JPH07500657A - 軸受組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 軸受組立体 本発明は、回転可能なローラ、ドラム（例えば乾燥シリンダ）または類似のもの の支承軸の軸受用の軸受組立体に関し、特に詳しくは、請求の範囲１の前段部に 記載されている特徴を有する軸受組立体に関する。

また本発明は、支承軸がローラまたはプレス装置用の軸受組立体と同じように、 ローラ本体と共通に回転可能なローラまたはドラム用の軸受組立体に関し、それ を通して不動の支承軸を有する不動のヨークが延びており、かっこの軸受組立体 は、例えば曲げ調節用ローラまたは長隙間プレス装置である。

さらに正確には、本発明は、１個の軸受組立体であり、その中に支承軸が軸受箱 の方向に固定され、かつ軸方向の案内部材の助けにより軸受箱が台座と結合され ている。台座は、機械台または基台に固定されている。必要な場合には、ロッキ ングレバーに固着することもできる。

軸方向案内部材は、回転可能なローラ本体、または不動のヨークが作用の間に長 手方向に延び得るようにし、その際支承軸は、軸受箱と共通に軸方向に動く。

この構造は、回転可能な支承軸の場合、軸受箱の中のローラ軸受を軸方向に固定 し、また同じように、この軸方向に移動不可能にする。

不動の支孔軸の場合にも、矢張り軸受箱の中の軸方向に固定される。いずれの場 合でも、滑り面に関しては問題がある。その理由は、一方の側においては、大き い力（例えばプレス力）を伝達するため、他の側においては、上記の軸方向の移 動に適合しなければならないがらである。

本発明の優れた利用範囲は、軌道式のプレス装置である。この様なプレス装置は 、例えば製紙機械の一部であり、がっ排水または滑動的にするため、あるいは紙 のウェブを作るために作動することができる。この様な装置は、支承軸がローラ 本体とともに回転し得る第１の回転可能なプレスローラと、第２のプレスローラ またはプレス装置で、それを通して不動の支承軸を有する不動のヨークが延びて いるものとから、主として組立てられている。不動のヨークの内部に緊張装置が 設けられている。

この場合、例えば流体静力学的な支持部材が関連しており、それは、不動のヨ一 りからのプレス力を、可撓的であるプレスマントルがまたは屈曲自在なプレスバ ンドを介して、第１のプレスローラに伝達する。これは、プレス力から生じた力 が機械台や基台または類似のものに関係ないばかりでなく、第１のプレスローラ から引張り部材の助けにより直接に第２のプレスローラ、またはプレス装置上に 伝達される。これらの引張り部材は、互に対向して配置されている軸受ブロック に直接に作用する。例えば、ドイツ国特許願Ｐ４１１０２０５，２号を参照され たい。

米国特許４，２７２，３１７号明細書にプレス装置が開示されており、それによ れば、引張り棒の助けで閉じた力学系が作られている。このプレス装置の上部の プレスローラは、軸方向の案内部材の助けにより台座に懸架されている。これら の軸方向の案内部材も、同様にプレス装置の自己の重量だけを利用しているにす ぎない。それは、プレス力を伝達するために作用しないものである。

詳しくは次に述べるように構成されている。軸受箱は、ローラの一端部に２個の 当金継手によって台座に懸架され、基台の下側に取付けられている。別のローラ の他端部に、軸受箱が類似している台座に継手によって懸架されている。

この構造の欠点は、ローラ（またはプレス装置全体）が基台の下側に懸架され得 る時にのみ利用可能であることである。その理由は、すべての他の構成において 、例えば固定された装置においては、この構造は不安定である。所謂、ナイフェ ツジベアリングも公知である。

これにおいては、軸受箱がローラ本体上に設けられており、これは台座の上側に 支柱で支持されている。この構造の欠点は、既存の装置に適合しなければならな いことである。

また特に、台座上の軸受箱からの力が常に上方がら下方に生じ（その逆方向には 生じない）、かつ伝達力は比較的に低いことである。

本発明は、回転可能な軸受組立体のすべての状態及び力の方向に適合し、がっ常 設の装置に対しても同じように適合するように構成されている軸方向案内部材を 有する軸受体の上記課題を解決するためのものである。また本発明の軸受体は、 常設の基台部側面に取付けることができる。

この課題は請求の範囲１または２の特徴により解決される。

請求の範囲１によれば、軸受箱と台座との間に滑り案内部材が設けられており、 それらは例えば機械台座上の工作机に移動する目的のために設けられていること は、周知の事実である。

