JPH04219129A - 分離膜 - Google Patents
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- JPH04219129A JPH04219129A JP41201590A JP41201590A JPH04219129A JP H04219129 A JPH04219129 A JP H04219129A JP 41201590 A JP41201590 A JP 41201590A JP 41201590 A JP41201590 A JP 41201590A JP H04219129 A JPH04219129 A JP H04219129A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脂環族テトラカルボン
酸と、芳香族ジアミン及びシロキサン結合を有するジア
ミンとの重合により得られるポリイミドよりなるガス又
は液体の分離膜に関する。
酸と、芳香族ジアミン及びシロキサン結合を有するジア
ミンとの重合により得られるポリイミドよりなるガス又
は液体の分離膜に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
ポリイミド膜としては、特開昭37−15819号公報
、特開昭58−3603号公報、特開昭58−8512
号公報にビフェニルテトラカルボン酸と芳香族ジアミン
から得られたポリイミドが示されており、これは気体分
離膜として使用し得ることが記載されているが、これら
は膜自体が緻密であり、水素分離膜として開発されたも
ので、二酸化炭素の透過係数は低いポリイミドであった
。また、一方特開平2−2857号公報には芳香族ポリ
イミドで気体透過性であることが記載されているが、こ
のポリイミドは溶媒に不溶性であり、多孔質膜に塗布等
の複合膜への加工性がないため、製膜を行なう場合には
ポリイミドの前駆体であるポリアミック酸を製膜後高温
で処理する工程を必要としている。
ポリイミド膜としては、特開昭37−15819号公報
、特開昭58−3603号公報、特開昭58−8512
号公報にビフェニルテトラカルボン酸と芳香族ジアミン
から得られたポリイミドが示されており、これは気体分
離膜として使用し得ることが記載されているが、これら
は膜自体が緻密であり、水素分離膜として開発されたも
ので、二酸化炭素の透過係数は低いポリイミドであった
。また、一方特開平2−2857号公報には芳香族ポリ
イミドで気体透過性であることが記載されているが、こ
のポリイミドは溶媒に不溶性であり、多孔質膜に塗布等
の複合膜への加工性がないため、製膜を行なう場合には
ポリイミドの前駆体であるポリアミック酸を製膜後高温
で処理する工程を必要としている。
【0003】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者等は、従
来公知のポリイミドと比較して、二酸化炭素と他の気体
の同等以上の分離性を有しながら高い気体透過係数さら
に溶媒可溶性を有する分離膜を開発するために、鋭意検
討を行った結果、酸として脂環族テトラカルボン酸、ジ
アミンとして、芳香族ジアミンとシロキサン結合を有す
るジアミンを用いて重合して得られたポリイミド共重合
体が、ジメチルホルムアミド等の溶媒に可溶であり、こ
れらの溶液からキャストすることで得られた膜が、高温
においても高い分離性を保持しているすぐれた二酸化炭
素透過性を有することを見出し、本発明に到達した。
来公知のポリイミドと比較して、二酸化炭素と他の気体
の同等以上の分離性を有しながら高い気体透過係数さら
に溶媒可溶性を有する分離膜を開発するために、鋭意検
討を行った結果、酸として脂環族テトラカルボン酸、ジ
アミンとして、芳香族ジアミンとシロキサン結合を有す
るジアミンを用いて重合して得られたポリイミド共重合
体が、ジメチルホルムアミド等の溶媒に可溶であり、こ
れらの溶液からキャストすることで得られた膜が、高温
においても高い分離性を保持しているすぐれた二酸化炭
素透過性を有することを見出し、本発明に到達した。
【0004】即ち、本発明は、(a)一般式〔I〕
【0
005】
005】
【化3】
