JPS595043B2 - 少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置 - Google Patents
少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置Info
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- JPS595043B2 JPS595043B2 JP54047145A JP4714579A JPS595043B2 JP S595043 B2 JPS595043 B2 JP S595043B2 JP 54047145 A JP54047145 A JP 54047145A JP 4714579 A JP4714579 A JP 4714579A JP S595043 B2 JPS595043 B2 JP S595043B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
- B21B27/055—Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
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-
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- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
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- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも一つのたわみ調整ローラを備えたロ
ーラ装置において、前記調整ローラが支持架台内に堅く
支持されたキヤリヤと、該キヤリヤの周囲を回転し得る
と共に押圧面内を半径方向に移動し得るローラジャケッ
トとを有し、該ローラジャケットが静液圧支持部材によ
つて前記キヤリヤ上に支持され、前記支持部材が圧力媒
体源から供給される液圧媒体の作用を受けるようになつ
ており、さらに中間ローラが設けられ、該中間ローラを
通して前記たわみ調整ローラが圧延すべき材料に圧力を
加えるようになつているローラ装置に関する。
ーラ装置において、前記調整ローラが支持架台内に堅く
支持されたキヤリヤと、該キヤリヤの周囲を回転し得る
と共に押圧面内を半径方向に移動し得るローラジャケッ
トとを有し、該ローラジャケットが静液圧支持部材によ
つて前記キヤリヤ上に支持され、前記支持部材が圧力媒
体源から供給される液圧媒体の作用を受けるようになつ
ており、さらに中間ローラが設けられ、該中間ローラを
通して前記たわみ調整ローラが圧延すべき材料に圧力を
加えるようになつているローラ装置に関する。
前記の型のローラ装置は在来は、たとえば紙、プラスチ
ツクまたは金属の帯状材料、すなわち全体的に長い材料
を所要の圧力で圧延する場合に特に好適とされていた。
ツクまたは金属の帯状材料、すなわち全体的に長い材料
を所要の圧力で圧延する場合に特に好適とされていた。
圧延された材料に対して所定の厚さを与えんとする場合
には、たとえば米国特許第4,074,624号に記載
されているように圧延された材料の厚さを測定し、これ
に対応して押圧ローラの圧力を調整する必要がある。本
発明はたとえば西独特許公開第2651028号によつ
て提案されているこのようなローラ装置の改良に関する
。
には、たとえば米国特許第4,074,624号に記載
されているように圧延された材料の厚さを測定し、これ
に対応して押圧ローラの圧力を調整する必要がある。本
発明はたとえば西独特許公開第2651028号によつ
て提案されているこのようなローラ装置の改良に関する
。
この場合は前記ローラ装置を、所定の圧延間隙が自動的
に保持されるような態様で運転し、たわみ調整ローラの
圧力がローラにたわみを発生させることなく、前記圧延
される材料によつて形成される負荷に適合するようにな
すことが可能である。この目的は前記中間ローラの端部
が前記支持架台内の所定の位置において圧力感知器の上
に支持され、かっ前記たわみ調整ローラが前記支持部材
の少なくとも二つの区域に分割され、前記各区域が実質
的に該ローラの軸線方向半部分にわたつて延び、かつ液
圧媒体の別個の配管に連結され、前記圧力感知器が調整
器を通して液圧媒体の圧力に作用をおよぼし、前記中間
ローラの端部の負荷をなくするようになすことによつて
達成される。
に保持されるような態様で運転し、たわみ調整ローラの
圧力がローラにたわみを発生させることなく、前記圧延
される材料によつて形成される負荷に適合するようにな