冒頭に述べた技術と本発明とを比較すれば、本発明による軸受箱（その中に設け られている支承台とともに）は、ローラ、ドラムまたは類似のものの長手方向の 膨張の際に、比較的に強い力が伝達される際にも、長手軸に対して確実に平行に 案内されるようになっている。

請求の範囲２には、滑り案内部材の特に好適な形状が示されている。それによれ ば、軸受組立体は、任意の組み合わせの条件にも広角可能であり、さらに基台に 懸架する構造のものまたは側面に取付ける型のものにも広角可能である。

請求の範囲３においては、軸受箱は、少なくとも２つの滑り案内部材の１つが、 長手軸方向に対して横方向に不可動であり、従って、長手軸に対してのみ平行に 動き得ることを開示している。

請求の範囲４または５によれば、滑り案内部材は軸受箱の周囲に設けられている 。もし２つの滑り案内部材によって比較的大きい力（例えばプレスローラを２個 備えているプレス装置の自重）が、軸受箱から台座の上に移動させられなければ ならない場合、滑り案内部材を、出来るだけ同じ荷重にするように構成されてい る。簡単な場合には、２つのプレスローラーを互に垂直に重なり合うようにする 。その際、少なくとも請求の範囲６〜８のいずれがの特徴が利用可能である。

ローラまたは乾燥シリンダーの自重が、２つの滑り案内部材の１個のみを介して 軸受箱から台座の上へ移動する場合、例えば、台座が基台の側面に固着されなけ ればならない場合にもまた法用可能である。この場合、力を伝達する滑り案内部 材の断面積を、他の滑り案内部材のそれよりも大きくすることで目的を達成する ことができる。この際には、もっばら案内作用を行うだけである。

軸受箱と台座が、作動中に異なる温度で加熱または冷却される場合には、滑り案 内部材は変形するために傾き危険である。この場合には、軸受箱が軸方向へ移動 することも、台座に対すると同様にもはや保証されない。

この付加的な課題のために、本発明においては軸受箱と台座の温度が異なる場合 にも、容易な軸方向の移動が可能であることを保証する手段を備えている。この 付加的な課題は本発明の請求の範囲９に記載の構成で解決される。それによれば 、軸受箱は、例えば、温度が上昇している時に軸受組立体の長手軸（例えばロー ラの長手軸）に対する横方向の台座と無関係に、かつ滑り案内部材に生じる歪み の危険なしに膨張可能である。

上記の軸受箱の熱膨張は、２つの滑り案内部材の軸が一致することによって、特 に所謂案内面方向において生じやすい。基本的に、少なくとも２つの滑り案内部 材の１つが、「横滑りの可能性」　（台座または軸受箱に対して）を有している 。

１つの滑り案内部材または両方の滑り案内部材の横滑りの可能性を実現するため には、多くの構成が可能である。関連のある滑り部材が、２つの互に平行で軸受 箱または台座の案内面に隣接している案内面を備えている案内形式が好都合であ る。換言すれば、それは２つの互に平行な１対の滑り面で構成されている。

さらに、可撓性のアームであって、その一部が軸受箱または台座であるものの中 に少なくとも滑り案内部材の１つを配置することもこの目的を達成する構成であ る。

横滑りの可能という特徴は、２つの滑り部材の１つに関してのみ備えられている ことが望ましい。これは、他の滑り案内部材の長手軸の位置が、軸受箱の中のも のと同様に台座の中において変わらないことを意味する。この構成においては、 軸受組立体の長手軸、及びその中に軸受されているローラの長手軸が、可動の滑 り案内部材の横滑り動作に関係している。実際、ローラの長手軸の横滑りの大き さは滑り案内部材の横滑りの大きさの約半分にすぎない。さらに、これらの温度 条件に基つく横滑りの程度は、通常１ｍｍより非常に小さいので、多くの使用例 において許容し得るものである。

例えば、紙ウェブの排水のため、または滑らかにするために好適なローラプレス において、本発明が主として利用される製紙機械において、従来注意しなければ ならなかった１つのローラ用の軸受を横滑り可能にするための面倒さを解消され る。

本発明はまた、多くの法用分野においてこのような横滑り動作を許容し得るとい う特徴を有している。

本発明の第１の実施例は、上記の横滑りの可能性のための２つの滑り案内部材を 備えている。これらは、例えば特定の滑り案内部材の１つの横滑りの可能性が十 分でない場合、また、例えば特に軸受箱の大きい熱膨張が考えられる場合には有 利である。