〔但し、Rは脂環式炭化水素基であり、R1 は芳香族
ジアミンの2つのアミノ基を除いた残基である。〕で示
される繰返し単位70〜95モル%と、(b)一般式〔
II〕
ジアミンの2つのアミノ基を除いた残基である。〕で示
される繰返し単位70〜95モル%と、(b)一般式〔
II〕
【0006】
【化4】
〔但し、Rは脂環式炭化水素基であり、R2 はR6
は水素原子又はアルキル基であり、mは1以上の整数で
あり、nは0以上の整数である。)である。〕で示され
る繰返し単位 30〜5モル%を有
するポリイミドよりなる分離膜である。
は水素原子又はアルキル基であり、mは1以上の整数で
あり、nは0以上の整数である。)である。〕で示され
る繰返し単位 30〜5モル%を有
するポリイミドよりなる分離膜である。
【0007】上記一般式〔I〕中、Rで示される脂環式
炭化水素基は、ポリイミドの原料である脂環族テトラカ
ルボン酸から4つのカルボキシル基を除いた4価の残基
である。例えば、シクロプロパン環、シクロブタン環、
シクロペンタン環、シクロヘキサン環等の脂環式炭化水
素またはそのアルキル置換体から誘導される4価の脂環
式炭化水素基を挙げることができる。具体的には、次に
示すような基が例示される。例えば、
炭化水素基は、ポリイミドの原料である脂環族テトラカ
ルボン酸から4つのカルボキシル基を除いた4価の残基
である。例えば、シクロプロパン環、シクロブタン環、
シクロペンタン環、シクロヘキサン環等の脂環式炭化水
素またはそのアルキル置換体から誘導される4価の脂環
式炭化水素基を挙げることができる。具体的には、次に
示すような基が例示される。例えば、
【0008】
【化5】
【0009】
【化6】
【0010】
【化7】
【0011】
【化8】
【0012】
【化9】
【0013】
【化10】
【0014】等を挙げることができる。
【0015】上記一般式〔I〕中、R1 は、芳香族ジ
アミンの2つのアミノ基を除いた残基である。例えば、
下記式
アミンの2つのアミノ基を除いた残基である。例えば、
下記式
【0016】
【化11】
【0017】〔但し、Xは酸素原子、イオウ原子、メチ
レン基又は2,2−プロピリデン基である。〕で示され
る2価の残基を挙げることができる。
レン基又は2,2−プロピリデン基である。〕で示され
る2価の残基を挙げることができる。
【0018】次に前記一般式〔II〕中、Rは、上述の
一般式〔I〕におけるRと同様である。
一般式〔I〕におけるRと同様である。
【0019】前記一般式〔II〕中、R2 は、下記式
〔但し、R3 ,R4 ,R5 及びR6 は水素原子
又はアルキル基であり、mは1以上の整数であり、nは
0以上の整数である。〕で示される。上記式中のR3
,R4 ,R5 及びR6 で示されるアルキル基は、
炭素数に特に制限されるものではないが、メチル基が一
般的である。また、mは1以上の整数であれば良いが、
1〜3の範囲であることが好ましく、nは0以上の整数
であれば良いが、0〜10の範囲であることが好ましい
。
〔但し、R3 ,R4 ,R5 及びR6 は水素原子
又はアルキル基であり、mは1以上の整数であり、nは
0以上の整数である。〕で示される。上記式中のR3
,R4 ,R5 及びR6 で示されるアルキル基は、
炭素数に特に制限されるものではないが、メチル基が一
般的である。また、mは1以上の整数であれば良いが、
1〜3の範囲であることが好ましく、nは0以上の整数
であれば良いが、0〜10の範囲であることが好ましい
。
【0020】本発明における分離膜として用いられるポ
リイミドは、前記一般式〔I〕で示される繰返し単位が
70〜95モル%、前記一般式〔II〕で示される繰返
し単位が30〜5モル%の範囲でなければならない。上
記範囲をはずれた場合には、重合度が上がらずに製膜が
困難であるために好ましくない。良好な製膜性を勘案す
ると、前記一般式〔I〕で示される繰返し単位が80〜
92モル%、前記一般式〔II〕で示される繰返し単位
が20〜8モル%の範囲であることが好ましい。
リイミドは、前記一般式〔I〕で示される繰返し単位が
70〜95モル%、前記一般式〔II〕で示される繰返
し単位が30〜5モル%の範囲でなければならない。上
記範囲をはずれた場合には、重合度が上がらずに製膜が
