JPH04222452A - コイルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コイルの製造方法に
関し、特に、磁気ディスク装置などのボイスコイルモー
タに使用されるコイルとして有用なコイルの製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の磁気ディスク装置の一例
の平面図である。この磁気ディスク装置５１では、ボイ
スコイルモータ５２の駆動力により、コイル５３が配設
されたコイル支持部材５４を支点５５の周りに回転させ
、前記コイル支持部材５４の先端部に配設された磁気ヘ
ッド５６を磁気ディスク５７上の所定位置に位置させる
ようになっている。

【０００３】前記ボイスコイルモータ５２は、図４に示
すように、コイル５３と，磁芯５８と，その磁芯５８を
含み前記コイル５３の開口部を介して挿通された磁路５
９と，永久磁石６０とから構成されている。前記コイル
５３と磁芯５８とは、空隙６１を設けて配設されている
。

【０００４】このボイスコイルモータ５２では、コイル
５３に電流を流したときに発生する磁力と永久磁石６０
による磁力との間に作用する吸引力と反発力とを駆動力
としている。空隙６１を狭くしてコイル５３と磁芯５８
とを接近させると、性能，効率が向上する。

【０００５】このため、前記コイル５３は、前記磁芯５
８と同形状となるように、図５に示す如く、両端に四角
形の開口部を有し、前記両開口部の間に一組の対向する
円弧状に巻線された凹状巻線部６２と凸状巻線部６３と
を備えている。

【０００６】前記コイル５３は、図６に示すように、所
定形状の巻枠６７を用い、コイル最下層の巻線が横ずれ
しないように前記巻枠６７の表面に所定のピッチで溝を
設け、巻枠凹面部６５では巻線間隔が中央部で広く（ａ
＞ｂ），巻枠凸面部６６では巻線間隔が中央部で狭くな
るように（ｃ＜ｄ）、且つ、各層の巻線回数を整数にし
てコイル渡り線部がコイル５３の一辺に集中するように
自己融着性絶縁電線６４を整列巻して製造される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のコイル５３
の製造方法は、特別な巻枠６７に巻いていくため、巻線
作業が煩雑で作業効率が悪い問題点がある。

【０００８】また、コイルの巻線回数と層数が多い場合
は、コイルの上層部において巻線間隔が不安定となり、
コイル渡り線部を一辺に集中させて外形寸法の安定した
整列巻とすることが難しい問題点がある。

【０００９】そこで、この発明の目的は、作業効率が良
く、巻線回数や層数が多くても外形寸法の安定した整列
巻されたコイルを製造する方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明のコイルの製造
方法は、両端に開口部を有しそれら開口部を介して磁芯
が挿通されるコイルの製造方法において、少なくとも１
組の対向する側面が高さ方向に沿って円弧状の凹面と凸
面であり，底面に平行な断面が四角形の四角柱状の突起
部を有する成形治具に、自己融着性絶縁電線をコイル渡
り線部が一辺に集中するように俵積みで，あるいは前記
自己融着性絶縁電線の最大径より僅かに大きな巻線ピッ
チで整列巻した空芯コイルを、その空芯コイルの開口部
に前記突起部が挿通されるように加熱圧入して湾曲させ
、冷却したのち前記突起部から抜いて前記突起部の円弧
状の側面に応じて湾曲したコイルを成形することを構成
上の特徴とするものである。

【００１１】

【作用】この発明のコイルの製造方法では、自己融着性
絶縁電線が、コイル渡り線部を一辺に集中させるように
俵積みで，あるいは前記自己融着性絶縁電線の最大径よ
り僅かに大きな巻線ピッチで整列巻された空芯コイルを
加熱する。すると、前記自己融着性絶縁電線の融着層が
溶融状態となり、巻線配列が乱されることなく巻線の移
動可能なスペースを生じる。

【００１２】溶融状態の空芯コイルは、少なくとも一組
の対向する側面が高さ方向に沿って円弧状の凹面と凸面
であり，底面に平行な断面が四角形の四角柱状の突起部
を有する成形治具に、前記空芯コイルの開口部に前記突
起部を挿通するように圧入され湾曲させられる。そして
、冷却されたのち前記突起部から抜かれ、前記突起部の
円弧状の側面に応じて湾曲した整列巻のコイルが得られ
る。