軸受組立体の長手軸（及びローラの長手軸）の横滑りを回避し、２つの滑り案内 部材の横滑りが可能であることが特に必要である。この場合、２つの滑り案内部 材の間に、棒平面（ｓｔａｎｇｅｎｅｂｅｎｅ）に対して直角で、かつ対の滑り 案内部材の互いから僅かに離隔している追加の案内部材が必要である。この追加 の案内部材は、軸受箱（または台座）の熱膨張が両方の側面に等しく生じるよう に調節する。

これによって、軸受組立体の長手軸の位置は、そのままの状態になっている。

以下本発明を、図面を参照して、実施例により説明する。

光■Ｑ詳細在説朋 図１及び図２に示すローラプレスは、数多くの公知の構成素子、即ち通常のプレ スローラ１及び長隙間を有するプレスローラ３を含んでいる。図示の例において は長隙間を有するプレスローラ３の上方に配置されているが、その逆の構成も可 能である。

プレスローラ１及び３の主軸は、プレス面圧の中にあり、図示の実施例において は、垂直方向に延びている。プレスローラ１は、長手軸りの回りに回転可能な金 属製のローラマントルｌａと、それに固着されている支承軸２を備えている。

支承軸２は、軸受箱５（カバー５ａと５ｂを有する）の中の自動島−ころ軸受２ ａによって支持されている。

軸受箱５は台１０（及びさらに以下に述べられている付加部材）及び総括的に符 号１１で示されている軸受組立体とを有している。上部に設けられているフレー ム状の機械台１５の下面に（一部図示されている）懸架された状態で固着されて いる。自動調心ころ軸受２ａは、軸受箱５の中においては、軸方向に移動可能で ある。その理由は、それがカバー５ａと５ｂとの間にクランプされているからで ある。

下方に置かれている長隙間プレスローラ３は、１個の回転可能なローラマントル ３ａを有している。そのローラマントル３ａは、可撓性チューブ状のプレスマン トルとして作られ、かつその両端は回転可能なマントル支持ディスク３ｂに固着 されている。回転可能なマントル支持ディスク３ｂは不動の支持体４ａの不動の 支承軸４の上に載置されており、それは、ローラマントル３ａの内部を通って延 びている。

支持体４ａは、通常のプレスローラ１に対向して、１つの凹所４ｂと、その中に ピストンのように油圧式に作動可能なプレスシュー４０を有している。ブレスシ ュー４０は、その凹面をなす滑り面によってプレスマントル３ａをプレスローラ １に対して押し付け、これによって（走行方向に）延びたプレス隙間が形成され る。従って、排水している紙ウェブは、エンドレスフェルトＦと一緒に走行する 。

支持体４ａの不動の支承軸４は、軸受台６の中に置かれている。これは、プレス ローラ１の軸受箱５に、２本の引張り柱７．８（例えば１字状の）の助けによっ て支えられている。これらの引張り棒７．８は、押圧力から生じる反作用力を軸 受台６によって直接に軸受箱５に伝達するので、機械支持台１５は、単に２つの プレスローラ１と３の重量を支えるだけでよい。

引張り棒７と８（例えば曲げやすい場合）は、支承軸４と軸受台６が軸受箱５に 関して共通であり、かつ少なくとも長手方向に僅かに移動するかまたは、水平方 向に傾斜し得るようになっている。

中間部材９は、主として軸受台６をプレス面圧に案内するために設けられている 。引張り棒７と８及び中間部材９は、（リフト装置１４によって軸受台６の上方 に）エンドレスフェルトＦまたは、ローラマントル３ａの交換のために引き離し 得るように構成されている。

プレスローラ１の軸受箱５を、機械支持台１５に関してローラ長手軸りの方向に 移動可能にするために（ローラ本体１ａ、支承軸２の回転のために）、以下のも のが設けられている。

即ち軸受箱５は、プレス面圧の両側に、アーム５ａと５ｂとを備えている。これ らのアームのそれぞれは、台座１０の２対のそれぞれアーム１０ａと１０ｂの間 に延びているローラ長手軸りに対して平行に、２つの滑り案内部材が延びており 、それらは、案内棒１２ａ及び１２ｂとして構成されている。これらの案内棒の １本１２ａは、（望ましくは、円筒状）、アーム５ａ及び１０ａの孔の中に設け られており、他の案内棒１２ｂは、同様にアーム５ｂと１０ｂの孔の中に置かれ ている。

