JPH04224835A - 発泡可能の微細粉スチレンポリマー - Google Patents

発泡可能の微細粉スチレンポリマー

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JPH04224835A
JPH04224835A JP3061422A JP6142291A JPH04224835A JP H04224835 A JPH04224835 A JP H04224835A JP 3061422 A JP3061422 A JP 3061422A JP 6142291 A JP6142291 A JP 6142291A JP H04224835 A JPH04224835 A JP H04224835A
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styrene polymer
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eps
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クルト、ラポルト
Horst Steinbrecher
ホルスト、シュタインブレヒャー
Manfred Walter
マンフレート、ヴァルター
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】本発明は著しく微細な発泡可能のスチレン
ポリマー粉体、これから得られる発泡微細粉に関するも
のであり、またこれを軽量プラスターのための充填剤と
して使用する用途に関するものである。
【０００２】
【従来技術】工業的規模における発泡可能スチレンポリ
マー（ＥＰＳ）の懸濁重合による製造に際して著しく微
細なＥＰＳ粉末が生ずるが、これは発泡の間に相互の融
着をもたらすため工業的には使用し得なかった。これは
発泡成形には不適であるため、従来から廃棄、焼却され
、あるいはスチレンに溶解後、さらに懸濁重合に付され
るなどで処理されて来た。しかしながら、このようなサ
イクルはＥＰＳの品質を阻害する。
【０００３】そこで本発明の目的は、このような副次的
ＥＰＳ微細粉を経済的に使用する方法を見出すことであ
る。
【０００４】発泡後粒径０．３から０．７ｍｍのスクリ
ーン分級ＥＰＳ微細粉は、従来から軽量プラスターの充
填剤として使用されている。しかしながらこのようなプ
ラスターの表面は顕著な粗面を呈する。そこで本発明の
他の目的は平滑な表面を有する軽量プラスター用の断熱
性集積体を開発することである。
【０００５】
【発明の要約】しかるに上述の目的は、０．０２５から
０．３ｍｍの粒度を有し、事後の処理条件下において溶
融しない非水溶性、微細粉固体分０．５重量％あるいは
それ以上で被覆されたＥＰＳ分級分により達成され得る
ことが本発明者らにより見出された。このような微細粉
は発泡の過程で相互に融着しない。これから得られる発
泡微細粉は平滑な表面を有する軽量プラスター用充填剤
として使用され得る。
【０００６】すなわち、本発明の対象は、（ａ）スチレ
ンポリマー、（ｂ）組成分（ａ）に対して２から１０重
量％の発泡剤としてのＣ３−Ｃ６炭化水素、（ｃ）組成
分（ａ）に対して０．５重量％あるいはそれ以上の、融
点１２０℃以上、平均粒径０．１から１５μｍの非水溶
性固体分を含有する被覆剤、および必要に応じさらに（
ｄ）有効量の慣用添加剤を含有し、粒径０．０２５から
０．３ｍｍの発泡可能のスチレンポリマーである。
【０００７】またかさ密度１５から４０ｋｇ／ｍ３、粒
径０．０５から１．２ｍｍのスチレンポリマー発泡微細
粉であって、このポリマーに対して０．５重量％あるい
はそれ以上の、融点１２０℃以上、平均粒径０．１から
１５μｍの非水溶性固体分、および必要に応じ有効量の
慣用添加剤が含まれている被覆剤を含有する発泡微細粉
も本発明の対象をなす。
【０００８】上述の発泡可能微細粉スチレンポリマーは
、発泡剤の存在下にスチレンを懸濁重合により製造する
に際しスクリーン分級により粒径０．３ｍｍ以上のもの
から０．２２５から０．３ｍｍ粒径のスチレンポリマー
を分離し、洗浄、乾燥し、組成分（ｃ）で被覆すること
により製造される。
【０００９】
【発明の構成】本発明による発泡可能スチレンポリマー
