JPH04226823A

JPH04226823A - 電動工具

Info

Publication number: JPH04226823A
Application number: JP3099294A
Authority: JP
Inventors: Juergen Hoeser; ユルゲン　ヘッセル
Original assignee: Black and Decker Inc
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1992-08-17
Also published as: US5125461A; EP0454348A1; EP0454348B1; US5159986A; DE4013512A1; DE69102579T2; DE69102579D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転作用及びハンマー
作用で作動させることができる挿入した工具ビットを保
持するようになっており、ハンマー装置を、挿入した工
具ビットと被加工物との係合による軸線方向移動によっ
て作動させることができる形式の電動工具に関する。こ
のような工具は、停止要素がハンマー装置の作動のため
の軸線方向移動を可能にする第１の位置と、停止要素が
軸線方向移動を阻止する第２の位置との間で調整軸線を
中心に回転させることのできる手動可能な調整ハンドル
を備え、本発明は、このような装置の、一方の作動モー
ドから他方の作動モードへの切り換えにおける改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】回転ハンマーの形態のこの形式の電動工
具は、ヨーロッパ特許第０　　３３１６１９号に記載さ
れている。この回転ハンマーでは、調整ハンドルは、ケ
ーシング壁に取付けられた回転ノブを有し、この回転ノ
ブにケーシングの内部空間へ延びるピンが偏心して連結
され、このピンは、一方の位置では、ハンマー機構の作
動のための軸線方向移動を可能にする結果、回転ハンマ
ーは穴あけ兼ハンマーモードで作動し、一方、第１の位
置と反対の調整軸線を中心に回転させた他方の位置では
、回転ハンマーのスピンドルに位置し、そしてこのスピ
ンドルと一緒に移動させることができる円板に当たり、
かくして、挿入した工具ビットと被加工物との係合によ
り、スピンドルの移動を阻止し、従って、ハンマー機構
の作動を阻止するので、回転ハンマーは、純粋な穴あけ
モードで作動し、一方、ハンマー機構を、スピンドルを
回転自在に駆動する回転被動中間シャフトに連結するた
めのカップリングは係合しない。

【０００３】従って、この周知の電動工具では、２つの
作動モード、すなわち、一方では、穴あけ兼ハンマーモ
ードと、他方では、純粋な穴あけモードとの間で切り換
えることが可能である。しかしながら、さらに別の作動
モード、例えば、純粋な穴あけモードのとき、低速の穴
あけから高速の穴あけに切り換えることができることも
しばしば望ましい。これを達成するため、他の周知の回
転ハンマー（ドイツ特許出願Ｐ　　３４　　４５　　５
７７．９）では、一方が、ハンマー機構を作動させたり
させないために、他方が異なる速度の間の切り換えを可
能にするために、２つの別々の調整ハンドルが設けられ
ている。２つの調整ハンドルを各々異なる機能に特定し
たこの構成では、高速でのハンマー機構の作動のような
、許容できない作動モードの結合への切り替えを回避す
るために、調整ハンドルは、互いにすぐ近くに配置され
、それらのグリップ部分は、速度用調整ハンドルが高速
位置にあるとき、ハンマー機構用調整ハンドルをハンマ
ー機構の作動のための位置へ回転させることができない
ように構成されている。しかしながら、その結果、２つ
の別々の調整ハンドルが必要になるだけでなく、これら
を全く特有の方法で且つ電動工具の狭い空間に設けなけ
ればならないため、構造は比較的複雑となり、その結果
、高価な構造になるだけでなく、電動工具の内部構造の
設計に関して制限をつくってしまう。

