehrungslagerung fuer den mantel einer druckwalze |
DE4017433A1 (de) * | 1989-10-11 | 1991-04-25 | Escher Wyss Gmbh | Walzenpresse |
DE4011364A1 (de) * | 1990-04-07 | 1991-10-17 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
US5329849A (en) * | 1993-06-11 | 1994-07-19 | Beloit Technologies, Inc. | Self-loading controlled crown roll |
DE786031T1 (de) * | 1994-08-16 | 1998-01-15 | Beloit Technologies Inc | Hydrostatische durchbiegungswalze mit selbsttätiger lastregulierung |
US5453069A (en) * | 1994-09-01 | 1995-09-26 | Snyder Manufacturing Inc. | Working roller with variable deflection control |
DE29503126U1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-06-20 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
US5659868A (en) * | 1995-12-11 | 1997-08-19 | Xerox Corporation | Pressure roll having a flat shaft for use in a heat and pressure fuser apparatus |
DE19603652C2 (de) * | 1996-02-01 | 2000-06-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
DE19955862C1 (de) * | 1999-11-20 | 2001-08-30 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze und Kalander |
DE10104195A1 (de) | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze zum Aufwickeln einer Materialbahn |
US7465264B2 (en) * | 2004-07-12 | 2008-12-16 | Rohm And Haas Denmark Finance A/S | Axially compliant pressure roller utilizing non-newtonian fluid |
DE202004019602U1 (de) * | 2004-12-20 | 2006-04-27 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co. KG | Kalander für die Herstellung und/oder Bearbeitung dünner Folien |
FR3055111B1 (fr) * | 2016-08-16 | 2018-08-31 | Safran Aircraft Engines | Installation et procede de mise en forme d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif |
CN111530931B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-07-27 | 南京锦隆金属制品有限公司 | 一种钢带加工系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5343083A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-18 | Hitachi Ltd | Liquefying and separating method for air |
JPS5565717A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-17 | Escher Wyss Ag | Deflection adjusting roll |
JPS5569315A (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-24 | Escher Wyss Ag | Deflection correcting and adjusting roller |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2691339A (en) * | 1949-10-12 | 1954-10-12 | Edwards Eng Corp | Automatic pressure control of sugar cane mills |
FR1579061A (ja) * | 1968-06-21 | 1969-08-22 | ||
US3804044A (en) * | 1972-10-13 | 1974-04-16 | Singer Co | Sewing machine handwheel elimination arrangement |
CH556946A (de) * | 1972-10-26 | 1974-12-13 | Escher Wyss Ag | Druckwalze. |
CH579723A5 (ja) * | 1974-06-27 | 1976-09-15 | Escher Wyss Ag | |
CH589806A5 (ja) * | 1975-03-04 | 1977-07-15 | Escher Wyss Ag | |
CH591640A5 (ja) * | 1975-05-15 | 1977-09-30 | Continental Gummi Werke Ag | |
DE2522657C3 (de) * | 1975-05-22 | 1979-03-01 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
FI60264C (fi) * | 1976-08-20 | 1981-12-10 | Valmet Oy | Boejningskompenserad vals laempligen med mjuk yta foer anvaendning i kalander |
DE2826316C2 (de) * | 1978-06-02 | 1980-08-14 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Durchbiegungseinstellwalze |
DE2943644A1 (de) * | 1979-10-29 | 1981-05-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen |
DE3003395C2 (de) * | 1980-01-31 | 1983-04-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung einer Walze und entsprechende Walze |
YU158381A (en) * | 1980-06-28 | 1983-09-30 | Voith Gmbh J M | Press roller with adjustable bending |
DE3025799C2 (de) * | 1980-07-08 | 1982-11-25 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Preßwalze, deren Durchbiegung einstellbar ist |
-
1981
- 1981-09-26 DE DE19813138365 patent/DE3138365A1/de active Granted
- 1981-09-30 AT AT0418881A patent/AT377804B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-08-16 CA CA000409484A patent/CA1198300A/en not_active Expired
- 1982-08-16 US US06/408,694 patent/US4620348A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-20 JP JP57163801A patent/JPS5865317A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-19 US US06/830,766 patent/US4709571A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-03 JP JP3071142A patent/JPH04219516A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5343083A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-18 | Hitachi Ltd | Liquefying and separating method for air |
JPS5565717A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-17 | Escher Wyss Ag | Deflection adjusting roll |
JPS5569315A (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-24 | Escher Wyss Ag | Deflection correcting and adjusting roller |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04219516A (ja) | 1992-08-10 |
US4620348A (en) | 1986-11-04 |
ATA418881A (de) | 1984-09-15 |
US4709571A (en) | 1987-12-01 |
DE3138365A1 (de) | 1983-04-14 |
CA1198300A (en) | 1985-12-24 |
DE3138365C2 (ja) | 1990-04-19 |
JPS5865317A (ja) | 1983-04-19 |
AT377804B (de) | 1985-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0423132B2 (ja) | ||
US4414890A (en) | Press roll with adjustable flexion | |
US4023480A (en) | Apparatus for controlling a deflection compensating press roll of a rolling mill | |
US4327468A (en) | Controlled deflection roll | |
US4319522A (en) | Rolling mill for rolling web-like materials | |
US4768050A (en) | Pressure development apparatus for imaging sheets employing photosensitive microcapsules | |
US4213232A (en) | Controlled deflection roll | |
JP2543124Y2 (ja) | 可変クラウン・ロール | |
JPS595043B2 (ja) | 少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置 | |
US4796452A (en) | Setting device for adjusting the position of a roll | |
US4472958A (en) | Rolling mill | |
US5146664A (en) | Controlled deflection roll | |
JPS5822598B2 (ja) | カレンダ− | |
US4597275A (en) | Calender | |
EP0351507B1 (de) | Walzenspalteinstellvorrichtung | |
US4516491A (en) | Roll cross-axis mechanism | |
US1905129A (en) | Rolling mill | |
CA1103485A (en) | Controlled deflection roll | |
US4453299A (en) | Controlled deflection roll | |
US4813259A (en) | Rolling mill | |
US4581797A (en) | Controlled deflection roll | |
RU2004138573A (ru) | Устройство для управляющего воздействия приложенных сил прижимных роликов | |
US947007A (en) | Stand or support for rolls of paper. | |
JPH07500657A (ja) | 軸受組立体 | |
US1870509A (en) | Rolling mill |