は、粒径０．０２５から０．３ｍｍ、好ましくは０．０
５から０．２５ｍｍ、ことに０．０６から０．２ｍｍの
ものである。
【００１０】本発明におけるスチレンポリマーはスチレ
ン単独重合体のみでなく、スチレンと他のα，β−オレ
フィン性不飽和化合物との共重合体（ただしスチレン分
５０重量％あるいはそれ以上）を含む。適当なコモノマ
ーはα−メチルスチレン、環ハロゲン化スチレン、環ア
ルキル化スチレン、アクリルニトリル、アクリル酸もし
くはメタクリル酸と炭素原子１から８個を有するアルコ
ールのエステル、ビニルカルバゾールのようなＮ−ビニ
ル化合物、無水マレイン酸、あるいは２個の重合可能基
を有する少量の化合物、例えばブタジエン、ジビニルベ
ンゼン、ブタンジオールジアクリラートである。
【００１１】微細粉は発泡剤としてＣ３−Ｃ６炭化水素
、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン
、ｉ−ペンタン、ネオペンタンおよび／あるいはヘキサ
ンを１から１０重量％、ことに３から８重量％含有する
。 市販のペンタン混合物が好ましい。
【００１２】スチレンポリマーは発泡性生成物に好まし
い特性を付与するため他の物質を適当量含有し得る。例
えば臭素または塩素有機化合物であって、これはスチレ
ン不溶性被覆剤、例えばトリスジブロムプロピルホスフ
ァート、ヘキサブロムシクロドデカン、塩素化パラフィ
ンなどで被覆されたマイクロカプセルの形態で使用され
ることもできる。さらに他の例としては難燃化助剤、例
えばジクミルジオキシド、高度不安定性有機過酸化物な
どがあり、さらに帯電防止剤、安定化剤、染料、滑剤、
充填剤などが挙げられる。
【００１３】スチレンポリマー微細粉が非水溶性微細粉
固体分より被覆されることは本発明における必須の要件
であり、これにより発泡処理の際の微細粉の相互融着が
回避され得る。この固体分はその後の処理条件下に軟化
し、溶融してはならない。すなわち１２０℃以上、こと
に１５０℃以上の融点を持たねばならない。さらにこれ
は著しく微細な粉体、すなわち平均粒度が０．１から１
５μｍ、ことに０．５から１０μｍでなければならない
。
【００１４】被覆はスチレンポレマーに対し０．５重量
％以上、好ましくは０．８重量％、ことに１から２重量
％であるのが好ましい。これは疏水性であること、ある
いは疏水性化されていることが重要である。
【００１５】適当な固体分は、非水溶性の、周期表ＩＩ
、ＩＩＩおよび／あるいはＩＶ族金属の炭酸塩、カルボ
ン酸塩、酸化物、混合酸化物、例えば炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、ステアリ
ン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化
アルミニウム、二酸化チタン、二酸化珪素、珪酸マグネ
シウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウムである。
【００１６】好ましい疏水化剤はシリコーンである。
【００１７】使用されるべき発泡可能微細粉スチレンポ
リマーは、発泡剤および懸濁助剤の存在下に水性懸濁重
合されるべきスチレンの約１から５重量％の量でＥＰＳ
製造の際に生ずる微細粉スチレンポリマーである。約０
．２から０．３ｍｍ、ことに０．２５ｍｍ網目の遠心フ
ィルターで大部分のＥＰＳを分離した後の０．０２５か
ら０．３ｍｍ粒度のＥＰＳ微細粉分級分を遠心分離機に
より分離し、水洗、乾燥する。被覆は慣用のタンブルミ
キサで行う。
【００１８】本発明によるＥＰＳ微細粉は、加熱空気、
ことに水蒸気を使用して加熱発泡せしめられる。発泡微
細粉は１０から６５ｋｇ／ｍ３の密度（約１５から４０
ｋｇ／ｍ３のかさ密度）を有し、粒径は約０．０５から
１．２ｍｍ、ことに０．１から１．０ｍｍである。
【００１９】この被覆は微細粉が発泡処理の間に融着す
ることを有効に阻止し得る。
【００２０】この発泡微細粉は軽量プラスターの断熱性
充填剤として有利に使用され得る。
【００２１】軽量プラスターは約２０から８０容量％、
ことに３０から５０容量％の発泡微細粉を含有し得るが
、そのほかに慣用の鉱物質分、例えば石こう、石灰、セ
メントなどを含有する。
【００２２】