困難であるために好ましくない。良好な製膜性を勘案す
ると、前記一般式〔I〕で示される繰返し単位が80〜
92モル%、前記一般式〔II〕で示される繰返し単位
が20〜8モル%の範囲であることが好ましい。
【0021】本発明の分離膜を構成するポリイミドは、
N,N−ジメチルホルムアミドを溶媒に用いて測定され
た固有粘度が0.1〜1.0dl/g、好ましくは、0
.3〜0.7dl/gの範囲である。尚、固有粘度は下
記式によって算出した。
N,N−ジメチルホルムアミドを溶媒に用いて測定され
た固有粘度が0.1〜1.0dl/g、好ましくは、0
.3〜0.7dl/gの範囲である。尚、固有粘度は下
記式によって算出した。
【0022】但し、C:N,N−ジメチルホルムアミド
中のポリイミドの濃度で0.5g/dlto:N,N−
ジメチルホルムアミドの30℃における流下時間 t:ポリイミドを溶解したN,N−ジメチルホルムアミ
ド溶液の30℃における流下時間
中のポリイミドの濃度で0.5g/dlto:N,N−
ジメチルホルムアミドの30℃における流下時間 t:ポリイミドを溶解したN,N−ジメチルホルムアミ
ド溶液の30℃における流下時間
【0023】本発明の分離膜を構成するポリイミドは、
1H−核磁気共鳴スペクトルにより測定されたイミド
化率が97%以上であることが好ましい。また、上記の
ポリイミドは、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等の極
性有機溶媒に良く溶ける。従って、ポリイミドを上記の
極性有機溶媒に溶解させた後に、溶液流延法や溶液紡糸
法等の公知の方法により成形することにより、本発明の
分離膜は平膜、中空糸膜等の任意の形状となり得る。ま
た、ポリイミドを溶解した溶液を多孔膜に塗布又は噴霧
することにより、基材となる多孔膜の表面に本発明のポ
リイミドよりなる分離膜の層を形成させた、いわゆる複
合膜の形態をも本発明の分離膜はとり得る。
1H−核磁気共鳴スペクトルにより測定されたイミド
化率が97%以上であることが好ましい。また、上記の
ポリイミドは、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等の極
性有機溶媒に良く溶ける。従って、ポリイミドを上記の
極性有機溶媒に溶解させた後に、溶液流延法や溶液紡糸
法等の公知の方法により成形することにより、本発明の
分離膜は平膜、中空糸膜等の任意の形状となり得る。ま
た、ポリイミドを溶解した溶液を多孔膜に塗布又は噴霧
することにより、基材となる多孔膜の表面に本発明のポ
リイミドよりなる分離膜の層を形成させた、いわゆる複
合膜の形態をも本発明の分離膜はとり得る。
【0024】本発明のポリイミドよりなる分離膜は、一
般には次のような方法によって好適に製造することがで
きる。脂環族テトラカルボン酸又はその無水物、芳香族
ジアミン及び下記式 〔但し、R3 ,R4 ,R5 及びR6 は水素原子
又はアルキル基であり、mは1以上の整数であり、nは
0以上の整数である。〕で示されるシロキサン結合を有
するジアミンを反応させた後、イミド化反応を行ない、
その後、生成したポリイミドを溶解した極性有機溶媒の
溶液を用いて公知の成形方法によって成形する方法であ
る。
般には次のような方法によって好適に製造することがで
きる。脂環族テトラカルボン酸又はその無水物、芳香族
ジアミン及び下記式 〔但し、R3 ,R4 ,R5 及びR6 は水素原子
又はアルキル基であり、mは1以上の整数であり、nは
0以上の整数である。〕で示されるシロキサン結合を有
するジアミンを反応させた後、イミド化反応を行ない、
その後、生成したポリイミドを溶解した極性有機溶媒の
溶液を用いて公知の成形方法によって成形する方法であ
る。
【0025】この方法で使用される脂環式テトラカルボ
ン酸としては、公知の化合物が何ら制限なく用い得る。 具体的には、シクロプロパン−1,1,2,2−テトラ
カルボン酸、シクロプロパン−1,trans−2,2
,3−テトラカルボン酸、シクロブタン−1,1,2,
2−テトラカルボン酸、2,3,5−トリカルボキシシ
クロペンチル酢酸二無水物、シクロヘキサン−1,2,
3,4−テトラカルボン酸、シクロヘキサン−1,2−