【０００４】本発明の目的は、間違って結合する危険の
ない、少なくとも３つの作動モードの間で切り替えるこ
とを可能にする、簡単な構造の切り換え装置を有する電
動工具を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、低速の歯車駆
動と高速の歯車駆動との間で切り換えることのできる歯
車組立体を有する、工具ビットを回転させる駆動装置と
、工具ビットと加工物との係合の際の工具ビットの軸線
方向移動によって作動させる、ハンマー作用を工具ビッ
トに及ぼすためのハンマー装置と、停止装置に連結され
、停止装置が工具ビットの軸線方向移動を可能にしてハ
ンマー装置を作動させる第１の位置と、停止装置が工具
ビットの軸線方向移動を阻止する第２の位置との間で調
整軸線を中心に回転できる調整ハンドルと、を備える、
回転作用及びハンマー作用で作動させることができる、
工具ビットを保持するようになっている電動工具におい
て、調整ハンドルに連結され、調整軸線と同心の第１の
円形部分と、第１の円形部分の一端から延び、調整軸線
からの距離が連続的に変化する第２の部分とから成るア
ーチ状カム面を有するカムと、カム面に係合し、移動に
よって歯車組立体を低速の歯車駆動と高速の歯車駆動と
の間で切り換えるようにした調整要素とを有し、調整ハ
ンドルがその第１の位置にあるとき、調整要素がカム面
の第１の部分の一端に係合し、調整ハンドルが第２の位
置にあるとき、調整要素がカム面の第１の部分の他端に
係合し、一方、調整ハンドルをその第１の位置と第２の
位置の間を移動させるとき、調整要素の移動が起こらな
いように構成されており、調整ハンドルは、調整要素が
カム面の第２の部分と係合し、そして調整要素を移動さ
せて歯車組立体を低速の歯車駆動と高速の歯車駆動の間
で変化させるように、第１及び第２の位置のうちの一方
の位置を越える第３の位置へ移動することができる、こ
とを特徴とする電動工具を提供する。

【０００６】従って、本発明による電動工具は、３つの
位置へ移動させることができる、たった一つの調整ハン
ドルを有し、この調整ハンドルは、第１の位置から第２
の位置に切り換わるとき、停止装置を異なる機能の位置
へ移動させ、一方、停止装置に設けられ或いはそこに連
結されたカム面の第１の部分は、調整軸線に対して同心
の円形アーチ状構造のため、カム面と連結した調整要素
を移動させない。調整ハンドルが第１又は第２の位置を
越えて第３の位置へ移動したときだけ、カム面の第２の
部分は、その調整軸線から変化する距離のため、調整要
素の移動を引き起こし、従って、歯車組立体のある速度
から別の速度に、例えば低速から高速に切り替える。第
１の部分からつながるカム面の第２の部分は、調整軸線
からの距離を連続的に増大させるのが好ましい。

【０００７】作動状態のハンマー装置と非作動状態のハ
ンマー装置の間、及び歯車組立体の異なる速度の間の切
り換えは、たった一つの調整ハンドルを用いて行われる
ので、作動モードが間違って結合する危険がない。代わ
りに、このような間違った結合は、切り換え装置の構造
によって完全に除外される。さらに、特に、工具のケー
シングにおける単一調整ハンドルの位置を、工具の内部
構造の最適な要求に一致するように選択することができ
るため、構造がもっと簡単になる。

【０００８】カム面と調整要素は、互いに確実な仕方で
係合するのが好ましく、従って、調整要素の移動及び／
又は位置決めがばねによって支持される必要なしに、カ
ム面の第１の部分は、調整要素を所定位置に保持し、一
方、カム面が適当に移動するとき、カム面の第２の部分
と調整要素との係合は、第２の部分によって引き起こさ
れる調整要素の一方向或いは他の方向の移動を引き起こ
す。この確実な係合を行なわせるため、カム面は、湾曲
したウェブによって形成されるのがよく、調整要素は、
ウェブ形カム面のための、調整軸線に平行な方向に開い
た受け入れ溝を有するのがよく、この結果、受け入れ溝
孔の側壁は、ウェブの両側の、向かい合う面に係合する
。