【実施例１】０．０３から０．２５ｍｍの粒度を有する
ＥＰＳの分離 粒度０．０３から０．２５ｍｍのＥＰＳ微細粉を、ＥＰ
Ｓ（発泡剤として７重量％のペンタンを含有）の大部分
が０．２５ｍｍ網目の遠心フィルターを使用して除去さ
れた残りの生成物流からデカンターにより分離された。 このポリマー微細粉を１０倍量の水で洗浄し、付着水分
を乾燥デカンター中で飛散させ、次いで熱空気乾燥器で
乾燥した。生成微細粉中のペンタン含有分は６重量％で
あった。
【００２３】
【実施例２】ＥＰＳの被覆および発泡微細粉の製造実施
例１で得られたＥＰＳ微細粉を、タンブルミサキにより
、下表に示される量の各固体分で被覆し、次いで側壁に
蒸気導入口を有する密閉加圧発泡室において１１５℃で
９０秒間予備発泡処理した。堆積発泡微細粉をスクリー
ンによりほぐした（融着度）。結果も同じく下表に示さ
れる。
【００２４】
【実施例３】プラスターの組成および特性（３．１）実
施例２．２、２．３および２．５から２．９で得られた
発泡微細粉５００容量部を１０００容量部の工業石こう
と混合した。水を使用して混合し、ペースト状として、
極めて平滑な表面を有する熱絶縁性内装プラスターを製
造した。
【００２５】（３．２）実施例２．２、２．３および２
．５から２．９で得られた３５０容量部の発泡微細粉３
５０容量部を、市販の鉱物質外装用プラスター材料１０
００容量部と混合し、水を使用してペースト状とした。 これを使用して断熱性外装プラスターを製造したが、そ
の表面は極めて平滑であった。
【００２６】
【表１】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　（ａ）スチレンポリマー、（ｂ）組成
    分（ａ）に対して２から１０重量％の発泡剤としてのＣ
    ３−Ｃ６炭化水素、（ｃ）組成分（ａ）に対して０．５
    重量％あるいはそれ以上の、融点１２０℃以上、平均粒
    径０．１から１５μｍの非水溶性固体分を含有する被覆
    剤、および必要に応じさらに（ｄ）有効量の慣用添加剤
    を含有し、粒径０．０２５から０．３ｍｍの発泡可能の
    スチレンポリマー。
  2. 【請求項２】　　かさ密度１５から４０ｋｇ／ｍ３、粒
    径０．０５から１．２ｍｍのスチレンポリマー発泡微細
    粉であって、このポリマーに対して０．５重量％あるい
    はそれ以上の、融点１２０℃以上、平均粒径０．１から
    １５μｍの非水溶性固体分、および必要に応じ有効量の
    慣用添加剤が含まれている被覆剤を含有する発泡微細粉
    。
JP3061422A 1990-03-28 1991-03-26 発泡可能の微細粉スチレンポリマー Withdrawn JPH04224835A (ja)

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DE4009897.4 1990-03-28
DE4009897A DE4009897A1 (de) 1990-03-28 1990-03-28 Feinteilige expandierbare styrolpolymerisate

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KR (1) KR910016835A (ja)
AT (1) ATE130334T1 (ja)
AU (1) AU7388891A (ja)
CA (1) CA2039287A1 (ja)
DE (2) DE4009897A1 (ja)
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ATE130334T1 (de) 1995-12-15
EP0449065B1 (de) 1995-11-15
DE4009897A1 (de) 1991-10-02
DE59106879D1 (de) 1995-12-21
EP0449065A2 (de) 1991-10-02
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ES2078983T3 (es) 1996-01-01
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