JPH04222579A - 長期保存可能弁当の製造装置 - Google Patents
長期保存可能弁当の製造装置Info
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- JPH04222579A JPH04222579A JP2405960A JP40596090A JPH04222579A JP H04222579 A JPH04222579 A JP H04222579A JP 2405960 A JP2405960 A JP 2405960A JP 40596090 A JP40596090 A JP 40596090A JP H04222579 A JPH04222579 A JP H04222579A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、長期保存可能弁当の製造
装置に関し、詳しくは、食物の腐敗などを防止するだけ
でなく、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、
長期間保存可能な弁当を大量に製造できる、長期保存可
能弁当の製造装置に関する。
装置に関し、詳しくは、食物の腐敗などを防止するだけ
でなく、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、
長期間保存可能な弁当を大量に製造できる、長期保存可
能弁当の製造装置に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】旅先、行楽地、職場などにおいて
、弁当を食する機会は多いが、弁当は、特に夏期におい
ては食中毒発生の危険性から、製造後例えば6時間以内
というように一定時間内に食事に供さなければならなか
った。したがって、弁当を製造する側の立場からすれば
、その喫食時刻から逆算して一定時間内に弁当を製造し
なければならないことを意味し、その結果、弁当製造コ
ストの高騰を招くとともに弁当の量産を妨げていた。 また、弁当を食する側の立場からすれば、製造後時間の
経過した弁当は、鮮度、風味、味などが劣化するといっ
た問題もあった。
、弁当を食する機会は多いが、弁当は、特に夏期におい
ては食中毒発生の危険性から、製造後例えば6時間以内
というように一定時間内に食事に供さなければならなか
った。したがって、弁当を製造する側の立場からすれば
、その喫食時刻から逆算して一定時間内に弁当を製造し
なければならないことを意味し、その結果、弁当製造コ
ストの高騰を招くとともに弁当の量産を妨げていた。 また、弁当を食する側の立場からすれば、製造後時間の
経過した弁当は、鮮度、風味、味などが劣化するといっ
た問題もあった。
【0003】
【発明の目的】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たものであって、食物の腐敗などを防止するだけでなく
、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、長期間
保存可能な弁当を大量に製造できる、長期保存可能弁当
の製造装置を提供することを目的としている。
たものであって、食物の腐敗などを防止するだけでなく
、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、長期間
保存可能な弁当を大量に製造できる、長期保存可能弁当
の製造装置を提供することを目的としている。
【0004】
【発明の概要】この目的を達成するため、本発明に係る
長期保存可能弁当の製造装置は、シートを真空成形して
弁当容器を製造する真空成形機構と、この成形された弁
当容器を洗浄し殺菌する洗浄・殺菌機構と、この洗浄殺
菌された弁当容器に食物を盛り付ける盛付機構と、食物
が盛り付けられた弁当容器の上面を被覆するようにシー
ルするシール機構と、このシールされた弁当容器の内部
空間から空気を脱気すると共に、この内部空間に不活性
ガスを充填する脱気・不活性ガス充填機構と、を具備す
ることを特徴としている。
長期保存可能弁当の製造装置は、シートを真空成形して
弁当容器を製造する真空成形機構と、この成形された弁
当容器を洗浄し殺菌する洗浄・殺菌機構と、この洗浄殺
菌された弁当容器に食物を盛り付ける盛付機構と、食物
が盛り付けられた弁当容器の上面を被覆するようにシー
ルするシール機構と、このシールされた弁当容器の内部
空間から空気を脱気すると共に、この内部空間に不活性
ガスを充填する脱気・不活性ガス充填機構と、を具備す
ることを特徴としている。
【0005】このように、シールされた弁当容器内に、
不活性ガスを充填し、食物を不活性ガス雰囲気の中で保
存することにより、食物の酸化および呼吸作用を抑制で
き、且つ、食物の水分の蒸発も抑制でき、その結果、食
物の腐敗などを防止するだけでなく、食物の鮮度、風味