無水−1,2,3,4−テトラカルボン酸等を挙げるこ
とができる。
ン酸としては、公知の化合物が何ら制限なく用い得る。 具体的には、シクロプロパン−1,1,2,2−テトラ
カルボン酸、シクロプロパン−1,trans−2,2
,3−テトラカルボン酸、シクロブタン−1,1,2,
2−テトラカルボン酸、2,3,5−トリカルボキシシ
クロペンチル酢酸二無水物、シクロヘキサン−1,2,
3,4−テトラカルボン酸、シクロヘキサン−1,2−
無水−1,2,3,4−テトラカルボン酸等を挙げるこ
とができる。
【0026】また、芳香族ジアミンとしては、4,4′
−ジアミノジフェニルエーテル、3,3′−ジアミノジ
フェニルエーテル、4,4′−ジアミノジフェニルスル
フィド、3,3′−ジアミノジフェニルスルフィド、4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジアミ
ノジフェニルメタン、2,2−ビス(4−アミノフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)プ
ロパン等を挙げることができる。
−ジアミノジフェニルエーテル、3,3′−ジアミノジ
フェニルエーテル、4,4′−ジアミノジフェニルスル
フィド、3,3′−ジアミノジフェニルスルフィド、4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジアミ
ノジフェニルメタン、2,2−ビス(4−アミノフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)プ
ロパン等を挙げることができる。
【0027】また、シロキサン結合を有するジアミンと
しては、 等を挙げることができる。
しては、 等を挙げることができる。
【0028】上記の脂環族テトラカルボン酸又はその無
水物に対する芳香族ジアミンとシロキサン結合を有する
ジアミンの合計量の割合は当モル近辺であり、芳香族ジ
アミンとシロキサン結合を有するジアミンとの割合は、
前者が70〜95モル%、後者が30〜5モル%の範囲
である。
水物に対する芳香族ジアミンとシロキサン結合を有する
ジアミンの合計量の割合は当モル近辺であり、芳香族ジ
アミンとシロキサン結合を有するジアミンとの割合は、
前者が70〜95モル%、後者が30〜5モル%の範囲
である。
【0029】反応条件は公知の範囲から採用すればよい
。
。
【0030】こうして、ポリイミド前駆体が得られ、こ
れを100〜300℃で0.1〜20時間の範囲で加熱
することにより閉環反応を行ない、ポリイミドを得るこ
とができる。
れを100〜300℃で0.1〜20時間の範囲で加熱
することにより閉環反応を行ない、ポリイミドを得るこ
とができる。
【0031】上記のポリイミド前駆体の合成反応及び加
熱による閉環反応は、いずれもポリイミドを溶解する極
性有機溶媒中で行なうことが反応操作が簡便である上、
ポリイミドを溶液として得ることができるため、次に述
べる分離膜の成形工程に容易に移行することができる。
熱による閉環反応は、いずれもポリイミドを溶解する極
性有機溶媒中で行なうことが反応操作が簡便である上、
ポリイミドを溶液として得ることができるため、次に述
べる分離膜の成形工程に容易に移行することができる。
【0032】分離膜への成形は、ポリイミドの溶液を用
いて行なうために、溶液流延法や溶液紡糸法等の公知の
方法を用いて任意の形状に成形することができる。
いて行なうために、溶液流延法や溶液紡糸法等の公知の
方法を用いて任意の形状に成形することができる。
【0033】
【発明の効果】本発明の分離膜は、二酸化炭素の高い透
過係数を有し、また、二酸化炭素と他の気体との分離性
が良好である。さらに、本発明の分離膜を構成するポリ
イミドはジメチルホルムアミド等の極性溶媒に可溶であ
るため、極性溶媒の溶液から公知の方法による成形が可
能であるなど、成形が容易であるという利点を本発明は
有する。
過係数を有し、また、二酸化炭素と他の気体との分離性
が良好である。さらに、本発明の分離膜を構成するポリ
イミドはジメチルホルムアミド等の極性溶媒に可溶であ
るため、極性溶媒の溶液から公知の方法による成形が可