案内棒の軸線は、案内面Ｓの中に置かれており、図示の実施例においては、水平 に示されている。これによって２本の案内棒は、それぞれの長手軸に対して同じ ように斜めになり、それに応じて、ローラブレスの自重の半分が負荷される。

図３及び図４から明らかなように、軸受箱５の各アーム５ａ及び５ｂの両側に、 隣り合ったそれぞれのアーム１０ａと１０ｂに対して、数ミリメートルの間隔が 設けられているので、軸受箱５及び台座１０自体、互に関連して軸方向に可動で ある。

図１に示すように、２本の案内棒１２ａと１２ｂ及びプレスローラ１の長手軸は 、互いに鈍三角形（望ましくは、二等辺三角形）を形成し、その場合、三角形の 鈍角に対する辺がプレスローラの長手軸してあるように、構成されている。また は、プレスローラの長手軸が案内面Ｓの中におかれていてもよい。

両方の案内棒１２ａ、１２ｂが、例えばそれぞれ台座１０のアーム１０ａ、１０ ｂの１つに、例えば調節ねじ１３（単に象徴的に図示）によって固定され、案内 棒１２ａは、全長にわたって同１の径をなしている。滑り摩擦を減らすために、 アーム５ａに滑りスリーブ１６を取付けることができる。滑りスリーブ１６の内 面および案内棒１２ａの上面は、非常に低い摩擦係数の１対の材料から作られて いる。

これらのすべての手段は、既に述べているように、ローラ本体２の直線的な延び を可能にしている。そのために、自己調整用の自動調心ころ軸受２ａが備えられ ている。例えば熱作用によって、軸受箱５ａが、横方向（同様にプレス面圧に対 して斜めに）膨張し得るようになるために、以下の手段が設けられている。

即ち、案内棒１２ｂは、アーム５ｂの領域に互に平行な２つの案内平面１７を有 しており、それらは、アーム５ｂの対応している滑り面と隣接している。これら の案内面１７は、図１で示すように、前述の案内面Ｓに対して概ね平行であり、 そしてそれらは、案内棒１２ａ、１２ｂの軸によって、規定されている。さらに 、アーム５ｂの領域における案内棒１２ｂの径は、少なくとも軸受箱の予想され る熱膨張の量だけは、小さくなっている。

上記したアーム５ｂの滑り面は、望ましくは、シリンダーの断面１８によって、 作られ、それらは、アーム５ｂの孔の中に嵌め込まれる。アーム１０ｂの領域に おいて案内棒１．２　ｂは、円形状の断面図であり、その径は、シリンダー断面 １８の径と対応している。案内面１７とシリンダー断面１８の滑り面は、このよ うに、作られているので、低い摩擦係数を有している。

さらに、アーム５ｂの中に（シリンダー切片１８の回りに）滑りスリーブを設け ることも可能である。

これまで述べてきた構造により、軸受箱Ｓのアーム５ｂが、（シリンダー切片１ ８とともに）案内棒１２ｂと台座１０に対して相対的に横方向の僅かの滑動を可 能にしている。シリンダー切片１８は、アーム５ｂの構成要素と見做すことがで きる。

図示の構造の代りに、アーム５ｂの中に孔の代りとしての長方形の凹所を設けて もよい。さらにまた、図示の案内棒１２ｂの代りに、貫通している孔を有する長 方形の断面を持つ棒でもよい。

図１に示されている構造は、１８０°の方向転換ができないので、機械支持台１ ５の下方領域の上の台座１０の助けによって、組立てられる。この様な軸受組立 体は、図５．６に示されている。それらの図面には、両側に、設けた２つのアー ム２４を設けた軸受箱２５が示されている。図５及び図６の中に、それぞれ２対 のアーム２１と２１′　とを有する台座２０と２０′　とが示されている。

図５に示すように、２つの等しい案内棒２２が設けられている。それら２つの案 内棒の１つは、（図１及び図４の案内棒１２ｂに対応する）、１対の案内面１７ を有している。必要な場合には、２つの案内棒の間の中間に１個の追加の案内部 材（２６）が設けられている。それはまた、２つの互に平行な案内面を有してお り、それらは、互に僅かな間隔で、かつ軸受組立体の長手軸りに関して対称であ る。案内部材２６は、台座２０におけると同様に、軸受箱２５の中に食い込んで いる。