、香を劣化させることなく、長期間保存可能な弁当を大
量に製造できる。
不活性ガスを充填し、食物を不活性ガス雰囲気の中で保
存することにより、食物の酸化および呼吸作用を抑制で
き、且つ、食物の水分の蒸発も抑制でき、その結果、食
物の腐敗などを防止するだけでなく、食物の鮮度、風味
、香を劣化させることなく、長期間保存可能な弁当を大
量に製造できる。
【0006】
【発明の具体的説明】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施例に係る弁当容器を説明する。図1は、本発明の一
実施例に係る長期保存可能弁当の製造装置のブロック図
である。
実施例に係る弁当容器を説明する。図1は、本発明の一
実施例に係る長期保存可能弁当の製造装置のブロック図
である。
【0007】先ず、本実施例では、図示しない真空成形
機構により弁当容器を製造する。すなわち、樹脂により
薄く形成されたシート又はフィルムを、弁当容器の形状
に形成された成形用金型にセットして真空引きし、大量
の弁当容器1を製造する。例えば、1秒当り約10個の
弁当容器1を製造する。また、真空成形した弁当容器は
、複数個連結しても良く、個別に切り離されていても良
い。複数個連続している場合には、適宜の切断手段によ
り弁当容器を個別に切り離す。
機構により弁当容器を製造する。すなわち、樹脂により
薄く形成されたシート又はフィルムを、弁当容器の形状
に形成された成形用金型にセットして真空引きし、大量
の弁当容器1を製造する。例えば、1秒当り約10個の
弁当容器1を製造する。また、真空成形した弁当容器は
、複数個連結しても良く、個別に切り離されていても良
い。複数個連続している場合には、適宜の切断手段によ
り弁当容器を個別に切り離す。
【0008】このようにして成形された弁当容器1を、
図2に示すパレット20に装填してベルトコンベヤによ
り搬送する。すなわち、本実施例で用いるパレット20
は、格子状に形成された保持部21を有しており、弁当
容器1がこの保持部21に収納・保持されるように構成
されている。なお、このパレット20の形状は、弁当容
器1の形状に応じて変形されるものであり、また、パレ
ット20の材質は、軽量性の点から、樹脂であることが
好ましい。
図2に示すパレット20に装填してベルトコンベヤによ
り搬送する。すなわち、本実施例で用いるパレット20
は、格子状に形成された保持部21を有しており、弁当
容器1がこの保持部21に収納・保持されるように構成
されている。なお、このパレット20の形状は、弁当容
器1の形状に応じて変形されるものであり、また、パレ
ット20の材質は、軽量性の点から、樹脂であることが
好ましい。
【0009】次に、このパレット20に装填された弁当
容器1をベルトコンベヤにより搬送しながら、弁当容器
1の洗浄・殺菌を行う。洗浄・殺菌機構には、公知のも
のを用いれば良い。ただし、本実施例では、短時間に大
量の弁当容器を洗浄・殺菌する必要があるため、この条
件を満足する洗浄・殺菌機構でなければならない。
容器1をベルトコンベヤにより搬送しながら、弁当容器
1の洗浄・殺菌を行う。洗浄・殺菌機構には、公知のも
のを用いれば良い。ただし、本実施例では、短時間に大
量の弁当容器を洗浄・殺菌する必要があるため、この条
件を満足する洗浄・殺菌機構でなければならない。
【0010】次に、図3に示すように、ベルトコンベヤ
31上を搬送されたパレット20を、他の2つのベルト
コンベヤ32,33に移行させ、この2つのベルトコン
ベヤ32,33上を搬送されるパレット20の各弁当容
器に、食物を盛り付ける。この盛り付けには、自動化装
置を用いても良く、作業者の手作業により盛り付けても
良い。例えば、ご飯、固形状の食物(例えば、フライ物
、だんご類)については、自動化装置により盛り付ける
ことを行、形状の定まらないもの(例えば、煮物、漬物
)については、自動化装置により盛り付けることが困難
であるため、作業者の手作業により行えば良い。
31上を搬送されたパレット20を、他の2つのベルト
コンベヤ32,33に移行させ、この2つのベルトコン
ベヤ32,33上を搬送されるパレット20の各弁当容
器に、食物を盛り付ける。この盛り付けには、自動化装
置を用いても良く、作業者の手作業により盛り付けても
良い。例えば、ご飯、固形状の食物(例えば、フライ物
、だんご類)については、自動化装置により盛り付ける
ことを行、形状の定まらないもの(例えば、煮物、漬物
)については、自動化装置により盛り付けることが困難
であるため、作業者の手作業により行えば良い。
【0011】本実施例では、特に、手作業により盛り付
ける場合、弁当容器を比較的遅い速度で搬送させること
により、手作業の盛り付けを極めて容易にしている。す
なわち、ベルトコンベヤ31が上段側に配置されており
、2つのベルトコンベヤ32,33が下段側に配置され