【０００９】本発明を、図面を参照して以下に詳細に説
明する。

【００１０】

【実施例】図１は、回転ハンマー、すなわち回転作用と
ハンマー作用で作動させることのできる、工具ビットを
保持するようになっている電動工具を示す。回転ハンマ
ー１は、歯車ハウジング４を形成する２つのケーシング
部分５及び６から成る、図１において開いた状態で且つ
一部を断面で示したケーシングと、歯車ハウジング４の
後方にあるモータハウジング３と、モータハウジング３
に連結されたハンドル２とを有する。回転ハンマー１の
オン／オフスイッチ用引き金要素が、通常の仕方でハン
ドル２から突き出ており、一方、同じく通常の仕方でハ
ンドルへ導かれている電線は示されていない。回転ハン
マー１の前端に、通常の構造の工具ホルダ７が設けられ
、この工具ホルダ７は、回転ハンマーのスピンドル１９
に連結され、工具ホルダ７の中に一部を示したハンマー
工具ビット８の形式の工具ビットが挿入されている。

【００１１】図２から最もよくわかるように、回転ハン
マー１の歯車ハウジング４の領域には、普通は金属から
成り、多くの支持機能を行う軸受部品１０が備えられて
いる。例えば、中間シャフト１１の後端部分は、軸受１
３によって軸受部品１０に収容され、中間シャフトの前
端部分は、軸受１４に位置する。中間シャフト１１の後
端部分では、歯車１２が回転できないように固定され、
歯車１２は、モータハウジング３に固定された電動機（
図示せず）の電機子のシャフトのピニオンと係合するの
で、中間シャフト１１は、モータによって回転駆動され
る。

【００１２】中間シャフト１１には、２つのカップリン
グ部分２１、２２を備えたカップリングが位置し、これ
によって、揺動板要素１５を駆動することができる。揺
動板要素１５のピン１６は、往復中空ピストン１７の後
端部分１８に係合し、中空ピストン１７が往復運動した
とき、増減する圧力の形成によってラム（図示せず）が
往復運動する。カップリングの構造、その機能の仕方、
及び揺動板要素による駆動の仕方を含む、ハンマー機構
の一部を形成する中空ピストンの機能の仕方については
、ヨーロッパ特許第０　　３３１　　６１９号を参照さ
れたい。このヨーロッパ特許は又、摺動要素２３と軸受
２６と円板２５とを備える摺動装置によって、及びスピ
ンドル１９の軸線方向移動が操作員によって阻止されな
かったとき、摺動要素２３とカップリング部分２１の環
状溝２４との係合によって、軸受２０に保持されたスピ
ンドル１９の軸線方向移動を介してカップリング部分２
１、２２の係合が行われる仕方を記載している。

【００１３】歯車２８は中間シャフト１１の前端部分に
固定され、図２の位置で歯車３３と係合する。歯車３３
は、回転できないように歯車３３を支持するブッシュ３
６と、その隣にある、制限された程度に軸線方向に移動
自在であるように、スピンドル１９に取付けられたもっ
と大きな直径の歯車３４とを備える歯車組立体に属する
。ブッシュ３６の壁に鍵状突起３７が延び、この突起３
７は、スピンドル１９の表面の軸線方向溝３１に係合す
るので、ブッシュ３６は回転できないようにスピンドル
１９に保持される。

【００１４】ブッシュ３６の軸線方向移動自在性により
、歯車組立体は、図２に示された位置からまだ説明して
いない仕方で右に移動することができ、その結果、歯車
３３は、中間シャフト１１の歯車２８から外れるが、ブ
ッシュ３６に固定された歯車３４は、中間シャフト１１
の歯車部分２７と噛み合い係合するようになる。この位
置では、変化した伝達比により、スピンドル１９の速度
が低下する結果となる、すなわち、歯車組立体は、ファ
ーストギアと呼ぶことのできる位置にあり、一方、図２
の位置はセカンドギアと呼ばれる。

【００１５】円筒部分５６とグリップ部分５７とを備え
る調整ハンドル（図３）はケーシング部分６の開口に回
転自在に取付けられている。Ｏリング５８が円筒部分５
６の環状溝に取付けられている。ハンドルは中央軸線（
”調整軸線”）５９の回りに回転することができる。ボ
ス５０が円筒部分５６に同軸に固定されており、このボ
ス５０は、調整ハンドルの円筒部分５６に面する表面に
形成されたくぼみ５１及び５２を備え、円筒部分５６の
対応する突起が、これらのくぼみの中へ延び、このくぼ
みは、調整軸線５９に沿って挿入されたねじとともに、
円筒部分５６とボス５０の間の回転できない連結部をつ
くる。