図６には、全長にわたって円筒形状であり、その他の点では、図１及び図３に示 されている案内棒１２ａと対応する２つの案内棒２７が示されている。案内面Ｓ の方向における軸受箱の横方向の膨張によって、側面が図６に示されている台座 ２０のアーム２１′が、それに比例する厚さであり、そのために、可撓的な特徴 を有している。

図７には、曲げ量調節ローラ３０が図示されている。その１つのローラに、本発 明の軸受組立体１１Ａが取付けられている。ローラ３０の基本的な構成要素は、 金属製のローラマントル３１であり、それは、２つのローラの端部に軸受スリー ブ３２と自動、％ｌＩ、１ころ軸受３３によって、軸受箱３４．３４゛のパイプ 状の片持ち梁３４ａの外側の上に軸受されている。

不動のヨーク３５は、ボールブツシュ３６によって、ローラの両端においてパイ プ状の片持ち梁３４ａの内部に軸受されているが、軸方向に移動不可能である。

それは、ボールブツシュ３６がリング４０によって、軸に固定されているからで ある。

ボールブツシュ３６は、ヨーク３５の曲げを可能にする。そのために、（図面に おいて）左手のローラの端部は、次のように、作られている。

即ち、軸受箱３４′　は、軸受はスリーブ３２の両側に、１対のアーム３７を設 けており、その間に各側面の上から１本のアーム３８が延びている。軸受箱およ び台座は、再び互に２本の案内棒３９によって、結合されており、それ等は、台 座のアーム３８の中で横方向に移動することができる。これらの構造は、ヨーク ３５の長手方向の膨張を可能にしている。

図８及び図９に示されている軸受組立体１１Ｂは、回転可能で、かつ蒸気によっ て、加熱可能な乾燥シリンダー４１を支持するために作用しており乾燥シリンダ ー４１は、公知の方法で回転可能な支承軸４２を設けている。

軸受組立体１１Ｂは、再び軸受箱４５と２つの案内棒４６．４７のように、台座 ４４から作られている。支承軸４２は、軸受箱４５の中の図示されていないロー ラ軸受によって、回転可能に軸受されている。軸線方向において、軸受箱は、支 承軸４２に固定されている。台座４４は、例えば、架台４３の垂直な前面にねじ 止めされている。

図１とは異なって図８及び９に示する軸受箱４５は、各案内棒の領域において１ 本のアームでなく合計３本のアーム、即ち１本の中間アーム４５ａおよび２本の 外側アーム４５ｂを有している。台座４４は、各案内棒の領域にまた２本のアー ム４４ａを設けており、それらは、各軸受箱のアーム４５ａと４５ｂとの間に延 びている。

図１に示したものとは異なり、各案内棒４６．４７は、例えば図９に棒４６とし て示するように、互に同軸の半分に分割されている。案内棒４６の２つの部分は 、乾燥シリンダー４１の回転軸りの下に垂直である。案内棒の２つの半分の部分 は、全長にわたって等径であり、その軸は、それにより、台座４４の中と同様に 軸受箱４５に固定されている。この２つの案内棒４６の直径は、案内棒４７（同 様に２つの部分に分れている）の径よりも大きい。後者（案内棒４７）は、図１ 及び図４に対応して互に平行な案内面を有しており、かつ軸受箱４５の案内面Ｓ の方向の熱膨張を可能にしている。

乾燥シリンダー４１の重心（重量）を移動させるために、図８において、案内棒 ４６の下の第２の部分が殆ど独占的に作用している。図８に示す実施例において 、台座４４と軸受箱４５は、案内棒４６および４７と同様に、力の方向に対称で あるという条件で配置されていなければならない。このような対称的な構成は、 本発明の軸受組立体が、プレス装置の重量を移動しなければならない時、及びそ のプレス面圧が垂直である場合に、特に有利である。

これまで述べてきた実施例は、棒状の滑り案内部材を有しており、個々の構成要 素は、軸受箱および台座とは、無関係に説明してきた。図１０に示すものとは、 異なり、軸受組立体の滑り案内部材は、角柱状の縁取り５２として作られている 。

これらの縁取り部分５２は、軸受箱５５に形成されており、かつ台座５０の対応 する凹所に嵌合しでいる。図１および図５および６における実施例のように、滑 り案内部材５２は、軸受箱５５の周囲の互に対向している領域に設けられており 、かつ軸受組立体の長手軸りに対して平行に延びていて、図面の面に対して垂直 である。