ており、これらのコンベヤを連結するように、ローラコ
ンベヤ34が斜めに配置されている。
ける場合、弁当容器を比較的遅い速度で搬送させること
により、手作業の盛り付けを極めて容易にしている。す
なわち、ベルトコンベヤ31が上段側に配置されており
、2つのベルトコンベヤ32,33が下段側に配置され
ており、これらのコンベヤを連結するように、ローラコ
ンベヤ34が斜めに配置されている。
【0012】ローラコンベヤ34は、一対の支持部材3
5に遊嵌された多数のローラ36を有しており、このロ
ーラコンベヤ34の上部は、上段側のベルトコンベヤ3
1に搖動可能に取付られている。ローラコンベヤ34の
下部は、このコンベヤ34の上部が搖動されると、一方
のベルトコンベヤ32から他方のベルトコンベヤ33に
、またはその逆に、着脱されるように構成されている。 このローラコンベヤ34の搖動作業は、図示しない自動
制御装置によりなされる。
5に遊嵌された多数のローラ36を有しており、このロ
ーラコンベヤ34の上部は、上段側のベルトコンベヤ3
1に搖動可能に取付られている。ローラコンベヤ34の
下部は、このコンベヤ34の上部が搖動されると、一方
のベルトコンベヤ32から他方のベルトコンベヤ33に
、またはその逆に、着脱されるように構成されている。 このローラコンベヤ34の搖動作業は、図示しない自動
制御装置によりなされる。
【0013】したがって、上段側のベルトコンベヤ31
をパレット20が搬送されてくると、ローラコンベヤ3
4が下段側のベルトコンベヤ32に接続されているとき
には、パレット20は、このローラコンベヤ34上を滑
動して、下段側のベルトコンベ32に移行される。一方
、図2に仮想線で示すように、ローラコンベヤ34が搖
動されて他方のベルトコンベヤ33に接続されると、パ
レット20は、ローラコンベヤ34上を滑動して、他方
のベルトコンベ32に移行される。このように、ベルト
コンベヤ31上を搬送されたパレットは、交互に下段側
のベルトコンベヤ32,33に移行されることができる
。この下段側のベルトコンベヤ32,33でパレット2
0を搬送するとき、作業者により食物が弁当容器1へ盛
り付けされる。
をパレット20が搬送されてくると、ローラコンベヤ3
4が下段側のベルトコンベヤ32に接続されているとき
には、パレット20は、このローラコンベヤ34上を滑
動して、下段側のベルトコンベ32に移行される。一方
、図2に仮想線で示すように、ローラコンベヤ34が搖
動されて他方のベルトコンベヤ33に接続されると、パ
レット20は、ローラコンベヤ34上を滑動して、他方
のベルトコンベ32に移行される。このように、ベルト
コンベヤ31上を搬送されたパレットは、交互に下段側
のベルトコンベヤ32,33に移行されることができる
。この下段側のベルトコンベヤ32,33でパレット2
0を搬送するとき、作業者により食物が弁当容器1へ盛
り付けされる。
【0014】したがって、3つのベルトコンベヤ31,
32,33が同じ速度で動いていると仮定すると、下段
側のベルトコンベヤ32,33に移行されたパレット2
0の速度は、上段側のベルトコンベヤ31のときに比べ
て1/2にすることができ、パレット20に装填された
弁当容器1の速度も1/2にすることができる。
32,33が同じ速度で動いていると仮定すると、下段
側のベルトコンベヤ32,33に移行されたパレット2
0の速度は、上段側のベルトコンベヤ31のときに比べ
て1/2にすることができ、パレット20に装填された
弁当容器1の速度も1/2にすることができる。
【0015】以上から、本実施例では、弁当容器1をパ
レット20に装填し、パレット20の搬送速度を自由に
変えることができ、弁当容器1の搬送速度を自由に変え
ることができるため、弁当容器1への食物の盛り付けを
極めて容易にできる。
レット20に装填し、パレット20の搬送速度を自由に
変えることができ、弁当容器1の搬送速度を自由に変え
ることができるため、弁当容器1への食物の盛り付けを
極めて容易にできる。
【0016】次に、図4に示すように、弁当容器1にフ
ィルム7をシールする。ここで、本実施例に係る弁当容
器1は、主食である米飯を盛り付けるための米飯盛付部
2と、おかず、サラダなどを盛り付けるための副食盛付
部3とからなり、主食盛付部2は、本容器1の底壁から
立上げられた壁4により画成されており、同様に、副食
盛付部3は、本容器1の底壁から立上げられた壁5によ
り画成されている。これらの壁5は、容器1の側壁より
も低くされている。
ィルム7をシールする。ここで、本実施例に係る弁当容
器1は、主食である米飯を盛り付けるための米飯盛付部
2と、おかず、サラダなどを盛り付けるための副食盛付
部3とからなり、主食盛付部2は、本容器1の底壁から
立上げられた壁4により画成されており、同様に、副食
盛付部3は、本容器1の底壁から立上げられた壁5によ