【００１６】停止要素５３が円筒部分５６の向きと反対
のボス５０の側に形成される。停止要素５３は、本質的
には、調整軸線５９の回りに形成された円形周面５５と
、円形周面５５の端に調整軸線５９を通る直径に平行に
連結され、且つ円形周面５５とは反対の軸線５９の側に
ある平らな周面５４とを有するほぼ半円形のアーチ状円
板とから成り、すなわち、円形周面５５は半円を越えて
延びる。

【００１７】カム部材６０が、停止要素５３の中間部分
に固定され、このカム部材の縁にカム面６１、６２が形
成されている。このカム面の第１の部分６１は、軸線５
９を囲む円形アーチ形であり、約９０°にわたって延び
る。部分６１の第１の自由端は、軸線５９を通って延び
、そして停止要素５３の平らな面５４に垂直である直径
よりわずかに上にある。カム面の第２の部分６２は、第
１の部分６１の第２の反対端６３に接合し、同様に約９
０°にわたって延び、軸線５９からの距離は、部分６１
の第２の端６３から部分６２の自由端まで次第に増加す
る。第１の部分６１及び第２の部分６２は、カム要素６
０の縁から調整ハンドルの円筒部分５６の方向に突出す
るウェブ又はフランジを形成する。第１の部分６１及び
第２の部分６２の自由端に隣接して、停止部材６４、６
５がカム要素６０に形成され、この停止部材６４，６５
は、リブ形式で突出し、そして回転移動を制限する役目
をする。

【００１８】案内棒４０の後端が軸受部品１０に取付け
られ、案内棒は中間シャフト１１及びスピンドル１９に
平行に前方に延び、その前端を中間シャフト１１に隣接
して取りつけている。案内棒４０には、後軸受部分４２
と前軸受部分４３とを有し、そして案内棒４０に沿って
摺動することができる横長の調整要素４１（図５）が取
付けられている。調整要素４１には、軸受部分４３の領
域の近くには、上部直角端に溝孔４５を持つ案内アーム
４４が形成される。調整要素４１は、溝孔４５がカム面
の第１の部分６１及び第２の部分６２の自由縁に噛み合
うように配置されるので、部分６１及び追加部分６２を
形成するウェブ又はフランジは、溝孔４５の側壁の間に
位置決めされる。

【００１９】調整要素４１の端には、案内アーム４４に
続いて、ブッシュ３６に固定された２つの歯車３３及び
３４の間の環状凹部３５に延びる湾曲移動アーム４６が
設けられる。この移動アーム４６はわずかに湾曲し、か
くしてその形状は、凹部３５の形状と整合する。停止要
素５３及びカム面６１、６２を設けた切り換え装置の機
能の説明に関して、図２からの部品を省略し或いは簡単
な形で示した図６乃至図８の略図を参照する。

【００２０】図６の設定では、調整ハンドル５６、５７
が第１の位置で示され、停止装置５３の平らな周面５４
は工具ホルダ７の方を向いており、調整要素４１の案内
アーム４４の溝孔４５は、カム面６１、６２の第１の円
形部分６１の自由端すなわち第１の端と係合し、従って
、停止部材６４に隣接する。この位置では、ブッシュ３
６は図２の位置に比べて右にずれているので、ブッシュ
３６に取付けられた歯車３４は中間シャフト１１の歯車
部分２７と係合し、従って、歯車組立体はファーストギ
アの位置にくる。停止装置５３の周面５４は、挿入され
た工具ビット８が加工物に係合していないとき、スピン
ドル１９の摺動要素２３からかなり遠くにある。かくし
て、スピンドル１９は、周知の仕方で、図２に示す位置
から、摺動要素２３と円板２５の間の軸受２６のケージ
２６’が、停止装置５３の平らな周面５４にあたるまで
、或いは揺動板要素１５、１６が中間シャフト１１の連
続回転によって動くように２つのカップリング部分２１
及び２２が係合するまで、加工物にかかる支持圧力の結
果として右に移動させることができ、かくして、ハンマ
ー機構が作動する。次いで、回転ハンマーが回転作用及
びハンマー作用を伴って低速で作動する。