図５と同様に、両方の滑り案内部材５２は、台座５０の凹所の中に横方向の遊び をもって設けられている。必要な場合には、図１０におけるように、図５の追加 の案内部材２６に対応する追加の案内部材を設けてもよい。台座５０は、２本の アーム５１によって、軸受軸５５の１部である縁取り部５２を嵌め込んだ状態で 保持している。各アームの端部は、１個の四部を有しているので、各アームの端 部は爪状をなしている。

角柱状の縁取り部５２の断面の形状は、図１１〜図１４に示す様にさまざまな形 状でもよい。図１１に示すものは、三角形の断面であり、図１２に示すものは、 Ｌ字状であり、図１３は、台形状のものを示しており、図１４は、（図１０のも のと同様に、）長方形状の断面を有するものを示している。

軸受組立体の組立てを容易にするために、図１５または、図１６の様に２本のア ーム５１の少なくとも１本の端部を爪状に作っであることが望ましい。換言すれ ば、爪部分５３または、５４がねじ手段によって、台座５０の主要部に固着され ることか望ましい。

図１５に示すように、取り外し可能な爪部分５３は、Ｌ字状の断面を有している 。これに対して図１６に示す取り外し可能な爪部分５４は、長方形の断面を有し ている。

図１０において、軸受箱５５はＤで示す外径を有し、台座５０の幅はＢである。

角柱状であること、及び軸受箱５５によって、作られる滑り案内部材５２は、軸 受箱の外径りよりも大きく、幅Ｂよりも小さい幅を持っている。この組立ては、 比較的簡単であり、かつ図１及び図５に示す棒状の滑り案内部材を有する実施例 に比べて、広い場所を必要としない。

図１６．１７および１７（Ａ）図に示すものと比較すれば、台座５０の幅Ｂを、 軸受箱５５の外径りに比較して、さらに狭くすることが可能である。このために 、角柱状の軸受箱５５の縁取り５２゛　を案内するために次の手段が設けられて いる。

即ち、台座アーム５１′の端部は、縁取り部５２°を持つ軸受箱が載置されてい る第１の滑り面５６′を有している。第２の滑り面５７は、補助縁取り部５８に 設けられている。補助縁取り部５８は、ねじ５９およびスペーサスリーブ６０に よって、第１の滑り面５６から一定の間隔で保持されている。この間隔は、縁取 り部５２°の厚さよりも僅かに大きいので、止め具を減らすことができる。

図１７及び図１７（Ａ）によれば、ねじ５９及びスペーサスリーブ６０は、角柱 状の縁取り部５２゛を貫通している。この場合、スペーサスリーブ６０と角柱状 の縁取り部５２′　との間に横方向の遊びが設けられているので、軸受は、５５ が再び横方向に膨張することを可能である。

これから変化した構造が、図１８および図１８（Ｂ）に示されている。台座アー ム５１“の端部と軸受箱５５の角柱状の縁取り部５２°°の間に調節ばね６１が 設けられており、それは、軸受組立体の長手軸りに対して非回向に延びている。

調節ばね６１は、横方向のずれなしに、中に軸受されているローラの長手軸りと 平行に、軸受箱５５の移動を可能にしている。

図１９は、前述した実施例のさらの可能な変形例を示している。

２個の角柱材（基本的には、長方形の断面を持っている）の縁取り部６２は、軸 受箱６５でもないし、台座７０に突出してもいない。これらの縁取り部６２は、 軸受箱６５の凹所の中に嵌め込まれている。

詳しく述べると図１７に示すように、軸受組立体は、補助縁取り部６８及びスペ ーススリーブ６７または、６７′を有している。スペーサスリーブ６７′　には 、台座７０の対して横方向の遊びがない。

スペーススリーブ６７°は、軸受箱６５の横方向の案内の働きをする。他のスペ ーススリーブ６７には、それとは、別に台座７０に関して横方向の遊びがある。

それによって、軸受箱６５の横方向の膨張が可能になる。またそれによって、縁 取り部６２は、軸受箱６５の水平な中間面の比較的（図１０に示されたものと比 較して）に大きい遊びを有しており、台座の幅Ｂをさらに狭くすることができる 。

