JPH04221198A - トンネルの防水シート施工法 - Google Patents
トンネルの防水シート施工法Info
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- JPH04221198A JPH04221198A JP2418074A JP41807490A JPH04221198A JP H04221198 A JPH04221198 A JP H04221198A JP 2418074 A JP2418074 A JP 2418074A JP 41807490 A JP41807490 A JP 41807490A JP H04221198 A JPH04221198 A JP H04221198A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトンネルの防水シート施
工法、詳しくは、トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジス
クを利用して、防水工としての熱溶着性防水シートを熱
溶着する仕様のトンネルの防水シート施工法、及びトン
ネル一次覆工面に張れている熱溶着性防水シートの破損
個所に熱溶着性の補修用防水シートを熱溶着する仕様の
トンネルの防水シート施工法に関する。
工法、詳しくは、トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジス
クを利用して、防水工としての熱溶着性防水シートを熱
溶着する仕様のトンネルの防水シート施工法、及びトン
ネル一次覆工面に張れている熱溶着性防水シートの破損
個所に熱溶着性の補修用防水シートを熱溶着する仕様の
トンネルの防水シート施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような仕様でトンネルの防水
シートを施工する方法としては、トンネル一次覆工面上
の熱溶着性ジスク等の防水シート取付け対象物、及びこ
れに熱溶着すべき防水シートを熱風或いは電熱ごてによ
り溶融して、そのジスク等防水シート取付け対象物に防
水シートを押しつけることにより、これを張設する工法
が知られている。熱風による防水シートの溶着は、防水
シートの加熱それ自体については十分であるが、溶着す
べき領域を超えて防水シートに熱風を吹き付けることが
よくある。このため、不必要な部分の防水シートまで熱
溶融して、その部分がシート重量で垂下延伸して薄くな
ったり、破損することがあった。電熱ごてでの防水シー
トの溶着は、熱風による程余分に広い領域の防水シート
を熱溶融することはないが、防水シートに対する加熱が
不十分となり勝ちで、溶着不良となることが多い。
シートを施工する方法としては、トンネル一次覆工面上
の熱溶着性ジスク等の防水シート取付け対象物、及びこ
れに熱溶着すべき防水シートを熱風或いは電熱ごてによ
り溶融して、そのジスク等防水シート取付け対象物に防
水シートを押しつけることにより、これを張設する工法
が知られている。熱風による防水シートの溶着は、防水
シートの加熱それ自体については十分であるが、溶着す
べき領域を超えて防水シートに熱風を吹き付けることが
よくある。このため、不必要な部分の防水シートまで熱
溶融して、その部分がシート重量で垂下延伸して薄くな
ったり、破損することがあった。電熱ごてでの防水シー
トの溶着は、熱風による程余分に広い領域の防水シート
を熱溶融することはないが、防水シートに対する加熱が
不十分となり勝ちで、溶着不良となることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
点は、上記従来技術による前示問題点である。
点は、上記従来技術による前示問題点である。
【０００４】即ち本発明の目的は、必要最小限の領域に
ついて防水シートを熱溶融でき、従って防水シートの重
さによる垂下延伸薄肉化、破損を回避し得る、また防水
シートを十分にかつうまく加熱でき、良好な溶着を保証
するようにするにある。
ついて防水シートを熱溶融でき、従って防水シートの重
さによる垂下延伸薄肉化、破損を回避し得る、また防水
シートを十分にかつうまく加熱でき、良好な溶着を保証
するようにするにある。
【０００５】更にまた本発明は、防水シートの溶着施工
を従来法より著しく能率よく行い得るようにすることを
目的としている。
を従来法より著しく能率よく行い得るようにすることを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明はトンネルの一次覆工面上の熱溶着性ジスクの
所要面に電熱線を当てがい或いは取り付け、その上から
熱溶着性防水シートを重ね、電熱線に通電し、前記防水
シートを前記ジスクに押しつけることの仕様、及びトン
ネルの一次覆工面に張られている熱溶着性防水シートの
部分的破損個所に、電熱線の介在下、補修用熱溶着性防
水シートを重ね、電熱線に通電し、前者防水シートに後
者防水シートを押しつけることの仕様を特徴とする。
、本発明はトンネルの一次覆工面上の熱溶着性ジスクの
所要面に電熱線を当てがい或いは取り付け、その上から
熱溶着性防水シートを重ね、電熱線に通電し、前記防水
シートを前記ジスクに押しつけることの仕様、及びトン
ネルの一次覆工面に張られている熱溶着性防水シートの
部分的破損個所に、電熱線の介在下、補修用熱溶着性防
水シートを重ね、電熱線に通電し、前者防水シートに後
者防水シートを押しつけることの仕様を特徴とする。