り画成されている。これらの壁5は、容器1の側壁より
も低くされている。
【0017】この弁当容器1には、その全周にフランジ
6が設けられている。このフランジ6に、弁当容器上面
を被覆するフィルム7を図示しないシール機構によりシ
ールする。
6が設けられている。このフランジ6に、弁当容器上面
を被覆するフィルム7を図示しないシール機構によりシ
ールする。
【0018】このフィルム7としては、酸素透過性が小
さくしかも安全性に優れたフィルムが好ましく、具体的
にはポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエステルフィルムあるいはプルランフィルムなどを
用いる。このうち、プルランフィルムが特に好ましく、
このフィルムは水溶性でゲル形成しない粘性の多糖体か
ら構成されており、可食性でしかも酸素透過率が小さい
という特性を有している。しかもこのプルランフィルム
は弁当容器1と密に接着できるため、シール性に優れて
いるという利点を有している。またこのプルランフィル
ムで弁当容器1をシールすれば、弁当を加熱して暖める
際にこのフィルムを取り除く際の手間を省けるという利
点もある。
さくしかも安全性に優れたフィルムが好ましく、具体的
にはポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエステルフィルムあるいはプルランフィルムなどを
用いる。このうち、プルランフィルムが特に好ましく、
このフィルムは水溶性でゲル形成しない粘性の多糖体か
ら構成されており、可食性でしかも酸素透過率が小さい
という特性を有している。しかもこのプルランフィルム
は弁当容器1と密に接着できるため、シール性に優れて
いるという利点を有している。またこのプルランフィル
ムで弁当容器1をシールすれば、弁当を加熱して暖める
際にこのフィルムを取り除く際の手間を省けるという利
点もある。
【0019】次に、この弁当容器1内の空気を脱気する
と共に、弁当容器1内に不活性ガスを充填する。本実施
例では、この空気を不活性ガスで置換する作業を短時間
で大量の弁当容器1について行えるように、弁当容器1
が下記に示すような封止弁12を有している。
と共に、弁当容器1内に不活性ガスを充填する。本実施
例では、この空気を不活性ガスで置換する作業を短時間
で大量の弁当容器1について行えるように、弁当容器1
が下記に示すような封止弁12を有している。
【0020】すなわち、本実施例では、このフランジ6
とフィルム7との合せ部に、容器1内の空間に、不活性
ガスを充填するためのガス充填部10と、この不活性ガ
ス充填時に容器内の空気を排出するための空気脱気部1
1とが設けてある。図5,6を参照して、このガス充填
部10および空気脱気部11について説明する。
とフィルム7との合せ部に、容器1内の空間に、不活性
ガスを充填するためのガス充填部10と、この不活性ガ
ス充填時に容器内の空気を排出するための空気脱気部1
1とが設けてある。図5,6を参照して、このガス充填
部10および空気脱気部11について説明する。
【0021】ガス充填部10では、フランジ6とフィル
ム7との間に、封止弁12が嵌め込んである。この封止
弁12は、一対の弁体13a,13bとからなり、可撓
性の樹脂により形成してある。そのため、図示しない不
活性ガス供給源に接続された不活性ガス充填管14が、
これら一対の弁体13a,13bの間に挿入されると、
弁体13a,13bは、この充填管14の通挿を許容す
る分だけ撓み、充填管14の周囲は、これら弁体13a
,13bに密着している。そのため、容器1の内部空間
からガスを漏洩させることなく、不活性ガス充填管14
を介して、容器1の内部空間内にガスを充填することが
できる。一方、不活性ガス充填管14が除去されると、
一対の弁体13a、13bは互いに密着し、容器1の内
部空間からガスを漏れることなく維持することができる
。
ム7との間に、封止弁12が嵌め込んである。この封止
弁12は、一対の弁体13a,13bとからなり、可撓
性の樹脂により形成してある。そのため、図示しない不
活性ガス供給源に接続された不活性ガス充填管14が、
これら一対の弁体13a,13bの間に挿入されると、
弁体13a,13bは、この充填管14の通挿を許容す
る分だけ撓み、充填管14の周囲は、これら弁体13a
,13bに密着している。そのため、容器1の内部空間
からガスを漏洩させることなく、不活性ガス充填管14
を介して、容器1の内部空間内にガスを充填することが
できる。一方、不活性ガス充填管14が除去されると、
一対の弁体13a、13bは互いに密着し、容器1の内
部空間からガスを漏れることなく維持することができる
。
【0022】また、空気脱気部11にも、ガス充填部1
0の封止弁12と同様に構成された封止弁15が設けら
れている。したがって、空気脱気管16がこの封止弁1