能であるなど、成形が容易であるという利点を本発明は
有する。
【0034】
【実施例】以下、実施例で本発明を具体的に説明するが
、これらの実施例に本発明が限定されるものではない。
、これらの実施例に本発明が限定されるものではない。
【0035】また、気体透過性能は(III)式で示さ
れる気体透過係数Pで表わされる。 気体透過量(S
TP)×膜厚(cm) P=───────────
────────────────────
膜透過面積(cm2 )×透過時間(秒)×気体
圧力差(cmHg)
(III)P
の単位はバーラー(B)で示される。
れる気体透過係数Pで表わされる。 気体透過量(S
TP)×膜厚(cm) P=───────────
────────────────────
膜透過面積(cm2 )×透過時間(秒)×気体
圧力差(cmHg)
(III)P
の単位はバーラー(B)で示される。
【0036】また、気体透過係数の測定は圧力法気体透
過率測定装置を用いて行った。これは、同装置の気体透
過セルに装着した試料膜の一方の面に1気圧までの試験
ガスを定圧で、供給し、膜の他方の面は、はじめ真空に
し、透過してくるガス量をマクラウド真空計、または圧
力センサで測定し、定常状態の透過速度から計算される
。気体の分離性は、測定したそれぞれの気体の透過係数
比、すなわち、理想的分離係数で表わした。
過率測定装置を用いて行った。これは、同装置の気体透
過セルに装着した試料膜の一方の面に1気圧までの試験
ガスを定圧で、供給し、膜の他方の面は、はじめ真空に
し、透過してくるガス量をマクラウド真空計、または圧
力センサで測定し、定常状態の透過速度から計算される
。気体の分離性は、測定したそれぞれの気体の透過係数
比、すなわち、理想的分離係数で表わした。
【0037】実施例1
N,N−ジメチルアセトアミド(以下、DMAcと略記
する)500ccに、300℃で6時間以上乾燥したモ
レキュラシーブ3Aを10g加え、試薬ビン中に1週間
以上保存し、DMAc中の水分10〜40ppm(三菱
化成工業製微量水分測定装置CA−05型で測定)のも
のを重合溶媒として用いた。2,3,5−トリカルボキ
シシクロペンチル酢酸二無水物(以下、TCDAと略記
する)は五酸化リンを乾燥剤としたデシケータ中で1週
間以上乾燥したものを用いた。4,4′−ジアミノジフ
ェニルエーテル(以下、DADEと略記する)はエタノ
ール溶液より再結晶したものを、60℃で24時間加熱
真空乾燥したものを重合に用いた。1,3−ビス(3−
アミノプロピル)−1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン(以下、BASと略記する)は17mmHgの
圧力下で145〜155℃の留分を用いた。この状態で
水分含有量は100ppm以下であった。
する)500ccに、300℃で6時間以上乾燥したモ
レキュラシーブ3Aを10g加え、試薬ビン中に1週間
以上保存し、DMAc中の水分10〜40ppm(三菱
化成工業製微量水分測定装置CA−05型で測定)のも
のを重合溶媒として用いた。2,3,5−トリカルボキ
シシクロペンチル酢酸二無水物(以下、TCDAと略記
する)は五酸化リンを乾燥剤としたデシケータ中で1週
間以上乾燥したものを用いた。4,4′−ジアミノジフ
ェニルエーテル(以下、DADEと略記する)はエタノ
ール溶液より再結晶したものを、60℃で24時間加熱
真空乾燥したものを重合に用いた。1,3−ビス(3−
アミノプロピル)−1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン(以下、BASと略記する)は17mmHgの
圧力下で145〜155℃の留分を用いた。この状態で
水分含有量は100ppm以下であった。
【0038】攪拌装置、窒素導入管、還流冷却器のつい
た300ml四つ口フラスコに、ジアミン成分として上
記DADE,BASをそれぞれ8.82g(44ミリモ
ル),1.22g(4.9ミリモル)とり、上記DMA
cを120mlを加え、3時間攪拌した。次にジアミン
成分と等モルのTCDA10.79g(48.9ミリモ
ル)を加え、室温で攪拌した。96時間反応をつづけ、
ポリマー濃度20wt%の粘稠なポリイミド前駆体(ポ