すことが可能である。この目的は前記中間ローラの端部
が前記支持架台内の所定の位置において圧力感知器の上
に支持され、かっ前記たわみ調整ローラが前記支持部材
の少なくとも二つの区域に分割され、前記各区域が実質
的に該ローラの軸線方向半部分にわたつて延び、かつ液
圧媒体の別個の配管に連結され、前記圧力感知器が調整
器を通して液圧媒体の圧力に作用をおよぼし、前記中間
ローラの端部の負荷をなくするようになすことによつて
達成される。
この場合前記中間ローラはそれぞれの測定ローラと関連
せしめられ、該ローラにより前記圧延された材料によつ
て発生された力を、加圧ローラの押圧力と比較し、これ
ら二つの力を平衡させることができる。したがつて力に
変動が生じた場合に、在来のように圧延された製品を後
で測定する時よりも実質的に速やかに応答、したがつて
同じ圧延結果が得られ、特にたとえば材料が到着した時
の厚さの差に起因して力の変動が生じた場合に、ローラ
を変形させることなく直ちに補正を行うことができる。
しかしながら圧延された材料の縁区域に少なくとも二つ
の測定装置を配置し、前記圧延された材料の厚さを測定
するようにし、前記両方の中間ローラの一つのローラの
端部の位置を調整するための調整機構を備えた調整器が
前記測定装置と関連するようになすことができる。
せしめられ、該ローラにより前記圧延された材料によつ
て発生された力を、加圧ローラの押圧力と比較し、これ
ら二つの力を平衡させることができる。したがつて力に
変動が生じた場合に、在来のように圧延された製品を後
で測定する時よりも実質的に速やかに応答、したがつて
同じ圧延結果が得られ、特にたとえば材料が到着した時
の厚さの差に起因して力の変動が生じた場合に、ローラ
を変形させることなく直ちに補正を行うことができる。
しかしながら圧延された材料の縁区域に少なくとも二つ
の測定装置を配置し、前記圧延された材料の厚さを測定
するようにし、前記両方の中間ローラの一つのローラの
端部の位置を調整するための調整機構を備えた調整器が
前記測定装置と関連するようになすことができる。
したがつてたとえば種々の熱膨張に起因する変形を補足
的に補正し得るから、装置の精度をさらに高めることが
できる。
的に補正し得るから、装置の精度をさらに高めることが
できる。
この場合前記中間ローラの端部は前記支持架台内に、前
記調整機構によつて押圧面内を移動せしめられるサドル
によつて軸持されるようになつており、前記各調整機構
はそれぞれ関連調整器によつて作動され、該調整器はこ
れと関連する厚さ測定装置の影響を受けるようにされる
。なおこの時前記たわみ調整ローラは圧力媒体によつて
作動されるその区域の軸線方向長さを調整するための装
置を有するものとなすことができる。西独特許公開第2
657061号によつてすでに提案されているこのよう
な方法においては、ローラの押圧力の作動幅を前記圧延
すべき材料の幅に適合せしめ得るからローラ装置の精度
をさらに高めることができる。
記調整機構によつて押圧面内を移動せしめられるサドル
によつて軸持されるようになつており、前記各調整機構
はそれぞれ関連調整器によつて作動され、該調整器はこ
れと関連する厚さ測定装置の影響を受けるようにされる
。なおこの時前記たわみ調整ローラは圧力媒体によつて
作動されるその区域の軸線方向長さを調整するための装
置を有するものとなすことができる。西独特許公開第2
657061号によつてすでに提案されているこのよう
な方法においては、ローラの押圧力の作動幅を前記圧延
すべき材料の幅に適合せしめ得るからローラ装置の精度
をさらに高めることができる。
前記ローラ装置は相互に作用する二つのローラ群にして
、それぞれ一つのたわみ調整ローラおよび一つの中間ロ
ーラよりなるローラ群を有するものとなすことが望まし
い。
、それぞれ一つのたわみ調整ローラおよび一つの中間ロ
ーラよりなるローラ群を有するものとなすことが望まし
い。
しかしながら一つのたわみ調整ローラおよび一つの中間
ローラが単数または複数の中実ローラと共働するように
なすこともできる。前記中間ローラと、圧延される材料
との間に作業ローラを配置することによつて(前述の実
施例)、前記中間ローラが駆動回転モーメントを受けな
いようにし、かつこのローラを小さくなし得ると言う利
点が得られる。
ローラが単数または複数の中実ローラと共働するように
なすこともできる。前記中間ローラと、圧延される材料
との間に作業ローラを配置することによつて(前述の実
施例)、前記中間ローラが駆動回転モーメントを受けな
いようにし、かつこのローラを小さくなし得ると言う利
点が得られる。
その理由は作業ローラの直径を中間ローラの直径より小
となし得るからである。しかしながら前記中間ローラを
駆動し、該ローラが直接作業ローラとして働らくように
なすことができる。次に添付図面によつて本発明の実施
例を説明する。
