JPH04227962A - 反射体の製造用のポリ硫化アリーレン - Google Patents
反射体の製造用のポリ硫化アリーレンInfo
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- JPH04227962A JPH04227962A JP3149284A JP14928491A JPH04227962A JP H04227962 A JPH04227962 A JP H04227962A JP 3149284 A JP3149284 A JP 3149284A JP 14928491 A JP14928491 A JP 14928491A JP H04227962 A JPH04227962 A JP H04227962A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/24—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by the material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】本発明は中性ポリ硫化アリーレン（ＰＡＳ
）、好ましくはポリ硫化フェニレン（ＰＰＳ）の成形用
混和物に、また、これから製造した反射体、たとえばビ
ーコン、特にサーチライトおよび反射鏡に関するもので
ある。
）、好ましくはポリ硫化フェニレン（ＰＰＳ）の成形用
混和物に、また、これから製造した反射体、たとえばビ
ーコン、特にサーチライトおよび反射鏡に関するもので
ある。
【０００２】ポリ硫化アリーレン成形用混和物から光学
的に高品質の表面を有する成形品を製造することは Ｄ
Ｅ−Ａ ３ ９０７ ４７３ より公知である。これら
の混和物から製造した成形品は、低い衝撃強度と曲げ強
度とを有する。これらの成形品に通常の市販のガラス繊
維を充填すると、その品質が表面品質の低下と結び付い
て、その表面が多くの光学的な応用面には不適当になる
。
的に高品質の表面を有する成形品を製造することは Ｄ
Ｅ−Ａ ３ ９０７ ４７３ より公知である。これら
の混和物から製造した成形品は、低い衝撃強度と曲げ強
度とを有する。これらの成形品に通常の市販のガラス繊
維を充填すると、その品質が表面品質の低下と結び付い
て、その表面が多くの光学的な応用面には不適当になる
。
【０００３】ポリ硫化アリーレン成形用混和物が通常の
充填剤に加えてある種の無機繊維および繊維質の充填剤
を含有するならば、これらの成形用混和物を光学的に高
品質の表面と大きな強度とを有する成形品に加工し得る
ことがここに見いだされた。したがって、本発明はＡ）
９８ ないし １９ 重量％のポリ硫化アリーレン
、好ましくはポリ硫化フェニレン、 Ｂ） １ ないし ８０ 重量％の、好ましくは １
０ ないし７０ 重量％の、最も好ましくは ４０ な
いし ６０ 重量％の鉱物質充填剤、および、 Ｃ） １ ないし ８０ 重量％の、好ましくは１な
いし ４０ 重量％の、特に ５ないし ２０ 重量％
の無機繊維よりなる成形用混和物に関するものである。
充填剤に加えてある種の無機繊維および繊維質の充填剤
を含有するならば、これらの成形用混和物を光学的に高
品質の表面と大きな強度とを有する成形品に加工し得る
ことがここに見いだされた。したがって、本発明はＡ）
９８ ないし １９ 重量％のポリ硫化アリーレン
、好ましくはポリ硫化フェニレン、 Ｂ） １ ないし ８０ 重量％の、好ましくは １
０ ないし７０ 重量％の、最も好ましくは ４０ な
いし ６０ 重量％の鉱物質充填剤、および、 Ｃ） １ ないし ８０ 重量％の、好ましくは１な
いし ４０ 重量％の、特に ５ないし ２０ 重量％
の無機繊維よりなる成形用混和物に関するものである。
【０００４】本発明に従って使用する繊維は ２ ない
し ６ の、特に ４ のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有
する。これらの繊維は １０ ないし ２００ μｍ
の平均長と ０．２ ないし ２ μｍ の厚さとを有
することを、また、結晶性（ホイスカー）であることを
特徴としている。
し ６ の、特に ４ のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有
する。これらの繊維は １０ ないし ２００ μｍ
の平均長と ０．２ ないし ２ μｍ の厚さとを有
することを、また、結晶性（ホイスカー）であることを
特徴としている。
【０００５】本発明記載の成形用混和物は有意に改良さ
れた機械的性質を有し、ほとんど等方性である成形品の
製造に使用することができる。
れた機械的性質を有し、ほとんど等方性である成形品の
製造に使用することができる。
【０００６】本発明記載の成形用混和物を通常の技術、
たとえば射出成形または押出し成形により加工したのち
に、これにより得られる成形品を直接に、たとえば真空
中で金属蒸着させる。たとえば、金属蒸着前にその表面
にラッカー塗装することは必要ではない。普通に実施さ
れたプラズマ予備処理は、金属（たとえばアルミニウム
）の接着を強力に増加させる。光学的に高品質の射出成
形品を得、これを通常の保護ラッカーで被覆し、または
ケイ素化合物でシールしたのちに温度試験および水分試
験にかけると、実施した試験は金属層の効果がないこと
を示した。 本発明記載の成分 Ａ としての使用に
適したポリ硫化アリーレン（ＰＡＳ）、好ましくはポリ
硫化フェニレンは公知である（たとえば ＵＳ−Ａ ３
３５４ １２９、ＥＰ−Ａ １７１ ０２１）。これ
らは ０．５ ないし ３００ Ｐａｓ の、好ましく
は ２６ ないし １００ Ｐａｓ の粘性を有する。 粘性測定はワイセンベルク（Ｗｅｉｓｅｎｂｅｒｇ）レ
オゴニオメーター中、３１０℃ で、１０３／秒の剪断
速度で実施する。本件 ＰＡＳ は好ましくは中性であ
る。すなわち、脱イオン水（たとえば蒸留水）に導入し
たのちに ６ないし ８．５ の、好ましくは ６．５
ないし ７．５の、最も好ましくは ６．７ ないし
７．２ の ｐＨ となる。
たとえば射出成形または押出し成形により加工したのち
に、これにより得られる成形品を直接に、たとえば真空
中で金属蒸着させる。たとえば、金属蒸着前にその表面
にラッカー塗装することは必要ではない。普通に実施さ
れたプラズマ予備処理は、金属（たとえばアルミニウム
）の接着を強力に増加させる。光学的に高品質の射出成
形品を得、これを通常の保護ラッカーで被覆し、または
ケイ素化合物でシールしたのちに温度試験および水分試
験にかけると、実施した試験は金属層の効果がないこと
を示した。 本発明記載の成分 Ａ としての使用に
適したポリ硫化アリーレン（ＰＡＳ）、好ましくはポリ
硫化フェニレンは公知である（たとえば ＵＳ−Ａ ３
３５４ １２９、ＥＰ−Ａ １７１ ０２１）。これ
らは ０．５ ないし ３００ Ｐａｓ の、好ましく
は ２６ ないし １００ Ｐａｓ の粘性を有する。 粘性測定はワイセンベルク（Ｗｅｉｓｅｎｂｅｒｇ）レ
オゴニオメーター中、３１０℃ で、１０３／秒の剪断
速度で実施する。本件 ＰＡＳ は好ましくは中性であ
る。すなわち、脱イオン水（たとえば蒸留水）に導入し