リアミック酸)を得た。さらにDMAcを加え、15w
t%に調整した。
た300ml四つ口フラスコに、ジアミン成分として上
記DADE,BASをそれぞれ8.82g(44ミリモ
ル),1.22g(4.9ミリモル)とり、上記DMA
cを120mlを加え、3時間攪拌した。次にジアミン
成分と等モルのTCDA10.79g(48.9ミリモ
ル)を加え、室温で攪拌した。96時間反応をつづけ、
ポリマー濃度20wt%の粘稠なポリイミド前駆体(ポ
リアミック酸)を得た。さらにDMAcを加え、15w
t%に調整した。
【0039】この溶液に、無水酢酸5mlとピリジン5
mlを加え、窒素気流中で135℃、4時間、溶液イミ
ド化反応を行ない、ポリイミド溶液を得た。
mlを加え、窒素気流中で135℃、4時間、溶液イミ
ド化反応を行ない、ポリイミド溶液を得た。
【0040】得られたポリマー溶液を1000mlのメ
タノール中に注ぎ、ポリマーを沈殿させ、ろ過、真空乾
燥し、約20gのポリイミドを得た。これをN,N−ジ
メチルホルムアミド(以下、DMFと略記する)に溶解
し、15wt%の濃度とし、再びメタノール中に注ぎ、
再沈精製を行ない、同様に、全体として3回再沈精製を
行ない、粉末状のポリイミド18gを得た。得られたポ
リイミドの固有粘度は0.590dl/gであった。こ
のポリイミドの1部をジメチルスルホキシド−d6 に
溶解し、JEOL社製FT−NMR−GSX270型を
用いて、 1H−NMRの測定を行った結果97%以上
のイミド化率であった。
タノール中に注ぎ、ポリマーを沈殿させ、ろ過、真空乾
燥し、約20gのポリイミドを得た。これをN,N−ジ
メチルホルムアミド(以下、DMFと略記する)に溶解
し、15wt%の濃度とし、再びメタノール中に注ぎ、
再沈精製を行ない、同様に、全体として3回再沈精製を
行ない、粉末状のポリイミド18gを得た。得られたポ
リイミドの固有粘度は0.590dl/gであった。こ
のポリイミドの1部をジメチルスルホキシド−d6 に
溶解し、JEOL社製FT−NMR−GSX270型を
用いて、 1H−NMRの測定を行った結果97%以上
のイミド化率であった。
【0041】こうして得たポリイミド粉末を100℃で
24時間加熱真空乾燥した後、10gをとり、100m
lのDMFを加え、室温で1週間攪拌して溶液とした後
、この溶液をベルジャ内に置いたフラットシャーレ上に
キャストした。キャストした後、ベルジャー内の圧力を
除々に減圧し、72時間1mmHg以下の真空に保持し
、溶媒を除去し、ポリイミド膜を得た。
24時間加熱真空乾燥した後、10gをとり、100m
lのDMFを加え、室温で1週間攪拌して溶液とした後
、この溶液をベルジャ内に置いたフラットシャーレ上に
キャストした。キャストした後、ベルジャー内の圧力を
除々に減圧し、72時間1mmHg以下の真空に保持し
、溶媒を除去し、ポリイミド膜を得た。
【0042】得られた膜をシャーレからはく離した。は
く離した膜を真空加熱デシケータ中に置き、100℃ま
で、6時間で上げ、48時間真空加熱乾燥した。この膜
をメタノール中に72時間浸せきした後、再び室温で真
空乾燥して、膜に残存するDMFを除去した膜を得た。 マイクロメータで測定した膜厚37〜40μmの均質膜
を得た。膜の比重はヨウ化カリウム溶液を用いる浮沈法
により測定した結果1.34であった。
く離した膜を真空加熱デシケータ中に置き、100℃ま
で、6時間で上げ、48時間真空加熱乾燥した。この膜
をメタノール中に72時間浸せきした後、再び室温で真
空乾燥して、膜に残存するDMFを除去した膜を得た。 マイクロメータで測定した膜厚37〜40μmの均質膜
を得た。膜の比重はヨウ化カリウム溶液を用いる浮沈法
により測定した結果1.34であった。
【0043】この均質膜を用いて、50℃,75℃,1
00℃において、気体透過試験を行った結果を表1に示
す。
00℃において、気体透過試験を行った結果を表1に示
す。
【0044】実施例2〜3実施例1におけるBASを夫
々表1に示した化合物に変えたこと以外は実施例1と全
く同様にしてポリイミドよりなる分離膜を得た。ポリイ
ミドのイミド化率、固有粘度及び分離膜の性能を表1に
併せて示した。
々表1に示した化合物に変えたこと以外は実施例1と全