となし得るからである。しかしながら前記中間ローラを
駆動し、該ローラが直接作業ローラとして働らくように
なすことができる。次に添付図面によつて本発明の実施
例を説明する。
第1図において断面で線図的に示されたローラ装置は側
方部材1よりなる支持架台を有し、該側方部材内には静
液圧たわみ調整ローラ3のキヤリヤ2が揺動自在にかつ
回転しないように支持されている。
方部材1よりなる支持架台を有し、該側方部材内には静
液圧たわみ調整ローラ3のキヤリヤ2が揺動自在にかつ
回転しないように支持されている。
米国特許第3,802,044号にしたがつて形成し得
る両方のたわみ調整ローラは管状ローラジャケット4を
有し、該ジヤケツトは前記キヤリヤ2の周囲において回
転し、かつ押圧方向において静液圧ピストン状支持部材
5によつて支持され、該支持部材は同時に押圧力を発生
するようになつている。前記ローラジャケット4の端部
は第3図に示される如く案内円板6によつてキヤリヤ2
に対し押圧面Eの方向に案内されている。案内板6は前
記目的のために案内面8を備えた細長い開口7を有し、
前記案内面はキヤリヤ2の同様な案内面10と共働する
ようになつている。ローラジャケット4は前記案内円板
6上においてローラ軸承11により軸持されている。こ
のローラ構造は米国特許第3,885,283号に詳述
されている。なおローラジャケットの端部においては盲
板(図示せず)により圧力油の溢流が阻止されている。
第1図においては図を明らかにするために上方のローラ
3だけが断面で示されているが、両方のローラは同様に
形成し得ることが分かる。
る両方のたわみ調整ローラは管状ローラジャケット4を
有し、該ジヤケツトは前記キヤリヤ2の周囲において回
転し、かつ押圧方向において静液圧ピストン状支持部材
5によつて支持され、該支持部材は同時に押圧力を発生
するようになつている。前記ローラジャケット4の端部
は第3図に示される如く案内円板6によつてキヤリヤ2
に対し押圧面Eの方向に案内されている。案内板6は前
記目的のために案内面8を備えた細長い開口7を有し、
前記案内面はキヤリヤ2の同様な案内面10と共働する
ようになつている。ローラジャケット4は前記案内円板
6上においてローラ軸承11により軸持されている。こ
のローラ構造は米国特許第3,885,283号に詳述
されている。なおローラジャケットの端部においては盲
板(図示せず)により圧力油の溢流が阻止されている。
第1図においては図を明らかにするために上方のローラ
3だけが断面で示されているが、両方のローラは同様に
形成し得ることが分かる。
ローラ3のキヤリヤ2は軸線方向の孔12を有し、この
孔はローりの中央において隔壁13により密封的に分割
されている。
孔はローりの中央において隔壁13により密封的に分割
されている。
この隔壁の中にはねじ棒14が軸持され、該ねじ棒は隔
壁の左右において反対方向のピツチを有している。前記
隔壁13の両側において、前記ねじ棒には盲板15が螺
着され、該盲板はねじ棒14の回転によつてローラの中
央に向つて、またはその反対方向に移動し得るようにな
つている。゛キヤリヤ2の中央区域には液圧媒体に対す
る孔16の開口が位置し、該開口は圧力配管17に連結
されている。前記盲板15を調整することにより、中央
孔12から延びる連結孔18によつて何れの圧力部材5
に圧力媒体が供給されるかを決めることができる。これ
によつて同時に圧力がローラ3に作用をおよぼす幅Bを
定めることができ、この場合前記圧力は同時に二つの区
域(Bl,B2)に分配される。第1図において明らか
な如く各ローラ3には中間ローラ20が関連し、該中間
ローラは対応するローラ3に対して支持されている。た
わみ調整ローラ3は中間〔]−ラ20を通して作業ロー
ラ21に圧力を加え、これら作業ローラ21の間に圧延
される材料Mが位置している。運転時においては作業ロ
ーラ21は保持すべき作業間隙Sに対応する間隔を有す
るようになされる。前記中間ローラ20はジヤーナル2
2を備え、該ジヤーナルの端部は第2図に示される如く
軸承台23によつて回転自在に支持されている。
壁の左右において反対方向のピツチを有している。前記
隔壁13の両側において、前記ねじ棒には盲板15が螺
着され、該盲板はねじ棒14の回転によつてローラの中
央に向つて、またはその反対方向に移動し得るようにな
つている。゛キヤリヤ2の中央区域には液圧媒体に対す
る孔16の開口が位置し、該開口は圧力配管17に連結
されている。前記盲板15を調整することにより、中央
孔12から延びる連結孔18によつて何れの圧力部材5
に圧力媒体が供給されるかを決めることができる。これ
によつて同時に圧力がローラ3に作用をおよぼす幅Bを
定めることができ、この場合前記圧力は同時に二つの区
域(Bl,B2)に分配される。第1図において明らか