5の間に挿入されると、この封止弁15が空気脱気管1
5の周囲に密着しながら空気脱気管15の通挿を許容し
、この空気脱気管15を介して空気を排出することがで
きる。一方、この空気脱気管15を除去したときには、
封止弁15が容器1の内部空間から空気を漏れることな
く維持できる。
0の封止弁12と同様に構成された封止弁15が設けら
れている。したがって、空気脱気管16がこの封止弁1
5の間に挿入されると、この封止弁15が空気脱気管1
5の周囲に密着しながら空気脱気管15の通挿を許容し
、この空気脱気管15を介して空気を排出することがで
きる。一方、この空気脱気管15を除去したときには、
封止弁15が容器1の内部空間から空気を漏れることな
く維持できる。
【0023】したがって、不活性ガス充填時には、不活
性ガス充填管14および空気脱気管15が、各々、封止
弁12,15の間に挿入される。充填管14および脱気
管15の回りは各々封止弁12,15により密着されて
いるため、封止弁12,15のところからガスまたは空
気が漏れることなく維持された状態となる。次に、不活
性ガス充填管14から不活性ガスの充填が開始されると
、脱気管15から容器1の内部の空気を排出する。これ
により、所定時間(数秒)経過後には、容器1の内部は
、空気から不活性ガスに置換される。その後、充填管1
4および脱気管15が除去されるが、容器1の内部空間
は、封止弁12,15により気密に維持される。
性ガス充填管14および空気脱気管15が、各々、封止
弁12,15の間に挿入される。充填管14および脱気
管15の回りは各々封止弁12,15により密着されて
いるため、封止弁12,15のところからガスまたは空
気が漏れることなく維持された状態となる。次に、不活
性ガス充填管14から不活性ガスの充填が開始されると
、脱気管15から容器1の内部の空気を排出する。これ
により、所定時間(数秒)経過後には、容器1の内部は
、空気から不活性ガスに置換される。その後、充填管1
4および脱気管15が除去されるが、容器1の内部空間
は、封止弁12,15により気密に維持される。
【0024】このように、本実施例では、極めて簡易な
充填作業により弁当容器1内に不活性ガスを充填できる
ようにしたため、この充填作業を僅かの時間(例えば、
数秒)で終えることができる。
充填作業により弁当容器1内に不活性ガスを充填できる
ようにしたため、この充填作業を僅かの時間(例えば、
数秒)で終えることができる。
【0025】また、シールされた弁当容器1内に、不活
性ガスを充填し、食物を不活性ガス雰囲気の中で保存す
ることにより、食物の酸化および呼吸作用を抑制でき、
且つ、食物の水分の蒸発も抑制でき、その結果、食物の
腐敗などを防止するだけでなく、食物の鮮度、風味、香
を劣化させることなく、長期間保存可能な弁当を大量に
製造できる。なお、不活性ガスは、例えば、窒素ガスで
あり、その他のものであっても良いことは、勿論であり
、要は、食物の酸化、呼吸作用を抑制できるガスであれ
ば良い。
性ガスを充填し、食物を不活性ガス雰囲気の中で保存す
ることにより、食物の酸化および呼吸作用を抑制でき、
且つ、食物の水分の蒸発も抑制でき、その結果、食物の
腐敗などを防止するだけでなく、食物の鮮度、風味、香
を劣化させることなく、長期間保存可能な弁当を大量に
製造できる。なお、不活性ガスは、例えば、窒素ガスで
あり、その他のものであっても良いことは、勿論であり
、要は、食物の酸化、呼吸作用を抑制できるガスであれ
ば良い。
【0026】次に、本実施例では、弁当容器1の不活性
ガス充填部10および空気脱気部11を完全にシールす
るが、封止弁12の働きにより不活性ガスが漏洩する虞
は殆どないため、このシールは必ずしもしなくても良い
。また、シールされた弁当容器1をさらに図示しない袋
に充填し、この袋内に不活性ガスを充填してシールして
あっても良い。
ガス充填部10および空気脱気部11を完全にシールす
るが、封止弁12の働きにより不活性ガスが漏洩する虞
は殆どないため、このシールは必ずしもしなくても良い
。また、シールされた弁当容器1をさらに図示しない袋
に充填し、この袋内に不活性ガスを充填してシールして
あっても良い。
【0027】なお、本発明は上述した実施例に限定され
ず、種々変形可能であることは勿論である。例えば、保
存性を一層向上するため、弁当容器を所定温度に冷却し
ながら不活性ガスを弁当容器内に充填しても良い。
ず、種々変形可能であることは勿論である。例えば、保
存性を一層向上するため、弁当容器を所定温度に冷却し
ながら不活性ガスを弁当容器内に充填しても良い。
【0028】
【発明の効果】以上述べたように、本発明では、シール
された弁当容器内に、不活性ガスを充填し、食物を不活
性ガス雰囲気の中で保存することにより、食物の酸化お
よび呼吸作用を抑制でき、且つ、食物の水分の蒸発も抑