【００２１】調整ハンドル５６、５７が操作員によって
図６の位置から図７の第２の位置へ調整軸線５９を中心
に回転するならば、カム面６１、６２の第１の部分６１
は、前述したように部分６１が調整軸線５９を囲む円形
であるため、調整要素４１の軸線方向移動を引き起こさ
ずに、調整要素４１の案内アーム４４の溝孔４５を摺動
する。調整ハンドル５６、５７がこのように回転したと
き、停止要素５３も又、図７に示す位置にきて、平らな
周面５４はスピンドル１９の長手軸線に平行に延びる。この結果、停止装置５３の円形アーチ状周面５５の前部
が軸受２６のケージ２６’に当たり、かくして、摺動要
素２３及び円板２５及びかくしてスピンドル１９の軸線
方向移動を阻止する。その結果、挿入した工具ビット８
が加工物に係合するようになったとき、これに対応する
移動は起こらないようにすることができ、ハンマー機構
用カップリングの２つの部分２１及び２２は外れたまま
である、すなわち、工具ホルダ７は、歯車部分２７を介
して中間シャフト１１によって駆動され、歯車３４は、
ハンマー機構によって挿入された工具ビット８に何らの
衝撃が加わることなく、ファーストギアで回転する。

【００２２】調整ハンドル５６、５７がさらに図７のよ
うな第２の位置から図８のような第３の位置へ時計方向
回転をすると、第１の円形部分６１からつながるカム面
６１、６２の第２の部分が調整要素４１の案内アーム４
４の溝孔４５に係合するようになり、それによって、調
整軸線５９から連続的に距離を増加させている第２の部
分６２の形状により、調整要素４１は、案内棒４０に沿
って前部まで（図２の左まで）移動する。この調整要素
４１の摺動移動中、調整要素４１は、移動アーム４６と
歯車３３及び３４の間の凹部３５との係合により、ブッ
シュ３６に、そのブッシュとともにこれらの歯車を移動
させ、歯車３３が中間シャフト１１に取付けられた歯車
２８と噛み合い係合するまで、それらをスピンドル１９
に沿って軸線方向に移動させ、一方、歯車３４は歯車部
分２７から外れるようになる。中間シャフト１１は、結
果的にもっと高い速度すなわちセカンドギアでスピンド
ル１９を駆動する。

【００２３】調整ハンドル５６、５７がこのように第２
の位置から第３の位置へ回転したとき、停止要素５３は
、その円形アーチ状周面５５の領域が、再び工具ホルダ
７の方向に向き、結果的に軸受２６のケージ２６’に係
合するように回転する。かくして、停止要素５３は図７
の位置と同様にスピンドル１９の軸線方向移動、従って
、ハンマー機構の作動を阻止するので、挿入された工具
ビット８はハンマー作用を起こさずにセカンドギアで回
転駆動される。

【００２４】図８の位置を越える時計方向の回転はカム
面６１、６２の第２の部分６２の自由端にある停止部材
６５によって阻止され、停止部材６５は、このような回
転が生じたとき、溝４５を形成する調整要素４１の案内
アーム４４の一部に当たるようになる。明らかに、切り
換え装置は、反時計方向の調整ハンドル５６、５７の対
応する回転によって、図８の位置から図７の位置へ或い
は図６の位置へ逆に切り換えることができる。この回転
は、停止装置６４によって制限される。