【０００７】
【作用】上記のように本発明では、トンネル一次覆工面
上の熱溶着性ジスクとこれに重ねた熱溶着性防水シート
の間に、或いはトンネル一次覆工面に張られている熱溶
着性防水シートの部分的破損個所とこれに重ねた補修用
熱溶着性防水シートの間に電熱線を介在させ、これに通
電するという仕様の下に、熱溶着性ジスク及び防水シー
トを或いは既施工防水シート及び補修用防水シートを加
熱するので、防水シートを必要最小限の領域について熱
溶着できる。また、電熱線の発熱量を及び／または通電
時間を設計的にしかるべく設定し、防水シートを十分に
かつ旨く加熱できる。
上の熱溶着性ジスクとこれに重ねた熱溶着性防水シート
の間に、或いはトンネル一次覆工面に張られている熱溶
着性防水シートの部分的破損個所とこれに重ねた補修用
熱溶着性防水シートの間に電熱線を介在させ、これに通
電するという仕様の下に、熱溶着性ジスク及び防水シー
トを或いは既施工防水シート及び補修用防水シートを加
熱するので、防水シートを必要最小限の領域について熱
溶着できる。また、電熱線の発熱量を及び／または通電
時間を設計的にしかるべく設定し、防水シートを十分に
かつ旨く加熱できる。
【０００８】こうして、本発明によれば防水シートの重
量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得るし、また防
水シートの良好な溶着が保証される。
量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得るし、また防
水シートの良好な溶着が保証される。
【０００９】更にまた本発明においては、熱溶着性ジス
ク及び施工される防水シートの間、或いは既施工防水シ
ートと補修用防水シートの間に電熱線を介在させた、つ
まり挟んだ状態下で、これを発熱させるため、該ジスク
に前記施工される防水シートを、或いは既施工防水シー
ト及び補修用防水シートを同時的に加熱溶融できる。こ
のため、従来法より著しく能率よく防水シートの溶着が
達成できる。
ク及び施工される防水シートの間、或いは既施工防水シ
ートと補修用防水シートの間に電熱線を介在させた、つ
まり挟んだ状態下で、これを発熱させるため、該ジスク
に前記施工される防水シートを、或いは既施工防水シー
ト及び補修用防水シートを同時的に加熱溶融できる。こ
のため、従来法より著しく能率よく防水シートの溶着が
達成できる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を添付図面を参照して説
明する。図１は本発明の防水シート施工要領を示す断面
図である。図２は本発明に係る既施工防水シートの破損
個所に補修用防水シートを施工する要領を示す断面図で
ある。図３は本発明法で、防水シートの端寄り部でない
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電装
置の例示図、図４は防水シートの端寄り部領域に相当す
る部位にて、トンネル一次覆工面に取り付けられる熱溶
着性ジスクのための電熱線に対する給電具の例示図であ
る。
明する。図１は本発明の防水シート施工要領を示す断面
図である。図２は本発明に係る既施工防水シートの破損
個所に補修用防水シートを施工する要領を示す断面図で
ある。図３は本発明法で、防水シートの端寄り部でない
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電装
置の例示図、図４は防水シートの端寄り部領域に相当す
る部位にて、トンネル一次覆工面に取り付けられる熱溶
着性ジスクのための電熱線に対する給電具の例示図であ
る。
【００１１】１は防水シート取り付け対象物としての熱
溶着性ジスクであり、熱溶着性ジスク１はそれ自体公知
の方法、例えば釘２打ちによりトンネル一次覆工面３に
取り付ければよい。
溶着性ジスクであり、熱溶着性ジスク１はそれ自体公知
の方法、例えば釘２打ちによりトンネル一次覆工面３に
取り付ければよい。
【００１２】上記ジスク１が、これに熱溶着される熱溶
着性防水シート４の端寄り部でない領域、つまり防水シ
ート施工作業員の手の届かない領域に相当する部位にて
、トンネル一次覆工面３に取り付けられるものであれば
、そのジスク１の防水シート４を熱溶着すべき面に、電
熱線５を防水シート４の施工に先立って、トンネル一次
覆工面３へのジスク１の取り付け前或いは取り付け後に
装着しておく。ジスク１に電熱線５を装着するには、接
着剤或いは粘着テープによる貼り付けを有利に適用でき
る。電熱線５は半分程、埋めた状態でジスク１に装着し
てもよい。
着性防水シート４の端寄り部でない領域、つまり防水シ
ート施工作業員の手の届かない領域に相当する部位にて
、トンネル一次覆工面３に取り付けられるものであれば
、そのジスク１の防水シート４を熱溶着すべき面に、電
熱線５を防水シート４の施工に先立って、トンネル一次
覆工面３へのジスク１の取り付け前或いは取り付け後に
装着しておく。ジスク１に電熱線５を装着するには、接
着剤或いは粘着テープによる貼り付けを有利に適用でき
る。電熱線５は半分程、埋めた状態でジスク１に装着し
てもよい。
【００１３】ジスク１が、それに熱溶着される熱溶着性
防水シート４の端寄り部、つまり防水シート施工作業員
の手の届く領域にて、トンネル一次覆工面３に取り付け
られるもののときは、電熱線５の所要端を図４に示すよ
うな手持ち型給電具６のクリップ型給電端子７、７に挟