な如く各ローラ3には中間ローラ20が関連し、該中間
ローラは対応するローラ3に対して支持されている。た
わみ調整ローラ3は中間〔]−ラ20を通して作業ロー
ラ21に圧力を加え、これら作業ローラ21の間に圧延
される材料Mが位置している。運転時においては作業ロ
ーラ21は保持すべき作業間隙Sに対応する間隔を有す
るようになされる。前記中間ローラ20はジヤーナル2
2を備え、該ジヤーナルの端部は第2図に示される如く
軸承台23によつて回転自在に支持されている。
下方ローラ20の軸承台23は支持架台の側方部材1内
に支持されている。上方ローラ20の軸承台23は上方
部材1内を垂直に運動するように案内されたサドル24
内に支持され、かつ該サドルはナツトおよびねじ26を
有する駆動装置251のモータ25により調節し得るよ
うになつている。前記軸承台23はそれぞれ圧力感知器
27を通して支持され、該圧力感知器は周知の態様で形
成されかつたとえばビエゾメータとなすことができる。
作業ローラ21はジヤーナル28を有し、該ジヤーナル
の端部には駆動装置30(図示せず)が係合している。
上方ローラ21のジヤーナル28はサドル24内に軸持
され、間隙Sが開いた時に関連ローラの落下を阻止する
ようになつている。下方作業ローラ21は下方中間ロー
ラ20上に触座しかつその側方は軸承31によつて案内
されている。ローラ20,21の側方を案内するために
は周知の案内装置を設け、これらローラの軸線をローラ
面内に保持し得ることが分かる。これは前述の西独特許
公開第2651028号にしたがつて行うことができる
。さらに第1図によつて明らかな如く、圧力配管17は
圧力媒体源32に連結されている。
に支持されている。上方ローラ20の軸承台23は上方
部材1内を垂直に運動するように案内されたサドル24
内に支持され、かつ該サドルはナツトおよびねじ26を
有する駆動装置251のモータ25により調節し得るよ
うになつている。前記軸承台23はそれぞれ圧力感知器
27を通して支持され、該圧力感知器は周知の態様で形
成されかつたとえばビエゾメータとなすことができる。
作業ローラ21はジヤーナル28を有し、該ジヤーナル
の端部には駆動装置30(図示せず)が係合している。
上方ローラ21のジヤーナル28はサドル24内に軸持
され、間隙Sが開いた時に関連ローラの落下を阻止する
ようになつている。下方作業ローラ21は下方中間ロー
ラ20上に触座しかつその側方は軸承31によつて案内
されている。ローラ20,21の側方を案内するために
は周知の案内装置を設け、これらローラの軸線をローラ
面内に保持し得ることが分かる。これは前述の西独特許
公開第2651028号にしたがつて行うことができる
。さらに第1図によつて明らかな如く、圧力配管17は
圧力媒体源32に連結されている。
なお前記各圧力配管17内には圧力調整器33が位置し
、該圧力調整器は関連ローラの圧力測定部材から延びか
つ関連側部を通る信号線34,35によつて作動される
。この調整器33は常態運転時には対応する配管17内
の圧力媒体の圧力を、前記中間ローラ20のジヤーナル
22の負荷がなくなるように、すなわち一つのジヤーナ
ル22の圧力感知器27が同じ測定信号を供給するよう
に調整する。この場合はローラ3の支持部材5の押圧力
と、圧延される材料Mの反動力との間に平衡が生じ、前
記間隙Sが保持されるようになる。しかしながら、材料
Mを導入する前にローラに予荷重を加え、すなわち相互
に変形する方向に荷重を加え、材料Mの衝撃的導入に対
して準備せねばならぬような運転を行う場合がある。こ
のような場合には前記調整器33が対応する配管17内
の圧力を調整し、信号線34,35の測定信号間に、自
標値信号36によつて定められる所要の差が生じるよう
にされる。第1図および第4図によつて明らかな如く、
本発明の装置においてはなお前記間隙Sを作業中に調整
することができ、特に熱変形等によつて変化が生じた時
にその補正を行うことができる。
、該圧力調整器は関連ローラの圧力測定部材から延びか
つ関連側部を通る信号線34,35によつて作動される
。この調整器33は常態運転時には対応する配管17内
の圧力媒体の圧力を、前記中間ローラ20のジヤーナル
22の負荷がなくなるように、すなわち一つのジヤーナ
ル22の圧力感知器27が同じ測定信号を供給するよう
に調整する。この場合はローラ3の支持部材5の押圧力
と、圧延される材料Mの反動力との間に平衡が生じ、前
記間隙Sが保持されるようになる。しかしながら、材料
Mを導入する前にローラに予荷重を加え、すなわち相互
に変形する方向に荷重を加え、材料Mの衝撃的導入に対
して準備せねばならぬような運転を行う場合がある。こ
のような場合には前記調整器33が対応する配管17内
の圧力を調整し、信号線34,35の測定信号間に、自
標値信号36によつて定められる所要の差が生じるよう