【００２５】前に説明した実施例は、回転ハンマーを、
低速の穴あけ兼ハンマーモードと、低速の純粋穴あけモ
ードと、高速の純粋穴あけモードとの間で切り換えるこ
とのできる切り換え装置を示したが、図９乃至図１２に
は、同じ基本原理に従って作動するけれども、回転ハン
マーに使用されたとき、低速の純粋穴あけモード、低速
の穴あけ兼ハンマーモード及び純粋ハンマーモードが設
定できるように変更された切り換え装置が示されている
。この切り換え装置及びこれが使用された回転ハンマー
の主要部は、図１乃至図８の主要部と同じであり、図９
乃至図１２では、図１乃至図８と同一の部品は同一の参
照番号で示され、対応する部品は１００増加させた参照
番号で示す。その違いは、以下に説明する点だけである
。

【００２６】図９乃至図１２に示すような回転ハンマー
の構造は、図１乃至図８の回転ハンマーの歯車組立体の
歯車３３が、周囲にノッチ１８１を有し、まだ説明して
しない仕方で回転ハンマーのケーシングにある固定して
取付けられた係止ピン１８０と協働する係止円板１３３
に置き換えられているという点で、図１乃至図８に示し
た回転ハンマーと本質的に異なる。

【００２７】図１乃至図８の停止装置５３とは異なり、
図９乃至図１２の切り換え装置の停止装置１５３は、約
９０°にわたって延びているにすぎないが調整軸線１５
９には対して同心である円形アーチ状周面１５５を有す
る。さらに、停止装置１５３は互いに垂直な２つの平ら
な周面１５４’及び１５４”を有する。停止装置１５３
は、図１乃至図８に示した実施例のカム面６１、６２に
相当するウェブ又はフランジとして形成されたカム面１
６１、１６２を有する。カム面は、約９０°にわたって
延び調整軸線１５９に対して同心である第１の円形アー
チ状部分１６１を有し、この円形アーチ状部分の自由端
には、停止部材１６４が設けられている。停止部材１６
４を設けた第１の部分１６１の自由端は、停止装置１５
３の円形アーチ状周面１５５の一端の近くにあり、一方
、部分１６１の他端１６３は、停止要素１５３の平らな
周壁１５４’に平行に走る、調整軸線１５９を通る直径
の近くにあるので、図９乃至図１２の部分１６１は、概
ね、停止要素１５３の平らな周面１５４”にわたって延
びる。

【００２８】カム面の第２の部分１６２は、カム面の部
分１６１の端１６３に接合し、図１乃至図８に示した実
施例の第２の部分６２と同様に形成することができ、そ
の自由端に停止部材１６５を有する。図９に示した停止
装置１５３及びカム面１６１、１６２の位置は、図１乃
至図８の実施例の調整ハンドルの第２の位置、すなわち
、図７の位置にほぼ相当する。なぜなら、停止装置１５
３は、その円形アーチ状周面１５５を軸受２６のケージ
と係合させ、結果的に、挿入された工具ビット８に加え
られた加工物に対する圧力下で、スピンドル１９の軸線
方向移動を阻止するからである。結果として、ハンマー
機構の作動が阻止される。この位置ではカム面１６１、
１６２の部分１６１の自由端すなわち第２の端が調整要
素４１の案内アーム４４に形成された溝孔に係合するの
で、回転できないようにスピンドル１９に取付けられた
ブッシュ３６は、歯車３４が、図９乃至図１２に示して
いない中間シャフト１１の歯車部分２７と噛み合い係合
する位置に保持される。結果として、作動中のとき、ス
ピンドル１９及びそれゆえ挿入された工具ビット８が、
歯車部分２７と歯車３４の伝達比により定まる速度で回
転し、一方、停止要素１５３によって行われる阻止によ
り、挿入された工具ビット８にはハンマー作用は加わら
ない。