く同様にしてポリイミドよりなる分離膜を得た。ポリイ
ミドのイミド化率、固有粘度及び分離膜の性能を表1に
併せて示した。
【0045】尚、表中の記号は次の化合物を表わす。
TCDA:2,3,5−トリカルボキシシクロペンチル
酢酸二無水物 BTDA:ベンゾフェノン−3,3′,4,4′−テト
ラカルボン酸二無水物 DADE:4,4′−ジアミノジフェニルエーテルBA
S:1,3−ビス(3−アミノプロピル)−1,1,3
,3−テトラメチルジシロキサンBAS5:α,ω−ビ
ス(3−アミノプロピル)−ポリジメチルシロキサン(
n=5) BAS9:α,ω−ビス(3−アミノプロピル)−ポリ
ジメチルシロキサン(n=9)
酢酸二無水物 BTDA:ベンゾフェノン−3,3′,4,4′−テト
ラカルボン酸二無水物 DADE:4,4′−ジアミノジフェニルエーテルBA
S:1,3−ビス(3−アミノプロピル)−1,1,3
,3−テトラメチルジシロキサンBAS5:α,ω−ビ
ス(3−アミノプロピル)−ポリジメチルシロキサン(
n=5) BAS9:α,ω−ビス(3−アミノプロピル)−ポリ
ジメチルシロキサン(n=9)
【0046】
【表1】
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)一般式 【化1】 〔但し、Rは脂環式炭化水素基であり、R1 は芳香族
ジアミンの2つのアミノ基を除いた残基である。〕で示
される繰返し単位
70〜95モル%と、(b)一般式 【化2】 〔但し、Rは脂環式炭化水素基であり、R2 は及びR
6 は水素原子又はアルキル基であり、mは1以上の整
数であり、nは0以上の整数である。)である。〕で示
される繰返し単位 30〜5モル%を有するポリ
イミドよりなる分離膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41201590A JPH04219129A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 分離膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41201590A JPH04219129A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 分離膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04219129A true JPH04219129A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=18520907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41201590A Pending JPH04219129A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 分離膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04219129A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008086903A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Ube Ind Ltd | Si原子含有ポリイミドによって形成された非対称膜、ガス分離膜、及びガス分離方法 |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP41201590A patent/JPH04219129A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008086903A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Ube Ind Ltd | Si原子含有ポリイミドによって形成された非対称膜、ガス分離膜、及びガス分離方法 |
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