たのちに ６ないし ８．５ の、好ましくは ６．５
ないし ７．５の、最も好ましくは ６．７ ないし
７．２ の ｐＨ となる。
【０００７】成分 Ｂ として使用する充填剤には鉱物
質充填剤または低いモース硬度を有する充填剤が可能で
ある。これらはモース硬度の尺度で ４ ないし ６
の硬度を有する。適当な鉱物質充填剤は好ましくはほぼ
球形である。通常の公知の物質を充填剤および充填剤の
組合わせとして使用することができる。本発明に従えば
、無機繊維（ホイスカー）をこれらの充填剤に成分 Ｃ
として上記の量添加する。使用するホイスカーには無
機酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、特に
Ｋ２Ｔｉ２Ｏ５、Ｋ２Ｔｉ４Ｏ９、Ｋ２Ｔｉ６Ｏ１３、
無水 ＣａＳＯ４ または Ｃａ３Ｓｉ３Ｏ９（ケイ灰
石）が可能である。
質充填剤または低いモース硬度を有する充填剤が可能で
ある。これらはモース硬度の尺度で ４ ないし ６
の硬度を有する。適当な鉱物質充填剤は好ましくはほぼ
球形である。通常の公知の物質を充填剤および充填剤の
組合わせとして使用することができる。本発明に従えば
、無機繊維（ホイスカー）をこれらの充填剤に成分 Ｃ
として上記の量添加する。使用するホイスカーには無
機酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、特に
Ｋ２Ｔｉ２Ｏ５、Ｋ２Ｔｉ４Ｏ９、Ｋ２Ｔｉ６Ｏ１３、
無水 ＣａＳＯ４ または Ｃａ３Ｓｉ３Ｏ９（ケイ灰
石）が可能である。
【０００８】本発明記載の成形用混和物から製造した成
形品は、たとえば真空中における通常の蒸気沈積の方法
により金属、たとえばアルミニウムで被覆することがで
きる。プラズマ予備処理したのちには、金属は好ましく
は真空金属蒸着法により適用する。
形品は、たとえば真空中における通常の蒸気沈積の方法
により金属、たとえばアルミニウムで被覆することがで
きる。プラズマ予備処理したのちには、金属は好ましく
は真空金属蒸着法により適用する。
【０００９】本発明記載の混合物は、高品質の光学的表
面を有する、直接に金属蒸着したのちに光学装置たとえ
ば反射鏡、サーチライト、スポットライト等として使用
し得る射出成形品の製造に極めて好適である。
面を有する、直接に金属蒸着したのちに光学装置たとえ
ば反射鏡、サーチライト、スポットライト等として使用
し得る射出成形品の製造に極めて好適である。
【００１０】
【実施例】実施例 １
５９．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した 粘性 ３０ ないし ３５ Ｐａ・ｓ、４０ ％の
ガラス繊維、直径 １０ μｍ、ならびに０．５ ％
の潤滑剤および離型剤：モンタン酸エステル（Ｅ ワッ
クス） よりなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度：
２８０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強
度： ４０ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ５０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：１０、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施
例 ２ ３９．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、６０ ％の鉱物質充填剤（
ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： ８
０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度：
６ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃによる
表面評価 光沢測定： １１５、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：１、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
３ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％のガラス繊維、直
径 １０ μｍ、３７ ％の鉱物質充填剤（ＣａＣ
Ｏ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
３０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １２ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ８０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：６、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
４ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％のチタン酸カリウ
ムホイスカー、直径 ０．２ ないし ０．５ μｍ、
長さ １０ ないし ２０ μｍ、３７ ％の鉱物
質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
１５ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １０ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ９５、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：２、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
５ ５９．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、３０ ％のチタン酸カリウ
ムホイスカー、直径 ０．２ ないし ０．５ μｍ、
長さ １０ ないし ２０ μｍ、１０ ％の鉱物
質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： ２
２０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： ２５ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： １１０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：１、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
６ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％の ＣａＳＯ４
ホイスカー、直径 ２μｍ、長さ １５０ ないし ２
００ μｍ、 ３７ ％の鉱物質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３