【００２９】調整ハンドルが調整軸線１５９の回りに時
計方向に９０°回転するならば（図１０）、調整要素４
１の位置は、案内アーム４４の溝がまだ案内曲線１６１
、１６２の第１の円形アーチ状部分１６１に係合してい
るため、変化しない。この回転移動中、停止要素１５３
は、平らな周面１５４”が工具ホルダ７の方に向かう位
置に移動するので、挿入された工具ビット８が加工物に
押されたとき、スピンドル１９の軸線方向移動が（図１
０の右方向に）生じ、そのため、摺動要素２３、軸受２
６及び円板２５も又、これに対応して移動し、かくして
中間シャフト１１にあるカップリング部分が係合するに
至る。結果として、ハンマー作用が作動される。この位
置は、図６の位置における働きに相当するので、歯車部
分２７及び歯車３４の伝達比によって定まる速度での、
挿入された工具ビット８の回転駆動と、挿入された工具
ビット８へのハンマー作用の作動とを可能にする。

【００３０】調整ハンドルの時計方向へのさらなる回転
は、カム面１６１、１６２の部分１６１の内側すなわち
第１の端を移動させて、調整要素４１の案内アーム４４
の溝との係合から外し、第２の部分１６２の自由端を移
動させてこの溝に係合させる。第２の部分１６２の調整
軸線１５９からの増加する距離により、図８に関連して
説明したように、調整要素４１の左への移動がおこる。この結果、歯車３４は中間シャフト１１の歯車部分２７
との係合を外れ、ブッシュ３６に回転できないように配
置された円板状歯車部分すなわち係止円板１３３は固定
係止ピン１８０の領域に押されるので、固定係止ピン１
８０は、歯車部分１３３の円周に形成されたノッチ１８
１の一つに延びる。この位置では、結果的に、スピンド
ル１９に作動する回転駆動は生じず、加えて、スピンド
ル１９は歯車部分１３３のノッチ１８１の係止ピン１８
０の係合により、回転に対して固定される。

【００３１】カム面１６１、１６２が図１１のような位
置に移動したとき、停止装置は、平らな周面１５４’が
工具ホルダ７と向かい合う位置に回転する、すなわち、
スピンドル１９は、挿入された工具ビットが加工物に対
して押されたとき、図１０に示す位置と同様に軸線方向
に移動することができ、かくして、ハンマー機構を作動
することができる。従って、回転ハンマーは、純粋なハ
ンマーモード、すなわちスピンドル１９、従って工具ホ
ルダ７及び挿入された工具ビット８の回転なしに、ハン
マーモードで作動する。

【図面の簡単な説明】

【図１】電動回転ハンマー形式の電動工具を、一部を側
面図として、又一部を切り取って示した側面図である。

【図２】回転ハンマーの前部断面を、一部を切り取って
、又一部を側面図として示した図１からの拡大図である
。

【図３】回転ハンマーの切り換え装置の構造を、図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ　線に沿った部分断面で示した断面図で
ある。