にされる。第1図および第4図によつて明らかな如く、
本発明の装置においてはなお前記間隙Sを作業中に調整
することができ、特に熱変形等によつて変化が生じた時
にその補正を行うことができる。
この目的のために前記モーター25は調整器40を通し
てその電源に接続され、該調整器の一つは第4図に示さ
れている。前記調整器40は圧延された材料の厚さを測
定する厚さ測定装置41からの測定信号と、目標値信号
42との作用を受けるようになつている。
てその電源に接続され、該調整器の一つは第4図に示さ
れている。前記調整器40は圧延された材料の厚さを測
定する厚さ測定装置41からの測定信号と、目標値信号
42との作用を受けるようになつている。
厚さ測定装置はなるべくは圧延される材料Mの縁に配置
され、かつ対応する側の調整器40およびモーター25
に作用をおよぼすようになされている。この場合モータ
ー25の制御、したがつてサドル24の調整は対応する
測定装置41の測定値に関連して行われる。したがつて
前述の如く作業中に生じる所要の間隙Sの変動、たとえ
ば支持架台の応力ひずみまたは熱膨張に起因する前記間
隙の変動はこれを修正することができる。
され、かつ対応する側の調整器40およびモーター25
に作用をおよぼすようになされている。この場合モータ
ー25の制御、したがつてサドル24の調整は対応する
測定装置41の測定値に関連して行われる。したがつて
前述の如く作業中に生じる所要の間隙Sの変動、たとえ
ば支持架台の応力ひずみまたは熱膨張に起因する前記間
隙の変動はこれを修正することができる。
第1図は本発明によるローラ装置の線図的垂直断面図、
第2図は第1図の矢印の方向に見た正面図;第3図は第
1図に示された装置の一部断面で示した部分的正面図で
、第1図の線I−Iに沿つて取られたもの;第4図は第
1図示された装置の側面を示す縮少路線図である。 図において1は側方部材、2はキヤリヤ、3はたわみ調
整ローラ、4はローラジャケット、5は支持部材、6は
案内円板、7は開口、8,10は案内面、11はローラ
軸承、12は軸線方向の孔、13は隔壁、14はねじ棒
、15は盲板、16は孔、17は圧力配管、18は連結
孔、20は中間ローラ、21は作業ローラ、22はジヤ
ーナル、23は軸承台、24はサドル、25″は駆動装
置、25はモーター 26はねじ、27は圧力感知装置
、28はジヤーナル、30は駆動装置、31は軸承、3
2は圧力媒体源、33は圧力調整器、34,35は信号
線、33は目標値信号、40は調整器、41は厚さ測定
装置、42は目標値信号である。
第2図は第1図の矢印の方向に見た正面図;第3図は第
1図に示された装置の一部断面で示した部分的正面図で
、第1図の線I−Iに沿つて取られたもの;第4図は第
1図示された装置の側面を示す縮少路線図である。 図において1は側方部材、2はキヤリヤ、3はたわみ調
整ローラ、4はローラジャケット、5は支持部材、6は
案内円板、7は開口、8,10は案内面、11はローラ
軸承、12は軸線方向の孔、13は隔壁、14はねじ棒
、15は盲板、16は孔、17は圧力配管、18は連結
孔、20は中間ローラ、21は作業ローラ、22はジヤ
ーナル、23は軸承台、24はサドル、25″は駆動装
置、25はモーター 26はねじ、27は圧力感知装置
、28はジヤーナル、30は駆動装置、31は軸承、3
2は圧力媒体源、33は圧力調整器、34,35は信号
線、33は目標値信号、40は調整器、41は厚さ測定
装置、42は目標値信号である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材料のウェブを圧延するためのローラ装置において
:該ローラ装置が、支持架台と;該支持架台によつて支
持された少なくとも1個のたわみ調整ローラを有し;前
記たわみ調整ローラが、前記支持架台に固定して取付け
られたキャリヤと;前記固定されたキャリヤの周囲を回
転し得るとともに押圧面内を半径方向に移動し得るロー
ラジャケットと;前記キャリヤ上に前記ローラジャケッ
トを支持する静液圧支持部材とを有し;さらに前記ロー
ラ装置が、前記静液圧支持部材に液圧媒体を給送する装
置と;前記たわみ調整ローラからの圧力を前記圧延さる
べき材料のウェブに対して加えるための中間ローラであ
つて互いに反対の位置に在る端部を有するものと;前記
支持架台の所定位置において前記中間ローラの端部が支
持される圧力感知器と;前記静液圧支持部材と協働して
、前記たわみ調整ローラを、少なくとも二つの区域であ
つておのおの前記たわみ調整ローラの規定軸方向範囲に
亘つて延在するものに小分割するための装置とを有し;
前記給送装置が液圧媒体のための別個の配管であつて前
記各区域と作動的に連結されているものを有し;さらに
前記ローラ装置が前記圧力感知器と協働する調整器を有