み、該給電具６を持って、電熱線５を必要時に、トンネ
ル一次覆工面３上のジスク１の所要面に当てがえばよい
。または、防水シート４の端寄り部でない領域相当部の
トンネル一次覆工面３に配されるジスク１について前述
したと同様に、防水シート施工前にジスク１に電熱線５
を前述した要領で装着してもよい。
防水シート４の端寄り部、つまり防水シート施工作業員
の手の届く領域にて、トンネル一次覆工面３に取り付け
られるもののときは、電熱線５の所要端を図４に示すよ
うな手持ち型給電具６のクリップ型給電端子７、７に挟
み、該給電具６を持って、電熱線５を必要時に、トンネ
ル一次覆工面３上のジスク１の所要面に当てがえばよい
。または、防水シート４の端寄り部でない領域相当部の
トンネル一次覆工面３に配されるジスク１について前述
したと同様に、防水シート施工前にジスク１に電熱線５
を前述した要領で装着してもよい。
【００１４】トンネル一次覆工面３上のジスク１に装着
されている或いは当てがった電熱線５の上から熱溶着性
防水シート４を重ね、電熱線５に電流を流す。通電は、
ジスク１が防水シート４の端部寄り部でない領域相当個
所に配設されている場合には、図３に示すような給電装
置８により行えばよい。図３で９はクリップ型給電端子
、１０はその端子９の回路１１に挿入された抵抗器、１
２はタイマ、１３はスイッチを示している。ジスク１が
防水シート４の端より部領域相当個所に配設されている
場合には、それの電熱線５については前記給電具６を適
用して通電すればよい。図４で１０は端子（７）（７）
の回路（図示せず）の抵抗器、１２はタイマ、１３はス
イッチである。１４は可動側端子の操作ハンドル、１５
は給電具６の把持部である。
されている或いは当てがった電熱線５の上から熱溶着性
防水シート４を重ね、電熱線５に電流を流す。通電は、
ジスク１が防水シート４の端部寄り部でない領域相当個
所に配設されている場合には、図３に示すような給電装
置８により行えばよい。図３で９はクリップ型給電端子
、１０はその端子９の回路１１に挿入された抵抗器、１
２はタイマ、１３はスイッチを示している。ジスク１が
防水シート４の端より部領域相当個所に配設されている
場合には、それの電熱線５については前記給電具６を適
用して通電すればよい。図４で１０は端子（７）（７）
の回路（図示せず）の抵抗器、１２はタイマ、１３はス
イッチである。１４は可動側端子の操作ハンドル、１５
は給電具６の把持部である。
【００１５】こうして、ジスク１及びこれの電熱線５の
上から重ねられた防水シート５は、電熱線５により熱溶
融される。従って、該防水シート４をジスク１に押しつ
けることにより、防水シート４をジスク１に熱溶着でき
る。電熱線５の通電は、しかるべき時点で停止するとよ
い。
上から重ねられた防水シート５は、電熱線５により熱溶
融される。従って、該防水シート４をジスク１に押しつ
けることにより、防水シート４をジスク１に熱溶着でき
る。電熱線５の通電は、しかるべき時点で停止するとよ
い。
【００１６】電熱線５に対する通電の停止制御はタイマ
１２の設定時間により、その発熱量制御は抵抗器１０よ
り好ましくは可変抵抗器で行えばよい。
１２の設定時間により、その発熱量制御は抵抗器１０よ
り好ましくは可変抵抗器で行えばよい。
【００１７】防水シート４を熱溶着した後は、電熱線５
から給電端子７、７或いは８、８を外す。防水シート４
の端寄り部でない領域相当個所にあるジスク１の電熱線
５については、回路１１を引っ張って給電端子９、９を
外すとよい。防水シート４の端寄り部領域相当個所のジ
スク１の電熱線５では、手持ち型給電具６の給電端子７
、７について行なわれているそれ自体公知の仕様で外せ
ばよい。
から給電端子７、７或いは８、８を外す。防水シート４
の端寄り部でない領域相当個所にあるジスク１の電熱線
５については、回路１１を引っ張って給電端子９、９を
外すとよい。防水シート４の端寄り部領域相当個所のジ
スク１の電熱線５では、手持ち型給電具６の給電端子７
、７について行なわれているそれ自体公知の仕様で外せ
ばよい。
【００１８】以上に述べた実施例は、トンネル一次覆工
面に対する防水シートの施工についてのものである。
面に対する防水シートの施工についてのものである。
【００１９】トンネル一次覆工面に張られている熱溶着
性防水シートに補修用熱溶着性防水シートを施工する方
法についての実施例を次に述べる。
性防水シートに補修用熱溶着性防水シートを施工する方
法についての実施例を次に述べる。
【００２０】補修用熱溶着性防水シート施工の実施例は
、トンネル一次覆工面３に張られている、防水シート取
り付け対象物としての熱溶着性防水シート４０の部分的
破損個所４１に電熱線５０の介在下、補修用熱溶着性防
水シート４２を重ねる点を除き、前述したトンネル一次
覆工面に対する防水シートの施工態様例と実質的に同様
である。
、トンネル一次覆工面３に張られている、防水シート取
り付け対象物としての熱溶着性防水シート４０の部分的
破損個所４１に電熱線５０の介在下、補修用熱溶着性防
水シート４２を重ねる点を除き、前述したトンネル一次
覆工面に対する防水シートの施工態様例と実質的に同様
である。
【００２１】防水シート４０と４２間に電熱線５０を介
在させるには、先の実施例について述べたと同様な仕様
で行えばよい。
在させるには、先の実施例について述べたと同様な仕様
で行えばよい。
【００２２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、防水シー