【図４】切り換え装置を、図２のＩＶ−ＩＶ　線に沿っ
た鉛直部分断面で示した断面図である。

【図５】切り換え装置及び切り換え装置の調整要素に係
合する歯車組立体の一部の分解図である。

【図６】調整ハンドルが第１の位置にあるときの、図１
乃至図５の回転ハンマーの切り換え装置の略図である。

【図７】調整ハンドルが第２の位置にあるときの、図６
に相当する略図である。

【図８】調整ハンドルが第３の位置にあるときの、図６
乃至図７に相当する略図である。

【図９】調整ハンドルが第２の位置にあるときの、異な
る構造の切り換え装置の図６乃至図８に相当する略図で
ある。

【図１０】調整ハンドルが第１の位置にあるときの、図
９の切り換え装置の略図である。

【図１１】調整ハンドルが第３の位置にあるときの、図
９乃至図１０の切り換え装置の略図である。

【図１２】図１１に示すような調整ハンドルの第３の位
置の、係止ピンと歯車組立体との係合を示す部分断面図
である。

【符号の説明】

７　　工具ホルダ８　　工具ビット１１　　中間シャフト１９　　スピンドル２７　　歯車２８　　歯車３３　　歯車３４　　歯車４１　　調整要素４４　　案内アーム４６　　湾曲移動アーム５３　　停止要素６０　　カム部材６１　　カム面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　　　低速の歯車駆動と高速の歯車駆動
との間で切り換えることのできる歯車組立体を有する、
工具ビットを回転させる駆動装置と、工具ビットと加工
物との係合の際の工具ビットの軸線方向移動によって作
動させる、ハンマー作用を工具ビットに及ぼすためのハ
ンマー装置と、停止装置に連結され、停止装置が工具ビ
ットの軸線方向移動を可能にしてハンマー装置を作動さ
せる第１の位置と、停止装置が工具ビットの軸線方向移
動を阻止する第２の位置との間で調整軸線を中心に回転
させることのできる調整ハンドルと、を備える、回転作
用及びハンマー作用で作動することのできる、工具ビッ
トを保持するようになっている電動工具において、調整
ハンドルに連結され、調整軸線と同心の第１の円形部分
と、第１の円形部分の一端から延び、調整軸線からの距
離が連続的に変化する第２の部分とから成るアーチ状カ
ム面を有するカム部材と、カム面と係合し、移動によっ
て歯車組立体を低速の歯車駆動と高速の歯車駆動との間
で切り換えるようにした調整要素とを有し、調整ハンド
ルがその第１の位置にあるとき、調整要素がカム面の第
１の部分の一端に係合し、調整ハンドルが第２の位置に
あるとき、調整要素がカム面の第１の部分の他端に係合
し、一方、調整ハンドルがその第１の位置と第２の位置
の間を移動するとき、調整要素の移動が起こらないよう
に構成されており、調整ハンドルは、調整要素がカム面
の第２の部分に係合し、そして調整要素を移動させて歯
車組立体を低速の歯車駆動と高速の歯車駆動の間で変化
させるように、第１及び第２の位置のうちの一方の位置
を越える第３の位置へ移動することができる、ことを特
徴とする電動工具。
【請求項２】　　前記カム面の第２の部分は、前記第１
の部分の一端からつながり、そして前記調整軸線から距
離が連続的に増大することを特徴とする請求項１に記載
の電動工具。
【請求項３】　　前記調整要素は、前記カム面に確実に
係合することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項４】　　前記カム面は湾曲したウェブによって
形成され、前記調整要素は、前記ウェブの両面に係合す
る側壁を有する溝孔を備えることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の電動工具。
【請求項５】　　前記カム面の両端の近くに、前記カム
部材の回転移動を制限する停止部材が備えられているこ
とを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電動
工具。
【請求項６】　　前記停止装置は、調整軸線を囲むアー
チ状円形停止面を備えることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載の電動工具。
【請求項７】　　前記歯車組立体は、軸線方向に移動可
能であり、前記調整要素は、低速の歯車駆動と高速の歯
車駆動との間で切り換えるため、前記歯車組立体を軸線
方向に移動することを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかに記載の電動工具。
【請求項８】　　前記調整要素は、前記歯車組立体の中
央軸線に平行に延びる案内棒の上で移動するように取り
つけられることを特徴とする請求項７に記載の電動工具
。
【請求項９】　　前記カム面の第２の部分は、前記調整
ハンドルの第２の部分に関連して前記カム面の第１の部
分の端から続いており、第２の位置から第３の位置への
調整ハンドルの移動は、前記調整要素に歯車組立体を低
速歯車駆動から高速歯車駆動に切り換えさせることを特
徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の電動工具。
【請求項１０】　　前記停止装置は、調整ハンドルが第
３の位置にあるとき、工具ビットの軸線方向移動を阻止
することを特徴とする請求項９に記載の電動工具。
【請求項１１】　　前記カム面の第２の部分は、前記調
整ハンドルの第１の部分に関連して前記カム面の第１の
部分の端から続いており、第１の位置から第３の位置へ
の調整ハンドルの移動は、工具ビットのための回転駆動
を非作動状態にすることを特徴とする請求項１乃至８の
いずれかに記載の電動工具。
【請求項１２】　　係止部材を備え、前記歯車組立体は
係止用凹部を有し、その一つは、前記調整ハンドルがそ
の第３の位置に移動したとき、前記調整要素による前記
歯車組立体の移動によって、前記係止部材に係合するよ
うになることを特徴とする請求項１１に記載の電動工具
。