し;前記圧力感知器が、前記調整器によつて、前記中間
ローラの両端部が負荷を解除されるように前記液圧媒体
の圧力に作用を及ぼす、前記材料のウェブを圧延するた
めのローラ装置。 2 特許請求の範囲第1項記載のローラ装置において:
各区域が前記たわみ調整ローラの軸方向寸法の概ね半分
に亘つて延在する、前記ローラ装置。 3 特許請求の範囲第1項記載のローラ装置において:
前記静液圧支持部材と協働する前記装置が、前記たわみ
調整ローラの液圧媒体によつて衝突される区域の軸方向
長さを調整するため前記たわみ調整ローラのために設け
られた機構を含んでいる前記ローラ装置。 4 特許請求の範囲第1項記載のローラ装置において:
さらに、それぞれのたわみ調整ローラと中間ローラとを
おのおの有する反対方向に作動する二つのローラ群を有
する前記ローラ装置。 5 材料のウェブを圧延するためのローラ装置において
:該ローラ装置が、支持架台と;該支持架台によつて支
持された少なくとも1個のたわみ調整ローラを有し;前
記たわみ調整ローラが、前記支持架台に固定して取付け
られたキャリヤと;前記固定されたキャリヤの周囲を回
転し得るとともに押圧面内を半径方向に移動し得るロー
ラジヤケツトと;前記キャリヤ上な前記ローラジャケッ
トを支持する静液圧支持部材とを有し;さらに前記ロー
ラ装置が、前記静液圧支持部材に液圧媒体を給送する装
置と;前記たわみ調整ローラからの圧力を前記圧延さる
べき材料のウェブに対して加えるための中間ローラであ
つて互いに反対の位置に在る端部を有するものと;前記
支持架台の所定位置において前記中間ローラの端部が支
持される圧力感知器と;前記静液圧支持部材と協働して
、前記たわみ調整ローラを、少なくとも二つの区域であ
つておのおの前記たわみ調整ローラの規定軸方向範囲に
亘つて延在するものに小分割するための装置とを有し、
前記給送装置が液圧媒体のための別個の配管であつて前
記各区域と作動的に連結されているものを有し;さらに
前記ローラ装置が前記圧力感知器と協働する調整器を有
し;前記圧力感知器が、前記調整器によつて、前記中間
ローラの両端部が負荷を解除されるように前記液圧媒体
の圧力に作用を及ぼし;さらに前記ローラ装置が、圧延
された材料のウェブの厚さを測定するため圧延される材
料のウェブの端縁区域に配置された少なくとも2個の測
定装置と;前記中間ローラの両端の位置を調整するため
前記測定装置と協働する調整機構を設けられた追加の調
整器とを有する前記ローラ装置。 6 特許請求の範囲第5項記載のローラ装置において:
前記支持架台に前記中間ローラの端を取付けるため前記
調整機構によつて押圧面内において調整され得るサドル
をさらに有し;各調整機構が、その関連する追加の調整
器によつて、その関連する厚さ測定装置に反応して作動
されるように構成されている前記ローラ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH0004119/78-5 | 1978-04-18 | ||
| CH411978A CH626273A5 (ja) | 1978-04-18 | 1978-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54139865A JPS54139865A (en) | 1979-10-30 |
| JPS595043B2 true JPS595043B2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=4270162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54047145A Expired JPS595043B2 (ja) | 1978-04-18 | 1979-04-17 | 少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4222255A (ja) |
| JP (1) | JPS595043B2 (ja) |
| AT (1) | AT366118B (ja) |
| BE (1) | BE875658A (ja) |
| CA (1) | CA1101247A (ja) |
| CH (1) | CH626273A5 (ja) |
| DE (1) | DE2818011C2 (ja) |
| ES (1) | ES478916A1 (ja) |
| FR (1) | FR2423582A1 (ja) |
| GB (1) | GB2018949B (ja) |
| IT (1) | IT1112226B (ja) |
| NL (1) | NL171867C (ja) |