トの重量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得る、防
水シートの良好な溶着が保証される、従来法より著しく
能率よく防水シートの溶着が達成される効果がもたらさ
れる。
トの重量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得る、防
水シートの良好な溶着が保証される、従来法より著しく
能率よく防水シートの溶着が達成される効果がもたらさ
れる。
【図１】本発明の防水シート施工要領を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る、既施工防水シートの破損個所に
補修用防水シートを施工する要領を示す断面図である。
補修用防水シートを施工する要領を示す断面図である。
【図３】本発明で使用される、電熱線のための給電装置
を例示する立面図である。
を例示する立面図である。
【図４】本発明で用いられる、電熱線のための手持ち型
給電具を例示する斜視図である。
給電具を例示する斜視図である。
１ 熱溶着性ジスク
２ 釘
３ トンネル一次覆工面
４ 熱溶着性防水シート
５ 電熱線
６ 給電具
７ クリップ型給電端子
８ 給電装置
９ クリップ型給電端子
１０ 抵抗器
１２ タイマ
１３ スイッチ
４０ 熱溶着性防水シート
４１ 破損個所
４２ 補修用熱溶着性防水シート
５０ 電熱線
Claims (3)
- 【請求項１】トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジスクを
取り付け、該ジスクの熱溶着性防水シートを溶着すべき
面に電熱線を当てがい、更にその上から熱溶着性防水シ
ートを重ね、電熱線に通電し、前記防水シートを前記ジ
スクに押しつけることを特徴とするトンネルの防水シー
ト施工法。 - 【請求項２】熱溶着性防水シートを溶着すべき面に電熱
線を装着した熱溶着性ジスクをトンネルの一次覆工面に
取り付け、該ジスクの電熱線の上から熱溶着性防水シー
トを重ね、電熱線に通電し、前記防水シートを前記ジス
クに押しつけることを特徴とするトンネルの防水シート
施工法。 - 【請求項３】トンネルの一次覆工面に張られている熱溶
着性防水シートの部分的破損個所に、電熱線の介在下、
補修用熱溶着性防水シートを重ね、電熱線に通電し、前
者防水シートに後者防水シートを押しつけることを特徴
とするトンネルの防水シート施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418074A JP2818910B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | トンネルの防水シート施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418074A JP2818910B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | トンネルの防水シート施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04221198A true JPH04221198A (ja) | 1992-08-11 |
| JP2818910B2 JP2818910B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=18526026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418074A Expired - Fee Related JP2818910B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | トンネルの防水シート施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2818910B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390658B1 (ko) * | 2000-05-29 | 2003-07-04 | 연일화섬공업(주) | 터널의 방수 공사용 패킹 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4965271B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2012-07-04 | 中国電力株式会社 | 構造部材の接合構造 |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP2418074A patent/JP2818910B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390658B1 (ko) * | 2000-05-29 | 2003-07-04 | 연일화섬공업(주) | 터널의 방수 공사용 패킹 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2818910B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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