図１９には、軸受箱の外径りよりも僅かに大きく示すだけである。必要な場合に は、台座の幅Ｂを、Ｄの寸法までさらに減少させることも可能である。

図面の簡単な説明 図１は、図２の矢印■の方向から見たロールプレスの側面図である。

図２は、図１の線ＩＩにそって切断した断面図である。

図３および図４は、それぞれ、図１の線ＩＩＩ及びＩＶに沿って切断した部分断 面図である。

図５及び図６は、それぞれ、図１とは、別の２つの異なる軸受組立体の概略側面 図である。

図７は、図５の線Ｖｌｌ−ＶＩＩに沿って切断した本発明の別の実施例の部分断 面図である。

図８は、垂直な台座に取付は用の軸受組立体（例えば乾燥ドラム）を示す図ある 。

図９は、図８のＩＸ線に沿って切断された部分断面図である。

図１０は、図１に示すものとは、異なる軸受組立体の概略０ＩＩＩ面図を示して いる。

図１１〜図１８は、異なる角柱構造の軸方向案内部材を示す図である。

図１７（Ａ）及び図１８（Ｂ）は、それぞれ、図１７の線Ａ及び図１８の（Ｂ） に沿う断面であり、他方図１７、図１８は、それぞれ図１７図１７（Ａ）及び図 １８の（Ｂ）の線Ｃ及びＤのそれぞれに沿う断面ある。