| SE (1) | SE7903252L (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT369063B (de) * | 1979-05-10 | 1982-12-10 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung zum walzen von bahnfoermigen materialien |
| AT373310B (de) * | 1980-02-05 | 1984-01-10 | Escher Wyss Ag | Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen |
| AT365485B (de) * | 1980-02-21 | 1982-01-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abstuetzen einer arbeitswalze einer blechbiege- oder -richtmaschine |
| DE3007452C2 (de) * | 1980-02-28 | 1984-09-20 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens |
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| AT373795B (de) * | 1981-11-11 | 1984-02-27 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung |
| CH656812A5 (de) * | 1982-04-08 | 1986-07-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung. |
| DE3216317A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokyo | Verfahren und vorrichtung zur veraenderbaren regelung der quersteifigkeit eines walzwerkes |
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| US7096779B2 (en) | 1998-03-17 | 2006-08-29 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Calender arrangement |
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| CH591296A5 (ja) * | 1975-05-30 | 1977-09-15 | Escher Wyss Ag | |
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- 1978-04-21 AT AT0286778A patent/AT366118B/de not_active IP Right Cessation
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-
1979
- 1979-03-23 ES ES478916A patent/ES478916A1/es not_active Expired
- 1979-03-26 US US06/024,468 patent/US4222255A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-28 FR FR7907824A patent/FR2423582A1/fr active Granted
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- 1979-04-10 CA CA325,223A patent/CA1101247A/en not_active Expired
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- 1979-04-12 NL NLAANVRAGE7902929,A patent/NL171867C/xx not_active IP Right Cessation
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- 1979-04-17 GB GB7913239A patent/GB2018949B/en not_active Expired
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