制でき、その結果、食物の腐敗などを防止するだけでな
く、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、長期
間保存可能な弁当を大量に製造できる。
された弁当容器内に、不活性ガスを充填し、食物を不活
性ガス雰囲気の中で保存することにより、食物の酸化お
よび呼吸作用を抑制でき、且つ、食物の水分の蒸発も抑
制でき、その結果、食物の腐敗などを防止するだけでな
く、食物の鮮度、風味、香を劣化させることなく、長期
間保存可能な弁当を大量に製造できる。
【図1】本発明の一実施例に係る長期保存可能弁当の製
造装置のブロック図である。
造装置のブロック図である。
【図2】同実施例で用いるパレットの斜視図である。
【図3】図2に示すパレットを搬送する装置の斜視図で
ある。
ある。
【図4】同実施例で用いる弁当容器の斜視図である。
【図5】図4に示した弁当容器の断面図である。
【図6】図5に示した封止弁の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 弁当容器
Claims (1)
- 【請求項1】 シートを真空成形して弁当容器を製造
する真空成形機構と、この成形された弁当容器を洗浄し
殺菌する洗浄・殺菌機構と、この洗浄殺菌された弁当容
器に食物を盛り付ける盛付機構と、食物が盛り付けられ
た弁当容器の上面を被覆するようにシールするシール機
構と、このシールされた弁当容器の内部空間から空気を
脱気すると共に、この内部空間に不活性ガスを充填する
脱気・不活性ガス充填機構と、を具備することを特徴と
する、長期保存可能弁当の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2405960A JPH04222579A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 長期保存可能弁当の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2405960A JPH04222579A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 長期保存可能弁当の製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04222579A true JPH04222579A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18515587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2405960A Pending JPH04222579A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 長期保存可能弁当の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04222579A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06292551A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Takuji Ono | 保存食品の製造方法 |
JP2008271831A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Marudai Food Co Ltd | 保存性が優れた弁当 |
CN103445268A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-18 | 林芝宇 | 常温可延长保存时间的便当制造方法 |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2405960A patent/JPH04222579A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06292551A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Takuji Ono | 保存食品の製造方法 |
JP2008271831A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Marudai Food Co Ltd | 保存性が優れた弁当 |
CN103445268A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-18 | 林芝宇 | 常温可延长保存时间的便当制造方法 |
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