）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
１０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １２ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： １１０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：２、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱
て １０００／秒の剪断速度で測定した 粘性 ３０ ないし ３５ Ｐａ・ｓ、４０ ％の
ガラス繊維、直径 １０ μｍ、ならびに０．５ ％
の潤滑剤および離型剤：モンタン酸エステル（Ｅ ワッ
クス） よりなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度：
２８０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強
度： ４０ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ５０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：１０、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施
例 ２ ３９．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、６０ ％の鉱物質充填剤（
ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： ８
０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度：
６ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃによる
表面評価 光沢測定： １１５、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：１、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
３ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％のガラス繊維、直
径 １０ μｍ、３７ ％の鉱物質充填剤（ＣａＣ
Ｏ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
３０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １２ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ８０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：６、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
４ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％のチタン酸カリウ
ムホイスカー、直径 ０．２ ないし ０．５ μｍ、
長さ １０ ないし ２０ μｍ、３７ ％の鉱物
質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
１５ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １０ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０、方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： ９５、ＤＩＮ ６７ ５３０ による目
視評価 金属蒸着後：２、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
５ ５９．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、３０ ％のチタン酸カリウ
ムホイスカー、直径 ０．２ ないし ０．５ μｍ、
長さ １０ ないし ２０ μｍ、１０ ％の鉱物
質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： ２
２０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： ２５ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： １１０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：１、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱実施例
６ ４７．５ ％のポリ硫化フェニレン、３１０℃ におい
て １０００／秒の剪断速度で測定した粘性 ３０ な
いし ３５ Ｐａ・ｓ、１５ ％の ＣａＳＯ４
ホイスカー、直径 ２μｍ、長さ １５０ ないし ２
００ μｍ、 ３７ ％の鉱物質充填剤（ＣａＣＯ３／ＭｇＣＯ３
）、ならびに ０．５ ％の潤滑剤および離型剤、実施例１と同様よ
りなる混合物は以下の諸性質を表す：曲げ強度： １
１０ ｍＰａ、ＤＩＮ ５３ ４５２ による衝撃強度
： １２ ｋＪ／ｍ２、ＩＳＯ １８０，方法１Ｃ
による 表面評価 光沢測定： １１０、ＤＩＮ ６７ ５３０ による
目視評価 金属蒸着後：２、１ ＝ 良好、１０ ＝ 貧弱
【００
１１】
１１】
【００１２】
【実施態様項１】 Ａ） ９８ ないし １９ 重
量％のポリ硫化アリーレン、 Ｂ） １ ないし ８０ 重量％の鉱物質充填剤、お
よび、Ｃ） １ ないし ８０ 重量％の無機繊維（
ホイスカー）よりなる成形用混和物。
量％のポリ硫化アリーレン、 Ｂ） １ ないし ８０ 重量％の鉱物質充填剤、お
よび、Ｃ） １ ないし ８０ 重量％の無機繊維（
ホイスカー）よりなる成形用混和物。
【００１３】
【実施態様項２】 真空中での蒸気沈積により金属蒸
着させたものであることを特徴とする実施態様項１記載
の成形品および押出し成形品。
着させたものであることを特徴とする実施態様項１記載
の成形品および押出し成形品。
【００１４】
【実施態様項３】 使用する金属がアルミニウムであ
ることを特徴とする実施態様項２記載の成形品および押
出し成形品。
ることを特徴とする実施態様項２記載の成形品および押
出し成形品。
【００１５】
【実施態様項４】 プラズマ予備処理を実施すること
を特徴とする実施態様項１記載の成形品および押出し成
形品。
を特徴とする実施態様項１記載の成形品および押出し成
形品。
【００１６】
【実施態様項５】 請求項１記載の成形用混和物の照
明装置の製造用の使用。
明装置の製造用の使用。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ａ） ９８ ないし １９ 重量％