【００１３】

【実施例】以下、図に示す実施例に基づいてこの発明を
更に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定
されるものではない。

【００１４】図１は、この発明のコイルの製造方法の一
実施例の説明図である。

【００１５】空芯コイル１ａは、両端の開口部が、所望
のボイスコイルモータ用コイルに挿通される磁芯の断面
と同形状の四角筒状である。この空芯コイル１ａは、一
般的な巻枠を用いて、自己融着性絶縁電線２をその最大
径より僅かに大きい巻線ピッチで且つコイル渡り線部３
が一辺に集中するように整列巻されたものである。前記
融着層は、例えば、ポリアミドである。

【００１６】成形治具４は、鉄等の金属製であり、突起
部５と，突起部５を固定する固定治具６と，押え治具７
，８，９とからなっている。

【００１７】突起部５は、所望のボイスコイルモータ用
コイルに挿通される磁芯と同形状である。即ち、１組の
対向する側面が高さ方向に沿って円弧状の凹面１０と凸
面１１であり，底面に平行な断面が四角形の四角柱状で
ある。

【００１８】押え治具７には、突起部５を高さ方向に挿
通する穴が設けられている。押え治具８，９には、図中
の矢印のように前記押え治具８，９を移動させて突起部
５を囲むとき、前記突起部５を挟んで所定の空隙を有す
るように凹部が設けられている。

【００１９】前記空芯コイル１ａは、４０〜５０Ｖの交
流電圧を３秒間ほど印加され、約２００℃に加熱される
。そして、開口部に前記突起部５を挿通するように押え
治具７で圧入されると共に、押え治具８，９で周りから
押圧されて成形される。

【００２０】上記のように成形された空芯コイル１ａを
、自然冷却したのち突起部５から抜けば、図２に示すよ
うなコイル１が得られる。

【００２１】このコイル１は、両端の開口部が四角形の
四角筒状で，１組の対向する側面が筒長に沿って円弧状
の凹面と凸面であり、所望のボイスコイルモータ用コイ
ルに挿通される磁芯と同形状である。そこで、ボイスコ
イルモータ用コイルとして最適である。

【００２２】また、前記コイル１は、前記凹面での巻線
間隔が中央部では周辺部より広く，前記凸面での巻線間
隔が中央部では周辺部より狭くなっている。また、巻線
回数や層数が多くてもコイル渡り線部が一辺に保持され
て外形寸法を小さく出来る。

【００２３】

【発明の効果】このコイルの製造方法によれば、簡便な
方法で、巻線回数や層数が多くても外形寸法の安定した
整列巻されたコイルが得られる。

【００２４】このため、作業効率が向上する。また、性
能の安定したコイルが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のコイルの製造方法の一実施例の説明
図である。

【図２】この発明のコイルの製造方法に係るコイルの斜
視図である。

【図３】磁気ディスク装置の一例の平面図である。

【図４】図３の装置のボイスコイルモータの断面図であ
る。

【図５】従来のボイスコイルモータのコイルの斜視図で
ある。

【図６】図５のコイルの製造方法の説明図である。

【符号の説明】

１　　　　コイル ２　　　　自己融着性絶縁電線 ３　　　　コイル渡り線部 ４　　　　成形治具 ５　　　　突起部 ５２　　ボイスコイルモータ ５４　　コイル支持部材 ５７　　磁気ディスク ６０　　永久磁石

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　両端に開口部を有しそれら開口部を介
   して磁芯が挿通されるコイルの製造方法において、少な
   くとも１組の対向する側面が高さ方向に沿って円弧状の
   凹面と凸面であり，底面に平行な断面が四角形の四角柱
   状の突起部を有する成形治具に、自己融着性絶縁電線を
   コイル渡り線部が一辺に集中するように俵積みで，ある
   いは前記自己融着性絶縁電線の最大径より僅かに大きな
   巻線ピッチで整列巻した空芯コイルを、その空芯コイル
   の開口部に前記突起部が挿通されるように加熱圧入して
   湾曲させ、冷却したのち前記突起部から抜いて前記突起
   部の円弧状の側面に応じて湾曲したコイルを成形するこ
   とを特徴とするコイルの製造方法。