図１９は、図１０に示す実施例のさらに別の例を示す。

Ｆｉｇ、２ Ｆｉｇ、　３　Ｆｉｇ、　４ Ｆｉｇ　、　７ Ｆｉｇ、８ Ａｔ’Ｊ　）−ＩＡＮＧＡｆ’Ｊ　ｒ’Ｊ　ＥＸ　ＡｈＪ　ｌ’％Ｊ　Ｅ：　Ｘ 　ＦＥ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．回転可能なローラ（１）、ドラムまたは、類似のものの支承台（回転可能ま たは、不動）の軸受用の軸受組立体（１１）であって、（ａ）前記支承台（２） は、球形上の軸受部材（２ａ）によって、軸受箱（５）の中に支持されており、 （ｂ）前記軸受組立体（１１）の長手軸（Ｌ）の方向に、前記支承台（２）は、 前記軸受箱（５）の中に固定されており、（ｃ）前記軸受箱（５）は、軸方向の 案内部材の助けによって、台座（１０）に結合されており、当該台座は、基台（ １５）または、基礎部（または、ロッキングレバー）に固着されているものにお いて、（ｄ）前記軸方向の案内部材は、滑り案内部材（１２ａ）（１２ｂ）（２ ２）（５２）として形成されており、それらは、前記長手軸（Ｌ）に対して平行 に、延びている滑り面を設けていることを特徴とする軸受組立体。 ２．前記長手軸に関して横向きの滑り案内部材（１２ａ）（１２ｂ）（２２）（ ５２）の少なくとも１つに対して、軸受箱（１０）と台座（５）との間にロック 状の結合手段を形成していることを特徴とする請求の範囲２に記載の軸受組立体 。 ３．前記滑り案内部材（１２ａ）（１２ｂ）（２２）（５２）の少なくとも１つ が、前記軸受箱（５）と前記台座（１０）との間に、前記長手軸に対して横方向 に一定の形状を有する結合部材を有することを特徴とする請求の範囲２に記載の 軸受組立体。 ４．２つの滑り案内部材（１２ａ）（１２ｂ）（２２）（５２）が、前記軸受箱 （５）の周囲の互いに対向している範囲に設けられていることを特徴とする請求 の範囲２または、３に記載の軸受組立体。 ５．前記軸受組立体（１１）の長手軸（Ｌ）及び滑り案内部材（１２ａ）（１２ ｂ）（２２）（５２）の軸が、軸方向から見て、鈍角三角形の１つの角に配置さ れており、前記長手軸は、当該三角形の角と並列していることを特徴とする請求 の範囲４に記載の軸受組立体。 ６．前記三角形が、等辺（正）三角形であることを特徴とする請求の範囲５に記 載の軸受組立体。 ７．案内面（Ｓ）が、２つの滑り案内部材（１２ａ）（１２ｂ）（２２）（５２ ）の２つの軸によって、規定されており、力の方向に対して垂直に位置しており 、そして軸受箱（５）の前記滑り案内部材を前記台座（１０）の上へ移動させる ことを特徴とする請求の範囲４及至６のいずれかに記載の軸受組立体。 ８．前記２つの滑り案内部材が、案内棒（１２ａ）（１２ｂ）として形成されて おり、そしてそれらは、軸受箱（５）の中におけると同様に、前記台座（１０） の中にも嵌め込まれており、さらに少なくともほぼ同じ断面積を有することを特 徴とする請求の範囲２〜７のいずれかに記載の軸受組立体。 ９．前記２つの滑り案内部材の少なくとも１つ（１２ｂ）が、前記長手軸（Ｌ） に対して横方向に滑動可能であることを特徴とする請求の範囲２〜８のいずれか に記載の軸受組立体。 １０．前記滑り案内部材（１２ｂ）は、少なくとも前記案内面（Ｓ）に対してほ ぼ平行に、滑動可能であることを特赦とする請求の範囲９に記載の軸受組立体。 １１．前記滑り案内部材（１２ｂ）は、２つの案内面（１７）を有しており、そ れらは、前記滑り部材の軸に対して互いに平行であり、かつ前記軸受箱（５）ま たは、台座（１０）の対応する滑り面に接していることを特徴とする請求の範囲 ９または、１０に記載の軸受組立体。 １２．前記滑り案内部材（１２ｂ）は、円筒状の案内棒であり、円筒状断面（１ ８）の滑り面を形成しており、さらに、断面から見て、前記滑り案内部材（１２ ｂ）の直径と同じ直径の共通の円に置かれていることを特徴する請求の範囲１１ に記載の軸受組立体。 １３．前記軸受箱または、前記台座（２０′）の少なくとも１つは、横方向に可 撓性のあるアーム（弾力的に曲げ得る）（２１′）を設けており、その中に前記 滑り案内部材（２７）が、嵌め込まれていることを特徴とする請求の範囲９また は、１０に記載の軸受組立体。 １４．（ａ）２つの滑り案内部材（２２）が、横方向に滑動可能であり、（ｂ） 前記２つの滑り案内部材（２２）の間に付加的な案内部材（２６）が設けられて おり、その一方の側には、軸受箱（２５）の中に、他側は、台座（２０）の中に 嵌め込まれており、かっそれは、２つの互いに平行で基本的に前記案内面（Ｓ） に対して垂直であり、さらに長手軸（Ｌ）に対して平行に、配置されている対の 滑り面を有していることを特徴とする請求の範囲９〜１３のいずれかに記載の軸 受組立体。 １５．前記追加の滑り案内部材（２６）の前記対の滑り面は、互いから間隔（ａ ）で離れ、かつ前記軸受組立体の長手軸に対して対称的に設けられていることを 特徴とする請求の範囲１４に記載の軸受組立体。 １６．前記滑り案内部材は、角柱状の縁取り部（５２）とに形成され、かつ台座 （５０）または、軸受箱（６５）の滑り面に案内されることを特徴とする請求の 範囲１〜７、９〜１１、または、１３〜１５のいずれかに記載の軸受組立体。 １７．前記縁取り部（５２）は、軸受箱または、台座（７０）に形成されている ことを特徴とする請求の範囲１４に記載の軸受組立体。 １８．前記軸受箱（６５）または、台座（５０）の２つの構成部分の１つが、前 記角柱状の縁取り部（５２）（６２）を収容するための凹所を設けていることを 特徴とする請求の範囲第１６項または、第１７項に記載の軸受組立体。 １９．前記各凹所が、アーム（５１）の爪状の端部によって、作られていること を特徴とする請求の範囲第１８項に記載の軸受組立体。 ２０．前記爪状のアーム端部は、分解可能であることを特徴とする請求の範囲１ ９に記載の軸受組立体。 ２１．前記２つの構成要素、即ち軸受箱（６５）または、台座（５０）の１つが 、前記角柱状の縁取り部（５２）（６２）を案内するために第１の滑り面（５６ ）と、それから間隔をもって第２の滑り面を有しており、それは、補助縁取り部 （５８）（６８）を備えており、さらに、前記補助縁取り部（５８）（６８）は 、少なくともスペーサ片（６０）（６７）によって、かつ結合部材（５９）によ って前記第１の滑り面（５６）の前記間隔の中に保持されていることを特徴とす る請求の範囲第１６項または第１７項に記載の軸受組立体。 ２２．前記スペーサ片（６０）および前記結合部材（５９）は前記角柱状縁取り 部（５９′）を通って横方向に延びていることを特徴とする請求の範囲２１に記 載の軸受組立体。 注．５ａ，５ｂはＰ８，Ｌ８においてはカバー（ＤｅｃｋｅＩ）としてＰ９，Ｌ ２３にはアーム（Ａｒｍ）として記載されている。