のポリ硫化アリーレン、 Ｂ） １ ないし ８０ 重量％の鉱物質充填剤、お
よび、Ｃ） １ ないし ８０ 重量％の無機繊維（
ホイスカー）よりなる成形用混和物。 - 【請求項２】 請求項１記載の成形用混和物の照明装
置の製造用の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4017243A DE4017243A1 (de) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | Polyarylensulfide zur herstellung von reflektoren |
| DE4017243.0 | 1990-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04227962A true JPH04227962A (ja) | 1992-08-18 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3149284A Pending JPH04227962A (ja) | 1990-05-29 | 1991-05-27 | 反射体の製造用のポリ硫化アリーレン |
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| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0459229A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04227962A (ja) |
| DE (1) | DE4017243A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157719A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
| WO2013125495A1 (ja) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | 東レ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
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| DE4338541A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Hoechst Ag | Formmasse aus Polyarylensulfiden |
| DE69430240T2 (de) * | 1994-01-06 | 2002-11-14 | Otsuka Kagaku Kk | Harzzusammensetzung zur herstellung einer form, form und verfahren zur verwendung dieser form |
| DE4401813A1 (de) * | 1994-01-22 | 1995-07-27 | Hella Kg Hueck & Co | Hochwärmebelastbare Formteile |
| DE4438962A1 (de) * | 1994-10-31 | 1996-05-02 | Hoechst Ag | Formmasse zur Verarbeitung sinterfähiger Polymerpulver durch Spritzgießen |
| DE19811055A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Ejot Kunststofftech Gmbh | Reflektor |
| WO2000046307A1 (fr) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Maruo Calcium Company Limited | Composition resineuse et objet moule reflechissant la lumiere |
| JP2001184915A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Koito Mfg Co Ltd | ランプ反射鏡及びランプ反射鏡の製造方法 |
| TW539614B (en) * | 2000-06-06 | 2003-07-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Laminate |
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| US4482665A (en) * | 1982-09-14 | 1984-11-13 | Phillips Petroleum Company | Encapsulation of electronic components with calcium silicate-containing poly(arylene sulfide) compositions |
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-
1990
- 1990-05-29 DE DE4017243A patent/DE4017243A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-05-16 EP EP19910107893 patent/EP0459229A3/de not_active Withdrawn
- 1991-05-27 JP JP3149284A patent/JPH04227962A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157719A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
| WO2013125495A1 (ja) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | 東レ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| CN104144983A (zh) * | 2012-02-23 | 2014-11-12 | 东丽株式会社 | 热塑性树脂组合物和成型品 |
| JPWO2013125495A1 (ja) * | 2012-02-23 | 2015-07-30 | 東レ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4017243A1 (de) | 1991-12-05 |
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| EP0459229A2 (de) | 1991-12-04 |
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